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盛帮股份(301233)经营分析主营业务

 

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经营分析☆ ◇301233 盛帮股份 更新日期:2025-05-01◇ 通达信沪深京F10 ★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】 【5.经营情况评述】 【1.主营业务】 橡胶高分子材料制品研发、生产和销售。 【2.主营构成分析】 截止日期:2024-12-31 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ───────────────────────────────────────────────── 汽车类(行业) 2.06亿 50.92 9080.46万 55.91 44.10 电气类(行业) 1.46亿 36.19 5086.87万 31.32 34.76 航空类(行业) 2485.78万 6.15 1200.17万 7.39 48.28 其他类(行业) 2167.08万 5.36 521.85万 3.21 24.08 其他业务收入(行业) 563.16万 1.39 352.37万 2.17 62.57 ───────────────────────────────────────────────── 汽车产品(产品) 2.06亿 50.92 9080.46万 55.91 44.10 电气产品(产品) 1.46亿 36.19 5086.87万 31.32 34.76 航空产品(产品) 2485.78万 6.15 1200.17万 7.39 48.28 其他产品(产品) 2167.08万 5.36 521.85万 3.21 24.08 其他业务收入(产品) 563.16万 1.39 352.37万 2.17 62.57 ───────────────────────────────────────────────── 内销(地区) 3.74亿 92.53 1.53亿 93.94 40.77 外销(地区) 3021.94万 7.47 983.90万 6.06 32.56 ───────────────────────────────────────────────── 截止日期:2024-06-30 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ───────────────────────────────────────────────── 汽车类产品(产品) 9915.82万 52.01 4340.91万 55.59 43.78 电气类产品(产品) 6876.59万 36.07 2589.82万 33.16 37.66 航空类产品(产品) 972.41万 5.10 361.56万 4.63 37.18 其他类产品(产品) 890.13万 4.67 329.96万 4.23 37.07 其他业务收入(产品) 409.22万 2.15 186.81万 2.39 45.65 ───────────────────────────────────────────────── 内销(地区) 1.76亿 92.28 7319.35万 93.73 41.61 外销(地区) 1472.24万 7.72 489.71万 6.27 33.26 ───────────────────────────────────────────────── 截止日期:2023-12-31 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ───────────────────────────────────────────────── 汽车类(行业) 1.68亿 49.44 7098.78万 51.04 42.23 电气类(行业) 1.14亿 33.64 3608.79万 25.95 31.55 航空类(行业) 3245.02万 9.54 2261.81万 16.26 69.70 其他产品(行业) 2059.55万 6.06 623.85万 4.49 30.29 其他业务收入(行业) 449.37万 1.32 315.11万 2.27 70.12 ───────────────────────────────────────────────── 母线连接器(产品) 8137.45万 23.93 2373.39万 17.06 29.17 静密封(产品) 6896.22万 20.28 2281.26万 16.40 33.08 旋转油封(产品) 5069.98万 14.91 2223.63万 15.99 43.86 往复油封(产品) 4843.15万 14.24 2593.90万 18.65 53.56 电缆附件(产品) 3300.34万 9.71 --- --- --- 航空类(产品) 3245.02万 9.54 2261.81万 16.26 69.70 其他类(产品) 2059.55万 6.06 623.85万 4.49 30.29 其他业务收入(产品) 449.37万 1.32 315.11万 2.27 70.12 ───────────────────────────────────────────────── 内销(地区) 3.18亿 93.53 1.32亿 95.20 41.63 外销(地区) 2198.31万 6.47 668.05万 4.80 30.39 ───────────────────────────────────────────────── 截止日期:2023-06-30 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ───────────────────────────────────────────────── 汽车类(产品) 7188.52万 47.77 2683.22万 44.89 37.33 电气类(产品) 4991.26万 33.17 1587.84万 26.56 31.81 航空类(产品) 1670.79万 11.10 1317.05万 22.03 78.83 其他产品(产品) 955.21万 6.35 --- --- --- 其他业务收入(产品) 243.68万 1.62 114.25万 1.91 46.88 ───────────────────────────────────────────────── 内销(地区) 1.40亿 92.76 --- --- --- 外销(地区) 1090.33万 7.24 --- --- --- ───────────────────────────────────────────────── 【3.前5名客户营业收入表】 截止日期:2024-12-31 前5大客户共销售1.97亿元,占营业收入的48.77% ┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐ │客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│ ├───────────────────────┼───────────┼───────────┤ │第一名 │ 5745.46│ 14.21│ │第二名 │ 5493.05│ 13.58│ │第三名 │ 4206.64│ 10.40│ │第四名 │ 3039.33│ 7.51│ │第五名 │ 1239.35│ 3.06│ │合计 │ 19723.83│ 48.77│ └───────────────────────┴───────────┴───────────┘ 【4.前5名供应商采购表】 截止日期:2024-12-31 前5大供应商共采购0.49亿元,占总采购额的30.20% ┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐ │供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│ ├───────────────────────┼───────────┼───────────┤ │第一名 │ 2052.35│ 12.66│ │第二名 │ 844.94│ 5.21│ │第三名 │ 821.40│ 5.07│ │成都迈特沃特科技有限公司 │ 616.38│ 3.80│ │第五名 │ 560.09│ 3.46│ │合计 │ 4895.17│ 30.20│ └───────────────────────┴───────────┴───────────┘ 【5.经营情况评述】 截止日期:2024-12-31 ●发展回顾: 一、报告期内公司所处行业情况 (一)公司所属行业及行业概况 根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》(2012年修订),公司所属行业为“C29橡胶和塑料 制品业”;根据国家统计局《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)(2017年修订),公司所属行业为“C 29橡胶和塑料制品业”之“C2913橡胶零件制造”。橡胶具有耐油、耐高低温、高弹性、粘弹性、缓冲减振 、电绝缘性、柔软、防水等诸多良好性能,使得橡胶制品广泛应用于汽车、电力、轨道交通、国防军工、航 空航天、石油化工、医疗等领域。在主机装备领域,橡胶多用于生产运动件、受力件、易损件和功能件,其 性能和质量对主机装备的性能、水平、质量和可靠性有重要影响。橡胶制品业是国民经济的重要基础产业之 一。 随着全球工业化的加速和科技进步,橡胶高分子密封(绝缘)制品在汽车、电子、电气、航空航天等关 键领域的应用越来越广泛。特别是在新能源汽车、智能制造和高端装备等新兴领域,对高性能、高质量的橡 胶密封和绝缘制品的需求呈现出爆发式增长。这种需求的增长为橡胶高分子密封(绝缘)制品行业带来了巨 大的市场机遇。新兴市场的兴起也为高端橡胶密封制品市场提供了新的机遇。《中国橡胶行业“十四五”发 展规划指导纲要》提出了橡胶行业通过结构调整、科技创新、绿色发展,采取数字化、智能化、平台化和绿 色化实现转型,推动质量变革、效率变革、动力变革,实现更高质量、更有效率、更加公平、更可持续、更 为安全的发展。重点放在提高产品质量、自动化水平、信息化水平、生产效率、节能降耗、环境保护、产业 集中度、企业竞争力和经济效益上,加快橡胶工业强国建设步伐。在政策的引领下,行业内优秀企业将通过 加强自主研发投入,强化核心竞争力,提升行业地位并更踊跃的融入国际市场,减少产品同质化竞争。 公司是一家专业从事高分子材料研发与运用的国家级专精特新“小巨人”企业,为客户提供专业的定制 化密封(绝缘)系统解决方案,产品主要应用于汽车、电气、航空、核防护等多领域。经过多年的发展,公 司与下游客户实现产品同步开发,具备自主设计产品结构、研发材料配方、设计制造工装模具以及独立进行 检测试验能力,形成向下游汽车、电气、航空、核防护等领域的客户提供规模化生产的能力,能够不断满足 终端市场日益增长的需求。未来,公司将持续推进信息化和智能化深度融合,大力推动智能制造,实现生产 经营的数字化、自动化、智能化。 (1)汽车领域 我国汽车工业的起步可以追溯到1953年,当时建立了第一家汽车制造厂。改革开放后,我国汽车工业进 入新的发展阶段,引进国外先进技术和合资合作成为主要发展模式。进入21世纪,我国汽车市场蓬勃发展, 国内汽车制造商逐渐崭露头角。2009年至2017年是我国汽车产业高速发展阶段,在此期间,我国汽车销量复 合增长率达到9.83%,2009年,我国超过美国成为全球最大的汽车销售市场。同时,国内自主品牌的崛起, 如长城、比亚迪、吉利等,推动了我国汽车工业的快速发展。近年来,随着环保意识的增强和能源问题的日 益凸显,新能源汽车成为全球汽车产业的发展趋势之一。我国政府积极推动新能源汽车产业发展,加大政策 支持和投资力度。新能源汽车得到快速发展,产销量快速增长,市场占有率不断提高。我国已成为全球汽车 出口的重要力量,本土化供应链优势和产品质量提升为出口增长提供了有力支撑。 2024年在全球经济复苏乏力、国际贸易环境复杂多变的背景下,中国汽车产业依然展现出强大的韧性和 活力,产销量连续16年稳居全球第一,新能源汽车市场更是迎来爆发式增长。2024年,我国汽车产销累计完 成3,128.2万辆和3,143.6万辆,同比分别增长3.7%和4.5%;新能源汽车继续快速增长,年产销首次突破1,00 0万辆。这一成绩不仅彰显了中国汽车市场的强大韧性,也体现了行业在高质量发展道路上的坚定步伐。 为贯彻落实党的二十大和中央经济工作会议精神,实现汽车行业经济发展主要预期目标,多部门印发了 《汽车行业稳增长工作方案》《汽车以旧换新补贴实施细则》《关于加力支持大规模设备更新和消费品以旧 换新的若干措施》等多项政策措施,制定扩大新能源车消费、稳定燃油汽车消费、推动汽车出口提质增效、 促进老旧汽车报废、更新和二手车消费等多项举措,这些举措从供需两端发力,以高质量供给创造有效需求 ,势必会推动汽车行业稳定增长,行业发展趋势持续向好。 橡胶制品在汽车领域主要分为轮胎橡胶制品和非轮胎橡胶制品,其中非轮胎橡胶制品包括密封产品、减 震制品、安全制品、胶管制品和胶带制品以及其他制品等等,是汽车行业配套的重要部件,可见,橡胶制品 对于汽车行业来说非常重要。目前,国内新能源汽车以油电混动汽车为主,除新增了电池、电机、电控外, 其驱动系统密封件与燃油车基本类似。制动器和离合器活塞是汽车传动系统重要密封件,公司已具备高压往 复式密封件橡胶唇疲劳寿命分析、材料开发等核心技术,使公司在该领域设计开发技术上了新的台阶,抢占 了一定的市场先机。 (2)电气领域 公司生产的密封(绝缘)产品,作为输配电及控制设备的重要零部件,其发展与输配电行业的整体进步 和技术创新紧密相连。随着电力工业的持续发展和智能电网建设的推进,对输配电及控制设备的安全、稳定 、高效运行提出了更高要求,从而推动了密封(绝缘)零部件的技术创新和产业升级,其规模与增长率受宏 观经济周期、全社会用电总量、电力工程及电网投资等影响。2022年国家发布的《加快电力装备绿色低碳创 新发展行动计划》等政策,要求电缆附件行业采用环保材料和工艺,减少生产过程中的碳排放;2024年国家 发展改革委、国家能源局发布《关于新形势下配电网高质量发展的指导意见》明确提出支持智能电网和特高 压建设,推动电缆附件向高性能、智能化方向发展,一系列政策措施都标志着电力行业的技术创新与产业升 级,同时预示着电力行业正在向着绿色低碳转型。随着扩大内需、深化供给侧结构性改革、加快基础设施及 民生工程建设、促进装备制造振兴等一系列政策措施的开展,电力行业市场需求扩大,细分领域呈现增长态 势。 特高压输电和智能电网的快速发展,对高性能密封件和复合绝缘子的需求将持续增长,新能源发电(如 光伏、风电)的并网需求增加,也将推动密封和绝缘产品在新能源电站和输电环节中的应用,随着电网设备 的老化,存量设备的更新和维护需求将为密封和绝缘产品市场提供稳定的增长空间。 据统计,2024年电网设备板块网内、网外和海外需求多元化发展,国家电网年中会议提出全年电网投资 首次超过6,000亿元,南网规划2024年固定资产投资达到1,730亿元,同比增长23.5%;2024年1-10月国内光 伏/风电新增装机181.3/45.8GW,同比增长27%/23%,核电核准11台机组创历史新高;2024年1-10月重点电力 设备出口金额超过505亿美元,同比增长10%。网外和海外新增订单增速已超过网内,贡献未来新的增长点。 (3)航空领域 航空橡胶零部件制造行业是航空航天产业中的一个关键细分领域,公司专注于为航空器提供高性能、高 可靠性的橡胶零部件。这些零部件在航空器的结构密封、减振降噪、耐磨、耐蚀等方面发挥着至关重要的作 用。随着航空技术的不断进步、航空市场的持续扩大以及低空经济领域的兴起,航空橡胶零部件制造行业面 临着日益增长的市场需求。尤其是在军用航空和高端民用航空领域,对于具有特殊性能要求的橡胶零部件的 需求更加迫切。 在军用航空领域,橡胶零部件的可靠性和安全性至关重要,直接关系到军机的作战性能与飞行员的生命 安全。长期以来,我国军用航空关键橡胶零部件部分依赖进口,这在一定程度上限制了国防建设的自主发展 。不过,随着党的十九届五中全会审议通过《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二 〇三五年远景目标的建议》,明确提出“确保二〇二七年实现建军百年奋斗目标”,以及紧张的世界局势, 国内相关企业和科研机构加大研发投入,取得了显著进展。目前,国内军用橡胶零部件生产企业在满足国内 需求的同时,也在不断提升产品质量和性能,逐步缩小与国际先进水平的差距。 在民用航空制造领域,对橡胶零部件的安全性、可靠性以及使用寿命和经济性有着极高要求,这使得其 技术门槛和市场准入门槛都相对较高。长期以来,由于关键材料研发和高精度制造工艺的积累不足,加之国 际市场成熟供应链的主导地位,国内民航橡胶零部件市场一直依赖进口。但近年来,随着中国航空运输业的 快速发展,对高性能航空橡胶零部件的需求日益增长,依赖进口的弊端日渐严峻,C909、C919等国产商用飞 机的批量生产也将助推国内航空制造业的繁荣发展。 在低空经济领域,作为新兴领域,涵盖通用航空、无人机物流、低空旅游等多个细分市场,发展潜力巨 大。在低空经济领域,橡胶零部件主要应用于通用飞机、直升机、无人机等飞行器。2024年,低空经济被提 升至国家战略高度,一系列政策密集出台。中央经济工作会议明确提出打造低空经济等战略性新兴产业,工 信部、科技部、财政部、民航局联合印发的《通用航空装备创新应用实施方案(2024—2030年)》,更是为 低空经济发展绘制了宏伟蓝图,提出到2030年推动低空经济形成万亿级市场规模。各地方政府积极响应,纷 纷出台落地政策,从产业规划指导到资金支持,为低空经济发展营造了良好的政策环境。这一系列政策的出 台,对公司意义重大。低空经济的核心是各类飞行器的广泛应用,而航空橡胶零部件作为飞行器的关键组成 部分,其市场需求将随着低空经济的发展而大幅增长。政策的支持为公司提供了广阔的市场空间和发展机遇 。 (4)核防护领域 核电是我国新能源产业发展的重要组成部分。根据《“十四五”规划和2035远景目标纲要》以及中国核 能行业协会发布的《中国核能年度发展与展望(2020)》中数据,预计到2035年,在运行和在建核电装机容量 合计将达到2亿千瓦,核电建设有望按照每年6至8台机组稳步推进,预计核电市场规模2025年前超4,000亿元 。党的二十大报告中提出,要积极安全有序地发展核电。截至2024年10月底,我国大陆地区已投运核电机组 56台,装机容量5,808万千瓦,核准在建机组46台,装机容量5,505万千瓦,在运在建装机规模跃居世界首位 。由此将带动上下游的乏燃料后处理及核燃料循环产业、核电站检修维修、核电站反应堆退役处理领域等相 关建设投资同步发展,将带来核防护产品需求的持续增长。 当前,核科技应用已经渗透到工业、农业、食品、医学、环保、安保等经济社会发展的多个领域,有关 辐射的安全问题也不容忽视,这将为公司核防护材料和个人防护装备及核医学防护等业务带来较好的发展机 会。 综上所述,下游应用行业的快速发展,为橡胶制品行业提供了巨大的市场需求。2024年党中央基于我国 经济运行规律和国内外环境变化作出重大战略部署,提出了扩大内需、深化供给侧结构性改革、加快基础设 施及民生工程建设、促进装备制造振兴等一系列政策措施;各地区各部门全面贯彻落实党的二十大和二十届 二中、三中全会精神,有效统筹国内国际两个大局,扎实推进高质量发展,工业生产稳步加快,制造业高端 化、智能化、绿色化不断深入,引领工业高质量发展。这些举措的实施,都将给我国橡胶制品行业发展带来 新的机遇。根据中国橡胶工业协会制品分会的统计数据,2024年1月-12月,会员企业共实现工业总产值652. 6亿元,同比增长9.68%;实现主营业务收入649.4亿元,同比增长12.7%;利润总额达52.5亿元,同比增长23 .13%。从此数据可以看出,橡胶制品行业市场需求旺盛,企业盈利情况稳步增长,行业保持平稳向好态势。 公司也将通过对橡胶制品的设计研发、原材料配方的持续改进、生产工艺的不断优化,适应客户的个性化需 求,不断满足终端市场日益增长的需求,同时,推动产品向着绿色环保、高端化、智能化方向发展,适应市 场的发展需要,以占领更广阔的市场空间。 二、报告期内公司从事的主要业务 原材料价格较上一报告期发生重大变化的原因 公司主要原材料为橡胶、电缆附件配件、金属骨架、橡胶助剂、弹簧。2024年度原材料弹簧、骨架和橡 胶助剂总体来看相较于2023年没有发生重大价格变化。主要变化有: 一、橡胶:①硅橡胶:2024年较2023年总体情况看原材料走势为缓慢下跌的状态,不同的硅橡胶价格下 跌幅度不同。②氟橡胶:2024年较2023年行情整体下跌,主要供应商价格下跌13%左右,主要原因有几点:1 、主要原材料价格下降:氟橡胶主要原材料142B产能得到释放,价格大幅度回落,从而带动氟橡胶原材料价 格回落;2、需求不足:受外围及国内经济形势影响其他工业产品对氟橡胶需求也同样减少,供大于求导致 氟橡胶价格下降;3、同种类橡胶中由于橡胶牌号不同其价格也不同,上表中上半年与下半年价格差异是由 于不同牌号橡胶材料采购占比不同所致。 二、电缆附件配件:采购单价与铜价波动直接相关,铜价的走向确定电缆附件的单价。电缆附件有各种 不同规格,规格不同单价也不同,上半年与下半年采购差异是由于所采购的不同规格电缆附件采购占比不同 所致。 三、橡胶助剂:由于受国际市场的影响,有部分进口助剂上涨,部分国产助剂下调或维持不变,上半年 和下半年的平均采购价格差异是由于上半年与下半年采购的产品种类不同造成。 四、弹簧:价格变化较小,上半年与下半年价格差异是由于种类不同,价格就不同,采购数量和种类不 一致造成。 三、核心竞争力分析 公司是专业从事高分子材料研发与运用的高新技术企业,为客户提供专业的定制化密封(绝缘)系统解 决方案的国家级专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、航空未来机电科技创新共同体理事单位、中国橡 胶工业协会橡胶制品分会第十届理事会副理事长单位、中国化工学会橡胶专业委员会会员单位。经过多年的 探索与发展,公司在橡胶材料密封、绝缘两大功能应用领域的研发与生产方面积累了丰富的经验,确立了较 强的竞争优势,具体表现如下: 1.国内领先的技术研发能力 公司一直将提高技术研发能力作为提升公司核心竞争力的关键。公司生产的橡胶制品具有种类繁多、应 用领域广泛、产品性能差异大的特点,公司通过深入了解行业发展趋势和各细分领域客户需求,在产品结构 设计、材料配方、工装模具制造、生产制备工艺、检测试验分析等方面持续投入资源进行研发,从而在细分 领域内形成具有较强竞争优势的技术和产品。具体表现在: (1)多领域的材料科学优势 公司的材料配方研发团队不断在高分子材料配方及加工工艺方面进行深入研究,建立了材料配方数据库 。在汽车类产品材料方面,公司专注于发动机、变速器等总成系统的润滑介质和橡胶材料的相容性研究,橡 胶材料与传动系统的摩擦性能的研究,以及橡胶材料的寿命预测研究;在电气类产品材料方面,公司专注于 橡胶材料的绝缘、导电、阻燃、气体渗透和介电性能的研究;在航空类产品材料方面,公司着重于研究极端 工况条件下及耐特殊介质的橡胶材料研究;在核防护类产品材料方面,公司着重于环境友好的柔性复合屏蔽 材料的研究。经过多年高分子材料研发经验的积累,以及材料研发数据库的建立,大大缩短了新材料开发周 期。同时,公司从设计开始就重视环保,橡胶材料满足ROHS、REACH、ELV等法律法规要求。 (2)先进的设计仿真能力 设计是橡胶制品行业的灵魂。它不仅仅关乎产品的外观和功能,更涉及到材料的选择、结构的优化以及 生产成本的控制。公司设计采用计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助工程(CAE)技术,能够高效地进行三 维建模、模拟分析和优化设计。同时还充分应用有限元分析技术(FEA)优化密封结构设计,解决复杂工况 下的泄漏、磨损、电场、绝缘与屏蔽等问题。这些技术不仅提高了设计的准确性和效率,还使得产品在设计 阶段就能预见到其在不同工况下的性能表现,从而大大减少了试错成本。此外,随着市场对环保、轻量化和 高性能产品的需求日益增长,橡胶制品设计也更加注重材料的可持续性、结构的紧凑性以及功能的多样性。 (3)丰富的专利与技术储备 多年来,公司不仅注重培育自身的研发团队,成立技术中心,同时持续不断的与高校、研究院所等开展 产学研合作,与中广核共同建立了“四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心”,与四川大学共同组 建了“盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心”,以保证公司技术创新能力的持续提高。公司被认定为国 家级专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业,均是对公司技术创新的进一步肯定,对于增强公司 品牌影响力、提升公司核心竞争力具有推动作用。截至2024年12月31日,公司拥有有效专利90项,其中发明 专利29项,实用新型专利55项,外观设计专利6项。公司参与或主导制定了国家标准18项,行业标准10项, 团体标准3项,形成了一定的行业壁垒。近年来,公司始终重视研发投入,不断进行新技术及新产品的创新 研发,保持核心竞争力。2024年“航空复合材料成型用未硫化丁基橡胶片材关键技术及产业化项目”通过科 技成果评价,评价结论为该成果整体技术水平达到国内领先水平,项目产品成功替代进口产品应用于航空领 域,提升了公司核心竞争力,为公司深挖先进复合材料压力垫及软模制造领域市场提供保障。 (4)定制化开发能力 随着汽车行业的不断发展,密封件的工况也在不断变化,公司具有按照客户工况定制开发相应密封件的 能力,近年来为各大主机厂定制开发的产品市场反馈良好。同时还能针对极端环境(如航空航天、海洋、核 工业)为不同的客户提供密封系统定制解决方案。此外,随着电力能源结构的转型,电力开关客户对密封和 绝缘制品的需求也在不断提升,公司不但可以为电力行业客户提供绝缘系统的定制化开发方案,同时也为电 力行业客户提供密封系统的解决方案。 (5)较强的检测试验能力 公司拥有一支专业的检测研究队伍,在材料化学分析和物理性能检测、产品尺寸测量、产品动态及静态 性能检测等专业领域具备丰富的测试经验和试验开发能力。公司的检测中心设有“材料性能实验室”、“动 密封产品性能实验室”、“静密封产品寿命评估实验室”、“耐环境气候实验室”、“尺寸检测实验室”等 ,配置了较为完备的检测设备,可对生产和研发所用材料进行物理性能和化学性能的分析测试,可以通过模 拟各类产品的使用环境和应用工况对产品的性能进行综合测试评价。 公司主要产品和材料检测试验均可在公司内部完成,提高了生产效率,为产品质量提供了良好的保障。 公司于2011年通过了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的评审,成为符合ISO/IEC17025标准的认可实验 室。先后通过上汽通用(GP10)、上汽集团、江淮汽车的供应商实验室认可,建立起行业内专业机构广泛认 可的实验室。可为公司材料开发、产品性能评估提供科学的评价,为产品持续改进、保护顾客的利益提供有 力支持。 2.先进的制造工艺与全面的质量管控 (1)良好的工装模具设计开发能力 工装模具是实现产品结构、提高生产效率的关键装备,工装模具的设计水平及生产工艺决定了产品的质 量、合格率和生产效率。目前公司主要产品的生产均需使用工装模具,大部分已实现标准化生产,且实现自 主设计与制造。公司掌握了模具冷流道注射成型、气门油封冷转注、油封(注射)模具、45°分型多腔O形 圈模具、中高压可分离插拔连接器多腔成型等多项专利技术,拥有国内外先进的模具加工设备,确保模具加 工精度。较强的模具开发能力使得公司能够快速响应并满足客户多样化的需求。 (2)生产自动化水平进一步提升 自动化技术是实现智能制造的重要技术手段,公司可根据研发、生产的不同需求,个性化定制特殊的自 动化装备,通过引入机器人、视觉检测和智能生产线构建了覆盖生产全流程的自动化体系,使公司生产过程 自动化水平进一步提高。同时,不断优化和升级原有的自动化系统,提高生产效率、降低生产成本、提升产 品质量。 (3)柔性生产方式快速响应市场 通过整合ERP(企业资源计划)、炼胶MES(制造执行系统)和检测中心Lims(实验室信息管理系统)等 数字化系统,构建覆盖生产全流程的智能管理中枢。通过模块化设计、动态资源调配,实现多品种、小批量 生产的高效切换,实现对生产资源的智能化调配,提升设备和流程的灵活性。同时,通过模块化培训,使员 工掌握设备操作、质量检测等多项技能,激活人力资源柔性。构建柔性化生产方式,既能高效完成大批量订 单的交付,又能快速响应个性化定制需求,增强企业对市场变化的适应能力,从而在竞争激烈的环境中保持 优势。 (4)全流程品控管理 公司依据ISO9001和IATF16949、GJB9001C、EJT9001等质量管理体系标准,建立并维护一套完整的质量 管理体系。从供应商准入、原材料控制、生产过程控制、成品检验到交付反馈进行全面管控,不断循环优化 提升。同时,我们通过CNAS认可的实验室,从材料和产品开发阶段开始,进行物理、化学、耐久和环境适应 性的测试和试验,确保质量可靠;一键式测量仪、全自动品检机和全自动包装机等自动化和智能化的检测设 备的应用,使得产品质量检测更加快速和准确。 3.行业应用经验 汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,因此,对于汽车零部件供应商产品研发设计、同 步开发的能力提出了更高的要求。汽车零部件供应商必须融入整车配套体系,充分理解整车设计的理念和需 求,根据整车厂的计划和时间节点配合整车开发进度,及时同步推出配套产品的设计方案和最终产品。公司 持续加强自主研发,在产品结构设计、材料配方研发与生产制备工艺上不断取得进步,具备与汽车领域客户 同步进行设计开发的能力,能与新车开发同步进行计算分析、产品设计、提出子系统和产品的技术要求并提 供样品。公司把在汽车领域与客户的同步开发产品的业务模式复制到电气领域,与重要客户施耐德就部分产 品开展同步研发工作,增加了客户粘性,为公司在电气领域的发展奠定了良好的基础。 4.长期稳定的供应链 橡胶制品行业的供应链稳定性直接关系到企业生产连续性与市场竞争力。公司与橡胶原材料供应商形成 长期稳定的合作关系,保障了材料供给的稳定性和对成本的控制,通过建立风险识别和应对机制,降低供应 链风险,保障供应链的稳定运行,同时通过对部分供应商的审核和管理帮扶,提升供应商的质量和管理能力 ,进一步保障供应链的稳定可靠。 5.服务与品牌壁垒 公司建立了《产品和服务控制程序》、《顾客满意度控制程序》和《纠正措施控制程序》,针对顾客沟 通和服务进行售前、售中和售后管理。公司定期对主要客户进行客户满意度调查,针对客户不满意处或潜在 需求及时采取相应措施。客户开发阶段,公司人员通过与下游客户进行反复沟通,在详细了解客户对产品应 用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求的基础上,根据客户的要求进行技术研发,为客户定做 样品,确保产品符合客户需求。必要时,公司对客户进行技术培训,帮助客户更好地了解和掌握产品特点。 量产过程中,公司保持产品质量的持续跟踪,建立顾客沟通和服务管理程序。同时,根据客户的反馈情况及 时与品质、研发、生产等部门进行沟通,并将相

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