经营分析☆ ◇301662 宏工科技 更新日期：2025-09-17◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
粉料、粒料、液料、浆料等散装物料的自动化处理产线及设备的研发、生产和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
锂电池产线及设备(产品) 6.88亿 90.77 1.83亿 87.83 26.60
其他产线及设备(产品) 6987.47万 9.23 2534.01万 12.17 36.27
─────────────────────────────────────────────────
境内地区(地区) 7.54亿 99.51 2.06亿 99.13 27.38
境外地区(地区) 370.82万 0.49 181.80万 0.87 49.03
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(业务) 7.57亿 100.00 2.08亿 100.00 27.49
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(行业) 20.90亿 100.00 6.08亿 100.00 29.09
─────────────────────────────────────────────────
锂电池产线及设备(产品) 16.69亿 79.85 4.95亿 81.32 29.63
其他产线及设备(产品) 4.21亿 20.15 1.14亿 18.68 26.96
─────────────────────────────────────────────────
境内地区(地区) 20.87亿 99.85 6.06亿 99.59 29.01
境外地区(地区) 312.28万 0.15 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 20.90亿 100.00 6.08亿 100.00 29.09
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-09-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
锂电池(行业) 12.68亿 86.94 --- --- ---
精细化工(行业) 7674.53万 5.26 --- --- ---
食品医药(行业) 4501.73万 3.09 --- --- ---
橡胶塑料(行业) 3969.82万 2.72 --- --- ---
其他(行业) 2189.24万 1.50 --- --- ---
其他业务(行业) 720.29万 0.49 45.79万 0.11 6.36
其他(补充)(行业) 41.95 0.00 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
物料自动化处理产线(产品) 13.47亿 92.33 3.94亿 93.34 29.28
单机设备(产品) 8045.74万 5.51 1360.48万 3.22 16.91
配件及改造(产品) 2422.19万 1.66 1408.01万 3.33 58.13
其他业务(产品) 720.29万 0.49 45.79万 0.11 6.36
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 5.00亿 34.28 --- --- ---
西北(地区) 3.32亿 22.77 --- --- ---
华中(地区) 2.03亿 13.90 --- --- ---
华南(地区) 1.89亿 12.98 --- --- ---
西南(地区) 1.86亿 12.74 --- --- ---
东北(地区) 3033.93万 2.08 --- --- ---
华北(地区) 1016.54万 0.70 --- --- ---
其他业务(地区) 720.29万 0.49 45.79万 0.11 6.36
境外(含中国港澳台)(地区) 86.98万 0.06 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
锂电池(行业) 29.33亿 91.69 --- --- ---
精细化工(行业) 1.19亿 3.73 --- --- ---
橡胶塑料(行业) 1.03亿 3.23 --- --- ---
食品医药(行业) 2614.29万 0.82 --- --- ---
其他业务(行业) 1688.76万 0.53 298.92万 0.39 17.70
其他(补充)(行业) 26.77 0.00 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
物料自动化处理产线(产品) 26.77亿 83.71 7.65亿 85.99 28.59
单机设备(产品) 4.57亿 14.30 9971.18万 11.20 21.81
配件及改造(产品) 4692.24万 1.47 2201.08万 2.47 46.91
其他业务(产品) 1688.76万 0.53 298.92万 0.34 17.70
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 14.00亿 43.76 --- --- ---
西南(地区) 6.60亿 20.63 --- --- ---
华中(地区) 4.74亿 14.83 --- --- ---
华南(地区) 4.23亿 13.22 --- --- ---
华北(地区) 1.35亿 4.23 --- --- ---
西北(地区) 8828.43万 2.76 --- --- ---
其他业务(地区) 1688.76万 0.53 298.92万 0.39 17.70
境外(含中国港澳台)(地区) 72.55万 0.02 --- --- ---
东北(地区) 39.96万 0.01 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售8.85亿元，占营业收入的42.32%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户1 │ 36515.04│ 17.47│
│客户2 │ 22351.57│ 10.69│
│客户3 │ 11910.04│ 5.70│
│客户4 │ 10845.58│ 5.19│
│客户5 │ 6841.21│ 3.27│
│合计 │ 88463.44│ 42.32│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购1.57亿元，占总采购额的15.24%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商1 │ 6051.00│ 5.86│
│供应商2 │ 2673.17│ 2.59│
│供应商3 │ 2650.02│ 2.56│
│供应商4 │ 2250.18│ 2.18│
│供应商5 │ 2119.07│ 2.05│
│合计 │ 15743.43│ 15.24│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）所属行业发展情况
公司主要从事物料自动化处理业务，聚焦于粉料、粒料、液料、浆料等散装物料的自动化处理产线及设
备的研发、生产和销售，致力于为下游锂电池、食药化塑等行业提供一站式的物料自动化处理解决方案。公
司主要产品涵盖物料自动化处理产线及设备，应用领域涵盖动力锂电池行业、储能行业、精细化工、橡胶塑
料行业。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》，公司属于“C35专用设备制造业”。
1、动力锂电池行业
在锂电池领域，公司的物料自动化处理产线及设备主要用于锂电池正、负极材料的生产过程以及锂电池
生产过程的匀浆阶段。公司属于锂电材料和锂电池厂商的生产设备供应商之一，处于整个锂电池产业链的上
游环节，未来发展主要受下游锂电池需求的增长而驱动。
2020年10月，国务院办公厅发布《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》以来，国家相继出台了
一系列政策推动新能源汽车产业高质量发展，得益于国家政策的培育和扶持，以及创新技术的不断推出，新
能源汽车产业处于蓬勃发展态势，中国新能源汽车销量从2010年的136.7万辆快速上升至2024年的1286.6万
辆，期间复合年均增长率约为73.7%。在新能源汽车市场容量不断增长的背景下，对新能源汽车的核心零部
件——动力锂电池——的需求也快速增长：根据中国汽车动力电池产业创新联盟发布的数据，2024年中国动
力电池累计装车量548.4GWh，同比增长41.5%。动力电池厂商以扩产来满足需求，而动力电池厂商的产能扩
建也将显著带动上游锂电池相关设备供应商业绩的持续增长。而因国内锂电市场多年来持续的火热，较多低
端、落后的产能也跟风涌入市场，锂电池结构性过剩导致了对动力电池阶段性的供求错配，近两年部分电池
厂商的产能利用率承压，扩产计划停滞或放缓，锂电池设备制造企业获取新增订单的难度有所增加，设备企
业的业绩阶段性承压。
根据中国汽车工业协会最新统计，中国2024年新能源汽车渗透率约为40.9%，《新能源汽车产业发展规
划（2021-2035年）》中关于2025年新能源汽车市场渗透率的阶段性发展目标已经提前完成；根据中国汽车
流通协会等所述相关数据，全球新能源车渗透率呈现快速提升趋势，但截至2024年全球新能源车渗透率也仅
仅为19.2%，全球新能源车渗透率仍有很大的提升空间。随着全球节能减排政策的推出以及中国新能源渗透
率不断提升的趋势，出海发展成为国内新能源汽车产业链企业新的业务增长点。根据中国电动汽车百人会联
合麦肯锡发布的《对2030年全球新能源汽车产业发展格局的初步分析》，预计2030年全球新能源乘用车渗透
率有望达到50%，新能源汽车销量将接近4000万辆。2024年以来，为承接全球的新能源车市场增长对动力电
池的需求，国内头部动力电池厂商开始加速布局产能的扩建；锂电池正负极材料头部企业也纷纷加大国内外
的产能建设投入，以应对下游动力电池的扩产，提高自身的市场占有率。头部动力电池厂商以及锂电池正负
极材料头部企业加速布局国内外新增产能，也给上游锂电池设备制造企业带来了新的机遇，锂电池设备制造
企业有望获得新的业绩增长点。
海外本土电池厂商在液态电池领域的竞争力相对有限，无论是从市场份额上还是从技术能力上来看，该
领域由中国厂商占据全球领先地位。因此近年来，日本、韩国、欧盟、美国等纷纷选择押宝固态电池，或由
政府资金直接出资，或由政府提供税收抵免或补贴政策，以期在动力电池领域弯道超车。固态电池能量密度
高、安全性好、使用寿命长、结构简单，对比传统液态电池有其优势，被认为是未来电池的终极形态。固态
电池有高能量密度、安全性好等特点，电动汽车、低空经济、人形机器人等应用领域对此有迫切需求，未来
有望开启大规模商业化进程。根据EVTank联合伊维经济研究院共同发布的《中国固态电池行业发展白皮书（
2025年）》，预计到2030年，全球固态电池出货量将达到614.1GWh，其中全固态的比例将接近30%。2020年
，国家发布《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》，其中“新能源汽车核心技术攻关工程”中明确
提及“加快固态动力电池技术研发及产业化”，以此为契机，近年来各大厂商纷纷加大了固态电池的研发和
生产线建设的投入。据高工产业研究院（GGII）不完全统计，2024年我国固态电池总规划产能超140GWh，总
规划投资超740亿元；据高工锂电不完全统计，2025年上半年，新签约的固态电池项目总规划产能已超过50G
Wh，投资总额超过150亿元。具体应用方面，高工产业研究院（GGII）估计2024年固态电池（以半固态为主
）出货量约为7GWh，现阶段产业化应用主要还是以半固态电池为主。相较传统液态电池，全固态电池取消了
电解液的使用，使用硫化物等作为固态电解质，正极从高镍升级为超高镍、富锂锰基等材料，负极从石墨体
系升级为锂金属负极等；半固态电池需要减少电解液的用量、增加复合电解质，正极、负极材料也需要相应
的升级。固态电池制造工艺和使用材料有所不同，其相关设备亟需全面更新、升级，这对上游锂电池相关设
备供应商来说既是机遇、又是挑战：具备相关固态电池设备相关技术储备和生产能力的设备厂商将会获得新
的业绩增长点，抢占相关市场份额。
2025年1月，国家发展改革委和财政部，发布《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧
换新政策的通知》，可申请车辆报废更新补贴的范围进一步扩大；2025年6月，工业和信息化部、国家发展
改革委等五部门发布《关于开展2025年新能源汽车下乡活动的通知》，参与下乡活动的新能源车型增加至12
4款。在国家以旧换新和报废更新补贴政策的拉动下，结合头部动力电池厂商为应对全球的新能源车市场而
加速布局扩产，2025年上半年行业有所回暖：根据中国汽车动力电池产业创新联盟发布的数据，今年上半年
，我国动力电池累计销量为485.5GWh,同比增长51.6%。上游锂电池设备制造企业的订单量也逐步回升，结合
固态电池的产业化趋势，预计未来还将持续稳定增长。
2、储能行业
相较于传统能源，新能源有其清洁性、来源多样性、可再生性等优点，但也具有供应不稳定、波动性大
的特点，因此需要通过新能源储能来保证供需平衡。目前，储能装机规模中抽水储能占比较大，但其因受地
形因素限制较大，因此发展空间较为有限；未来，以电化学储能为主的新型储能将具备广阔的市场空间。20
21年7月，国家出台《关于加快推动新型储能发展的指导意见》，提出到2025年实现新型储能从商业化初期
向规模化发展转变，装机规模达3000万千瓦以上，2030年，实现新型储能全面市场化发展；2022年1月出台
《“十四五”新型储能发展实施方案》，明确了“十四五”期间新型储能的发展方向；2024年3月，“发展
新型储能”被首次写入《政府工作报告》；2025年2月，八部门联合印发《新型储能制造业高质量发展行动
方案》，提出布局先进储能型锂电池产品等新型储能本体产品及技术。在碳达峰、碳中和目标的指引下，国
家层面及地方不断推出相关支持政策，新型储能的发展有望步入快车道。
根据中关村储能产业技术联盟相关数据，截至2024年底，累计电力储能装机中新型储能装机规模首次超
过抽水蓄能；而锂离子电池储能占比约为整体的55.2%，成为市场占比最大的储能技术，钠离子电池、固态
电池以及液流电池等为代表的前沿技术突破正在为行业开辟多元价值增长路径。根据《储能产业研究白皮书
2025》数据，2021年至2024年，我国新型储能新增装机量年复合增长率约为121%；保守预计，2030年新型储
能装机规模将达到236.1GW。2025年上半年，国内新型储能新增装机达21.9GW，同比增长69.4%；根据高工产
研锂电研究所(GGII)初步调研数据显示，2025年上半年我国储能电池出货量为265GWh，同比增长128%。新型
储能装机规模以及储能电池出货量的快速增长，也带动着上游电池设备制造行业稳步成长。
3、精细化工
精细化工包括农药、染料、颜料、信息用化学品等在内的11个细分类别，其新兴应用领域主要包括电子
化学品、新能源材料、食品添加剂与饲料添加剂、功能高分子材料等。作为我国国民经济战略性支柱产业，
精细化工行业近年来持续获得国家政策倾斜。2022年3月，国家发布《关于“十四五”推动石化化工行业高
质量发展的指导意见》，明确提出：加快推进传统产业改造提升，大力发展化工新材料和精细化学品，加快
产业数字化转型，提高本质安全和清洁生产水平，加速石化化工行业质量变革、效率变革、动力变革，推进
我国由石化化工大国向强国迈进；2024年7月，工业和信息化部等九部门联合印发《精细化工产业创新发展
实施方案(2024—2027年)》，提出将大力发展精细化工作为产业延链补链强链、转型升级的主攻方向，到20
27年，石化化工产业精细化延伸取得积极进展。得益于国家政策倾斜，精细化工行业发展势头良好，根据中
国石油和化学工业联合会预计，2027年我国精细化工行业总产值有望超过11万亿元，增速达到10%。精细化
工行业市场规模的不断扩大也将促进精细化工领域固定资产投资规模的快速提升；根据国家统计局相关数据
，国内化学原料及化学制品制造业固定资产投资2021-2024年增长率分别为15.7%、18.8%、13.4%、8.6%，固
定资产投资总体保持稳步增长态势。
精细化工领域固定资产投资规模的上升加大了对化工制造装备的需求，但目前我国化工制造装备仍然与
国际先进水平存在较大差距，部分生产设备生产效率较低、能耗高、环境污染严重，亟需向高效、环保、节
能、安全性高的化工制造装备转型，而物料自动化处理设备符合未来的发展方向。行业内，国际巨头如泽普
林集团等进入相关市场较早，具有深厚的技术底蕴、成熟的应用经验及较强的品牌影响力，形成了明显的先
发优势。未来，随着国内物料自动化处理行业的不断成熟、研发设计的不断创新，相关领域的物料自动化处
理设备将逐步实现国产化替代。
4、改性塑料
改性塑料是在通用塑料、工程塑料及特种工程塑料等塑料基材的基础之上，加入改性剂，通过物理方法
或化学方法，使塑料的强度、稳定性、耐化学性、阻燃性等性能有所提升，达到增强增韧、轻量化等目的，
其被广泛应用于家用电器、汽车零部件、消费电子等领域。2024年以来，国家逐步加大消费提振的力度，推
出《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》等刺激政策，推动汽车、家电产品等消费品以旧换新
。改性塑料耐高温、耐腐蚀，且具有轻量化等优点，正是汽车特别是新能源车内饰及结构件、电子电气等汽
车零部件所需，“以塑代钢”已成行业趋势。家电尤其是小家电产品的壳体、装饰、配件等都需要成本低、
阻燃性好的改性塑料，随着国内以旧换新需求的落地以及家电出海的不断发展，改性塑料行业将从中获益。
根据中研普华产业研究院的数据显示，2023年我国改性塑料的市场规模为3107亿元，增长率为6.44%；
预计2025年改性塑料的市场规模将突破4000亿元。物料自动化处理产线及设备广泛应用于尼龙、PP、PE、PO
E、PEEK、PVC、ABS、PBT、PBAT、PS等新型改性材料/工程塑料、橡胶等工业品生产制备过程中的物料处理
，“以塑代钢”、“以塑代木”的绿色发展趋势推动着改性塑料行业快速发展，也将进一步推动相关物料自
动化处理产线及设备制造行业的发展壮大。
（二）主要业务及产品
公司以“让物料处理更简单”为使命，聚焦于粉料、粒料、液料、浆料等散装物料的自动化处理产线及
设备的研发、生产和销售，是一家具有自主核心设备、配件和软件的物料自动化处理方案解决商。公司根据
下游客户提供的一系列需求要素，如客户的产品种类、客户使用原材料的物理化学特性、客户新建产能规模
、产品质量标准、生产工艺路线等，输出合适的物料自动化解决方案，并基于上述解决方案生产包含自主核
心设备、配件和软件的产线或单机产品。
公司主要产品为物料自动化处理产线及设备，用于实现流程型工业中物理形态为粉料、粒料、液料及浆
料等物料的处理。根据客户的生产工艺，物料自动化产线用于满足投料、配料计量、输送、搅拌、混合、粉
碎研磨、干燥、包装等多项工艺需求，并通过软件控制系统来实现全流程的自动化、智能化运作；单机设备
则用于满足混合、中转等单项工艺需求。公司主要产品包括：
（1）混合均质一体机
干法电极制造过程因不含溶剂，需高性能的纤维化混合设备，以防破坏活性粉末及粉末团聚；混合均质
一体机针对此需求而研制，应用于粉末混合纤维化工序，兼顾了高效性、稳定性与物料保护，具备连续生产
能力，适用于干法电极制造中的高要求混合工艺。可实现物料完全排出，物料残留率小于0.5%，解决现有纤
维化物料底部残留量大、排料不彻底的问题。
（2）混合包覆一体机
混合包覆一体机主要应用于锂电材料包覆工序，最大型号3000L，批次处理量大于3.5t，单批次混合时
间30min，并具有高强度的混合包覆效果。同时，模块化程度高，搅拌件可进行替换，可满足纤维化、多物
料配混、物料包覆等多种工况。
（3）高固含高效制浆机
新型高效制浆系统可大幅度提升制浆生产效率，降低能耗、缩减设备占地空间，极大地降低了综合运营
成本，已经与国内主流电池企业进行了大量的带料工艺验证评估，浆料加工性能、温升、排料及制浆效率等
方面得到了认可，较同类设备有大幅度的提升。
在此基础上，公司通过对制浆机、循环罐及系统迭代改进，推出适用于高固含量的高效制浆系统，适用
固含相比常规设备提升3-5%，适应粘度从现有10万cp提升至50-100万cp。拓宽现有高效制浆工艺窗口，使系
统具备高固含处理能力，提高浆料固含量，减少溶剂用量，降低涂布烘干工段能耗。解决现有高效制浆机不
适应负极浆料高粘搅拌的问题。
（4）双螺杆挤出机
干法电极纤维化工艺需要在一定的温度下，通过强力挤压剪切才能充分实现PTFE粘接剂的充分纤维化，
双螺杆挤出机具有细长的处理通道和封闭狭小的挤压混炼空间，在温度控制、剪切强度、能耗等方面有较大
优势，但常规双螺杆挤出机处理干粉时容易卡机，且小间隙的螺杆容易产生金属磨损，影响电极性能。公司
近期在原湿法双螺杆挤出机技术基础上开发了适用于干法电极的双螺杆挤出机，通过特定螺纹组合使PTFE充
分纤维化而不会破坏材料颗粒，并开发超耐磨螺杆材料解决螺杆金属磨损问题。
（5）立式砂磨机
立式砂磨机突破卧式砂磨机堵网、机封不耐用等痛点，以无网分离设计实现永不堵料，兼具粗磨与细磨
功能、缩短工艺路径，锆珠可连续使用且损耗减少80%，能实现D50达100纳米以下的超细研磨，搭配多重防
漏珠设计，全面提升产品竞争力。
（6）全自动拆包系统
全自动吨袋拆包系统，是锂电材料领域首款实现全自动化吨袋拆包功能的产品，获授权专利9项，可实
现无损抓袋、投料、理袋自动化，减少投料人员配置，单台投料效率20包/h，大幅提升投料效率。设备拆包
物料残留量≤150g，残留率低于0.03%，相较人工投料，设备可大幅减少物料残留，尤其适合高价值物料投
料。密闭腔体微负压设计，多点位、分时段、独立智能控制除尘，防止粉尘外溢，符合OEB4防护要求（＜10
ug），解决了以往吨袋投料自动化程度低、残余量不稳定、投料环境差等痛点。
（7）全自动包装系统
全自动吨袋包装系统，是一款适用于锂电材料行业的全自动化吨袋包装设备，获授权专利14项，可实现
吨袋及托盘的自动供给、自动开袋套袋、自动灌装、自动取样、自动复检、自动抽真空及热合、自动贴标及
入库等功能，包装精度可达0-100g，包装效率6-10包/小时，最大化提升包装效率与质量。抓袋过程采用具
备学习能力的AI视觉识别系统捕捉袋口位置，并通过机械臂抓取吨袋袋口，进行无损开袋，实现吨袋的自动
上袋与开袋。
公司根据应用领域工艺的区别，对物料自动化处理产线在共性原理基础上进行了针对性的开发，形成了
锂电池物料自动化处理产线及设备、精细化工物料自动化处理产线及设备、橡胶塑料物料自动化处理产线及
设备等成熟的应用方案。
1、锂电池物料自动化处理产线及设备
锂电池生产涉及正负极材料生产、正负极浆料制备等数十项工艺流程，各工艺流程对应的产品质量均与
最终锂电池的稳定性、一致性和安全性紧密相关。因此，在锂电池生产过程中，各环节工艺及设备都要从严
、从细管理，以提升锂电池产品质量及安全性能。
（1）锂电池匀浆自动化处理产线及设备
锂电池的生产工艺流程可以概括为三大工段：前段工序（极片制备）、中段工序（电芯装配）和后段工
序（化成封装）。前段工序包括正负极匀浆、涂布、辊压、分切、制片等，中段工序涉及卷绕、入壳、底焊
、烘烤、注液、焊接、封口、清洗、套膜等，后段工序则包括活化、化成、陈化、分选、分容等。公司的锂
电池匀浆自动化处理产线主要适用于锂电池生产的前段工序中的正负极匀浆工序。
浆料制备在锂电池生产中占据核心地位，它涉及将正负极材料与导电剂、粘结剂等混合，形成均匀的浆
料，是制作锂电池正负极片的关键步骤。浆料中颗粒状活性物质的分散性和均匀性对锂离子在电池两极间的
运动有直接影响，进而影响电池的性能和安全性。
公司的锂电池匀浆自动化处理产线主要包括原材料处理、配料匀浆、浆料输送、管道在线清洗等模块，
核心设备主要包含双螺杆制浆机、高效制浆机、双行星搅拌机、吨袋解包站、发送罐、真空上料器、中转罐
等。
（2）锂电池正极材料自动化处理产线及设备
锂电池正极材料有三元材料、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂等不同产品，其在堆积密度、包装、粒径、扬
尘、流动性、腐蚀性等方面差异较大，对应的制备工艺也有所不同。
以三元正极材料为例，公司的锂电池正极材料自动化处理产线主要包括一烧前配料混合；一次烧结、破
碎；细粉碎、水洗、干燥；二烧前配料混合；二次烧结、破碎；批混、筛分、除磁、暂存包装等模块。核心
设备主要包含吨袋解包站、螺带混合机、犁刀混合机、喂料机、除尘器、发送罐、气流磨、机械磨、干燥机
、包装机等。
（3）锂电池负极材料自动化处理产线及设备
锂电池负极材料主要包括人造石墨、天然石墨、硅碳等。以制备工艺来看，人造石墨由焦炭类原料经高
温石墨化处理后转化成石墨，天然石墨需要以碳包覆工艺进行改性处理，硅碳是在硅颗粒外面包覆碳层。
以人造石墨为例，公司的锂电池负极材料自动化处理产线主要包括原材料处理、配料混合、造粒解聚、
石墨化后物料处理等模块，核心设备主要包含吨袋解包站、粉碎机、发送罐、真空上料器、混合机、包装机
等。
2、精细化工物料自动化处理产线及设备
精细化工产品分为精细化学品（如中间体、涂料、医药和农药以及香精的原料等）和专用化学品（如医
药成药、农药配剂、各种香精、水处理剂等），具有生产品种多、附加价值高等特点。
由于物料特性和特殊工艺，精细化工产品生产过程中的物料处理具有一系列特殊需求：解包投料方面，
精细化工原料中具有毒害性的物料较多，精细化工产线需要实现投料解包的自动化，人员尽可能减少参与和
接触物料；存储运输方面，由于精细化工产品具备流动性差、易吸潮变质、与氧气等活性气体反应等特性，
在存储和输送环节中要充分考虑密闭性和安全性；计量配料方面，由于不同产品产线物料的粘性、吸水性等
性质差别较大，物料计量方式、计量精度的把控难度存在较大区别。以上特性对物料自动化处理设备提出了
较高的技术要求。
公司的精细化工物料自动化处理产线主要包括投料、储存、计量、均化包装等模块，核心设备主要包含
吨袋解包站、小袋解包站、暂存仓、除尘器、计量仓、计量罐、真空上料器、包装机等。
3、橡胶塑料物料自动化处理产线及设备
橡胶、塑料生产通常具有工艺流程长、单元反应多、操作较为复杂的特点，对产线的可靠性、稳定性、
易清洁性提出了更高的要求。同时，生产过程中，需要充分考虑温控环境、干湿度、洁净度等各种性能参数
要求，且生产过程需要兼顾生产工艺的安全性。因而，橡胶塑料领域相关设备、产线的建设和安全生产要求
较高，难度较大。
以改性塑料为例，公司的橡胶塑料物料自动化处理产线主要构成包括投料、计量、混合、成品、包装等
模块。核心设备主要包含吨袋解包站、小袋解包站、除尘器、体积喂料机、多组分计量秤、真空上料器、活
化料斗、混合机、吨袋包装机、小袋包装机等。
（三）经营模式
公司聚焦于物料自动化处理产线及设备的研发、设计、生产和销售，根据下游行业的不同应用场景针对
性的研发设备及控制系统，根据客户的差异化需求进行采购、生产、销售：
1、研发模式
公司研发部门主要围绕物料自动化处理产线的核心设备、软件控制系统以及下游应用过程中的痛点问题
进行研究开发，此外还对相关核心设备进行标准化、模块化研发，并对业务开展过程中新工艺、新技术进行
探索。
公司建立了完善的产品及技术研发应用规范，主要包括立项、设计、试制、验证和验收等环节。主要研
发流程如下：
（1）立项：研发部门根据市场发展趋势和客户需求，收集和学习相关技术等文献资料，形成工艺技术
或产品开发建议，编写研发项目可行性分析报告，并提交立项审批；在研发项目通过立项审批之后，研发部
门进行总体技术方案设计。
（2）设计：研发部门根据总体技术方案制定研发项目的具体实施计划，组织研发人员开展关键技术和
工艺研究，关键技术、工艺等获得突破后，将进入到详细设计阶段。在详细设计的过程中，研发部门出具完
整的
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