经营分析☆ ◇301301 川宁生物 更新日期：2025-09-17◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
生物发酵技术的研发和产业化。
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
医药中间体(产品) 21.57亿 91.86 8.34亿 97.28 38.64
其他业务(产品) 1.67亿 7.12 2330.62万 2.72 13.94
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 10.17亿 43.30 3.87亿 49.57 38.03
华北(地区) 3.57亿 15.21 1.43亿 18.30 39.95
其他(补充)(地区) 2.96亿 12.61 6199.18万 --- 20.92
出口(地区) 2.95亿 12.56 1.33亿 17.01 45.00
华中(地区) 2.16亿 9.19 9473.65万 12.14 43.89
其他业务(地区) 1.67亿 7.12 2330.62万 2.99 13.94
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
医药制造业(行业) 53.97亿 93.72 20.64亿 98.49 38.24
其他(行业) 3.62亿 6.28 3168.35万 1.51 8.76
─────────────────────────────────────────────────
医药中间体(产品) 53.56亿 93.02 20.69亿 98.76 38.63
其他(产品) 3.62亿 6.28 3168.35万 1.51 8.76
其他产品(产品) 4034.10万 0.70 -568.63万 -0.27 -14.10
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 24.00亿 41.68 8.93亿 42.63 37.21
华北(地区) 15.13亿 26.28 6.78亿 32.37 44.82
出口(地区) 5.23亿 9.09 2.10亿 10.01 40.08
华南(地区) 4.07亿 7.07 --- --- ---
西北(地区) 3.97亿 6.89 --- --- ---
华中(地区) 3.33亿 5.79 --- --- ---
东北(地区) 1.02亿 1.78 --- --- ---
西南(地区) 8216.79万 1.43 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直接客户(销售模式) 41.75亿 72.50 15.23亿 72.70 36.49
贸易商客户(销售模式) 15.83亿 27.50 5.72亿 27.30 36.12
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
医药中间体(产品) 29.83亿 93.35 11.12亿 98.05 37.27
其他业务(产品) 1.80亿 5.64 2207.71万 1.95 12.25
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 14.20亿 44.43 5.21亿 56.05 36.68
华北(地区) 8.88亿 27.77 3.86亿 41.58 43.52
其他(补充)(地区) 7.08亿 22.16 1.99亿 --- 28.16
其他业务(地区) 1.80亿 5.64 2207.71万 2.38 12.25
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
医药制造业(行业) 45.15亿 93.60 14.58亿 95.75 32.30
其他(行业) 3.09亿 6.40 6475.06万 4.25 20.98
─────────────────────────────────────────────────
医药中间体(产品) 44.47亿 92.20 14.77亿 96.98 33.21
其他(产品) 3.09亿 6.40 6475.06万 4.25 20.98
其他产品(产品) 6771.69万 1.40 -1882.55万 -1.24 -27.80
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 21.72亿 45.03 6.31亿 41.45 29.07
华北(地区) 12.48亿 25.88 4.66亿 30.62 37.36
出口(地区) 5.75亿 11.92 2.26亿 14.87 39.39
西北(地区) 3.11亿 6.45 --- --- ---
西南(地区) 2.70亿 5.59 --- --- ---
华中(地区) 1.03亿 2.14 --- --- ---
华南(地区) 7872.75万 1.63 --- --- ---
东北(地区) 6582.56万 1.36 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直接客户(销售模式) 37.10亿 76.92 10.66亿 70.03 28.75
贸易商客户(销售模式) 11.13亿 23.08 4.56亿 29.97 41.00
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售21.79亿元，占营业收入的37.84%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户1 │ 65476.42│ 11.38│
│客户2 │ 50351.93│ 8.74│
│客户3 │ 38996.92│ 6.77│
│客户4 │ 33881.13│ 5.88│
│客户5 │ 29194.69│ 5.07│
│合计 │ 217901.09│ 37.84│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购9.72亿元，占总采购额的43.98%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商1 │ 50819.12│ 22.99│
│供应商3 │ 14207.51│ 6.43│
│供应商2 │ 13505.20│ 6.11│
│供应商4 │ 9514.36│ 4.30│
│供应商5 │ 9166.80│ 4.15│
│合计 │ 97212.99│ 43.98│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）行业发展情况
1、抗生素中间体行业
医药中间体是用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，是生产化学原料药的关键起始原料
，作为精细化工中重要组成部分，医药中间体逐渐成为各国发展化学工业的重点与核心。抗生素中间体作为
医药中间体类的一类，品种繁多，主要分为两大类：-内酰胺类和非-内酰胺类，公司主要生产硫氰酸红霉素
、6-APA、青霉素G钾盐、7-ACA、7-ADCA、D-7ACA等。其中硫氰酸红霉素是大环内酯类抗生素中间体，7-ACA
是绝大多数头孢类抗生素共同的中间体，6-APA是绝大多数青霉素衍生物（西林类）的共同中间体。
（1）未来几年，全球抗生素中间体市场将继续保持增长态势
抗生素中间体，作为抗生素生产过程中的重要中间产品，是制药行业的重要组成部分。随着全球抗生素
需求的增长，抗生素中间体行业也呈现出稳步发展的态势。然而，由于环保法规的趋严和原料价格的波动，
行业的竞争格局和未来发展趋势也在不断变化。
近年来，全球抗生素中间体市场规模持续增长，主要受益于我国人口老龄化进程的加快以及全国医保投
入的扩大，未来几年抗生素行业整体仍将维持较大需求。2022年我国抗生素市场规模达到1945亿元，行业整
体增速保持在4%以上，随着社会老龄化程度不断加大，人民生活水平的提升加上我国医疗保障制度的不断完
善，以及新医改和新农合政策的全面推进，预计未来抗感染药物的市场需求将保持稳定增长态势，在我国医
药市场仍将占据重要地位。发展中国家（如中国、印度）因医疗水平提升和医保覆盖扩大，将成为增长主力
。
（2）全球抗生素中间体市场呈现寡头竞争的格局，绿色生产技术升级成为趋势
当前抗生素中间体市场呈现“龙头主导、细分突围、技术升级”的竞争格局。头部企业凭借规模与创新
优势主导市场，而中小企业在环保与成本压力下面临转型或淘汰。未来，中间体质量成本控制、绿色生产技
术和国际化布局将成为竞争核心。
抗生素中间体市场未来发展趋势呈现多方面特点。需求上，全球人口老龄化与医疗进步促使抗生素需求
持续增长，尤其受公共卫生事件影响，这将带动中间体市场稳定发展。技术层面，合成生物学等创新技术带
来新机遇。环保方面，生产将更注重可持续性，采用绿色化学与生物工程技术减少污染。同时要应对细菌耐
药性挑战，企业需研发创新。竞争格局上，限制扩产有助于优化格局。产业链将协同发展，且会受政策支持
鼓励创新、提高集中度，整体朝着积极方向发展。
2、合成生物学行业
（1）合成生物学的概念
合成生物学（SyntheticBiology）是通过工程化的思路，对生物体功能代码，如酶、合成途径及底盘细
胞的代谢调控网络等进行重编以设计出带有新型功能的生命体，并完成特定用途的一门崭新科学。合成生物
学通过对生物体进行有目标地设计、改造乃至重新合成，可以实现以合成生物为工具进行物质加工与合成的
新型生产制造方式。受益于基因合成、编辑等领域内的长足进步，合成生物学逐渐发展成了以“设计-构建-
测试-学习”（DBTL循环）为核心的研发模式和发酵为主导的放大生产模式，应用于医药、能源、化工、农
业、环境等多个领域，由于存在多学科交叉，对技术、成本控制、研发人员要求高，合成生物学具有强壁垒
属性。合成生物学也被称为是继DNA双螺旋发现所催生的分子生物学革命和人类基因组计划实施所催生的基
因组学革命之后的第三次生物技术革命。
与传统发酵使用特定的菌种或酶技术相比，合成生物学应用“基因编辑技术”定向改造基因，进而定向
创造工业菌种或酶。借助合成生物学生产产品的重要环节分别为基因工程、构建高效工程菌、代谢调控、发
酵工程放大合成、分离纯化、应用开发。其中，基因工程、构建高效工程菌便是实现工业菌种创制的核心。
CBInsights根据所处环节不同将合成生物学相关公司分为基础层与应用层两类，其中基础层主要为技术平台
导向型：提供DNA和RNA的测序合成服务、软件服务以及生物体设计与自动化平台；应用层主要为产品导向型
：通过构建好的高效工程菌以及代谢调控得到的工艺方案，进行工程放大合成，生产出医药、食品饮料、化
工品、消费品等产品。另一方面，随着人工智能、大数据等新兴信息技术持续向下游行业渗透，合成生物学
的研究范式亦有所改变，当前，由AI赋能的数字合成生物学将会是未来发展的重要方向之一。
（2）合成生物学政策环境与技术情况
政策端：合成生物学作为现代生物前沿技术，已经成为各国必争的技术高地，各政府政策频出以促进产
业快速发展。世界经济合作与发展组织（OECD）2014年发布《合成生物学政策新议题》认为合成生物学领域
前景广阔，建议各国政府把握机遇：美国早在2006年便成立合成生物学工程研究中心，美国白宫、国会、国
防部、科学院、科学基金会等均发布过相关政策支持合成生物学发展；欧盟、德国、英国、日本等发达经济
体也陆续发布政策，其中欧盟《战略创新与研究议程2030》提出“2050年循环生物社会”；中国“973”、
“863”等国家重点基础研究发展计划也建立了合成生物学专项；2022年5月，国家发改委印发《“十四五”
生物经济发展规划》，提出在医疗健康、食品消费、绿色低碳、生物安全等重点领域发展生物经济，十四五
期间生物经济成为推动高质量发展的强劲动力。在地方政策层面，各地政府根据自身产业基础和资源禀赋，
制定了差异化的合成生物学发展政策。例如，上海将合成生物学列为战略性新兴产业，出台了一系列政策支
持合成生物学研发和产业化，包括设立专项资金、提供税收优惠、支持企业技术创新等。北京则依托其科研
资源优势，通过建设国家合成生物学技术创新中心，推动合成生物学基础研究和应用研究。
技术端：基因检测技术、编辑技术飞速发展。以合成生物学最基础的基因测序为例，过去20年基因测序
的效率大幅提升、成本大幅降低，为合成生物学产业创造了良好的发展基础。第二代测序技术发展出来之后
，基因测序成本开始实现断崖式下降，即超摩尔定律现象。对于基因编辑，科学家们手中的工具也越来越多
，比如2020年诺贝尔化学奖获得者德国马克斯·普朗克病原学研究所的EmmanuelleCharpentier博士以及美
国加州大学伯克利分校的JenniferA.Doudna博士在基因编辑领域发现的CRISPR/Cas9基因剪刀。现阶段合成
生物学相关技术的发展逐渐由科研探索驱动开始转为工程能力驱动，赋能传统行业，提供高质量解决方案。
目前，通过合成生物制造已经成功实现了一批医药、大宗发酵产品、可再生化学与聚合材料、精细化工品、
天然产物、未来农产品等重大产品的生物制造，甲醇、甲酸以及二氧化碳等一碳原料利用方面也不断取得进
展。
（3）合成生物学市场规模
合成生物技术发展成为传统技术的充分补充和替代，广泛用于医疗、化工、食品、农业、消费品等终端
领域。在政策和技术的双重驱动下，全球合成生物学相关市场行业整体爆发式增长。根据中商产业研究院发
布的《2024-2029年中国合成生物行业前景预测与投资战略规划分析报告》显示，2021年全球合成生物市场
规模达到95亿美元，2023年约151亿美元，中商产业研究院分析师预测，2024年将达190亿美元，2026年将达
到307亿元。根据麦肯锡的分析，预计在2030-2040年，合成生物学每年带来的经济影响将达到1.80至3.60万
亿美元。
目前中国合成生物学尚处于早期阶段，大部分创业型公司还没进入到产品落地的阶段，主要是小规模的
开发与应用，市场格局尚未形成。在政策支持和技术进步的推动下，合成生物学市场规模维持高增速水平。
随着合成生物学在理论和技术上不断取得突破，叠加其绿色环保、能耗少成本低等优势，合成生物学的应用
范围不断拓宽，对医疗健康、科研、化学品、食品和饮料、环境监控及农业等领域产业深远影响。数据显示
，2023年，中国合成生物学市场规模为79.4亿元。其中，医疗领域市场规模为13亿元；化工领域市场规模为
17亿元；农业领域市场规模为36.1亿元；食品领域市场规模为9.2亿元；其他领域市场规模为4.1亿元。
由于我国在生物制造上拥有强大的产业基础和配套的工业体系，在生物发酵方面具备产业和成本的优势
；在产物分离纯化方面具有深厚的化工基础，高效、低成本地进行产物的提纯工艺开发，为合成生物学技术
从实验室到产业化的快速落地提供了坚实的基础，所以在国内的合成生物学公司大部分为产品型公司。
从国内外合成生物学企业发展历程来看，菌种的构建与改造是合成生物学的核心，产品的生产是合成生
物学的落脚点，真正具有发展潜力的合成生物学企业不仅需要有菌种构建与改造的核心技术，还应该具备产
业化生产的能力，所以研发—选品—大生产是合成生物学企业发展的核心逻辑，只有构建了合成生物学研发
、生产一体化型的公司才能掌握未来在行业内的话语权。
产业化和选品能力将成为合成生物学企业竞争的主要壁垒，通过复盘海外Amyris等公司发展路径来看，
公司产品立项的前瞻性视野尤为关键，选品首先需要考虑市场空间和前景，其次是要解决现有痛点，拥有性
能、成本等核心优势，最后考虑工艺可行性，通过功能酶催化和代谢途径设计，具备工业放大能力，解决规
模生产难点。目前来看，合成生物学选品仍以自下而上的方式为主，主要集中在化工能源、医药、化妆品、
食品领域较多，未来随着与计算机科学的深入研究，合成生物学有望创造新需求。
（二）公司在行业中竞争地位
1、在抗生素中间体行业竞争格局
（1）市场地位
依托得天独厚的区域资源优势，通过多年的研发突破和技术积累，公司在抗生素中间体领域已经建立起
规模化的工业生产体系，产品涵盖大环内酯类抗生素及广谱类抗生素的主要中间体，其中硫氰酸红霉素、头
孢类中间体、青霉素类中间体产量均位居全球前列。公司已成为全球生物发酵技术产业化的头部企业，并形
成了稳固的规模优势。
（2）技术特点
生物发酵技术方面：公司在抗生素中间体整体生产制备技术已达到行业先进水平，在国内细分行业优势
明显。目前抗生素发酵罐单罐规模大都在300m3左右，行业内一般通过加大搅拌功率、提高罐压，改善中后
期发酵液溶氧状况，以期望得到更高的发酵单位，来提高经济效益。公司通过技术创新，将发酵罐体积容量
增加至500m3，为目前全球抗生素中间体领域单体最大发酵罐，配套了完善的公共系统，主要技术先进性在
于生物发酵多参数采集分析技术突破、生物发酵过程优化与控制技术突破、小试发酵平行发酵技术研究和50
0m3发酵罐试验研究与设计优化。公司的技术革新不但解决了超大发酵罐的设计建造、发酵液溶氧供给、无
菌控制、营养传质和相关配套设施的瓶颈难题，而且大幅度提高了单批产量和效率，规模化效益明显。此外
，公司通过持续技术研发，攻克了全流程发酵酶法生产7-ADCA生产技术，是国内首家使用生物酶法生产7-AD
CA的企业。正是由于公司不断在重点技术、重点环节、重点领域实现了关键性突破，才奠定了公司在国内外
的领先地位。
环保技术方面：公司在废水、废气、废渣三个方面的处理工艺达到国内领先水准。其中，对发酵尾气处
理采用了“进口分子筛转轮、疏水性活性炭床、高温热氧化”等高端集成技术；废水处理领域采用“二次蒸
汽压缩机组+降膜蒸发系统+冷凝回收物理处理”、“MVR蒸发”和“超滤+DTNF+DTRO”组合膜滤深度处理技
术；菌渣处理领域采用了针对抗生素菌渣的“DD高压电子辐射”、“高温水解+喷雾干燥/圆盘干燥”先进技
术。
（3）竞争壁垒
技术壁垒：抗生素中间体开发难度较大且核心技术壁垒较高，生产企业要有强大且持续的研发实力方能
满足下游产品更新换代的需求，具有独立研发能力、具备核心技术且在成本、生产控制方面具有竞争力的企
业才能在行业中持续发展。对于行业新进入企业而言，先进的生产技术和工艺流程控制方能保证产品的质量
，因此存在较高的技术壁垒。
环保壁垒：抗生素中间体在生产过程中存在一定污染性，整个行业的环保监察愈发严格。企业排放的主
要污染物必须达到国家或地方规定的排放标准，同时随着国家和行业环保监察力度的不断升级，环保投入不
足的企业已被逐渐淘汰，行业新进入企业将承担高额的治污成本和监管压力，因此存在较高的环保壁垒。
资金壁垒：抗生素中间体行业属于资本密集型行业，对于资金投入的要求较高。首先，生产用地、厂房
、生产制造线、机器设备等固定资产的初始购置，及后续扩大生产规模所必需的投资，都对企业的资金实力
提出了较高的要求。其次具有雄厚资金实力的企业能够抵御市场价格波动对企业经营的影响。因此，行业的
新进入者若非具备较充足的资金储备以及较强的持续融资能力，将面临较大的障碍。
人才壁垒：生物发酵领域是一个技术和人才密集型行业领域，不仅对专业人才有较高的学历、专业知识
、行业经验要求，更体现在它要求专业人才具备对行业和产品走势的前瞻性预判能力、对研发框架的整体性
设计能力等方面。没有专业人才的技术和经验积累根本无法解决实际工作中的困难，更无法适应新标准的研
发。因此，人才储备是该行业新进入者面临的重要壁垒。
综上所述，随着2019年抗生素中间体行业内的落后产能逐步被淘汰，业内现存企业已逐渐在政策、技术
、环保、资本、人才等方面建立起较高的竞争壁垒。目前抗生素中间体行业竞争格局已十分稳定、市场需求
饱满、产品价格将依然保持稳中有升的态势。
2、在合成生物学领域竞争格局
（1）市场地位与技术平台基础
公司作为国内领先的合成生物学研发、生产一体化产品型公司，构建了“选品-研发-大生产”的商业化
闭环体系。目前，红没药醇、5-羟基色氨酸、麦角硫因、依克多因、角鲨烷、肌醇、植物鞘氨醇、PHA等核
心产品已实现规模化生产与销售，是国内首批实现产品交付的合成生物学企业之一。这一成果依托于公司强
大的底层技术平台，为未来战略重点的实施奠定了坚实基础。
（2）核心技术体系与未来战略聚焦
公司核心技术优势集中于其全资子公司锐康生物（川宁生物上海研究院）打造的萜烯类、糖苷类、氨基
酸衍生物类等高效底盘菌平台，和自动化高通量合成生物学菌种选育平台。相关底盘菌平台实现了同类和衍
生产品的高效开发；自动化高通量菌种选育平台整合计算生物学菌种从头设计、自动化高通量菌种构建与筛
选、多尺度发酵过程优化及大数据分析与机器学习等平台，实现了“设计-构建-测试-学习”的研发闭环，
克服了传统生物育种的局限，极大提升了研发交付效率。核心能力包括：
1）从微生物代谢全局进行菌种设计：从全局代谢视角出发，以创造和利用代谢推动力为主要手段，结
合自动化高通量技术，实现菌种性能的快速迭代优化。
2）计算驱动的菌种与酶设计：利用全基因组代谢模型及AI途径预测，进行菌种辅助设计和工业酶的理
性改造。
3）自动化智能化构建与筛选：依托自动化设备（如液体工作站），实现高通量菌种构建（DNA组装≥30
00/月）与筛选（基因组编辑≥9000/月）。
4）数据驱动的发酵优化与放大：应用多尺度分析结合大数据与机器学习，实现发酵过程快速优化和高
效工程放大，加速产业化进程。
公司未来研发重点将聚焦以下四大战略方向，持续提升核心竞争力：
1）公司传统产品抗生素中间体和Q10的合成生物学改造。应用基因编辑、代谢工程及高通量筛选技术，
对现有抗生素生产菌株进行系统性改造升级，提升产品效价、降低生产成本、优化生产工艺，巩固和强化公
司在传统优势领域的领导地位。
2）已交付生产产品的技术提升与降本增效。对红没药醇、角鲨烷、肌醇、植物鞘氨醇等已产业化的产
品，持续进行菌种性能优化（如提高糖转化率）、发酵工艺改进、提取纯化技术升级，以进一步降低成本、
提升质量、增加市场竞争力。
3）C1/C2资源的高效生物利用。结合新疆的资源禀赋，积极布局利用C1（如甲醇）和C2（如乙酸等）化
合物为原料的生物制造路线。通过开发新型底盘微生物（或改造现有底盘）及优化代谢途径，致力于实现低
成本、可持续的C1/C2资源规模化生产单细胞蛋白及大宗和特殊化学品、新材料等。
4）聚焦体量较大氨基酸和维生素类产品的开发。
（三）公司的主营业务、主要产品及用途
公司隶属于医药制造业，地处霍尔果斯经济开发区是国家“一带一路”发展战略的丝绸之路经济带核心
区域，公司始终坚持发展“生物发酵”与“合成生物学”双轮驱动战略，目前主要从事生物发酵技术和合成
生物学产品的研发和产业化。
公司生物发酵项目占地1319亩，总投资已逾80亿元，建设有硫氰酸红霉素生产线一条、头孢和青霉素系
列中间体生产线两条、熊去氧胆酸生产线一条，总产能约为16000吨/年，主要产品包括硫氰酸红霉素、头孢
类中间体（7-ACA、7-ADCA、D-7ACA）、青霉素类中间体（6-APA、青霉素G钾盐）、熊去氧胆酸、辅酶Q10菌
丝体等，是国内抗生素中间体领域规模领先、产品类型齐全、生产工艺较为先进的企业之一。
公司合成生物学项目占地591亩，分2期建设，预计总投资为10亿元，一期项目建设有化妆品原料、保健
品原料柔性生产线2条，目前已有红没药醇、5-羟基色氨酸、麦角硫因、依克多因、角鲨烷、肌醇、植物鞘
氨醇、PHA等多个产品进入生产，公司是目前业内为数不多的完成了合成生物学从选品—研发—大生产的企
业。
公司当前生产的主要产品中，硫氰酸红霉素主要用于进一步合成大环内酯类抗生素，如红霉素、罗红霉
素、阿奇霉素等；7-ACA、D-7ACA及7-ADCA主要用于合成头孢菌类药物；6-APA、青霉素G钾盐主要用于合成
青霉素类抗生素药物；熊去氧胆酸主要适用于胆固醇性胆结石、胆汁反流性胃炎、胆汁淤积性肝病等；辅酶
Q10菌丝体主要用于生产辅酶Q10；红没药醇在舒缓修复敏感肌肤、美白、口腔护理以及洗护产品中具有广泛
的应用前景；5-羟基色氨酸主要应用于医药、保健品等。
公司始终坚持以“科技创新”带动业务发展为思路，以“研发创新”为川宁生物发展的核心驱动力，密
切注视国际生物发酵和环保处理等前沿领域的发展。公司通过自主创新掌握了生物发酵领域的菌种优选、基
因改良、生物发酵、提取、酶解、控制和节能环保技术，在重点技术、重点环节、重点领域实现了关键性突
破。公司通过自主创新培育，掌握了高产量菌种制备技术、500m3发酵罐制备与优化设计、生产线高度自动
控制、陶瓷膜过滤技术、纳滤膜浓缩技术、丙酮重结晶工艺、复合溶媒回收工艺技术等。尤其是创造性地使
用500m3生物发酵罐，为当前最大的抗生素及发酵中间体发酵罐，解决了超大发酵罐的设计建造、发酵液溶
氧供给、无菌控制、营养传递和相关配套设施的瓶颈难题，大幅度提高了单批产量和效率，规模化效益明显
。此外，公司在生产车间设计和在线控制设备技术领域的高起点及高度集成性，也奠定了公司在行业内的优
势地位。
公司先后经相关部门的批准成立了“新疆维吾尔自治区微生物发酵抗生素中间体工程实验室”“新疆抗
生素发酵工程技术研究中心”“国家环境保护抗生素菌渣无害化处理与资源利用工程技术中心”“新疆维吾
尔自治区企业技术中心”“新疆维吾尔自治区第四批循环经济试点企业”“博士后科研工作站”；入选“20
17年第一批绿色制造体系示范名单”“工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目名单”“国家生态环境
科技成果转化综合服务平台理事会成员单位”“国家知识产权优势企业”“中华全国工商业联合会医药业商
会常务理事单位”“新疆一碳化合物生物高效利用重点实验室”“2023年度自治区应急与安全生产协会先进
会员单位”；荣获“2016年十二五全国轻工科技创新先进集体”称号、“2016年度新疆维吾尔自治区科技进
步一等奖”“2024年度新疆维吾尔自治区科技进步一等奖”“2018年度绿色发展典范企业”“开发建设新疆
奖状”“中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖”“知识产权管理体系认证证书”“中国营养保健食品
协会会员单位证书”“全国工业和信息化系统先进集体”“国家博士后科研工作站”。
截至2025年6月30日，公司共申请198项专利（发明专利141项、实用新型56项、PCT专利1项），其中有8
6项专利已获授权（发明专利40项、实用新型46项）。公司采用的经营模式是结合公司所处行业的政策及特
点、产业链上下游发展情况和主要产品情况等因素综合考量后确定的。公司根据自身多年经营管理经验及科
学的管理方式，结合行业特色，形成了现有的经营模式。
1、采购模式
（1）供应商选择制度公司科学地制定了物资采购相关管理制度，维护供应链稳定，确保物料品质。公
司对供应商进行了严格风险管理，对供应商实行准入制度，必要时开展现场质量审计，根据质量审计的最终
结果并通过严格的资格确认流程，选定符合公司生产需要的供应商，经质量部门审核批准后将其列入“合格
供应商名单”。公司建立了供应商资质审查小组和考核小组，对合格供应商进行定期检查、适时评价与动态
管理，每年度1月对上年度合格供应商进行评价，并更新合格供应商目录。
此外，公司还建立了供应商分级管理制度，将合格供应商分为A、B、C三个类别，分别对应主要原料、
次要原料和低值易耗品。具体流程如下：
（2）采购流程
公司认真践行“全力创新、全员营销、饱和生产、压缩成本、创造蓝海”的经营方针，采购中严格贯彻
“三三制”原则，通过比选方式对主要原材料实施集中采购。根据需求及市场情况，从名单中初选三家以上
的合规供应商参与报价，由来自公司三个部门的人员与供货商举行多轮的价格谈判，同时多措并举，在保证
采购质量的前提下有效降低采购成本。
①主要农作物原料采购流程
玉米、黄豆饼粉、大豆油等是公司通过生物发酵技术制备医药中间体等产品的核心原料。公司每年第三
季度制定当年玉米使用计划，根据全年生产计划预估玉米使用量，按照预估量在三季度末四季度初完成向玉
米收购企业的集中大批量采购工作，其余时间段根据生产计划和玉米库存量小批量采购玉米，采购价格采取
随行就市的定价模式；大豆油、黄豆饼粉主要向供应商直接采购。
②其他原料采购流程
公司针对其他原料采购制定了《原辅料采购管理制度》、《原辅料检验管理制度》等。公司生产部门根
据生产状况制定月生产计划，经相关负责人确认后，将月生产计划、周生产计划通知物流部；物流部根据库
存数量、运输的时间周期等
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