经营分析☆ ◇605055 迎丰股份 更新日期：2026-05-06◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
纺织品印染加工业务
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
印染(行业) 15.73亿 98.64 1.54亿 88.52 9.81
其他业务(行业) 2173.41万 1.36 2000.39万 11.48 92.04
─────────────────────────────────────────────────
针织(产品) 7.99亿 50.10 8605.29万 49.39 10.77
梭织(产品) 7.74亿 48.53 6817.62万 39.13 8.81
其他业务(产品) 2173.41万 1.36 2000.39万 11.48 92.04
─────────────────────────────────────────────────
浙江(地区) 12.52亿 78.49 1.16亿 66.58 9.27
其他省份(地区) 3.21亿 20.15 3822.18万 21.94 11.90
其他业务(地区) 2173.41万 1.36 2000.39万 11.48 92.04
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
梭织(产品) 3.79亿 54.75 4130.16万 55.47 10.90
针织(产品) 3.04亿 43.97 2561.29万 34.40 8.41
其他(产品) 761.12万 1.10 754.58万 10.13 99.14
其他(补充)(产品) 122.67万 0.18 68.07万 --- 55.49
─────────────────────────────────────────────────
浙江(地区) 5.61亿 81.11 5672.58万 75.49 10.10
其他省份(地区) 1.30亿 18.72 1773.44万 23.60 13.69
其他(补充)(地区) 122.67万 0.18 68.07万 0.91 55.49
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
印染(行业) 15.59亿 98.72 2.29亿 92.05 14.68
其他业务(行业) 2021.95万 1.28 1976.83万 7.95 97.77
─────────────────────────────────────────────────
梭织(产品) 7.82亿 49.56 8665.48万 34.86 11.07
针织(产品) 7.76亿 49.16 1.42亿 57.19 18.32
其他业务(产品) 2021.95万 1.28 1976.83万 7.95 97.77
─────────────────────────────────────────────────
浙江(地区) 12.47亿 78.97 1.71亿 68.75 13.71
其他省份(地区) 3.12亿 19.75 5791.40万 23.30 18.58
其他业务(地区) 2021.95万 1.28 1976.83万 7.95 97.77
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
梭织(产品) 4.08亿 54.17 5246.26万 41.85 12.85
针织(产品) 3.36亿 44.57 6379.74万 50.89 19.00
其他(产品) 949.68万 1.26 910.99万 7.27 95.93
─────────────────────────────────────────────────
浙江(地区) 5.92亿 78.61 9302.23万 74.20 15.71
其他省份(地区) 1.61亿 21.39 3234.76万 25.80 20.07
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售1.47亿元，占营业收入的8.08%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 14673.45│ 8.08│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购5.82亿元，占总采购额的38.75%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 58196.08│ 38.75│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的业务情况
2025年是公司发展进程中充满挑战的一年。国际形势变乱交织，贸易壁垒与关税政策扰动持续加剧，国
内经济虽温和复苏但终端消费需求疲软、市场预期偏弱；纺织印染行业整体承压运行，出口量增价弱、效益
下滑趋势明显，行业内卷化竞争加剧，环保约束与成本压力进一步凸显。面对复杂严峻的经营环境，迎丰股
份始终坚守实业初心，积极优化生产调度、严控运营成本、深化内部管理、推进绿色低碳与精益化改造，全
力以赴对冲外部不利因素。受宏观环境及行业下行周期叠加影响，公司2025年度经营业绩出现阶段性亏损。
公司将认真总结经营经验，持续优化业务结构与运营质效，奋力推动经营局面企稳向好。
2025年度，公司实现年度营业收入159,453.93万元，同比增长1.00%；实现归属于上市公司股东的净利
润-5,497.82万元，同比下降224.44%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润-5,236.64万
元，同比下降220.03%。截至2025年12月31日，公司资产总额300,010.69万元，同比增长7.94%；归属于母公
司股东权益103,374.22万元，同比下降11.16%。
公司2025年主要经营情况如下：
1．营销管理
公司全面梳理营销客户结构，将资源与精力重点倾斜于头部企业、品牌型客户、单品规模突出的单品型
大客户以及具备广泛品类覆盖能力的全品类贸易客户等核心群体，通过深化高层互访、定制化服务方案和全
流程协同响应，着力提升大客户黏性与战略合作深度。公司坚定不移地延续并深化“一厂一品一策”这一核
心经营主轴，将精细化管理的触角延伸至每一个生产单元的独特优势之上。各分厂依据自身在特定面料品类
或加工工艺上的深厚积淀，持续在优势产品上做精、做深、做透，重点聚焦于产品品质的稳定性提升与差异
化创新的迭代突破。公司着力打造一支专业化、高素质的营销铁军，通过多渠道、多形式地引进具备丰富行
业经验与敏锐市场嗅觉的专业营销人才，持续充实营销队伍的中坚力量。
2．降本增效
2025年公司在精益管理上多点突破，降本增效、资产盘活、TPM/6S等领域成果显著。公司从全局视角出
发，系统化、全方位地推进精益管理各项工作，将降本增效与提质升级贯穿于采购、生产及数字化等多个关
键环节。公司依托供应链管理中心的统筹职能，大力推行供应链集中采购模式，并通过持续扩大优质供应商
的遴选范围与备选池深度，构建起更具竞争性与韧性的供应格局。公司主动引入专业的外部咨询团队，着力
推进TPM全员生产维护体系与6S现场管理规范的深度融合，通过对生产流程的进一步细化梳理与作业标准的
统一规范，显著提升了设备运转的稳定性和现场管理的目视化水平。公司积极践行绿色低碳发展理念，针对
性开展了余热回收系统优化、高能效永磁电机替换等一系列节能技改项目，在降低单位产值能耗与减少资源
损耗方面取得了实质性进展。得益于在该领域的积极探索与扎实成效，公司倾力打造的“绿色智能制造染整
新模式”项目成功入选2025年绍兴市工业领域企业数字化改造典型案例。
3．组织管理深化
公司持续对内部管理模式进行深度优化与适应性革新，明确以“做专后台、做强中台、做优前台”为清
晰指引，致力于构建一个既能提供坚实职能支撑又能灵活响应市场变化的敏捷型组织架构。公司不断加强组
织管理建设的顶层设计与底层落实，通过开放引才渠道，重点引进了一批兼具深厚管理功底与创新意识的优
秀管理人才以及技艺精湛的专业技术骨干；对现行组织架构进行科学审视与动态完善，同步推动企业管理制
度的修订与流程再造。公司还将人才梯队建设置于战略高度，持续深化覆盖各层级、各序列的人才培养体系
，尤其注重系统性提升基层管理者的综合职业素养与一线实战能力，力求锻造一支懂技术、善管理、能打仗
的高素质基层管理队伍。
4．研发创新驱动
公司秉持创新驱动发展的理念，持续加大研发投入，取得了丰硕的研发成果，推动企业技术实力和市场
竞争力显著提升。在研发成果方面，当年度公司申请了2项发明专利、15项实用新型专利，相关新产品及技
术方案已先后通过中国纺织工业联合会科技发展部的权威技术成果认证，这不仅是对公司自主研发能力的官
方背书，也标志着公司在核心工艺领域的成熟度与可靠性达到了新的行业高度。在技术荣誉与行业认可层面
，公司研发团队攻关取得的技术成果成功斩获中国纺织工业联合会科技进步二等奖及中国纺织工业联合会科
学技术奖，这两项省部级重要奖项的获得，充分彰显了公司在推动印染行业绿色化、智能化转型过程中的突
出贡献。此外，公司凭借在智能装备应用、系统互联互通及柔性生产组织上的卓越实践，年内相继获评“20
25年浙江省先进级智能工厂（第一批）”及“2025年度省级工业互联网平台”，并入选“柯桥区产品主数据
标准（CPMS）试点企业”，这些资质的取得标志着公司在智能制造与工业数字化融合领域已走在区域及行业
前列。公司与浙江工业大学绍兴研究院、浙江理工大学等知名高校及科研机构建立了紧密且高效的长期合作
关系，形成了一套从基础研究到应用转化的良性互动机制，达成了产学研各参与方的优势互补、互利共赢与
协同发展。
5．“智慧工厂”建设
2025年，公司在智慧工厂建设方面迈出了重要步伐。该项目总投资规模超过10亿元，整体规划与建设标
准均对标行业顶尖水平，全面投产后预计可新增年产1.29亿米高档印染面料的综合加工能力，大幅提升公司
面向高端市场的供给弹性与产能储备。第三事业部重点聚焦于高端全棉及涤棉混纺、锦氨与涤氨弹力系列以
及功能性羽绒服面料与专业户外运动面料等高难度、高品质要求的印染加工服务领域，并深度融合了工业互
联网、自动化物流系统。截至2025年底，第三事业部下属各工厂的平均月度产能利用率已顺利攀升至70%以
上的良性水平，关键工艺环节的合格率与设备综合效率亦随着系统的持续调优而逐月改善。
6．投资管理与新产业探索
公司锚定主业升级与新增长培育双方向，加强对新产业的探索。2025年公司投资管理取得成效，重点布
局投资了机器人零部件和AI芯片等前沿科技领域的优秀企业，并深度调研相关前沿科技类行业的发展状况，
为公司的发展方向奠定基础。
二、报告期内公司所处行业情况
公司专业从事纺织品的印染加工业务。根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公
司所属行业大类为“C制造业”中“C17纺织业”之“C1752化纤织物染整精加工”。根据中国印染行业协会
统计数据显示，2025年印染行业身处世界经济增长动能不足、贸易保护主义盛行的复杂外部环境，国内有效
需求不足、投资增长偏弱等结构性矛盾也依然存在，但我国经济“稳”的格局、“进”的势头、“韧”的特
性未发生改变，经济平稳发展为行业提供了坚实支撑，叠加国家各项提振消费政策持续落地显效，行业生产
端实现小幅增长，出口端数量创历史同期新高，展现出较强的发展韧性。2025年前三季度，印染行业规模以
上企业印染布产量同比增长1.57%，增速较上半年加快1.01个百分点；印染八大类产品出口数量271.66亿米
，同比增长12.30%，增速较上半年提高1.41个百分点，其中纯棉印花布、合成长丝织物等品类出口增速显著
高于整体。同时行业也面临多重发展压力，1-9月规模以上企业营业收入同比减少8.71%，利润总额同比大幅
减少17.76%；产成品周转率12.61次/年，同比降低7.61%，应收账款周转率7.05次/年，同比降低12.72%。印
染八大类产品出口金额227.63亿美元，仅同比微增0.18%，出口平均单价0.84美元/米，同比下降10.79%，降
幅较上半年加深0.49个百分点。
2025年，印染行业运行质量指标整体承压走低，各类资产运营效率不同程度下滑，应收账款周转效率降
幅进一步扩大，资金周转不畅、账款回收周期拉长的问题更为突出，叠加三费比例上升，企业成本管控难度
加大，营收与利润双降、亏损面扩大成为行业阶段性发展特征，整体盈利空间被显著挤压。但行业发展的基
本盘依然稳固，拥有的完整高效制造体系、完善的产业链配套优势成为抵御外部风险的核心支撑，超大规模
的内需市场也为行业稳定发展提供了重要保障。面对复杂的贸易环境，行业企业主动作为、积极应对，一方
面持续调整产品结构，优化市场布局，大力拓展“一带一路”沿线国家和非洲等新兴国际市场，前三季度对
出口规模前十国家的出口数量同比增长19.50%，远高于整体增速；另一方面紧抓新一轮科技革命和产业变革
机遇，围绕“科技、时尚、绿色、健康”产业新定位，加快推进低碳化、数智化、高端化转型，挖掘健康经
济、智能经济等新消费场景潜力。同时行业发展也迎来积极信号，中美经贸博弈进入相对缓和阶段，叠加国
内外重要节假日带来的消费提振，印染行业有望迎来承压恢复，主要面料出口规模将延续良好增势，出口平
均单价下降幅度或有所收窄，行业主要运行质效指标也有望呈现低位修复态势，为行业后续企稳向好、实现
高质量发展积蓄动能。
三、经营情况讨论与分析
公司专业从事纺织品印染加工业务，致力于为客户提供专业化、一体化、个性化的印染综合服务，公司
的印染业务系接受客户委托，由客户提供坯布，公司按客户的要求对坯布进行定制化的印染处理，主要流程
包括前处理、染色、后整理等工艺环节。
公司主要产品包括针织面料印染和梭织面料印染两大系列，涉及锦棉罗马布、人丝、天丝、经编锦纶等
高档产品，印染后的纺织面料广泛应用于高端休闲服饰、运动服饰、商务正装等服装领域。
公司始终以“科技创新、绿色环保”为宗旨，不断提升管理水平和服务质量，致力于建设节能环保型和
智慧型印染企业，着力引进行业内最先进的印染设备，全力打造印染行业“智慧工厂”。公司牵头承担的纺
织品印染全流程绿色制造关键技术开发与系统集成项目，列入国家工信部绿色制造系统集成项目，并获得国
家工业转型升级专项资金支持。此外，公司也注重以品牌建设为核心的质量、生产、技术、环境、节能系列
管理，已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认
证、ISO50001能源管理体系认证等。经过多年发展，公司凭借强大的技术研发能力、严格的质量管理、先进
的生产及环保设备，有效满足了市场不断升级的消费需求，迎丰股份品牌效应逐步彰显，已具有较高的市场
知名度与品牌影响力。
公司为国家高新技术企业、国家级绿色工厂、国家级绿色供应链管理企业、国家先进级智能工厂、浙江
省两化深度融合国家综合示范区示范试点企业、浙江省绿色企业、浙江省互联网平台，常年入选中国印染行
业协会发布的中国印染企业30强榜单，设有省级企业研究院、省级企业技术中心，公司整体技术水平和产品
开发能力居行业前列。
四、报告期内核心竞争力分析
公司专注于各类纺织品印染加工业务，经过多年的发展，公司在技术、环保、生产、区位、管理等方面
形成了较强的竞争优势。
1．染整工艺技术优势
公司一直注重染整技术进步和工艺创新，通过引入国际先进的印染设备，不断加大自主技术研发和工艺
改进力度，形成较强的工艺技术优势。公司根据客户受托加工坯布的品种和特点，严格筛选控制染料、助剂
品质，合理确定工艺技术流程，制定相应的印染配方及工艺技术参数，以满足客户对纺织品面料的染色和功
能性需求，在新型纺织面料、多组分纤维面料和功能性面料的印染方面，积累了丰富的染整工艺技术。
经过多年的技术改造和工艺研发，公司已经建立了丰富完整的印染产品生产线，配备了行业先进的染整
设备，形成了门类齐全、品种丰富的纺织品染整工艺，可为客户提供一体化染整综合服务，在纺织品面料的
色泽、匀染性、色牢度、缩水率等方面均达到较高水平，能够有效满足客户对纺织品面料防水、防油、防污
、阻燃、抗静电等特定功能以及多功能复合需求。
2．节能环保和清洁生产优势
公司围绕清洁生产、绿色环保的生产理念，依托科技创新，注重从产品结构和工艺技术的优化来减少三
废排放，实现污染的源头和过程控制，通过引进智能化设备和采用自动化管理系统保障清洁生产，以中水回
用、废气污水余热回收等手段实现节能减排，提高三废末端治理水平，保障环境绩效。公司已经建立了完善
的环境管理体系，通过了ISO14001环境管理体系认证，获得了“国家级绿色工厂”“浙江省绿色企业”等称
号。
公司建造的中水回用设施采用行业先进的超滤膜反渗透处理工艺（“MBR膜+RO膜”），使污水回用率达
到60%以上，并严格执行环保主管部门关于废水及主要污染物排放标准。同时，公司还建立了污水在线监测
和刷卡排污系统，并与环保部门联网，实现污水排放的信息化管理。公司通过采用废气处理装置对生产过程
中的废气进行处理，处理达标后排放。经过持续加大环保投入，公司已在节能减排和清洁生产方面形成了较
为明显的竞争优势。
3．智能生产优势
随着纺织面料时尚流行趋势的变化以及个性化需求的增强，印染企业与下游客户之间的交易凸显“多品
种、小批量、多批次、短交期”的特点，对印染企业快速反应能力和生产管理能力提出了更高要求。近年来
，公司着重打造印染“智慧工厂”，随着“年产1.31亿米高档面料智能化绿色印染项目”的投产，生产规模
扩大，智能化优势突出，公司已建立起生产信息化管理系统和染料自动输送系统，将企业的决策管理层、生
产执行层和设备运作层进行有机整合，搭建完整的现代化印染生产平台，智能系统的建设有利于公司的订单
管理和工艺流程的优化，在确保满足客户各类功能性需求的同时缩短了产品交付期，提高了公司的竞争力，
增强了对客户的服务能力。
4．区位优势
公司生产经营场所位于浙江省绍兴市，处于长三角经济带的核心腹地，具有完整的纺织印染产业链，拥
有众多国内知名的染料和助剂生产企业，形成了独具特色的纺织产业集聚区。公司毗邻全国最大的轻纺面料
交易市场——中国轻纺城，中国轻纺城是目前全国规模最大、设施齐备、经营品种齐全的纺织品集散中心，
集聚了大量纺织品面料贸易商和纺织制成品生产企业，良好的地理区位给公司带来了丰富的客户资源。
公司地处绍兴滨海印染集聚区，在集中供气、供电、供热、供水以及废水集中处理方面积累了丰富的经
验，能源配套优势明显。产业集群效应和配套资源优势使公司在市场拓展、技术创新以及环保治理等方面具
有独特的竞争优势。
5．经营管理优势
公司拥有一支敬业务实的经营管理团队，主要高级管理人员长期专注于印染行业，对印染行业具有深刻
的洞察和理解，对行业的发展动态有着较为准确的把握，对纺织品面料的流行趋势具有良好的市场前瞻能力
。公司通过自主培养和外部引进等方式，建立了一支团结进取的核心管理团队，形成了稳定高效的核心管理
架构。公司管理团队对公司的品牌建设、营销网络管理、人才管理等均有深入的理解，能够及时根据客户需
求和市场变化对公司战略和业务进行调整，为公司稳健、快速发展提供了有力保障。
报告期内公司核心竞争力未发生重大变化。
五、报告期内主要经营情况
报告期内，公司实现营业收入159,453.93万元，同比增长1.00%；实现归属于上市公司股东的净利润-5,
497.82万元，同比下降224.44%；扣除非经营性损益后归属于上市公司股东的净利润-5,236.64万元，同比下
降220.03%。
●未来展望:
1、行业格局和趋势
2025年是我国印染行业环保攻坚与转型落地的关键一年，在严格环保管控之下，行业被纳入“两高”管
控范围，水耗、能耗、污染物排放等执行强制性标准，落后产能加速出清，行业整体呈现环保达标为先、绿
色转型提速、智能降本增效、订单向龙头集中的特征。但也面临环保高投入压缩盈利、高端技术存在短板、
中小企业转型乏力、下游需求波动等核心问题。2025年的产业结构调整，为行业2026年及以后向高质量发展
转型奠定了坚实基础，未来行业格局将迎来深度重构，发展趋势也将呈现鲜明的绿色化、智能化、高端化特
征。
一、未来印染行业核心产业格局
未来印染行业将告别低端粗放发展模式，产业格局向集中度高、园区化集聚、区域分工清晰、分层竞争
明确的方向深度重构，形成龙头主导、中小企业差异化生存、产业链协同能力显著提升的新格局。
（一）市场集中度持续提升，龙头企业主导行业发展
不合规中小产能将基本出清，行业产能和订单进一步向环保合规、技术先进、规模优势显著、品控严格
的龙头企业集中，龙头企业凭借绿色制造、智能生产、高端技术的核心壁垒，主导行业技术标准、市场定价
和发展方向，行业无序竞争、低价竞争的局面将逐步终结。
（二）中小企业走向差异化细分生存，行业分层加剧
中小印染企业难以在综合竞争中与龙头抗衡，将聚焦细分功能染整、小众特色品类、上下游配套加工等
领域实现差异化发展，或成为龙头企业的产业链配套环节；行业将形成“龙头企业做全做优、中小企业做精
做专”的分层竞争格局，未实现基础绿色化、数字化改造的中小企业将彻底退出市场。
（三）园区化、集约化成为产业布局主流，循环经济体系成型
全国印染产业将全面向规范化园区集聚，分散式、粗放式生产模式不可持续，园区通过统一治污、集中
供热供气、中水回用、固废集约资源化打造循环经济体系，实现资源利用最大化和污染排放最小化，行业规
范化、集约化水平达到新高度。
（四）区域分工清晰，形成东高西优的产业布局
东部沿海地区依托技术、人才、品牌优势，聚焦高端染整加工、研发设计、品牌服务等高附加值环节，
成为行业技术创新和高端产品核心基地；中西部地区承接东部合规产能转移，聚焦特色染整、基础加工环节
，利用区域资源优势形成配套产能，全国印染产业布局更趋合理，产业链抗风险能力显著增强。
二、未来印染行业核心发展趋势
未来印染行业将进入环保合规常态化、智能高效普及化、高端价值核心化、循环利用规模化的高质量发
展新阶段，绿色合规成为市场准入硬门槛，智能高效成为核心竞争力，高端染整与循环染整成为价值增长双
引擎，四大趋势将贯穿行业发展全过程。
（一）绿色化：从“选择”到“强制”，全链条绿色体系成为标配
绿色制造将从行业发展方向转为强制要求，成为企业生存的基本前提。一是无水印染、低温染色、废水
闭环回收、余热梯级利用等绿色技术全面普及，单位产品水耗严格控制，COD、氨氮等污染物排放指标持续
收紧，源头减碳、过程降耗成为生产核心要求；二是绿色认证全覆盖，绿色工厂、绿色产品、低碳产品认证
成为规上企业标配，低碳环保成为品牌合作的核心准入条件；三是染化料绿色替代、固废资源化利用率大幅
提升，行业构建起源头减量、过程控制、末端循环的全链条绿色体系，彻底摆脱“高污染”标签。
（二）智能化：从“单点智能”到“全流程数字孪生”，AI全面赋能生产与服务
智能化将从设备单点升级迈向全流程数字化管控，成为企业降本提质增效的核心手段。一是数字孪生技
术全流程落地，实现从进布、前处理、染色、后整理到成品出库的全流程数字化模拟与管控，生产数据可视
化、质量管控可追溯、能耗排放实时监测成为行业标配；二是AI技术全面普及，AI自动配色、智能排产、在
线质量闭环管控、设备预测性维护、能耗智能优化等技术广泛应用，大幅提升生产效率和品质一致性；三是
行业智能化分层落地，头部企业建成卓越级智能印染工厂，中小企业完成基础数字化改造，全行业智能化水
平迈上新台阶，精准适配下游服装、家纺行业小单快反、柔性生产的需求。
（三）高端化：摆脱低价竞争，向“高附加值、增值服务”转型
行业将彻底摒弃低价同质化竞争，全面转向高端功能化、专属化发展，附加值成为核心竞争力。一是聚
焦高端面料染整，重点布局高端服装、户外运动、医疗防护、产业用特种面料等领域，强化抗菌、阻燃、吸
湿速干等多功能复合整理、生态环保整理、高端印花整理技术研发，提升产品溢价能力；二是从“单一加工
”向“面料增值服务商”转型，企业延伸产业链服务，提供染整设计、功能开发、样品定制、品质溯源一体
化服务，提升在纺织产业链中的价值占比和话语权；三是高端订单持续向龙头集聚，行业高端供给能力逐步
提升，推动我国印染行业从全球价值链中低端向中高端迈进。
（四）循环化：资源循环利用最大化，循环染整打造绿色增长极
循环染整成为行业价值增长的重要引擎，再生化、资源化成为生产核心方向。一是再生纤维染整、生物
基染整技术规模化应用，废旧纺织品通过化学法再生实现“旧衣变新衣”，再生原料在印染生产中的应用比
例大幅提升；二是资源循环利用最大化，园区和企业实现中水回用、余热梯级利用、淡碱循环利用等；三是
固废、危废实现集约资源化处置，印染行业资源消耗大幅降低，实现“变废为宝”的绿色循环发展。
（五）合规化：绿色合规成硬门槛，行业发展进入常态化监管阶段
环保合规从“攻坚任务”转为市场准入硬门槛，行业进入常态化严格监管阶段。国家对印染行业的能耗
、水耗、污染物排放等指标的管控将持续收紧，新建项目严格执行上限标准，存量项目需持续达标运营，环
保设施投入、运维监测、危废处理成为企业的刚性成本；行业彻底告别粗放式发展，只有坚守环保合规、实
现绿色生产的企业，才能在市场中持续生存。
未来，印染行业将以绿色低碳为根基、数字智能为手段、高端增值为目标，构建清洁、高效、优质、循
环的现代染整产业体系。对于企业而言，坚守环保合规、加速智能升级、深耕高端功能、布局循环利用是穿
越行业周期的唯一路径；对于行业而言，突破核心技术、优化产业布局、提升价值创造能力，将推动我国从
印染大国向印染强国全面迈进。
2、公司发展战略
印染产业作为高附加值服装面料、家用纺织品和产业用纺织品等产业的重要技术支撑，正在转变发展思
路，由“高速增长阶段”向“高质量发展”迈进。
公司顺应印染产业的发展趋势，以“更科技、更智能、更绿色”为经营理念，以技术创新、智能制造、
产品升级和节能环保为重点，坚持“一体两翼双支柱”的发展战略，以纺织印染为主体、以营销和研发为两
翼、以深化价值链和产业链以及资本与产业联动为支柱，致力于成为全球纺织印染行业的创新引领者，构造
技术密集、资源节约、环境友好、品质优良、持续发展的新型印染企业，推进公司高质量可持续发展。
3、经营计划
2026年度，公司经营计划围绕“锚定主业升级与新增长培育双方向”的总体思路，深化核心主业、探索
第二曲线，进一步加强各分厂的产品及经营策略建设、加强营销、研发、组织管理、加强产业资本协同赋能
企业发展：
1.各分厂产品及经营策略建设
2026年，公司进一步将“一厂一品一策”战略向纵深推进，着力强化各分厂在产品定位与经营策略上的
差异化、精细化建设。各分厂紧扣自身设备工艺特点及产能优势，明确锁定核心品类主攻方向，通过集中有
限资源重点突破细分市场，力求在各自擅长的面料领域构建起专业化竞争壁垒。为确保战略执行不走偏、不
走样，公司专门建立了常态化的分厂产品竞争力评估机制，定期对标行业先进标杆，深入剖析差距根源并动
态调整产品组合，推动落后低效品类的果断淘汰与优势品类的迭代升级。在这一过程中，公司始终强调“先
进设备与高品质产品相匹配”的硬约束，坚决摒弃以牺牲品质换取低价订单的短视竞争路径，从机制上引导
各分厂依托专精特新路径实现高质量发展，从而确保“一厂一品一策”真正内化为每个生产单元的自觉行动
与核心能力。
2.营销管理
营销管理方面，公司将强力推进跨厂业务协同，打通各分厂业务流程，实现客户需求在全公司范围内的
最优匹配，杜绝内部竞争与资源浪费。公司进一步细化对现有客户群体的分层管理，聚焦A、B类核心客户群
体进行结构再优化，针对每一家重点客户的独特痛点与阶段性诉求，量身定制涵盖专属服务流程、差异化定
价策略以及柔性交付方案的“一客一策”精细化维护方案。在外围市场拓展上，公司深挖江苏、福建、宁波
、广州等区域优质客户，扩大客户基盘，降低区域集中风险。同时，公司重点加强营销团队建设，扶持与培
养具备专业能力、服务能力和拓展能力的优秀业务员，严控引进标准，强化培训与考核，打造一支能打硬仗
的营销队伍。公司还将通过新媒体渠道对核心品类、核心技术能力及新产品进行快速传播，全方位提升“迎
丰”品牌在行业内外的知名度与辨识度，以持续累积的品牌声量和良好的业内口碑为一线销售增长注入源源
不断的软性动能与信任背书。
3.研发管理
在研发管理方面，公司正着力推动研发模式从传统被动响应式的“来样加工”向以创新引领为核心的“
主动开发”全面进阶。这一战略转变的关键抓手在于加速建设并精细化运营中试车间，以此为载体构建起覆
盖打样、小试、中试及自研新面料开发的全链条服务能力，不仅为客户提供更加高效精准的前置打样验证服
务，更致力于主动向市场输出具有前瞻性与竞争力的原创面料方案。在此基础上，公司进一步锁定产业链上
下游的战略合
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