经营分析☆ ◇603638 艾迪精密 更新日期：2024-11-20◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
液压技术的研究及液压产品的开发、生产和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
液压件(产品) 6.52亿 47.06 1.92亿 46.47 29.39
破碎锤(产品) 5.06亿 36.51 1.87亿 45.39 36.99
其他产品(产品) 1.97亿 14.18 698.19万 1.69 3.55
其他业务收入(产品) 3114.36万 2.25 2659.12万 6.45 85.38
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 11.07亿 79.88 3.09亿 74.93 27.91
国外(地区) 2.79亿 20.12 1.03亿 25.07 37.08
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
机械(行业) 21.84亿 97.71 6.69亿 93.78 30.65
其他业务(行业) 5128.68万 2.29 4438.77万 6.22 86.55
─────────────────────────────────────────────────
液压件(产品) 10.97亿 49.08 3.24亿 45.40 29.54
破碎锤及其他(产品) 10.87亿 48.62 3.45亿 48.38 31.78
其他业务(产品) 5128.68万 2.29 4438.77万 6.22 86.55
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 17.43亿 77.99 5.25亿 73.60 30.14
境外(地区) 4.41亿 19.72 1.44亿 20.18 32.69
其他业务(地区) 5128.68万 2.29 4438.77万 6.22 86.55
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
液压件(产品) 5.92亿 51.70 --- --- ---
破碎锤(产品) 5.24亿 45.76 --- --- ---
其他(产品) 2899.08万 2.53 2477.08万 6.70 85.44
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 9.62亿 84.10 --- --- ---
国外(地区) 1.82亿 15.90 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
机械(行业) 19.86亿 98.06 5.55亿 94.91 27.94
其他(补充)(行业) 3934.24万 1.94 2975.13万 5.09 75.62
─────────────────────────────────────────────────
液压件(产品) 10.75亿 53.07 2.66亿 45.48 24.74
液压破碎锤(产品) 9.11亿 44.98 2.89亿 49.43 31.72
其他(补充)(产品) 3934.24万 1.94 2975.13万 5.09 75.62
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 16.33亿 80.64 4.60亿 78.64 28.15
境外(地区) 3.53亿 17.42 9512.67万 16.27 26.97
其他(补充)(地区) 3934.24万 1.94 2975.13万 5.09 75.62
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售11.38亿元，占营业收入的50.90%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 113790.19│ 50.90│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购1.79亿元，占总采购额的15.23%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 17888.67│ 15.23│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
一、报告期内公司所处行业情况
1.所属行业
公司一直从事液压技术的研究及液压产品的开发、生产和销售，公司所处行业属于制造业中的专用设备
制造业。
2.公司所属行业的基本情况
（1）液压破拆属具
液压破拆属具是指与液压主机进行配套，增加主机功能的各种液压机具，可以广泛应用于建筑、市政建
设、矿山、冶金、公路、铁路等领域，对建筑物、钢筋混凝土、岩石、路面、桥墩等坚硬物进行破拆作业。
由于液压破拆属具可以高效的完成上述艰苦的工作，得到了广泛运用，也促使其快速发展。液压破拆属具包
括液压破碎锤、液压破碎抓斗、液压粉碎斗、液压剪、液压钳等，其中，液压破碎锤运用广泛。
①液压破碎锤发展概况
液压破拆属具包括液压破碎锤、液压破碎抓斗、液压粉碎斗、液压剪、液压钳等，下游行业主要为挖掘
机、液压装载机、钢包拆包机、拆炉机等主机装备。其中，以液压破碎锤与挖掘机配套作业最为普遍，挖掘
机保有量越高，液压破碎锤的行业需求越大。
2024年挖掘机市场进入下行筑底阶段。2024年1-6月，挖掘机械产品共计销售103213台，同比2023年1-6
月下降5.15%，其中国内挖掘机销量53407台，同比增长4.66%；出口49806台，同比下降13.8%。
②市场化程度和竞争格局
A、液压破碎锤国际市场
全球液压破碎锤主要制造商约30余家，主要分为欧美系、日系、韩系等，产地集中在芬兰、瑞典、法国
、德国、日本、韩国和中国等国家。
欧美系液压破碎锤制造商具有制造、品牌、服务三位一体的特点，具备较为强大的技术研发实力，拥有
自己的营销网络，注重自身品牌建设，行业集中度高。目前形成了锐猛（Rammer）、阿特拉斯
科普柯（AtlasCopco）和蒙特贝（Montabert）三大主要品牌。欧美系液压破碎锤制造商与挖掘机主机
制造商的合作关系密切，向挖掘机主机制造商直接进行销售是其重要业务之一。欧美系液压破碎锤售价高，
目前业务主要集中于欧美地区。
日系液压破碎锤制造商与欧美系制造商较为相似，行业集中度较高，目前形成了古河（Furukawa）、NP
K等若干主要品牌。日系液压破碎锤主要以出口为主。
韩系液压破碎锤制造商具有制造、品牌、服务分离的特点，其整体产业分工比较细，小规模零部件生产
制造厂众多，液压破碎锤经销商达到近百家，韩系液压破碎锤主要以出口为主，出口产品包括整锤和零部件
，售后服务一般依赖于当地经销商。
B、液压破碎锤国内市场
2000年以来我国液压破碎锤的市场需求量迅速增加，但国产液压破碎锤起步晚、产量低、品种少，致使
大量国外液压破碎锤进入中国市场。近几年，随着国产液压破碎锤的快速崛起，进口产品逐渐失去竞争优势
。同时由于行业仍处于快速发展阶段，目前市场上有上百个破碎锤品牌，行业集中度较低，大部分厂家规模
较小，研发能力较弱。我国液压破碎锤市场按照品牌销售构成，可以分为国外品牌（韩系、日系、欧美系）
、国产品牌。
国外品牌中，韩系液压破碎锤由于较早进入国内市场，具有地域和价格优势，一度占据了国内液压破碎
锤市场的较大份额，但近年来随着国内市场竞争加剧，其占有率快速下降。进入中国市场的日系品牌以日本
古河、东空、MKB为代表，产品质量稳定，但近几年由于性价比优势逐渐消失，市场占有率逐步下滑。欧美
系品牌以高端为主，由于价格较高，其产品在国内市场的销量很低。
国产品牌早期以组装产品为主，主要采购进口或国产零部件组装生产液压破碎锤产品，通常性能不稳定
、质量得不到保证。自2005年以来，部分国内企业掌握了核心生产技术和工艺，目前已完全实现了国产化，
产品迅速崛起，产品的市场竞争力大幅度提高，在国际市场具有较高的品牌影响力，市场占有率大幅度提升
，占据了国内的绝大部分市场份额。
③发展趋势
随着全球经济一体化进程和国际经济要素流动的加速及世界范围内的产业结构调整，全球制造业向发展
中国家转移趋势明显，给国内液压破拆属具带来产业升级和全面开拓国际市场的发展机遇。
我国液压破碎锤行业整体呈现持续发展的势头，其中，拥有核心技术的国内企业将以高质量、高性价比
的产品为基础，通过高效的售后服务，不断扩大其国内的市场份额，并开始走进国际市场，其增长明显高于
行业平均水平。同时,随着挖掘机主机厂对液压属具的高度重视,未来液压破碎锤有可能会成为挖掘机出厂的
标准配置。
（2）液压件
1）液压行业定义
液压系统由液压泵等动力元件，液压缸、液压马达等执行元件，液压阀等控制元件，油箱、过滤器、蓄
能器、热交换器等辅助元件和矿物油、乳化液、液压油等工作介质五个部分组成。液压系统产品附加值高、
技术难度大，是制造业系统的核心部件。液压行业对于一国的机械制造业、装备制造业具有举足轻重的作用
，是十分重要的基础研究领域。
有关数据统计显示，美国、中国、日本、欧洲、独联体是全球液压销售主要市场，其中美国占比38.0%
，中国占比30.2%。全球市场预计到2025年达到2904亿元，我国目前制造业正处于快速发展并从制造大国向
制造强国的转型阶段，但因液压产品特别是液压元件基础研究水平不高，严重阻碍了制造业核心技术的提升
，制约我国制造业发展，影响我国制造强国目标实现。
2）国内液压件发展状况
中国液压件产业的发展历程可以追溯到20世纪50年代。当时，液压技术被引入中国，并逐渐应用于工业
生产中。经过几十年的发展，中国液压件产业经历了从无到有、从小到大的转变，逐渐形成了较为完整的产
业链，涵盖了研发、生产、销售和服务各个环节。
(1).发展历程
①.初期阶段（1950s-1980s）
在20世纪50年代初，液压技术主要依赖进口。1960年代，中国开始自主研发液压技术，逐步实现了部分
液压元件的国产化。但由于技术和设备的限制，这一阶段液压件的生产能力和质量都较为有限，主要应用于
农业机械和部分工业设备中。
②.快速发展阶段（1980s-2000s）
改革开放后，随着经济的快速发展，中国液压件产业进入了快速发展阶段。大量引进国外先进技术和设
备，国内企业在技术水平和生产能力上都有了显著提升。特别是在1990年代，随着机械制造业的快速发展，
液压件的市场需求大幅增加，推动了液压产业的进一步发展。
③.现代化阶段（2000s-至今）
进入21世纪，中国液压件产业进入了现代化阶段。通过技术引进、合作研发以及自主创新，国产液压件
的技术水平和质量大幅提升，逐渐在国际市场上占据一席之地。同时，国内企业加大了在研发上的投入，逐
渐形成了具有自主知识产权的液压技术体系。特别是近年来，随着智能制造和工业4.0的推进，液压件产业
也在向数字化、智能化方向发展。
(2).现状分析
①.市场规模
中国液压件市场规模庞大。根据相关统计数据，近年来中国液压件市场年均增长率保持在10%以上。液
压件广泛应用于工程机械、农业机械、船舶制造、航空航天等多个领域，市场需求持续增长。
工程机械行业是液压件最大的应用领域。随着中国基础设施建设的持续推进，特别是“一带一路”倡议
的实施，大量的工程机械需求不断增加，从而带动了液压件市场的快速增长。液压挖掘机、推土机、装载机
等设备对高性能液压系统的需求尤为显著。
其次，农业机械和船舶制造等行业也为液压件市场带来了新的增长点。现代农业机械化程度的提高，使
得高效、耐用的液压系统成为农机设备的重要组成部分。而在船舶制造领域，高性能的液压系统则是船舶操
控和作业设备的重要保障。
此外，随着中国液压技术的不断进步，本土企业在高端液压件市场的竞争力逐渐增强。一些领先的液压
件制造商通过自主研发和技术引进，不断提升产品质量和技术水平，逐步打破了国外企业的垄断地位。
总体来看，中国液压件市场规模将继续扩大，未来几年预计将保持稳定增长。政府的政策支持和市场需
求的拉动，将为液压件行业的发展提供强劲动力。同时，技术创新和产业升级将进一步推动市场的成熟和规
范化发展。
②.技术水平
目前，中国液压件市场的技术水平近年来取得了显著进步，逐渐缩小与国际先进水平的差距。随着国家
对高端制造业的重视和政策支持，液压件行业的自主研发能力和技术创新水平不断提升。
首先，基础材料和制造工艺方面，中国液压件企业在高强度、高耐磨材料的研发和应用上取得了突破。
先进的热处理技术和精密加工工艺的引入，使得液压件的耐用性和可靠性大幅提升。这些技术进步为液压系
统的高效稳定运行提供了有力保障。
其次，在液压元件的设计和集成方面，中国企业逐步掌握了高性能液压泵、液压阀和液压缸的核心技术
。通过引进国外先进技术和自主创新相结合，一些领先企业已经能够生产出具有国际竞争力的高端液压产品
。比如，电子控制技术的融合，使得液压系统更加智能化和自动化，提升了整体系统的响应速度和控制精度
。
另外，在液压系统的应用领域，中国企业积极拓展，逐步在工程机械、农业机械、船舶制造等传统领域
巩固市场，同时向航空航天、新能源等高技术领域进军。通过不断完善技术研发体系和加强产学研合作，液
压件行业在技术水平和市场应用方面均取得了显著进展。
尽管中国液压件市场的技术水平已取得显著提高，但在一些高端领域仍需进一步突破。未来，持续的技
术创新和国际合作将是提升中国液压件技术水平的重要路径。
③.企业竞争力
中国液压件企业近年来在国内外市场上的竞争力显著提升。主要体现在技术创新、生产效率、市场开拓
和品牌建设等方面的进步。
首先，技术创新是提升竞争力的核心因素。许多中国液压件企业加大了研发投入，通过自主研发和技术
引进，掌握了高性能液压泵、液压阀、液压缸等关键技术。一些领先企业还积极探索电子控制与液压技术的
融合，推出智能化、自动化的液压系统产品，满足了市场对高效、精准控制的需求。
其次，生产效率的提升也增强了企业竞争力。通过引入先进的制造工艺和自动化生产线，企业在生产过
程中实现了精细化管理和质量控制，大幅提高了生产效率和产品质量。此外，信息化管理系统的应用，使得
企业在供应链管理、库存控制和订单处理等方面更加高效，缩短了交货周期，提高了客户满意度。
市场开拓方面，中国液压件企业积极参与国际市场竞争。通过参加国际展会、建立海外分支机构和与国
际知名企业合作，企业扩大了品牌影响力和市场份额。同时，国内市场的需求增长也为企业提供了广阔的发
展空间。特别是在“一带一路”倡议的推动下，企业在海外工程项目中扮演了重要角色。
最后，品牌建设方面，一些中国液压件企业注重品牌形象和售后服务的提升。通过质量认证、专利布局
和客户服务体系的完善，企业树立了良好的品牌声誉，赢得了客户的信任和忠诚度。
总体来看，中国液压件企业在技术创新、生产效率、市场开拓和品牌建设方面的努力，使其在激烈的市
场竞争中占据了有利位置，并展现出强劲的增长势头。
④.创新能力
随着国家对制造业转型升级的重视，液压件企业加大了在研发方面的投入，不断提高创新能力。中国液
压件企业的创新能力近年来显著提升，成为行业竞争力的重要驱动力。
首先，企业加大研发投入，通过自主研发和技术引进，掌握了液压泵、液压阀、液压缸等核心技术。高
性能材料的应用和先进制造工艺的引入，使产品质量和可靠性大幅提升。
其次，许多企业积极探索智能化和自动化技术，将电子控制与液压系统结合，开发出智能液压系统，提
升了产品的响应速度和控制精度。此外，企业注重产学研合作，通过与高校和科研机构的联合研发，推进技
术创新和成果转化。
最后，知识产权保护和专利布局也为企业创新提供了保障。通过不断创新和技术积累，中国液压件企业
在国内外市场上逐渐展现出强大的竞争优势。
(3).未来发展趋势
①.数字化、智能化
未来，液压件产业将向数字化、智能化方向发展。通过引入物联网、大数据、人工智能等先进技术，实
现液压系统的智能控制和远程监控，提高生产效率和产品质量。
②.节能环保
随着环保政策的不断推进，液压件产业将更加注重节能环保技术的研发和应用。开发高效节能的液压元
件，减少能耗和污染，符合可持续发展的要求。
③.国际化
中国液压件企业将进一步开拓国际市场，提升国际竞争力。通过技术合作、品牌建设和市场拓展，逐步
在全球液压件市场中占据更大的份额。
④.自主创新
加强自主创新能力建设，推动核心技术的突破。未来，液压件企业将更加注重自主知识产权的积累，通
过创新驱动实现产业的高质量发展。
总之，中国液压件产业在经历了几十年的发展后，已经取得了显著的成就。在未来，随着技术进步和市
场需求的变化，液压件产业将迎来更加广阔的发展空间。通过不断的技术创新和产业升级，中国液压件产业
必将在全球市场上占据更加重要的位置。
3）行业发展趋势及市场需求
①制造业转型升级、技术聚合，促进产业结构优化
液压件作为现代机械装备中的关键部件，在推动制造业转型升级、实现技术聚合以及促进产业结构优化
方面发挥了重要作用。
(1).制造业转型升级
①.提高生产效率
液压系统广泛应用于各类机械设备中，其高效能和可靠性大幅提升了生产效率。例如，工程机械中的液
压挖掘机、液压起重机等，通过液压系统实现精准控制和快速响应，大大提高了作业效率和精度。制造业通
过引入先进的液压技术，能够显著提高生产效率，降低生产成本，促进企业的转型升级。
②.提升产品质量
液压技术的应用能够提高机械设备的性能和可靠性，进而提升产品质量。液压系统具有较好的稳定性和
灵活性，能够实现精确的力和运动控制，满足高精度、高可靠性的生产需求。例如，在汽车制造业中，液压
冲压机和液压成型机的应用，显著提升了汽车零部件的制造质量。
③.易于实现自动化和智能化
液压技术与自动化控制技术相结合，可以实现机械设备的自动化和智能化运行。例如，液压机器人在生
产线上能够完成复杂的装配、焊接等任务，实现无人化操作，提升生产效率和质量。同时，智能液压系统能
够通过传感器和控制器，实现实时监测和故障诊断，提高设备的运行可靠性和维护效率。
(2).技术聚合
①.跨领域技术融合
液压技术与其他领域的技术融合，推动了制造业的技术创新和发展。例如，液压技术与电子技术的结合
，产生了电液伺服系统，实现了更加精确的控制和更高的响应速度；液压技术与信息技术的结合，实现了液
压系统的智能化监控和远程控制，提高了系统的稳定性和安全性。
②.新材料应用
新材料的应用推动了液压件技术的进步。高强度、耐磨损、耐腐蚀的新材料在液压元件中的应用，提高
了液压系统的性能和寿命。例如，陶瓷材料在液压泵和阀中的应用，显著提高了元件的耐磨性和使用寿命。
③.新工艺开发
新工艺的开发也促进了液压技术的提升。例如，增材制造（3D打印）技术在液压元件中的应用，可以实
现复杂形状的制造，提高了设计自由度和制造效率；纳米涂层技术在液压元件中的应用，提高了元件的表面
性能和抗腐蚀能力。
(3)促进产业结构优化
①.产业链整合
液压件产业链涵盖了原材料供应、零部件生产、整机制造、系统集成、售后服务等多个环节。通过整合
产业链各个环节，优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，促进产业结构的优化升级。例如，液压件
企业通过与上游原材料供应商和下游整机制造商的合作，形成了完整的产业链，提高了企业的竞争力和抗风
险能力。
②.推动中高端制造业发展
液压技术在中高端制造业中的应用，推动了中高端制造业的发展。例如，高端数控机床、航空航天装备
、海洋工程装备等领域，对液压系统的性能和可靠性要求较高。通过发展高性能液压技术，满足中高端制造
业的需求，促进了制造业向中高端方向发展。
③.促进区域经济发展
液压件产业的集聚效应，促进了区域经济的发展。例如，江苏常州、浙江宁波等地，依托当地丰富的产
业资源和政策支持，形成了液压件产业集群，带动了区域经济的发展。同时，液压件产业的发展也带动了相
关配套产业的发展，如材料、加工、物流等，形成了良性的产业生态圈。
液压件在制造业转型升级、技术聚合和产业结构优化中扮演了重要角色。通过引入先进的液压技术，提
高生产效率和产品质量，推动制造业向自动化、智能化方向发展；通过跨领域技术融合和新材料、新工艺的
应用，促进技术进步和创新；通过产业链整合和区域经济发展，优化产业结构，提升产业竞争力。随着液压
技术的不断进步和应用领域的不断扩展，液压件产业将在未来的制造业发展中发挥更加重要的作用。
②下游行业发展强势聚拢，市场需求个性化、多元化
液压产品作为制造业的通用基础零部件，其下游行业分布较广，从早期仅用于机床行业到工程机械，再
到如今几乎遍布所有制造业。我国液压产品的下游行业以工程机械、汽车、重型机械、机床工具等为主。数
据显示，其中占国内液压产品销售额46%的工程机械移动液压为液压行业最主要的下游行业。
③行业绿色化、产品数智化
下游产业技术升级改造与日趋完善的环保法律法规使得液压元件必须向着智能化、节能化、绿色化，特
别是向着高效、高功率密度、低噪声、低震动、零泄漏以及抗污染控制、多基介质等适应环保要求方向发展
。
④协同发展，齐步迈向“工业4.0”与“互联网+”时代
中国在全球领先的互联网技术为液压产业的“工业4.0”与“互联网+”打下了坚实基础。液压行业“工
业4.0”与“互联网+”的关键是通过对各液压元件的控制来实现主机装备的整体自动控制。未来随着5G通信
技术的推广，液压泵、马达、油缸、阀等元器件中可直接设置通信地址，大大缩短控制响应时间，让主机产
品呈现更强的实时性。同时主机装备大量实时运转产生的大数据快速存储运算模块，详细记录液压元件的工
作状况与性能状态，诸如故障的积累分析与数据的搜集，为不断改进产品设计和实现现场故障诊断与排除提
供有力的数据支撑。
⑤多方举措，提升可靠性，为进口替代夯实基础
高效、高标准、高可靠性系统集成发展是液压元件的目标。我国液压产品长期因可靠性差、使用寿命低
的问题导致主机厂商和终端用户长期不敢用、不愿意用，以致液压产品长期依赖进口。
经过多年的积累和发展，我国目前液压产品企业整体制造工艺水平已具备较强的水准和规模。同时，行
业通过研究、建立行之有效的，较为全面的可靠性评估技术将为产品的进口替代打下坚实基础。
二、报告期内公司从事的业务情况
（一）公司主营业务
公司主要从事液压技术的研究及液压产品的开发、生产和销售，主要产品包括液压破拆属具和液压件等
液压产品。
液压破拆属具
液压属具是指与液压主机进行配套，增加主机功能的各种液压机具。液压破拆属具广泛应用于建筑、市
政工程、矿山开采、冶金、公路、铁路等领域，对坚硬物进行破拆等作业。
公司目前生产的液压破拆属具主要为液压破碎锤，它主要由前端缸体、缸体、后端缸体、活塞、控制阀
、蓄能器、钎杆、外壳等部件构成，通过活塞的往复运动，将液压能转换成机械冲击能，实现对物体的破拆
作业。
经过十余年的生产与技术积累，公司现已形成了轻型、中型和重型3个序列数十种系列的液压破碎锤产
品。
液压件
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、控制元件、执行元件、辅助元件和工作介质。
液压件是动力元件、控制元件、执行元件、辅助元件等一切用于液压系统的元件。液压件种类众多，其
中，液压泵、液压马达（行走马达、回转马达）和液压阀等是其重要部件。
液压泵向整个液压系统提供动力；行走马达直接与液压机械的履带驱动轮或车轮相连接，驱动其直行或
转向行走；回转马达一般位于液压机械的上下部件结合处，驱动上部部件旋转转向；液压阀则按操作者的指
令将液压泵排出的压力油输送到各执行元件，使液压机械完成各种动作。
公司目前生产的液压泵、行走马达、回转马达和多路控制阀为高压、大流量液压件产品，其技术含量高
、制造工艺复杂、精密度要求严格，属于高端液压件。
（二）公司其他业务
1.刀片、刀具、刀柄等硬质合金
烟台艾迪锐能超硬刀具有限公司前身为烟台艾迪精密机械股份有限公司刀具事业部，组建于2015年5月
。2020年10月30日公司注册成立，注册资本8000万元。艾迪锐能主要从事硬质合金数控刀片、整体硬质合金
刀具、刀柄工具系统、齿轮刀具的研发、生产和销售业务。刀具产品涵盖车削、铣削、孔加工以及特殊需求
的成型加工，广泛应用于工程机械、机床行业、通用机械、汽车行业、模具行业、轨道交通、航空航天、石
油化工等关键领域。
（1）所属行业的基本情况
1）硬质合金刀具
硬质合金刀具是指与刀杆、刀体、刀柄进行配套应用于各类数控加工机床，进行车削、铣削、钻削、齿
形等各种形态的金属切削加工，广泛应用于工程机械、机床制造、通用机械、汽车零部件、模具加工、3C（
消费电子）产业、轨道交通、高端装备制造、军工制造、航空航天等金属材料加工行业。硬质合金刀具凭借
加工效率高、加工方式多样性、性价比高的优势，成为金属切削加工的主流应用刀具。硬质合金刀具包含硬
质合金数控刀片、整体硬质合金刀具，同时需要搭配相应的刀杆、刀体、刀柄、齿轮刀具等配套夹具进行加
工。
①硬质合金刀具发展概况
|
