经营分析☆ ◇605589 圣泉集团 更新日期：2025-02-15◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
合成树脂及复合材料、生物质化工材料及相关产品的研发、生产、销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
合成树脂及衍生品(产品) 40.84亿 88.29 9.84亿 91.89 24.10
生物质产品(产品) 4.08亿 8.83 4811.83万 4.49 11.78
其他(产品) 1.33亿 2.88 3872.25万 3.61 29.08
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 40.00亿 86.47 8.91亿 83.20 22.28
境外(地区) 5.55亿 12.00 1.53亿 14.25 27.48
其他业务(地区) 7066.71万 1.53 2734.01万 2.55 38.69
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 42.01亿 90.82 9.84亿 91.84 23.42
经销(销售模式) 3.54亿 7.65 6007.75万 5.61 16.98
其他业务(销售模式) 7066.71万 1.53 2734.01万 2.55 38.69
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
化学原料和化学制品制造业(行业) 79.64亿 87.33 19.80亿 94.32 24.86
生物质化工(行业) 8.56亿 9.38 4780.26万 2.28 5.59
其他行业(行业) 1.63亿 1.79 5294.87万 2.52 32.51
其他业务(行业) 1.37亿 1.50 1855.55万 0.88 13.59
─────────────────────────────────────────────────
酚醛树脂(产品) 35.23亿 38.63 6.97亿 33.20 19.79
其他(补充)(产品) 26.78亿 29.36 7.16亿 34.13 26.76
铸造用树脂(产品) 15.99亿 17.53 3.61亿 17.20 22.59
电子化学品(产品) 11.84亿 12.98 3.06亿 14.59 25.86
其他业务(产品) 1.37亿 1.50 1855.55万 0.88 13.59
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 79.31亿 86.96 17.85亿 85.01 22.51
境外(地区) 10.52亿 11.54 2.96亿 14.10 28.13
其他业务(地区) 1.37亿 1.50 1855.55万 0.88 13.59
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 83.19亿 91.22 19.94亿 94.98 23.97
经销(销售模式) 6.64亿 7.28 8684.37万 4.14 13.08
其他业务(销售模式) 1.37亿 1.50 1855.55万 0.88 13.59
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
合成树脂及衍生品(产品) 37.59亿 86.10 --- --- ---
生物质产品(产品) 3.96亿 9.07 --- --- ---
其他(补充)(产品) 1.19亿 2.73 --- --- ---
其他(产品) 9175.59万 2.10 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 37.51亿 85.91 --- --- ---
境外(地区) 4.96亿 11.36 --- --- ---
其他(补充)(地区) 1.19亿 2.73 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 39.48亿 90.42 --- --- ---
经销(销售模式) 2.99亿 6.84 --- --- ---
其他(补充)(销售模式) 1.19亿 2.73 --- --- ---
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截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
化学原料和化学制品制造业(行业) 84.06亿 87.59 18.36亿 93.90 21.85
生物质化工(行业) 6.63亿 6.91 7047.53万 3.60 10.63
其他行业(行业) 3.73亿 3.88 4884.26万 2.50 13.11
其他(补充)(行业) 1.56亿 1.62 6570.61万 --- 42.22
─────────────────────────────────────────────────
酚醛树脂(产品) 34.87亿 36.33 6.84亿 33.84 19.62
其他(补充)(产品) 27.87亿 29.04 6.58亿 32.55 23.61
铸造用树脂(产品) 20.55亿 21.41 4.09亿 20.25 19.93
电子化学品(产品) 12.69亿 13.23 2.70亿 13.35 21.26
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 83.05亿 86.54 17.37亿 85.93 20.91
境外(地区) 11.37亿 11.84 2.19亿 10.82 19.23
其他(补充)(地区) 1.56亿 1.62 6570.61万 3.25 42.22
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 86.97亿 90.62 18.61亿 92.08 21.40
经销(销售模式) 7.45亿 7.76 9433.38万 4.67 12.66
其他(补充)(销售模式) 1.56亿 1.62 6570.61万 3.25 42.22
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【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售8.75亿元，占营业收入的9.59%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 87481.61│ 9.59│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购17.45亿元，占总采购额的25.91%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│合计 │ 174484.14│ 25.91│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）报告期公司的主营业务公司是以化学新材料和生物质新材料、新能源相关产品的研发、生产、销
售为主营业务的高新技术企业，其中酚醛树脂、呋喃树脂产销量规模位居国内第一、世界前列。公司自成立
以来，通过持续科技创新，陆续推出铸造用环保型呋喃树脂、涂料、保温冒口等铸造辅助材料，各类环保型
、耐热及增韧改性高性能酚醛树脂、印制电路板及光刻胶用电子级酚醛树脂、电子级环氧树脂以及航空航天
用高强度酚醛预浸料、高强低密度酚醛SMC、阻燃增强轻质酚醛轻芯钢、改性阻燃酚醛泡沫、电池材料（硅
碳负极材料、钠电负极材料等）等产品，下游应用领域逐步拓展到汽车、风电、核电等机械制造领域，以及
集成电路、液晶显示器、轨道交通、航天航空、船舶运输、建筑节能、高端刹车片、高端磨具磨料、冶金耐
火、海洋防腐、3D打印等国民经济各个领域。报告期内，公司主营业务未发生变化。
（二）公司主要经营模式
1、盈利模式
报告期内，公司主要通过对技术、工艺、产品的研发，以及生产并销售化学新材料和生物质新材料、新
能源相关产品获取收入，盈利主要来自于化学新材料和生物质新材料、新能源相关产品的销售收入与成本费
用之间的差额。
2、采购模式
公司设供应部，统一负责物资采购的询价、合同审核工作。公司建立了《供应商管理控制程序》、《采
购控制程序》、《招标管理制度》、《电子采购平台化招标管理制度》、《质保金支付管理办法》等采购管
理制度，根据相应的制度要求对大宗物资实行集中采购，通过公开招标、邀请招标，议标方式进行。公司成
立了集团原料组，苯酚、甲醛等大宗基础化工原材料主要从利华益、中石化、中石油等国内大型企业采购，
品质稳定可靠。
公司自主开发了圣泉集团电子采购平台，平台涵盖了原材料、包装物资、备品备件、设备、办公用品、
基建项目等十余类物资。公司在电子采购平台发布采购信息，供应商在电子采购平台进行报价。通过电子采
购平台，实现了公司采购信息化、招标公开化、透明化、集中化，提高了采购效率、吸引了新供应商、降低
了采购成本。
公司对供应商实行严格的供应商准入审核，新供应商需要提供多次样品检测，检测合格后供应商提交相
应资质文件，审核通过后纳入公司合格供应商管理体系，并定期进行评审。公司依靠多年在市场上的领先地
位，与国内外优质供应商建立了良好的长期合作关系，在原料价格波动时，公司也能够争取到较为有利的价
格水平。
3、生产模式
公司根据客户订单、未来市场趋势及自身库存情况确定生产计划，同时为了确保产品供应的稳定、提高
对用户需求的快速反应能力，公司会根据市场情况备有一定的库存。公司启用了信息化、精细化的SAPERP系
统，ERP系统生产模块根据销售部门下达的销售订单自动生成生产订单，生产部结合库存以及产能情况对生
产订单进行审核后，将生产订单下达至生产车间，车间接到订单，根据生产订单需求领取所需的物料，组织
生产，生产完毕后通过SAP系统报检，经检测合格后方可入库。
4、销售模式
公司主要采用直销的销售模式，也存在少量经销的情况。公司境内销售主要采用直销模式，境外销售适
当采用经销模式。在目前发展阶段，公司集中优势服务中国本土客户，同时会根据海外客户要求及自身资源
配置情况，适当通过经销模式，拓宽销售渠道。公司的经销模式为买断式经销，即公司与经销商签署购销协
议，并按照订单约定发货，产品由经销商或终端客户签收后实现产品控制权的转移。
（三）报告期内公司所处行业情况
1、电子化学品行业：
电子化学品是电子材料及精细化工结合的高新技术产品，是横跨电子信息与化工领域重要的关键性基础
材料。在构建新发展格局的大背景下，产业链供应链安全稳定是重要基础。国家对5G+/6G、人工智能（AI）
、工业互联网、物联网等加速推进，面对我国电子信息产业链、供应链安全保障的考验，电子化学品行业发
展至关重要,圣泉电子多款产品在持续发力，持续推动电子信息材料国产化进程。
2024年上半年，全球电子化学品，尤其是国内电子产品终端消费市场需求旺盛，尤其是以国产人工智能
领域为代表高频高速产品，加速了对相关树脂产品的替代，因此，我司高端电子化学品需求仍然处于增长态
势；但中国高端电子化学品仍依赖进口，短期内，高端树脂需求比较旺盛，但要形成持续稳定增长需求，还
要很多工作要做，在某些产品种类上，还需要进一步的研发投入。针对高端树脂，结合全球市场及终端客户
要求，根据6G标准化时间表（图一），对高频高速材料提出更高的要求，目前已经有终端客户提出3L（lowl
oss,lowCTE,Lowmodulus）需求，这些需求推动材料不断更新迭代。
公司自2005年开始进入电子化学品领域，经过多年的精耕细作，实现了电子级酚醛树脂、特种环氧树脂
的国产化替代，市场份额逐年增加。目前产品细分包括电子级酚醛树脂、特种环氧树脂、苯并噁嗪、双马来
酰亚胺树脂等功能型高分子材料，是制作半导体封装器件、高性能印制线路板（PCB）的核心原材料。公司
生产的电子级树脂具有高绝缘可靠性、高耐热性、低介电常数、低介质损耗、低热膨胀系数等特性，应用于
印制线路板上的覆铜板基材、器件封装模塑料、线路板油墨等方面。可以满足电子行业发展对材料在信号传
输高频化、信息处理高速化的需求，可广泛应用于5G/6G通讯、汽车电子、消费电子等领域。
（1）5G+,6G/AI特种电子树脂（聚苯醚PPE/PPO/MPPO）2023年公司成功实现了5G/6G通讯PCB板用特种电
子树脂量产，并率先通过终端客户认证，通过产业链上下游合作，解决了国内高端电子原材料瓶颈制约问题
。该产品面向新一代高频高速覆铜板，当前产品供不应求，同时公司1000吨新产线已建成投产，目前正在现
有及潜在客户进行验证测试，产能将陆续释放。
（2）特种环氧树脂电子化学品聚焦特种环氧树脂的国产化替代，一系列特种环氧树脂，包括苯酚联苯
环氧，结晶型环氧，DCPD环氧树脂及特种苯氧树脂等相继落地并实现商业化销售，完成进口产品的国产化替
代，目前公司产品主要应用于半导体封装材料包括BT封装材料和ABF/ACF积层绝缘膜，适用于Chiplet、FC-B
GA、HBM等先进封装工艺，主要应用于Memory、MEMS、RF、ECP嵌埋技术及CPU、GPU、FPGA等算力芯片的半导
体封装及相关的underfil胶水，高端EMC,LowDk/Mid-Loss覆铜板及汽车板等。
（3）电子级酚醛树脂在优势产品电子级酚醛树脂方面，公司2024年在持续保持高质量发展的基础上着
力新产品的开发及应用，深度洞察客户及行业痛点，开发满足客户要求的高附加值产品，持续提升市场占有
率及销量。新产品方面成功开发芯片封装电子胶用高纯液体酚醛树脂为客户降低工艺成本的同时，提高市场
竞争力，确保一直以来的超高市场占有率。
（4）马来酰亚胺树脂报告期内，公司在新型马来酰亚胺树脂领域取得了显著进展，替代进口同类产品
的多款马来酰亚胺树脂在客户端取得了明显的进展，实现批量供货。
（5）碳氢树脂为应对未来人工智能（AI）对高频高速材料的需求，公司引进国内外知名专家，成立攻
关团队，针对高频高速用碳氢树脂进行研发，目前在相关产品上获得突破，在标杆企业获得商业化订单，未
来将积极开拓市场，不断提升市场占有率。
2、生物质行业：
生物质是地球上存在最广泛的物质，包括动物、植物、微生物，以及由这些生命体排泄和代谢的所有有
机物质。这些物质所蕴藏的能量相当惊人，根据生物质学家的估算，地球上每年生产的生物能总量达1400亿
-1800亿吨（干重），相当于目前世界总能耗的7-8倍，目前作为能源及材料用途的生物质仅占总产量的1%左
右，潜力十分巨大。从能源及材料利用的角度来看，利用潜力较大是由纤维素、半纤维素组成的全纤维素类
生物质。
随着化石能源的日益减少，生物质资源作为一种潜在的清洁、安全、可再生资源，将成为人类未来新能
源和新材料的重要来源。
目前我国秸秆理论资源量为9.77亿吨，其中稻草为2.2亿吨，麦杆为1.75亿吨；玉米杆为
3.4亿吨，可收集资源量在7.37亿吨左右，折合约3.6亿吨标准煤。国内生物质行业仍主要以生物质能为
主，作为可再生能源在实现中国的“双碳”目标扮演关键角色。在2024年及未来几年展现出多元化和高值化
的趋势，发展模式逐步从补贴驱动过渡到市场驱动。
国内外有关生物质化工（轻工）的行业，如：糠醛、木糖、纸浆等，总的特点三组分分开单独利用，在
利用一种组分的同时把其他的组分当作废料除去，一般是利用其燃烧的热量产生蒸汽及发电，利用价值较低
。由于秸秆深加工技术不完善，与化石等资源相比应用成本高，高值化利用生产技术得不到突破，造成长期
以来，秸秆乱堆乱放、直接焚烧、低值化利用等问题得不到有效解决，推动该产业系统性、产业化、高值化
发展迫在眉睫。
公司自1979年建厂就涉足生物质产业，研发的“圣泉法”生物质精炼一体化技术入选国家发改委《绿色
技术推广目录》（2020年）。该技术绿色环保、高效节能，系统性解决了秸秆中纤维素、半纤维素、木质素
三大组分难以高效分离的全球性难题，实现了高值化利用，可产出上百种产品：纤维素部分，生产溶解浆粕
（莱赛尔纤维原料）、纳米纤维素、纸浆、各种高档纸制品、生物质纸浆模塑、纤维素乙醇等；半纤维素部
分，既可生产糠醛，又可生产木糖、低聚木糖、L-阿拉伯糖；木质素部分，可生产高活性木质素、生物质树
脂炭、硬碳负极材料、染料分散剂、沥青乳化剂、航空煤油、炭黑及耐火材料粘结剂等；剩余部分可生产有
机钾肥、污水处理用碳源等。该项技术产业化有望打破长期以来对化石原料的依赖和国外垄断，真正将秸秆
“吃干榨净”，致力于实现生物质化工、石油化工、煤化工的并驾齐驱。
全球首个百万吨级“圣泉法”植物秸秆精炼一体化项目(一期),在黑龙江大庆市全面投产。作为全球生
物质秸秆绿色节能综合利用引领者,圣泉集团投资建设的一期项目,每年可加工秸秆50万吨,生产生物质树脂
炭、硬碳负极材料、高活性木质素、糠醛、纸浆、生物甲醇、可降解材料等系列绿色生物基产品。
从秸秆中提取的高活性木质素，可以根据木质素的下游用途不同，利用工艺技术条件的差别调控高活性
木质素的分子量，来满足不同产品的需求。目前大庆生产的高活性木质素已成功应用于染料分散剂和油田助
剂的生产，其它在呋喃树脂、酚醛树脂、耐火材料、木材胶等领域的应用正在开发。
从秸秆中提取的生物质树脂炭,是经三素综合利用逐级分离后的木质素部分经分子重排、炭化而成,其颗
粒度均一、堆积密度大、灰分低、低位发热量达到5000kcal/kg以上,可替代煤质燃料直接燃烧发电,也可进
一步深加工做电池硬碳材料和生物甲醇等清洁能源。
公司从秸秆中提取的硬碳前驱体，具有生物质和树脂的双重特性，用其制备得到适用于钠离子电池和锂
离子电池的硬碳负极材料具有高稳定性和一致性，以该前躯体为原料，经过与武汉大学的联合攻关，硬碳克
容量达到350mAh/g以上，首效≥90%，极片压实密度更是突破1.05g/cm3，综合指标突破了钠离子电池产业现
有瓶颈。同时，大庆圣泉项目生产线的硬碳前驱体年产能可达15万吨，将直接助力钠离子电池产业化。
3、新能源行业：
（1）硅碳用多孔碳硅基负极被视为下一代理想负极材料。目前以石墨负极为主流，但在能量密度方面
已接近其发展极限，在此背景下，发展适配高容量电池和快充电池的负极材料是锂电池行业发展的必然趋势
。硅基负极材料的理论比容量高达4200mAh/g，是传统石墨材料的10倍容量，能够大幅提高锂电池的能量密
度，从而提升电动车续航里程，被视为未来最有可能大规模应用的新型负极材料。电池新技术打开硅基负极
应用市场。随着硅基负极逐渐接替石墨作为电池负极的重要材料，以及硅基负极材料在技术、成本方面的进
一步突破，硅基负极逐步走向产业化的发展趋势。根据EVTank数据显示，2023年全球负极材料出货量达到18
1.8万吨，同比增长16.8%，其中我国负极材料出货量达到171.1万吨，全球占比进一步提升至94.1%。随着硅
基负极逐渐接替石墨作为电池负极的重要材料，以及硅基负极材料在技术、成本方面的进一步突破，硅基负
极逐步走向产业化的发展趋势。根据中商产业研究院，预计2025年全球硅基负极材料整体市场规模有望达30
0亿元。
制造新型硅碳最主要的原材料为多孔碳和硅烷，硅烷技术相对成熟，供应量相对充足，因此多孔碳成为
制造新硅碳负极材料最核心最重要的部分。硅材料在锂化/去锂化过程存在较大的体积变化(＞300％)，巨大
的内部应力易使材料破碎、粉化，导致活性材料从电极上脱落，失去电接触而失活，从而因高膨胀率问题影
响电池的使用寿命。多孔碳材料为硅膨胀提供空间，延长电池使用寿命，抑制充放电过程中锂枝晶的形成和
生长，提高电池的安全性。
依托产业基础和优势进行产业链延伸和布局，公司成功开发出性能优异的硅碳用多孔碳材料。目前其球
形多孔碳技术行业领先，多孔碳粒径大小分布均匀、孔道结构均一可控、抗膨胀性能优异，制备得到的硅碳
材料具有优异的均匀性和一致性；此外，制备得到的硅碳材料具备优异的抗压能力，在高压实条件下不破碎
，保持高首效和长循环，无论是作为硅碳负极还是固态电池负极材料使用，其性能已被多个头部企业认可并
在不同领域和方向开展合作。目前正在积极研究攻关更低膨胀和高倍率的碳骨架材料，将硅碳用量在电芯端
进一步提升。公司正在积极建设年产1000吨硅碳用多孔碳项目，预计2024年年底陆续达产。
（2）钠电负极硬碳随着新能源汽车市场的蓬勃发展，锂离子电池在政策、技术和市场的推动下取得了
显著进展。然而，它也面临着原材料供应不足、价格波动、技术瓶颈以及闭环未形成等挑战。2023年，钠离
子电池迎来了其发展的重要时刻。这种电池以钠离子作为电荷载体，其工作原理和结构与锂离子电池相似，
但在安全性、低温性能和成本方面表现优异。宁德时代、亿纬锂能、蜂巢能源等企业纷纷进入钠离子电池领
域，虽然目前还处于研发和小规模应用阶段，但随着锂价格的回归理性和钠离子电池技术的不断升级，预计
未来将在储能、基站备用电源、电动二轮车及低速四轮车等领域实现大规模生产应用。钠离子电池因其低成
本、安全性及与锂电设备的兼容性，有望成为锂离子电池的有效替代选择。
钠离子电池在安全性方面表现优异，其化学性能稳定，高温环境下的热稳定性远超安全要求，低温环境
下抗寒能力突出。例如，在-20℃的环境下仍能保持90%的放电容量，未来有望成为新能源汽车在寒冷地区（
如东北三省）的重要选项。
尽管钠离子电池在成本和安全性方面具有明显优势，但其能量密度相对较低，提升空间有限。目前钠离
子电池的能量密度为140Wh/kg-160Wh/kg，低于磷酸铁锂电池或三元锂电池。这使得钠离子电池更适合于对
能量密度要求不高的储能、低速交通工具以及部分低续航乘用车领域，对中高端乘用车市场的影响相对有限
。
在钠离子电池用硬碳负极材料方面，公司重点围绕动力电池、储能电池、3C消费类电池的不同应用场景
开发了适配性高且性能优异的硬碳材料，助力钠电的产业发展。针对不同的应用场景，不同领域的头部电芯
厂都进行了评估验证，给予了高度评价，部分电芯厂已开始批量采购并逐步应用于钠电体系，在不久的将来
，钠离子电池会逐步走向公众的视野。经过多年的研究探索，硬碳性能持续迭代提升，近期开发出的硬碳材
料在保持高压实密度的情况下克容量达到了350mAh/g以上，突破了现有产业瓶颈，工艺先进、可规模化生产
。目前，公司已建成万吨级硬碳负极产线。
4、酚醛树脂行业：
酚醛树脂是最早实现工业化的合成树脂之一，因其具有显著的耐高温、耐烧蚀、阻燃等优异性能，而广
泛应用于电子材料、耐火材料、摩擦材料、磨具磨料、保温材料、模塑料、复合材料、航空航天等诸多领域
。随着我国制造大国的地位不断稳固和提升，中国成为世界酚醛树脂制品使用和消费的第一大国，酚醛树脂
需求及产量连创新高且仍在不断发展之中。2024年上半年，酚醛树脂蓬勃发展的趋势受到了空前的挑战：1
、国内受建筑业、机床工业，以及机械加工行业，等基础工业发展放缓及发展不均衡影响，部分酚醛树脂下
游行业需求放缓；2、下游各行业发展并不均衡：（1）产品订单以出口为主的企业订单明显增加，国内市场
销售的产品内卷严重；（2）头部企业更具备成本和品牌的竞争优势，整体经营向好；（3）部分文旅和基建
相关行业蓬勃发展。与此同时，智能装备和大型生产装备的快速发展让头部企业快速建立产能优势，行业制
造能力远大于需求导致行业低价竞争的格局。在激烈竞争的环境下，激发了客户寻求差异化的创新动力。对
于传统优势行业公司致力于不断积累和创新，与行业共同发展，在摩擦材料、页岩气覆膜支撑剂、磨料磨具
、耐火材料、新型节能阻燃建材、表层涂料、模塑料、轮胎橡胶等多用途酚醛树脂产品，拥有10大系列800
多个品种，目前公司产能达到65万吨/年，产能规模和技术水平均位居世界前列，酚醛高端复合材料树脂配
套扩产项目也逐步达产达效。公司被评为国家制造业单项冠军示范企业（酚醛树脂），中国电子材料行业评
为专业十强，是“神舟”系列飞船、“复兴号”中国标准高铁隔热保温材料供应商。
酚醛的持续发展来源于不断探索新的应用行业，依托国家级企业技术中心、山东省高性能树脂工程中心
科研平台，不断加大科研投入，不断开发酚醛树脂的新应用，积极布局生物质重组材料、光伏材料、新能源
汽车等快速发展领域；公司积极响应国家双碳要求，围绕绿色能源发展要求，布局前瞻开发，积极开展以生
物基酚醛为基础的绿色酚醛树脂的研究，开发了系列绿色低碳环境友好型酚醛树脂。自主创新研发出电解铝
阳极用导电型酚醛树脂，替代煤沥青，改良了碳素阳极的生产工艺，并有效促进电解铝产业链的节能减碳；
研发出了锂电池负极包覆用酚醛树脂，有效的提高包覆后负极材料的倍率性能；研发了钠电池负极用硬碳负
极用酚醛树脂，相比其他材料的硬碳前驱体杂质含量低，性能稳定，寿命更长；正在进行补炉料用结合剂的
研发，用于替代沥青，减少转炉补炉过程中的污染。高端球状活性炭前驱体也在积极研发过程中，成碳后具
有高强度，高耐磨性等特性，目标是在医疗行业及超级电容器行业替代同类进口产品。积极聚焦下游客户在
耐热性、高强度、高效率、耐用性等高性能方面提升的需求，在高强高耐热用酚醛树脂的研究及产业化方面
实现技术突破。
5、铸造造型材料行业：
铸造是装备制造业的基础，是一种常见的金属成型方式。砂型铸造是铸造成型工艺中应用最普遍的铸造
方法，其中以人工合成树脂作为粘结剂的化学法造型制芯工艺已成为行业普遍使用的先进工艺方法。在铸造
过程中，选择合适的铸造材料对于产品的质量和性能有着至关重要的影响。公司产品涵盖了目前树脂砂造型
中不同生产工艺使用的所有种类的化学粘结剂，产品性能领先、质量可靠、低碳环保。
国家统计局数据显示，上半年公司铸造材料下游机械行业总体运行平稳，稳中有进。重点监测的122种
机械产品中，75种产品产量同比增长，占比61.5%；47种产品产量同比下降，占比38.5%。分行业看，汽车产
销累计完成1389.1万辆和1404.7万辆，同比分别增长4.9%和6.1%。电工电器继续保持增长，发电机组产量增
长14.4%，国家能源局数据显示，截至6月底，风电装机容量为4.7亿千瓦，同比增长19.9%。机床行业金属切
削机床产量33.3万台，同比增长5.7%；金属成形机床产量8.3万台，同比下降6.7%。通用机械行业风机、压
缩机、阀门、气体分离及液化设备、减变速机产量保持增长，增幅不一；工程机械依然低迷，挖掘机、销量
下降5.15%，装载机销量微增0.74%。公司主要客户群集中在汽车及零部件、风电、机床、通用机械及工程机
械等领域，上半年铸件需求虽然较稳定，但产能利用率均有回落。
铸造造型材料产业是圣泉集团传统支柱产业，圣泉集团是国家制造业单项冠军示范企业（铸造辅助材料
）。铸造用呋喃树脂产销规模位居世界第一，以呋喃树脂、冷芯盒树脂、热芯盒树脂、碱性酚醛树脂、涂料
、固化剂、陶瓷过滤器、发热保温冒口、熔炼材料及铸造硅砂等为代表的铸造辅助材料产品达一百多种，广
泛应用于汽车、轨道交通、工业母机、能源装备、通用机械、航空航天等高端产品领域和精密铸件出口加工
，是行业内具有重要影响的铸造材料整体解决方案提供商。
二、报告期内核心竞争力分析
1、具有完整的产业链
经过多年发展，圣泉集团已经成为具有较强综合竞争优势的合成树脂产品供应商，酚醛树脂、呋喃树脂
产销量位于国内首位，世界前列，公司围绕着核心产品，打造出了包括生物质化工原料（纤维素、半纤维素
、木质素等）、合成树脂（呋喃树脂、酚醛树脂、冷芯盒树脂、环氧树脂等）、电池材料（硅碳负极材料、
钠电负极材料等）、复合材料（酚醛树脂泡沫板、轻芯钢等）在内的较为完整齐全的产业链，能够充分利用
产业链优势协同进行技术研发和市场拓展。
2、技术研发优势
凭借对行业较深刻的理解和市场需求的把握，公司的技术研发具备一定的前瞻性，围绕合成树脂及其应
用开展研发布局。同时，公司主动参与客户生产过程优化及新产品研发过程，确立贴合市场需求的研发方向
，成功开发出应用于高端装备、轨道交通、航空航天、集成电路等多个领域的产品。截至报告期末，国内累
计有效专利789件，其中，授权发明专利577件，实用新型专利申请189件，外观设计专利23件。
3、品质优势
依托公司较强的技术研发能力、资深的行业经验及严格的质量控制体系，公司产品性能稳定、品质卓越
，完全满足客户的要求，并成为国内外知名企业的合格材料供应商。
公司严格的供应商管理流程及先进的检测设备保证了原材料的品质，现代化的生产装置和DCS控制系统
保证了产品投料稳定性及对工艺参数的精准控制。严格的质量控制流程、高端的检测设备为产品研发和产品
质量评价提供了保证。同时，公司根据ISO9001：2015、ISO45001、ISO14001：2015、ISO50001：2011、IAT
F16949:2016等标准建立了完善的质量、能源、安全管理体系。依托强大的研发实力和相关产业几十年的经
验，公司拥有国内领先的合成工艺。
4、环保优势
随着政府和公众对环境保护重视程度的日益提高，合成树脂行业的环境保护要求逐渐严格。严格的环保
要求将增加企业环保治理成本，行业整体生产成本上涨，排污超标、污染治理能力不强的中小企业逐渐退出
行业竞争。
公司高度重视绿色生产，力争在原料选取、生产控制和下游应用等各个环节都实现绿色环保，通过设备
投入、技术改造、工艺优化、产品改进等手段，积极推进原料回收利用，确保废物达标排放，实现降本增效
、节能环保。以公司自行研发的COBT废水处理技术为例，该技术不仅使公司废水处理达到了国家一级标准要
求，而且有效回收废水中的游离苯酚，实现了废水深度治理并创造经济效益。再以呋喃树脂应用绿色化为例
，公司利用木质素、戊糖等代替部分糠醇用于生产改性呋喃树脂，提高了树脂活性和强度，降低了树脂砂中
的含硫量，减少铸件表面渗硫，提高铸件成品率，同时降低生产浇铸过程中甲醛释放量，具有环保、高效、
低消耗等优点。2017年，公司被评为国家第一批“绿
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