经营分析☆ ◇601702 华峰铝业 更新日期：2025-08-20◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
铝板带箔的研发、生产和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝板带箔(产品) 57.57亿 96.53 7.87亿 97.43 13.67
其他(产品) 2.07亿 3.47 2077.86万 2.57 10.04
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 42.82亿 71.80 4.57亿 56.62 10.68
境外(地区) 16.82亿 28.20 3.50亿 43.38 20.84
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝加工(行业) 106.81亿 98.19 17.27亿 98.20 16.17
其他业务(行业) 1.97亿 1.81 3170.28万 1.80 16.12
─────────────────────────────────────────────────
铝板带箔(产品) 106.81亿 98.19 17.27亿 98.20 16.17
其他业务(产品) 1.97亿 1.81 3170.28万 1.80 16.12
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 74.10亿 68.12 10.56亿 60.05 14.25
国外(地区) 32.71亿 30.07 6.71亿 38.15 20.51
其他业务(地区) 1.97亿 1.81 3170.28万 1.80 16.12
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 101.56亿 93.36 16.69亿 94.93 16.44
经销(销售模式) 5.26亿 4.84 5736.39万 3.26 10.91
其他业务(销售模式) 1.97亿 1.81 3170.28万 1.80 16.12
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝板带箔(产品) 48.74亿 98.78 8.05亿 97.96 16.52
其他(产品) 6006.64万 1.22 1680.48万 2.04 27.98
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 33.17亿 67.23 4.83亿 58.78 14.56
境外(地区) 16.17亿 32.77 3.39亿 41.22 20.95
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝加工(行业) 90.88亿 97.82 14.40亿 97.36 15.84
其他业务(行业) 2.03亿 2.18 3908.08万 2.64 19.28
─────────────────────────────────────────────────
铝板带箔(产品) 90.88亿 97.82 14.40亿 97.36 15.84
其他业务(产品) 2.03亿 2.18 3908.08万 2.64 19.28
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 63.86亿 68.74 8.94亿 60.48 14.00
国外(地区) 27.02亿 29.08 5.45亿 36.88 20.18
其他业务(地区) 2.03亿 2.18 3908.08万 2.64 19.28
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 86.54亿 93.14 13.87亿 93.83 16.03
经销(销售模式) 4.34亿 4.67 5209.81万 3.52 12.00
其他业务(销售模式) 2.03亿 2.18 3908.08万 2.64 19.28
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【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售35.81亿元，占营业收入的33.53%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 358148.11│ 33.53│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购52.01亿元，占总采购额的53.42%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 520053.69│ 53.42│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
1、公司所属行业
公司主要产品包括热传输领域内各系列、各牌号及各种规格状态的铝合金板带箔材料（包括部分冲压件
），广泛应用于汽车、工程机械、电站和家用商用空调热交换系统，以及用于制作新能源汽车动力电池相关
多类组成部件（电池壳、正极箔、铝塑膜、水冷板等）。根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》和
《上市公司行业统计分类与代码（2024年11月20日发布）》，公司所处行业为“有色金属冶炼和压延加工业
（CF32）”之“有色金属压延加工行业（CF325）”。
铝压延加工业是将电解铝（主要是铝锭）通过熔铸、轧制或挤压、表面处理等多种工艺及流程生产出各
种铝材的过程。铝材按照加工工艺的不同又可以分为铝轧制材和铝挤压材，合计可占到铝加工材产量的95%
以上。其中，铝轧制材一般指铝板、铝带、铝箔，铝挤压材一般指铝型材、铝线材、铝管材等产品。
2、行业情况
公司所处行业为“有色金属冶炼和压延加工业（CF32）”之“有色金属压延加工行业（CF325），主要
产品为铝板带箔材料。报告期内，中国铝加工及铝板带箔行业发展有如下特点和态势：
（1）铝加工业终端消费市场呈现韧性增长态势、结构持续调整。国家统计局数据显示，2025年1-6月中
国铝材累计产量3276.8万吨，同比增长1.3%，但终端市场细分需求分化明显。房地产市场仍然处于调整过程
，1-6月房地产累计投资同比下降11.10%，跌幅进一步扩大，建筑类用铝市场持续疲软；而在限塑令和轻量
化政策驱动下，包装、交通运输及新能源相关产业的发展则带动铝消费量的进一步增长。根据中汽协发布数
据，今年1-6月，我国汽车产销分别完成1562.1万辆和1565.3万辆，同比分别增长12.5%和11.4%，其中，新
能源汽车1-6月产销分别完成696.8万辆和693.7万辆，同比分别增长41.4%和40.3%，新能源汽车新车销量达
到汽车新车总销量的44.3%，持续拉动产业转型升级；同时，伴随国家发改委、国家能源局于1月27日发布的
《关于深化新能源上网电价市场化改革促进新能源高质量发展的通知》，光伏在上半年掀起了一波“5.31”
抢装浪潮；在电力方面，新能源风光发电的发展、特高压电网建设的需求，亦带动了铝相关产品在上半年的
整体消费需求。
（2）受出口退税政策取消、国际贸易摩擦频发、国际国内竞争加剧等因素影响，铝加工行业盈利能力
整体呈现下降态势。根据中国有色金属加工工业协会在2025中国铝加工产业年度大会上公布的数据，2025年
1-4月，4200家规上铝加工企业，共实现营业收入5353.9亿元，同比增长6.3%；利润总额71.3亿元，下降7.9
%；资产负债率62.9%，比上年提高0.2个百分点；行业销售利润率1.3%，比上年下降0.2个百分点。
（3）受铝材出口退税政策取消和铝制品关税影响，上半年我国铝材累计出口量同比下降。根据中华人
民共和国海关总署统计数据，2025年1-6月中国未锻轧铝及铝材累计出口量为292万吨，同比下降8%。其中，
上半年铝板带、铝箔、铝挤压材出口量分别为150.8万吨、68.4万吨、46.7万吨，同比分别下降8.7%、7.7%
、21.0%。与此同时，铝材出口贸易方式开始显现新的变化，进料和来料加工贸易出口量正在不断增加。上
半年，在铝板带箔及铝挤压材出口制品中，两种贸易方式下分别出口10万吨和2.7万吨，同比分别增长412%
和53%。在多重政策和经济因素影响下，市场正在探索更多、更灵活的出口方式。
（4）国家出台铝产业高质量发展实施方案。2025年3月11日，国家工业和信息化部等十部门联合印发《
铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》，旨在加强铝产业链统筹谋划，引导产业加快转型升级，推
动铝产业实现质的有效提升和量的合理增长。实施方案提出，到2027年，我国铝产业链供应链韧性和安全水
平明显提升。原料保障方面，力争国内铝土矿资源量增长3%至5%；产业布局方面，铝加工产业集聚区建设水
平进一步提升，电解铝行业清洁能源使用比例30%以上；技术创新方面，突破一批低碳冶炼、精密加工等关
键技术和高端新材料。《实施方案》的出台，将有力推动各项财政、金融、投资、进出口等政策与产业政策
的协同配合以及各类铝产品消费、扩大铝产品应用的长期性、市场化政策落地见效，带动包括铝板带箔加工
业在内的铝产业持续、良性、高质量发展。
3、主要业务情况说明
报告期内，公司主要从事铝板带箔的研发、生产和销售。公司主要产品包括热传输领域内各系列、各牌
号及各种规格状态的铝合金板带箔材料（包括部分冲压件），广泛应用于汽车、工程机械、电站和家用商用
空调热交换系统，以及用于制作新能源汽车动力电池相关多类组成部件（电池壳、正极箔、铝塑膜、水冷板
等）。
公司所处行业为铝压延加工的铝轧制材子行业。公司自设立以来，主营业务和主要产品未发生重大变化
。
4、经营模式情况说明
（1）采购模式
公司主要原材料为铝锭和外购半成品，采用“以销定产、以产定购”的方式采购相应原材料。公司建立
了成熟完善的供应商考察制度，与数家具有较强实力和信誉的铝锭供应商及半成品供应商签订了长期采购协
议，建立了长期稳定的合作关系，保证了稳定的原材料供货渠道。为规避铝锭价格大幅波动给公司经营带来
的不利影响，公司采购的铝锭价格通常基于发货/订单/结算前一段时间内上海有色网市场、上海期货交易市
场等交易市场的铝锭现货或期货价格的均价确定。
（2）生产模式
公司采用“以销定产”的方式进行生产，经多年发展，已经形成比较成熟的以销售为中心的生产经营模
式，由销售部门向计划部反馈需求，同时，计划部根据客户需求、产品生产周期、历史库存经验制定相应生
产管理体系和生产计划安排。公司销售系统与下游客户每年签订产品销售框架协议，约定每年产品的定价方
式、数量、规格、送货方式、质保条款等内容，依据框架协议、客户采购订单和客户需求预测制定生产计划
。对于通用性较强、适用性宽泛的部分规格合金产品，根据每年销售常规数量将进行规模生产，保有一定数
量库存，以缩短接单至供货的交货期，同时降低生产成本；对于部分客户指定的差异化、特性化规格合金产
品，则采用按单生产方式，适应不同客户对不同产品在性能、技术指标、需求量的要求。其中，特别是冲压
件的生产，不同客户对各自所需的冲压件在形状、结构、数量、功能和性能上的要求各不相同，差异化较大
，属于定制化生产模式。
（3）销售模式
公司销售方式包括直销和经销，并在不同区域市场设置办事处和派驻业务代表，以提升售前、售中和售
后服务。根据产品和市场的不同，采用不同的销售方式。
①国内销售
绝大部分国内销售采用直销方式。公司或下设的全资贸易公司（上海华峰铝业贸易有限公司）与客户直
接签订销售合同，根据客户订单规定的产品规格、交货时间等安排生产与送货。同时，公司还设有东部、南
部、中西部及北部办事处，在各自区域均派驻经验丰富的销售人员，保证第一时间和客户的信息沟通、及时
处理问题与提供服务。
②国际销售
公司的国际销售以直销为主，经销为辅。
直销模式下，公司或下设的控股子公司与客户直接签订销售合同，根据客户订单规定的产品规格、交货
时间等安排生产与送货。
经销模式下，公司将相应产品以买断方式出售给国内和国外的经销商，由经销商向外出售。采用经销模
式的主要原因为公司客户分布于全球多个国家和地区，地理范围较广，部分产品需求较为零散，通过在国外
具备更广销售渠道的经销商经销，有利于降低市场开拓和管理成本，提高效率效益。
（4）定价模式
基于行业惯例，铝轧制材生产企业普遍采用“铝锭价格＋加工费”的定价模式。公司也按照此行业定价
模式惯例，结合自身业务制定详细规则。铝价随市价波动，通常基于发货/订单/结算前一段时间内上海有色
网市场、上海期货交易市场或伦敦金属交易所（LME）等交易市场的铝锭现货或期货价格的均价确定，加工
费则根据加工工序道次、工艺复杂程度、合金成分、坯料质量及运输成本等多方面因素确定。
二、经营情况的讨论与分析
2025年上半年，面对国际国内复杂的经济环境变化和产业政策变化，公司在董事会领导下，秉承“提质
增效重回报”主旨，统筹规划、积极作为，在业务拓展、内部管理、技术创新、规范治理等方面取得了一系
列成果，业绩持续稳步提升，为年度经营目标的实现奠定坚实基础。
（一）核心经营指标较好达成。
报告期内，公司实现营业收入5963710168.56元，较上年同期增长20.87%；归属于上市公司股东的净利
润570475627.43元，较上年同期增长2.15%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润539729694.6
9元，较上年同期下降2.09%。
上半年，受部分铝材出口退税政策取消、国际贸易摩擦频发等多重因素影响，铝加工行业国际国内竞争
加剧，行业普遍加工费与盈利能力整体呈现一定下降态势。根据中国有色金属加工工业协会在2025中国铝加
工产业年度大会上公布的数据，2025年1-4月，4200家规上铝加工企业，共实现营业收入5353.9亿元，同比
增长6.3%；利润总额71.3亿元，下降7.9%。
在行业总体竞争加剧背景下，公司产能及营收仍然保持稳定增长，凸显公司在铝热传输材料领域的核心
竞争优势与行业地位。但受整体市场影响，部分常规产品加工费相对承压下降，利润增长幅度较往年收窄。
（二）重大项目推进得力。
为进一步聚焦主业、做大做强，2025年3月10日，公司临时股东大会决定将原有的“年产15万吨新能源
汽车用高端铝板带箔项目”变更为“年产45万吨新能源汽车用高端铝板带箔智能化建设项目”（以下简称“
项目”）。项目总投资由198001万元增至261906万元，新增用地约500亩，在原项目规划基础上引入效率更
高的1+1+4热连轧机、高速冷连轧机及各类配套剪切机等铝加工设备，建设更高水平、更高效率的绿色智能
产线。
2025年4月，重庆铝业以总价人民币13810万元成功竞得项目用地使用权，并取得相应地块不动产权证书
。目前项目正在按计划紧密推进中。
项目建成后，公司预计增加15万吨高端铝板带箔材料及30万吨热轧铝板带箔坯料，将有效填补公司现有
产线的热轧瓶颈缺口，大幅提升整体产能，提高产品质量，降低综合成本，助力构建更具竞争力的铝热传输
材料产品体系。
（三）妥善应对行业变化和国际贸易摩擦。
2024年11月15日，国家财政部、税务总局联合发布了《关于调整出口退税政策的公告》，决定自2024年
12月1日起，取消部分铝材、铜材等产品的出口退税。针对上述政策变化，自24年12月以来，公司与海外客
户积极沟通、协商，通过合理上调出口产品价格实现成本压力的部分转嫁；灵活探索业务模式创新，降低原
材料税负；积极开发新品和提升产品的附加值，通过多维策略有效降低出口退税政策取消的影响。
2025年上半年，在国际贸易摩擦频发、特别中美贸易战持续升温的情况下，公司外贸业务展现强大韧性
，出口比例仍然稳定保持在总体业务量的三分之一左右。这主要得益于：一，公司始终坚持市场多元化布局
，不断加大海外各区域新市场和新客户开发力度，产品出口至全球40余个国家和地区，对单一地区的依赖性
较弱；二，拥有经验丰富、技能专业的业务团队，能根据国际贸易形势和海外市场政策动向变化及时调整出
口策略和出口产品结构；三，通过出口信用保险、跨境贸易结算优化等措施降低货款风险和汇率风险；四，
加强技术迭代升级和产品结构优化，以更具先进性和性价比的产品参与国际竞争。
（四）加大产品创新、优化产品结构。
在国际国内竞争加剧的背景下，加大产品创新、优化产品结构、提升产品盈利能力是企业高质量发展的
必然选择。公司持续深耕以宽幅高强耐蚀复合水冷板、预埋钎剂材料为代表的战略型新品，通过工艺路线优
化、配方迭代升级等方式，不断提升产品性能与市场适配度，占据主导优势和抢占增量市场；加强攻关民用
商业空调、储能、算力等新兴领域应用材料为代表的前瞻性新品，解决研发和推广过程中的技术痛点，加快
项目验证落地；积极推动以低碳绿色合金为代表的环保型新品，加速与各主流客户的合作开发，逐步扩大低
碳产品的市场份额。通过全方位、多维度构建高附加值产品矩阵，以在激烈竞争中筑牢盈利护城河。
（五）持续完善内控管理，规范履行信披责任。
报告期内，公司践行“以投资者为本”理念，结合经营实际和发展战略，于2025年3月制定和发布“提
质增效重回报”行动方案，从“聚焦主业经营、重视投资者回报、提升信披质量、完善治理体系”等四个方
面制定系列措施和办法，以推动公司高质量可持续发展。公司于2025年4月29日召开2024年度暨2025年第一
季度业绩暨现金分红说明会，5月12日召开年度股东大会审议通过利润分配方案，6月6日实施2024年年度权
益分派，以公司总股本998530600股为基数，每股派发现金红利0.30元（含税），共计派发现金红利2995591
80.00元（含税），分红数额为公司历史最高水平。
公司高度重视内控管理和公司治理优化，紧跟中国证监会、上海证券交易所及相关部门发布的各类新规
要求，及时进行内控制度的更新和完善，于2025年4月制定和发布《舆情管理制度》，进一步提高公司应对
、妥善处理各类舆情的能力，切实保护投资者合法权益。
同时，严格按照中国证监会和上海证券交易所的要求及公司相关信息披露制度规定，规范履行信披责任
，真实、准确、完整、及时、公平地披露信息。大力加强投资者关系管理，采用多渠道、多方式积极开展投
资者交流，包括召开业绩说明会、上证E互动投资者问询回复、电话及邮件专人接听接收回复，与投资者保
持良好互动关系。
三、报告期内核心竞争力分析
公司自成立以来，始终聚焦主业，不断推动公司在高端热传输铝板带箔材料行业的规模提升、品质提升
和效益提升。目前已成熟培育上海、重庆两大产业基地，2024年两地实现销量超43万吨，是铝热传输材料细
分领域的规模企业和领先企业，并荣膺2022年国家工业和信息化部第七批“中国国家制造业单项冠军示范企
业（铝热传输材料行业）”称号。
2025年上半年，面对外部经济环境和产业政策复杂变化，公司及重庆子公司凭借技术创新与市场突破双
轮驱动，实现营收与利润双增长，呈现创新赋能、产销协同的良好发展态势。上海公司荣获上海市重点用水
企业水效领跑者、上海湾区高新技术产业开发区卓越贡献奖/社会公益奖等荣誉；重庆公司荣获重庆市专精
特新企业、重庆市铝板带箔材料生产先进级智能工厂等荣誉。
公司集沪渝产业基地产能合力，拥有强劲核心竞争力：
（1）优质客户优势
公司定位明确，始终以“高端市场、高端客户、高附加值/高贡献率产品”为瞄准方向和重点发力目标
，大力推广以复合热传输材料为代表的高附加值类产品以及以成品率高、流转快的新能源电池系列材料为代
表的高贡献率类产品，不断驱动产品结构优化，保持优良的盈利质量。客户群体质量优良，核心客户均为全
球范围内的标杆性汽配零部件厂商。
在热交换领域，公司相当比例的客户是为奔驰、宝马、特斯拉等高端车型配套的世界知名汽配供应商，
包括日本电装株式会社（DENSO）、德国MAHLEGroup（马勒集团）、韩国HanonSystemsCorp.（翰昂集团）等
全球知名汽配集团以及三花、银轮和纳百川等新能源领域热交换主流厂商，均为公司多年合作伙伴，并对公
司综合实力和产品品质给予高度肯定，持续多年颁发各类重要奖项，彰显了公司在本行业的杰出实力和优秀
能力。
在新能源汽车动力电池用铝板带箔领域，公司产品主要供应于与各大品牌车系所配套的汽车新能源电池
及相关材料生产厂商，客户包括中国新能源汽车领导品牌比亚迪、新能源汽车制冷空调电器零部件和热管理
领先企业三花、新能源汽车热交换器领先企业银轮、新能源汽车动力电池热管理系统专业供应商纳百川、空
调热管理知名供应商空调国际、锂电池精密结构件和汽车结构件研发制造商科达利，以及国内知名的动力类
铝塑膜供应商上海紫江等新能源电池行业知名企业。
（2）质量品质优势
公司上海、重庆两大产业基地，均拥有行业内先进的制造设备，包括从熔铸、复合、热轧、冷轧、退火
到精整、分切、包装完整工序，多项关键机台和控制系统均从国外引进，产品涵盖了不同规格、不同牌号的
系列铝板带箔材料，通过IATF16949质量管理体系认证、IS014001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安
全管理体系认证，能够满足不同行业、不同客户的多元化需求。
重庆产业基地顺应铝轧制材产业“大卷、宽幅、高速轧制和先进自动化”领先发展方向，一期项目“年
产20万吨铝板带箔项目”选用整套设备大卷设计，其热轧机、冷轧机等系列机台均按照2.6米以上卷径进行
工艺设计，轧制铝卷幅宽热轧可达2150mm，冷轧可达2100mm，通过大卷宽幅设计，有效降低生产过程中切边
废料和头尾损失所占比例，提高产品成品率。除此之外，重庆基地依托新设备后发优势，其关键机台的自动
化程度更高，设备的各项技术指标和加工精度均处于行业先进水平，如：铸造机引进美国Wagstaff结晶器及
油气润滑全套系统、美国Pyrotek除气系统；热轧机配备德国进口的三点式凸度仪；冷轧机采用美国进口AGC
/AFC控制技术；能进一步提升产品轧制板形平整度和分切质量。同时铝箔车间引入国际一流的德国ACHENBAC
H（阿亨巴赫）铝箔轧机及配套装置和控制系统，能稳定生产优质电池箔、双零箔等高品质产品。
公司目前正在建设的“年产45万吨新能源汽车用高端铝板带箔智能化建设项目”，将引入更为先进的多
合金复合超薄宽幅“1+1+4”热连轧生产线，集成材料参数优化技术，可形成出口厚度更薄、幅宽更大、表
面质量更优、性能可控性更强、板形尺寸精度更高的高品质超薄、宽幅、多层多合金复合新能源用热连轧铝
板带材，相较于公司现有热轧产线，有望实现更高生产效率、更大规模产量、更优产品质量和更佳成本优势
。
（3）技术研发优势
公司拥有高标准的技术研发中心和检测中心，被认定为国家高新技术企业、上海市企业技术中心、上海
市金山区企业工程技术研究中心、上海市金山区科技小巨人企业、海关AAA高级认证企业；重庆公司亦被认
定为国家高新技术企业和重庆市企业技术中心。
公司及重庆公司先后承担多项技术攻关项目，包括上海市科学技术委员会委托研发的“新型稀土铝合金
热传输材料研究”项目、上海市张江高新技术产业开发区金山园管理委员会委托研发的“新型无钎剂多层铝
合金钎焊材料中试及试制项目”等；重庆公司自主开展的“3系高铜易开裂铝合金铸造工艺研究”等6个项目
被重庆市经济信息委列为2024年度重庆市技术创新指导性项目推荐目录；“新能源车用铝热传输材料生产线
节能降碳技术改造项目”被列入市级经济信息委专项支持项目。
公司自主开发了多项在钎焊、强度、耐腐蚀、抗塌陷性能、导热性等各指标上超越现有传统合金的高品
质新品材料，其中主要包括传统汽车用高强水箱用非复合铸轧翅片、多层水空中冷器管板料、超薄高强B型
管材、超薄高强翅片、绿色低碳合金料等，以及新能源汽车用电池壳材料、高强耐蚀电池水冷板材料、电池
冷却器多层管板料和高热导率电驱电控冷却器材料，水平均处于行业前列。
截止报告期末，公司及下属子公司累计拥有授权专利113项，其中国际发明专利1项、国内发明专利42项
，国内实用新型专利70项，研发成效显著。
公司的技术优势保证了未来的经营中可通过不断的研发创新获得新的利润增长点，能够为公司大规模发
展提供强劲的技术动力支持。根据未来发展战略，公司将继续扩大研发投入，在现有产品的基础上生产更多
深加工、附加值较高的铝轧制材，提升盈利能力和竞争优势。
（4）规模成本优势
公司围绕加强、做大主营业务战略导向，于东方明珠上海、西南重镇重庆分别设立包含从熔铸、热轧、
冷轧到精整的完整工序产业基地。为满足下游市场需求，公司逐年适时增加后道冷轧及多规格剪切机台，以
沪渝两地合力，可实现公司50万吨级成品供应能力。待公司“年产45万吨新能源汽车用高端铝板带箔智能化
建设项目”建成后，还将增加15万吨高端铝板带箔材料及30万吨热轧铝板带箔坯料，可有效填补公司现有产
线的热轧瓶颈缺口，大幅提升整体产能，提高产品质量，降低综合成本，构建更具竞争力的铝热传输材料产
品体系。
依托多年行业深耕经验和技术沉淀优势，公司在铝热传输材料行业领域拥有产品种类齐全、性价比高、
质量稳定、响应及时等诸多难以被模仿的核心竞争优势和规模优势。凭借规模优势，公司可有效降低产品的
单位制造成本，增强市场竞争力，提高整体利润水平。另一方面，规模优势也在一定程度上提高了公司对下
游客户的快速供货能力。交货速度是全球大型汽车配件制造商衡量和选择供应商的关键参考指标。下游客户
因其自身订单和生产管理的需要，给予铝热传输材料生产企业的供货期一般较短，能在短时间内达到其质量
要求并实现大规模、快速供货的铝热传输材料生产企业具有极大的竞争优势。公司基于现有的生产规模，结
合科学的库存管理、产供销和应急供货体系，已具备了大规模快速供货的能力，对客户生产高峰时期提出的
各种要求能够灵活响应，赢得了下游客户的普遍认可。
（5）基地差异互补优势
公司上海、重庆两大产业基地定位和功能各不相同。
上海基地工艺成熟、技术人才集中、国际物流通畅，重点辐射东部及海外市场，以国际高端配套客户、
高技术附加值产品、实验性新产品为引领，形成具有现代化示范效力的标杆工厂；重庆基地具有后发设备优
势，新工厂、新设备、规模大、产能大、成本优，重点辐射中国中西部市场，以全系列、全覆盖产品，规模
化生产，发挥产能优势和成本优势。两大产业基地侧重不同，各自发挥差异优势，有效互补形成合力。
同时，两大产业基地分落于中国东、西两大区域，均设置全产业链设备，具备完整的从熔铸、复合、热
轧、冷轧、退火到精整、分切、包装完整工序，大部分主要产品均可实现两地替代生产，在遭遇紧急突发状
况时，可根据实际需求及时调整两地生产和物流，实现更强的计划调拨灵活性和规避风险的能力。
（6）位置优越，以便捷航运和人才聚集占领区位优势
公司立足于经济、交通运输发达的长三角地区。以上海为龙头的长三角地区城市群综合发展水平处于国
内领先地位，是中国经济最具活力的地区之一，拥有大量的专业人才及经营管理人才，有利于企业广纳贤才
、持续发展。同时，长三角区域不仅有贯通的航空、铁路、水运和公路运输网络，还拥有远东大港口上海港
，使得公司可以实现江海联运，客户覆盖面广泛。同时，区位优势为公司在全球范围进行战略布局提供了优
越的地理条件，为拓展海外客户奠定了良好基础。
而公司另一产业基地位于西南重镇重庆。随着国家“西部大开发”战略的深入，西南地区经济逐渐兴盛
和崛起。得益于汽车制造的悠久历史和丰厚积淀，重庆吸引了如长安、长城、吉利等多家知名自主品牌车企
的落地入驻，形成众多上游零部件配套商产业集群，拥有成熟的产业政策、配套资源、通畅运输和专业人才
、技术等多方面优势，有利于重庆公司布局运营、加速开发中西部市场、充足释放产能。
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