经营分析☆ ◇301513 尚水智能 更新日期：2026-05-06◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
面向新能源电池极片制造及新材料制备领域，专业从事融合工艺能力的智能装备的研发、设计、生产与销
售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(行业) 8.03亿 99.96 3.46亿 99.92 43.08
其他(行业) 28.50万 0.04 28.50万 0.08 100.00
─────────────────────────────────────────────────
新能源电池极片制造智能装备(产品) 7.60亿 94.52 3.37亿 97.43 44.43
配件及改造服务(产品) 3916.86万 4.87 --- --- ---
新材料制备智能装备(产品) 460.77万 0.57 --- --- ---
其他(产品) 28.50万 0.04 28.50万 0.08 100.00
─────────────────────────────────────────────────
境内地区(地区) 7.93亿 98.66 3.41亿 98.43 43.00
境外销售(地区) 1080.56万 1.34 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 8.04亿 100.00 3.46亿 100.00 43.10
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
新能源电池极片制造智能装备:循环式 3.74亿 93.93 2.09亿 97.75 55.85
高效制浆系统(产品)
新能源电池极片制造智能装备:涂布辊 815.93万 2.05 -84.67万 -0.40 -10.38
压分切系统(产品)
配件及改造服务:配件(产品) 644.20万 1.62 263.06万 1.23 40.83
新材料制备智能装备:新材料制备智能 324.48万 0.82 -10.26万 -0.05 -3.16
装备(产品)
新能源电池极片制造智能装备:薄膜式 287.61万 0.72 164.27万 0.77 57.12
高速分散制浆系统(产品)
配件及改造服务:改造服务(产品) 282.28万 0.71 162.90万 0.76 57.71
新能源电池极片制造智能装备:新型制 45.73万 0.11 -27.76万 -0.13 -60.72
浆系统及其他(产品)
其他业务(产品) 13.04万 0.03 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
国内销售(地区) 3.98亿 99.97 2.13亿 99.94 53.65
其他业务(地区) 13.04万 0.03 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
新能源电池极片制造智能装备:循环式 5.95亿 93.48 2.94亿 93.65 49.34
高效制浆系统(产品)
配件及改造服务:改造服务(产品) 1935.74万 3.04 1348.40万 4.30 69.66
配件及改造服务:配件(产品) 820.00万 1.29 301.78万 0.96 36.80
新能源电池极片制造智能装备:新型制 748.90万 1.18 102.68万 0.33 13.71
浆系统及其他(产品)
新能源电池极片制造智能装备:薄膜式 345.13万 0.54 231.53万 0.74 67.08
高速分散制浆系统(产品)
新材料制备智能装备:新材料制备智能 297.79万 0.47 6.19万 0.02 2.08
装备(产品)
其他业务(产品) 2.84万 0.00 --- --- ---
新能源电池极片制造智能装备:涂布辊 --- --- --- --- ---
压分切系统(产品)
─────────────────────────────────────────────────
国内销售(地区) 6.36亿 99.88 3.10亿 99.97 48.76
国外销售(地区) 72.34万 0.11 5.94万 0.02 8.21
其他业务(地区) 2.84万 0.00 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
新能源电池极片制造智能装备:循环式 5.42亿 90.20 3.09亿 89.96 56.99
高效制浆系统(产品)
新能源电池极片制造智能装备:新型制 3075.27万 5.12 1847.48万 5.38 60.08
浆系统及其他(产品)
配件及改造服务:改造服务(产品) 1289.61万 2.15 810.20万 2.36 62.83
配件及改造服务:配件(产品) 771.00万 1.28 397.63万 1.16 51.57
新能源电池极片制造智能装备:薄膜式 405.31万 0.67 281.18万 0.82 69.37
高速分散制浆系统(产品)
新材料制备智能装备:新材料制备智能 335.84万 0.56 110.18万 0.32 32.81
装备(产品)
其他业务(产品) 9.79万 0.02 --- --- ---
新能源电池极片制造智能装备:涂布辊 --- --- --- --- ---
压分切系统(产品)
─────────────────────────────────────────────────
国内销售(地区) 6.00亿 99.84 3.42亿 99.86 57.10
国外销售(地区) 84.68万 0.14 36.71万 0.11 43.35
其他业务(地区) 9.79万 0.02 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售6.20亿元，占营业收入的77.11%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户1 │ 25210.89│ 31.37│
│客户2 │ 20131.54│ 25.05│
│客户3 │ 7050.30│ 8.77│
│客户4 │ 6471.68│ 8.05│
│客户5 │ 3105.55│ 3.86│
│合计 │ 61969.96│ 77.11│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购1.20亿元，占总采购额的18.36%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商1 │ 4512.85│ 6.93│
│江阴润源机械有限公司 │ 2006.72│ 3.08│
│供应商3 │ 1890.30│ 2.90│
│供应商4 │ 1781.37│ 2.73│
│供应商5 │ 1766.40│ 2.71│
│合计 │ 11957.63│ 18.36│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）主要业务
公司的主营业务围绕微纳粉体处理、粉液精密计量、粉液混合分散、功能薄膜制备等核心工艺环节展开
，产品可广泛用于新能源电池、新材料、化工、食品、医药、半导体等行业。目前公司主要面向新能源电池
极片制造及新材料制备领域，专业从事融合工艺能力的智能装备的研发、设计、生产与销售。
（二）主要产品及其用途
公司主要产品围绕核心业务分为两大板块，分别为新能源电池极片制造智能装备和新材料制备智能装备
，各板块产品均依托公司核心工艺技术平台，精准匹配下游行业生产需求。
1、新能源电池极片制造智能装备
覆盖电池极片制造全工艺路径，既包含当前主流的湿法极片制造系列产品，也布局了半干法、干法等前
沿极片制造相关装备，形成对不同技术路线、不同应用场景的全面覆盖，为动力电池、储能电池、3C电池等
下游客户提供一体化极片制造装备解决方案。
（1）湿法极片制造智能装备
①制浆系统
A、薄膜高速分散制浆系统
薄膜高速分散制浆系统主要用于电池浆料的精细分散，尤其适用于小粒径、大比表面积等难分散材料。
系统通常由预混合设备、浆料输送设备及薄膜高速分散单机等组成。预混合浆料进入分散腔体后，在分散轮
高速旋转和挡料板作用下形成环形薄膜，并在离心力作用下甩向腔体内壁产生高速撞击，随后返回分散轮内
部，经分散孔再次分散；该“吸入—甩出—撞击—再吸入”的过程反复进行，实现浆料的快速解聚与均匀分
散，提升一致性与稳定性。
B、循环式高效制浆系统
循环式高效制浆系统主要用于电池浆料的高效制备，通过大流量循环分散制备均匀稳定的浆料。系统通
常由粉体配料输送、液体配料输送、循环分散制浆及浆料输送等子系统构成。粉体经打散组件初步解聚后，
在文丘里效应形成的负压作用下与“液帘状”溶剂快速接触完成预混合；预混浆料进入定转子分散模块，在
狭窄间隙中受到强剪切作用完成初次分散，并在循环泵驱动下多次通过分散模块，使整批物料在短时间内经
历等效剪切，从而实现高效分散与一致性控制。
C、捏合式高效制浆系统
捏合式制浆系统主要用于高固含、高粘度浆料的制备，通过“高速捏合+循环分散”实现物料充分混合
与均匀分散。系统一般由粉体配料、粉液精密计量与输送、捏合预混、循环分散及浆料输送等子系统组成。
设备融合高速转子与低速刮刀结构，可对高粘度物料进行强力搅拌、推拉与剪切，实现粉料与液料的充分混
合与初步解聚，形成高浓度预混浆料；并结合循环分散模块，对预混浆料进行多次循环剪切与冲击，在定转
子之间的高速运动中实现团聚颗粒的进一步解离与均匀分散，从而兼顾高固含加工需求及浆料的均匀性与稳
定性。
D、双螺杆制浆系统
双螺杆制浆系统主要用于连续化、高固含制浆，通过“双螺杆捏合+连续剪切分散”实现物料输送、混
合与精细分散。系统通常包括粉体配料、粉液连续精密计量与输送、双螺杆混合制浆及浆料输送等子系统，
并在设备尾端集成高速连续分散模块。浆料在完成双螺杆粉液预混、捏合与稀释后，无需中转即可进入分散
模块进行高剪切处理，从而在单一系统内实现均匀、稳定分散，推动制浆过程向连续化、自动化和高效化发
展。
②涂布系统
公司涂布系统可覆盖电池基材处理、浆料涂覆及极片干燥成型等关键功能，广泛适配新能源电池正负极
浆料、极片边缘陶瓷层、隔膜陶瓷层、导电底涂等多种浆料的高精度涂覆需求。
③辊压与分切系统
公司辊压与分切系统依托高精度轧辊调控技术与高精密分切模块，能够同步实现极片的致密化压实与结
构完整性控制，为高效率、高品质的极片生产提供关键技术保障。
（2）半干法、干法极片制造智能装备
半干法、干法电极制备是一种少溶剂或无溶剂工艺路径，依靠物理机械作用实现活性材料、导电剂与粘
结剂的均匀混合与电极成型，具备低碳环保、高能效等优势，已成为储能电池厚电极制造、快充电池和未来
固态电池等体系的关键制造技术方向。公司自研的半干法、干法极片制造系统涵盖少溶剂或无溶剂粉末混合
、纤维化成型、多级辊压覆膜等关键功能。
2、新材料制备智能装备
以粉体处理、功能薄膜制备等平台技术为核心，在新能源电池正负极材料、功能膜、半导体封装材料、
功能陶瓷材料等细分领域形成特色产品矩阵，针对性解决新材料制备过程中的混合分散、研磨包覆、精密涂
布等关键工艺痛点。
（1）功能膜涂布系统
公司新材料功能膜涂布系统目前主要聚焦于溶液涂布型光学膜制备。光学膜涂布是一种在玻璃、PET等
基材表面均匀沉积功能材料，以改善透光性、反射率、耐候性等光学性能的精密工艺，常采用溶液涂布、物
理气相沉积、化学气相沉积等方式实现。公司采用的光学膜涂布技术以高精度溶液涂布为核心，通过精密控
制涂布间隙、辊速、压力等参数，确保涂层厚度一致、表面平整，满足多样化高性能光学膜的制备需求。
（2）包覆改性系统
混合包覆作为微纳材料物理改性的重要手段，是提升材料性能的关键工序之一。公司自主开发的新材料
包覆改性制备系统，可广泛适用于电池正负极材料、功能陶瓷、无机颜料等材料体系的表面包覆与结构调控
，能够实现纳米级粉体与功能性材料的精准混合与表面修饰，有效提升材料的导电性、热稳定性与安全性能
。其技术优势可延伸至多元新材料领域，具备在多元材料体系中的通用性与跨行业应用潜力。
（3）研磨粉碎系统
研磨粉碎是新能源电池材料、半导体封装材料与功能陶瓷材料制备中的关键工序之一。公司新材料研磨
粉碎系统主要服务于新能源电池正负极材料、半导体封装材料以及功能陶瓷材料等多个领域。不同类型材料
在粒径分布、堆积密度、振实密度、安息角、比表面积、扬尘与流动性等粉体物性参数方面差异显著，对应
的研磨粉碎工艺需求亦高度差异化。随着新材料产业快速发展，材料制备正向规模化、多元化、精细化与低
碳化方向演进，对设备的适配性、连续性及工艺稳定性提出了更高要求。公司自主研发的研磨粉碎系统充分
融合干法与湿法两类技术路径，具备研磨粉碎能量密度高、产品均匀性好、适配材料广等特点。
（三）主要经营模式
经过十余年发展，公司已形成清晰、稳定并符合其业务特点的经营模式，建立了完整的采购、生产、研
发和销售体系，独立开展生产经营活动。
1、盈利模式
报告期内，公司主要面向新能源电池极片制造及新材料制备两大核心领域，围绕核心工艺环节，提供融
合工艺能力的智能装备的研发、设计、生产与销售。公司依据产品前期研发投入、生产成本及市场需求等因
素，合理制定产品销售价格，通过向客户销售智能装备，并提供配件供应、系统升级改造等服务实现盈利。
公司以技术创新为核心驱动力，依托多年的材料与工艺积累，通过不断提升产品性能与工艺水平，拓展化工
、食品、医药、半导体等领域的应用，增强市场竞争力，支撑公司持续稳健发展。
2、采购模式
公司已建立完善的采购管理制度，对采购管理关键环节进行风险控制，并对物料采购、订单管理、采购
计划制定等进行了规范化管理，由供应链管理中心会同制造中心、项目中心等部门，参与需求拟定、物料采
购、来料控制及物料领用等环节。
公司对外采购主要分为原料采购、劳务服务采购两种类型，具体如下：
（1）原材料采购
公司采购的原材料分为标准件与非标件两大类。标准件包括电机类、传动类、电气件类等，由供应链管
理中心直接向生产厂家或其代理商采购。非标件包括钣金类、钢结构类、机加件类等，由公司技术部门提供
图纸及技术要求，供应商按要求生产制造。
公司接到客户需求后，技术部门根据客户需求完成设计并提交项目物料清单。生产计划部综合考虑安全
库存、生产计划等因素，下达《采购申请单》。供应链管理中心根据采购申请单向供应商开展询价、比价及
议价工作，或组织供应商招标等方式确定价格及供应商，跟供应商签订采购订单，并对订单执行情况进行全
程跟踪。来料检验由质量中心负责，检验合格的物料，由仓储物流部办理入库手续，并将入库信息录入系统
。
（2）劳务服务采购
公司采购的劳务服务为劳务外包。在劳务外包模式下，公司根据项目工期和人员配置情况，将部分非核
心工序外包给劳务公司，核心工作仍由公司独立完成。报告期内，公司劳务外包的主要服务内容为设备安装
。为应对生产过程中紧急性用工需求以及部分客户现场距离较远等情况，公司通过劳务外包方式弥补自有人
员的不足，在客户现场进行安装生产，以保障设备现场安装工作的有序推进。
3、生产模式
公司产品为非标定制化智能装备，需要根据客户的具体生产工艺需求进行设计与生产，因此公司采取“
以销定产”的生产模式。公司依据客户订单确定生产计划，按照客户需求开展产品设计、物料采购、生产制
造、安装调试及最终交付工作。
在收到客户订单后，公司首先根据客户需求进行产品结构与工艺设计，供应链管理中心根据设计生成的
物料清单（BOM）安排物料采购，并同步向项目中心传递物料交期信息。项目中心根据物料到货情况与客户
确认交期要求，合理安排生产排程。安装及调试人员按照作业指导书开展产品安装与调试作业，质量中心对
生产过程中的异常及质量问题进行监控与处理，确保产品按质按量完成生产任务。产品完成内部检验合格后
，即发货至客户现场，现场完成最终安装、调试及试生产后，由客户进行最终验收确认。
对于部分具有特殊工艺需求的设备，公司在内部验收阶段邀请客户到公司现场参与验收，验收通过后再
安排发货，并在客户现场进行进一步调试，确保设备满足客户的生产要求。
公司主要生产环节包括结构与工艺设计、安装与调试。在结构与工艺设计阶段，公司基于自身核心技术
，将客户个性化需求进行模块化分解，用于指导原材料采购阶段的标准件选型与非标件加工，以及后续的安
装、调试作业，确保最终交付稳定可靠的产品。
4、研发模式
公司针对客户多样化需求，以解决客户痛点为导向，致力于为市场提供匹配新技术、新材料、新工艺的
高性能智能装备产品。公司始终高度重视研发工作，拥有独立的研发团队，并将持续的技术创新作为公司发
展的重要支撑。
公司研发体系架构清晰合理，由研究院等研发中心组成，各研发中心分工明确、协同有序，研发团队具
备电化学、材料科学、化工工程、机械设计、电气控制与自动化等多学科背景，为公司新产品开发和技术迭
代提供了坚实的人才和组织保障。公司坚持以客户需求为导向、以行业技术发展趋势为牵引，开展新产品开
发与技术创新，逐步建立了科学、规范的研发管理体系。
公司主要研发流程如下：
①需求管理
研发部门基于对市场技术需求及行业发展趋势的充分调研，深入分析行业发展痛点与市场对生产工艺和
装备性能的新要求，提出产品开发初步思路及预期成果，形成产品开发建议，为新产品开发决策提供依据。
②新产品立项
研发部门根据需求管理阶段的输出成果，结合行业技术特点，对待开发产品进行可行性分析，并形成可
行性分析报告。经评审具备可行性的，进一步细化产品技术指标，完成产品定义，制定具体研发项目计划并
正式立项，形成研发项目立项书。
③产品开发
研发部门依据立项书确定的产品定义，组织项目组开展关键技术调研、专利分析、技术方案设计与评审
，制定总体技术路线，输出详细的工程图纸、物料清单（BOM）及相关技术文件，为后续试制打下基础。
④试制及实验验证
研发部门依据设计图纸及物料清单组织产品安装、试制及调试；实验室根据目标工艺流程进行带料实验
验证。过程中，研发人员对各关键环节进行问题识别与优化改进，确保设备各项技术指标符合预期要求。研
发过程中各关键节点均设有审批流程，确保产品开发质量与过程控制的规范性。
⑤项目结项
在试制及验证阶段完成后，研发部门根据项目立项时设定的技术及性能指标，对项目成果进行全面评估
。项目达到既定目标后予以结项，并进入市场推广及商业化销售阶段，进一步推动公司技术创新成果的产业
化应用。
5、销售模式
公司主要通过直销模式向客户销售新能源电池极片制造及新材料制备领域智能装备产品。受客户自身产
品类型、工艺流程及生产需求的影响，公司产品具有较强的专用性，属于非标准定制化设备，客户通常根据
其具体生产需求向公司定制采购。公司与客户直接建立合作关系，整体销售流程涉及前期接洽、方案设计及
技术支持、招投标/商务谈判、合同签订、合同履行、客户验收及售后服务等环节。
（1）前期接触：公司销售人员通过拜访、技术交流、招投标等方式与潜在客户建立联系，了解客户基
本需求；
（2）方案设计及技术支持：与客户深入沟通工艺要求、生产流程、产品规格等细节，制定初步技术方
案，并与客户确认技术细节；
（3）招投标/商务谈判：根据客户要求参与招投标或直接进行商务谈判；
（4）合同签订：中标或达成初步交易意向后，与客户协商商务条款，明确双方责任与义务，签订正式
合同；
（5）合同履行：公司依据合同要求组织设备设计开发、原材料采购、生产组装和内部验收，在约定交
付时间将产品运至客户现场，安排专业技术人员进行设备安装、调试及工艺验证，确保设备达到使用标准；
（6）客户验收：设备安装调试完成后，客户根据合同约定的验收标准进行验收并出具验收相关文件；
（7）售后服务：产品销售后，客户在产品使用过程中公司提供技术支持、快速维修与备件供应、定期
维护保养、工艺优化升级、操作培训、设备升级改造服务，保障客户高效、稳定生产。
通过直销模式与客户建立直接联系，确保公司能够精准把握客户需求变化，并及时提供个性化的技术支
持与服务，增强客户粘性，提升市场竞争力。
二、报告期内公司所处行业情况
（一）公司所处行业基本情况
公司深耕智能装备行业十余年，构建了以“核心单机+智能控制系统+工艺包”为体系的综合技术能力，
主营业务围绕微纳粉体处理、粉液精密计量、粉液混合分散、功能薄膜制备等核心工艺环节展开，产品可广
泛用于新能源电池、新材料、化工、食品、医药、半导体等行业。目前公司主要面向新能源电池极片制造及
新材料制备领域，专业从事融合工艺能力的智能装备的研发、设计、生产与销售。
根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“专用设备制造业（C35）”。
（二）行业发展现状与发展趋势
1、锂电行业
（1）锂电池行业
2025年，在全球能源转型加速与汽车电动化浪潮持续深化的双轮驱动下，全球锂电池行业迈入复苏回暖
、结构优化、储能爆发的关键发展阶段。历经前期产能出清与价格调整周期，行业供需格局实现显著改善，
需求端呈现强劲反弹态势，产品价格逐步企稳回升，整体呈现出“动力电池稳健增长、储能电池爆发式增长
、中国产业链全球主导”的鲜明发展特征。
根据EVTank数据显示，2025年全球锂离子电池总体出货量2280.5GWh，同比增长47.6%。其中，动力电池
与储能电池成为拉动行业需求增长的核心双引擎—动力电池为行业提供坚实规模基础，储能电池则贡献关键
增速弹性。具体来看，2025年动力电池仍为全球锂电池出货量主体，占比达66%，出货量达到1495.2GWh，同
比增长42.2%，延续稳健增长态势；而全球锂电池出货量的超预期增长主要来自储能电池领域，2025年全球
储能电池出货量攀升至651.5GWh，同比增幅高达76.2%，在全球锂电池总出货量中的占比提升至29%，储能作
为行业第二增长极的战略权重持续凸显。在小型电池领域（含3C电池与小动力电池），随着AI、人形机器人
、eVTOL（电动垂直起降飞行器）等新兴赛道进入产业化应用早期阶段，为细分市场开辟了广阔的增长空间
。2025年全球小型电池出货量达133.9GWh，同比增长7.9%，虽增速相对平缓，但新兴应用场景的突破为未来
增长注入长期潜力。
从区域格局来看，我国锂电池产业主导地位持续巩固。2025年我国锂电池出货量达到1888.6GWh，同比
增长55.5%，在全球市场中的占比进一步提升至82.8%。
①动力电池
为应对全球气候变化，各国加速推进碳中和目标落地，纷纷出台燃油车禁售时间表与新能源汽车扶持政
策，全球汽车产业电动化转型进入深水区。根据EVTank数据，2025年全球新能源汽车销量达2354.2万辆，同
比增长29.1%，持续保持高速增长态势。
在国内市场，受益于促消费政策引导、车型供给持续丰富、电池技术迭代升级、充电基础设施网络日趋
完善及智能化水平提升等多重因素，新能源汽车产业呈现蓬勃发展格局。根据中汽协、EVTank等机构数据显
示，2025年中国新能源汽车销量达到1649万辆，同比增长28.2%，在全球市场占比提升至70%，中国新能源汽
车发展领跑全球。
动力电池是新能源汽车的核心零部件之一，新能源汽车的行业景气度回升直接带动动力电池需求快速增
长，头部锂电池厂商已陆续启动扩产计划，锂电产业链迎来新一轮扩产周期。根据EVTank与伊维经济研究院
联合发布的《中国新能源汽车动力电池行业发展白皮书（2026年）》统计，2025年全球动力电池累计出货量
1495.1GWh，同比增长42.2%。宁德时代以超过500GWh的出货量排名全球第一，全球市场份额超过30%；比亚
迪以超过200GWh的动力电池出货量排名全球第二。行业头部效应显著，带动高端装备采购需求集中释放。
②储能电池
全球能源结构深度变革与低碳转型持续推进，光伏、风电等可再生能源装机规模快速扩大，新型电力系
统建设加速，储能作为平抑新能源波动、保障电网安全的关键环节，市场需求全面爆发。随着锂电池成本持
续下降、技术性能不断突破，以电化学储能为主的新型储能已成为主流技术路线，商业化、规模化应用进程
持续提速，市场空间广阔。
国内市场方面，2025年2月，八部门联合印发《新型储能制造业高质量发展行动方案》，取消新能源强
制配储要求，推动行业向独立储能转型。此后，地方政府陆续出台了容量电价补贴政策，储能的经济性显著
提升，从而有效激发了独立储能的需求放量。2026年1月，国家发改委、国家能源局发布《关于完善发电侧
容量电价机制的通知》（发改价格〔2026〕114号），首次在国家层面明确将电网侧独立新型储能纳入容量
电价机制，按照可靠容量获得容量电价。容量电价机制通过提供类似“保底收益”的稳定补偿，显著改善独
立新型储能项目的经济性和投资回报预期，有望带动2026年国内储能装机需求的高速增长。
海外市场方面，各国能源转型战略推进，海外储能市场多点开花。欧洲聚焦可再生能源并网与电力保供
，大型储能与工商业储能装机量翻倍；美国大型储能连续两年高速增长，叠加美国数据中心（AIDC）等新场
景需求加速释放，均成为我国储能产业链出海布局、拓展海外业务的重点战略市场，有效拉动国内储能电池
出口与本土产能扩张。
根据中关村储能产业技术联盟（CNESA）统计，截至2025年末，中国电力储能累计装机规模213.3GW，同
比增长54%。与“十三五”末相比，“十四五”末中国储能技术路线市场份额发生变化，由单一向多元化加
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