经营分析☆ ◇301628 强达电路 更新日期：2026-10-21◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
PCB的研发、生产和销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2026-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
印制电路板(产品) 5.53亿 93.84 1.22亿 77.42 22.04
其他业务(产品) 3629.78万 6.16 3550.70万 22.58 97.82
─────────────────────────────────────────────────
内销收入(地区) 4.00亿 68.00 9118.18万 57.98 22.77
外销收入(地区) 1.52亿 25.84 3058.48万 19.45 20.10
其他业务收入(地区) 3629.78万 6.16 3550.70万 22.58 97.82
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 5.89亿 100.00 1.57亿 100.00 26.71
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
印制电路板(产品) 9.09亿 95.35 2.37亿 84.70 26.10
其他业务收入(产品) 4437.41万 4.65 4284.88万 15.30 96.56
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 6.49亿 68.10 1.76亿 62.90 27.14
外销(地区) 2.60亿 27.25 6107.37万 21.80 23.51
其他业务收入(地区) 4437.41万 4.65 4284.88万 15.30 96.56
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 9.54亿 100.00 2.80亿 100.00 29.38
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
印制电路板(产品) 4.36亿 95.76 1.20亿 86.39 27.39
其他业务(产品) 1931.85万 4.24 1882.68万 13.61 97.46
─────────────────────────────────────────────────
内销收入(地区) 3.14亿 68.99 8992.82万 65.00 28.60
外销收入(地区) 1.22亿 26.77 2959.94万 21.39 24.27
其他业务收入(地区) 1931.85万 4.24 1882.68万 13.61 97.46
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 4.56亿 100.00 1.38亿 100.00 30.36
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
印制电路板(产品) 7.56亿 95.39 2.09亿 85.30 27.58
其他业务收入(产品) 3657.01万 4.61 3594.66万 14.70 98.30
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 5.34亿 67.28 1.58亿 64.61 29.62
外销(地区) 2.23亿 28.11 5062.03万 20.70 22.71
其他业务收入(地区) 3657.01万 4.61 3594.66万 14.70 98.30
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 7.93亿 100.00 2.45亿 100.00 30.84
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售1.48亿元，占营业收入的16.31%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 4355.35│ 4.79│
│第二名 │ 2780.42│ 3.06│
│第三名 │ 2740.53│ 3.01│
│第四名 │ 2615.98│ 2.88│
│第五名 │ 2337.19│ 2.57│
│合计 │ 14829.47│ 16.31│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购2.41亿元，占总采购额的56.49%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 7772.18│ 18.24│
│第二名 │ 5551.34│ 13.03│
│第三名 │ 4512.63│ 10.59│
│第四名 │ 3175.37│ 7.45│
│第五名 │ 3058.52│ 7.18│
│合计 │ 24070.05│ 56.49│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2026-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司所处行业分类
公司主营业务为印制电路板（PCB）的研发、生产和销售，是一家主要专注于中高端样板和小批量板产
品的PCB企业。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“C3982电子电路制造”。
根据国家统计局颁布的《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所处行业为“1新一代信息技术产业”之“1
.2电子核心产业”之“1.2.1新型电子元器件及设备制造”之“3982电子电路制造”。PCB型号众多，通常可
以按照订单面积、产品层数、特色工艺或材料等标准分类。根据PCB企业侧重订单面积市场的不同，其面对
的交付期限、产品用途、产品型号、客户结构、生产工艺和定价策略存在差异，PCB行业进一步细分为样板
和小批量板行业、大批量板行业。公司主要专业从事中高端样板和小批量PCB生产制造，因此，公司所属细
分行业为PCB行业中的样板和小批量板行业。样板通常处于PCB产品批量生产前的前置环节，订单面积不超过
5平方米，主要应用于客户的研发打样、试验和开发阶段，产品型号多。批量板则处于样板研发成型后的批
量生产阶段，其中：小批量板按照客户需求定制化生产，产品型号较多但单个订单面积较小，订单面积在5
平方米至50平方米之间，主要应用于研发成型后的专业用户应用领域，包括通信设备、工业控制、医疗健康
和汽车电子等行业领域；大批量板产品均为标准化产品，产品型号少、单个订单面积大，订单面积大于50平
方米，主要应用于研发成型后的普通用户终端应用领域，包括消费电子和汽车电子等行业领域。
（二）公司所处行业发展阶段
PCB是电子信息产品不可缺少的基础元器件。PCB产品的制造品质，直接影响电子产品的可靠性，同时影
响系统产品整体竞争力，因此PCB被称为“电子系统产品之母”。PCB行业作为应用电子信息产品行业的基础
行业，应用行业涵盖范围广泛，承载着工业控制、通信设备、汽车电子、消费电子、医疗健康和半导体等下
游行业的发展。新兴的5G、集成电路、新能源汽车和数字经济产业升级和产品迭代也将持续推动PCB发展。
1、全球PCB行业发展概况
（1）市场规模
在服务器存储设备、汽车电子、高速网络、卫星通讯的下游应用行业快速发展的驱动下，PCB市场规模
稳健增长。根据Prismark报告，2024年全球PCB行业总产值为735.65亿美元，增幅约为5.8%。
从长期来看，全球PCB市场产值仍将保持稳步增长的态势，根据Prismark预测，2030年全球PCB市场规模
预计将达1233.48亿美元，2025-2030年复合增长率为7.7%。
（2）产品分布
从产品分布来看，根据Prismark的统计数据，2024年多层板产值达280亿美元，以38%的占比成为全球PC
B市场的主导产品，HDI板产值为125亿美元，占比为17%。数据中心中的AI服务器和高速网络设备是2024年PC
B市场的关键增长动力，推动了多种PCB产品的成长和发展，其中18层以上多层板增长约40.2%，是PCB市场中
表现最佳的细分市场；HDI板也因此受益增长18.8%。根据Prismark2026年报告预测，预计2025-2030年多层
板复合增长率为8.0%，HDI板年复合增长9.2%。
2、我国PCB产业发展状况
中国大陆PCB产业全球核心地位将稳固。近二十年来，中国凭借在劳动力、资源、政策、产业聚集等方
面的优势，全球电子制造业产能逐步向中国大陆转移。根据Prismark数据显示，2025年中国大陆PCB产值为4
89.69亿美元，占全球PCB产值的一半以上。未来我国大陆地区将继续保持全球制造中心地位，预计2030年中
国大陆PCB市场规模预计将达685.35亿美元，我国PCB市场的核心地位有望更加稳固，PCB产业发展前景广阔
。
PCB是电子产品和信息基础设施不可缺少的基础电子元器件，广泛应用于通信设备、工业控制、汽车电
子、消费电子和半导体测试专业终端领域，涉及绝大部分终端电子产品。PCB与下游终端电子产品的发展息
息相关，PCB下游终端电子产品市场规模不断扩大为PCB产值持续和快速增长奠定基础。
（三）公司所处的行业地位情况
公司深耕PCB行业二十余年，是一家专注于中高端样板和小批量板的PCB企业。2019-2025年度，公司连
续七年被中国电子电路行业协会评为中国电子电路行业百强企业，2025年，公司在综合PCB企业中排名第81
位。公司是高新技术企业、中国电子电路行业协会（CPCA）会员单位和深圳市线路板行业协会（SPCA）监事
单位，也是国家级专精特新“小巨人”企业，公司全资子公司江西强达是高新技术企业和江西省“专精特新
”中小企业。经过多年的研发和积累，公司形成了多项专有技术或专利技术，公司PCB主要制程能力达到行
业主流水平。
公司凭借快速响应、柔性生产、精细管理、智能制造和优异的服务水平，致力于满足客户在产品的研究
、开发、试验和小批量PCB阶段的专业需求。公司能够为客户提供多品种、小批量、高品质、快速交付的PCB
产品，充分满足客户全阶段需求，在产品质量、准时交付和快速响应等产品质量和服务方面，赢得客户的高
满意度，得到了境内外客户的认可和优秀评价。报告期内，公司服务的活跃客户近3000家，主要客户有上市
公司百余家。公司与主要客户均具有近十年的合作关系，长期稳定的客户资源为公司业绩增长和未来发展奠
定了坚实的基础。
近年来，具备一定规模的海外HDI板供应商，逐渐将资本投入载板、类载板等其他业务，总体来看，海
外中高端PCB产能在高阶HDI板产线的资本投入很少。国内PCB厂商中高端PCB业务起步相对较晚，目前国内中
高端PCB企业数量较少、整体规模偏小，且主要侧重于大批量、低端产品的生产，公司等极少数企业拥有高
阶或任意互连的HDI板制造能力。
（四）主要业务
公司主营业务为PCB的研发、生产和销售，是一家专注于中高端样板和小批量板的PCB企业。公司凭借快
速响应、柔性生产、精细管理、智能制造和优异的服务水平，致力于满足客户电子产品在研究、开发、试验
和小批量阶段对PCB的专业需求，产品广泛应用于工业控制、通信设备、汽车电子、消费电子、医疗健康和
半导体测试等应用领域。
（五）主要产品及其用途
公司覆盖的客户和行业分布广泛，在与众多PCB专业客户的合作过程中，形成了大量涵盖特殊工艺或特
殊材料的中高端PCB工艺制程能力，形成丰富的定制化PCB产品体系，能够充分满足客户中高端样板和小批量
板的专业需求。公司PCB产品按订单面积分为样板、小批量板和大批量板，按产品层数分类为单/双面板和多
层板。公司特殊工艺或特殊材料的中高端PCB产品主要包括：高多层板、高频板、高速板、HDI板、厚铜板、
刚挠结合板、半导体测试板和毫米波雷达板等。
报告期内，公司的主要业务未发生重大变化。
1、工业控制应用领域
工业控制是工业制造业的基石，工业控制包括金属切削机床、金属成型机床、数控系统、工业机器人和
机床电器等产业。PCB是实现工业控制的重要电子元器件，使得工业生产实现自动化和准确化。
2、通信设备应用领域
通信设备是用于网络传输的通信基础设施，包括通信基站控制器、收发信机、基站天线和射频器件等。
5G通信设备对高频、高速PCB工艺和材料要求更高，天线、收发模组和功率放大器需高频板降低损耗，同时
数据传输量的提升需高速芯片搭配高多层板产品，通常需18层及18层以上的高多层板。
3、汽车电子应用领域
汽车电子是车体汽车电子控制装置和车载汽车电子控制装置的总称。车体汽车电子控制装置，包括发动
机控制系统、底盘控制系统、车身电子控制系统和娱乐通信系统。PCB产品在汽车电子领域中应用广泛，涉
及高级驾驶辅助系统（ADAS）、信息娱乐系统、动力系统和其他车身电子系统。
4、消费电子应用领域
消费电子是供日常消费者生活使用的消费电子产品，主要围绕终端消费者的生活、工作和娱乐需求而设
计的电子产品，主要侧重于消费者个人购买和使用的电子产品，包括个人电脑、笔记本电脑、手机、显示设
备和可穿戴设备等智能终端电子产品。
5、医疗健康应用领域
医疗健康产业是卫生健康相关的医院、药品、器械和健康管理等一系列相关行业的总体，PCB等电子元
器件用于医疗器械中的医疗设备。
6、半导体测试应用领域
我国半导体测试行业的发展推动PCB半导体测试板的快速发展。半导体测试板与一般用于工业设备等用
途的PCB不同，是一种用于LED显示和集成电路等半导体测试的重要治具。公司半导体测试板主要用于半导体
测试设备中的耗材产品。
（六）公司的经营模式
1、盈利模式
公司主要盈利来源于PCB产品销售。为满足客户研究、开发、试验和小批量PCB的专业需求，公司根据客
户要求，提供定制化的PCB。公司将客户PCB原始需求资料转化为工程设计资料，并采购相应的原材料和辅助
材料，经数道工序生产制造，完成后向客户交付PCB产品。公司通过向客户销售PCB产品取得的销售收入，在
扣除相应成本和费用后实现盈利。
2、采购模式
公司采购主要依据《供应商管理规范》和《采购管理程序》，严格控制公司的采购环节，公司采购主要
包括供应商管理和采购流程。
（1）供应商管理
针对新开发的供应商，公司初步资质审核通过后，安排供应商样品或小批量试用，如符合公司要求则与
公司签署供应商采购协议，并纳入合格供应商管理；针对合格供应商，公司定期检查基本信息和资质，如不
再符合公司要求则取消合格供应商资格。
（2）采购流程
公司主营业务为多品种的定制化PCB产品，原材料规格、型号和种类较多，通常采取“以销定采”的原
则采购，主要分为定期采购和零星采购，其中：①定期采购，公司与覆铜板、半固化片、铜箔和铜球等主要
原材料供应商签署长期合作协议，根据需求向供应商发送采购订单；②零星采购，公司其他品种较多、用量
较小的辅助材料，按照实际生产需求安排零星采购。
公司采购需求部门根据不同采购类型和采购金额提出申请，经审批后提交采购部，采购部依据需求清单
订立采购合同或订单并发送给供应商，采购相应原材料。
3、生产模式
公司专业从事中高端样板和小批量板业务，产品具有“多品种、小批量、高品质、快速交付”等特点，
公司采取“以单定产”的原则生产。根据公司制定的《订单管理作业指导书》《工程制作控制程序》和《生
产控制程序》等规定，公司生产流程主要包括订单交期管理、工程资料设计、计划排产、产品生产和外协加
工等。
（1）订单交期管理
由于样板和小批量板具有快速交付的特点，客户重视产品准交率，公司对PCB订单实施全面订单交期管
理。客户送达订单需求后，营销部依据客户订单的原材料、批量、交期和工艺难度，按照《交期规范表》和
公司订单负荷情况与客户确认订单交期。在生产过程中，计划部依据准时制生产方式（JIT）管理系统跟进
工序进展，就生产周期异常的产品向营销部及时沟通调整订单实际交期。
（2）工程资料设计
营销部接收客户订单后，将客户原始设计资料送交工程部预审，工程部依据客户资料中存在疑问、特殊
工艺或特殊材料进行沟通确认。预审工程师初步沟通完成后，将客户原始设计资料交由计算机辅助制造（CA
M）工程师，制作和编写生产制造使用的工程设计资料。按照订单面积的不同标准，审核工程师对预审制作
完成的工程资料进行终审，生产相关部门将根据经终审后的工程设计资料排产和生产。
（3）计划排产
计划部依据PCB终审工程设计资料在系统中排产，综合考虑生产负荷和原材料库存等要素，编排当日生
产计划，分发至各生产工序执行。生产部和品质部各工序根据投产安排、当日生产计划和作业指引组织生产
操作，并按照每日汇报和异常汇报的要求及时将生产进度反馈至计划部，计划部根据各工序生产进度调整排
产。
（4）产品生产
生产部各工序严格按照作业指引和控制计划进行生产，各工序管理人员生产过程实施中需按规定组织生
产，同时特殊工艺或特殊材料等非常规产品需按专门的要求生产。在生产过程中，生产部和品质部分别对各
工序产品执行自检和抽检程序，不合格产品单独标识和隔离。产品生产完成后，由包装人员对成品包装入库
。
（5）外协加工
由于PCB产品型号多、工序复杂、交期紧急和订单不均衡等因素影响，外协加工作为组织生产的补充是P
CB业内企业普遍采取的生产模式。此外，由于样板和小批量板企业产品型号更多、工序更为复杂、交期更加
紧急，订单不均衡的情况将更加频繁，在产能或工序难以满足客户需求时，样板和小批量板企业普遍将部分
订单的生产工序或中低端产品全制程委托给外协加工商生产。
公司专业从事中高端样板和小批量板生产，采取外协加工方式的主要原因包括：①公司自身产能短期内
无法实现排产计划和实际产量的均衡性，将中低端产品全制程委托外协加工商生产，满足客户交期需求；②
样板和小批量板产品型号多、工序复杂，少部分工艺较为特殊，自建产能不具备优势，将部分工序委托给外
协加工商生产。公司按照制定的《供应商管理规范》和《外发加工管理规定》选择外协加工商，并对外协加
工的工序、交期和品质等执行管控。
4、销售模式
公司销售方式均为直销模式，不存在经销商模式，国内市场以电子产品制造商客户为主，国外市场包括
电子产品制造商客户和PCB贸易商客户。公司与主要客户签订框架合同，通常约定合作主体、质量标准和结
算方式等基本条款；客户根据定制化产品需求向公司发送订单，约定产品型号、交付期限、销售价格和数量
等具体条款。公司销售模式可按销售区域和客户类型分类，此外针对个别客户采取供应商库存管理模式（VM
I模式）进行销售。
（1）销售区域
公司已形成完整的境内外销售体系，以深圳为总部营销基地，并在多地设有营销办事处。公司营销部对
接客户和订单，下设内销组和外销组，分别负责境内销售和境外销售。公司在境外设立两个经营主体，其中
香港强达作为境外销售的主要平台，美国强达主要负责美国地区的客户拓展及服务。公司内销客户主要是专
业的电子产品制造商，包括终端制造商和PCB设计企业等，产品以中高端样板和小批量板需求为主；公司外
销客户主要是专业的PCB贸易商和电子制造服务商，产品以快速交付的样板和批量板需求为主。
（2）客户类型
报告期内，公司服务的活跃客户近3000家，主要可分为电子产品制造商、PCB贸易商和PCB生产商，公司
主要客户均具备PCB行业内专业的生产、制造或贸易经验。公司与主要客户均具有近十年的合作关系，长期
稳定的客户资源为公司业绩增长和未来发展奠定了坚实的基础。
（3）定价策略
在产品销售定价策略方面，由于公司聚焦的样板和小批量板定制化特征明显，公司在成本加成的基础上
，综合客户的交付期限、订单面积、特殊工艺和特殊材料要求，制定产品价格矩阵，公司以产品价格矩阵作
为定价基准。
此外，对于交期特别紧急的订单，公司在一般定价的基础上，产品价格中将考虑附加一定金额的加急费
用。
（4）供应商库存管理模式
报告期内，公司对个别客户采取供应商库存管理模式进行产品销售。在供应商库存管理模式下，公司结
合客户库存管理系统中的各产品型号库存情况，将相应型号产品发货至客户仓库，客户领用后记录在供应链
系统上，公司和客户双方定期共同确认对账单上领用的产品型号和数量。
（七）报告期公司主要的业绩驱动因素
1、市场拓展
2026年上半年，电子信息产业呈现稳步增长态势，工业自动化和智能制造升级为PCB行业带来强劲需求
；在通信设备领域，AI驱动的算力基础设施需求增长，服务器数据中心、高速网络等发展迅猛，成为PCB行
业增长的重要驱动力。报告期内公司工业控制领域和通讯设备领域的收入同比分别增长33.37%和28.51%。
在汽车电子领域，新能源汽车市场渗透率持续提高，智能驾驶迭代升级，全民智驾加速普及，汽车传感
器、ADAS控制器、智能座舱、三电系统等各部分的PCB用量和规格升级，带来汽车用PCB板快速增长。
公司积极把握下游领域涌现的新机遇，在稳定当前优势业务领域、持续提升工业控制和通讯设备等重点
领域业务的基础上，积极布局AI服务器、光模块、新能源汽车、机器人等业务领域，全力开拓国内外市场，
凭借长期耕耘高品质样板小批量板PCB领域的良好声誉，推动公司营业收入持续增长。
2、客户开发
公司深耕PCB行业二十余年，凭借快速响应、柔性制造和优异的服务水平，在产品质量、准时交付和快
速响应等方面，赢得客户的高满意度，逐渐积累了数量众多的优质客户资源，与PCB业内专业客户建立长期
、稳定的合作关系。报告期内，公司服务的活跃客户近3000家，其中上市公司百余家。公司主要知名客户有
华兴源创（688001.SH）、瑞斯康达（603803.SH）、长川科技(300604.SZ)、新雷能（300593.SZ）、Scanfi
l（斯凯菲尔）、Phoenix（菲尼克斯）、FIDELTRONIK、易德龙（603380.SH）、盛景微（603375.SH）、Fin
eline、PCBConnect（科恩耐特）、ICAPE（艾佳普）、Würth（伍尔特）和HT（环球线路）等。公司围绕发
展战略和目标，把握行业发展机会和市场需求，进一步加大客户维护和开发力度，增强与原有客户合作深度
，挖掘客户需求，同时有序推进新客户开发工作，壮大优质客户群体。
3、产品结构优化
公司在PCB样板、小批量板细分领域深耕多年，持续强化中高端PCB样板和小批量板的定位，样板和小批
量板收入占比达80%以上。随着客户下游需求的不断更新迭代，产品创新需求增加、产业技术迭代周期变短
和国产替代等对研发投入的加大，公司不断优化产品结构，产品平均订单面积更小、平均产品层数更高、产
品型号款数更多，通过持续完善柔性化制造能力与管理方式，保证产品交货周期，推动公司PCB样板产品收
入规模和占比的持续提升，增强公司盈利能力。2026年1-6月，公司样板和小批量板收入占比达83.75%，其
中，样板收入占比49.51%。
随着工业控制领域的数字化转型、通信设备领域的算力规模增长、汽车电子领域的自动化和智能化系统
的不断渗透，以及消费电子应用领域需求的逐步复苏和AI手机的迭代渗透，相关新兴产品所需的中高端PCB
产品呈持续增长趋势。公司贴近客户需求，紧跟行业趋势，高端产品持续突破，高多层板、HDI板收入不断
增长。公司多层板尤其是高多层板收入及收入占比持续增长，2026年1-6月高多层板收入20026.45万元，同
比增加28.17%；高多层板收入占比36.30%。
4、研发创新
公司高度重视自主创新和研发投入，密切关注下游应用领域的变化趋势，提前进行技术布局、加深技术
储备，通过持续研发投入以保持产品长期的市场竞争力。2026年1-6月，公司研发投入人民币3334.30万元，
持续开展汽车雷达、无人机、AI服务器、数据中心、5G通信等领域相关技术研究，例如激光雷达HDI印制电
路板技术研究、应用于AI服务器印制电路板技术研究、光通讯电路板阻抗±3欧姆技术研究、高精密多层显
卡类印制电路板技术研究等10个技术研发项目。2026年上半年，公司先后取得2项发明专利，3项实用新型专
利。截至2026年6月30日，公司共有14项已授权发明专利，128项实用新型专利。
公司持续加大科研投入，加强新产品、新工艺的开发力度，在AI服务器、高速通信、卫星通信、高端消
费电子等领域取得多项技术突破和产品创新。
二、核心竞争力分析
（一）专业从事样板和小批量板的产品体系和工艺技术优势
公司深耕PCB行业二十余年，主营业务为PCB的研发、生产和销售，是一家主要专注于中高端样板和小批
量板产品的PCB企业。公司覆盖的客户和行业分布广泛，在与众多PCB专业客户的合作过程中，形成了大量涵
盖特殊工艺或特殊材料的中高端PCB工艺制程能力，形成丰富的定制化PCB产品体系。公司特殊工艺或特殊材
料的中高端PCB产品，主要包括高多层板、高频板、高速板、高密度互连板（HDI板）、厚铜板、刚挠结合板
、半导体测试板和毫米波雷达板等。
公司下游客户涉及的行业众多，产品广泛应用于工业控制、通信设备、汽车电子、消费电子、医疗健康
和半导体测试等领域。其中，工业控制领域PCB产品可主要应用于机床、数控系统、工业机器人和机床电器
等相关产品；通信设备领域PCB产品可主要应用于通信基站控制器、收发信机、基站天线和射频器件等相关
产品；汽车电子领域PCB产品可主要应用于汽车控制系统中的毫米波雷达、驾驶控制系统和整车控制系统等
相关产品；消费电子领域PCB产品可主要应用于音视频设备和显示设备等；医疗健康领域PCB产品可主要应用
于光/磁治疗仪和呼吸机等相关产品；半导体测试领域PCB产品可主要应用于半导体测试设备和显示屏测试设
备等相关产品。
公司是高新技术企业、中国电子电路行业协会（CPCA）协会会员单位和深圳市线路板行业协会（SPCA）
监事单位，也是国家级专精特新“小巨人”企业，公司全资子公司江西强达是高新技术企业和江西省“专精
特新”中小企业。经过多年的研发和积累，公司形成了多项专有技术或专利技术。截至报告期末，公司及其
子公司共拥有已授权专利142项，其中发明专利14项，实用新型专利128项。目前，公司已将形成的主要专有
或专利核心技术用于公司现有产品中，充分发挥公司专业从事中高端样板和小批量板的产品体系和工艺技术
优势。
公司拥有百余名技术研发人员，服务于新产品、新技术的开发和工艺技术的研究，具备为客户提供定制
化的工程解决方案能力。为保证公司多品种、小批量的PCB产能实现快速交付的能力，公司建立了快速响应
的工程服务体系，可向境内外客户提供7×24小时PCB产品工程服务，及时响应客户需求。
（二）柔性化生产能力与管理方式优势
公司采取聚焦PCB行业的中高端样板和小批量板市场的战略定位，根据客户定制化和多样化的产品需求
特点，形成一套适用于样板和小批量板的柔性化制造能力与管理方式。公司PCB产品可实现快速交付，单/双
面板最快可24小时内交付，多层板最快可48小时内交付。公司PCB产品交付周期一般为5-10天，其中样板和
小批量板的平均交付周期分别约为6天和9天，公司交付周期快于业内平均水平。
公司根据PCB工序特点，在订单管理、工程资料设计、计划排产和产品生产环节各个阶段有序控制，将
柔性化生产理念深入产品从订单到产出的具体环节。在订单管理环节，公司根据订单交期规范和每日订单情
况及时确认实际交期，快速完成订单交期的沟通与确认；在工程资料设计环节，公司通过预审、终审和确认
工程设计资料，准确、完整地将客户原始设计资料转化为工程资料；在计划排产环节，计划部依据当日生产
计划，将经评审的工程资料，通过系统将工程资料拆分为数个生产工单，精细化地分发至各生产工序执行；
在产品生产环节，各工序严格按照系统中的作业指引和控制计划进行生产，按照模块化有序完成生产作业，
提高生产效率，保证产品按时交付。
精细化管理方面，公司构建以不同层数和工艺为基础的订单交期规范，辅以订单负荷均衡机制，实时监
控产线运作状况，保障每一个订单准时交付；柔性化生产方面，公司多年来专注样板和中小批量板生产和服
务，优化各工序设备和人员的机动性，不断提升大量生产不同型号产品时的换型效率，形成适合规模化制造
多品种、小批量PCB的能力。与PCB行业中传统的大批量板“刚性制造”的规模化效应相比，公司的柔性化制
造能力与管理方式，更能适应于PCB行业日益增长的研发打样和小批量专业应用的需求。
（三）产品质量和服务优势
样板主要用于客户产品的研究、开发和试验等阶段，是PCB批量生产的前置环节，具备一定专业特性，
客户产品研制成功并定型后进入批量板生产阶段。批量板根据订单面积大小进一步分为小批量板和大批量板
，其中：小批量板主要用于通信设备、工业控制、医疗健康和汽车电子等专业用户终端需求，大批量板主要
用于消费电子和部分汽车电子等普通用户终端需求。
PCB专业用户下游应用领域主要涵盖工业控制、通信设备、医疗健康和汽车电子等行业领域，通常要求P
CB具备高可靠性、使用寿命长和可追溯性强等特点，对PCB生产商的工艺和材料等要求更高。公司建立了完
善的质量控制体系，确保为客户提供高品质的PCB。
作为专业的样板和小批量板PCB生产商，公司专注于中高端样板和小批量板业务，也会选择性承接部分
优质的大批量板订单。与纯粹仅提供大批量板制造商或样板制造商相比，公司可以提供从研发、中试、小批
量和大批量的全阶段服务，使客户避免频繁更换供应商，有效节省客户的研发和生产成本。公司凭借快速响
应、柔性生产、精细管理、智能制造和优异的服务水平，致力于满足客户在产品的研究、开发、试验和小批
量PCB阶段的专业需求。公司能够为客户提供多品种、小批量、高品质、快速交付的PCB产品，充分满足客户
全阶段需求，在产品质量、准时交付和快速响应等产品质量和服务方面，赢得客户的高满意度。公司得到了
境内外客户的认可和优秀评价，获得Fineline“5年战略合作商”“最佳品质奖”和“最佳交付奖”，PCBCo
nnect（科恩耐特）“最佳供应商”，华兴源创“最佳供应商协同奖”，武汉凡谷“最佳协同奖”和“优秀
供应商”，以及Würth（伍尔特）“最佳品质奖”等。
公司PCB产品销售区域以境内销售为主，境外销售为辅。目前，公司已形成完整的境内外销售体系，以
深圳为总部营销基地，并在赣州、北京、苏州、南京、长沙、武汉、成都、重庆、西安和美国加州设有营销
办事处，可及时为境内外客户提供相应服务。
（四）客户资源优势
PCB作为电子信息产品的基础性元器件，其性能和稳定性将直接影响整个电子信息产品的质量。对于中
高端样板和小批量板下游应用市场，公司面对的均为PCB业内专业客户，产品的稳定性和可靠性尤为重要。
公司服务的活跃客户近3000家，主要可分为专业的电子产品制造商、PCB贸易商和PCB生产商。另外，上述活
跃客户包括近百家上市公司。
同时，公司与下游专业客户的合作过程中，逐步提升了公司对于工艺技术、产品质量、交付时间和客户
服务的经验水平，公司与专业客户相互磨合、相互促进。公司专业从事中高端PCB业务，在相应产品生产过
程中，深度参与客户的研发和新技术产品开发，有助于提升公司的工艺技术和研发实力。公司客户群体庞大
，主要客户大多数为国内外知名客户，其中，电子产品制造商主要包括华兴源创（688001.SH）、Scanfil（
斯凯菲尔）、Phoenix（菲尼克斯）、FIDELTRONIK、易德龙（603380.SH）、盛景微（603375.SH）、长川科
技（300604.SZ）等客户，PCB贸易商主要包括Fineline、PCBConnect（科恩耐特）和ICAPE（艾佳普）等客
户，PCB生产商主要包括Würth（伍尔特）和HT（环球线路）等。公司客户的产品应用领域主要涵盖工业控
制、通信设备、汽车电子、消费电子、医疗健康和半导体测试等行业领域。公司与大多数主要客户具有近十
年的合作关系，长期稳定的客户资源为公司业绩增长和未来发展奠定了坚实的基础。
（五）专业人才优势
公司创始团队于2004年创立强达电路，公司创始团队成员具有二十年以上PCB产品的研发、设计、生产
、销售和管理经验。经过数年发展，公司已拥有一支经验丰富和长期稳定的专业人才团队，在PCB领域积淀
了深厚的技术和经验。公司中高层管理人员和技术人员稳定，人才流失率低，大部分管理和技术人才在公司
拥有十年以上的任职经历，保障公司持续和稳定地发展。
样板和小批量板对生产交期和产品质量要求较高，由于产品型号繁多、工序复杂，公司针对一线作业人
员，形成了一系列严格的控制程序，在保证生产作业人员稳定的情况下，随着生产规模的扩大，新加入员工
通过交叉培训，可快速承担多个工序的生产工作，为柔性化制造能力奠定人才基础。
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