经营分析☆ ◇601702 华峰铝业 更新日期：2026-08-26◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
铝板带箔的研发、生产和销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2026-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝板带箔(产品) 62.17亿 96.86 8.87亿 96.97 14.27
其他(产品) 2.02亿 3.14 2776.64万 3.03 13.77
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 47.52亿 74.04 6.04亿 65.97 12.70
境外(地区) 16.66亿 25.96 3.11亿 34.03 18.68
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝加工(行业) 120.18亿 96.25 16.68亿 97.41 13.87
其他业务(行业) 4.68亿 3.75 4425.12万 2.59 9.45
─────────────────────────────────────────────────
铝板带箔(产品) 120.18亿 96.25 16.68亿 97.41 13.87
其他业务(产品) 4.68亿 3.75 4425.12万 2.59 9.45
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 88.33亿 70.74 10.79亿 63.01 12.21
国外(地区) 31.85亿 25.51 5.89亿 34.41 18.49
其他业务(地区) 4.68亿 3.75 4425.12万 2.59 9.45
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 114.26亿 91.51 16.19亿 94.55 14.16
经销(销售模式) 5.92亿 4.74 4901.04万 2.86 8.28
其他业务(销售模式) 4.68亿 3.75 4425.12万 2.59 9.45
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝板带箔(产品) 57.57亿 96.53 7.87亿 97.43 13.67
其他(产品) 2.07亿 3.47 2077.86万 2.57 10.04
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 42.82亿 71.80 4.57亿 56.62 10.68
境外(地区) 16.82亿 28.20 3.50亿 43.38 20.84
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝加工(行业) 106.81亿 98.19 17.27亿 98.20 16.17
其他业务(行业) 1.97亿 1.81 3170.28万 1.80 16.12
─────────────────────────────────────────────────
铝板带箔(产品) 106.81亿 98.19 17.27亿 98.20 16.17
其他业务(产品) 1.97亿 1.81 3170.28万 1.80 16.12
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 74.10亿 68.12 10.56亿 60.05 14.25
国外(地区) 32.71亿 30.07 6.71亿 38.15 20.51
其他业务(地区) 1.97亿 1.81 3170.28万 1.80 16.12
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 101.56亿 93.36 16.69亿 94.93 16.44
经销(销售模式) 5.26亿 4.84 5736.39万 3.26 10.91
其他业务(销售模式) 1.97亿 1.81 3170.28万 1.80 16.12
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售40.14亿元，占营业收入的33.14%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 401423.89│ 33.14│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购52.86亿元，占总采购额的43.99%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商一 │ 150422.39│ 12.52│
│供应商二 │ 125381.62│ 10.43│
│杭州萧山永盛对外贸易有限公司 │ 102731.86│ 8.55│
│供应商四 │ 88760.80│ 7.39│
│供应商五 │ 61294.49│ 5.10│
│合计 │ 528591.16│ 43.99│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2026-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
1、公司所属行业
公司主要产品包括热传输领域内各系列、各牌号及各种规格状态的铝合金板带箔材料（包括部分冲压件
），广泛应用于汽车、工程机械、电站和家用商用空调热交换系统，以及用于制作新能源汽车动力电池相关
多类组成部件（电池壳、正极箔、铝塑膜、水冷板等）。根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》和
《上市公司行业统计分类与代码（2024年11月20日发布）》，公司所处行业为“有色金属冶炼和压延加工业
（CF32）”之“有色金属压延加工行业（CF325）”。
铝压延加工业是将电解铝（主要是铝锭）通过熔铸、轧制或挤压、表面处理等多种工艺及流程生产出各
种铝材的过程。铝材按照加工工艺的不同又可以分为铝轧制材和铝挤压材，合计可占到铝加工材产量的95%
以上。其中，铝轧制材一般指铝板、铝带、铝箔，铝挤压材一般指铝型材、铝线材、铝管材等产品。
2、行业情况
公司所处行业为“有色金属冶炼和压延加工业（CF32）”之“有色金属压延加工行业（CF325），主要
产品为铝板带箔材料。铝板带箔属于有色金属压延加工核心品类，广泛应用于动力电池储能、汽车轻量化、
食品医药包装、高端电子装备等领域，是衔接上游电解铝冶炼与下游制造业的关键中游环节。
2026年上半年，在全球地缘冲突持续扰动，内外需求节奏分化，电解铝价格维持高位震荡背景下，中国
铝加工及铝板带箔行业发展有如下特点和态势：
一、内需细分领域市场呈现一定分化，新兴赛道形成核心增长动力。
2026年上半年，铝板带箔国内需求呈现“新兴产业提供支撑、传统行业相对疲软”格局。新能源领域为
铝板带箔最重要增量来源之一，动力电池、储能电池相关铝壳和铝箔，新能源汽车结构件，车载换热钎焊铝
材需求保持稳健增长；食品软包装、药用铝箔、易拉罐罐料需求平稳，构成行业需求基本盘。与之相比，房
地产市场修复不及预期，建筑幕墙、装饰类铝板需求持续偏弱。
从行业大类指标观察，国家统计局数据显示：2026年1-6月，有色金属冶炼和压延加工业增加值同比微
降0.3%，反映下游铝加工整体需求缺乏全面复苏动力，增长更多依赖新能源赛道拉动。
二、出口韧性凸显，有效对冲国内传统领域需求短板。
依据海关总署数据，2026年1—6月，铝材出口304.4万吨，同比增长12.2%。其中，铝板带出口178.9万
吨，同比增长18.7%；铝箔出口68.3万吨，同比下降0.2%。铝制品（含铝合金轮毂）出口257.6万吨，同比增
长16.4%。铝材和铝制品合计出口562.0万吨，同比增长14.1%。
铝板带出口大幅增长，主要系欧美地区能源成本维持高位，本土铝轧制产能修复进度不及预期，叠加中
东地缘因素扰动全球铝品贸易流通，海外市场对我国国内完备的铝加工产业链配套形成较强依赖。与此同时
，上半年海外铝价整体强于国内，带动铝加工企业加大海外市场开拓力度，推动出口规模提升，对国内行业
产销量形成有效支撑。
三、产业链盈利格局分化，上游冶炼利润显著优于压延加工
2026年上半年，有色金属行业效益大幅改善，但利润在产业链分配不均衡。中国有色金属工业协会7月2
9日新闻发布会公开观点：产业链盈利结构呈现“冶炼领跑、矿山跟进、加工偏弱”特征。
从细分板块看，铝冶炼板块利润同比增长117%，占有色金属行业利润的比例从29.8%升至33.4%，以电解
铝为核心盈利主力。铝冶炼板块对有色金属行业利润增长的拉动作用达34.9%，显著高于有色金属矿采选的2
2.15%、有色金属压延加工的10.33%，铝冶炼板块新增利润更是占到有色金属行业新增利润的37.11%，是拉
动行业盈利上行的第一支柱。
对于铝板带箔细分行业，盈利亦表现分化。普通民用铝板、低端包装箔市场竞争激烈，受同质化影响加
工费持续承压，中小企业盈利空间有限；电池铝箔、汽车高强铝板、复合钎焊材料等品类，依托技术沉淀与
客户壁垒，加工费相对韧性，行业头部企业盈利表现占优。
四、上游原料供给稳定释放，电解铝价格高位震荡。
根据国家统计局公开数据，2026年上半年全国原铝（电解铝）产量2318.7万吨，同比增长3.8%，原料供
给保持稳步释放。价格方面，2026年上半年，国内电解铝现货呈现“冲高回落、高位宽幅震荡”格局。公开
数据显示，上半年现货均价约为24140元/吨，较2025年同期上涨约18.84%。
虽然铝加工行业多采用“铝价基价+加工费”定价模式，一定程度上原材料价格变动可实现传导，但铝
价持续走高易抑制下游终端需求；与此同时，原料涨价将显著抬升原材料采购资金投入，存货占用流动资金
规模增加，加剧铝加工企业的现金流压力。
3、主要业务情况说明
报告期内，公司主要从事铝板带箔的研发、生产和销售。公司主要产品包括热传输领域内各系列、各牌
号及各种规格状态的铝合金板带箔材料（包括部分冲压件），广泛应用于汽车、工程机械、电站和家用商用
空调热交换系统，以及用于制作新能源汽车动力电池相关多类组成部件（电池壳、正极箔、铝塑膜、水冷板
等）。
公司所处行业为铝压延加工的铝轧制材子行业。公司自设立以来，主营业务和主要产品未发生重大变化
。
4、经营模式情况说明
（1）采购模式
公司主要原材料为铝锭和外购半成品，采用“以销定产、以产定购”的方式采购相应原材料。公司建立
了成熟完善的供应商考察制度，与数家具有较强实力和信誉的铝锭供应商及半成品供应商签订了长期采购协
议，建立了长期稳定的合作关系，保证了稳定的原材料供货渠道。为规避铝锭价格大幅波动给公司经营带来
的不利影响，公司采购的铝锭价格通常基于发货/订单/结算前一段时间内上海有色网市场、上海期货交易市
场等交易市场的铝锭现货或期货价格的均价确定。
（2）生产模式
公司采用“以销定产”的方式进行生产，经多年发展，已经形成比较成熟的以销售为中心的生产经营模
式，由销售部门向计划部反馈需求，同时，计划部根据客户需求、产品生产周期、历史库存经验制定相应生
产管理体系和生产计划安排。公司销售系统与下游客户每年签订产品销售框架协议，约定每年产品的定价方
式、数量、规格、送货方式、质保条款等内容，依据框架协议、客户采购订单和客户需求预测制定生产计划
。对于通用性较强、适用性宽泛的部分规格合金产品，根据每年销售常规数量将进行规模生产，保有一定数
量库存，以缩短接单至供货的交货期，同时降低生产成本；对于部分客户指定的差异化、特性化规格合金产
品，则采用按单生产方式，适应不同客户对不同产品在性能、技术指标、需求量的要求。其中，特别是冲压
件的生产，不同客户对各自所需的冲压件在形状、结构、数量、功能和性能上的要求各不相同，差异化较大
，属于定制化生产模式。
（3）销售模式
公司销售方式包括直销和经销，并在不同区域市场设置办事处和派驻业务代表，以提升售前、售中和售
后服务。根据产品和市场的不同，采用不同的销售方式。
①国内销售
绝大部分国内销售采用直销方式。公司或下设的全资贸易公司（上海华峰铝业贸易有限公司）与客户直
接签订销售合同，根据客户订单规定的产品规格、交货时间等安排生产与送货。同时，公司还设有东部、南
部、中西部及北部办事处，在各自区域均派驻经验丰富的销售人员，保证第一时间和客户的信息沟通、及时
处理问题与提供服务。
②国际销售
公司的国际销售以直销为主，经销为辅。
直销模式下，公司或下设的控股子公司与客户直接签订销售合同，根据客户订单规定的产品规格、交货
时间等安排生产与送货。
经销模式下，公司将相应产品以买断方式出售给国内和国外的经销商，由经销商向外出售。采用经销模
式的主要原因为公司客户分布于全球多个国家和地区，地理范围较广，部分产品需求较为零散，通过在国外
具备更广销售渠道的经销商经销，有利于降低市场开拓和管理成本，提高效率效益。
（4）定价模式
基于行业惯例，铝轧制材生产企业普遍采用“铝锭价格＋加工费”的定价模式。公司也按照此行业定价
模式惯例，结合自身业务制定详细规则。铝价随市价波动，通常基于发货/订单/结算前一段时间内上海有色
网市场、上海期货交易市场或伦敦金属交易所（LME）等交易市场的铝锭现货或期货价格的均价确定，加工
费则根据加工工序道次、工艺复杂程度、合金成分、坯料质量及运输成本等多方面因素确定。
二、经营情况的讨论与分析
2026年上半年，面对行业内需承压、竞争加剧、外贸壁垒等多重挑战，公司经营团队在董事会带领下，
紧扣年度经营目标，坚持稳基固本、提质增效的总体思路，全力推进市场开拓、重大项目落地、新业务布局
、产品创新及数智化转型工作，取得实效。二季度各项核心指标回暖向好，经营质量稳步提升。
（一）应对内外多重挑战，经营保持稳健运行。
上半年，在传统燃油车市场承压、新能源汽车行业进入调整周期的行业背景下，公司坚持高端化发展方
向，重点布局高强减薄水冷板、预埋钎剂材料、船型板材料等多类高附加值产品，核心优势产品和业务板块
稳健增长，主要客户合作基础稳固，重点项目订单保障充足，同时多个新项目完成定点落地，为后续业务发
展积蓄增量空间。
2026年1-6月，公司实现营业总收入6418370774.48元，较上年同期增长7.62%；实现归属于上市公司股
东的净利润557405502.77元，较上年同期下降2.29%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利
润545659640.78元，较上年同期增长1.1%。
受多重内外因素叠加影响，公司上半年盈利同比微幅下降。外部层面，下游汽车市场需求偏弱，叠加铝
制品出口退税取消、国际贸易壁垒、行业竞争加剧，铝加工行业加工费整体下行，公司产品综合加工费承压
；内部层面，热轧工序产能瓶颈带来生产成本抬升，抵消了规模扩张带来的利润贡献，整体盈利水平微幅下
降。
（二）重庆二期项目建设取得重大突破。
重庆二期项目是公司中长期发展的核心战略工程，对完善产业布局、释放产能规模、提升产品竞争力具
有重要意义。6月24日，重庆二期项目关键核心工序——1+1+4热连轧生产线成功通车，标志着项目主体设备
安装调试取得重大进展。
二期项目关键机组热连轧、冷连轧等系列机台，均按照2.6米以上卷径进行工艺设计，轧制铝卷幅宽热
轧可达2150mm，冷轧可达2100mm。通过大卷宽幅设计，将有效降低生产过程中切边废料和头尾损失所占比例
，提高产品成品率。
特别是本次通车的1+1+4热连轧机，采用单机架双卷取与连轧串联式创新布局，集成三种轧制模式，并
搭载高精度自动化控制系统，将铸锭至热轧卷的单卷轧制时间最短压缩至6-8分钟，效率显著提升。配套建
设高速冷连轧机组及全套智能化控制系统，以及全智能化铸锭库、平材立体库、智能平面库及成品立体库，
实现生产效率、产品品质双重升级。
目前，二期项目建设正在按计划紧张、有序推进，公司将加快后道冷连轧及相关配套设备的建设、调试
及验收工作。二期产能逐步释放后，将发挥热连轧大卷径和设备性能优势，推动成品率提升和产品品质升级
，为公司中长期发展奠定坚实基础。
（三）利用普恩空余场地缓解仓储难题，大力拓展规划冲压件业务。
2025年12月，公司召开董事会，同意收购毗邻的上海华峰普恩聚氨酯有限公司100%股权（详情请见公司
2025-046和2025-053号公告）。收购完成后，公司终止华峰普恩原有的聚氨酯保温材料业务，打通厂区连接
、实现地块互通，依托普恩现有大量空余场地及成熟厂房、仓库，达成零距离物流互通流转，有效缓解原有
场地存放紧张的问题，并在空余场地规划、设计新材料小试产线和冲压产线。目前公司已完成对华峰普恩经
营范围的变更，新增冲压件生产销售、合金金属材料销售等相关业务项目，为后续进一步扩大生产规模、提
升生产效率、推动产品升级奠定基础。
（四）持续强化研发创新，巩固技术竞争优势。
2026年上半年，公司加强研发，重点围绕工艺提升、材料创新与智能化研发三大核心维度开展技术研发
工作，涵盖了铝合金热交换器板型控制、翅片料热滚边工艺、全废料铝合金生产技术等工艺攻关，耐蚀真空
钎焊管板料、高耐腐蚀多层水冷板材料、低熔点材料等材料的研究开发，以及基于大数据的铝基复合材料性
能预测等智能研究方向，在钎焊技术领域取得多项研究成果落地转化和国家发明专利授权。伴随行业未来发
展趋势，公司将持续做好前沿技术前瞻布局，不断丰富自身技术储备，进一步强化技术积累，巩固公司在行
业内的技术竞争优势，为后续产品迭代升级与业务拓展提供坚实的技术支撑。
（五）数智化转型全面推进，AI应用加速落地。
上半年，公司稳步推进数智化转型，在信息化体系搭建、产线自动化升级、人工智能场景落地等方面取
得实效。
制造运营管理（MOM）数智化核心项目按计划有序实施。作为公司数字化转型的重点工程，项目整体推
进节奏平稳可控。各业务板块围绕工艺标准参数、计划排程逻辑、成本核算模式等核心业务域，开展专项方
案研讨，推进元数据模型搭建工作，夯实数字化底层业务底座。信息化与自动化改造落地见效。重庆二期ME
S系统顺利上线，完成热连轧联调测试；全条码管理项目实现主力生产车间条码全覆盖，线上库存盘点准确
率显著改善；智能物流转运、备件库智能化升级等项目均进入实施阶段。
人工智能应用多点突破。公司围绕生产工艺优化、质量预判预警、智能排产调度等业务场景落地多项AI
实践。各业务部门主动挖掘AI赋能潜力，降本提效成效初显。
（六）践行高质量发展主题，高度重视投资者权益。
报告期内，公司高度重视内控管理和公司治理，规范进行三会运作。践行高质量发展主题，结合铝热传
输材料行业发展趋势、主营业务布局与中长期发展战略，于2026年4月27日召开五届董事会第六次会议，制
定《2026年度“提质增效重回报”行动方案》并积极贯彻落实。
同时，严格按照中国证监会和上海证券交易所的要求及公司相关信息披露制度规定，规范履行信披责任
，真实、准确、完整、及时、公平地披露信息。大力加强投资者关系管理，采用多渠道、多方式积极开展投
资者交流，包括召开业绩说明会、上证E互动投资者问询回复、电话及邮件专人接听接收回复，与投资者保
持良好互动关系。公司高度重视投资者权益，于2026年4月13日召开2025年年度业绩暨现金分红说明会，4月
16日召开年度股东会通过利润分配方案，6月8日实施2025年度权益分派，以公司总股本998530600股为基数
，每股派发现金红利0.3元（含税），共计派发现金红利299559180.00元（含税）。
三、报告期内核心竞争力分析
公司自成立以来，始终聚焦主业，不断推动公司在高端热传输铝板带箔材料行业的规模提升、品质提升
和效益提升。目前已成熟培育上海、重庆两大产业基地，2025年两地实现销量超48万吨，是铝热传输材料细
分领域的规模企业和领先企业，并荣膺2022年国家工业和信息化部第七批“中国国家制造业单项冠军示范企
业（铝热传输材料行业）”称号。
2026年上半年，公司及重庆子公司保持稳健发展，各项经营工作取得积极成效。在外部经济及产业政策
复杂变化的背景下，公司充分发挥技术创新、产品迭代、沪渝两地协同发展的综合优势，不断夯实核心竞争
实力。上海公司荣获上海湾区特殊贡献奖；重庆公司荣获国家级重点小巨人企业、重庆市新材料研发制造先
进企业等荣誉。
集沪渝两大产业基地合力，公司拥有强劲核心竞争力：
（1）产业规模优势
公司围绕加强、做大主营业务战略导向，近年来持续致力于提升产能规模。
公司投资建设的“年产45万吨新能源汽车用高端铝板带箔智能化建设项目”，其核心工序——“1+1+4
”热连轧机组（工序）已于2026年6月24日成功通车，标志着项目主体设备安装调试取得阶段性进展，是项
目按整体规划推进的重要成果。公司将积极加快其他后道工序及相关配套设备的建设、调试及项目整体验收
工作。
该项目建成后，将新增15万吨高端铝板带箔成品材料及30万吨热轧铝板带箔坯料，整体产能规模再次大
幅提升。
公司于2025年12月收购毗邻上海华峰普恩聚氨酯有限公司100%股权后，已终止华峰普恩原有的聚氨酯保
温材料业务，充分利用其场地和厂房进行公司生产物料的流转和存放，大大缓解原有的场地存放紧张问题。
同时，公司已将华峰普恩经营范围增加了相关冲压件生产和合金金属材料销售等业务项目，为后续进行铝热
传输材料和冲压件的研发及生产，进一步扩大生产规模、提升生产效率、推动产品升级奠定基础。
依托上述重大建设项目的顺利开展，公司将进一步提升规模产能。凭借规模优势，公司可有效降低产品
的单位制造成本，增强市场竞争力，提高整体利润水平。另一方面，规模优势也在一定程度上提高了公司对
下游客户的快速供货能力。交货速度是全球大型汽车配件制造商衡量和选择供应商的关键参考指标。下游客
户因其自身订单和生产管理的需要，给予铝热传输材料生产企业的供货期一般较短，能在短时间内达到其质
量要求并实现大规模、快速供货的铝热传输材料生产企业具有极大的竞争优势。公司基于现有的生产规模，
结合科学的库存管理、产供销和应急供货体系，已具备了大规模快速供货的能力，对客户生产高峰时期提出
的各种要求能够灵活响应，赢得了下游客户的普遍认可。
（2）优质客户优势
公司定位明确，紧跟行业趋势，以高端市场、高端客户、高附加值/高贡献率产品为瞄准方向和重点发
力目标，以优异的产品质量、完善的产品服务赢得全球客户的广泛认可。
在热交换领域，公司相当比例的客户是为奔驰、宝马、特斯拉等高端车型配套的世界知名汽配供应商，
包括日本电装株式会社（DENSO）、德国MAHLEGroup（马勒集团）、韩国HanonSystemsCorp.（翰昂集团）等
全球知名汽配集团以及三花、银轮和纳百川等新能源领域热交换主流厂商，均为公司多年合作伙伴，并对公
司综合实力和产品品质给予高度肯定，持续多年颁发各类重要奖项，彰显了公司在本行业的杰出实力和优秀
能力。
在新能源汽车动力电池用铝板带箔领域，公司产品主要供应于与各大品牌车系所配套的汽车新能源电池
及相关材料生产厂商，客户包括中国新能源汽车领导品牌比亚迪，新能源汽车制冷空调电器零部件和热管理
领先企业三花，新能源汽车热交换器领先企业银轮，新能源汽车动力电池热管理系统专业供应商纳百川、纵
贯线，锂电池精密结构件和汽车结构件研发制造商科达利等新能源电池行业知名企业。
（3）质量品质优势
公司上海、重庆两大产业基地，均拥有行业内先进的制造设备，包括从熔铸、复合、热轧、冷轧、退火
到精整、分切、包装完整工序，多项关键机台和控制系统均从国外引进，产品涵盖了不同规格、不同牌号的
系列铝板带箔产品，能够满足不同行业、不同客户的多元化需求。
特别是重庆产业基地，顺应铝轧制材产业“大卷、宽幅、高速轧制和先进自动化”领先发展方向，一期
“年产20万吨铝板带箔项目”与二期“年产45万吨新能源汽车用高端铝板带箔智能化建设项目”，均选用整
套设备大卷设计，其热轧机、冷轧机等系列机台均按照2.6米以上卷径进行工艺设计，轧制铝卷幅宽热轧可
达2150mm，冷轧可达2100mm。通过大卷宽幅设计，将有效降低生产过程中切边废料和头尾损失所占比例，提
高产品成品率。
依托新设备后发优势，二期项目选用国内领先的1+1+4热连轧生产线，采用单机架双卷取与连轧串联式
创新布局，集成三种轧制模式，并搭载高精度自动化控制系统，将铸锭至热轧卷的单卷轧制时间最短压缩至
6-8分钟，效率显著提升。配套建设高速冷连轧机组及全套智能化控制系统，以及全智能化铸锭库、平材立
体库、智能平面库及成品立体库，实现生产效率、产品品质双重升级。
经过多年积累和发展，上海公司及重庆公司均建立起完善的原辅材料质量检验、过程品质及成品质量管
控系统，并通过了IATF16949质量管理体系认证、IS014001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理
体系认证，凭借稳定、优质的产品质量获得了全球上百家汽车零部件供应商的认可。
（4）技术研发优势
公司拥有高标准的技术研发中心和检测中心，被认定为国家高新技术企业、上海市企业技术中心、上海
市创新型企业总部、海关AAA高级认证企业；重庆公司亦被认定为国家高新技术企业、重庆市企业技术中心
和2025年度重庆研发先进企业。
公司先后承担多项技术攻关项目，包括上海市科学技术委员会委托研发的“新型稀土铝合金热传输材料
研究”项目、上海市张江高新技术产业开发区金山园管理委员会委托研发的“新型无钎剂多层铝合金钎焊材
料中试及试制项目”等。2024年，公司自主研发的多类高强绿色铝合金复合材料，以其独特的多层次复合结
构设计和优秀绿色低碳性，被上海市科学技术委员会认定为“高新技术成果转化项目”，并成功获批国家发
明专利。重庆公司自主开展的“新能源车用铝热传输材料制备与性能调控关键技术及应用”获中国有色金属
协会科技进步三等奖、“1系铝箔材料热处理工艺优化研究”等9个项目被重庆市经济和信息化委员会列入为
2024年度重庆市技术创新指导性项目推荐目录；“高端新能源车用水冷板先进制造技术研究”被重庆涪陵区
科技局批准立项为2025年度科研项目。
公司自主开发了多项在钎焊、强度、耐腐蚀、抗塌陷性能、导热性等各指标上超越现有传统合金的高品
质新品材料，其中主要包括传统汽车用高强水箱用非复合铸轧翅片、多层水空中冷器管板料、超薄高强B型
管材、超薄高强翅片、绿色低碳合金料等，以及新能源汽车用电池壳材料、高强耐蚀电池水冷板材料、电池
冷却器多层管板料和高热导率电驱电控冷却器材料，水平均处于行业前列。
截至报告期末，公司及下属子公司累计拥有授权专利131项，其中国际发明专利1项、国内发明专利50项
，国内实用新型专利80项，研发成效显著。
公司的技术优势保证了未来的经营中可通过不断的研发创新获得新的利润增长点，能够为公司大规模发
展提供强劲的技术动力支持。根据未来发展战略，公司将继续扩大研发投入，在现有产品的基础上生产更多
深加工、附加值较高的铝轧制材，提升盈利能力和竞争优势。
（5）基地差异互补优势
公司上海、重庆两大产业基地定位和功能各不相同。上海基地工艺成熟、技术人才集中、国际物流通畅
，重点辐射东部及海外市场，以国际高端配套客户、高技术附加值产品、实验性新产品为引领，形成具有现
代化示范效力的标杆工厂；重庆基地具有后发设备优势，新工厂、新设备、规模大、产能大、成本优，重点
辐射中国中西部市场，以全系列、全覆盖产品，规模化生产，发挥产能优势和成本优势。两大产业基地侧重
不同，各自发挥差异优势，有效互补形成合力。
同时，两大产业基地分落于中国东、西两大区域，均设置全产业链设备，具备完整的从熔铸、复合、热
轧、冷轧、退火到精整、分切、包装完整工序，大部分主要产品均可实现两地替代生产，在遭遇紧急突发状
况时，可根据实际需求及时调整两地生产和物流，实现更强的计划调拨灵活性和规避风险的能力。
（6）位置优越，以便捷航运和人才聚集占领区位优势。
公司立足于经济、交通运输发达的长三角地区。以上海为龙头的长三角地区城市群综合发展水平处于国
内领先地位，是中国经济最具活力的地区之一，拥有大量的专业人才及经营管理人才，有利于企业广纳贤才
、持续发展。同时，长三角区域不仅有贯通的航空、铁路、水运和公路运输网络，还拥有远东大港口上海港
，使得公司可以实现江海联运，客户覆盖面广泛。同时，区位优势为公司在全球范围进行战略布局提供了优
越的地理条件，为拓展海外客户奠定了良好基础。
而公司另一产业基地位于西南重镇重庆。随着国家“西部大开发”战略的深入，西南地区经济逐渐兴盛
和崛起。得益于汽车制造的悠久历史和丰厚积淀，重庆吸引了如长安、长城、吉利等多家知名自主品牌车企
的落地入驻，形成众多上游零部件配套商产业集群，拥有成熟的产业政策、配套资源、通畅运输和专业人才
、技术等多方面优势，有利于重庆公司布局运营、加速开发中西部市场、充足释放产能。
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