经营分析☆ ◇605020 永和股份 更新日期：2026-04-18◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
氟化学产品的研发、生产、销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
氟化工行业(行业) 50.71亿 97.40 11.85亿 90.57 23.37
其他业务(行业) 1.36亿 2.60 1.23亿 9.43 91.06
─────────────────────────────────────────────────
氟碳化学品(产品) 27.72亿 53.25 9.22亿 70.49 33.26
含氟高分子材料(产品) 17.38亿 33.39 3.39亿 25.91 19.50
化工原料(产品) 4.41亿 8.47 -6163.80万 -4.71 -13.98
其他业务(产品) 1.36亿 2.60 1.23亿 9.43 91.06
含氟精细化学品(产品) 1.19亿 2.29 -1471.65万 -1.12 -12.36
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 32.60亿 62.61 5.59亿 42.69 17.13
外销(地区) 18.11亿 34.78 6.26亿 47.87 34.58
其他业务(地区) 1.36亿 2.60 1.23亿 9.43 91.06
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 48.31亿 92.79 11.02亿 84.24 22.81
经销(销售模式) 2.40亿 4.61 8280.86万 6.33 34.50
其他业务(销售模式) 1.36亿 2.60 1.23亿 9.43 91.06
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-09-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
氟碳化学品(产品) 20.39亿 53.86 --- --- ---
含氟高分子材料(产品) 12.37亿 32.67 --- --- ---
化工原料(产品) 3.27亿 8.63 --- --- ---
其他(补充)(产品) 1.00亿 2.65 --- --- ---
含氟精细化学品(产品) 8302.44万 2.19 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
氟碳化学品(产品) 13.10亿 53.58 4.25亿 68.70 32.43
含氟高分子材料(产品) 8.00亿 32.71 1.58亿 25.53 19.75
化工原料(产品) 2.22亿 9.06 -2062.36万 -3.33 -9.31
其他(产品) 6428.84万 2.63 6240.59万 10.09 97.07
含氟精细化学品(产品) 4941.78万 2.02 -609.84万 -0.99 -12.34
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 16.31亿 66.69 3.60亿 58.23 22.09
外销(地区) 8.15亿 33.31 2.58亿 41.77 31.71
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
氟化工行业(行业) 44.84亿 97.37 7.07亿 86.57 15.77
其他业务(行业) 1.21亿 2.63 1.10亿 13.43 90.45
─────────────────────────────────────────────────
氟碳化学品(产品) 24.47亿 53.12 4.98亿 61.00 20.37
含氟高分子材料(产品) 15.81亿 34.33 2.50亿 30.57 15.79
化工原料(产品) 4.36亿 9.47 -4039.18万 -4.94 -9.26
其他业务(产品) 1.21亿 2.63 1.10亿 13.43 90.45
含氟精细化学品(产品) 2057.87万 0.45 -47.39万 -0.06 -2.30
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 29.88亿 64.88 3.69亿 45.16 12.35
外销(地区) 14.96亿 32.49 3.38亿 41.41 22.60
其他业务(地区) 1.21亿 2.63 1.10亿 13.43 90.45
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 41.85亿 90.86 6.31亿 77.22 15.07
经销(销售模式) 2.99亿 6.50 7635.68万 9.35 25.50
其他业务(销售模式) 1.21亿 2.63 1.10亿 13.43 90.45
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售5.53亿元，占营业收入的10.63%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 55346.46│ 10.63│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购7.26亿元，占总采购额的27.70%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 72640.70│ 27.70│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的业务情况
公司主营业务为氟化学产品的研发、生产、销售，现已形成从萤石矿、氢氟酸、甲烷氯化物、氟碳化学
品到含氟高分子材料、含氟精细化学品的完整产业链。公司主要产品包括氟碳化学品单质（HCFC-22、HFC-1
52a、HFC-143a、HFC-134a、HFC-32、HFC-227ea、HFC-125等）、混合制冷剂（R410A、R404A、R507等）、
含氟高分子材料及其单体（HFP、VDF、PTFE、FEP、PFA、PVDF等）、含氟精细化学品（HFPO、HFP二/三聚体
、全氟己酮）以及氢氟酸、一氯甲烷、甲烷氯化物、氯化钙等化工原料。
（一）公司经营模式
历经多年稳健经营和快速发展，公司现已成为一家集研发、生产、仓储、运输和销售为一体的综合性氟
化工生产企业，具备完整的采购、生产和销售运营体系。公司的主要经营模式如下：
1.销售模式
公司的销售按照销售区域划分为内销与外销，公司设立国内贸易中心和国际贸易中心执行境内外销售及
同步进行营销管理。
（1）内销模式内
销模式包括直接销售、经销商销售（买断式）两种模式，具体如下：
①直接销售
直接销售包括向终端客户销售和向贸易型客户销售两种模式，两种模式均为买断式销售。
②经销商（买断式）模式
考虑到制冷剂售后市场较为分散，维修用的小钢瓶或车用气雾罐制冷剂单价较低，终端网点规模小、数
量多、分布广，主要用于制冷设备维修，公司在制冷剂售后市场采用经销模式能够降低业务开拓成本，充分
发挥经销商覆盖面更广的优势，拓宽公司产品覆盖的广度和深度。
（2）外销模式
外销模式包括直接销售（向终端客户销售和向贸易型客户销售）、经销商（买断式）模式两种模式，具
体参见内销模式部分的介绍。在外销中，按照国际通行的贸易条件与客户进行交易，采用的主要结算模式包
括FOB、CIF等。
2.采购模式
公司下属生产型子公司对外采购的主要生产原材料为萤石原矿、萤石精粉、硫酸、电石、液氯、三氯甲
烷、二氯甲烷、三氯乙烯、甲醇等；公司制冷剂分装混配业务主要采购的原材料为公司未自产或产能不足的
氟碳化学品单质，供应商主要为同行业其他氟化工企业。
公司制定供应商的准入标准，实行合格供应商名录管理，每年对供应商进行日常管理和质量考核，促使
其推动质量改进，确保提供产品的质量以及交付、服务符合公司要求，促进公司产品质量稳定提高。
公司采购流程包括：以月度为单位，根据内销和外销的订单情况及生产库存情况，按需求量采购，与供
应商谈判并约定品名规格、订购数量、采购价格、交货时期及质检要求等，向供应商采购并同步进行采购跟
催，并在采购完成后由品管部门进行质量检测。
3.生产模式
报告期内，公司主要采用“以销定产”的生产模式。公司通常会结合市场供需、客户需求预测及在手订
单情况，由生产部门按照客户确定的产品规格、供货时间、质量和数量组织生产，并通知采购部门根据生产
订单完成情况，实时变更物料采购计划、调整生产顺序，协调生产资源配备，满足客户个性化需求；品管部
门对产出的成品进行检测把关；包装部门根据客户要求定制包装后入库。公司通常还会在客户订单基础上，
保证一定的安全库存，以备客户的额外需要。
（二）公司市场地位
公司深耕氟化工领域，经多年发展已成为集原料矿石开采、研发、生产、仓储、运输和销售为一体的专
业氟化工企业，是我国氟化工产业链最为完整的企业之一。公司现拥有氟碳化学品年产能19万吨，2026年，
公司共获得HCFCs和HFCs制冷剂配额为6.35万吨，其中HFCs产品配额为6.03万吨，位于行业前列；公司含氟
高分子材料及单体年产能8.83万吨，其中HFP产能位于全球前列，FEP、PFA等拳头产品技术积累国内领先，
享有重要的市场地位；公司含氟精细化学品产能0.70万吨；化工原料年产能69.20万吨。
（三）主要业绩驱动因素
报告期内，公司业绩增长主要受益于制冷剂及含氟高分子材料两大板块协同发力。一方面，制冷剂行业
在配额政策持续约束下，供需格局不断优化，产品价格同比明显上涨，公司产销衔接顺畅，收入和毛利水平
同步提升。另一方面，公司持续推进产品结构和产业链协同优化，含氟高分子材料产线效率和产品品质稳步
提升，邵武永和盈利能力逐步增强，高附加值产品占比不断提高，进一步夯实公司整体盈利基础。
二、报告期内公司所处行业情况
2025年，中国氟化工行业处于结构优化与高质量发展的关键转型期，整体呈现供给端管控持续强化、需
求端结构不断优化、高端产品进口替代加速推进的发展态势，行业发展质量稳步提升。
政策层面，行业监管持续强化且导向清晰。萤石作为氟化工行业核心战略资源，已被纳入国家战略性矿
产目录，开采总量实行常态化管控，并通过强化合规引导，倒逼行业优化资源配置，加快不符合规范要求的
落后矿山有序退出。第三代制冷剂（HFCs）生产配额制度自2024年正式实施以来，2025年继续严格执行，行
业发展模式由以往的扩产竞争逐步转向配额优化与效率提升，第四代制冷剂（HFOs）产业化进程稳步推进。
与此同时，环保政策持续升级，对全氟和多氟烷基物质（PFAS）等重点物质的排放管控趋严，推动企业加大
在清洁生产和绿色工艺方面的投入，行业绿色转型步伐加快。
市场供需呈现结构性分化态势。需求侧，传统制冷领域需求保持稳定增长，为行业提供基本支撑；新能
源、半导体等新兴产业快速发展，带动高端氟材料需求增长，推动行业需求结构向多元化、高附加值方向升
级。供给侧，基础氟化工产能持续优化，行业聚焦提质增效与产品结构升级；含氟精细化学品、特种氟材料
等产能逐步释放，供给体系向规范化、高端化方向调整。在有机氟化工领域，配额管理及技术壁垒进一步强
化了头部企业的主导地位，中小产能继续有序出清。随着国内企业技术突破与产业化加速，部分高端氟产品
的进口替代进程明显加快，行业竞争逐步从规模扩张转向技术创新与产品升级。
整体来看，2025年氟化工行业转型红利持续释放，产业向高端化、绿色化、集约化方向迈进，为公司聚
焦核心业务、推进产品迭代提供了良好行业环境。
1.萤石
萤石是现代化学工业中氟元素的主要来源。根据美国地质调查局（USGS）发布的《矿产商品摘要》，20
25年末世界萤石矿总储量约3.30亿吨，其中中国萤石储量位列世界第一，约占全球萤石总储量的33.33%，产
量占全球的比例约为60.00%，主导全球供应链。但萤石是不可再生的自然资源，已被列入我国的“战略性矿
产目录”，政府对萤石的相关政策持续收紧，不断提高萤石开采门槛，以加大对萤石资源的保护。受资源稀
缺性和政策影响，预计萤石的稀缺性特征在未来将持续凸显，其供给收缩也是大势所趋。公司目前拥有3个
采矿权，2个探矿权，截至报告期末已经探明萤石保有资源储量达到485.27万吨矿石量。
2.无水氢氟酸
我国无水氢氟酸生产主要集中在浙江、福建、江苏、山东、江西、内蒙古等地，无水氢氟酸下游涵盖含
氟制冷剂、含氟高分子材料、含氟精细化学品、无机氟等。其中，含氟制冷剂和含氟高分子材料系无水氢氟
酸的主要消费领域。近年来，随着半导体、新能源汽车、太阳能光伏等领域对含氟材料需求的大幅增加，国
内无水氢氟酸生产企业开工率明显提升，市场供给有所增加。截至报告期末，公司拥有无水氢氟酸年产能18
.50万吨。
3.氟碳化学品
氟碳化学品主要用作制冷剂、发泡剂、气溶胶的喷射剂、灭火剂、电子电气及精密部件的清洗剂，还可
以用作生产含氟高分子材料及含氟精细化学品的原料。公司生产的氟碳化学品目前主要应用于制冷剂领域。
曾在或已在全球范围内广泛使用的制冷剂包括CFCs、HCFCs、HFCs三代制冷剂，第四代制冷剂（HFOs）
已在欧美发达国家进入商业化应用阶段。
第一代制冷剂对臭氧层的破坏最大，全球已经淘汰使用；第二代制冷剂对臭氧层破坏相对较小，在欧美
发达国家已基本淘汰，目前在我国也处在加速淘汰期；第三代制冷剂对臭氧层无破坏，在发展中国家逐步替
代HCFCs产品，但是其GWP值较高，温室效应较为显著，发达国家已开始削减用量，包括我国在内的部分发展
中国家自2024年开始按配额生产和使用；第四代制冷剂指的是不破坏臭氧层、GWP值较低的制冷剂，部分已
推出的产品如HFO-1234ze和HFO-1234yf产品价格较高，目前已在部分发达国家推广使用，在我国尚未大规模
推广。
根据《基加利修正案》的规定，我国属于第一组发展中国家，应在2020-2022年HFCs使用量平均值基础
上，在2024年开始冻结HFCs的消费和生产基准值，自2029年开始削减10%，到2045年后将HFCs使用量削减至
其基准值20%以内。2025年4月9日，生态环境部联合国家发展改革委、工业和信息化部、商务部、海关总署
印发了《中国履行〈关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书〉国家方案（2025—2030年）》，该方案明确指
出：HCFCs受控用途生产量和使用量在2025年分别削减基线值的67.5%和73.2%，2030年均削减基线值的97.5%
，仅保留2.5%用于满足制冷空调维修等用途的需要。HFCs受控用途生产量和使用量在基线值18.53亿吨和9.0
5亿吨二氧化碳当量（tCO2）基础上，2029年均削减基线值的10%。
制冷剂广泛应用于家用空调、冰箱（柜）、汽车空调、商业制冷设备等行业，这四类产品制冷原理一致
，但对制冷剂的品种需求各有不同。总的来看，家用空调、冰箱、汽车空调等下游行业的发展将直接影响氟
制冷剂的需求。随着我国居民消费升级、经济进入发展新常态，空调、冰箱、汽车等的产量、消费量保持稳
定增长态势的可能性较高。随着上述产品的居民保有量快速增长，预计未来存量设备的维修需求将成为含氟
制冷剂市场需求增长的重要驱动因素。
此外，2025年初，国家发改委、财政部联合发布《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以
旧换新政策的通知》，明确将家电补贴品类扩大至12类，并将空调补贴数量上限提升至3件。同期，商务部
等8部门印发《关于做好2025年汽车以旧换新工作的通知》，进一步细化老旧车辆报废与新车换购补贴标准
。上述政策的落地实施，预计将有效拉动下游空调与汽车行业的产销增长，从而为含氟制冷剂等关键材料创
造新的市场需求空间。
2024年，我国对三代制冷剂全面实施配额管理，制冷剂行业产能结构进入供给侧管理新阶段。在第四代
制冷剂因技术成熟度与规模化应用成本尚未完全突破瓶颈、短期内难以实现大规模替代的市场背景下，第三
代制冷剂仍为市场主流应用产品，供需格局逐步从“增量竞争”转向“存量博弈”。2026年，公司共获得HC
FCs和HFCs制冷剂配额为6.35万吨，其中HFCs产品配额为6.03万吨，位于行业前列。
4.含氟高分子材料
含氟高分子材料是含氟原子的单体通过均聚或共聚反应而得，相较于一般聚合物产品（如聚乙烯、聚丙
烯、聚氯乙烯）具有耐高温性能、耐酸碱性和耐溶剂性、电性能、机械性能、不粘性、耐候性、憎水性等优
异的物理和化学性能，被广泛应用于通信、新能源、电子电器、航空航天、机械、纺织、建筑、医药、汽车
等领域。含氟高分子材料主要包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚全氟乙丙烯（FEP）、可
熔性聚四氟乙烯（PFA）等。国内生产含氟高分子材料的企业均为氟化工一体化程度较高的行业龙头，中高
端市场也处于供给较为紧张状态。
近年来，国家正在加快推进新型基础设施的建设进度，具体包括5G基站建设、特高压、城际高速铁路和
城市轨道交通、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网七大领域，相关领域与含氟高分子
材料下游应用息息相关，我国含氟高分子材料主要产品产量总体保持稳定较快增长。截至报告期末，公司拥
有含氟高分子材料及单体年产能8.83万吨，在建产能超过3万吨。
5.含氟精细化学品
含氟精细化学品是氟化工四大产品体系中的重要门类之一，主要包括含氟有机中间体、含氟电子化学品
、含氟表面活性剂、含氟特种单体、锂电用含氟精细化学品、环保型含氟灭火剂等，广泛应用于医药、农药
、染料、半导体、改性材料和新能源等行业。作为“十五五”期间氟化工产业结构调整的重点突破方向，含
氟精细化学品技术密集、产品附加值高、种类丰富、用途广泛，是支撑高端化工新材料、电子化学品国产化
、新能源材料高性能化的关键载体，契合国家强化关键核心技术攻关、提升产业链自主可控能力的战略部署
，具有广阔的发展空间。截至报告期末，公司拥有含氟精细化学品年产能0.70万吨。
三、经营情况讨论与分析
2025年，公司围绕年度经营目标，结合所处行业政策环境和自身产业布局，有序推进生产经营、产品结
构优化、技术研发及治理管控等各项工作。报告期内，受制冷剂等核心产品市场环境改善、业务结构持续优
化及经营效率提升等因素综合影响，公司经营业绩同比实现大幅增长，盈利能力较上年显著增强，整体经营
质量进一步提升。
报告期内，公司实现营业收入520,614.37万元，同比增长13.04%；平均毛利率25.13%，较上年同期增加
7.39个百分点；实现归属于上市公司股东的净利润56,163.17万元，同比增长123.46%；实现归属于上市公司
股东的扣除非经常性损益的净利润56,865.53万元，同比增长131.34%。
（一）统筹板块经营，促进协同发展
2025年，公司根据行业政策变化及各业务板块运行特点，对生产组织、资源配置及经营节奏进行差异化
管理。报告期内，各业务板块运行情况及经营表现如下：
1.氟碳化学品
2025年，制冷剂行业配额管理政策持续落地实施，行业供给侧约束格局保持稳定。在配额总量受控、库
存结构逐步优化的背景下，制冷剂市场供需关系得到显著改善，市场运行环境整体向好，产品售价较上年同
期呈上涨态势。公司在严格执行配额管理要求的前提下，结合自身配额结构和市场变化，合理安排生产组织
与销售节奏，着力提升配额资源的使用效率与经营效益水平。报告期内，公司氟碳化学品产量为164,426.32
吨，同比减少1.01%；扣除内部使用量后，实现销量92,594.90吨（包含不在配额管理范围内的原料用途及贸
易性质销量），同比减少10.15%；2025年度氟碳化学品实现营业收入277,237.66万元，同比增长13.31%；平
均毛利率为33.26%，较上年同期增加12.89个百分点。
2.含氟高分子材料
2025年，含氟高分子材料行业仍处于供需结构调整阶段，市场竞争较为激烈，部分产品售价承压运行，
下游应用领域景气度存在一定分化。报告期内，公司围绕装置稳定运行和产品质量提升，持续推进工艺优化
和精细化管理。邵武基地相关产线运行总体平稳，产能利用率稳步提升，产品品质逐步提高。同时，公司依
托规模化运行和原材料保障优势，加强成本管控，单位生产成本得到有效管控。上述因素对冲了市场环境波
动带来的不利影响，使含氟高分子材料业务在市场整体承压的情况下，从营业收入到产品毛利率水平都逆势
提升。
报告期内，公司含氟高分子材料产量为57,432.13吨，同比增长15.04%；扣除内部使用量后，实现销量4
0,232.42吨，同比增长4.13%；2025年度实现营业收入173,813.78万元，同比增长9.93%；平均毛利率为19.5
0%，较上年同期增加3.71个百分点。
3.化工原料
2025年，受下游需求恢复不及预期影响，氯化钙母液、氯化钙及氯仿等化工原料产品价格同比有所回落
，板块营业收入及毛利率水平同比下滑。报告期内，化工原料板块以保障核心装置连续稳定运行为重点，加
强原料统筹和产销衔接，提升资源综合利用效率，在支撑公司产业链协同运行和生产连续性方面持续发挥基
础性保障作用。同时，邵武永和新增5万吨/年无水氢氟酸产能，进一步提升了公司原料保障能力和产业链稳
定性。
报告期内，公司化工原料产量462,506.42吨，同比增长20.75%；扣除生产自用原料后，对外销量242,59
1.41吨，同比增长1.02%；2025年实现营业收入44,100.86万元，同比增长1.16%；平均毛利率-13.98%，较上
年同期下降4.72个百分点。报告期内，因下游需求恢复不及预期叠加上游原料上涨，部分产品价格同比回落
，产品盈利空间进一步收窄，致使化工原料板块毛利率水平较上年同期有所下降。
4.含氟精细化学品
2025年，公司含氟精细化学品业务处于产业化推进阶段。报告期内，HFPO、全氟己酮、HFP二聚体/三聚
体等产品持续推进装置调试、工艺优化来实现产能爬坡及市场导入，产线运行稳定性逐步提升。但受业务发
展阶段影响，整体产能利用率较低，新产品导入期成本相对较高，毛利率水平较上年有所下降。
报告期内，公司含氟精细化学品产量为3,503.79吨，同比增长331.64%；扣除内部使用量后，实现销量2
,923.78吨，同比增长617.39%；2025年度实现营业收入11,910.72万元，同比增长478.79%；平均毛利率为-1
2.36%，较上年同期降低10.06个百分点。
（二）深化技术创新，积蓄发展动能
2025年，公司通过加大研发投入、完善研发管理体系、聚焦重点技术方向，强化技术储备与成果转化，
推动技术进步与生产经营的深度融合。报告期内，公司新增发明专利4项、实用新型专利1项，累计拥有注册
专利78项，技术积累持续夯实，为高质量发展提供有力支撑。
在具体技术布局上，公司逐步推进新产品、新工艺的产业化应用。在氟碳化学品领域，公司自主研发的
创新型混配制冷剂R4105A成功获得美国ASHRAE认证，标志着相关技术成果达到国际先进水平；在含氟高分子
材料方面，邵武永和高纯PFA项目于2025年10月进入试生产阶段，高端材料产业化取得关键进展；在含氟精
细化学品中，全氟己酮产品严格遵循GB45944-2025国家标准，在安全与环保性能上具备良好的应用基础。公
司通过系统化的技术创新与成果转化，不断增强产品竞争力与市场响应能力，为产业升级和高质量发展注入
持续动能。
（三）强化安环管理，保障稳健运营
2025年，公司聚焦重大危险源和关键装置，持续强化设备设施管理，系统推进风险辨识、隐患排查及专
项治理，严格落实安全生产责任制，全年未发生重大安全事故、重大工艺设备事故及重大环境污染事件。安
全管理方面，公司以年度大检修为契机，组织开展特种设备专项排查和装置安全评估，并通过应急演练、专
业实操考核、安全知识及消防技能竞赛等多种形式，持续提升员工安全意识和应急处置能力。环境管理方面
，公司不断提升环保设施运行效率，优化“三废”治理工艺，加强在线监测和全过程管控，确保各项排放指
标长期稳定达标。
（四）完善治理体系，夯实制度根基2025年，公司结合经营发展实际，持续完善治理体系与内部控制机
制，推动治理结构与业务需求相匹配，巩固规范运作基础。在制度建设方面，公司根据监管规则变化及内部
治理需要，系统修订了《公司章程》及多项配套治理制度，优化了决策、执行与监督机制。报告期内，公司
共完成3次《公司章程》修订，11项制度更新，并新制定了《市值管理制度》与《证券投资管理制度》，为
规范运作提供了体系化的制度保障。
良好的公司治理为资本运作的顺利推进提供了有力保障。报告期内，公司顺利完成向特定对象发行A股
股票，募集资金17.36亿元，为重点项目建设和产业布局提供了稳健的资本支持。
在信息披露与投资者沟通方面，公司严格履行信息披露义务，着重提升披露内容与经营实际的关联度，
并通过业绩说明会、投资者互动平台等渠道，及时回应市场关切，增强信息传递的有效性和透明度，推动治
理体系与外部沟通有效衔接，进一步夯实规范运作的基础。
四、报告期内核心竞争力分析
（一）链条协同，夯实一体格局
公司围绕氟化工核心业务，持续推进上下游协同布局，系统构建了涵盖萤石资源储备、基础氟化工原料
制备以及氟碳化学品、含氟高分子材料和含氟精细化学品生产的完整产业链体系，形成较为完善的纵向一体
化格局。通过关键环节的自有配套，公司有效提升了产业链运行的稳定性和整体协同效率。
在上游端，公司拥有3个萤石采矿权和2个探矿权，已经探明萤石保有资源储量达到485.27万吨矿石量，
为核心原料保障和产业链稳定运行奠定资源基础；在中游端，依托氢氟酸、甲烷氯化物等基础化学品的规模
化生产，形成关键中间体配套能力；在下游端，持续向环保型氟碳化学品和含氟高分子材料等高附加值领域
延伸。依托产业链一体化布局，公司在成本管控、产品质量稳定性及抗风险能力等方面具备综合优势。
（二）聚焦主业，形成产能梯队
在全产业链协同发展的基础上，公司聚焦环保型氟碳化学品与含氟高分子材料两大核心业务方向，持续
完善产能布局与产品结构，着力打造层次分明、衔接有序的产能梯队。截至报告期末，公司已形成涵盖无水
氢氟酸、甲烷氯化物、氟碳化学品、含氟高分子材料及含氟精细化学品等多层次产能体系，并具备较为完整
的制冷剂混配与分装能力。
同时，公司前瞻性布局在建项目，重点聚焦第四代制冷剂、含氟高分子材料、含氟精细化学品等关键领
域，实现现有成熟产能与在建增量产能的有序衔接，为公司中长期业务扩张和产品结构优化提供有力支撑，
有助于进一步增强规模优势与市场响应能力。
（三）工艺驱动，构筑技术壁垒
公司围绕氟化工核心环节，持续推进以工艺优化和产品性能提升为导向的技术创新体系建设，依托省级
氟材料研究平台，对产业链关键技术开展系统性研发攻关，为产品持续升级提供技术支撑。截至报告期末，
公司共拥有78项注册专利，其中发明专利31项，核心工艺技术覆盖多类含氟产品生产环节。基于在细分领域
的持续技术积累与工艺沉淀，金华永和于2023年被认定为国家级专精特新“小巨人”企业。
在产品层面，公司重点推进含氟高分子材料及新型制冷剂技术发展。FEP产品在介电损耗、热失重及MIT
（耐弯折）等关键指标上保持国内领先水平，并接近国际先进水平；PFA产品性能持续优化，应用领域不断
拓展，邵武永和高纯PFA项目已于2025年10月进入试生产阶段。依托在新材料领域的专业化布局，邵武永和
于2025年获评福建省专精特新中小企业。此外，公司同步加强第四代制冷剂相关技术研发，围绕环保性能和
工艺稳定性开展持续攻关，不断完善产品结构并夯实技术竞争基础。
（四）渠道延伸，强化品牌影响
公司持续完善国内外市场布局，已建立覆盖国内主要区域及海外重点市场的销售网络，产品销往全球10
0多个国家和地区，形成经销商体系与重点客户直供并行的多元化销售模式。依托多层次渠道协同运作，公
司精准匹配不同应用领域和客户需求，在巩固制冷剂等传统应用市场的同时，稳步向电子、电线电缆等对材
料性能和稳定性要求较高的细分领域拓展，并积极推进含氟精细化学品业务布局，围绕HFPO、全氟己酮、HF
P二聚体/三聚体等产品，持续拓展在高端制造、新型消防（数据中心、储能电站）、特种材料等领域的应用
，助力业务结构升级。
在此基础上，公司将品牌建设与市场拓展协同推进，围绕产品质量稳定性、供货连续性及应用可靠性持
续深耕重点客户。“冰龙”制冷剂与“耐氟隆”含氟高分子材料品牌在各自细分市场中逐步形成较高的市场
认可度，有助于提升产品附加值和客户黏性，进一步巩固公司在相关领域的市场竞争地位。
（五）人才协同，激发组织活力
公司高度重视专业人才队伍建设，核心管理团队及技术骨干多由内部长期培养而来，在项目建设、生产
运营及技术研发等方面积累了丰富经验。同时，公司结合发展需要，引入战略规划、研发、财务及法
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