经营分析☆ ◇605133 嵘泰股份 更新日期：2025-09-17◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
铝合金精密压铸件的研发、生产与销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝压铸行业(行业) 21.16亿 89.95 4.94亿 87.63 23.34
通用设备制造业(行业) 1.60亿 6.81 6465.91万 11.48 40.38
其他业务(行业) 7625.01万 3.24 506.66万 0.90 6.64
─────────────────────────────────────────────────
汽车类(产品) 19.08亿 81.14 3.97亿 70.47 20.81
模具类(产品) 2.02亿 8.61 9659.08万 17.14 47.70
设备(产品) 1.60亿 6.81 6465.91万 11.48 40.38
其他业务(产品) 7625.01万 3.24 506.66万 0.90 6.64
摩托车类(产品) 462.36万 0.20 7.32万 0.01 1.58
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 13.36亿 56.80 2.98亿 52.85 22.29
外销(地区) 9.40亿 39.96 2.61亿 46.25 27.73
其他业务(地区) 7625.01万 3.24 506.66万 0.90 6.64
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝压铸行业(行业) 18.01亿 89.14 3.76亿 84.08 20.89
通用设备制造业(行业) 1.50亿 7.42 6352.08万 14.20 42.36
其他业务(行业) 6945.21万 3.44 770.32万 1.72 11.09
─────────────────────────────────────────────────
汽车零部件(产品) 17.25亿 85.36 3.26亿 72.91 18.92
通用设备(产品) 1.50亿 7.42 6352.08万 14.20 42.36
车用模具(产品) 7163.29万 3.55 5006.10万 11.19 69.89
其他业务(产品) 6945.21万 3.44 770.32万 1.72 11.09
摩托车零部件(产品) 461.28万 0.23 -7.42万 -0.02 -1.61
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 12.53亿 62.04 3.32亿 74.23 26.50
外销(地区) 6.97亿 34.52 1.08亿 24.05 15.43
其他业务(地区) 6945.21万 3.44 770.32万 1.72 11.09
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝压铸行业(行业) 14.21亿 91.96 3.28亿 89.46 23.11
通用设备制造业(行业) 7905.73万 5.12 3570.09万 9.72 45.16
其他(补充)(行业) 4519.32万 2.92 299.51万 0.82 6.63
─────────────────────────────────────────────────
汽车类(产品) 13.41亿 86.79 2.78亿 75.80 20.75
设备(产品) 7905.73万 5.12 3570.09万 9.72 45.16
模具类(产品) 7283.29万 4.71 5009.10万 13.64 68.78
其他(补充)(产品) 4519.32万 2.92 299.51万 0.82 6.63
摩托车类(产品) 703.92万 0.46 5.69万 0.02 0.81
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 9.73亿 62.99 2.32亿 63.69 23.83
外销(地区) 5.27亿 34.09 1.32亿 36.31 25.10
其他(补充)(地区) 4519.32万 2.92 299.51万 --- 6.63
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2021-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝压铸行业(行业) 11.27亿 96.88 2.90亿 99.25 25.75
其他(补充)(行业) 3625.59万 3.12 219.45万 0.75 6.05
─────────────────────────────────────────────────
汽车类(产品) 10.29亿 88.47 2.38亿 81.26 23.09
模具类(产品) 8503.50万 7.31 5238.23万 17.92 61.60
其他(补充)(产品) 3625.59万 3.12 219.45万 0.75 6.05
摩托车类(产品) 1279.68万 1.10 21.73万 0.07 1.70
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 7.28亿 62.59 1.77亿 60.49 24.30
外销(地区) 3.99亿 34.30 1.13亿 38.76 28.41
其他(补充)(地区) 3625.59万 3.12 219.45万 0.75 6.05
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售19.04亿元，占营业收入的83.65%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 76672.91│ 33.69│
│客户二 │ 51958.06│ 22.83│
│客户三 │ 23462.63│ 10.31│
│客户四 │ 21127.76│ 9.28│
│客户五 │ 17148.14│ 7.54│
│合计 │ 190369.50│ 83.65│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购6.45亿元，占总采购额的46.80%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 64504.40│ 46.80│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）公司从事的主营业务
公司主要从事汽车铝合金精密压铸件的研发、生产与销售，主要产品包括汽车转向系统、新能源汽车三
电系统、汽车传动系统、汽车结构件等适应汽车轻量化、电动化、智能化需求的铝合金精密压铸件。根据证
监会发布的《上市公司行业分类指引》，公司所属行业为“C36汽车制造业”；根据《国民经济行业分类》
（GB/T4754-2017），公司所处行业为“C36汽车制造业”下属的“C3670汽车零部件及配件制造业”。
（二）公司经营模式
1、采购模式
公司原材料主要包括铝锭、辅料等。公司从价格、付款条件、样品质量、现场审核等多个方面对供应商
进行全面审核，并择优选择供应商进入合格供应商名录，建立长期合作关系。
生产部门将生产计划输入并运行物料需求计划系统，自动生成采购申请，采购部据此生成采购订单并发
送至合作供应商。供应商将货物发送给公司后，检验人员进行检验并出具检验报告，检验合格后由仓管人员
清点数量并办理入库。
公司已制定了《采购控制程序》等严格的供应商选择机制和评价体系以及原材料质量控制程序，从源头
上保障公司原材料的产品质量，公司采购主要原材料铝锭，铝锭市场是公开透明、成熟的市场，公司易取得
市场参考价格。公司通常与铝锭供应商以上海有色金属网等网站所公布的ADC12等型号的铝锭价格为基准进
行磋商，结合所需铝锭具体型号、成分进行调整从而确定铝锭采购价格并签署供货协议。报告期内，公司与
各铝锭供应商采用相同的定价规则，定价方式及定价依据符合市场定价和行业惯例，定价公允。
2、生产模式
公司主要采用“以销定产”的生产模式。公司销售部门定期获取客户的需求计划；物流部门根据需求计
划编制生产计划表，并安排工厂组织生产；工厂各部门人员领用相关物料并执行生产计划；品质部根据产品
的执行标准按批次对半成品、产成品进行检测；工厂将合格产品入库。
公司主要产品为铝合金精密铸件，主要产品工艺分为压铸工艺和加工工艺。
3、销售模式
公司销售采用直销模式。公司与博世（BOSCH）、采埃孚（ZF）、蒂森克虏伯（TK）、蔚来汽车等国内
外厂商建立了稳定的客户关系。公司获得客户订单的主要过程如下：
（1）新项目开发模式
公司通过行业内要求的认证审核以及客户各自的筛选标准后成为其合格供应商。
公司作为客户合格供应商，能及时收到客户新项目的报价要求（RFQ），公司根据客户所提供的技术指
标及产品要求进行内部评估，评估时会结合公司现有的技术实力、生产能力、成本预算等因素。评审通过之
后启动项目报价及前期技术沟通工作，双方沟通确定合作意向后签署新产品项目合作合同。确立合作意向后
公司通过客户样品质量检测并取得生产批准（PPAP）。此后公司取得客户验证批准（PSW）并开始进行后续
批量生产阶段。
公司通常与客户签订长期项目定点协议以及年度（或季度）价格合同，对具体合作项目、定价方式、发
货及付款流程等进行约定。
（2）项目量产阶段
公司进入量产阶段后，公司保持产品质量的持续跟踪，建立顾客沟通和服务管理程序。同时，根据客户
的反馈情况及时与质量、研发、生产各部门进行沟通，并将相应分析结论及时反馈至生产人员。
（3）定价方式
公司产品定价策略为市场化定价策略，公司考虑成本、产品技术含量、客户采购数量、市场竞争情况、
产品毛利率等综合因素确定报价。客户根据竞价系统中公司及其他合格供应商竞价情况确定成交价格。
（三）行业情况
今年以来，国家实施更加积极有为的宏观政策，加快落实稳就业稳经济推动高质量发展若干举措，经济
运行总体平稳。上半年，汽车市场延续良好态势，多项经济指标同比均实现两位数增长。
具体来看，在以旧换新政策持续显有效带动下，内需市场明显改善，对汽车整体增长起到重要支撑作用
;新能源汽车延续快速增长态势，持续拉动产业转型升级；出口量仍保持增长，其中新能源汽车出口增长迅
速；中国品牌销量占比保持高位。
展望下半年，“两新”政策将继续有序实施，新能源免购置税优惠面临退坡，叠加企业新品供给持续丰
富有助于拉动汽车消费增长。不过也要看到，当前外部环境的复杂性、严峻性、不确定性有所增加，部分地
区暂停汽车置换补贴等以旧换新活动需要密切关注，行业竞争依然激烈，整体盈利水平持续承压，行业稳定
运行仍面临挑战。需要稳定政策预期，规范市场竞争秩序，加强行业自律，强化政策引导与监管，助力行业
健康平稳运行。
二、经营情况的讨论与分析
（一）公司总体经营情况
2025年上半年，全球汽车市场面临多重挑战，国际贸易政策冲突更加严峻，全球经济形势不稳定，加之
国内行业竞争激烈，对汽车铝合金精密铸件行业构成了一定压力；公司积极培育第二增长曲线，向汽车电子
、机器人零件进行布局。
报告期内公司实现营业收入133962.47万元，与上年同期相比上涨16.63%；归属于上市公司股东的净利
润9771.74万元，与上年同期相比上涨13.29%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润8453.66万
元，同比增长12.66%。
（二）报告期内公司经营管理情况
公司从研发设计、工艺改进、技术创新、精细管理各项环节保证产品质量，公司产品广泛应用于众多知
名汽车整车制造企业，为客户提供压铸件全套解决方案，稳步推进各项经营管理工作。
1、继续夯实转向产品龙头地位
公司转向系统汽车零部件产品已应用到全球知名的大型跨国汽车零部件供应商及新能源主机厂的各类车
型中，且在电动转向机壳体产品系列领域具备较强的竞争优势，量产交付量再创新高，全球龙头地位进一步
巩固；依托优质的客户资源，以及墨西哥的全球化布局，扩展至日韩汽车零部件供应商体系，快速响应客户
需求，进一步拓展了北美、欧洲、日韩市场的业务，其占有率得到进一步提高。2025年6月，公司获得了江
苏省工业与信息化厅“2025年江苏省先进级智能工厂”，推动了公司工厂高端化、智能化、绿色化发展，加
速了技术迭代与产业升级。
2、机器人产业协同发展，第二增长曲线形成支撑
公司从2024年起开始布局机器人零部件，将机器人零部件作为第二个主业的发展方向。
机器人金属外壳是开发方向之一，公司销售部门加大国内各大机器人公司的市场开拓，与国内几家头部
机器人公司就机器人金属外壳由精雕转为压铸进行技术交流，已有了实质性合作进展。
2025年4月，公司选择了已经在军工领域所需行星滚柱丝杠取得突破且已经小批量生产供货的江苏润孚
动力科技有限公司进行合作，成立了合资公司，专业生产机器人和汽车的行星滚柱丝杠。常州市高新区提供
的厂房正在装修，所需设备正在陆续到位并安装调试，市场也在不断送样和测试，后续将按照双方签订的《
合资合同》中的约定有序推进相关工作，争取在今年底形成年产10万支的生产能力，明年形成100万支的生
产能力。
公司2025年8月披露了关于购买中山市澳多电子科技有限公司51%股权的事项，公司从精密压铸进入技术
更密集的汽车电子领域，可实现外延式的扩张。标的公司从生产汽车电机过渡到开发机器人电机，机器人电
机已对部分机器人和机器狗的主机厂进行了送样，在公司控股标的公司后，公司就具备生产上述三大类机器
人零部件的能力，为公司今后向机器人主机厂提供模组总成打下坚实的基础，形成汽车零部件和机器人零部
件双主业。
3、稳步扩产，再融资项目顺利推进
公司于2025年4月完成向特定对象发行A股股票工作，募集资金8.78亿元，再融资项目“新能源汽车零部
件智能制造项目”，公司将以智能化、模块化、标准化等作为生产线建设的方向，引进高端设备以提升生产
线自动化水平，为客户提供更多优质产品。通过本次募投项目实施，公司将进一步扩大在新能源领域的发展
，使其成为公司新的盈利增长点。
4、激发人才活力，凝聚核心员工
公司2025年员工持股计划顺利实施，本次员工持股计划持有的公司股份数量为179.85万股，占公司总股
本的0.83%。有利于进一步健全公司长效激励约束机制，吸引和留住优秀管理人才和骨干员工，提高员工的
凝聚力和公司竞争力，调动员工的积极性和创造性，完善公司治理水平，促进公司长期、持续、健康发展。
2025年6月27日，公司完成了2025年员工持股计划的非交易过户。
5、提质增效重回报，持续提升公司治理水平
公司于2025年2月6日在上海证券交易所网站披露了《关于股份回购实施结果暨股份变动的公告》，完成
了股份回购方案，累计回购股份179.85万股，占公司当时总股本的比例为0.97%，回购的股份全部用于员工
持股计划。
公司撤销了监事会并修订《公司章程》，进一步梳理股东会、董事会、经营层的权责界面，动态修订完
善治理相关制度，以充分发挥股东会、董事会的功能作用；同时完善董事会专门委员会运行机制，强化专门
委员会（尤其是审计委员会）在董事会履职及决策效率方面的支撑作用，并保障独立董事履职条件，为董事
会科学决策提供专业支撑，切实维护中小股东权益。
三、报告期内核心竞争力分析
1、优质的客户资源优势
汽车铝合金精密压铸件的研发及生产对行业企业的设备、管理和工艺都有着较高的要求。行业企业需要
获得下游客户各项严格的第三方质量管理体系认证，这一过程往往需要耗费双方巨大的时间成本和前期投入
，但一旦双方确立合作关系，未来关系一般比较稳定。同时行业企业还需满足客户的特殊标准和产品生产要
求，具备客户认可的设计研发水平、产品质量保证能力、生产能力等各方面的能力，才有可能获取客户长期
稳定的订单，取得行业领先优势。
从设立至今，公司坚持满足客户需求、追求协同发展的经营理念，通过与行业内知名汽车零部件供应商
及整车厂的密切合作，积累了丰富的研发、管理及生产经验。从产品的前期设计研发、生产、交付直至售后
服务为客户提供一站式的全方位服务，不断巩固与客户的战略合作关系，积累了众多优质、稳定的客户资源
。公司业务覆盖全球汽车市场，主要客户包括全球知名的大型跨国汽车零部件供应商及知名汽车整车企业，
包括博世（BOSCH）、采埃孚（ZF）、蒂森克虏伯（TK）、博格华纳（BORGWARNER）、耐世特（NEXTEER）、
长城、蔚来，终端用户包括上汽大众、奔驰、宝马、奥迪、福特、沃尔沃、吉利、中国重汽等知名汽车企业
。
2、技术优势
汽车铝合金压铸涉及产品方案设计、模具设计开发、材料开发与制备、熔炼、压铸工艺控制、切边加工
、热处理、精密机械加工、表面处理、组装等多个环节，每个环节对产品成品的性能质量都起着至关重要的
作用。
公司通过与全球知名大型零部件供应商多年的产品合作开发和技术交流，经过多年的积累和发展，公司
已拥有多项核心生产工艺及技术并应用在生产制造的各项工艺流程中。在产品方案设计方面，凭借先进的技
术和经验优势，公司广泛参与到客户产品的前期设计，在满足客户需求的基础上，协助其进行产品结构、性
能、成本等方面的改良。模具设计与制造方面，公司是国内少数拥有大型和复杂模具自制能力的汽车铝合金
压铸企业，可以对客户需求进行快速反应和持续改善。材料制备开发方面，汽车铝合金压铸技术最具技术含
量的应用领域为车身支架结构件，其质量直接关系到车身承载能力的好坏，因此对强度、延伸率、可焊接性
都有着极高要求。压铸技术方面，公司拥有经验丰富的专业压铸技术团队，在熟练掌握一般的真空压铸技术
及其他压铸技术的基础上，通过与知名整车厂商和一级零部件供应商多年的产品合作开发和技术交流，公司
自主研发和技术创新能力进一步提升，目前已经掌握高真空压铸技术、局部挤压技术等先进压铸技术。
3、专业化及规模化生产优势
随着汽车压铸件行业竞争的日趋激烈，专业化及规模化生产水平是行业企业竞争的重要因素之一。公司
通过持续完善设备硬件条件，提高工艺技术水平，优化生产线，对标国外先进企业专业化生产水平，进行生
产整体规划。同时公司注重提升物流管理与控制水平，提升供货及时性。公司实行订单式生产管理，拥有产
品研发设计、产品模具设计及加工、产品压铸、产品精密加工、表面处理、组装等全流程生产管控能力，实
现系列化的产品研发、专业化及规模化的生产。
4、精细化生产管理优势
铝合金精密压铸件产品的生产工序涵盖模具设计开发、集中熔炼、产品压铸、切边加工、热处理、精密
机械加工、表面处理、局部组装等多个环节，产品具有大批量、多批次、专业化和非标准化等特点，对精益
生产管理能力的要求较高，公司的竞争优势也体现在高效的管理能力上。公司具备全面出色的系统化管理能
力，将信息管理系统有机地融入日常经营管理的各个环节，建立了涵盖技术研发、产品开发、采购、制造、
销售、仓储、物流、人事以及财务等各环节的综合管理体系，实行信息化管理模式。
5、先进智能装备及自动化生产的制造优势
公司从事汽车铝合金精密压铸件生产多年，主要客户均为国内外知名整车厂商和全球知名的大型跨国汽
车零部件供应商。公司在积极消化、吸收国内外先进制造技术与工艺的同时，选用的生产设备在精密压铸行
业中均处于先进水平，压铸自动化水平达到欧美先进国家水平。公司先后引进德国、日本、意大利、美国等
压铸、加工及检测设备。通过在各日常生产环节上应用高性能、高精度的先进设备，使公司得以持续不断地
为客户提供性能稳定、品质可靠的产品，为公司生产奠定了良好的基础。
公司控股子公司河北力准携手世界顶尖设备供应商共同打造高端加工中心，赋能智能制造新未来。此次
合作充分发挥了世界精密装备技术的领先优势与河北力准在装备制造领域的丰富经验，所开发的加工中心具
备高精度、高稳定性及智能化等特点，可满足公司相关产品的生产。
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