经营分析☆ ◇301036 双乐股份 更新日期：2026-05-06◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
酞菁系列及铬系颜料的研发、生产、销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
精细化工(行业) 14.52亿 98.29 1.95亿 98.75 13.42
其他(行业) 2524.24万 1.71 247.02万 1.25 9.79
─────────────────────────────────────────────────
酞菁颜料(产品) 10.83亿 73.30 1.42亿 71.89 13.11
铬系颜料(产品) 2.46亿 16.65 4295.91万 21.77 17.47
颜料紫(产品) 7366.78万 4.99 365.42万 1.85 4.96
铜酞菁(产品) 3914.27万 2.65 419.04万 2.12 10.71
其他(产品) 3575.34万 2.42 466.51万 2.36 13.05
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 14.12亿 95.63 1.88亿 95.23 13.31
境外(地区) 6449.29万 4.37 940.74万 4.77 14.59
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 14.77亿 100.00 1.97亿 100.00 13.36
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
精细化工(行业) 7.36亿 98.44 1.17亿 98.81 15.95
其他(行业) 1170.39万 1.56 141.40万 1.19 12.08
─────────────────────────────────────────────────
酞菁颜料(产品) 5.50亿 73.45 8803.18万 74.03 16.02
铬系颜料(产品) 1.22亿 16.25 2309.52万 19.42 19.00
颜料紫(产品) 3677.20万 4.91 241.74万 2.03 6.57
铜酞菁(产品) 2193.78万 2.93 271.65万 2.28 12.38
其他(产品) 1833.14万 2.45 264.89万 2.23 14.45
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 7.12亿 95.13 1.13亿 94.96 15.86
境外(地区) 3642.14万 4.87 599.34万 5.04 16.46
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
精细化工(行业) 15.52亿 98.54 2.64亿 98.97 17.03
其他(行业) 2305.01万 1.46 274.27万 1.03 11.90
─────────────────────────────────────────────────
酞菁颜料(产品) 11.73亿 74.48 2.00亿 75.04 17.08
铬系颜料(产品) 2.59亿 16.47 5339.50万 20.00 20.58
颜料紫(产品) 8174.01万 5.19 485.79万 1.82 5.94
铜酞菁(产品) 3265.48万 2.07 467.29万 1.75 14.31
其他(产品) 2820.29万 1.79 372.66万 1.40 13.21
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 15.00亿 95.24 2.53亿 94.86 16.88
境外(地区) 7498.41万 4.76 1372.09万 5.14 18.30
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 15.75亿 100.00 2.67亿 100.00 16.95
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
精细化工(行业) 8.01亿 98.03 1.32亿 98.14 16.50
其他(行业) 1613.44万 1.97 250.52万 1.86 15.53
─────────────────────────────────────────────────
酞菁颜料(产品) 6.18亿 75.65 1.02亿 75.52 16.45
铬系颜料(产品) 1.31亿 15.99 2733.63万 20.30 20.92
颜料紫(产品) 4078.59万 4.99 170.82万 1.27 4.19
其他(产品) 1674.97万 2.05 244.49万 1.82 14.60
铜酞菁(产品) 1076.07万 1.32 147.90万 1.10 13.74
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 7.82亿 95.72 1.30亿 96.20 16.56
境外(地区) 3494.78万 4.28 512.07万 3.80 14.65
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售2.30亿元，占营业收入的15.57%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户A │ 6101.62│ 4.13│
│客户B │ 5604.78│ 3.79│
│客户C │ 4641.50│ 3.14│
│客户D │ 3591.40│ 2.43│
│客户E │ 3065.61│ 2.08│
│合计 │ 23004.89│ 15.57│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购4.47亿元，占总采购额的51.54%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商A │ 15372.07│ 17.73│
│供应商B │ 10407.17│ 12.00│
│供应商C │ 9444.55│ 10.89│
│供应商D │ 5089.43│ 5.87│
│供应商E │ 4376.08│ 5.05│
│合计 │ 44689.31│ 51.54│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所处行业情况
颜料作为具备鲜亮色彩和牢固着色强度的着色剂，被广泛应用于油墨、涂料和塑料等领域的着色。根据
智研咨询数据，我国有机颜料在涂料中的应用占比最高，约为39%，主要用于建筑和工业涂料；油墨领域应
用占比约27%，主要用于印刷和包装油墨；塑料占比约22%，主要用于塑料包装和工程塑料；此外，其他领域
如纺织、电子、化妆品、3D打印等领域的应用占比约为12%。
未来，涂料、油墨和塑料预计仍将是颜料应用的核心市场，同时光电行业、光诊疗、化纤纺丝、数码喷
墨印花等新兴领域的应用占比有望进一步提升，推动颜料行业向高性能、环保型、专用型方向发展。
（一）公司所属行业发展状况及趋势
1、国际颜料行业发展状况
目前，颜料的主要生产地区包括中国、印度、欧盟、美国、日本等，亚太地区已成为全球最大的颜料生
产和消费地区。在市场供给方面，印度的有机颜料产业发展速度较快，产品以出口为主，已成为我国的主要
竞争国；在市场需求方面，亚洲地区和其他发展中经济体工业化进程的快速推进以及基础设施的不断完善，
推动了全球特别是亚洲市场的涂料、油墨、塑料等领域的发展，进而促进了上游颜料产品需求的持续增长。
近年来，世界颜料市场以及有机颜料市场均呈现稳步发展态势，市场容量持续上升。根据P＆SMarketRe
search数据，2022年，全球颜料市场约为278.74亿美元，年复合增长率为6.8%；根据MarketsandMarkets数
据，2022年，全球有机颜料市场容量约为44亿美元，预计2029年将增长至60亿美元，年复合增长率约为6.5%
，市场空间广阔。
2、国内颜料行业发展状况
改革开放以来，特别是二十世纪九十年代以后，我国逐步成为全球最主要的精细化工产品生产基地。伴
随着世界涂料、油墨、塑料等行业的转移，我国颜料行业迅猛发展。通过优化资源配置、完善产品系列，我
国颜料企业不断降低经营成本、提高产能利用率、推动自主品牌发展，诸如双乐股份、百合花、七彩化学等
一批颇具规模和实力的颜料制造企业不断涌现。
当前，中国已成为世界上最重要的有机颜料生产国，有机颜料产品约占全球总产量的60%。根据中国染
料工业协会、华经产业研究院数据，2024年，我国有机颜料产量为27.70万吨，行业市场规模超过85亿元，
产量及市场规模稳步提升。
3、颜料行业发展趋势
（1）国际颜料制造向亚洲转移
在经济全球化的背景下，受不断提高的人力成本、日益提高的环保要求以及来自亚洲新兴经济体的竞争
等多种因素的影响，欧美颜料制造企业的本土生产规模持续缩减，世界颜料生产逐渐由欧美向中国、印度等
制造成本较低的亚洲国家转移。随着亚洲地区经济的进一步发展和技术的不断进步，预计未来该趋势仍将持
续，有机颜料行业在亚洲的生产规模和技术水平还将进一步提升。
在颜料制造由欧美向亚洲转移的趋势下，中国凭借丰富的资源、高效的人员、完整的产业链等一系列优
势迅速崛起成为全球有机颜料生产的重要基地，并在承接发达国家产能的过程中积极吸收和引进其先进的制
造技术和工艺，通过技术升级和创新推动了本土颜料行业的迅速发展。目前，中国的有机颜料产能已成规模
，占据了全球市场的半壁江山，产品质量广受国内外市场认可，是全球有机颜料行业的重要力量。
（2）对颜料安全环保性能的要求提升，环保型、高性能颜料快速发展
随着环保意识的增强和环保政策要求的提高，颜料下游行业对产品的安全性和环保性不断提出更高的要
求。欧美等发达国家早已于上世纪90年代开始局部禁止或限制含有铅、铬等有害物质的颜料在涂料等产品中
的使用，我国近年来也针对涂料等领域中的有害物质出台了一系列限制性政策。
随着国内外市场对颜料中有害化学成分的限制越来越严格，传统无机颜料的使用范围受到了限制；而部
分经典有机颜料由于在高温等条件下容易分解并可能产生致癌物质，因而在安全性、环保性要求较高或使用
环境较为严苛的领域应用也受到限制。因此，环保型的高性能有机颜料日益受到人们的青睐。同时，高性能
有机颜料在耐气候牢度、耐热性、耐溶剂性及耐迁移性等方面较传统有机颜料更具优势，从而市场应用日益
广阔。
随着颜料及其下游行业绿色环保要求的持续提高，预计环保型、高性能颜料将成为颜料行业生产和消费
的主流。
（3）重视颜料企业的安全生产和环境保护
近年来，随着我国环保及安全政策的日趋严格，颜料制造行业及其产业链上下游的环保和安全生产改造
压力日益加大，缺乏环保和安全生产投入的中小型企业因无法满足新的标准纷纷关停或整改，对整个行业的
产能产生了一定的影响。
在此背景下，国内颜料企业不得不重新审视自身的生产方式和环保安全投入，以应对日益严峻的市场环
境。一方面，为推进绿色环保化发展，颜料企业需关注生产工艺的环保性，加大“三废”治理力度，并不断
推广清洁工艺、循环经济的应用，通过改进生产工艺、提高资源利用效率、减少污染物排放等措施，降低生
产成本并提高产品的环保性能；另一方面，颜料企业需要严守安全生产底线，杜绝安全生产事故的发生，保
障生产人员的安全和职业健康。
环保与安全生产监管政策的驱动使得颜料制造企业的产品和工艺升级势在必行，同时，行业准入门槛进
一步提高也加速了行业的洗牌和整合，有利于行业内的优势企业进一步巩固强化其市场地位。
（4）优势企业规模扩大，行业集中度提升
近年来，我国有机颜料行业强调“绿色发展”理念，逐步规范中小规模企业的安全环保、节能减排等措
施，行业的环保、节能、安全门槛日益提高，导致行业内的小企业逐步关停。此外，行业内的中小企业通常
只能生产单一品种的颜料产品，且性能较差，质量稳定度低，不具有长期向特定客户稳定供应的能力，因此
，下游行业通常选择向大型颜料生产企业持续、稳定采购。在上述因素的共同作用下，我国颜料行业兼并收
购步伐加快，市场份额逐步集中于具有竞争优势的龙头企业，行业集中度不断提升。
（5）颜料由通用型向专用型发展
颜料制造业发展早期，下游行业对颜料的要求主要集中在基本性能的保障。近几年，下游油墨、涂料、
塑料等行业的快速发展及应用领域的不断拓展，为颜料行业的发展提供了广阔的市场，同时也对产品性能提
出了更高的要求。
首先是产品的特色化、专业化。不同客户、不同下游产品对颜料的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐溶
剂和耐迁移性等性能要求均存在差异；颜料制造厂商需要根据客户的不同需求生产更加具有针对性的产品；
其次是颜料的剂型化。颜料的物理特性主要包括颜料分子晶格、晶体状态等。颜料的剂型化是指将某一
化学结构的颜料通过不同的颜料化工艺或表面处理，制备出具有特殊应用性能（如高着色力、高透明度等）
的颜料品种，即通过对已有产品的深加工改善产品性能，如水性、油性、易分散性、高透明度、高着色强度
等，从而拓展产品应用领域。随着下游产品及客户要求的进一步细化、颜料用途的逐步拓展，专用型颜料将
得到进一步的发展。
总体而言，颜料制造的产业转移、对颜料安全环保性能要求的提升、对颜料企业安全环保的重视、行业
集中度提升、颜料由通用型向专用型发展等行业发展趋势，将有利于以公司为代表的优势颜料生产企业的发
展。
（二）公司所处的行业地位
公司是国内酞菁系列颜料的领先企业，国内市场占有率排名第一。根据中国染料工业协会有机颜料专业
委员的相关文件，公司酞菁系列颜料产品国内市场占有率超过30%，国内市场排名第一位。
公司凭借环保、技术、产品质量等方面的优势，在酞菁系列颜料细分行业享有较高的市场声誉，生产规
模、技术水平和产品质量均处于先进水平，综合实力突出。
二、核心竞争力分析
公司核心竞争力是公司多项优势的综合体现，主要表现为以下几方面：
（一）品牌优势
凭借稳定可靠的产品质量、先进的技术水平和生产工艺、完善的营销网络和服务体系，公司多项产品被
江苏省科技厅评为“江苏省高新技术产品”；根据中国染料工业协会有机颜料专业委员会和中国涂料工业协
会的统计，公司的酞菁系列和铬系颜料在国内市场处于龙头地位，获得市场的普遍认可。
公司“双乐SHL”商标被江苏省工商行政管理局认定为“江苏省著名商标”、被国家工商总局商标局认
定为“中国驰名商标”；双乐牌颜料产品获得“江苏名牌产品”、“江苏省重点培育和发展的国际知名品牌
”等称号。凭借优质的产品和服务，公司与国内外众多领先客户建立了长期的合作关系，建立了良好的市场
信誉。公司目前已在行业内和客户间形成良好的口碑，并树立起品质高、服务好的市场形象，为未来市场开
拓奠定坚实基础。
（二）技术优势
公司自创立以来，始终专注于技术创新，从中间体铜酞菁合成技术、氯化亚铜和三氯化铝等主要原材料
生产技术的探索，到DCS、MES、ERP生产和质量管理系统、产品应用检测体系、清洁生产和循环经济的生产
链条的搭建，公司坚持深入技术开发，从而获得了优质化、环保化的颜料产品输出。公司成功构建了主要颜
料产品、中间体及原材料在合成、产品化、检测与应用等环节完整的核心技术和工艺体系，形成了难以复制
的体系优势，而非单点优势。公司的技术优势具体体现如下：
1、丰硕的技术成果
依托公司的研发实验室、江苏省（双乐）新型环保颜料工程技术研究中心等研发载体，以及稳定、业务
精良、经验丰富的研发队伍，公司收获了丰硕的技术成果，为生产工艺的先进性、产品质量的稳定可靠提供
了持续有效的保障。
截至2025年9月30日，公司已取得发明专利25项、实用新型专利83项，参与制定国家、行业标准近40项
。近年来，公司被认定为高新技术企业、“江苏省专精特新小巨人企业”、“江苏省重点研发机构”、“颜
料行业标准化先进单位”，并获准设立“江苏省企业技术中心”、“江苏省（双乐）新型环保颜料工程技术
研究中心”、“江苏省博士后创新实践基地”、“江苏省研究生工作站”等；同时，公司酞菁系列颜料多项
产品被江苏省科学技术厅认定为“高新技术产品”，其中“干磨法预活化酞菁蓝15:3”被国家科技部列入“
国家火炬计划产业化示范项目”，“活化酞菁蓝15:4”被列入“江苏省重点推广应用的新技术新产品目录”
。
2、先进的生产工艺
颜料生产工艺主要包括合成反应工艺，以及颜料化工艺、表面改性、改型等工艺技巧，颜料产品质量的
提升离不开先进的基础工艺、工艺诀窍和经验的积累。公司从事颜料生产已有30多年的历史，具备扎实的工
艺基础，积累了大量工艺诀窍，生产技术逐步向性价比最大化、应用性能最优化和环境友好型方向发展。
以酞菁蓝生产工艺为例，公司采用以烷基苯为溶剂的溶剂法，相对其他方法具有能耗低、产品质量高、
安全环保的优点。酞菁蓝生产方法主要分为固相法和溶剂法，其中溶剂法生产酞菁蓝所用溶剂主要有三氯苯
、硝基苯及烷基苯。固相法生产酞菁蓝传热传质效果差，物料难于充分混合，而且系统内的温度不均匀，导
致原材料消耗大、尾气排量高、产品收率低、质量不稳定，溶剂法生产的酞菁蓝克服了上述缺点，因而优于
固相法。但部分采用溶剂法生产工艺的企业，以三氯苯、硝基苯为溶剂，环保性相对较差，进而影响产品的
品质。而公司采用的以烷基苯为溶剂的溶剂法，能耗低且相对环保，是较为完善的酞菁蓝生产工艺。
除上述工艺外，公司积累了大量的工艺诀窍和生产经验，如表面处理工艺、产品在介质中的分散性提升
工艺、清洁生产和循环经济生产链建设、颜料自动化智能生产技术、开发水性专用产品等。通过技术积累和
工艺改进，公司产品的品质优良、供应稳定，业务规模持续扩大，产品种类更加丰富。公司将通过持续改良
生产工艺，降低产品生产成本，不断提升产品的性价比优势，为客户提供质量优异的颜料产品，进一步提高
市场竞争力。
3、个性化定制与专用型颜料的研发优势
颜料以分散在应用介质中的颗粒形态展示其性能和价值，其应用价值除需要考虑颜料产品本身外，还需
要考虑颜料应用对象的配制方法（如塑料橡胶、涂料和油墨等的配制方法）及其最终使用领域。颜料最终应
用对象的配方，如油墨生产所用的溶剂性质、树脂含量等，将直接影响颜料的结晶状态等，进而影响颜料的
着色力等应用性能和耐光性等耐久性能。因此，颜料生产企业的竞争力不仅体现在通用型颜料的生产工艺和
技术，还在于能够根据应用对象及时调整工艺、提供个性化产品、满足客户应用需求，以及具备各类专用型
颜料品种的研发和生产能力。
公司凭借技术和工艺优势，能够及时调整工艺、响应客户需求，具备根据油墨、涂料、塑料等不同行业
和产品体系在耐光、耐候、耐热、耐迁移等具体应用性能方面的不同要求，为客户提供差异化、专业化的优
质产品及服务的能力。同时，公司围绕光电、喷墨、汽车涂料、化纤纺织等领域，专项研发了功能性的专用
型颜料。个性化定制与专用型颜料的研发优势，顺应了颜料由通用型向专用型发展的行业趋势，是公司进一
步发展的有力保障。
（三）环保优势
近年来，随着公众环保意识的增强和环保政策要求的日益提高，部分同行业企业已因环保问题被环保主
管部门要求停产整顿或关停产能。环保处理能力已经成为颜料企业发展的关键因素之一。
公司始终将环境保护作为工作重点，建立了较为完善的环境管理体系（ISO14001：2015），依据清洁生
产和循环经济的理念，结合自身生产实际，形成了“酞菁颜料酸性水梯级循环利用”生产链，落实了“铬系
颜料产线工艺改进及铅尘综合治理”的各项举措。公司坚持将循环经济“减量化、再利用、资源化”的原则
贯穿于各条生产线和各个生产环节，在硫酸梯级循环使用、反应产品再利用、固废资源化再利用等方面均取
得突出的成果，清洁生产程度和资源综合利用效率大幅提高，实现了经济效益和环境效益的双赢。此外，在
污染防治方面，公司的兴化厂区、泰兴厂区的废水、废气处理均通过在线监控设施与环保部门联网，符合国
家及地方排放标准。
通过持续的环保投入和工艺优化，公司的环境保护成果显著，多次被江苏省环保厅评为环保信用评价绿
色等级企业，并荣获“全国石油和化工行业节能减排先进单位”称号；近年来，公司被认定为“泰州市节能
工作先进企业”、“江苏省绿色发展领军企业”、“江苏省绿色工厂”。随着国家环保标准的持续提高，公
司的环保优势将助力其在未来的市场竞争中取得更好的发展。
（四）产业链优势
上游专用中间体一直是制约我国有机颜料生产的重要因素，国内很多颜料厂商缺乏自主生产核心中间体
的能力，从而出现限产、停产的情形。铜酞菁是生产酞菁颜料的中间体，氯化亚铜、三氯化铝是主要原材料
，公司作为酞菁颜料细分领域的领先企业，充分利用自身的研发与整合优势，实现了上述中间体和主要原材
料的配套自主生产。
通过向产业链上游延伸，公司有效保证了从基础原材料到最终成品的整条产业链的稳定性，有利于对中
间体和主要原材料的品质进行有效控制，保障酞菁类产品的质量稳定性，并且能够根据客户需求及时调整各
环节的生产工艺，满足个性化应用场景的同时有效降低成本，提高产品的竞争力。
（五）标准制定优势
作为国内酞菁颜料的领先企业，公司参与制定国家标准11项、行业标准近30项，被全国涂料和颜料标准
化技术委员会认定为“颜料行业标准化先进单位”。长期参与国家、行业标准的制定，使得公司对行业态势
及发展趋势拥有更为深刻的理解，对产品技术条件、工艺方法等有着精准把握。公司将参与制定的标准贯穿
于研发、生产全过程，也在行业探索新工艺、新产品的过程中抢占了先机，参与标准制定具有重要的战略意
义。
（六）营销及服务网络优势
在良好的产品质量基础上，公司以客户的需求为出发点，通过及时、透彻把握客户的需求变动，不断提
升产品性能和服务质量。公司将产品与应用行业相结合，针对油墨、涂料、塑料三个行业分别设置了行业代
表和服务队伍，建立了分行业、专业化的营销模式。通过分行业的营销及服务模式，行业代表及其服务团队
能够更好地理解和反馈各应用行业的特点和需求变化，及时推进产品性能、生产工艺等的改进升级、指导新
产品的开发方向，并为客户提供针对性更强的建议和服务，从而持续推进公司发展。
在营销网络的建设上，公司分区域在全国各地设立了十余个销售办事处，基本覆盖国内主要的颜料消费
市场。通过行业代表、客户中心、各地办事处等，公司建立了完善的营销网络和客户服务体系，并依靠技术
优势及分行业、个性化的服务增强客户粘性，进一步提升公司的品牌知名度和市场影响力。
●未来展望:
一、公司未来发展战略规划
公司以“让多彩世界更环保”为使命，秉持“踏实、求实、真实”的价值观，深耕颜料领域，以市场为
导向，促进业务的快速发展。公司将持续推进技术创新，开发颜料新产品，拓展颜料新应用领域，重点开发
环保型及高性能有机颜料，生产高技术含量、高附加值的专用颜料产品，致力于成为具有全球影响力的颜料
企业。
二、2026年度经营计划
（1）巩固产品优势地位，提升颜料性能，满足国产替代需求
酞菁系列颜料是蓝绿色系有机颜料的核心品种。随着经济的稳定增长、城镇化的持续推进、下游行业的
发展，以及颜料应用领域对安全环保型有机颜料需求的增加，有机颜料的市场规模呈现稳步增长态势。作为
国内酞菁系列颜料细分领域市场占有率最高的企业，近年来，公司酞菁系列颜料的业务规模发展良好。未来
，公司将扩大酞菁绿等优势产品的产能，提高公司整体的盈利能力，巩固公司在酞菁颜料领域的优势地位。
在产品性能方面，公司将持续提升酞菁系列颜料的耐气候牢度、耐热性、耐溶剂等颜料性能，生产更高
性能的细分型号颜料产品，满足光电行业、数码产品、高档喷墨、高档汽车涂料、化纤纺丝等高端应用领域
的需求。同时，公司将加快推动光刻胶用颜料的投产，满足光刻胶用颜料对分散性、稳定性、耐热性的苛刻
要求，实现进口产品的国产替代。
（2）增加黄红色系有机颜料，顺应绿色发展的行业战略
在黄红色系领域，公司现有主要产品为铬系无机颜料。公司深耕高性能颜料的研发，已经储备了有机黄
红颜料及预分散颜料等多项核心技术。未来，公司拟新增高性能黄红有机颜料产品，该类产品色泽鲜艳、性
能优异，顺应了绿色发展的行业战略。公司将提升黄红颜料领域的市场占有率，拓展有机颜料市场，增强综
合竞争力。
（3）深耕国内外市场，大力推进品牌建设
公司将继续深耕国内外市场，提升现有产品的产能利用率。在巩固现有客户的基础上，公司将加强行业
发展变化及目标客户需求的研究，针对不同的细分目标市场需求，提供多样化、个性定制化的产品和服务。
公司将进一步提升对行业及客户需求变化的反应速度，努力提升对现有客户的销量，持续开拓新客户、新的
细分市场，保持公司的市场地位。同时，公司将加强国内外市场开拓，深入推进品牌建设相关工作，提升品
牌知名度，稳步提高细分市场占有率，提升公司的品牌力与影响力。
（4）坚持自主研发，提升核心竞争能力
公司将坚持自主研发、持续创新，推出适应市场需求的专用型、高性能、环保型颜料。公司将依托现有
的技术体系和研发平台，致力于研发可以应用于光诊疗、光刻胶、液晶显示、光伏电池、原液着色、数码喷
墨印花、功能性化学纤维染色等领域的新型颜料，以及高性能涂料（如高铁、大型船舶、新能源电子、陶瓷
所用涂料）所需的耐久性颜料，顺应国家产业政策要求，推动公司产品的高端化及绿色化。
（5）重视安全环保工作
公司坚持可持续发展战略，不断推进安全环保工作，牢固树立“红线”意识，坚持“安全第一、预防为
主、节能降碳、持续改进”的方针不动摇。公司将安全环保工作贯穿于公司所有生产经营活动始终，进一步
健全和落实安全环保管理制度与措施，继续加大安全环保投入，不断提升安全环保设施效能。
公司将注重开展特种设备、危险化学品、职业卫生、消防等专项安全管理行动，持续排查整治隐患，开
展应急救援演练，提高应急处置能力。公司将继续推进清洁生产、循环经济，持续节能降耗、减污增效，提
高资源能源利用效率，持续减少污染物的排放，助推企业高质量发展。
三、未来发展面临的主要风险
（一）经营风险
1、环保风险
公司属于颜料制造行业，生产过程中会产生一定量的废水、废气和固体废弃物。如果发生突发事件或在
生产中操作不当，公司可能存在由于发生环保事故或不能达到环保要求等而被有关环保部门处罚的风险。同
时，随着国家对环境保护要求的不断提高以及社会环保意识的持续增强，未来国家和地方政府可能会颁布新
的环保法规，进一步提高各项环保标准，如公司无法满足相关要求而被要求停产整改或关停、搬迁等，则将
对生产经营活动造成重大不利影响。
2、安全生产风险
公司生产所用的部分原材料如苯酐、液氯等以及生产的三氯化铝等属于危险化学品，在储存、生产、运
输和使用等过程中如果出现操作不当或发生突发事件，可能存在引发安全生产事故的风险，从而对公司正常
的生产经营活动带来不利影响。
3、原材料价格波动风险
公司产品的主要生产成本为直接原材料。报告期各期，主营业务成本中直接材料的占比均超过50%。公
司生产所需要的主要原材料为苯酐、精铅、电解铜等，属于大宗商品，其价格受市场供需关系、宏观经济环
境等因素的影响，呈现不同程度的波动。若未来原材料价格出现大幅波动，而公司无法及时将原材料价格上
涨的压力向下游转移，或未能在原材料价格下行的过程中做好存货管理，公司的成本控制和经营业绩将面临
一定的压力。
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