经营分析☆ ◇603218 日月股份 更新日期：2025-06-07◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
大型重工装备铸件的研发、生产及销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铸件(行业) 46.21亿 98.40 8.00亿 98.25 17.31
其他业务(行业) 7519.27万 1.60 1423.08万 1.75 18.93
─────────────────────────────────────────────────
球墨铸铁类产品(产品) 42.66亿 90.84 7.61亿 93.48 17.84
模具及其他(产品) 2.77亿 5.89 3513.60万 4.32 12.70
合金类产品(产品) 7816.78万 1.66 369.59万 0.45 4.73
其他业务(产品) 7519.27万 1.60 1423.08万 1.75 18.93
─────────────────────────────────────────────────
国内销售(地区) 38.84亿 82.71 5.82亿 71.43 14.97
国外销售(地区) 7.37亿 15.69 2.18亿 26.82 29.63
其他业务(地区) 7519.27万 1.60 1423.08万 1.75 18.93
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 46.21亿 98.40 8.00亿 98.25 17.31
其他业务(销售模式) 7519.27万 1.60 1423.08万 1.75 18.93
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
球墨铸铁类产品(产品) 17.00亿 95.10 3.28亿 95.81 19.28
其他(产品) 4650.40万 2.60 520.24万 1.52 11.19
合金类产品(产品) 3248.50万 1.82 457.89万 1.34 14.10
模具(产品) 853.30万 0.48 454.22万 1.33 53.23
─────────────────────────────────────────────────
国内销售(地区) 14.19亿 79.36 2.32亿 67.77 16.35
国外销售(地区) 3.51亿 19.65 1.20亿 35.03 34.11
其他业务(地区) 1762.46万 0.99 -958.54万 -2.80 -54.39
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铸件(行业) 46.18亿 99.20 8.54亿 98.24 18.48
其他业务(行业) 3717.34万 0.80 1528.46万 1.76 41.12
─────────────────────────────────────────────────
球墨铸铁类产品(产品) 45.04亿 96.75 8.25亿 94.94 18.31
模具(产品) 6215.81万 1.34 2694.57万 3.10 43.35
合金类产品(产品) 5186.79万 1.11 174.47万 0.20 3.36
其他业务(产品) 3717.34万 0.80 1528.46万 1.76 41.12
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 39.22亿 84.25 6.14亿 70.66 15.65
外销(地区) 6.96亿 14.95 2.40亿 27.58 34.43
其他业务(地区) 3717.34万 0.80 1528.46万 1.76 41.12
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 46.18亿 99.20 8.54亿 98.24 18.48
其他业务(销售模式) 3717.34万 0.80 1528.46万 1.76 41.12
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
风电行业(行业) 20.73亿 86.51 --- --- ---
注塑机行业(行业) 2.55亿 10.64 --- --- ---
其他行业(行业) 3527.03万 1.47 --- --- ---
其他(补充)(行业) 3308.76万 1.38 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
球墨铸铁类产品(产品) 23.30亿 97.23 --- --- ---
其他(补充)(产品) 3308.76万 1.38 --- --- ---
合金类产品(产品) 1800.50万 0.75 --- --- ---
模具(产品) 1529.17万 0.64 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
国内销售(地区) 19.52亿 81.43 --- --- ---
国外销售(地区) 4.12亿 17.19 --- --- ---
其他(补充)(地区) 3308.76万 1.38 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售24.96亿元，占营业收入的53.16%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 249644.06│ 53.16│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购9.94亿元，占总采购额的32.94%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 99399.02│ 32.94│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-12-31
●发展回顾:
一、经营情况讨论与分析
公司始终致力于成为“低碳、环保、和谐”型高新技术重工企业，成为全球高端装备行业基础材质研究
和装备部件主力铸件供应商，产品主要分布在新能源、通用机械、船舶及海洋工程等领域。公司一方面致力
于做大做强风电铸件和塑料机械铸件两个大系列产品，并且通过球墨铸铁厚大断面技术在核电装备运用和合
金钢领域研究贯通，积极布局多领域，在重工装备领域形成独有的竞争优势。
截至2024年12月31日，公司已经形成了年产超70万吨铸造产能规模，成为全球风电铸件和注塑机铸件产
品的主要供货商。中国风电行业经历了2018年下半年开始到2020年的高速增长期，从2021年开始，陆上风电
开始进入平价上网时代，2022年开始,海上风电正式进入平价或竞价上网新阶段，风机整机招标价格处于下
降通道,行业进入调整周期，但随着产品大型化和轻量化技术路线推行，行业成长空间的天花板被打开，风
电累计招标量屡创新高，行业迎来新的发展阶段。
2024年原材料市场价格受国际、国内的双重影响，出现震荡下行的趋势。公司内部持续深化提升公司的
“六大任务”，在“安全、环保、劳动强度降低、质量、产量、成本”等多维度提质量降成本。利用规模、
资金优势和良好的信誉与优秀供应商共同直面困难，通过共同谋划实施价值链工程,优化产品结构，使得各
项成本费用得到有效的管控。
2024年全体员工在管理层带领下，实现主营营业收入469,594.75万元，实现归属于上市公司股东的净利
润62,380.91万元。
报告期内，在稳定推进“六大任务”深入发展中，不断落实制定的各项经营计划。
1、持续研发投入
围绕以球墨铸铁件为主的产品核心技术和关键技术，力推技术创新与改造。公司报告期内投入研发费用
合计22,743.66万元用于技术研发。截至2024年12月31日，公司已累计获得授权专利174项，其中发明专利66
项。持续不断参与客户海上、陆上大型化风电产品的设计和研发，实现了批量出货国内大兆瓦机型和海上风
机产品。完成核废料储存罐产品试生产和性能测试并得到客户的认可，完成了样机的生产和交付，为后续实
现其他系列产品批量生产做好技术、生产储备。在合金钢领域成功研发了低合金钢、铬钼钢等特殊材料铸钢
产品，并完善了全过程工艺参数验证，实现了批量出货，为公司产品和客户多元化发展打下良好基础。
2、销售
2024年全年公司产能利用率较2023年有所提升，但由于主机招标价格维持相对低位，价格竞争成为行业
的标签，风电产业获利空间受到一定的挤压，公司审时度势采取灵活的市场策略，在巩固国内市占率的条件
下，重点做好国际客户大型化产品试样、大批量供货推进工作，积极关注大型压铸机锻造产品改为铸钢产品
的市场动向，以现有技术积极迎合市场机遇，进一步丰富产品系列。
3、制造与扩产
2024年全年实现销量49万吨，基本实现产销平衡。
（1）截至2024年底，公司已具备年产70万吨铸造产能。公司按照既定战略稳定推进各项产能提升工作
，其中甘肃日月“年产20万吨（一期10万吨）风力发电关键部件项目”已于2023年3月进入生产阶段，年产1
3.2万吨铸造产能项目已于2023年4月进入生产阶段，以上两项目目前均处于产量爬坡阶段。
（2）结合市场状况，优化精加工产能布局，在首期“年产10万吨大型铸件精加工项目”已经达成。“
年产12万吨海装关键铸件精加工项目”2020年7月份开始稳步释放部分产能后产量稳步提升。甘肃日月“年
产20万吨（一期10万吨）风力发电关键部件项目”配套的10万吨精加工产能，已于2023年3月进入生产阶段
。2020年非公开发行股票项目“年产22万吨大型铸件精加工项目”已完成10万吨的精加工能力，提升了客户
端“一站式”交付能力，形成了自主加工与优秀外协供方加工资源优势互补的弹性精加工格局。
4、采购及成本控制
公司继续坚定推行大宗原材料招标的同时，践行行业龙头企业责任，在采购量、付款方式、合作模式等
各个方面充分考虑优秀供方的诉求，优化和扶持供方，搭建健康、稳定的供应链体系。积极拓展采购渠道，
引进高性价比的新材料和新供方。公司持续深化改进熔炼材料替代、优化方案、造型材料消耗持续优化，继
续推行全员成本消耗考核机制，成本管理效果直接与员工绩效挂钩，实现全员参与并分享成本降低的成果，
成立成本标准化小组，联合技术部门共同推动技术提升和工艺优化方案落地，确保产品综合废品率得到有效
改善，降低了产品综合成本。
5、安全、环保及降低劳动强度
随着公司生产规模越来越大，安全管理难度也不断提升。因此公司成立了安全标准化小组，加强对生产
现场的不安全行为实施监控，对违规行为进行制止并培训纠正。不断将安全生产理念和行动贯彻到每一个生
产环节和每一个员工行动上。公司安全生产各环节风险得到有效控制，公司安全管理上了一个新台阶。
继续践行国家提出的“绿水青山就是金山银山”方针，勇于承担企业环保责任，公司已于2020年12月份
达到铸造行业排放新标准，同时紧抓节能、减排、降耗工作不放松，单位产品能耗持续下降，继续在行业中
保持领先的水平。报告期内，继续保持“浙江省绿色工厂”和“国家级绿色工厂示范企业”资质，成为节能
减排典范企业。
通过实施新设备改造等手段，改善员工劳动环境和降低其劳动强度，提升员工工作效率和归属感，争创
和谐型用工企业。
6、完善的考核和激励制度
公司已经建立了包括“安全、环保、劳动强度降低、产量、质量、成本”六个维度，涵盖全员的考核制
度，月度考核结果直接与个人绩效挂钩，并将数据入库，将形成员工个人职业规划和激励的量化评价依据，
有效的平衡员工短期利益和长期职业规划。
报告期内，公司稳步推进战略规划，在公司内部实行技术改造，同时重点推进在建项目建设。基于行业
分析并结合公司核心竞争优势，公司将按以下思路发展：
1、持续研发大兆瓦风电产品并进行产品延伸
随着风电技术进步和海上风电发展，风电主机功率大型化成为趋势，亦带动风电主轴趋向大型化。大风
机单机功率大、单位面积装机容量大，对风能的利用效率高，发电效益更好，从而降低了成本空间。为应对
这种趋势，公司将持续研发大兆瓦风电产品，抢占国内外海上风电市场制高点。
2、持续优化、提升宁波市外生产基地功能
公司在大力建设宁波地区生产基地的同时，基于国家近年大力发展“三北地区”新能源的战略，已在甘
肃酒泉建立生产基地并拟定了后续产量提升规划，以减少风机大型化后大型产品长距离运输困难和高额的物
流成本，更快速、高效服务西北、华北地区风电建设项目，有利于提升公司在铸件行业的影响及竞争力。
3、稳步提升铸造产能，优化精加工产能建设，逐步构建“一体化交付”产业链
截至2024年12月31日，公司已经形成70万吨铸造产能，42万吨的精加工能力。公司积极通过“一体化交
付”产业链的建设提升对客户的产品交付能力，采取自有精加工产能与外协加工产能协调共进、优势互补的
方式。
4、致力于球墨铸铁厚大断面技术的研发，拓展新的产品成长空间
公司一直致力于球墨铸铁领域的运用和技术研究，在注塑机、风电、船舶及海洋工程等领域取得良好的
市场地位，进一步将球墨铸铁技术运用在大兆瓦风机轴类产品，将其性能提升到锻造轴同类水平，发挥其成
本竞争优势。对将此技术延伸到核电所需核反应棒废料储存转运领域，在解决核电发展瓶颈同时，为企业谋
求新的增长点，各项实验稳步推进，为后续批量商业化奠定基础。
5、大力推行各项技术改造、实施价值工程
在报告期内，公司稳步推进熔炼方式、材料的技术创新，在保证产品质量可控的条件下，有序推进，同
时针对技术安全边际高的工艺重新评估，在风电平价时代，以成本为导向的技术优化稳步推进。
6、持续进行信息化建设，赋能价值链
报告期内，公司建设了多个信息化应用平台并持续进行交互融合优化，努力打造一体化的业务、财务数
据实时共享数据系统，赋能生产经营全过程。
二、报告期内公司所处行业情况
公司的主营业务为大型重工装备铸件的研发、生产及销售，主要为风力发电、塑料机械、船舶动力以及
加工中心等下游行业提供铸件产品配套。《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通
装〔2023〕40号）指出：铸造和锻压是装备制造业不可或缺的工艺环节，是众多主机产品和高端装备创新发
展的重要支撑和基础保障，关乎装备制造业产业链供应链安全稳定。到2025年，铸造和锻压行业总体水平进
一步提高，保障装备制造业产业链供应链安全稳定的能力明显增强。产业结构更趋合理，产业布局与生产要
素更加协同。到2035年，行业总体水平进入国际先进行列，形成完备的产业技术体系和持续创新能力，产业
链供应链韧性显著增强，绿色发展水平大幅提高，培育发展一批世界级优质企业集团，培育形成有国际竞争
力的先进制造业集群。
公司在《国民经济行业分类标准》与《上市公司行业分类指引》中属于313和C34的通用设备制造业，上
述行业作为国民经济的基础产业，市场需求受到国内外宏观经济形势的系统性影响，对公司主要产品下游应
用行业分析如下：
1、风电行业
风电作为新能源行业，支持可再生能源发展、提高清洁能源在国家能源结构中的比例，实现“碳达峰和
碳中和”已经是全社会的共识与我国政府的政策导向。
2020年9月，习近平主席在第七十五届联合国大会一般性辩论上郑重宣告，中国“二氧化碳排放力争于2
030年达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”。
2021年10月26日，国务院关于印发《2030年前碳达峰行动方案的通知》提出到2025年，非化石能源消费
比重达到20%左右，到2030年，非化石能源消费比重达到25%左右，风电、太阳能总装机容量达到12亿千瓦以
上。大力发展新能源，全面推进风电、太阳能发电大规模开发和高质量发展，坚持集中式与分布式并举，加
快建设风电和光伏发电基地。
2022年5月30日，国务院办公厅转发了国家发展改革委国家能源局联合下发《关于促进新时代新能源高
质量发展实施方案的通知》，《通知》共提出了21项方案。其中，文件明确，加快推进以沙漠、戈壁、荒漠
地区为重点的大型风电光伏基地建设。促进新能源开发利用与乡村振兴融合发展。鼓励地方政府加大力度支
持农民利用自有建筑屋顶建设户用光伏，积极推进乡村分散式风电开发。
2023年1月30日，国家发改委、国家能源局印发《以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地
规划布局方案》，提出到2030年规划建设风光基地总装机约4.55亿千瓦，其中库布齐、乌兰布和、腾格里、
巴丹吉林沙漠基地规划装机2.84亿千瓦，采煤沉陷区规划装机0.37亿千瓦，其他沙漠和戈壁地区规划装机1.
34亿千瓦。
2024年3月25日，国家发展改革委、国家能源局、农业农村部联合发布《关于组织开展“千乡万村驭风
行动”的通知》，拉开了乡村风电大发展的序幕，为农村能源绿色低碳转型、建设宜居宜业和美乡村提供有
力支撑。
欧盟在2024年更新了《绿色协议》，提出到2030年风电装机容量目标从原计划的450GW提高到500GW，同
时提供更多的资金支持。美国继续实施《通胀削减法案》，为风电项目提供长期税收优惠，尤其是针对海上
风电的投资税抵免效果，印度和巴西政府也相继推出了有利于风电产业的政策。在碳中和以及能源安全的大
背景下，欧美各国将维持风电的发展节奏，亚非等新兴市场则将更为积极地推动市场扩容。国内海上风电进
入规模化发展阶段，快速从近海向深远海拓展，从单一项目模式转向大型基地模式，多个省份积极规划深远
海风电项目并推进建设。海上风电产业链体系逐渐完备，关键核心技术不断突破。
GWEC预测，2025-2030年欧洲海上风电建设将进入新一轮景气周期，预计未来5年累计装机73GW，年均装
机12GW，远高于2024年的2.6GW。欧洲海上风电建设景气度的提升，不仅有利于自身的能源发展，也为国内
海上风电产业链在欧洲的扩张提供了机会。
我国风电产业技术创新能力也快速提升，已具备大兆瓦级风电整机、关键核心大部件自主研发制造能力
，建立形成了具有国际竞争力的风电产业体系，我国风电机组产量已占据全球一半以上的市场份额，我国作
为全球最大风机制造国地位持续巩固加强。为了实现国家“3060”战略，以风电和光伏为代表的清洁可再生
能源行业将迎来历史发展机遇。短期内行业需要面对补贴取消后风电主要平价竞价上网，风电主要成本为固
定资产投资折旧和投资资金成本，风机招标价格维持低位，一方面整个行业面临成本倒逼产业链进行技术创
新和管理提升，实现技术迭代实现成本降低，行业将出现向技术先进、管理规范、成本具有竞争力的龙头企
业聚拢的趋向。另一方面由于风机主机等投资成本的下降，在实现平价后风电投资具有了良好的投资回报，
进一步会刺激装机规模的扩大市场容量和规模将得到有效拓展。
2、塑料机械行业
作为高分子复合材料的“工作母机”，塑料机械是先进制造业的重要组成部分，与七大战略性新兴产业
紧密相联，产业带动能力强；符合科技革命发展方向，具有良好的经济技术效益；产品应用领域广泛，具有
广阔的市场空间。注塑机领域是塑料机械行业中的一个重要分支，注塑成型装备作为塑料加工业中使用量最
大的加工机械，可直接生产大量的塑料制品，还是组成注拉吹工业的关键设备，在塑料机械领域占据主导地
位，大约占全部塑料成型机械产值40%。目前中国、美国、日本、德国、意大利、加拿大等国家注塑机产量
占塑料加工机械总量的比例达到60%-85%。我国塑料成型设备的产量已经连续十余年位居世界第一，是名副
其实的世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国，在全球塑料机械市场具有举足轻重的地位。
我国已成为全球塑料机械制造的重要国家之一，出口额在全球塑料机械市场中占据了近20%的份额。特
别是在高端注塑机等领域，国内企业逐渐掌握核心技术，并具备一定的国际竞争力。同时，整个行业正朝着
精密化、节能化、智能化及多功能集成的方向健康发展，不断缩小与欧洲机械制造强国的技术差距。随着下
游应用领域如汽车、家电、医疗等行业的不断升级和发展，对塑料机械的需求也日益多样化和高端化，推动
了行业的技术进步和产品创新。此外，随着工业4.0和智能制造的推进，注塑机正向智能化、自动化方向发
展，进一步提升了生产效率和灵活性。
随着近年来我国汽车、家电等行业的不断发展，我国注塑机市场规模也不断扩大，在经过多年的高速发
展后，我国已成为全球最大的注塑机市场与生产基地，我国注塑机进出口贸易更是连续多年保持顺差。根据
相关数据预计，注塑机行业增长平稳，近十年行业增速在3-5%；目前全球注塑机市场规模在600-700亿元，
我国注塑机市场规模在300-350亿元。
三、报告期内公司从事的业务情况
公司自成立以来，一直致力于大型重工装备铸件的研发、生产及销售，产品包括风电铸件、塑料机械铸
件和柴油机铸件、加工中心铸件等其他铸件，主要用于装配能源、通用机械、海洋工程等领域重工装备。截
至2024年12月31日，公司已拥有年产70万吨铸件的产能规模，最大重量250吨的大型球墨铸铁件铸造能力，
依托技术、产品、规模、质量及品牌等方面的优势，公司建立了长期稳定的客户群体，并在大型重工装备铸
件行业中确立了稳固的市场地位，依据2011年9月中国铸造协会公布的中铸协字【2011】102号文件，公司被
列入“中国铸造行业千家重点骨干企业”首批300家企业名单。2014年5月，公司被中国铸造协会评为“中国
铸造行业综合百强企业”。
公司根据市场需求稳步推进扩产和产业链延伸项目。公司在2019年11月成立了宁波日月核装备制造有限
公司，专注于核电装备及其零部件的研发、生产加工及销售业务。2021年1月成立了宁波日月精华精密制造
有限公司，专业从事高端合金钢产品的研发、设计、制造和销售业务，2024年5月成立了本溪辽材金属材料
有限公司，主要从事铸造用高纯生铁的生产和销售，2024年7月成立了肃北浙新能风力发电有限公司，主要
经营风力发电业务，逐步丰富企业产品线，谋求增加企业利润点。
公司采取“以销定产”的订单式生产方式，在宁波地区形成了以股份公司与精华金属、日益智能所在的
宁波市鄞州区和日星铸业与月星金属所在的象山县黄避岙、贤庠大中庄三大铸造生产基地及贤庠大中庄精加
工生产基地，形成了股份公司技术中心研发、培育、实验，鄞州区生产基地实施“小批量、多品种，柔性化
”产品类生产和象山生产基地专业化生产风电产品的格局。在宁波地区以外，甘肃日月“年产20万吨（一期
10万吨）风力发电关键部件项目”在2023年3月进入生产提升阶段，该项目配套10万吨铸造及10万吨精加工
能力，进一步辐射西北、华北市场，巩固企业在行业内的领头雁地位。
（1）采购模式
公司产品的主要原材料为生铁和废钢，辅助材料为树脂、球化剂、孕育剂和固化剂等。公司主要采购模
式为：销售公司接到客户订单后交运营中心、工艺研究院、质量安全中心、财务管理中心、采购中心、工厂
评审，运营中心根据订单情况测算所需各种原辅材料的用量和规格需求，采购中心则视库存情况确定采购需
求量、时间要求并及时安排采购。由于生铁产地距离较远且采购量较大，公司为保证资金安全及生铁品质，
主要通过宁波本地经销商间接或代理采购的方式，满足生产需要。与主要材料商建立了长期稳定共赢的合作
模式，在行业内建立了良好的口碑。
（2）生产模式
公司主要采取按订单生产、分工序制作的生产模式。在生产安排方面，销售公司接到订单后，及时与运
营中心协商制定排产计划单，随后运营中心根据排产计划单确定生产计划，并将派工单送达各工厂进行生产
安排。在生产工序方面，公司根据铸件产品的生产流程进行分工序生产。宁波地区，在毛坯铸造阶段，股份
公司与日星铸业主要负责造型、熔炼、浇注等工序，精华金属和月星金属则主要负责清理等工序，其中，对
砂箱、模具底座等制作工艺相对简单、附加值相对较低的自用铸件工具，主要通过外协予以解决。在机加工
阶段，公司铸件产品的机械加工在公司“产10万吨大型铸件精加工建设项目”和“年产12万吨海上装备铸件
精加工”形成规模化产能之前，主要通过外协方式解决，由公司和客户确定的合格外协加工厂商完成铸件的
精加工。随着工厂内精加工产能持续释放，实现了大型铸件精加工工序内移的战略。在风电产品大型化趋势
越来越明确的趋势下，大型产品加工能力将成为行业发展的瓶颈。
（3）定价模式
公司采用“材料成本+加工费+利润”并结合市场竞争格局的形式向下游客户定价销售。由于铸件毛坯完
工后需进一步加工才能投入使用，因此，根据交付状态的不同，公司产品定价大致可分为毛坯交付以及机加
工交付两种情形，相应的，毛坯交付下的加工费主要包括铸造费用，机加工交付下的费用除铸造费用外，还
包括机加工环节的成本费用。在该定价模式下，公司产品材料成本主要受生铁、废钢等原辅材料市场供求影
响而波动，加工费则随着人工成本、加工耗时、加工复杂度及风险程度，以及市场供需环境的变化而波动。
因此，为获得更大的利润空间，公司一方面努力提高管理水平，降低材料消耗及价格波动对生产成本的不利
影响，另一方面持续进行科技创新和装备更新，提高产品附加值和生产效率，保持行业领先水平，持续为股
东创造价值。
（4）销售模式
公司产品是非标定制的工业中间产品，主要为下游成套设备制造商提供配套，所以主要采取一对一的销
售模式，这一销售模式有利于公司客户资源管理、双方技术沟通、生产协调、供需衔接、后续回款管理、售
后服务、市场动态研判的顺利进行。
（5）生产资质
2014年3月，公司通过工信部铸造行业准入认定，被列入“符合《铸造行业准入条件》企业名单（第一
批）”；2015年2月，工信部公布“符合《铸造行业准入条件》企业名单（第二批）及撤销部分企业准入公
告资格的公告”，全资子公司宁波日星铸业有限公司被列入符合《铸造行业准入条件》企业名单（第二批）
，2020年12月份已达到铸造行业排放新标准。
四、报告期内核心竞争力分析
公司致力于成为“低碳、环保、和谐”型高新技术重工企业，成为全球高端装备行业基础材质研究和高
端装备部件主力供应商。公司产品主要分布在新能源、通用机械等领域，公司一方面致力于做大做强风电铸
件和塑料机械铸件两个主要大系列产品，一方面通过球墨铸铁厚大断面技术在核电装备运用和合金钢领域研
究贯通，积极推进多领域布局，在重工装备领域形成独有的比较竞争优势。
1、研发技术优势
技术升级、工艺改进，是公司得以持续发展的基础。基于对技术研发的重视与投入，截至2024年12月31
日，公司拥有已授权的专利174项，其中发明专利66项。此外，公司还积累了包括“高强珠光体球墨铸铁风
力发电行星架的低成本铸造技术”、“大型节能耐高压多油缸体铸件关键技术”、“100万千瓦超临界汽轮
机中压外缸铸件关键技术的研发与应用”、“大型厚断面球墨铸铁件组织性能控制关键技术”、“低温高强
度球墨铸铁大功率风电轮毂的研制”等在内的多项技术成果。凭借过硬的技术开发能力和丰富的产品系列开
发业绩，公司在2019年获得“工信部制造业单项冠军”,2020年获得“国家级博士后科研工作站”，2023年1
月获得“KY1693百吨级球墨铸铁乏燃料运输容器筒体铸件”国内首台（套）产品，公司已经具备了完整的知
识产权获取、管理、应用体系和研发能力。
2、规模优势
大型重工装备铸件行业是较为典型的规模行业，但在中国仍处于比较分散状态，在行业向纵深快速发展
中，规模化经营对于有效提升技术升级、降低经营成本、抵御市场风险尤为重要。公司目前已拥有年产70万
吨铸件的铸造产能规模，42万吨精加工产能规模，竞争优势具体体现在：
（1）规模化采购优势
公司有条件利用规模化采购的优势，在与材料、服务供应商的谈判中占据较为有利地位，从而在保证材
料、服务供货质量、及时性的同时，可以有效地控制采购成本。
（2）稳定的技术研发投入
较大的产销规模一方面保证了研发经费的稳定投入，2024年公司研发费合计投入22743.66万元，有效的
巩固和发展公司在产品技术研发领域的比较优势，另一方面也保证了公司在安全、环保节能等方面的投入，
有利于改善员工工作环境，降低产品的单位能耗。
（3）持续稳定的技改投入
较大的产销规模保证了公司具有较强的设备投入力度，有利于工艺的进一步优化与完善，提高材料的利
用率和产出效率，降低生产成本，增加产品附加值，在探索从成本领先走向技术领先方面积累丰富的经验。
3、产品结构优势
公司致力于大型重工装备铸件的研发、生产和销售，主要产品包括风电铸件、塑料机械铸件和柴油机铸
件、加工中心铸件等其他铸件，构建了涵盖新能源、塑料机械、船舶、加工中心和矿山机械等多个成套装备
制造行业的多元化产品体系，这有利于公司规避单一行业需求波动风险，降低生产经营受下游某一特定行业
景气周期变化的不利影响。同时公司持续投入资源研发核电乏燃料转运储存罐，报
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