经营分析☆ ◇603130 云中马 更新日期：2026-03-25◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
革基布的研发、生产和销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
制造业(行业) 26.60亿 99.46 2.09亿 94.86 7.85
其他业务(行业) 1447.75万 0.54 1130.84万 5.14 78.11
─────────────────────────────────────────────────
经编革基布(产品) 23.32亿 87.20 1.72亿 78.11 7.37
纬编革基布(产品) 3.28亿 12.26 3687.39万 16.75 11.24
其他业务(产品) 1447.75万 0.54 1130.84万 5.14 78.11
─────────────────────────────────────────────────
浙江省(地区) 12.81亿 47.90 1.04亿 47.33 8.13
福建省(地区) 9.55亿 35.69 6551.05万 29.76 6.86
安徽省(地区) 1.69亿 6.34 1221.24万 5.55 7.21
广东省(地区) 1.24亿 4.65 1455.31万 6.61 11.71
江西省(地区) 7643.78万 2.86 489.05万 2.22 6.40
其他省份(地区) 2342.73万 0.88 332.92万 1.51 14.21
河南省(地区) 2139.66万 0.80 265.54万 1.21 12.41
其他业务(地区) 1447.75万 0.54 1130.84万 5.14 78.11
江苏省(地区) 923.27万 0.35 147.18万 0.67 15.94
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 26.54亿 99.21 2.09亿 94.74 7.86
其他业务(销售模式) 1447.75万 0.54 1130.84万 5.14 78.11
经销(销售模式) 652.50万 0.24 26.70万 0.12 4.09
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
经编革基布(产品) 10.86亿 87.23 7879.20万 77.06 7.25
纬编革基布(产品) 1.53亿 12.30 1822.20万 17.82 11.90
其他(产品) 592.25万 0.48 523.15万 5.12 88.33
其他(补充)(产品) 2.06万 0.00 1.91万 --- 92.93
─────────────────────────────────────────────────
浙江省(地区) 6.08亿 48.80 5883.46万 57.53 9.68
福建省(地区) 4.65亿 37.32 2837.04万 27.74 6.11
安徽省(地区) 9182.57万 7.37 638.76万 6.25 6.96
广东省(地区) 5093.76万 4.09 510.58万 4.99 10.02
河南省(地区) 1333.90万 1.07 174.91万 1.71 13.11
其他省份(地区) 1304.42万 1.05 140.73万 1.38 10.79
江苏省(地区) 365.92万 0.29 39.07万 0.38 10.68
其他(补充)(地区) 2.06万 0.00 1.91万 0.02 92.93
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
制造业(行业) 26.08亿 99.60 2.25亿 95.66 8.63
其他业务(行业) 1041.12万 0.40 1021.76万 4.34 98.14
─────────────────────────────────────────────────
经编革基布(产品) 23.16亿 88.45 1.80亿 76.56 7.78
纬编革基布(产品) 2.92亿 11.15 4491.40万 19.09 15.39
其他业务(产品) 1041.12万 0.40 1021.76万 4.34 98.14
─────────────────────────────────────────────────
浙江省(地区) 11.69亿 44.64 9270.61万 39.41 7.93
福建省(地区) 10.59亿 40.47 9126.76万 38.80 8.61
安徽省(地区) 2.17亿 8.29 1680.14万 7.14 7.74
广东省(地区) 8969.74万 3.43 764.72万 3.25 8.53
其他省份(地区) 4047.21万 1.55 1291.87万 5.49 31.92
河南省(地区) 1737.56万 0.66 215.07万 0.91 12.38
江苏省(地区) 1466.16万 0.56 151.96万 0.65 10.36
其他业务(地区) 1041.12万 0.40 1021.76万 4.34 98.14
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 25.98亿 99.25 2.24亿 95.21 8.62
其他业务(销售模式) 1041.12万 0.40 1021.76万 4.34 98.14
经销(销售模式) 913.40万 0.35 106.12万 0.45 11.62
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
经编革基布(产品) 10.64亿 87.30 9753.37万 76.24 9.17
纬编革基布(产品) 1.51亿 12.36 2639.35万 20.63 17.52
其他(产品) 411.00万 0.34 399.88万 3.13 97.29
─────────────────────────────────────────────────
福建省(地区) 5.31亿 43.57 5419.60万 42.37 10.21
浙江省(地区) 5.06亿 41.49 5176.05万 40.46 10.24
安徽省(地区) 9745.56万 8.00 935.43万 7.31 9.60
广东省(地区) 4018.96万 3.30 368.08万 2.88 9.16
其他省份(地区) 1962.38万 1.61 594.13万 4.64 30.28
江苏省(地区) 1811.19万 1.49 226.50万 1.77 12.51
河南省(地区) 664.49万 0.55 72.82万 0.57 10.96
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售6.12亿元，占营业收入的22.87%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 61150.74│ 22.87│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购8.83亿元，占总采购额的45.01%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 88285.83│ 45.01│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的业务情况
公司是国内领先的革基布生产商，自2010年创立以来，公司始终专注于主业发展：人造革合成革基层材
料——革基布的研发、生产和销售。
（一）主营业务及其用途
公司目前主要产品为针织革基布，根据编织工艺的不同可以分为经编革基布和纬编革基布两个系列，每
个系列根据产品的厚度、毛效、定型效果等又可细分为不同型号产品。不同的编织工艺和产品特性，使得公
司革基布产品具备不同的功能性特点。公司革基布产品主要销往人造革合成革生产厂商，最终应用于鞋、箱
包、家具、装饰材料等消费品。
历经十多年的成长，公司已具备显著的规模领先优势、卓越的工艺技术创新能力、突出的环保清洁生产
优势、完善的质量控制体系、强大的品牌市场号召力，实现了产业链的深度延伸，并拥有上下游协同研发优
势。因此，公司在行业内及市场上的认可度不断提升，为产品市场拓展奠定了坚实基础。目前，公司产品的
销售主要集中在国内市场，尤其以浙江、福建、安徽、广东等省份为主；与此同时，公司也在积极拓展河南
、江西等国内其他区域市场，进一步拓宽销售渠道、提升品牌影响力。
报告期内，公司全年经营业绩稳中有升，实现营业收入267466.06万元，较上年同期增长2.16%；实现净
利润10457.73万元，较上年同期增长4.21%；实现归属于母公司所有者的净利润10457.73万元，较上年同期
增长4.21%。
（二）经营模式
1.采购模式
公司原材料采购品类主要为坯布、染化料、涤纶长丝、包装物等。公司采购部门综合比较各家供应商的
产品品质、产品价格、交货时间等因素后确定合适的供应商。坯布作为公司主要生产原材料，生产部门通常
根据订单情况制定生产计划，采购部门根据生产计划和坯布库存情况进行坯布采购。由于坯布市场价格随上
游原材料价格波动较大，公司也根据市场行情提前下达坯布采购订单，以节约采购成本。公司根据生产经验
维持一定规模的坯布储备量，以满足突发的生产订单需求。涤纶长丝价格与国际原油形势挂钩，公司根据市
场行情和上游厂商库存、加工费等因素动态制定采购计划，除满足日常生产需求外，公司还在涤纶长丝价格
处于低位且下游订单充足时提前备货，在涤纶长丝价格处于高位且下游订单较少时适当减少采购。染化料、
包装物等其他原材料的采购金额占比较少，由生产部门根据使用情况下达采购需求，由采购部门实时采购。
作为行业内主要的革基布生产企业，公司原材料采购需求较大，单个供应商无法全面满足。为了保证原材料
的充足供应和采购质量，公司与多家原材料供应商建立良好的合作关系，公司原材料供应商相对分散。
2.生产模式
公司生产模式以订单式生产为主。销售部门负责接收客户订单并将订单信息流转至生产部门下属的生产
计划科，生产计划科以天为单位进行排产，各生产车间根据排产信息开展生产活动。
公司订单分为常规产品订单和新产品试产订单。对于常规产品订单，各生产车间在收到排产信息后立即
投入生产活动。对于新产品试产订单，生产部门与研发部门共同研究讨论并确认生产工序，必要时对供应商
的坯布克重、幅宽、品质等因素提出要求，新产品经小批量试生产后提交客户反馈，生产部门、研发部门根
据反馈信息改良生产工艺直至符合客户要求。
在生产订单不饱和时，为了避免生产设备闲置，公司根据革基布历史销售数据、市场未来需求预测等信
息安排生产任务，最大化利用资源，以缩短忙季的交货周期，提升客户满意度。
3.销售模式
公司以直销为主，主要客户为境内人造革合成革生产商。公司主要通过区域销售人员主动拜访客户来获
取订单。区域销售人员负责业务承揽、订单信息协调、产品验收跟踪、货款催收等事项。随着公司生产规模
的日益扩大，公司通过参加行业展览会，提升品牌知名度、拓宽销售渠道。
4.定价模式
公司革基布的主要原材料为坯布，坯布的加工原料主要为涤纶长丝，涤纶长丝的价格受原油价格影响较
大，从而导致上游坯布原材料价格随市场行情波动幅度较大。公司产品定价以坯布原材料价格为基础，综合
考虑加工成本费用以及市场供需关系等因素，按照行业惯例，采取“原料价格+加工价格”的定价模式。其
中，“原料价格”为坯布原材料的采购价格，随行就市，波动较大；“加工价格”相对稳定。
二、报告期内公司所处行业情况
公司主营业务为革基布的研发、生产和销售。公司目前主要产品为针织革基布，产品主要销往人造革合
成革生产商，最终应用于鞋、箱包、家具、装饰材料等消费品。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类
》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“C17纺织业”中的“C178产业用纺织制成品制造”中的“C1789其
他产业用纺织制成品制造”中的革基布行业。
2025年，面对外部环境急剧变化、困难挑战明显增多的复杂形势，我国纺织行业坚持稳中求进，扎实推
进产业结构调整与转型升级，在我国宏观经济向优向新、宏观政策积极有为协同支撑下，全年纺织行业生产
、内销、投资等运行指标实现增长，出口持续承压但仍呈现结构韧性。但在需求疲弱、竞争加剧的市场基本
面与国际贸易环境风险相互交织的形势下，纺织企业生产经营困难较多，筑稳向好的基础仍不牢固。
（一）生产形势稳中趋缓，产能利用保持合理
2025年，纺织行业产能利用水平位于合理区间，生产形势总体平稳，但受到国际形势复杂、终端需求偏
弱等复杂因素影响，行业生产增速呈现放缓态势。国家统计局数据显示，2025年规模以上纺织业、化纤业产
能利用率分别为77.5%和85.8%，均高于同期全国规模以上工业74.4%的产能利用水平。纺织行业规模以上企
业工业增加值同比增长1.8%，增速较上年同期放缓2.6个百分点，其中化纤业、毛纺织、麻纺织、长丝织造
、产业用纺织品等子行业生产增势好于全行业平均水平。在国家统计局统计的15个大类纺织产品中，化学纤
维、布、印染布等8类产品产量实现同比增长。
（二）内销保持温和增长，消费潜力持续释放
2025年，我国城乡居民收入实现平稳增长，国家协同推进促消费、惠民生政策落地显效，衣着消费扩容
、提质、升级潜力持续释放，纺织品服装内销实现温和增长。国家统计局数据显示，2025年我国居民人均衣
着消费支出同比增长2.2%；全国限额以上服装、鞋帽、针纺织品类商品零售总额突破1.5万亿元，同比增长3
.2%。直播带货、即时零售等业态模式及渠道创新，国风国潮、运动户外、可持续时尚等产品及设计创新，
带动纺织服装网络零售渠道增长平稳，全年网上穿类商品零售额同比增长1.9%。
（三）出口承压释放韧性，市场布局多元优化
2025年，面对全球经济增速放缓、单边主义保护主义抬头、美国关税政策频繁调整的复杂形势，我国纺
织行业迎难而上、适变作为，以供给创新、市场拓新、布局革新积极化解风险压力。根据中国海关数据，20
25年我国纺织品服装出口总额为3121.8亿美元，同比下降2.5%，但仍连续第六年保持在3000亿美元以上，彰
显较好发展韧性。其中，化纤、纱线、织物等纺织中间品出口实现较好增长，全年出口额同比增长1.8%；家
用和产业用制成品竞争力较为稳定，但受对美国出口下滑影响，出口额同比略减少1.2%；受到关税扰动、需
求疲弱等因素影响，服装出口压力更为突出，全年出口额同比减少5.1%。主要出口市场呈现多元分化态势，
尽管对美国、东盟纺织品服装出口规模较上年同期有所缩减，但同期对欧盟、英国、日本、加拿大等全球15
0多个贸易伙伴出口实现正增长。
（四）投资实现良好增长，转型升级加快推进
2025年，在国家“两重”“两新”政策引导支持下，骨干纺织企业聚焦关键领域和薄弱环节，加快推动
高端化、智能化、绿色化改造升级，纺织行业固定资产投资在上年较高基数基础上实现良好增长。国家统计
局数据显示，2025年我国纺织业、服装业和化纤业固定资产投资完成额（不含农户）同比分别增长4.3%、5.
2%和12.3%，均好于同期全国制造业平均水平，其中化纤业投资增速稳中有升，全年较上年同期和前三季度
分别加快7.6和0.7个百分点。根据中国纺联四季度对重点纺织企业开展的新增固定资产投资调查，有53.7%
的受访企业深度聚焦产能升级改造投入，该占比为2023年三季度以来高位水平。
（五）行业运行稳中有虑，质效改善持续推进
受到需求偏弱、出口承压等因素影响，2025年纺织企业面临的国内外市场竞争更趋激烈，生产经营困难
较多，行业运行质效明显承压，指标降幅波动加深。国家统计局数据显示，2025年全国3.9万户规模以上纺
织企业营业收入同比减少8.2%，利润总额同比减少16.1%；营业收入利润率为3.5%，较上年同期回落0.3百分
点。纺织全产业链各环节营业收入规模均呈现不同程度缩减态势，仅丝绸行业利润总额同比实现增长，毛纺
织、麻纺织、长丝织造、服装等子行业效益改善压力依然较大。同期，规模以上纺织企业总资产周转率、产
成品周转率同比分别下降9%和7%，三费比例较上年同期增加0.3个百分点，反映出纺织企业面临经营效率下
降、库存上升等压力。
三、经营情况讨论与分析
2025年是我国“十四五”规划的收官之年，也是全面建设社会主义现代化国家新征程的关键节点。面对
复杂多变的国内外环境，我国经济持续回升向好，高质量发展扎实推进，新质生产力加快形成。纺织行业作
为国民经济的传统支柱产业、重要民生产业，在数字化、绿色化转型深度融合的驱动下，持续巩固稳定向好
态势，创新活力与产业韧性进一步增强。报告期内，公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导
，牢牢把握高质量发展首要任务，围绕“聚焦主业、提质扩量、降本增效”核心目标，统筹发展与安全，积
极推动智能制造与产业链升级协同并进。全年来，公司经营管理体系持续优化，核心竞争优势稳步提升，整
体运营保持稳健发展态势，为实现更长远战略目标奠定了坚实基础。
（一）聚焦主业经营，推动提质增效
1、优化生产布局，强化产业链协同
报告期内，公司持续深化精益管理，系统推进提质增效工作。依托持续的研发投入、产线智能化升级、
关键材料引进（如快速升温助剂）、对核心工艺流程系统性优化，公司整体生产效率得到提升。其中，通过
对染色快速升温工艺改进，在提高单机产量的同时有效降低了能耗；对前处理工艺优化进一步增强了产品稳
定性与一致性；通过开展脱水机与开幅机联机工作，有效缩短了工艺流程周期。各项措施协同发力，推动了
公司生产效率的持续提升与综合生产成本的降低。在此基础之上，公司稳步推进革基布产能扩张，报告期内
，公司革基布年产量达到24.58万吨，较去年同期保持增长态势，产能利用率超过90%，持续处于高位运行状
态。
此外，公司高性能革基布坯布织造年产量提升至7.5万吨，日产能峰值达到210吨，坯布自给率保持在30
%以上。坯布织造的稳定供应更加巩固了公司生产体系的效能与成本竞争力，同时从原材料端保证了产品品
质的自主可控。云中马“时尚智造”产业园项目（一期）——年产13.5万吨DTY丝及12万吨高性能革基布坯
布建设项目，目前正按计划稳步推进，该项目是公司深化供应链布局、巩固长期成本优势的核心举措，建成
后将进一步提升核心原料的自主保障能力与成本控制力，为生产体系运营效能的持续优化注入新动力。
2、推进应用研发，支撑产品升级
报告期内，公司以市场为导向，根据下游市场需求和反馈，持续投入基于终端应用的产品研发。新增了
富贵绒革基坯布、特长纬编平板革基布、无布筋牛皮绒革基布等17个产品项目的制备研发，并在成果转化上
取得积极进展。此外，公司还成功开发了海岛纱高收缩纱与FDY黑丝等特色产品，进一步优化了产品仿麂皮
效果，使其在色牢度、水洗牢度等关键物性指标上显著提升。为持续增强研发能力，公司于报告期内引入了
新的研发人员，专注于耐水解产品的技术攻关，并成功拓展了重要客户，为未来的产品创新与市场拓展奠定
了坚实基础。截至报告期末，公司共拥有90项实用新型专利、9项发明专利，研发成果与知识产权储备持续
丰富。
报告期内，依托于不断的研发投入，公司持续深化产品结构调整，推动产品体系向高附加值、环保化及
性能优化方向升级。期间，公司进一步扩大植绒仿棉绒板块的市场份额，提升水性革基布产品占比，并在PV
C产品中以经编系列逐渐替代纬编系列，实现了产品结构的持续改善。此外，公司凭借在细分领域的技术领
先性与市场优势，在报告期内被浙江省经济和信息化厅认定为“首批浙江省制造业单项冠军企业”，此项权
威认定进一步强化了公司的核心技术壁垒与综合市场竞争力，为业务可持续发展筑牢根基。
3、强化市场开拓，促进销售放量
报告期内，公司产品销量稳步提升，全年总销量为24.96万吨。细分产品方面，仿超绒与仿羊绒系列产
品表现突出，销量同比往年持续攀升，是推动整体增长的重要动力。受市场环境变化与消费结构调整影响，
无光绒系列与弹力绒系列革基布产品需求较上年同期延续平缓调整态势。为拓展新的增长空间，公司于第四
季度成功开拓麂皮绒市场（包括蒙古绒、羊京绒、牛纤绒），相关产品在鞋面、服装、包等领域得到有效应
用，客户反馈积极。
运营管理方面，公司通过定期召开周例会，强化生产、供应与销售环节的高效协同，并组织跨部门团队
深入客户一线走访，及时掌握市场动态，灵活调整经营策略。此外，公司专设专业售后团队，加强优质客户
维护，在巩固既有合作的同时，积极开拓新市场与新客户，多措并举提升产品竞争力与市场占有率。
（二）深化智能转型，赋能产业升级
报告期内，公司以构建数据平台、驱动管理决策为核心，持续加强信息化建设。通过推进ERP与MES系统
的集成应用与功能完善，公司构建了覆盖管理与执行层的统一数据基础。实现了对生产进度、设备状态及过
程异常的实时精准监控，显著提升了数据准确性、问题响应速度与整体生产效率，为管理决策提供了可靠支
撑。
在具体实施上，公司重点推进了内部系统的全面升级，涵盖ERP基础平台、供应链、财务及工艺配方等
多个核心模块的改造与功能扩展，并通过开发生产报工APP、优化OA移动办公系统等措施，有效提升了生产
现场数据的实时采集能力与跨部门流程协同效率。同时，公司积极部署外部智能化项目，如高级排产系统、
定型和拉毛中控系统、自动称送料系统以及数据看板等，拓展了数据应用场景，为生产过程的精细化管控奠
定了坚实基础。通过高级排产系统与ERP、MES的联动，正逐步实现机台的自动排产，大幅提升了排产效率与
准确性。整体上，公司已初步构建起数据驱动的数字化生产管理体系，为持续优化与智能化运营筑牢根基。
此外，在生产智能化方面，公司织造车间引进了加弹落筒机器人，该设备通过实现DTY丝的定长定重生
产，在保障产品品质稳定的同时，有效降低了原料损耗与对人工的依赖，推动了生产过程的自动化与精准控
制。
（三）践行绿色安全，推动可持续发展
1、贯彻绿色生产，降低环境负荷
报告期内，公司持续贯彻绿色生产理念，系统推进清洁生产与循环经济体系建设，多维度降低生产经营
对环境的影响。
在污水处理领域，公司完成冷却塔技术升级，进一步新建污水处理池，通过扩大处理规模、延长停留与
硝化时间，显著提升了处理效率与系统稳定性，目前公司污水日均处理量在18000吨左右。在此基础上，公
司辅以智能控制系统，实现对水质及设备状态的实时监测、参数自动调节与应急快速响应，有力保障了污水
与废气持续稳定达标排放。
在节能降碳方面，公司积极布局并发展分布式光伏发电，累计建设规模达15.2MW，2025年全年光伏发电
约1500万kWh，相应减少碳排放1200多吨。此外，通过引入膜法水处理与中水回用技术，有效实现废水再生
与循环利用，同时采用热交换技术对高温废水进行余热回收，用于预热生产用水，从而降低水资源与能源消
耗，系统性地减少环境足迹。报告期内，公司还通过对空压机等老旧设备实施改造，解决原有设备能耗高、
供气不稳等问题，进一步实现节能降本。
通过上述系列措施，公司不断提升资源利用效率，强化环境管理能力，致力于实现经济效益与环境效益
协同发展。
2、筑牢安全防线，保障稳定运营
公司以“网格化管理”为核心，全面压实安全生产责任体系，通过细化各区域、各岗位职责，建立从管
理层到一线员工的联动责任机制，实现安全责任全覆盖、可追溯。报告期内，公司系统修订了《安全生产管
理责任制度》等一系列制度，并通过持续开展月度安全例会、每月两次全员消防训练、严格落实新员工三级
安全教育、职业卫生培训与应急演练等多层次培训，有效提升了全员安全意识和操作技能，强化了一线管理
人员专业能力。此外，公司全面更新了安全生产事故应急预案和现场处置方案，完成风险评估与应急资源调
查，进一步健全了应急管理体系。
通过上述系统化、常态化的管理举措，公司报告期内未发生重大安全事故，安全生产形势保持平稳向好
。
（四）加强组织建设，凝聚发展合力
1、坚持党建引领，融入公司治理
报告期内，公司始终坚持将党建工作全面融入生产经营管理各环节，以高质量党建引领保障企业高质量
发展。通过完善干部管理体系与监督闭环，规范选拔任用流程，加强关键环节纪检监督，进一步夯实廉洁高
效的治理基础。推动党建与业务靶向融合，通过党建联动成功拓展客户资源，并在重点项目设立党员责任区
与突击队，由党员骨干带头攻坚克难，有力保障订单交付与安全生产，在行业整体承压的背景下，公司实现
了成本可控与运营稳健。
在党风建设与组织氛围营造上，公司党委着力传承红色基因，并将其深度融入党风建设与组织文化培育
之中。通过打造“红色车间”“红色岗位”等载体，弘扬攻坚克难的价值观；落实“书记接待日”及定期下
车间制度，及时响应员工关切，凝聚共同发展的共识；同步推进廉政教育与工匠精神培育，营造风清气正、
精益求精的组织氛围。相关工作得到地方党委的充分肯定，品牌影响力不断增强。
2、注重人才培养，塑造企业文化
报告期内，公司高度重视人才队伍建设与企业文化塑造，致力于构建系统化、多层次的人才发展体系。
在人才引进方面，公司持续完善机制，推行精准化、多渠道策略：针对高端人才，通过智能化项目与研发经
费配套，引入材料、染整及智能制造领域专家，并与多所高校共建产学研平台，设立云中马纺织、新材料研
究院；针对技能型人才，深化与职业院校合作，定向培养输送各专业岗位人员，同时设立专项补贴与适配岗
位吸纳残疾人就业，积极履行社会责任；针对管理人才，通过市场化招聘引进供应链、精益管理及数字化转
型领域人才，并结合业务需求实行团队整体引入，加速业务落地。
在人才培养方面，公司统筹建设覆盖全岗位、全层级的企业学院，组建“内部讲师团+外部专家”师资
队伍，分线开设技能、管理及创新类课程，实施分层分类培训。体系涵盖岗前培训、在岗技能进阶与学历提
升计划，推行设备维护、节能工艺等专项技能认证并落实持证上岗。通过引入线上学习平台，开设消防、安
全、工艺等必修课程，支持员工自主学习并累积学分。为强化学习与绩效链接，设立了“金点子”“质量之
星”等专项荣誉及激励，并优化生产岗位“计件+绩效”复合薪酬模型，实现技能与收入直接联动。
四、报告期内核心竞争力分析
报告期内，纺织行业所处的环境呈现复杂多变之势，国内外市场的需求和贸易环境不确定性不断上升，
市场竞争愈发激烈。在此背景下，纺织行业的技术、设备、工艺及材料会被快速迭代，市场将会不断优胜劣
汰。在当前，企业要想保持长期稳健的发展态势，其核心竞争力显得尤为重要。
公司是国内针织革基布行业龙头企业，其针织革基布的产销能力位于行业前列，公司以客户需求为导向
，围绕自主品牌“云中马”深耕革基布市场，“云中马”牌革基布已获取行业内的广泛认可，形成了自身品
牌影响力。公司的核心竞争力主要体现在以下几个方面：
（一）规模领先优势
公司是国内针织革基布行业龙头企业，其针织革基布的产销能力位于行业前列，展现出显著的规模领先
优势。依托生产的规模效应，公司的盈利能力得到了有效的提升。在成本方面，公司厂房建设、生产装备、
环保设施等大额固定资产投资被进一步摊薄；在产品质量方面，规模化生产避免了因频繁调试设备参数而导
致的产品质量不稳定问题；在产品种类方面，更加齐全的细分产品种类可以满足客户的多样化需求；在产品
供应方面，稳定的大规模产品供应能力进一步增强了大客户粘性；在原材料采购方面，规模化的采购提升了
公司对于供应商的议价能力。随着国家产业政策的调控以及环保监管力度的加强，部分污染严重、技术落后
、生产管理水平较低的中小革基布生产企业因经营压力而被迫关闭。在行业订单需求向大型革基布生产企业
聚集的趋势下，公司规模优势将进一步加强和体现。公司与众多优质大客户的合作日益稳定，抗风险能力逐
渐增强。
（二）工艺技术优势
在传统革基布生产工艺中，坯布染色后需经预定型、定型两道定型环节。该预定型工序可使得坯布更容
易起毛，并且可以防止后续起绒时织物门幅的过度收缩，以保证布面的平整度，从而使得起绒时不易产生皱
条，能满足不同客户对公司产品的质量要求。
公司于2016年开始自主创新研发湿拉毛革基布生产工艺。基于对湿拉毛革基布生产工艺的深刻理解，公
司自主创新研发了湿拉毛革基布生产工艺（一），实现了对传统革布生产工艺的首次革新，而后续湿拉毛革
基布生产工艺（二）的推广应用，是公司对湿拉毛革基布生产工艺持续改进创新的结果，使得公司工艺技术
竞争优势得以进一步巩固提升，生产效率得到进一步提升。公司湿拉毛革基布生产工艺历经漂洗、染色、清
洗、脱水、轧干、开幅、拉毛、定型等多个环节，对染色、拉毛、定型工艺设计要求较高，任何一道工序出
现问题都可能对革基布的质量与性能产生较大影响。因此同行业竞争者较难通过简单模仿形成竞争优势。公
司除创新研发了湿拉毛革基布生产工艺
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