经营分析☆ ◇600493 凤竹纺织 更新日期：2026-10-10◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销售自产产品；从事环保设施运营；从事货
物或技术的进出口业务等。
【2.主营构成分析】
截止日期:2026-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
染整成品(产品) 3.33亿 71.53 3898.91万 64.01 11.71
纺纱(产品) 5081.95万 10.92 933.35万 15.32 18.37
染整加工(产品) 4687.46万 10.07 691.46万 11.35 14.75
印花(产品) 3160.29万 6.79 506.28万 8.31 16.02
其他(产品) 325.05万 0.70 60.67万 1.00 18.66
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 2.55亿 54.85 2119.60万 34.80 8.30
国外(地区) 2.10亿 45.15 3971.08万 65.20 18.89
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
纺织(行业) 9.02亿 97.98 1.20亿 94.44 13.25
其他业务(行业) 1858.20万 2.02 704.22万 5.56 37.90
─────────────────────────────────────────────────
染整成品(产品) 6.46亿 70.14 7742.88万 61.14 11.99
染整加工(产品) 9401.42万 10.21 1011.49万 7.99 10.76
纺纱(产品) 9221.81万 10.01 2091.70万 16.52 22.68
印花(产品) 7014.80万 7.62 1113.65万 8.79 15.88
其他业务(产品) 1858.20万 2.02 704.22万 5.56 37.90
─────────────────────────────────────────────────
国外(地区) 5.22亿 56.65 4923.07万 38.87 9.44
国内(地区) 3.81亿 41.33 7036.65万 55.56 18.49
其他业务(地区) 1858.20万 2.02 704.22万 5.56 37.90
─────────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 9.02亿 97.98 1.20亿 94.44 13.25
其他业务(销售模式) 1858.20万 2.02 704.22万 5.56 37.90
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
染整成品(产品) 2.93亿 68.74 4203.09万 72.62 14.34
印花(产品) 5285.64万 12.40 805.20万 13.91 15.23
染整加工(产品) 4385.39万 10.28 471.01万 8.14 10.74
纺纱(产品) 2807.26万 6.58 446.78万 7.72 15.92
其他(产品) 850.94万 2.00 -138.50万 -2.39 -16.28
─────────────────────────────────────────────────
国外(地区) 2.57亿 60.26 2564.82万 44.32 9.98
国内(地区) 1.69亿 39.74 3222.76万 55.68 19.02
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
纺织(行业) 9.16亿 98.57 1.13亿 100.99 12.30
其他业务(行业) 1328.96万 1.43 -110.42万 -0.99 -8.31
─────────────────────────────────────────────────
染整成品(产品) 5.96亿 64.13 6728.87万 60.30 11.29
印花(产品) 1.25亿 13.46 1777.13万 15.93 14.21
纺纱(产品) 1.02亿 11.02 1969.64万 17.65 19.23
染整加工(产品) 9265.70万 9.97 793.52万 7.11 8.56
其他业务(产品) 1328.96万 1.43 -110.42万 -0.99 -8.31
─────────────────────────────────────────────────
国外(地区) 5.42亿 58.34 5145.05万 46.11 9.49
国内(地区) 3.74亿 40.23 6124.11万 54.88 16.38
其他业务(地区) 1328.96万 1.43 -110.42万 -0.99 -8.31
─────────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 9.16亿 98.57 1.13亿 100.99 12.30
其他业务(销售模式) 1328.96万 1.43 -110.42万 -0.99 -8.31
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售3.23亿元，占营业收入的35.06%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 15129.87│ 16.43│
│第二名 │ 8148.26│ 8.85│
│第三名 │ 3815.68│ 4.14│
│第四名 │ 3035.61│ 3.30│
│第五名 │ 2158.66│ 2.34│
│合计 │ 32288.08│ 35.06│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购1.75亿元，占总采购额的22.06%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 5805.25│ 7.31│
│第二名 │ 4408.98│ 5.55│
│第三名 │ 2680.98│ 3.38│
│第四名 │ 2434.27│ 3.06│
│第五名 │ 2191.91│ 2.76│
│合计 │ 17521.40│ 22.06│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2026-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
1、公司所从事的主要业务及主要产品：
公司处于纺织行业的中游，主营业务为生产、加工针织、机织色布、漂染、纺纱、染纱、印花加工，销
售自产产品；从事环保设施运营；从事货物或技术的进出口业务等；
公司的产品主要分为三大类：
（1）针织坯布，包括：
单面类：包括汗布、毛巾布、提花布、彩条布；
双面类：包括双面提花布、罗玛布、交织布、夹层布；
罗纹类：包括1X1罗纹，2X2罗纹，弹力罗纹、移圈罗纹等；
抗起球绒布类，包括单刷单摇、双刷双摇、双刷单摇；
绒布类，主要为卫衣布。
（2）针织成品布，包括上述坯布及经编布、鞋材布。
（3）筒子色纱，包括全棉、涤棉、涤纶、腈纶、锦纶和粘胶丝等。
以上产品主要作为制作各种童装、运动服、内衣和外衣的面料。公司定位于中高档产品市场，全球采购
、全球销售。
公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间环节，最终为服装业提供针织染整面料（主要为各种
童装、运动服、中高档T恤和内衣生产厂家提供面料），存在一定的季节波动性，因公司定位于中高端产品
市场，以品牌单和中高端校服为主，全年运行比较平稳，季节性波动不是特别大。
2、公司的经营模式：
原材料采购：公司生产所用的原辅材料主要是棉纱、化纤类和染化料。公司制定有物资采购管理办法及
合格供应商名录，物资采购部门根据物资需求计划采取招标、询价等方式实施采购；为维持正常生产，公司
需要保持一定量的存货安全库存，特别是棉纱、染料、助剂等原辅材料。为保证原辅材料质量和交货期，公
司与供应商建立了长期良好的合作关系，并以严格的供应商筛选体系定期对供应商进行考核，并逐步引进了
竞争机制，对原辅材料比质比价，降低采购成本。
生产模式和销售模式：公司主要采用以销定产的生产经营模式，由销售部门根据销售计划统筹客户订单
形成生产计划后下达至生产部门，实行按单生产；公司的业务主要由两部分组成：一是自产自销业务，即通
过自行采购原材料，经过针织和染整后制成针织成品，自行销售；二是染整加工业务，即接受客户委托，将
客户提供的坯布加工成成品并收取加工费。
生产经营过程中，公司逐步加强自有品牌业务的经营，提高整体抗风险能力；并不断引进先进技术、工
艺设备、吸收专业人才，不断将技术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；同时加强与上下游的联系，根
据需求信息和流行趋势，通过订单模式掌握产量和库存，提高高档次、高品质、功能性、环保性面料业务的
比重，强化产品的适销性和赢利能力。
3、行业情况说明：
（1）行业基本情况及公司行业地位
根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订）及中国证监会公布的2021年3季度上
市公司行业分类结果，公司所属行业为“C17纺织业”。公司涉足的织造和染整业务是纺织业产业链的中间
环节，其中染整是针织面料生产的最后和最关键环节；近年来为了响应国家节能减排和淘汰落后产能的号召
，公司围绕智能制造、绿色环保两大主题，积极推动节能减排和技术改造，淘汰部分较落后、浴比偏高的设
备，引进先进的技术和设备，提高公司的产品品质，降低能耗，建设国际先进印染生产线，增强公司在行业
内的竞争力；目前公司水、电、汽、污水处理等基础设施配套齐全，生产设备已达到世界同行先进水平，已
形成了一个较为完善的技术创新体系和产业链。
公司在行内率先通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证、英国ITS公司Intertek生态产
品Ⅰ类认证、国际生态纺织品OekoTexStandard100认证(为福建针织漂染行业中第一家取得漂染筒子色纱和
针织成品布Oeko生态纺织品标准婴儿产品及直接接触皮肤产品认证证书的生产厂家，突破发达国家设置的环
保壁垒)。同时公司成立了福建省内首个纺织品检测实验室，公司检测中心通过了“中国实验室国家认可委C
NAL”认证。2006年凤竹技术中心被认定为“国家级企业技术中心”，这在全国针织行业中尚属首家。近年
来，公司又通过全球回收标准(GRS)4.0认证、知识产权管理体系认证、两化融合管理体系评定、OHSAS18000
1职业健康安全管理体系和ISO50001能源管理体系认证、HIggFEM工厂环境模块自我评估和验证、BCI实物良
好棉花认证等等。
（2）报告期内行业发展情况、主要面临的问题及公司对策
报告期内行业发展情况、主要面临的问题具体如下：
1、纺织行业是国民经济的支柱产业、共同富裕的民生产业，在稳经济、惠民生、创就业、防风险中发
挥关键作用。“十四五”以来，纺织行业围绕科技、时尚、绿色、健康，加快打造纺织现代化产业体系。20
26年作为“十五五”规划开局之年，党的二十届四中全会提出优化提升传统产业，纺织行业作为重要传统消
费品产业，成为扩内需、促消费、推动经济恢复向好的重要支撑。
2、我国纺织行业稳步迈向引领全球发展的新阶段，正加快实现由“大而全”向“强而韧”跃迁，但发
展不平衡不充分的结构性矛盾、深层次发展问题愈发凸显，产业发展遭遇全新瓶颈。内需消费仍具备韧性但
复苏增速放缓，行业供强需弱矛盾突出，市场预期偏弱，同质化竞争、行业内卷特征凸显；同时外需复苏节
奏偏弱，国际贸易绿色壁垒持续抬升，行业外部竞争压力加大。叠加原料供应波动与价格起伏影响，微利经
营成为行业常态。与此同时居民消费持续升级，终端市场需求日趋多元。
3、从全球维度看，我国纺织产业在国际标准制定、价值链价值分配、时尚潮流引领等领域，尚未形成
与产业规模相匹配的影响力。全球价值链核心主导品牌仍较为稀缺，行业国际话语权、议价能力有待进一步
提升；全球纺织产业核心标准仍主要由欧美国家掌握，自主知识体系构建进度滞后于产业发展与创新实践。
参考近年全球服装品牌价值榜单数据，我国品牌价值占比与法国、美国、意大利仍存在显著差距；国内头部
企业持续加快国际化布局，但品牌市场影响力、全球消费者认知仍集中于本土市场。
4、报告期内，南亚地缘冲突阶段性缓和，中东地区局势再度紧张，地缘政治持续成为影响全球产业链
的关键变量。贸易保护主义持续抬头，经济全球化遭遇逆流。美国贸易关税政策保持摇摆调整，持续扰动全
球经贸格局，变乱交织仍是当前国际形势突出特征。面对复杂严峻的外部环境，纺织行业需要依托国内大循
环牵引国际循环，推动内外市场高效联通，实现更大范围的市场流通与要素优化配置；持续积极融入共建“
一带一路”，统筹整合产业资源、开拓多元海外市场、优化全球产能布局，着力构建自主可控、多元稳定的
全球纺织产业链供应链网络。同时主动参与全球产业治理，牵头并深度参与国际标准制定，持续提升产业国
际话语权，推动构建开放包容、普惠共赢的全球产业合作格局。
5、全球资源环境约束持续收紧，“双碳”战略落地推进叠加ESG评价体系普及，催生全新价值评判标准
与资产形态。绿色发展已经成为全球共识，亦是各国产业竞争与合作的核心赛道。产业要素价值加速重构，
环境资产逐步转变为可量化、可交易的新型生产要素。企业率先构建绿色增值能力、完善绿色运营管理体系
，方能在全球产业链竞争合作中抢占先机。绿色转型持续夯实行业发展底色，行业统筹推进“降碳、减污、
扩绿、增长”协同发展。
公司对策
①密切跟踪全球地缘格局、经贸政策变动及行业发展趋势，树立全局战略思维与前瞻风险防控思维，强
化形势预判与经营预案，持续夯实海内外市场竞争根基。持续扩大海外市场调研覆盖面，稳住欧美、日韩等
传统成熟外销市场基本盘，积极拓展中亚、东南亚、非洲等新兴市场，构建多层次、多元化出口市场布局。
同步精细化内部生产运营管理，多措并举压降综合生产成本，持续巩固国内外市场综合竞争实力。
②持续深耕自主品牌培育，健全全域营销运营体系。落地品牌升级发展规划，依托自身现有资源优势持
续壮大品牌规模；持续加大新品研发与自有工艺创新投入，围绕功能性、多功能、舒适性面料以及新花色、
新品种开展持续迭代升级，不断优化面料品质、产品定位与产品附加值，提升产品对多元化、分层化消费市
场的适配能力。
③推进智能制造升级，加速工艺技术迭代更新。持续实施生产线技术改造，逐步清退低效老旧产能，引
入现代化高端生产装备；积极对标国内外前沿智能智造技术，持续提升成品品质稳定性，筑牢并强化企业核
心竞争壁垒。
④践行低碳可持续发展理念，强化全流程环境管控。严格遵循国家环保法律法规及“双碳”相关政策导
向，推广应用治污减污、节能降耗先进技术，全面推行清洁生产工艺，完善废水循环回收利用体系，保障污
水排放各项指标稳定达标，力争部分指标优于现行国家标准。主动适配全球绿色贸易合规要求，持续夯实绿
色经营基础，应对海外绿色壁垒带来的市场挑战。
⑤扎实推进企业文化建设，践行人本管理理念。切实保障员工合法权益，搭建系统化人才培养体系，建
立清晰畅通的职业晋升通道，充分激发员工干事积极性与创新活力；持续优化薪酬分配机制，营造正向和谐
的企业氛围，助力员工职业成长，提升人才引育留用能力；持续改善办公、食宿后勤配套条件，不断增强员
工归属感，推动员工与企业协同发展、共生成长。
⑥着眼产业中长期发展布局，紧跟行业数字化、绿色化转型导向，围绕智能化、低碳化两大主线推进厂
区提档升级。充分运用智能生产、节能环保先进技术，有序推进安东现代化全新印染厂区项目建设，着力打
造印染领域智能化、绿色化示范标杆工厂，把握产业新旧动能转换机遇抢占长期发展先机。
二、经营情况的讨论与分析
报告期，公司仍以数字化、智能化、绿色化为产业创新升级方向，积极推动安东新厂各项系统建设工作
，通过引进多项智能化、绿色化高端技术及装备系统，致力于打造纺织印染行业数字工厂标杆。在此基础上
，公司继续完善现代化管理体系、优化产品订单结构、推进生产数字化管控、严控各项成本费用等，力争实
现各项业绩指标，具体表现在如下几方面：
在管理体系方面，企业严格对标现行法律法规与上市公司最新监管要求，持续优化内部治理架构，持续
摸索适配自身发展的民营上市公司治理模式，搭建标准化现代运营管理机制，为企业稳定经营筑牢制度根基
。
在市场开发方面，企业坚守“专注细节，成就完美”的品牌理念，恪守“努力为顾客提供更满意的产品
”的质量方针，坚持以客户为中心，专注提供有品质的产品和服务。一方面主动参与海内外纺织面料展会、
行业调研交流活动，深化和上下游合作厂商的对接，精准把握行业面料流行风向，加强对功能性、环保性的
新品种进行开发和市场推介，提高面料品牌知名度；另一方面，通过不断优化产品订单结构，提高具有高附
加值和高效益的品种比例，强化产品的适销性和赢利能力，从而在巩固原有客户群的基础上拓展优质品牌客
户，提高市场占有率；
在生产管控方面，公司生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理，同时引
进光伏发电、废水废气余热回收及净化系统等，降低了生产过程中的各种能耗；在仓库末端，建成整体实现
产线联动的立体化智能仓储系统，从材料入库至成品出库全流程的自动包装、机械手自动分拣分装、AGV无
人叉车等全系统自动化24H封闭式运作管理；同时进一步加强生产现场管理，加强吸收专业人才，不断将技
术转化为生产力，提高核心业务的竞争力；并优化工人生产操作流程，降低错误率，提高生产效率。
在子公司管理方面，公司进一步加强江西凤竹棉纺有限公司的生产管理，规范业务流程和审批程序，明
确岗位职责，通过科学配棉，降低原材料成本；通过加强生产管理，技术改造及提升，降低生产过程中的消
耗，提高棉纱质量；通过开发新产品、新客户促进销售。
报告期内，公司合并实现营业收入46557.99万元，较去年同期42638.87万元增加9.19%，主要系公司加
强新客户的拓展，产品销售收入同比有所增加。公司实现营业利润人民币-51.66万元，较去年同期967.64万
元减少105.34%，主要原因系本年度销售毛利率下降，同时河南工厂新增折旧导致。公司实现净利润129.32
万元，较去年同期794.67万元减少83.73%，主要系营业利润下降所致。
截止2026年6月30日，公司总资产188110.96万元，较期初177835.97万元增加5.78%。总资产的增加主要
系交易性金融资产和存货的增加。公司净资产111815.51万元，较期初112175.79万元减少0.32%。净资产的
减少主要系本年度分红影响导致。
三、报告期内核心竞争力分析
为贯彻新时代创新发展理念，推动纺织行业数字化升级，公司近年来一直专注于纺织印染行业如何从传
统管理转型到数字化、智能化、绿色化创新升级。公司新厂以高起点、高标准、高要求为整体规划，联合了
国内外知名科研设计院、供应商和系统集成商，全面引进国内外先进高端装备、技术和工艺，建立贯穿式、
系统性的管理模式，将在整体装备技术上达到行业先进水平，打造纺织印染行业智能化、绿色化的数字工厂
。报告期内体现企业核心竞争力的主要内容如下：
1、绿色化数字工厂建设情况
1.1“三星级”绿色工业建筑：依据国家《绿色工业建筑评价标准》进行规划设计；采用BIM三维仿真技
术对工厂建设全过程进行三维仿真模拟，实现建设施工与设计一体化；建成全国纺织印染行业及福建省率先
整体达到“三星级”绿色工业建筑认证标准的工业项目；入选了国家工信部“2019年国家第四批绿色工厂”
、福建省工业和信息化厅“2019年福建省第一批绿色工厂”；
1.2智能立体仓储系统：委托国内知名的自动化集成公司规划设计并承建智能立体仓储系统；从材料入
库至成品出库全流程，实现自动包装、机械手自动分拣、分装、AGV无人叉车、自动运输等全系统无人自动
化24H封闭式运作管理，打造“黑灯工厂”；建成全国纺织印染行业首个整体实现产线联动的立体化智能仓
储系统；目前正在探索规划5G+AGV车间智能物流管理系统，通过5G物联网技术可实现对车间布车的精准定位
，结合智能排产系统可实现对车间物流的智能调度及实时无人调配，提高车间物料流转的速度及准确率，有
效提升工厂的运转效率；
1.3智能化能源管理系统：建成国内首个采用柔性支架技术搭建的工厂屋顶太阳能分布式光伏项目，屋
面覆盖率达到约80%，每年发电量约600万度，全部用于生产，大大提升能源使用效率、减少污染排放，又能
降低车间温度、提高工人生产环境舒适度；引进废水、废气余热回收及净化系统，实现生产系统、污水热能
、烟气热能、空压机热能、蒸汽余热等全系统热能的回收与利用，有效降低生产过程的能耗及碳排放；基于
以上，目前正在规划建设整个厂区的能源数字化管理系统，将实现公用工程与生产系统水、电、汽、空压气
等能源数据自动化采集、分析、管理与应用，实现全部能源的数字化管理；
1.4智能染色中控系统：生产车间全部采用智能节能型生产设备，通过中控自动化系统进行管理；目前
正在引进国外先进的专业智能化色彩配方管理系统、自动排产系统、自动称料加料系统等，将组成一个庞大
的综合生产控制系统，为实现染色直通车目标奠定基础；
1.5污水处理系统：以高标准建成日处理能力1.3万吨的新污水处理厂，引进智能微孔曝气系统、自动反
冲洗流沙过滤系统、自动加药控制系统、节能磁浮鼓风机系统、在线中控管理系统、生物除臭系统以及双膜
法中水回用等先进工艺及装备系统，有效提升了污水处理效果，降低了处理成本；实现污水处理指标全面优
于国家排放标准，中水回用率将达到50%以上；
1.6数字凤竹管理平台：目前正在规划建设数字凤竹管理平台系统，覆盖财务、营销、物控、生产、技
术、人事、信息七大板块，完成后将实现管理可视化，通过准确完整的数据分析为管理层决策提供依据。
2、技术工艺项目研发情况：
1.绿色高效短流程涤棉织物少水一浴染整关键技术研发与产业化：开发涤棉多组分混纺面料前处理、染
色、整理工艺集成技术，建立一浴二步短流程染整技术，解决传统分浴处理流程长、能耗高、用水及废水排
放量大等问题，实现高效节能少水生产；聚焦工艺升级，将酶氧练漂、酶抛光、酶皂洗与染色工艺结合，开
发生物酶全程参与的绿色染整技术，替代高污染化学工艺，减少纤维损伤与试剂消耗，提升产品品质。
2.莫代尔舒芙蕾空气层童装针织面料的研发：基于modal莫代尔再生纤维素纤维的利用、配以差异化聚
酯X变形丝、开发面料的纺织三层空气层组织结构织造新工艺；结合采用低浴比染机、低温前处理工艺、抗
菌抗紫外涤棉一浴染色及其生产短流程工艺技术开发,大幅的减少了染色工艺步骤及其生产工序，提高了品
质和生产效率，在降低生产成本能耗的同时促进了清洁生产；后整理抗起球、抗静电、吸湿快干、蓬松柔软
等特殊功能整理，实现和达到了面料独特的抗菌除臭、抗紫外辐射、抗起球、抗静电、吸湿排汗速干、蓬松
Q弹柔软等特性风格和具备童装纺织服装面料的优异的品质，可广泛应用于各种时尚休闲、运动服、校服、
童装等等纺织服装面料市场，具良好的经济效益价值和深远而广阔的纺织市场前景。
3.一种仿砂洗面料的开发工艺研究：以仿砂洗工艺技术开发莫代尔童装针织面料及其生产处方工艺技术
的研发，替代传统普通莫代尔针织面料及砂洗生产工艺技术。通过攻关探讨本项目仿砂洗莫代尔童装卫衣面
料制备研究及应用，解决和突破传统砂洗纺织面料生产工艺瓶颈和存在的技术难题，开发仿砂洗生产工艺技
术、创新发明挺括软弹砂洗童装面料。
3、专利申请及授权情况
2026年1-6月，完成1件发明专利申报工作，处于实审阶段的发明专利7项。
4、荣誉情况
4.1综合荣誉
①入选2026年度晋江市绿色发展民营企业50强名单；
4.2产品荣誉
①《棉型抗菌抗病毒单珠网眼布》获得2025年度福建省纺织鞋服新产品；
②《尼龙高弹抗菌抗病毒双面布》获得2025年度福建省纺织鞋服新产品；
③《弹力罗马布》获得2026中国国际面料设计大赛、2027春夏中国流行面料优秀产品奖。
5、报告期内有效或完成的评价与认证情况
5.1ISO9001质量/14001环境/50001能源/45001职业健康安全管理体系认证；
5.2OEKO-TEXSTANDARD100生态纺织品认证；
5.3中国合格评定国家认定委员会实验室认可证书（CNAS）；
5.4GRS4.0全球回收标准认证；
5.5GOTS7.0/OCS3.0有机纺织品认证；
5.6CQM方圆标志产品认证证书（针织坯布、针织成品布）；
5.7HIggFEM工厂环境模块自我评估和验证；
5.8SLCP认证；
5.9BCI实物良好棉花认证。
〖免责条款〗
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