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乔锋智能(301603)经营分析主营业务

 

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经营分析☆ ◇301603 乔锋智能 更新日期:2024-09-14◇ 通达信沪深京F10 ★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】 【5.经营情况评述】 【1.主营业务】 数控机床研发、生产及销售。 【2.主营构成分析】 截止日期:2024-06-30 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ───────────────────────────────────────────────── 立式加工中心(产品) 6.59亿 81.67 2.06亿 86.16 31.23 龙门加工中心(产品) 5431.90万 6.73 1239.55万 5.19 22.82 其他业务(产品) 3708.86万 4.60 663.42万 2.78 17.89 其他数控机床(产品) 3561.08万 4.41 963.59万 4.03 27.06 卧式加工中心(产品) 2089.99万 2.59 440.35万 1.84 21.07 ───────────────────────────────────────────────── 华东地区(地区) 3.17亿 39.23 9550.69万 39.97 30.16 华南地区(地区) 2.77亿 34.33 8617.82万 36.06 31.10 华中地区(地区) 5308.43万 6.58 1483.00万 6.21 27.94 华北地区(地区) 4716.76万 5.84 1394.65万 5.84 29.57 西南地区(地区) 4457.43万 5.52 1200.53万 5.02 26.93 其他业务(地区) 3708.86万 4.60 663.42万 2.78 17.89 东北地区(地区) 1844.15万 2.28 531.29万 2.22 28.81 境外地区(地区) 839.73万 1.04 322.43万 1.35 38.40 西北地区(地区) 460.09万 0.57 131.82万 0.55 28.65 ───────────────────────────────────────────────── 直销(销售模式) 6.31亿 78.23 1.93亿 80.81 30.58 经销(销售模式) 1.39亿 17.17 3923.09万 16.42 28.31 其他业务(销售模式) 3708.86万 4.60 663.42万 2.78 17.89 ───────────────────────────────────────────────── 截止日期:2023-12-31 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ───────────────────────────────────────────────── 通用设备制造业(行业) 14.23亿 97.87 4.13亿 97.43 28.99 其他业务收入(行业) 3089.97万 2.13 1089.49万 2.57 35.26 ───────────────────────────────────────────────── 立式加工中心(产品) 11.38亿 78.26 3.48亿 82.11 30.56 龙门加工中心(产品) 1.59亿 10.95 3928.83万 9.28 24.67 其他数控机床(产品) 8296.10万 5.71 1652.13万 3.90 19.91 卧式加工中心(产品) 4293.07万 2.95 904.13万 2.13 21.06 其他业务收入(产品) 3089.97万 2.13 1089.49万 2.57 35.26 ───────────────────────────────────────────────── 华东区(地区) 6.03亿 41.44 1.73亿 40.76 28.65 华南区(地区) 4.78亿 32.91 1.45亿 34.35 30.41 华中区(地区) 9728.38万 6.69 2724.85万 6.43 28.01 华北区(地区) 7566.49万 5.20 1932.74万 4.56 25.54 西南区(地区) 6432.82万 4.42 1788.55万 4.22 27.80 东北区(地区) 4570.97万 3.14 1271.45万 3.00 27.82 西北区(地区) 3658.51万 2.52 1010.75万 2.39 27.63 其他业务收入(地区) 3089.97万 2.13 1089.49万 2.57 35.26 境外(地区) 2241.94万 1.54 720.76万 1.70 32.15 ───────────────────────────────────────────────── 直销(销售模式) 11.39亿 78.32 --- --- --- 经销(销售模式) 2.84亿 19.56 --- --- --- 其他业务收入(销售模式) 3089.97万 2.13 1089.49万 2.57 35.26 ───────────────────────────────────────────────── 截止日期:2022-12-31 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ───────────────────────────────────────────────── 通用设备制造业(行业) 15.26亿 98.55 4.43亿 97.69 29.04 其他业务收入(行业) 2242.34万 1.45 1050.19万 2.31 46.83 ───────────────────────────────────────────────── 立式加工中心(产品) 11.99亿 77.42 3.68亿 81.11 30.70 龙门加工中心(产品) 1.78亿 11.52 4167.07万 9.18 23.36 其他数控机床(产品) 9861.76万 6.37 1992.37万 4.39 20.20 卧式加工中心(产品) 5026.67万 3.25 1360.33万 3.00 27.06 其他业务收入(产品) 2242.34万 1.45 1050.19万 2.31 46.83 ───────────────────────────────────────────────── 华东区(地区) 7.57亿 48.90 2.15亿 47.46 28.44 华南区(地区) 4.79亿 30.91 1.46亿 32.11 30.44 华中区(地区) 1.13亿 7.29 3207.65万 7.07 28.41 西南区(地区) 5967.54万 3.85 1744.91万 3.85 29.24 华北区(地区) 5509.82万 3.56 1533.96万 3.38 27.84 东北区(地区) 3325.92万 2.15 857.38万 1.89 25.78 西北区(地区) 2903.51万 1.88 864.77万 1.91 29.78 其他业务收入(地区) 2242.34万 1.45 1050.19万 2.31 46.83 境外(地区) 25.35万 0.02 8.59万 0.02 33.90 ───────────────────────────────────────────────── 直销(销售模式) 12.21亿 78.86 --- --- --- 经销(销售模式) 3.05亿 19.70 --- --- --- 其他业务收入(销售模式) 2242.34万 1.45 1050.19万 2.31 46.83 ───────────────────────────────────────────────── 截止日期:2021-12-31 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ───────────────────────────────────────────────── 通用设备制造业(行业) 12.50亿 95.45 4.36亿 96.84 34.89 其他业务收入(行业) 5954.31万 4.55 1422.68万 3.16 23.89 ───────────────────────────────────────────────── 立式加工中心(产品) 10.37亿 79.18 3.81亿 84.67 36.78 龙门加工中心(产品) 1.40亿 10.69 3607.27万 8.01 25.77 其他业务收入(产品) 5954.31万 4.55 1422.68万 3.16 23.89 卧式加工中心(产品) 4533.97万 3.46 1328.66万 2.95 29.30 其他数控机床(产品) 2783.91万 2.13 548.76万 1.22 19.71 ───────────────────────────────────────────────── 华东区(地区) 5.74亿 43.79 1.94亿 43.06 33.82 华南区(地区) 4.54亿 34.62 1.70亿 37.72 37.47 华中区(地区) 9124.91万 6.97 3146.78万 6.98 34.49 其他业务收入(地区) 5954.31万 4.55 1422.68万 3.16 23.89 西南区(地区) 4993.84万 3.81 1722.76万 3.82 34.50 华北区(地区) 4685.19万 3.58 1408.69万 3.13 30.07 东北区(地区) 2442.04万 1.86 649.82万 1.44 26.61 西北区(地区) 1078.75万 0.82 311.11万 0.69 28.84 ───────────────────────────────────────────────── 直销(销售模式) 10.06亿 76.77 --- --- --- 经销(销售模式) 2.45亿 18.68 --- --- --- 其他业务收入(销售模式) 5954.31万 4.55 1422.68万 3.16 23.89 ───────────────────────────────────────────────── 【3.前5名客户营业收入表】 截止日期:2023-12-31 前5大客户共销售1.23亿元,占营业收入的8.67% ┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐ │客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│ ├───────────────────────┼───────────┼───────────┤ │永赢金融租赁有限公司 │ 5802.21│ 4.08│ │平安国际融资租赁有限公司 │ 1956.02│ 1.37│ │民生金融租赁股份有限公司 │ 1570.44│ 1.10│ │东莞市湘华五金科技有限公司 │ 1510.62│ 1.06│ │宜春市驰同达科技有限公司 │ 1504.42│ 1.06│ │合计 │ 12343.71│ 8.67│ └───────────────────────┴───────────┴───────────┘ 【4.前5名供应商采购表】 截止日期:2023-12-31 前5大供应商共采购4.15亿元,占总采购额的47.97% ┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐ │供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│ ├───────────────────────┼───────────┼───────────┤ │北京发那科机电有限公司 │ 23020.57│ 26.62│ │上海菱秀自动化科技有限公司 │ 7743.69│ 8.95│ │南京益而达传动科技有限公司 │ 4454.60│ 5.15│ │龙岩市新罗联合铸造有限公司 │ 3219.80│ 3.72│ │冈田智能(江苏)股份有限公司 │ 3051.07│ 3.53│ │合计 │ 41489.72│ 47.97│ └───────────────────────┴───────────┴───────────┘ 【5.经营情况评述】 截止日期:2024-06-30 ●发展回顾: 一、报告期内公司从事的主要业务 公司主营业务为数控机床的研发、生产及销售。根据中国证监会《上市公司行业分类指引》和国家统计 局《国民经济行业分类》,公司所处行业为“C制造业”中的“C34通用设备制造业”,具体为“C3421金属 切削机床制造业”。 (一)行业概况和发展趋势 1、行业概况 机床是制造机器的机器,被誉为“工业母机”,在机械制造中扮演着至关重要的角色,其加工量通常占 到整个制造工作量的40%至60%。根据应用分类,机床可分为金属切削机床、金属成形机床和木工机床,其中 公司所在的金属切削机床是最主要的一类机床,占金属加工机床总量约2/3。自2011年以来,中国稳居世界 机床生产和消费首位,根据VDW(德国机床制造商协会)统计,2022年全球机床行业产值高达5,960亿元,中 国占比约为32%。 2、行业发展情况 (1)国产替代趋势明显 根据VDW数据,2022年我国机床消费占全球机床消费的32.18%,位列世界第一。尽管我国机床行业的市 场规模庞大,但行业里机床企业众多,且普遍规模较小,缺乏行业巨头和标杆,高档数控机床仍以进口为主 ,机床核心部件自主化率较低。 我国正从“制造大国”向“制造强国”发展,消费电子、汽车、自动化、机器人、航空航天等下游重点 产业加速转型升级,加上国防军工产业自主可控要求,市场对高速度、高精度、高稳定性的高档数控机床的 需求持续提升。然而,西方国家对高档数控机床和技术出口我国进行了严格管制,使得我国在高档数控机床 行业面临“卡脖子”的难题,中美贸易摩擦等国际形势,又进一步加速了我国推进高档机床国产化、实现高 端产品自主可控的决心与进程。未来,国产数控机床企业必将与新能源汽车、消费电子、自动化、机器人、 航空航天等高端制造客户共同成长,互相成就。 (2)政策支持叠加市场需求提升,机床行业开启新一轮上升周期 机床作为制造机器的机器,应用范围涵盖航天航空、军工、船舶、能源等关系国家安全的重点支柱产业 ,也是工业生产最重要的工具之一。机床行业的发展直接影响我国制造业转型升级的进程,对于我国发展成 为制造强国具有战略性意义。近年来,我国对于数控机床行业一直保持较大的扶持力度,《国家创新驱动发 展战略纲要》《“十四五”智能制造发展规划》《机械行业稳增长工作方案(2023—2024年)》等一系列重 要政策文件都将发展高档数控机床作为重要目标,各省市也分别在“十三五”、“十四五”期间发布了推动 数控机床行业发展的支持性政策,落实“重点发展高档数控机床”的主旨,并通过提高工业母机企业研发费 用加计扣除比例及为企业设备更新提供税收、财政支持等具体措施,为机床行业的发展提供了良好的政策环 境,助力我国机床企业快速发展。 其次,2000年至2011年是我国机床行业高速发展期,金属切削机床产量年均复合增速达到12%,2011年 达到历史顶点89万台。根据机床产品普遍十年左右使用寿命,目前我国机床行业进入设备更新需求、制造业 复苏以及机床国产化替代等多重有利条件,机床行业开始回暖:2020年我国金属切削机床产量为44.60万台 ,2021年金属切削机床产量为60.20万台,同比增长34.98%。2022年受宏观经济增速放缓影响,金属切削机 床产量为57.20万台,同比略有下降;2023年金属切削机床产量61.3万台,同比增长6.4%。根据国家统计局 公布的规模以上企业统计数据,2024年1-6月金属切削机床产量33.3万台,同比增长5.7%。 在国家政策支持及设备更新、产业升级提升需求等有利因素影响下,数控机床行业正迎来一个新的上升 周期。 (3)行业格局剧变,民营机床企业快速崛起 新中国成立后确定了18家国有骨干机床企业,一度代表了中国机床行业技术和规模的最高水平,见证了 我国制造业由技术引进到自主研发的过程,在全球机床企业中排名前列。而后,因市场需求结构发生显著变 化,境外先进机床企业利用产品优势快速抢占国内高端市场份额,叠加市场经济冲击,产业格局发生了较大 变化,国有机床企业市场份额不断缩小,但国内涌现了以创世纪、海天精工、乔锋智能等为代表的一批民营 企业抓住了转型升级的机遇,不断突破掌握中高档数控机床核心技术,依靠不断提升的产品力和优质售前售 后服务,得到市场广泛认可,综合竞争力大幅提高,逐步成为我国机床行业的中坚企业。 (4)数控化率持续提升 数控机床相较于普通机床,在加工精度、加工效率、加工能力和维护等方面都具有突出优势,随着我国 制造业转型升级,对加工精细度需求不断提升的驱动下,我国数控机床的渗透率在逐年提升。2020年我国金 属切削机床数控化率已达到43%,但与发达国家80%左右的数控化率水平仍存在较大差距。《中国制造2025》 战略纲领中明确提出:“2025年中国的关键工序数控化率将从现在的33%提升到64%”。在政策鼓励、经济发 展和产业升级等因素影响下,未来我国数控机床行业将迎来广阔的发展空间,数控化率有望进一步加速提升 。 (5)核心部件自给能力提高 数控机床核心部件主要包括数控系统、主轴、丝杆、线轨等,国内机床厂商为提高机床精度和稳定性, 提高产品竞争力,核心部件以国际品牌为主,国产化率较低,对国际品牌部件依存度较高。近几年,国内一 批包括公司在内的机床企业正在不断突破掌握核心部件技术,中高档机床自主研发水平的不断提高,机床核 心部件自给能力也在逐步提高。 (二)主要产品及用途 公司现有产品包括立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心等品类八十多种中高档机型。产品广泛 应用于通用设备、消费电子、汽摩配件、模具、工程机械、军工、能源、医疗器械、航空航天、5G通讯等行 业。 1、立式加工中心 公司立式加工中心包括高速钻攻加工中心、高速型线轨立式加工中心、重型线轨立式加工中心等多个机 型。定位精度可达到0.005mm(仅头发直径1/10),进给速度可达48米/分钟,能覆盖主流市场需求。 2、龙门加工中心 公司龙门加工中心包括定柱式龙门加工中心、定梁高速龙门加工中心等机型。主要适用于大型零部件精 密加工,能完成钻、镗、铣、扩、铰、攻丝等多道加工工序。 3、卧式加工中心 公司卧式加工中心包括定柱式高速卧式加工中心、动柱式卧式加工中心等多个机型。主要应用于各类零 部件侧面的多角度加工,定位精度可达到0.012mm,进给速度可达36米/每分钟,能完成钻、镗、铣、扩、铰 、攻丝等多道加工工序。 4、其他机床 公司研发的其他机床包括高精密数控车床、龙门平面磨床、龙门线轨磨床等机型,车床可满足圆柱、圆 弧、各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件的加工需求;磨床主要应用于工程机械、汽车等行业大型零部件的磨削 加工。 (三)经营模式 1、采购模式 公司采购物料主要为数控系统、铸件、线轨、丝杆、主轴、刀库、钣金等部件。公司根据订单情况及市 场销售预测等制定年度采购计划,并于每季度末对当年采购计划进行调整,每月再根据最新订单情况动态调 整当月采购计划,对于标准物件设置安全库存,保证公司原材料备货满足生产需求。 公司根据物料需求开发供应商,经综合考察供应商经营规模、产品价格、产品质量及交货周期等情况后 ,筛选合格供应商并导入公司合格供应商库。当发生采购需求时,公司会选择多家合格供应商进行询价,确 定供应商后,签订采购合同,下达采购订单。订单下达后会有采购专员对订单执行过程进行跟踪,确保采购 产品及时到货。采购到货后,品管部按照技术要求进行检验,检验合格后方可入库。 2、生产模式 公司采用“以销定产”的生产模式,主要基于营销中心的销售计划进行生产。营销中心根据上年度的实 际销售情况和对市场的预判制定本年度销售计划,并根据实时的销售情况制定和调整半年度销售计划及月度 销售计划。资材部根据营销中心的销售计划,结合产成品及物料的库存情况和现有产能制定相应的生产计划 ,并报部门负责人审核。同时,资材部门按照市场的销售情况,对部分通用机型进行备货。 部分客户在标准机型上有选配需求,在提交订单前,对公司标准机型的配置、性能及参数等提出定制要 求,公司收到定制需求后进行可行性论证分析,论证通过后将客户的定制需求组织设计并确认物料清单和生 产工艺,然后下达至资材部,由其组织物料采购、生产和交付。 公司生产采用标准化管理方式,在生产过程中制定各项详细的操作规范,确保产品品质。公司装配过程 严格按照《装配工序状态表》执行,每个工序均按照《工序检验标准》进行严格的品质检验,严格控制装配 过程中的精度要求,公司有体系化的品质检验流程,保证出厂的统一标准。 公司采用单元化、模块化生产体系,将整机生产拆分成若干单元,再将每个单元分成若干模块,并对每 个单元和模块的生产工序流程及装配要求进行标准化,对各级模组使用的物料实行预配制,技术工人只需要 负责其对应模块的生产。公司通过单元化、模块化生产体系,建立各单元标准化作业并对员工进行标准化培 训,既缩短了熟练技工的培养周期,又提高了生产各个环节的效率及品质一致性和稳定性,大幅缩短了生产 周期。 3、销售模式 公司根据不同区域经济发展水平、客户集中度等情况采用“直销为主,经销为辅”的销售模式。 在珠三角、长三角等制造业较为集中的区域采取直销为主的模式。直销模式下,公司直接与客户签署合 同。针对新行业、新领域,公司重点布局突破龙头企业,针对重点行业组建由销售总监、技术工程师、交付 经理三方为核心的大客户销售团队,为大客户提供定制化的解决方案。获得行业龙头企业的订单能够使公司 在目标行业中迅速产生品牌效应,提高行业内其他企业对公司产品的关注度。 公司在客户较为分散、直销渠道覆盖成本较高的区域采取经销和直销相结合的销售模式。经销商对当地 市场情况更为熟悉,拥有资源优势,可以帮助公司更快地打开销售市场。公司建立了经销商准入机制,对当 地资信情况良好且客户群体广泛的经销商进行销售授权,经销商在获得用户需求意向后向公司销售部门进行 客户报备。经销模式下,经销商与客户签署销售合同,公司与经销商签署销售合同。经销模式下,不存在融 资租赁业务模式。 4、研发模式 公司采用自主研发为主的研发模式。目前,公司组建了一支专业基础扎实、工程化实践经验丰富的研发 队伍。公司设立研发中心专职研发工作,主要负责新产品开发、现有产品技术升级、行业前沿技术跟踪,以 及日常研发项目管理、试验管理、工艺管理等技术相关工作。 研发项目立项阶段,研发中心在了解产品的市场需求以及行业的发展变化基础上,经过研究论证提出可 行性研究报告,组织项目审查组审议,决议通过后予以立项;立项完成后,根据制定的研发项目计划开展设 计及样机验证等相关工作,并定期组织项目评审会议,解决研发过程中的问题;样机通过技术验证后,研发 中心会同生产部门进行产品试制,试制产品达到精度和验收标准后进入量产阶段。 5、采用目前经营模式的原因、影响经营模式的关键因素及变动情况 公司经营模式在公司多年的经营管理过程中形成,与公司在机床行业的研发、生产、销售能力相适应。 影响公司目前经营模式的因素包括国家政策、市场竞争格局,以及公司自身技术能力、生产效率、销售能力 等多种因素。报告期内,公司经营模式未发生重大变化,影响公司经营模式的主要因素未出现重大变化,在 可预见的一段时间内公司经营模式不会发生重大变化。 (四)公司所处市场地位 我国机床行业市场规模庞大,但竞争激烈,行业集中度较低。国内机床行业整体竞争格局可分为三个阵 营:第一阵营为外资企业,占据了大部分高档数控机床的市场份额;第二阵营为大型国有企业和具备规模和 自主研发技术实力的民营企业;第三阵营为众多技术含量低、规模小的民营企业。2023年度,公司机床业务 收入142,301.80万元,具备较强的自主研发实力,行业处于第二阵营。 公司主营产品属于金属切削机床。根据中国机床工具工业协会公布数据估算,2023年度,公司机床收入 占我国金属切削机床市场份额的比例约为1.28%,与国内同行业上市公司对比,公司营收规模在金属切削机 床细分行业排名前列。 (五)主要业绩驱动因素 报告期内公司营业收入和净利润实现双增长,驱动业绩发展的主要因素如下: 1、生产基地建成投入使用,产能紧张得到缓解 随着公司在东莞、南京新建厂房陆续投入使用,公司的产能得到了显著提升,有效缓解了长期以来的产 能紧张问题。这一变化不仅提高了生产交付能力和交付效率,为业务拓展提供了坚实的基础,也为公司大客 户和海外市场的开拓提供了有力支持。 2、重点领域的深耕与收获 2021年开始,公司重视在新能源汽车、航空航天、3C和铝压铸等重点领域及客户的资源投入,针对上述 重点领域搭建了由销售、技术、交付专家组成的铁三角组织,加大相关领域的数控机床及配套自动化线的开 发,并根据不同领域制定对应的销售政策支持。经过几年的培育,在新能源汽车、3C等领域的投入已经开始 产生效益,进入收获期。加上3C、新能源汽车行业毛利相对较高,带动公司整体毛利率小幅提升。 3、新培育产品批量销售,带来新增长极 自2020年起,公司在原有产品线的基础上,陆续开发了数控车床、数控磨床、高端卧加、五轴加工中心 及配套自动化线等新产品,这些产品已经开始在市场上销售并贡献业绩。公司自主研发的核心部件,如主轴 和动力刀塔等,也已经广泛应用于产品中,有望成为推动公司业绩增长的新引擎。 4、优化管理组织,管销费用同比下降 从2023年开始,公司通过优化内部管理,提升管理和销售服务的效率,严格管控管理和销售费用。到20 24年上半年,管理费用的增长得到了有效控制,销售费用管控较好,同比出现下降。 公司专注于数控机床主业,机床产品可以广泛应用于各行各业的金属部件制造,因此公司业务发展还受 我国制造业整体景气度、下游应用行业的资本支出以及国家政策等因素影响和驱动。 二、核心竞争力分析 (1)技术优势 公司自成立以来,一直注重研发的投入与研发体系的建设,组建了一支专业基础扎实、工程化实践经验 丰富的研发队伍,建立了一套较为完善的研发管理体系和研发人员绩效考核制度,能充分激发研发人员的创 新、创造积极性。通过西安交通大学、东莞理工学院、安徽工业大学等高校进行产学研合作,提升公司技术 实力。公司及子公司陆续被授予“专精特新小巨人企业”、“南京市工程技术研究中心”、“江苏省民营科 技企业”等称号,产品获得“广东省高新技术产品”、“广东省(行业类)名牌产品”等奖项。 通过在行业内多年的技术积累,公司在机床精度保持、可靠性保持、核心功能部件研发及应用、控制系 统应用开发、复杂工况下高效加工等数控机床制造技术领域积累了丰富的经验。公司的“单立柱立卧复合加 工中心的关键技术研究及应用”经广东省机械工程协会认定“符合科技成果鉴定要求,该项成果总体技术达 到同行业国际先进水平”,公司还参与起草了国家标准计划《工业机械电气设备及系统数控PLC编程语言》 ,获得各类专利超200项,在技术研发方面具备较强竞争力。 (2)产品优势 经过多年的发展和积累,公司在金属切削类机床领域完成了立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中 心、数控车床、数控磨床的完整布局,能满足多种不同材质、精度、尺寸的工件加工要求,能为有多种机床 采购需求的客户提供一站式产品供应服务。针对发展潜力较大的细分领域,如新能源汽车三电系统相关零部 件的制造加工,公司已完成相应机型的技术和产品储备。此外,公司长期坚持“客户、品质、技术”核心理 念,重视产品技术和品质投入,塑造了品质可靠的品牌形象,在行业内具有较高的知名度、美誉度。 (3)营销优势 公司紧跟市场需求,根据下游行业客户区域分布情况,灵活采用直销和经销相结合的方式。在下游行业 客户较为集中的珠三角及长三角地区以直销为主,公司销售人员直接对接终端客户,占据销售主动权,为客 户提供便捷化、专业化的销售服务。既降低销售成本,又确保能快速对接客户需求,最终与客户形成长期稳 定的合作关系,并逐渐在区域内形成品牌影响力。同时,公司充分发挥经销商在当地资源优势,迅速扩展销 售范围,积累大量客户资源。 为布局并突破行业内头部客户,巩固行业地位,公司组建了以销售总监、技术工程师、交付经理三方为 核心的大客户销售团队,采用为客户量身定制整体解决方案的销售策略。公司会根据市场情况,及时调整并 优化销售策略,积极利用新媒体推广宣传公司产品,为公司持续的销售增长提供保障。 (4)生产及供应链优势 公司拥有先进的生产及检测设备,汇集了一批拥有知名机床厂商履历的行业人才,不断提高机床生产品 质和生产效率。多年来,公司管理层不断完善研发、设计和生产一体化的运作模式,大幅提高了研发、设计 与生产部门之间的协同效应,加快了产品升级迭代的速度,以确保迅速响应市场的需求。经过多年的生产经 验累积,公司建立了科学、有效的产品质量控制体系,重视过程和结果控制,将质量控制贯穿于产品生产的 全过程。公司采用了单元化、模块化生产方式,不断提高标准化程度和生产效率,大幅减少了人工装配对设 备产生的误差,提升了产品整体的稳定性。 公司主要的机床生产基地设在珠三角和长三角,周边机床产业相关配套成熟,产业链分工明晰,路网体 系便捷,具有产业集群优势。公司为确保供应链品质,采用集团统一采购的模式,主要供应商如发那科、TH K、西门子等均为国际品牌,并形成了长期稳定的合作关系。 (5)优质的售前售后服务 数控机床行业客户对产品定制化能力和售后服务能力要求较高,多年来公司深耕国内市场,组建了经验 丰富、响应迅速、技术完备

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