经营分析☆ ◇301233 盛帮股份 更新日期：2026-08-26◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
橡胶高分子材料研发与应用
【2.主营构成分析】
截止日期:2026-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车类(产品) 1.04亿 47.89 3925.76万 53.45 37.58
电气类(产品) 9570.86万 43.89 2750.68万 37.45 28.74
航空类(产品) 1240.04万 5.69 613.25万 8.35 49.45
其他业务(产品) 306.95万 1.41 -86.77万 -1.18 -28.27
其他产品(产品) 245.66万 1.13 142.16万 1.94 57.87
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 2.05亿 93.98 6760.53万 92.04 32.98
外销(地区) 1312.86万 6.02 584.55万 7.96 44.52
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车类(行业) 2.27亿 51.43 8571.81万 52.10 37.81
电气类(行业) 1.69亿 38.23 5504.13万 33.45 32.66
航空类(行业) 3168.50万 7.19 1814.28万 11.03 57.26
其他类(行业) 855.07万 1.94 341.34万 2.07 39.92
其他业务收入(行业) 535.29万 1.21 221.70万 1.35 41.42
─────────────────────────────────────────────────
汽车产品(产品) 2.27亿 51.43 8571.81万 52.10 37.81
电气产品(产品) 1.69亿 38.23 5504.13万 33.45 32.66
航空产品(产品) 3168.50万 7.19 1814.28万 11.03 57.26
其他产品(产品) 855.07万 1.94 341.34万 2.07 39.92
其他业务收入(产品) 535.29万 1.21 221.70万 1.35 41.42
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 4.13亿 93.62 1.53亿 93.06 37.10
外销(地区) 2811.45万 6.38 1141.62万 6.94 40.61
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车类(产品) 1.11亿 50.79 4175.74万 52.08 37.73
电气类(产品) 7894.98万 36.24 2565.65万 32.00 32.50
航空类(产品) 1544.13万 7.09 830.57万 10.36 53.79
其他产品(产品) 988.05万 4.53 283.70万 3.54 28.71
其他业务(产品) 293.96万 1.35 162.57万 2.03 55.30
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 2.05亿 94.07 7537.75万 94.01 36.78
外销(地区) 1291.89万 5.93 480.47万 5.99 37.19
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车类(行业) 2.06亿 50.92 9080.46万 55.91 44.10
电气类(行业) 1.46亿 36.19 5086.87万 31.32 34.76
航空类(行业) 2485.78万 6.15 1200.17万 7.39 48.28
其他类(行业) 2167.08万 5.36 521.85万 3.21 24.08
其他业务收入(行业) 563.16万 1.39 352.37万 2.17 62.57
─────────────────────────────────────────────────
汽车产品(产品) 2.06亿 50.92 9080.46万 55.91 44.10
电气产品(产品) 1.46亿 36.19 5086.87万 31.32 34.76
航空产品(产品) 2485.78万 6.15 1200.17万 7.39 48.28
其他产品(产品) 2167.08万 5.36 521.85万 3.21 24.08
其他业务收入(产品) 563.16万 1.39 352.37万 2.17 62.57
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 3.74亿 92.53 1.53亿 93.94 40.77
外销(地区) 3021.94万 7.47 983.90万 6.06 32.56
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售2.08亿元，占营业收入的47.09%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 6653.70│ 15.09│
│第二名 │ 5284.56│ 11.99│
│第三名 │ 4499.13│ 10.21│
│第四名 │ 2953.55│ 6.70│
│第五名 │ 1368.65│ 3.10│
│合计 │ 20759.59│ 47.09│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购0.57亿元，占总采购额的30.71%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 2281.64│ 12.29│
│第二名 │ 1132.29│ 6.10│
│第三名 │ 808.69│ 4.36│
│第四名 │ 778.48│ 4.19│
│第五名 │ 699.93│ 3.77│
│合计 │ 5701.03│ 30.71│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2026-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司所处行业及相关业务发展情况
橡胶制品以其特殊的高弹性，以及优异的耐磨、减震、绝缘和密封等性能，广泛应用于交通运输、航空
航天、机械电子、医疗等领域，是国民经济的重要基础产业之一。根据中国证监会发布的《上市公司行业分
类指引》（2012年修订），公司所属行业为“C29橡胶和塑料制品业”；根据国家统计局《国民经济行业分
类》（GB/T4754-2017）（2017年修订），公司所属行业为“C29橡胶和塑料制品业”之“C2913橡胶零件制
造”。
公司产品主要应用于汽车、电气、航空、核防护等多领域。
1、橡胶制品行业概况
橡胶制品行业作为国民经济的重要基础产业，其产品广泛应用于汽车、轮胎、电子电气、轨道交通、航
空航天及医疗卫生等关键领域。公司所处的橡胶高分子密封（绝缘）行业是国家重点鼓励发展的高新技术产
业。
2026年上半年作为“十五五”规划的开局之年，中国橡胶制品行业在复杂多变的国内外经贸环境下保持
韧性运行，整体呈现“产值稳增、利润承压、结构分化”的态势，行业整体规模在波动中持续扩大，其中橡
胶密封制品及高端配套市场需求保持稳健扩容，应用于新能源汽车、高端装备、半导体设备等领域的高附加
值产品需求增速显著，已成为驱动行业价值增长的核心引擎。这一增长动力深度契合“十五五”初期高质量
发展与“新质生产力”培育的方向，当前行业绿色化与智能化转型进入加速期：日趋严格的环保法规倒逼无
毒、可降解及生物基材料与低碳清洁工艺加速普及，数字化与智能制造的深度融合（如AI辅助配方研发、智
能视觉检测及工业互联网平台的全流程嵌入）正推动生产模式从经验驱动向数据驱动转变，为预测性维护与
柔性化定制奠定坚实基础。下游市场需求的结构性升级，特别是新能源汽车三电系统、精密半导体设备等新
兴产业对橡胶制品在极端工况下的高性能、高可靠性及长寿命苛刻要求，不仅推动了特种弹性体材料与微纳
级精密成型工艺的持续迭代，也促使领先企业强化同步开发与系统集成能力，加速从单一产品制造商向“材
料—结构—工艺—服务”一体化解决方案提供商转型。
经过持续的技术积累与市场锤炼，公司已成长为能够与下游客户实现同步开发、具备自主设计产品结构
、研发特种橡胶材料配方、设计制造工装模具以及独立进行检测试验能力的规模企业，能够为汽车、电气、
航空、核防护等领域的客户提供高性能、定制化的密封与减震部件规模化生产能力，有力支撑了终端市场对
高端橡胶制品快速增长的需求。整体而言，我国橡胶制造业在高端原材料自主保障、基础理论研究及超精密
工艺装备方面，相较国际顶尖水平仍存在追赶空间。未来，行业整体将朝着高端突围、绿色低碳、全球协同
的现代化产业体系迈进。
2、汽车行业概况
2026年上半年，中国汽车行业在复杂多变的全球经济环境与内需阶段性承压的背景下，整体呈现“总量
微降、结构分化、出口高增”的韧性运行特征，发展前景在调整中蓄力向好。根据中国汽车工业协会发布的
半年度数据，2026年上半年汽车产销分别完成1,499.3万辆和1,501.7万辆，同比分别下降4%和4.1%，但降幅
较前期逐月收窄；其中新能源汽车市场延续稳健增长态势，半年销量达744.6万辆，同比增长7.3%，新车销
量渗透率已达49.6%（6月单月渗透率升至58.5%），标志着电动化转型已逼近半数普及的临界点，市场化内
生驱动特征愈发显著（数据来源：中国汽车工业协会2026年上半年产销数据发布会）。行业的平稳运行与结
构升级，一方面得益于《汽车行业稳增长工作方案》及相关“以旧换新”细则、汽车后市场消费培育等政策
的有序落地，供需两端协同发力有效缓释了部分市场波动；另一方面，更源于产业内生竞争力的深层跃升，
尤其在智能电动汽车领域，中国品牌依托“三电”全产业链优势、高阶智能驾驶与智能座舱技术的规模化下
沉，以及AI大模型与车端融合的创新应用，不仅在国内市场占据主导，更在全球市场实现突破性跨越。2026
年上半年我国汽车出口量达509.6万辆，同比增长65.3%，半年度出口首超500万辆，其中新能源汽车出口235
.5万辆，同比大增1.2倍，成为出海增长的核心极，持续夯实全球最大汽车出口国地位（数据来源：海关总
署及中汽协出口统计）。这种“内需升级换挡”与“外需高速拓展”的动态平衡，叠加智能化（L3级自动驾
驶试点落地、车路云一体化推进）与绿色化（低碳材料、全生命周期减排）的双维深耕，共同推动中国汽车
产业在“十五五”开局之年向着高质量、全球化、新质生产力方向笃定演进，也为未来3-5年引领全球汽车
产业变革筑牢根基。
在此宏观产业背景下，汽车领域对橡胶制品的需求结构亦随之深度调整——新能源汽车三电系统密封、
热管理管路、智能底盘减震及轻量化精密橡胶部件等高技术含量、高可靠性要求的非轮胎橡胶制品，正伴随
电动化与智能化的渗透率提升而迎来配套量级与性能标准的双重扩容，橡胶制品作为汽车关键配套部件的产
业黏性与价值权重进一步凸显。目前，国内新能源汽车以油电混动汽车为主，除新增了电池、电机、电控外
，其驱动系统密封件与燃油车基本类似。制动器和离合器活塞是汽车传功系统重要密封件，公司已具备高压
往复式密封件橡胶唇疲劳寿命分析、材料开发等核心技术，使公司在该领域设计开发技术上了新的台阶，抢
占了一定的市场份额；电池密封产品的成功开发将助力于公司在新能源汽车领域的进一步发展。
3、电气行业概况
在“双碳”目标持续深化与新型电力系统加速构建的宏观背景下，2026年上半年电力行业迎来了以“绿
色转型、智能升级、内外市场双轮驱动”为鲜明特征的“十五五”开局战略机遇期。公司作为保障输配电及
控制设备安全、稳定、高效运行的关键零部件供应商，其橡胶绝缘、环氧绝缘及密封产品的技术创新与产业
升级，与行业整体发展脉搏深度同频。行业核心驱动力——电网投资在上半年持续放量并延续高增长态势：
2026年一季度国家电网完成固定资产投资超1290亿元，同比增长约37%，南方电网同比增长49.5%，两大电网
合计投资超1,600亿元，为产业链注入强劲开局动力。
在此基础上，“十五五”期间国家电网固定资产投资总规模预计达4万亿元、全国电网投资将超5万亿元
的宏大蓝图进一步明确，投资重心向特高压直流大通道、主配微协同新型电网及数字化赋能倾斜，锚定了长
期确定的增长根基。与此同时，新能源建设保持迅猛势头，2026年1-4月全国光伏新增装机50.91GW、风电新
增21.26GW，与电网扩容形成深度协同，全市场对高性能、高可靠性电力设备的旺盛需求持续攀升。此外，
中国电力装备全球竞争力进一步凸显，2026年1-4月变压器与开关出口金额分别达1,321亿元、1,272亿元，
同比增幅约18%、17%，海外市场成为关键增长引擎。
综上所述，在历史性投资规模支撑、能源结构深刻变革及全球市场广泛认可的共振下，2026年上半年电
气行业正处于规模扩张、创新迸发、质量跃升的黄金阶段，也同步拉动了上游绝缘密封等核心零部件向耐高
温、长寿命、环保化及定制化解决方案方向的深度迭代与价值增长。
4、航空零部件制造行业概况
航空橡胶零部件制造行业是航空航天产业中的一个关键细分领域，公司专注于为航空器提供高性能、高
可靠性的橡胶零部件。这些零部件在航空器的结构密封、减振降噪、耐磨、耐蚀等方面发挥着至关重要的作
用。随着航空技术的不断进步、航空市场的持续扩大以及低空经济领域的兴起，航空橡胶零部件制造行业面
临着日益增长的市场需求。尤其是在军用航空和高端民用航空领域，对于具有特殊性能要求的橡胶零部件的
需求更加迫切。
在军用航空领域，橡胶零部件的极限性能、可靠性和安全性至关重要，直接关系到军机的战斗力与飞行
员的生命安全。长期以来，我国军用航空关键橡胶零部件部分依赖进口，这在一定程度上限制了国防建设的
自主发展。2026年作为“十五五”开局之年，也是打好实现建军一百年奋斗目标攻坚战的关键一年。随着《
中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》正式发布，明确提出“加快机械化信息化智能
化融合发展”“推进新域新质作战力量规模化、实战化、体系化发展”，以及“构建智能化军事体系”等战
略部署，国防和军队现代化建设进入全面提速阶段。2026年国防科技工业工作会议进一步强调，要“推动新
质生产力同新质战斗力高效融合、双向拉动”，加快提升先进供给能力、高水平创新能力等六大能力。同时
随着世界局势的变化，对于更高战斗力的新型装备和更低成本的零部件配套需求更加迫切，这意味着各军用
航空零部件企业不仅需要在持续加大科研投入，不断的技术突破的同时还需要进行精益化生产，严格控制成
本才能跟上这与日俱增的需求提高。总体来看，在强军首责的引领下，我国军用航空橡胶零部件行业虽然正
加速从依赖进口向自主可控迈进，但同时不断攀升的需求也使业内各大企业迎来严峻考验。
在民用航空制造领域，对橡胶零部件的安全性、可靠性以及使用寿命和经济性的极高要求，及行业对于
适航认证的特殊要求，使得其技术门槛和市场准入门槛都相对较高。与军用航空领域一样，2026年作为“十
五五”开局之年，民航业进入高质量发展全面提速阶段，在政策与法律的双重驱动下，国产大飞机产业链迎
来加速发展。对国内民航橡胶零部件行业而言，2026年是机遇与挑战并存的关键之年，国产大飞机交付量的
大幅提升和国产化率的持续提高，为国内零部件供应商打开了前所未有的配套窗口，国产替代需求日益迫切
。但同时，随着国家对民用航空制造领域的重视，各大国家队企业挤进民用航空制造领域，将对整个市场造
成极大的冲击，为业内企业带来严苛挑战。
在低空经济领域，作为新兴领域，涵盖通用航空、无人机物流、低空旅游等多个细分市场，发展潜力巨
大。在低空经济领域，橡胶零部件主要应用于通用飞机、直升机、无人机等飞行器。自2024年低空经济被提
升至国家战略高度，一系列政策密集出台，到如今2026年，低空经济已从概念探索进入规模化、商业化发展
的“快车道”，据中国民航局预测，2025年中国低空经济市场规模已达1.5万亿元，2026年有望正式告别“
试点飞行”阶段，迈入“常态运营”元年。低空经济的蓬勃发展，为航空橡胶零部件行业开辟了全新的增量
市场，而航空橡胶零部件作为飞行器的关键组成部分，其市场需求将随着低空经济的发展而大幅增长。总体
来看，低空经济正从“政策驱动”走向“法治保障+市场驱动”的双轮驱动新阶段，但是也同样因国家层面
的高度重视，面临着民用航空制造领域类似的激烈竞争挑战。
5、核防护行业概况
2026年上半年，核防护行业在国家安全战略与能源绿色转型的双重牵引下，持续处于市场空间明确、需
求稳健扩张的战略机遇期。核电建设作为核心驱动引擎，延续了规模化发展的既定节奏，2026年上半年国内
新核准开工机组按计划推进，截至6月底行业龙头企业在运及在建控股核电装机容量分别达2,621.20万千瓦
与2067.50万千瓦，我国在运在建核电总规模稳居全球首位的产业基础进一步夯实，直接带动了辐射防护系
统、在役检维修专用防护设备及乏燃料后处理屏蔽解决方案等全周期核防护产品与服务的持续性采购需求。
在政策层面，党的二十大“积极安全有序发展核电”方针及《核安全法》修订版等相关法规的深化落地，对
核设施周边监测网络与应急防护装备提出了更严苛的配置标准，为高端防护产品创造了存量升级与增量配套
的双重市场。与此同时，核技术在医疗、工业等非动力领域的多元化应用开辟了更为广阔的增量空间；2026
年上半年核医疗领域随放射性药物与放疗设备产业化落地加速（预计全年全球核药市场规模增至100.7亿美
元），对高标准医用辐射防护材料、个人穿戴式防护装备及剂量监测系统的专业化、精细化需求显著提升。
综合来看，在核电稳健建设与核医疗等跨界刚需增长的双轮驱动下，2026年上半年核防护行业正加速向智能
化（如物联网实时剂量管理）、材料轻量化及“设备+数据+服务”一体化解决方案演进，为涵盖个人穿戴式
装备、核设施工程类产品及核医学防护等业务的布局带来了确定性强且持续扩容的市场前景。
公司生产的核防护类产品包括个人穿戴式辐射防护装备、核设施工程类辐射防护产品及核医学辐射防护
产品，主要应用核电站、医院、核实验室等领域。
（二）产品市场定位
依托多年来的研发投入和市场积累，公司掌握了产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制
备工艺和检测试验分析等多项核心技术，为向客户提供高品质的产品和技术服务奠定了坚实的基础。截至20
26年6月30日，公司拥有95项专利，其中发明专利32项，实用新型专利56项，外观设计专利7项。公司是高新
技术企业、国家（行业）标准制定单位，公司参与或主导制定了国家标准20项，行业标准14项，团体标准8
项。公司是专精特新“小巨人”企业、中国橡胶工业协会常务理事单位，建有四川省柔性密封与核防护材料
工程技术研究中心、四川省企业技术中心、院士（专家）创新工作站和盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发
中心。公司是经中国橡胶工业协会认定的“密封与核防护技术中心”，拥有经中国合格评定国家认可委员会
（CNAS）认可的检测实验室。
通过不断发展，公司已成长为汽车总成系统密封领域和的专业供应商，并积极拓展橡胶高分子材料在电
气、航空以及核防护等领域的应用。公司目前已与比亚迪、吉利汽车、长城汽车、上汽公司、法士特、上汽
通用、江淮汽车、赛力斯、沈阳国擎、施耐德、ABB、特锐德、双杰电气、伊顿、许继德理施尔、中航工业
下属单位、中航发下属单位、中广核下属单位、中核集团下属单位等优质客户建立起长期稳定的合作关系。
（三）公司主营业务分析
公司是一家专业从事橡胶高分子材料研发与应用的高新技术企业、专精特新“小巨人”企业、国家知识
产权优势企业，国家（行业）标准制定单位、中国橡胶工业协会橡胶制品分会副理事长单位。公司致力于为
客户提供专业的密封系统和电力开关用绝缘系统的定制化解决方案，公司成立至今，主营业务未发生重大变
化。
通过多年的研发和生产积累，公司掌握了橡胶高分子材料产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造
、生产制备工艺和检测试验分析、装备智能提升等核心技术，在行业技术创新方面处于国内先进水平，拥有
较强的核心竞争力。各业务领域的主要产品情况如下：
1、汽车类产品
公司生产的汽车类产品利用橡胶耐高低温、耐油、耐水、耐磨、绝缘、耐压、阻燃等特性，起到密封燃
油、润滑油、水和粉尘等介质的作用，主要用于汽车发动机、变速箱、车桥以及新能源汽车电池包、电机、
电控等部位，是保证汽车安全、环保、平稳、高效、持久运行的重要零部件。
在新能源汽车快速发展的市场环境下，公司针对纯电汽车驱动系统集成化、小型化的特点，在产品设计
时开展CAE仿真分析，通过培训及与外部机构合作等方式，不断提升CAE应用能力，缩短了密封件设计开发周
期，提高了开发成功率，降低了开发成本。同时不断提升生产自动化、检测自动化，提升产品制造质量、提
高生产效率，得到客户的广泛认可。新研发的高性能动力电池用密封圈，其橡胶材料在客户端已验证合格，
产品在客户端第一阶段试验已接近完成，等待二、三级验证。新能源汽车电驱系统高速油封，已与部分客户
达成开发协议，准备开发相关产品。大型柴油机高压、高转速油封耐久试验已进行了500h，目前试验效果较
好。
2、电气类产品
公司生产的电气类产品主要包括中高压电气开关柜等设备中使用的配套绝缘和密封类产品，具体包含橡
胶绝缘类产品、环氧树脂类绝缘产品、电缆附件、智能测温型电缆附件、密封类产品。根据使用位置可以分
为：电力设备内部用绝缘产品，电力设备用密封类产品、电力设备与电缆连接用产品、开关柜与开关柜连接
用电气绝缘产品。产品覆盖的额定电压等级从10kV-66kV，额定电流等级从200A到4000A。
2026年上半年，公司持续积极响应客户需求，不断推进新产品研发，丰富产品矩阵，强化产品市场综合
竞争力，已实现电压12kV、24kV、40.5kV电流630A、1250A、2500A、3150A、4000A的侧面扩展、顶部扩展系
列型号覆盖。公司高气压环保型环氧绝缘制品、橡胶绝缘制品品类持续扩充。已完成40.5kV、4000A顶部扩
展出线套管、固体母线、三通及四通连接器等中压大电流开关柜附件系列产品量产，进一步巩固并提升公司
在新能源储能领域的竞争优势。同时，新研发的145kV远海风电用电缆附件系列产品，已完成了环氧套管、
可分离连接器两个系列样品的全性能测试工作。伴随产品体系持续完善，后续研发工作将重点拓展客户定制
化产品，并持续开展现有产品迭代升级。
3、航空类产品
公司生产的航空类产品包括O形圈、皮碗、垫片等橡胶制品，主要用于飞机及飞机发动机在高速、高温
、高压等特殊应用环境下起到密封、减振降噪、物理防护、介质隔离、流体传输等作用，在新机制造与维修
市场都得到了顾客的认可。除了为已配套机型持续提供质量稳定可靠的橡胶密封制品外，公司2025年启动研
制的航空发动机减振组件，已于2026年上半年正式进入长期考核测试阶段；同期，公司启动了某型国产民用
直升机驾驶舱内橡胶保护罩的设计开发项目，这是公司首个从立项起即全程参与全流程开发的民航产品，标
志着公司民用航空业务从PMA件制造向OEM件设计的历史性跨越。
4、核防护类产品
公司生产的核防护类产品包括个人穿戴式辐射防护装备、核设施工程类辐射防护产品及核医学辐射防护
产品，主要应用核电站、医院、核实验室等领域。
其中公司所研发生产的核防护手套已达到进口替代标准。
5、其他类产品
公司其他类产品主要包括O形圈、异形密封圈、密封条、塑料制品等合成橡塑材料制品，主要应用于通
用机械、水暖卫浴洁具、储能系统等。
（四）经营模式
1、盈利模式
公司以橡胶等高分子材料为基础材料，针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方
面的差异化需求进行定制化研究与生产，为下游客户提供高性能橡胶密封、绝缘制品。
公司经过多年的技术研发与生产经验积累，构建了以自主研发为主的研发平台和核心团队，被认定为国
家专精特新“小巨人”企业、四川省企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心（与中
广核研究院联建）、院士（专家）创新工作站，与四川大学联合成立了“盛帮—川大特种橡塑高分子材料研
发中心”，吸引了一批优秀的技术人才；严格按照IATF16949:2016、ISO9001:2015、EN9100：2018、EJ/T90
01-2014等质量管理体系，ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001职业健康安全体系等对质量、环境、安全
的要求进行产品策划。公司注重在汽车、电气、航空等领域的细分板块进行深入研究，形成多项具有自主知
识产权的核心技术，持续提高技术水平，确保公司的市场竞争地位。
公司未来将继续以客户需求为导向，提升公司的产品结构设计、橡胶配方研发、工装模具制造、生产制
备工艺和检测试验分析能力，不断扩大产品应用场景、创新业务模式，扩展应用领域，持续增强核心竞争力
，保证公司的盈利水平。
2、采购模式
公司生产所需的原材料主要为橡胶、橡胶助剂、金属骨架、弹簧、电缆附件配件等，公司依据上年度的
原材料使用情况，结合质量、交付、环保、保密等信息与供应商签订年度采购合同/协议或订单，采购部门
根据需求部门请购计划实施统一采购。
3、生产模式
公司采取“以销定产”的生产模式，具体生产流程如下：销售部根据客户的采购订单或预测采购计划编
制月度销售计划；生产部根据销售部制定的月度销售计划结合产品安全库存、产品在制情况等信息编制生产
计划；各生产部门根据生产计划组织模具生产、胶料混炼、预成型、硫化、喷涂、质检；品质部负责对生产
过程的产品质量和工艺过程进行监督检查。
公司产品型号众多，对公司的生产组织能力提出了很高的要求。公司持续优化生产管理水平，各部门协
同配合，确保生产任务的顺利交付。公司对主要客户的历史数据进行深度分析，结合客户订货习惯、频率、
应用车型销售情况等因素，对部分长线产品适量提前规划生产与备货，有效应对突发需求，提升客户满意度
。
4、销售模式
由于应用领域不同，客户需求不同，公司产品涉及的型号、配件及规格较多，各类规格产品多达几千种
，所以公司具有以定制化生产为主的特点。公司通过与下游客户进行充分沟通，详细了解客户对产品应用环
境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求后，根据客户的需求进行技术研发，按照研发方案制作样品
，待试装及各项性能试验通过后进入批量销售阶段，公司产品主要以直销方式进行销售。公司存在出口业务
。境外客户一般通过邮件下发采购订单，明确相关产品的技术规格、数量、价格、交货方式、付款方式等要
素，公司按照订单要求进行生产，产品生产完毕后订舱报关清关后出口。公司外销业务主要销售国家为法国
、印度、捷克、美国、德国、意大利、匈牙利等。
二、核心竞争力分析
经过多年的探索与发展，公司在橡胶材料密封、绝缘两大功能应用领域的研发与生产方面积累了丰富的
经验，确立了较强的竞争优势，具体表现如下：
（一）国内领先的技术研发能力
公司一直将提高技术研发能力作为提升公司核心竞争力的关键。公司生产的橡胶制品具有种类繁多、应
用领域广泛、产品性能差异较大的特点，公司通过深入了解行业发展趋势和各细分领域客户需求，在产品结
构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺、检测试验分析等方面持续投入资源进行研发，从而
在细分领域内形成具有较强竞争优势的技术和产品。具体表现在：
1、多领域的材料科学优势
公司的材料配方研发团队不断在高分子材料配方及加工工艺方面进行深入研究，建立了材料配方数据库
。在新能源汽车电池密封材料方面，公司专注于电池包密封件的耐电解液腐蚀、耐高温老化及绝缘性能研究
，确保电池系统在复杂工况下的安全性和稳定性。在汽车类产品材料方面，公司专注于发动机、变速器等总
成系统的润滑介质和橡胶材料的相容性研究，橡胶材料与传动系统的摩擦性能的研究，以及橡胶材料的寿命
预测研究；在电气类产品材料方面，公司专注于橡胶材料的绝缘、导电、阻燃、气体渗透和介电性能的研究
；在航空类产品材料方面，公司着重于研究极端工况条件下及耐特殊介质的橡胶材料研究；在核防护类产品
材料方面，公司着重于环境友好的柔性复合屏蔽材料的研究。经过多年高分子材料研发经验的积累，以及材
料研发数据库的建立，大大缩短了新材料开发周期。同时，公司从设计源头贯彻绿色制造理念，橡胶材料全
面满足ROHS、REACH、ELV等全球严苛环保法规要求，确保产品符合欧美及亚太等主要出口市场的准入标准。
2、先进的设计仿真能力
设计是橡胶制品行业的灵魂。它不仅仅关乎产品的外观和功能，更涉及到材料的选择、结构的优化以及
生产成本的控制。公司设计采用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）技术，能够高效地进行三
维建模、模拟分析和优化设计。同时还充分应用有限元分析技术（FEA）优化密封结构设计，解决复杂工况
下的泄漏、磨损、电场、绝缘与屏蔽等问题。这些技术不仅提高了设计的准确性和效率，还使得产品在设计
阶段就能预见到其在不同工况下的性能表现，从而大大减少了试错成本。此外，随着市场对环保、轻量化和
高性能产品的需求日益增长，橡胶制品设计也更加注重材料的可持续性、结构的紧凑性以及功能的多样化。
3、丰富的专利与技术储备
多年来，公司不仅注重培育自身的研发团队，成立技术中心，同时持续不断的与高校、研究院所等开展
产学研合作，与中广核共同建立了“四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心”，与四川大学共同组
建了“盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心”，与高校的密封团队开展定制化的仿真培训，以保证公司
技术创新能力的持续提高。公司被认定为国家级专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业，均是对
公司技术创新的进一步肯定，对于增强公司品牌影响力、提升公司核心竞争力具有推动作用。截至2026年6
月30日，公司拥有95项专利，其中发明专利32项，实用新型专利56项，外观设计专利7项。公司是高新技术
企业、国家（行业）标准制定单位，公司参与或主导制定了国家标准20项，行业标准14项，团体标准8项，
形成了一定的行业壁垒。近年来，公司始终重视研发投入，不断进行新技术及新产品的创新研发，保持核心
竞争力。
4、定制化开发能力
随着汽车行业的不断发展，密封件的工况也在不断变化，公司具有按照客户工况定制开发相应密封件的
能力，近年来为各大主机厂定制开发的产品市场反馈良好。同时还能针对极端环境（如航空航天、海洋、核
工业）为不同的客户提供密封系统定制解决方案。此外，随着电力能源结构的转型，电力开关客户对密封和
绝缘制品的需求也在不断提升，公司不但可以为电力行业客户提供绝缘系统的定制化开发方案，同时也为电
力行业客户提供密封系统的解决方案。
5、较强的检测试验能力
公司拥有一支专业的检测研究队伍，在物理性能检测和化学分析、产品尺寸测量、产品动态及静态性能
检测等专业领域具备丰富的测试经验和试验开发能力。公司的检测中心设有“材料性能实验室”、“动密封
产品性能实验室”、“静密封产品寿命评估实验室”、“尺寸检测实验室”、“耐环境气候实验室”等，配
置了较为完备的检测设备，可对生产和研发所用材料进行物理性能和化学性能的检测分析，可以通过模拟各
类产品的使用环境和应用工况对产品的性能进行综合测试评价。
公司主要产品和材料检测试验均可在公司内部完成，提高了生产效率，为产品质量提供了良好的保障。
公司于2011年通过了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）的评审，成为符合ISO/IEC17025标准的认可实验
室。先后通过上汽通用（GP10）、上汽集团、吉利汽车、江淮汽车的供应商实验室认可，建立起行业内专业
机构广泛认可的实验室。可为公司材料开发、产品性能评估提供科学的评价，为产品持续改进、保护顾客的
利益提供有力支持。
（二）先进的制造工艺与全面的质量管控
1、良好的工装模具设计开发能力
工装模具是实现产品结构、提高生产效率的关键装备，工装模具的设计水平及生产工艺决定了产品的质
量、合格率和生产效率。目前公司主要产品的生产均需使用工装模具，大部分已实现标准化生产，且实现自
主设计与制造。公司掌握了模具冷流道注射成型、气门油封冷转注、油封（注射）模具、45°分型多腔O形
圈模具、中高压可分离插拔连接器多腔成型等多项专利技术，拥有国内外先进的模具加工设备，确保模具加
工精度。较强的模具开发能力使得公司能够快速响应并满足客户多样化的需求。
2、生产自动化水平进一步提升
自动化技术是实现智能制造的重要技术手段，目前公司具有设计制造各类自动化装备的能力，可根据研
发、生产的不同需求，个性化定制特殊的自动化装备，通过引入机器人、视觉检测和智能生产线等手段，生
产过程的自动化水平进一步提高。同时，不断优化和升级原有的自动化系统，提高生产效率、降低生产成本
、提升产品质量。
3、柔性生产方式快速响应市场
通过整合ERP（企业资源计划）、炼胶MES（制造执行系统）和检测中心Lims（实验室信息管理系统）等
数字化系统，实现对生产资源的智能化调配，提升设备和流程的灵活性。同时，通过培养多技能工，构建柔
性化生产方式，既能高效完成大批量订单的交付，又能快速响应个性化定制需求，增强企业对市场变化的适
应能力，从而在竞争激烈的环境中保持优势。
4、全流程品控管理
公司依据ISO9001和IATF16949、GJB9001C、EJT9001等质量管理体系标准，建立并维护一套完整的质量
管理体系。从供应商准入、原材料控制、生产过程控制、成品检验到交付反馈进行全面管控，不断循环优化
提升。同时，公司通过CNAS认可的实验室，从材料和产品开发阶段开始，进行物理、化学、耐久和环境适应
性的测试和试验，确保质量可靠；一键式测量仪、全自动品检机和全自动包装机等自动化和智能化的检测设
备的应用，使得产品质量检测更加快速和准确。
（三）行业应用经验
汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短，因此，对于汽车零部件供应商产品研发设计、同
步开发的能力提出了更高的要求。汽车零部件供应商必须融入整车配套体系，充分理解整车设计的理念和需
求，根据整车厂的计划和时间节点配合整车开发进度，及时同步推出配套产品的设计方案和最终产品。公司
持续加强自主研发，在产品结构设计、材料配方研发与生产制备工艺上不断取得进步，具备与汽车领域客户
同步进行设计开发的能力，能与新车开发同步进行计算分析、产品设计、提出子系统和产品的技术要求并提
供样品。公司把在汽车领域与客户的同步开发产品的业务模式复制到电气领域，与重要客户施耐德就部分产
品开展同步研发工作，增加了客户粘性，为公司在电气领域的发展奠定了良好的基础。
（四）长期稳定的供应链
橡胶制品行业的发展离不开上游原材料的稳定供应。公司与全球顶级橡胶原材料供应商以及国内知名供
应商形成长期稳定的合作关系，保障了材料供给的稳定性和对成本的控制。同时通过建立风险识别和应对机
制，降低供应链风险，保障供应链的稳定运行。
（五）服务与品牌壁垒
公司建立了《产品和服务控制程序》、《顾客满意度控制程序》和《纠正措施控制程序》，针对顾客沟
通和服务进行售前、售中和售后管理。公司定期对主要客户进行客户满意度调查，针对客户不满意处或潜在
需求及时采取相应措施。客户开发阶段，公司人员通过与下游客户进行反复沟通，在详细了解客户对产品应
用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求的基础上，根据客户的要求进行技术研发，为客户定做
样品，确保产品符合客户需求。必要时，公司对客户进行技术培训，帮助客户更好地了解和掌握产品特点。
量产过程中，公司保持产品质量的持续跟踪，建立顾客沟通和服务管理程序，避免公司未及时处理客户的反
馈，影响公司与客户的后续合作。同时，根据客户的反馈情况及时与品质、研发、生产等部门进行沟通，并
将相应分析结论反馈到相关责任部门，确保产品质量。
产品交付后，在装配或使用过程中出现的质量问题时，公司快速响应，及时通过电话与顾客协商处理或
前往现场进行处理。产品售出后在三包期内发生质量问题，确属公司原因造成的问题，相关部门按合同约定
或公司“三包”规定处理。
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