经营分析☆ ◇301662 宏工科技 更新日期：2026-05-23◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
粉料、粒料、液料、浆料等散装物料的自动化处理产线及设备的研发、生产和销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(行业) 20.32亿 100.00 4.34亿 100.00 21.38
─────────────────────────────────────────────────
锂电池产线及设备(产品) 18.09亿 89.03 3.72亿 85.67 20.57
其他产线及设备(产品) 2.23亿 10.97 6222.31万 14.33 27.92
─────────────────────────────────────────────────
境内地区(地区) 19.79亿 97.40 3.99亿 91.86 20.16
境外地区(地区) 5273.60万 2.60 3536.16万 8.14 67.05
─────────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 20.32亿 100.00 4.34亿 100.00 21.38
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
锂电池产线及设备(产品) 6.88亿 90.77 1.83亿 87.83 26.60
其他产线及设备(产品) 6987.47万 9.23 2534.01万 12.17 36.27
─────────────────────────────────────────────────
境内地区(地区) 7.54亿 99.51 2.06亿 99.13 27.38
境外地区(地区) 370.82万 0.49 181.80万 0.87 49.03
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(业务) 7.57亿 100.00 2.08亿 100.00 27.49
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(行业) 20.90亿 100.00 6.08亿 100.00 29.09
─────────────────────────────────────────────────
锂电池产线及设备(产品) 16.69亿 79.85 4.95亿 81.32 29.63
其他产线及设备(产品) 4.21亿 20.15 1.14亿 18.68 26.96
─────────────────────────────────────────────────
境内地区(地区) 20.87亿 99.85 6.06亿 99.59 29.01
境外地区(地区) 312.28万 0.15 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 20.90亿 100.00 6.08亿 100.00 29.09
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-09-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
锂电池(行业) 12.68亿 86.94 --- --- ---
精细化工(行业) 7674.53万 5.26 --- --- ---
食品医药(行业) 4501.73万 3.09 --- --- ---
橡胶塑料(行业) 3969.82万 2.72 --- --- ---
其他(行业) 2189.24万 1.50 --- --- ---
其他业务(行业) 720.29万 0.49 45.79万 0.11 6.36
其他(补充)(行业) 41.95 0.00 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
物料自动化处理产线(产品) 13.47亿 92.33 3.94亿 93.34 29.28
单机设备(产品) 8045.74万 5.51 1360.48万 3.22 16.91
配件及改造(产品) 2422.19万 1.66 1408.01万 3.33 58.13
其他业务(产品) 720.29万 0.49 45.79万 0.11 6.36
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 5.00亿 34.28 --- --- ---
西北(地区) 3.32亿 22.77 --- --- ---
华中(地区) 2.03亿 13.90 --- --- ---
华南(地区) 1.89亿 12.98 --- --- ---
西南(地区) 1.86亿 12.74 --- --- ---
东北(地区) 3033.93万 2.08 --- --- ---
华北(地区) 1016.54万 0.70 --- --- ---
其他业务(地区) 720.29万 0.49 45.79万 0.11 6.36
境外(含中国港澳台)(地区) 86.98万 0.06 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售7.96亿元，占营业收入的39.21%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 24336.28│ 11.98│
│客户二 │ 20574.37│ 10.13│
│客户三 │ 20103.42│ 9.90│
│客户四 │ 7664.39│ 3.77│
│客户五 │ 6961.06│ 3.43│
│合计 │ 79639.52│ 39.21│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购2.28亿元，占总采购额的6.62%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商一 │ 6312.21│ 1.83│
│供应商二 │ 5820.18│ 1.69│
│供应商三 │ 4462.36│ 1.30│
│供应商四 │ 3183.34│ 0.93│
│供应商五 │ 2988.17│ 0.87│
│合计 │ 22766.27│ 6.62│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司所属行业
公司主要从事物料自动化处理业务，聚焦于粉料、粒料、液料、浆料等散装物料的自动化处理产线及设
备的研发、生产和销售，致力于为下游锂电池、食药化塑等行业提供一站式的物料自动化处理解决方案。公
司主要产品涵盖物料自动化处理产线及设备，应用领域涵盖动力锂电池行业、储能行业、精细化工、橡胶塑
料行业。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》，公司属于“C35专用设备制造业”。
（二）主要业务及产品
公司以“让物料处理更简单”为使命，聚焦于粉料、粒料、液料、浆料等散装物料的自动化处理产线及
设备的研发、生产和销售，是一家具有自主核心设备、配件和软件的物料自动化处理方案解决商。公司根据
下游客户提供的一系列需求要素，如客户的产品种类、客户使用原材料的物理化学特性、客户新建产能规模
、产品质量标准、生产工艺路线等，输出合适的物料自动化解决方案，并基于上述解决方案生产包含自主核
心设备、配件和软件的产线或单机产品。
公司主要产品为物料自动化处理产线及设备，用于实现流程型工业中物理形态为粉料、粒料、液料及浆
料等物料的处理。根据客户的生产工艺，物料自动化产线用于满足投料、配料计量、输送、搅拌、混合、粉
碎研磨、干燥、包装等多项工艺需求，并通过软件控制系统来实现全流程的自动化、智能化运作；单机设备
则用于满足混合、中转等单项工艺需求。公司主要产品包括：
（1）混合均质一体机
干法电极制造过程因不含溶剂，需高性能的纤维化混合设备，以防破坏活性粉末及粉末团聚；混合均质
一体机针对此需求而研制，应用于粉末混合纤维化工序，兼顾了高效性、稳定性与物料保护，具备连续生产
能力，适用于干法电极制造中的高要求混合工艺。可实现物料完全排出，物料残留率小于0.5%，解决现有纤
维化物料底部残留量大、排料不彻底的问题。同时，模块化程度高，搅拌件可进行替换，可满足纤维化、多
物料配混、物料包覆等多种工况。
（2）高固含高效制浆机
新型高效制浆系统可大幅度提升制浆生产效率，降低能耗、缩减设备占地空间，极大地降低了综合运营
成本，已经与国内主流电池企业进行了大量的带料工艺验证评估，浆料加工性能、温升、排料及制浆效率等
方面得到了认可，较同类设备有大幅度的提升。
在此基础上，公司通过对制浆机、循环罐及系统迭代改进，推出适用于高固含量的高效制浆系统，适用
固含相比常规设备提升3-5%，适应粘度从现有10万cp提升至50-100万cp。拓宽现有高效制浆工艺窗口，使系
统具备高固含处理能力，提高浆料固含量，减少溶剂用量，降低涂布烘干工段能耗。解决现有高效制浆机不
适应负极浆料高粘搅拌的问题。
（3）双螺杆挤出机
干法电极纤维化工艺需要在一定的温度下，通过强力挤压剪切才能充分实现PTFE粘接剂的充分纤维化，
双螺杆挤出机具有细长的处理通道和封闭狭小的挤压混炼空间，在温度控制、剪切强度、能耗等方面有较大
优势，但常规双螺杆挤出机处理干粉时容易卡机，且小间隙的螺杆容易产生金属磨损，影响电极性能。公司
近期在原湿法双螺杆挤出机技术基础上开发了适用于干法电极的双螺杆挤出机，通过特定螺纹组合使PTFE充
分纤维化而不会破坏材料颗粒，并开发超耐磨螺杆材料解决螺杆金属磨损问题。
（4）立式砂磨机
立式砂磨机突破卧式砂磨机堵网、机封不耐用等痛点，以无网分离设计实现永不堵料，兼具粗磨与细磨
功能、缩短工艺路径，锆珠可连续使用且损耗减少80%，能实现D50达100纳米以下的超细研磨，搭配多重防
漏珠设计，全面提升产品竞争力。
（5）全自动拆包系统
全自动吨袋拆包系统，是锂电材料领域首款实现全自动化吨袋拆包功能的产品，获授权专利9项，可实
现无损抓袋、投料、理袋自动化，减少投料人员配置，单台投料效率20包/h，大幅提升投料效率。设备拆包
物料残留量≤150g，残留率低于0.03%，相较人工投料，设备可大幅减少物料残留，尤其适合高价值物料投
料。密闭腔体微负压设计，多点位、分时段、独立智能控制除尘，防止粉尘外溢，符合OEB4防护要求（＜10
ug），解决了以往吨袋投料自动化程度低、残余量不稳定、投料环境差等痛点。
（6）全自动包装系统
全自动吨袋包装系统，是一款适用于锂电材料行业的全自动化吨袋包装设备，获授权专利14项，可实现
吨袋及托盘的自动供给、自动开袋套袋、自动灌装、自动取样、自动复检、自动抽真空及热合、自动贴标及
入库等功能，包装精度可达0-100g，包装效率6-10包/小时，最大化提升包装效率与质量。抓袋过程采用具
备学习能力的AI视觉识别系统捕捉袋口位置，并通过机械臂抓取吨袋袋口，进行无损开袋，实现吨袋的自动
上袋与开袋。
（7）CVD流化床
FBCVD100流化床，是用于硅碳负极材料制备的核心设备，旨在为硅碳负极材料提供高安全性、高批次一
致性、低生产成本的解决方案；设备集成了自动上料、特气输送、硅沉积、碳预包覆、热态出料、尾气处理
等功能。聚焦于行业核心故障点，对设备的轴承径向密封、分体式水冷和出料结构精细化设计，降低设备故
障率，提升OEE（设备综合效率）水平。通过精细化流化结构设计及多重安全防护机制，使设备在高温、高
反应活性条件下保持稳定运行，降低工艺波动风险，为材料成品的性能一致性提供可靠保障。通过优化设备
结构、控制逻辑和工艺参数，确保设备具有优异的安全性能。
公司根据应用领域工艺的区别，对物料自动化处理产线在共性原理基础上进行了针对性的开发，形成了
锂电池物料自动化处理产线及设备、精细化工物料自动化处理产线及设备、橡胶塑料物料自动化处理产线及
设备等成熟的应用方案。
1、锂电池物料自动化处理产线及设备
锂电池生产涉及正负极材料生产、正负极浆料制备等数十项工艺流程，各工艺流程对应的产品质量均与
最终锂电池的稳定性、一致性和安全性紧密相关。因此，在锂电池生产过程中，各环节工艺及设备都要从严
、从细管理，以提升锂电池产品质量及安全性能。
（1）锂电池匀浆自动化处理产线及设备
锂电池的生产工艺流程可以概括为三大工段：前段工序（极片制备）、中段工序（电芯装配）和后段工
序（化成封装）。前段工序包括正负极匀浆、涂布、辊压、分切、制片等，中段工序涉及卷绕、入壳、底焊
、烘烤、注液、焊接、封口、清洗、套膜等，后段工序则包括活化、化成、陈化、分选、分容等。公司的锂
电池匀浆自动化处理产线主要适用于锂电池生产的前段工序中的正负极匀浆工序。
浆料制备在锂电池生产中占据核心地位，它涉及将正负极材料与导电剂、粘结剂等混合，形成均匀的浆
料，是制作锂电池正负极片的关键步骤。浆料中颗粒状活性物质的分散性和均匀性对锂离子在电池两极间的
运动有直接影响，进而影响电池的性能和安全性。
公司的锂电池匀浆自动化处理产线主要包括原材料处理、配料匀浆、浆料输送、管道在线清洗等模块，
核心设备主要包含双螺杆制浆机、高效制浆机、双行星搅拌机、吨袋解包站、发送罐、真空上料器、中转罐
等。
（2）锂电池正极材料自动化处理产线及设备
锂电池正极材料有三元材料、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂等不同产品，其在堆积密度、包装、粒径、扬
尘、流动性、腐蚀性等方面差异较大，对应的制备工艺也有所不同。
以三元正极材料为例，公司的锂电池正极材料自动化处理产线主要包括一烧前配料混合；一次烧结、破
碎；细粉碎、水洗、干燥；二烧前配料混合；二次烧结、破碎；批混、筛分、除磁、暂存包装等模块。核心
设备主要包含吨袋解包站、螺带混合机、犁刀混合机、喂料机、除尘器、发送罐、气流磨、机械磨、干燥机
、包装机等。
（3）锂电池负极材料自动化处理产线及设备
锂电池负极材料主要包括人造石墨、天然石墨、硅碳等。以制备工艺来看，人造石墨由焦炭类原料经高
温石墨化处理后转化成石墨，天然石墨需要以碳包覆工艺进行改性处理，硅碳是在硅颗粒外面包覆碳层。
以人造石墨为例，公司的锂电池负极材料自动化处理产线主要包括原材料处理、配料混合、造粒解聚、
石墨化后物料处理等模块，核心设备主要包含CVD流化床、吨袋解包站、粉碎机、发送罐、真空上料器、混
合机、包装机等。
2、精细化工物料自动化处理产线及设备
精细化工产品分为精细化学品（如中间体、涂料、医药和农药以及香精的原料等）和专用化学品（如医
药成药、农药配剂、各种香精、水处理剂等），具有生产品种多、附加价值高等特点。
由于物料特性和特殊工艺，精细化工产品生产过程中的物料处理具有一系列特殊需求：解包投料方面，
精细化工原料中具有毒害性的物料较多，精细化工产线需要实现投料解包的自动化，人员尽可能减少参与和
接触物料；存储运输方面，由于精细化工产品具备流动性差、易吸潮变质、与氧气等活性气体反应等特性，
在存储和输送环节中要充分考虑密闭性和安全性；计量配料方面，由于不同产品产线物料的粘性、吸水性等
性质差别较大，物料计量方式、计量精度的把控难度存在较大区别。以上特性对物料自动化处理设备提出了
较高的技术要求。
公司的精细化工物料自动化处理产线主要包括投料、储存、计量、均化包装等模块，核心设备主要包含
吨袋解包站、小袋解包站、暂存仓、除尘器、计量仓、计量罐、真空上料器、包装机等。
3、橡胶塑料物料自动化处理产线及设备
橡胶、塑料生产通常具有工艺流程长、单元反应多、操作较为复杂的特点，对产线的可靠性、稳定性、
易清洁性提出了更高的要求。同时，生产过程中，需要充分考虑温控环境、干湿度、洁净度等各种性能参数
要求，且生产过程需要兼顾生产工艺的安全性。因而，橡胶塑料领域相关设备、产线的建设和安全生产要求
较高，难度较大。
以改性塑料为例，公司的橡胶塑料物料自动化处理产线主要构成包括投料、计量、混合、成品、包装等
模块。核心设备主要包含吨袋解包站、小袋解包站、除尘器、体积喂料机、多组分计量秤、真空上料器、活
化料斗、混合机、吨袋包装机、小袋包装机等。
（三）经营模式
公司聚焦于物料自动化处理产线及设备的研发、设计、生产和销售，根据下游行业的不同应用场景针对
性地研发设备及控制系统，根据客户的差异化需求进行采购、生产、销售：
1、研发模式
公司研发部门主要围绕物料自动化处理产线的核心设备、软件控制系统以及下游应用过程中的痛点问题
进行研究开发，此外还对相关核心设备进行标准化、模块化研发，并对业务开展过程中新工艺、新技术进行
探索。
公司建立了完善的产品及技术研发应用规范，主要包括立项、设计、试制、验证和验收等环节。主要研
发流程如下：
（1）立项：研发部门根据市场发展趋势和客户需求，收集和学习相关技术等文献资料，形成工艺技术
或产品开发建议，编写研发项目可行性分析报告，并提交立项审批；在研发项目通过立项审批之后，研发部
门进行总体技术方案设计。
（2）设计：研发部门根据总体技术方案制定研发项目的具体实施计划，组织研发人员开展关键技术和
工艺研究，关键技术、工艺等获得突破后，将进入到详细设计阶段。在详细设计的过程中，研发部门出具完
整的设计图纸和物料清单。
（3）试制：研发部门根据物料清单提出研发物料需求，并组织安排样品制作，并对试制过程中发现的
问题及时进行优化整改。
（4）验证：研发部门对样品的可靠性、安全性、稳定性等性能进行测试和试验验证，以判断是否达到
设计要求，并对测试和试验验证过程中的信息进行记录和反馈，对于发现的问题，研发人员及时进行优化整
改。
（5）验收：研发部门收集研发过程资料，组织安排结题验收。验收通过之后，公司将开展知识产权的
申请工作，并进行新技术、新工艺、新产品的应用推广。
2、采购模式
由于公司产品具有高度定制化特征，因而公司主要采用“以产定购”的采购模式。报告期内，公司的采
购内容主要包括原材料、外协、安装服务等。公司采购部门负责定制部件、配套设备等原材料的采购计划制
定与执行，项目管理部门负责安装服务的采购计划制定与执行。
在实际执行过程中，物料需求部门基于安全库存或销售订单的生产计划需求，提出采购申请。采购部门
或项目管理部门根据审批后的采购申请，结合材料或服务的耗用量、价格变动特点、使用频率等因素与合格
供应商签订单次采购合同或年度框架协议，执行采购计划。
3、生产模式
公司不同客户的订单在工艺方案、技术要求等方面存在个性化差异。因此，公司采用“按单定制、以销
定产”的生产模式，并针对客户的每个订单实施项目管理。项目管理部门负责项目管理，制造部门负责生产
制造。
制造部门根据项目管理部门制订的项目执行计划制定生产计划，以确保生产计划满足项目交期的要求；
制造部门完成生产后，由品质管理部门进行检验，以确保生产产品满足合同约定的技术指标要求。
4、销售模式
报告期内，公司的销售模式为直销模式。公司销售部门负责客户开拓、销售项目立项、合同谈判、合同
签订等关键销售环节的协调与实施。公司主要通过参与客户的招标、邀标或竞争性谈判等方式获取销售订单
。公司销售的主要流程如下：
（1）获取商机：对于存量客户，公司在售后服务及技术支持的过程中与客户保持持续沟通，及时获得
客户的产能扩建需求信息；对于增量客户，销售人员主要通过展会、下游行业的技术交流、老客户推荐等方
式获取商机。
（2）前期方案设计及报价：对于有合作意向的客户，销售工程师记录客户的相关信息，销售部门组织
制定初步的工艺技术方案及报价，进行项目立项。
（3）客户订单获取：项目立项审批完成后，由销售部门的技术团队负责客户方案设计，之后交给客户
进行确认。公司制定的初步工艺技术方案获得客户认可后，销售部门制作投标文件，参与客户组织的招标、
邀标或竞争性谈判。
（4）签订合同：最终方案定稿并经客户确认后，由销售部门提供最终合同报价。项目获得客户的采购
通知后，销售部门与客户商谈商务合同及技术协议的具体条款，经双方合同评审通过后，签订商务合同及技
术协议。
（四）市场地位
从国内市场来看，目前物料自动化处理行业较为分散，尚未出现广泛涵盖各个应用行业的大型龙头企业
。多数企业聚焦于个别应用领域，凭借技术积累，提供物料自动化处理产线或部分关键单机设备。
公司及主要子公司获评“国家高新技术企业”“2025年度智能制造系统解决方案‘揭榜挂帅’项目”“
广东省专精特新中小企业”“广东省智能配料输送系统工程技术研究中心”“2025年广东省省级制造业单项
冠军企业”“广东省电池行业协会5A级信用企业”“湖南省省级企业技术中心”“湖南省工业设计中心”“
湖南省制造业单项冠军”“东莞市倍增计划试点企业”等。经过十几年的发展，基于完备的核心技术储备和
不同领域的行业应用经验，公司能够为锂电池、食药化塑等行业的客户提供定制化的物料自动化处理解决方
案，产品得到了宁德时代、比亚迪、欣旺达、容百科技、富临精工、龙蟠科技、安泰科技、和邦生物、卫龙
美味、万马科技、石大胜华、中石化、金发科技、中研股份等下游行业龙头企业的接受与认可。目前，公司
已成为物料自动化处理产线及设备的主要供应商之一，在新能源板块业务领域的市场占有率持续领先。
二、报告期内公司所处行业情况
1、动力锂电池行业
在锂电池领域，公司的物料自动化处理产线及设备主要用于锂电池正、负极材料的生产过程以及锂电池
生产过程的匀浆阶段。公司属于锂电材料和锂电池厂商的生产设备供应商之一，处于整个锂电池产业链的上
游环节，未来发展主要受下游锂电池需求的增长而驱动。
2020年10月，国务院办公厅发布《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》以来，国家相继出台了
一系列政策推动新能源汽车产业高质量发展，得益于国家政策的培育和扶持，以及创新技术的不断推出，新
能源汽车产业处于蓬勃发展的态势：中国新能源汽车销量从2020年的136.7万辆快速上升至2025年的1649万
辆，期间复合年均增长率约为64.5%，整体维持着较高的增长水平。同时，为应对新能源汽车的续航焦虑，
近年来新上市车型对续航里程的要求逐步提升，新能源汽车单车平均带电量不断上升。新能源汽车市场容量
持续增长，叠加新车型单车带电量不断上升的趋势，共同推动对新能源汽车的核心零部件——动力锂电池—
—需求的快速增长：根据中国汽车动力电池产业创新联盟发布的数据，2025年中国动力电池累计装车量769.
7GWh，同比增长40.4%。动力电池厂商以扩产来满足需求，而动力电池厂商的产能扩建也将显著带动上游锂
电池相关设备供应商业绩的持续增长。国内新能源汽车销量稳定增长的同时，较多低端、落后的产能也跟风
涌入锂电市场，锂电池结构性过剩导致了对动力电池阶段性的供求错配，近年来部分电池厂商、电池材料厂
商的产能利用率承压，扩产计划停滞或放缓，锂电池设备制造企业获取新增订单的难度有所增加，设备企业
的业绩阶段性承压。
根据中国汽车工业协会最新统计，2025年新能源汽车国内渗透率突破50%，《新能源汽车产业发展规划
（2021-2035年）》中关于2025年新能源汽车市场渗透率的阶段性发展目标已经提前完成；根据中国汽车流
通协会等所述相关数据，全球新能源车渗透率呈现快速提升趋势，但截至2025年12月全球新能源车渗透率也
仅仅为26.3%，全球新能源车渗透率仍有很大的提升空间。随着全球节能减排政策的推出以及中国新能源渗
透率不断提升的趋势，出海发展成为国内新能源汽车产业链企业新的业务增长点。根据中国电动汽车百人会
联合麦肯锡发布的《对2030年全球新能源汽车产业发展格局的初步分析》，预计2030年全球新能源乘用车渗
透率有望达到50%，新能源汽车销量将接近4000万辆。2024年年底以来，承接全球的新能源车市场增长对动
力电池的需求，各家企业的产能利用率逐步回升，国内头部动力电池厂商开始加速布局产能的扩建；锂电池
正负极材料头部企业也纷纷加大国内外的产能建设投入，以应对下游动力电池的扩产需求，提高自身的市场
占有率。锂电行业逐步回暖，头部动力电池厂商以及锂电池正负极材料头部企业加速布局国内外新增产能，
也给上游锂电池设备制造企业带来了新的机遇，锂电池设备制造企业有望获得新的业绩增长点。
海外本土电池厂商在液态电池领域的竞争力相对有限，无论是从市场份额上还是从技术能力上来看，该
领域由中国厂商占据全球领先地位。因此近年来，日本、韩国、欧盟、美国等纷纷选择押宝固态电池，或由
政府资金直接出资，或由政府提供税收抵免或补贴政策，以期在动力电池领域弯道超车。固态电池被视为下
一代动力电池的重要发展方向，能量密度高、安全性好、使用寿命长、结构简单，对比传统液态电池有其优
势，电动汽车、低空经济、人形机器人等应用领域对此有迫切需求，未来有望开启大规模商业化进程。根据
EVTank联合伊维经济研究院共同发布的《中国固态电池行业发展白皮书（2025年）》，预计到2030年，全球
固态电池出货量将达到614.1GWh，其中全固态的比例将接近30%。2020年，国家发布《新能源汽车产业发展
规划（2021-2035年）》，其中“新能源汽车核心技术攻关工程”中明确提及“加快固态动力电池技术研发
及产业化”，以此为契机，近年来各大厂商纷纷加大了固态电池的研发和生产线建设的投入。据高工产业研
究院（GGII）不完全统计，2025年我国固态电池新增规划项目约60个，总规划产能189GWh，总规划投资约67
7亿元。现阶段产业化应用主要还是以半固态电池为主，高工产业研究院（GGII）估计2026年半固态电池出
货量将超15GWh。相较传统液态电池，全固态电池取消了电解液的使用，使用硫化物等作为固态电解质，正
极从高镍升级为超高镍、富锂锰基等材料，负极从石墨体系升级为锂金属负极等；半固态电池需要减少电解
液的用量、增加复合电解质，正极、负极材料也需要相应的升级。固态电池制造工艺和使用材料有所不同，
其相关设备亟需全面更新、升级，这对上游锂电池相关设备供应商来说既是机遇、又是挑战：具备相关固态
电池设备相关技术储备和生产能力的设备厂商将会获得新的业绩增长点，抢占相关市场份额。
2025年1月，国家发展改革委和财政部，发布《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧
换新政策的通知》，可申请车辆报废更新补贴的范围进一步扩大；2025年6月，工业和信息化部、国家发展
改革委等五部门发布《关于开展2025年新能源汽车下乡活动的通知》，参与下乡活动的新能源车型增加至12
4款。在国家以旧换新和报废更新补贴政策的拉动下，结合头部动力电池厂商为应对全球的新能源车市场而
加速布局扩产，2025年行业有所回暖：根据中国汽车动力电池产业创新联盟发布的数据，2025年我国动力电
池累计销量为1200.9GWh,同比增长70.6%。上游锂电池设备制造企业的订单量也逐步回升，结合固态电池的
产业化趋势，预计未来还将持续稳定增长。
2、储能行业
相较于传统能源，新能源有清洁性、来源多样性、可再生性等优点，但也具有供应不稳定、波动性大的
特点，因此需要通过新能源储能来保证供需平衡。目前，储能装机规模中抽水储能占比较大，但其因受地形
因素限制较大，因此发展空间较为有限；未来，以电化学储能为主的新型储能将具备广阔的市场空间。根据
中关村储能产业技术联盟相关数据，截止到2024年底，累计电力储能装机中新型储能装机规模首次超过抽水
蓄能；而锂离子电池储能占比约为整体的55.2%，成为市场占比最大的储能技术，钠离子电池、固态电池以
及液流电池等为代表的前沿技术突破正在为行业开辟多元价值增长路径。
在碳达峰、碳中和目标的指引下，国家层面及地方不断推出新型储能相关支持政策：2021年7月，国家
出台《关于加快推动新型储能发展的指导意见》，提出到2025年实现新型储能从商业化初期向规模化发展转
变，装机规模达3000万千瓦以上，2030年，实
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