经营分析☆ ◇688021 奥福科技 更新日期：2026-08-26◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
蜂窝陶瓷技术的研发与应用
【2.主营构成分析】
截止日期:2026-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
蜂窝陶瓷载体(产品) 1.66亿 94.22 6195.37万 92.72 37.28
蓄热体(产品) 812.83万 4.61 363.40万 5.44 44.71
其他(产品) 206.66万 1.17 122.98万 1.84 59.51
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 1.12亿 63.56 3707.49万 55.49 33.07
外销(地区) 6298.04万 35.71 2876.40万 43.05 45.67
其他业务(地区) 128.64万 0.73 97.85万 1.46 76.07
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
环境保护专用设备制造(行业) 3.47亿 99.32 1.04亿 99.11 30.06
其他业务(行业) 238.00万 0.68 93.21万 0.89 39.16
─────────────────────────────────────────────────
蜂窝陶瓷载体(产品) 3.32亿 95.05 9929.40万 94.38 29.91
节能蓄热体(产品) 1349.23万 3.86 453.52万 4.31 33.61
其他(产品) 380.30万 1.09 138.13万 1.31 36.32
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 2.38亿 68.26 6537.96万 62.14 27.42
境外(地区) 1.08亿 31.05 3889.87万 36.97 35.86
其他业务(地区) 238.00万 0.68 93.21万 0.89 39.16
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 3.47亿 99.32 1.04亿 99.11 30.06
其他业务(销售模式) 238.00万 0.68 93.21万 0.89 39.16
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
蜂窝陶瓷(产品) 1.65亿 93.67 2866.49万 87.77 17.32
蓄热体(产品) 874.85万 4.95 348.91万 10.68 39.88
其他(产品) 243.51万 1.38 50.62万 1.55 20.79
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 1.13亿 64.06 1291.23万 39.54 11.41
外销(地区) 6165.81万 34.91 1935.72万 59.27 31.39
其他业务(地区) 182.42万 1.03 39.07万 1.20 21.42
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
环境保护专用设备制造(行业) 2.80亿 98.65 4492.15万 94.72 16.02
其他业务(行业) 384.40万 1.35 250.49万 5.28 65.16
─────────────────────────────────────────────────
蜂窝陶瓷载体(产品) 2.70亿 95.11 4178.58万 88.11 15.46
节能蓄热体(产品) 841.33万 2.96 243.26万 5.13 28.91
其他(产品) 549.54万 1.93 320.80万 6.76 58.38
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 2.01亿 70.70 2489.70万 52.50 12.39
境外(地区) 7943.04万 27.95 2002.44万 42.22 25.21
其他业务(地区) 384.40万 1.35 250.49万 5.28 65.16
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 2.80亿 98.65 4492.15万 94.72 16.02
其他业务(销售模式) 384.40万 1.35 250.49万 5.28 65.16
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售2.26亿元，占营业收入的64.84%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│G │ 9908.77│ 28.37│
│B │ 4505.05│ 12.90│
│J │ 3718.81│ 10.65│
│R │ 2685.03│ 7.69│
│H │ 1826.94│ 5.23│
│合计 │ 22644.60│ 64.84│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购0.61亿元，占总采购额的36.41%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│A │ 2356.50│ 14.07│
│G │ 1207.01│ 7.20│
│C │ 883.64│ 5.27│
│D │ 840.64│ 5.02│
│B │ 812.94│ 4.85│
│合计 │ 6100.73│ 36.41│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2026-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）公司所属行业情况说明
根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司属于“制造业——专用设备制
造业——环保、社会公共服务及其他专用设备制造——环境保护专用设备制造”（代码：C3591）。
（二）主要业务、主要产品或服务情况
公司专注于蜂窝陶瓷技术的研发与应用，以此为基础面向大气污染治理领域为客户提供蜂窝陶瓷系列产
品。公司生产的蜂窝陶瓷系列产品主要应用于移动源和固定源两大领域：其中移动源领域包括机动车后处理
用的直通式载体（DOC、SCR、ASC和TWC）、壁流式载体（DPF、ACT-DPF、SiC-DPF和GPF）、以及非道路移动
机械和船舶等内燃机后处理用载体；固定源领域主要包括柴油发电机组后处理用载体，以及工业工程配套用
的节能蓄热体。
（三）主要经营模式
1.采购模式
公司蜂窝陶瓷产品的主要原材料为滑石、高岭土、氧化铝、纤维素等，主要能源为天然气和电力。公司
主要采取“以产定购”的采购模式，并根据市场情况考虑安全库存。针对蜂窝陶瓷产品的主要原材料，公司
根据连续生产的特点，实行持续采购。具体而言，物流部根据生产计划制定采购计划，并向采购部下达采购
通知，由采购部门实施集中采购。物流部对各项主要原材料均设有安全库存；当库存水平低于安全库存时，
物流部通知采购部按照采购申请实施采购。采购的发起、审批均通过ERP系统进行。
2.生产模式
公司的库存商品主要为蜂窝陶瓷载体产品。该产品的下游客户对供货时效性要求较高，严格要求建立安
全库存。供货及时性为载体公司被开发成为合格供应商的主要指标之一。为保证及时供货，防止断货、缺货
等情况发生，公司主要采用“以销定产”的生产模式，并根据各个主要下游客户的前瞻性需求预测和市场情
况建立必要的安全库存。
3.销售模式
公司销售采用直销模式，按客户所在地分为国内销售和出口销售。公司主要产品为蜂窝陶瓷载体产品。
(1)国内销售模式
公司蜂窝陶瓷载体产品的国内客户主要为催化剂涂覆厂商，主要采用订单式直销。公司产品报价以市场
价格为参考，同一产品通常按年适度降价。国内销售模式下，收入确认依据合同约定的产品控制权转移时点
分为两种情形。第一种情形是合同中约定产品的控制权转移时点为产品上线，公司根据客户供应商系统中发
布的上线数据或与客户对账确认的上线数据，以产品上线的时点作为收入确认时点。第二种情形是合同中约
定产品的控制权转移时点为验收完成后，公司在客户签收或收到客户盖章确认的验收单后确认收入。
(2)出口销售模式
公司蜂窝陶瓷产品外销流程一般包括：客户审核、达成协议、接收订单、组织生产、包装及报关出口。
出口销售模式下，收入确认分为VMI模式与非VMI模式两种。VMI模式下，公司在海外租赁仓库，根据客户预
计需求量进行批量发货，经仓库清点入库后更新库存报告；客户根据生产需求至仓库领用产品并在相应提单
上签字，公司以客户实际领用时点确认销售收入。非VMI模式下又分两种方式：一种方式是公司办理货物交
运并取得海关出口货物报关单、装货单后，以出口报关单载明的出口日期作为销售收入确认日期；另一种方
式是将货物运送到客户指定目的地，以客户签收提货单作为销售收入确认时间。
4.研发模式
公司以蜂窝陶瓷技术为核心研发根基，紧密对标机动车排放法规的迭代升级，持续推进蜂窝陶瓷载体技
术的研发与产业化应用。在研发立项环节，公司依据战略发展规划、法规技术趋势及客户差异化需求，实施
研发课题管理模式，开展产品先期策划与前瞻性布局，并与下游机动车主机厂商进行充分的技术沟通，保证
技术协同和产品配套。在此框架下，公司围绕材料技术体系，形成两条研发主线。一条是持续做好主营产品
领域的技术储备与迭代能力；另一条是依托公司在陶瓷与新材料领域的长期积累，向先进陶瓷及复合材料等
新兴方向拓展，并重点利用多孔超高通道陶瓷等核心技术，服务于氢能源与碳中和相关领域的前沿需求。
二、经营情况的讨论与分析
2026年上半年，公司实现营业收入17637.46万元，同比减少0.15%，基本与上年同期持平。据第一商用
车网统计，2026年1月-6月我国重卡累计销量约66万辆，同比增长23%。其中国内销量约44万辆，出口销量约
22万辆；按能源类型划分，新能源重卡销售约14万辆，天然气重卡约10.8万辆，柴油重卡约41.2万辆。若将
新能源与天然气重卡合并来看，其合计销量已超过柴油重卡的一半，而这两类车型对公司载体产品的需求强
度均显著低于传统柴油车型，天然气重卡在同排量下的载体用量较柴油车型减少约六成，且无需配套高附加
值的柴油颗粒捕集器（DPF）产品；新能源重卡（如电动重卡）则不涉及尾气后处理载体。此外，出口重卡
中相当部分流向非洲、东南亚等市场，其中非洲地区多执行较低排放标准（如国三/欧三等效标准），通常
不强制要求安装后处理系统；东南亚各国虽处于排放标准升级进程中，但多数地区现行标准仍以欧五及以下
为主，与国内国六/欧六标准相比，其单车载体用量存在明显差距，且部分市场对后处理系统的装填要求尚
不完整。综合上述因素，尽管重卡行业整体销量同比增长，但终端销售结构的变化使得公司所面向的有效市
场容量并未同步扩张，营业收入维持平稳，未能跟随行业增幅同步变动。
与此同时，降本增效各项举措亦持续显效，公司实现归属于上市公司股东的净利润1811.11万元；主营
业务产品毛利率较2025年提升7.54个百分点。值得关注的是，在收入规模与上年同期大体持平的情况下，盈
利能力有所修复，归母净利润与毛利率均呈现回升态势，一定程度上反映出公司经营基本面的改善并非完全
依赖外部市场的反弹，内部运营效率的提升与成本控制措施开始逐步显现成效。尽管当前有效需求仍面临结
构性压力，但公司盈利能力的持续向好趋势，在上半年已呈现出积极的信号。当然，后续行业恢复节奏仍存
在不确定性，公司将继续坚持降本增效的工作主线，巩固已取得的阶段性成果。上述经营成果的取得，主要
得益于内部管理优化与成本控制策略在报告期内的有效落实。
(一)提升经营质量
国内市场拓展方面。公司深耕核心主营业务，积极开拓多元增量渠道。依托多年在大尺寸载体领域积淀
的成熟技术与安全可靠的产品口碑，重卡细分市场核心竞争力持续夯实。面向下一代排放标准（国七）的技
术预研与产品布局已取得阶段性进展，公司载体产品在多家主流发动机及整车企业的国七项目开发中推进较
为顺利。目前，某头部商用车企业已有两个大机型项目进入公司产品匹配阶段；另有两家主流柴油机企业的
多个技术方案评估反馈较为理想；其他主要客户的相关测试工作亦在稳步推进中。上述项目若后续顺利落地
，将对公司未来收入结构产生积极影响。
在稳固重卡大载体市场的同时，公司重点推进汽油机小载体业务。报告期内，公司向某自主品牌车企项
目实现批量供货，同时部分乘用车客户的国内主机项目（涉及超薄壁TWC及GPF产品）已进入公告测试及认证
阶段，其中GPF产品已实现批量供货。此外，公司持续与多家国际知名催化剂厂商及技术伙伴就乘用车载体
开展技术交流，稳步推进客户开发与产品送样测试工作。
国际市场开拓方面。面对复杂多变的全球经济政治形势，公司保持高度市场敏锐度，密切跟踪地缘政治
风险及主要经济体政策调整动向。针对出口退税政策调整、燃油成本攀升等经营挑战，公司及时启动与海外
客户的沟通机制，围绕产品定价及成本分担等事项开展多轮协商，积极探讨可行性方案，力求在维护长期合
作关系的前提下寻求合理的商业安排。与此同时，公司加速全球化布局，积极拓展欧美以外地区的新兴市场
及非车用载体等新业务。上半年紧抓全球数据中心建设机遇，持续推进柴油发电机组配套业务，该领域对多
规格载体的需求正逐步释放，公司已提前布局相关产品研发，以适配下一代技术路线。下半年，公司计划通
过参与海外行业展会，进一步强化与目标客户的线下交流，届时将就公司新产品、新技术路线与客户进行深
入沟通与推介，力争在巩固现有合作基础的同时，拓展新的业务增量空间。
降本增效与成本管控方面。2026年上半年，公司多维度统筹推进降本增效专项管理，全链条优化运营体
系：一是以销售预测为抓手，常态化执行月度滚动预测与季度复盘机制，提升预测精准度，严格践行“以销
定产、以销定采”，配套建立考核机制，合理管控库存规模，降低存货占用成本；二是深化产线智能化转型
，导入自动化生产设备与在线检测系统，优化核心工序，减少人工依赖、降低不良损耗，提升生产效率与过
程稳定性；三是统筹生产空间布局，推动产能与管理资源向核心基地集聚，有序出清低效产能，提升资源利
用效率，将优质资源向高附加值产品与前沿技术倾斜，加速创新成果产业化；四是深挖工序质量优化潜力，
依托自动化改造理顺生产节拍，强化工序衔接，压缩在制品存量、减少线边仓储占用，同步实现品质升级与
成本压降，将全流程质量管控嵌入各生产环节，稳步推动运营效能提升；五是针对石油化工产业链价格传导
带来的部分化工助剂及纤维素等原材料涨价压力，积极优化采购管理、统筹物料成本，将相关影响控制在合
理水平。
(二)发展新质生产力
2026年上半年，公司坚持以创新引领发展，围绕现有业务和未来业务两条主线推进技术研发，研发投入
总计1357.08万元，占营业收入的比例为7.69%。具体进展如下：
紧跟排放标准升级，强化技术储备。公司围绕排放法规升级，主动加强与主机厂等“链主”企业协同研
发，积极参与国七标准预研及台架测试，持续承担“十四五”国家重点研发计划相关课题，致力于攻克柴油
车近零排放载体技术。报告期内，“柴油车NOx后处理”及“PM后处理”两个课题样件均已通过台架测试，
氮氧化物与PN排放指标满足下一阶段标准要求，正有序推进小批量生产。同时，针对欧七标准，公司向国际
顶级卡车品牌提供的样件材料性能测试基本完成，后续验证和商务谈判有序推进。
积极布局氢能领域，培育新兴增长点。公司子公司奥福氢能专注于燃料电池重整装置技术。报告期内，
奥福氢能继续推进150kW天然气制氢设备燃烧器及配套系统设计开发，开展1.2kW及25kW固体氧化物燃料电池
（SOFC）项目重整制氢催化器和燃烧器的开发，同时推进甲醇/甲烷重整制氢撬装设备研制，获得授权发明
专利1项、实用新型专利1项。
布局碳陶制动盘，切入高端制动部件市场。公司长期深耕多孔陶瓷材料领域，在材料配方、成型工艺、
高温烧结等方面积淀深厚；同时作为汽车零部件供应商，具备对客户需求、质量标准及供应链体系的实战经
验。碳陶制动盘兼具高性能陶瓷基复合材料制备技术与汽车应用场景，相较传统铸铁制动盘，具有重量轻、
耐高温、抗热衰减、无制动噪音、寿命长等优势，正从赛车、超跑向高端乘用车乃至普通性能车渗透，前景
广阔。当前该产业仍由海外企业主导，公司看好该领域潜力，已将其列为重点发展方向之一。
2025年12月，公司成立控股孙公司安徽奥福汽车零部件有限公司，专注于高性能纤维及复合材料、金属
基及陶瓷基复合材料的生产与销售。截至目前，中试线建设按计划稳步推进：上半年基础设施施工及主要设
备选型采购基本完成，设备陆续进场安装调试；下半年将持续推进设备生产安装调试，确保中试线整体进度
，并计划分工艺段逐步拉通生产线。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
1.技术和研发优势
公司长期深耕大气污染治理行业，将技术与研发作为发展源动力，已成长为具备领先技术与研发优势的
高新技术企业。公司拥有专业的研发团队和完善的研发管理制度，核心团队成员均具备多年的材料学及蜂窝
陶瓷载体行业经验，拥有扎实的理论基础和成功的实践经验。公司及技术研发带头人积极承担国家课题项目
，借此积累了丰富的研究与实践经验，并研发出一套各工艺环节之间立体联动的生产技术。具体表现在以下
方面：
（1）材料技术优势
堇青石材料的合成与晶体生长控制是制备高性能蜂窝陶瓷载体的材料学基础。经多年研究，公司通过选
择特定的种类、颗粒级配（颗粒度占比）、形貌等原材料，引入活性较高的物质，并控制烧成曲线和温场，
促进堇青石结晶反应中的烧结、传质及晶体定向生长。采用该技术制备的蜂窝陶瓷载体具有超低热膨胀系数
，能够满足内燃机尾气处理对耐热冲击的要求。公司系统掌握了堇青石材料晶体合成与定向生长技术，可从
表观尺度实现对纳米尺度堇青石晶体生长的控制，并以此作为蜂窝陶瓷载体研发生产的基础技术，全方位支
撑各类蜂窝陶瓷载体产品的研发活动。该材料技术优势为公司参与国际竞争提供了基础条件。
（2）配方—模具—烧成关键生产工艺技术一体化优势
配方技术是蜂窝陶瓷制造的基础技术，是决定载体多项关键性能的物质基础。公司目前拥有直通式载体
配方技术（如DOC、SCR、TWC等）和壁流式载体配方技术（如DPF，包括对称孔、非对称孔结构及碳化硅材质
，以及GPF等），并围绕各阶段排放法规构建了完整的蜂窝陶瓷载体配方技术体系，使载体的膨胀系数、壁
厚、孔密度、孔隙率、背压、吸水率控制、耐热冲击等关键性能指标达到国际先进水平。该技术体系的持续
完善，为公司深度参与国七、欧七等下一阶段排放法规的载体预研与开发提供了核心技术支撑。此外，公司
还拥有应用于节能环保、碳中和等工业领域的多种蜂窝陶瓷配方技术。通过全面构建与前瞻布局，公司配方
技术体系不仅为抢占机动车国六标准全面实施带来的产业机会奠定了坚实基础，也为参与未来排放标准预研
及拓展多元化应用领域提供了有力保障。
模具是蜂窝陶瓷生产过程中的耗用品，决定了产品的形状、壁厚、尺寸和孔密度等物理参数，其设计与
制造技术是蜂窝陶瓷制造的关键环节。公司目前拥有数控深孔钻机床、模具切割机床等主要模具生产设备，
可满足公司主要型号模具的生产需求。公司模具的设计与制造自主性强，对外部模具厂商依赖程度低，具有
成本优势，并有助于丰富蜂窝陶瓷载体的产品线，实现产品开发对客户需求及环保法规升级的快速响应。
烧成工艺决定了产品内部微晶结构的生成构造、整体成型、抗压强度及合格率等技术和生产指标。基于
多年的热工温场控制技术经验积累，公司自主研发了窑炉温度自动控制及烧成技术，通过计算机程序精确控
制窑炉内温度变化曲线，实现炉内温度分布和烧成氛围的精准控制，使烧成流程达到自动化与标准化，减少
人为因素影响，从而提高烧成合格率。公司从配方、模具到烧成等蜂窝陶瓷载体制造的关键环节均具有先进
技术，形成了较为完备的技术体系，具备较强竞争力。
（3）技术研发经验曲线优势
公司在蜂窝陶瓷技术领域拥有多年研发经验，积累了数万份配方及样品的科学实验数据，并据此建立了
实验数据库。自公司设立起，研发人员即开始研发SCR载体，于2013年正式投产，期间积累了大量的研发经
验数据；随后进行的从厚壁载体到薄壁载体的改进研发仅历时半年，研发效率得到极大提升。随着排放标准
的不断提高，蜂窝陶瓷载体升级换代速度日益加快，公司的研发经验曲线优势愈发凸显。
（4）产品技术储备优势
公司凭借多年的大气污染治理行业经验及自身较为完备的技术、研发与生产体系，在产品布局上紧跟国
家大气污染治理法规不断升级的步伐，确保产品开发节奏、布局和技术水平先于环保法规要求，为法规的顺
利实施提供产品支持。目前，公司深度参与国七、欧七等下一阶段排放法规所需载体产品的预研与开发，储
备了适应未来法规标准所需的技术和工艺，具有较强的抢占市场先机能力。同时，考虑到下游客户对供应商
产品的审核认证时间较长，公司对产能建设的投入与布局亦先于客户的审核和认证程序，以确保能够及时为
客户提供成熟、稳定、优质且符合法规要求的产品。
2.区位优势
公司的蜂窝陶瓷载体产品主要销售给机动车尾气净化催化剂厂商，并最终应用于柴油车整车厂商或主机
厂商等终端用户。整车及主机厂商通常要求零部件供应商就近配套。公司山东工厂与部分整车或主机厂商的
附属企业相邻；子公司重庆奥福能够覆盖西南地区多家主机厂商及其配套的催化剂厂商；子公司安徽奥福与
多家催化涂覆企业同处长三角地区，实现就近配套。产业集聚效应使公司在成本控制、市场信息获取、新产
品协同研发及客户服务响应等方面具备显著优势，进一步增强了市场竞争力。
3.客户资源优势
经过多年的开发与积累，公司与全球领先的外资催化剂厂商及国内柴油车整车厂的配套催化剂企业建立
了长期稳定的合作关系，并成功进入国内外知名整车或主机厂商的供应商名录。这些优质客户为公司提供了
持续稳定的蜂窝陶瓷载体产品应用市场。
(三)核心技术与研发进展
1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
（1）公司核心技术情况
公司核心团队凭借在材料与陶瓷工艺领域的技术积累，经过多年自主研发，成功突破并系统掌握了以“
堇青石材料结构及结晶控制技术”和“高性能蜂窝陶瓷载体制备工艺技术”为基础的蜂窝陶瓷载体领域一系
列关键核心技术，形成了完备的技术体系。公司各项核心技术来源均为自主研发。
①堇青石材料结构及结晶技术
为制备能够适应内燃机尾气处理热冲击环境的蜂窝陶瓷载体，需充分发挥堇青石低热膨胀性的材料特性
。堇青石材料晶体只有通过定向排列，才能使蜂窝陶瓷载体整体具备超低热膨胀系数。公司采用特定方法，
从表观尺度控制高岭土、滑石和氧化铝在纳米尺度的排列并制成坯体，通过在特定温度范围内烧制，使上述
原料分解后再合成为堇青石材料，从而实现堇青石晶体的定向排列。
堇青石材料晶体生长与蜂窝陶瓷载体烧制过程合二为一，需从表观尺度控制纳米尺度堇青石晶体的生长
，并同步控制微孔结构。公司通过选择特定种类、颗粒级配（颗粒度占比）、形貌等原材料，使泥料在成型
时定向排列，同时引入活性较高的物质，控制烧成曲线和温场，促进堇青石结晶反应中的烧结、传质及晶体
定向生长。采用该技术制备的蜂窝陶瓷载体具有超低热膨胀系数，能够满足内燃机尾气处理对耐热冲击的要
求，并具备合适的微孔结构。
②高性能蜂窝陶瓷载体制备工艺技术
该技术对氧化铝、滑石、高岭土及有机助剂等原料进行优选，精确把握纯度、配比及粒径等关键指标。
原料在混合一定比例的液体添加剂后，经过充分掺混、捏合、真空练泥。材料配比时，控制氧化铝等原料的
径厚比、粒度及活性等因素，通过模具挤压成型，得到低膨胀系数的堇青石蜂窝陶瓷载体坯体，实现晶型择
优取向一次挤出成形及全生料一次合成。采用该技术制备的堇青石蜂窝陶瓷载体坯体具有干燥收缩小、零烧
成收缩、烧成不开裂、合格率高等优点，大幅降低了生产成本，并能满足内燃机尾气后处理系统复杂的工况
要求。
③蜂窝陶瓷模具精密加工技术
蜂窝陶瓷载体挤压成形模具决定了载体的形状、壁厚、尺寸和孔密度等基本参数。模具孔密度高且精细
，对加工精度要求极高。首先，需精准控制模具的水平和垂直度，严格控制误差范围，确保成形槽和进料孔
的垂直度，使泥料挤出成形时不发生弯曲。其次，需精准定位成形槽切割位置，对准进料孔的孔中心，并保
证上下一致、千孔一致，确保挤出成形过程中泥料从进料孔向四边成形槽流动的速度一致，防止因速度不一
致导致蜂窝陶瓷坯体向一侧弯曲。在机加工过程中，根据工件要求选择合适的电气参数，控制加工电压、加
工脉宽、加工电流、脉宽比和功放管数量等，综合控制模具的加工精度和成形槽的表面粗糙度，使泥料出料
顺畅、表面光滑、成型合格。
④烧成窑炉温场精密控制技术
蜂窝陶瓷载体的烧成工艺决定了载体内部微晶结构的生成与构造、整体成型、抗压强度及合格率等技术
和生产指标，其核心在于窑炉温场的控制技术。窑炉温场精密控制技术通过计算机程序控制窑炉内温度变化
曲线，实现炉内温度分布和烧成氛围的精确控制，减少人为因素影响，形成标准化烧成作业，提高烧成合格
率。该技术通过计算机控制程序实现了窑炉温场自动控制，为大批量烧制创造了条件。借助精确控制的动力
烧嘴，炉内温度按照设定升温程序达到1400°C以上的高温，且分布均匀，同时营造适宜的烧成氛围，最终
获得结晶状态良好、稳定的堇青石蜂窝陶瓷载体。
（2）公司技术先进性
公司自主研发构建了以“堇青石材料结构及结晶控制技术”和“高性能蜂窝陶瓷载体制备工艺技术”为
核心的技术体系和生产体系，全面掌握了大尺寸蜂窝陶瓷载体从原材料配方、模具制造到烧成控制等规模化
生产各环节的关键核心技术，达到国内领先、国际先进的水平。凭借在蜂窝陶瓷载体领域突出的研发与创新
能力，公司及技术研发带头人连续承担“十一五”、“十二五”、“十三五”及“十四五”期间汽车尾气污
染治理领域的国家“863计划”和“国家重点研发计划”中的关键课题。通过持续加大研发投入，公司技术
水平不断提升，形成了满足道路国六及非道路国四排放标准的系列蜂窝陶瓷载体产品。公司产品不仅满足国
内排放法规要求，同时符合北美及欧洲市场的客户标准，相关产品已实现向北美和欧洲市场的出口。
（3）报告期内的变化情况
报告期内，公司新增发明专利3项。
2、报告期内获得的研发成果
（1）承担的重大科研项目
公司参与“十四五”国家重点研发计划“大气与土壤、地下水污染综合治理”专项“近零排放高效能柴
油车控制技术及示范应用”项目，承担“柴油车NOx后处理关键技术与部件”和“PM后处理关键技术与部件
”两个课题。项目实施期为2023年12月至2027年3月。
（3）报告期内研发的新产品
公司研制出吸附型高性能蜂窝陶瓷载体产品，可在强度及涂覆性能等方面满足下游客户的定制化需求。
目前，公司已与下游客户开展技术对接，并启动送样验证及配套测试工作，积极配合其技术评估与认证流程
。
四、报告期内主要经营情况
报告期内，公司实现营业收入17637.46万元，同比减少0.15%；实现归属于上市公司股东的净利润1811.
11万元，2025年同期为-241.53万元。
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