经营分析☆ ◇688079 美迪凯 更新日期：2025-06-07◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
各类光学光电子元器件的研发、制造和销售及提供光学光电子产品精密加工制造服务。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
光学光电子(行业) 2.63亿 54.07 7937.07万 88.04 30.24
半导体声光学(行业) 7892.60万 16.26 2062.44万 22.88 26.13
半导体封测(行业) 6705.85万 13.81 -2439.81万 -27.06 -36.38
微纳电子(行业) 5807.95万 11.96 795.12万 8.82 13.69
其他业务(行业) 1894.50万 3.90 660.32万 7.32 34.85
─────────────────────────────────────────────────
精密光学零部件(产品) 9252.48万 19.06 1447.51万 16.06 15.64
半导体零部件及精密加工服务(产品) 8318.09万 17.13 2672.50万 29.64 32.13
半导体声光学(产品) 7892.60万 16.26 2062.44万 22.88 26.13
半导体封测(产品) 6705.85万 13.81 -2439.81万 -27.06 -36.38
微纳电子(产品) 5807.95万 11.96 795.12万 8.82 13.69
其他(产品) 5674.01万 11.69 1766.77万 19.60 31.14
生物识别零部件及精密加工服务(产品) 3193.44万 6.58 2048.60万 22.72 64.15
AR/MR光学零部件精密加工服务(产品) 1706.70万 3.52 662.02万 7.34 38.79
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 2.98亿 61.35 3227.48万 35.80 10.84
境外(地区) 1.69亿 34.75 5127.33万 56.87 30.39
其他业务(地区) 1894.50万 3.90 660.32万 7.32 34.85
─────────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 4.67亿 96.10 8354.81万 92.68 17.91
其他业务(销售模式) 1894.50万 3.90 660.32万 7.32 34.85
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
半导体零部件及精密加工服务(产品) 5405.57万 25.11 1873.77万 40.56 34.66
精密光学零部件(产品) 4356.91万 20.24 943.09万 20.42 21.65
微纳电子(产品) 3168.45万 14.72 558.06万 12.08 17.61
半导体声光学（原半导体光学）(产品) 2785.20万 12.94 931.83万 20.17 33.46
半导体封测(产品) 2408.74万 11.19 -724.22万 -15.68 -30.07
生物识别零部件及精密加工服务(产品) 1032.58万 4.80 555.25万 12.02 53.77
其他(产品) 958.58万 4.45 -177.10万 -3.83 -18.48
AR/MR光学零部件精密加工服务(产品) 841.08万 3.91 353.44万 7.65 42.02
其他(补充)(产品) 569.41万 2.65 305.38万 6.61 53.63
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 1.13亿 52.68 1013.42万 21.94 8.94
境外(地区) 9616.74万 44.67 3300.71万 71.45 34.32
其他(补充)(地区) 569.41万 2.65 305.38万 6.61 53.63
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
光学光电子(行业) 2.47亿 77.13 7036.45万 99.60 28.45
半导体光学(行业) 2804.22万 8.74 412.89万 5.84 14.72
半导体封测(行业) 2276.63万 7.10 -607.11万 -8.59 -26.67
其他业务(行业) 1407.74万 4.39 673.29万 9.53 47.83
微纳电子(行业) 847.64万 2.64 -451.13万 -6.39 -53.22
─────────────────────────────────────────────────
精密光学零部件(产品) 1.00亿 31.26 1944.27万 27.52 19.39
半导体零部件及精密加工服务(产品) 9534.23万 29.73 3062.11万 43.35 32.12
其他(产品) 3010.01万 9.39 622.21万 8.81 20.67
半导体光学(产品) 2804.22万 8.74 412.89万 5.84 14.72
生物识别零部件及精密加工服务(产品) 2546.58万 7.94 1605.88万 22.73 63.06
半导体封测(产品) 2276.63万 7.10 -607.11万 -8.59 -26.67
AR/MR光学零部件精密加工服务(产品) 1025.76万 3.20 475.28万 6.73 46.33
微纳电子(产品) 847.64万 2.64 -451.13万 -6.39 -53.22
─────────────────────────────────────────────────
境外(地区) 2.02亿 62.96 6111.14万 86.51 30.27
境内(地区) 1.05亿 32.65 279.96万 3.96 2.67
其他业务(地区) 1407.74万 4.39 673.29万 9.53 47.83
─────────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 3.07亿 95.61 6391.10万 90.47 20.84
其他业务(销售模式) 1407.74万 4.39 673.29万 9.53 47.83
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
半导体零部件及精密加工解决方案(产 5845.65万 34.28 --- --- ---
品)
精密光学零部件(产品) 5225.15万 30.65 --- --- ---
半导体光学(产品) 1592.34万 9.34 --- --- ---
生物识别零部件及精密加工解决方案( 1381.70万 8.10 --- --- ---
产品)
其他(产品) 1103.75万 6.47 --- --- ---
其他(补充)(产品) 830.53万 4.87 --- --- ---
AR/MR光学零部件精密加工服务(产品) 636.17万 3.73 --- --- ---
半导体封测(产品) 435.07万 2.55 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
境外(地区) 1.16亿 67.96 --- --- ---
境内(地区) 4633.14万 27.17 --- --- ---
其他(补充)(地区) 830.53万 4.87 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售2.95亿元，占营业收入的63.14%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 8722.35│ 18.69│
│客户二 │ 8393.68│ 17.99│
│客户三 │ 6872.47│ 14.73│
│客户四 │ 3373.46│ 7.23│
│客户五 │ 2097.97│ 4.50│
│合计 │ 29459.93│ 63.14│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购0.61亿元，占总采购额的27.25%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商二 │ 1693.32│ 7.54│
│供应商一 │ 1648.41│ 7.34│
│供应商三 │ 1304.33│ 5.81│
│供应商四 │ 772.83│ 3.44│
│供应商五 │ 702.29│ 3.13│
│合计 │ 6121.18│ 27.25│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-12-31
●发展回顾:
一、经营情况讨论与分析
2024年，公司以现有核心技术和优质客户资源为基础，把握行业发展机遇，致力于巩固在光学光电子及
半导体声光学领域的业务优势；同时，公司积极拓展半导体晶圆制造及半导体封测领域，以科技创新为核心
驱动力，重点发展半导体行业的进口替代业务，力争成为国内光学光电子、半导体行业细分领域的领先企业
。
报告期内，公司重点开展了以下工作：
（一）经营业务
公司积极优化业务与收入结构，投资了半导体声光学、半导体微纳电路（主要为MEMS）、半导体封测、
AR/MR部品、精密光学、微纳光学及智慧终端制造等业务领域。通过多元化布局，公司在优化客户结构的同
时，进一步完善了半导体器件产业链上下游的布局，显著提升了公司的抗风险能力。
1、半导体声光学
部分产品已连续通过客户认证并实现批量生产，具体包括：（1）第一代超声波指纹芯片整套声学层及
磨划工艺已通过客户端认证并实现批量生产。第二代超声波指纹芯片整套声学层及磨划工艺正在开发中。（
2）图像传感器（CIS）光路层解决方案已实现量产。（3）环境光芯片光路层产品中，第一代（两通道）和
第二代（多通道）均已进入小批量生产，预计未来将逐步放量。（4）多通道色谱芯片光路层产品（主要应
用于手机逆光拍照、色温感知、医疗领域等）正采用不同工艺持续送样。（5）MicroLED项目全流程工艺开
发成功，即将小批量投产。
2、半导体微纳电路（主要为MEMS）及封测
公司SAW滤波器晶圆已实现批量生产，并完成从晶圆制造到封装、测试的全流程交付。射频芯片BAW滤波
器谐振器性能通过客户验证，目前已启动全流程工程样品制备。压力传感器、微流控芯片、激光雷达等MEMS
器件也处于工艺选型开发阶段。目前，半导体微纳电路（主要为MEMS）及封测业务已成为公司主营业务的重
要组成部分。
3、半导体功率器件封测
公司在原有TO系列封装的基础上，加大对超高功率封装系列（如TOLL、PDFN（CLIP）等）的投入并实现
批量生产，覆盖IGBT、SiC、GaN、SGT等超高功率芯片封装，主要应用于汽车电子、储能、新能源、低空经
济及工业控制等领域。
4、AR/MR光学零部件
公司与全球前三大光学玻璃材料厂商之一紧密合作，高折射率玻璃晶圆产品持续量产出货。
5、精密光学
（1）公司配合知名终端客户开发光刻棱镜工艺，该工艺已开发成功并获客户认可。（2）光刻用掩膜版
衬底生产工艺开发完成并逐步送样。（3）车载用激光雷达贴片棱镜开发成功并实现量产。
6、微纳光学
公司开发了衍射光学元件（DOE）、匀光片、微透镜阵列（MLA）、晶圆光学模组及光学晶圆微封装等产
品，部分已开始小批量生产，主要应用于通信和消费电子、智能汽车等领域。
公司将持续深度整合国内外相关资源，立足全球化布局，聚焦尖端半导体技术与智能终端全产业链能力
构建，重点打造以半导体微纳电路（主要为MEMS）、半导体声光学、半导体封测工艺为核心的硬科技矩阵，
同步推进智慧终端智造、AR/MR交互系统相关产品开发及超精密微纳光学解决方案创新，构筑面向未来的产
业核心竞争力。
（二）技术研发
作为科技创新的坚定践行者，公司始终将自主研发能力建设置于战略核心地位，构建起“研发投入-技
术突破-价值转化”的创新闭环体系。在核心技术领域，公司不断追求更新与迭代，取得了显著成果。
1、半导体声光学领域
开发了超薄屏下指纹芯片整套声学层加工工艺，通过声学叠层设计，结合半导体制程技术和丝印油墨印
刷技术，在芯片上进行多层声学层加工。开发了多通道色谱芯片整套光路层加工工艺，通过采用干法蚀刻工
艺，成功开发在微小间距不同感光区域上进行不同通道光学光路层加工，解决光线串扰问题。开发了MicroL
ED全流程工艺技术，通过半导体制程涂曝显，搭配镀膜、湿法刻蚀、ICP刻蚀，结合无机物Lens工艺，实现
全套MicroLED的加工。开发了RGB大尺寸、大间距无机沉积光路层的整套加工工艺。开发了Metalens工艺，
通过采用原子层沉积（PEALD）实现纳米级膜厚控制并降低膜层应力，并设计了不同折射率的介质叠层的膜
系来满足相位的要求。
2、半导体微纳电路（主要为MEMS）领域
开发了射频芯片BAW滤波器整套生产工艺（包含：滤波器流片-掺Sc＞30%、WLP盖板封装）。开发了TSV
深孔刻蚀工艺（深宽比＞60:1），并结合ALD沉膜对孔内进行多层薄膜覆盖。开发了晶圆级双面金属通孔互
联工艺（包含：深孔刻蚀、溅射、电镀填充、CMP、减薄、RDL等工艺）。
3、半导体封测领域
公司自主研发的真空塑封技术（已申请发明专利）跟同行业的覆厚树脂膜工艺相比，单颗芯片加工成本
可以降低10%左右，成品耐高温能力可以达到350摄氏度以上，而行业普遍耐高温能力为300摄氏度，产品可
靠性更高。开发了超高功率芯片封装工艺，如：TOLL、PDFN（CLIP）等。
4、精密光学领域
开发了高效超精密化学机械抛光（CMP）技术，该技术不仅实现了晶圆薄膜平坦化处理，并实现陶瓷、
晶体、玻璃等光学材料平面及复杂曲面的高效低损伤抛光，最大基片直径30英寸，TTV＜10μm；开发了TGV
工艺（玻璃通孔工艺），通过激光诱导和湿法腐蚀工艺对玻璃基材实现微小孔径（≥5μm）的通孔、盲孔处
理。开发了光学微棱镜工艺，通过结合超精密加工技术、半导体光刻技术、光学成膜技术及棱镜键合技术，
实现光路多次折叠与高效传输，显著提升手机摄像头的变焦能力与成像质量。
5、微纳光学领域
采用灰度光刻、纳米压印及晶圆封装工艺成功开发了一种无基材晶圆级压印光学模组技术，突破性地解
决了现有业内光学模组小型化、薄型化的难题，且开发的微型光学模组可集成ARS微纳结构实现抗反射光学
性能。
另外，公司持续加大MicroLED纯彩方案、非制冷红外MEMS器件、医疗领域微电极MEMS器件、以GaN，SiC
等为代表的第三代化合物半导体器件等方面的研究和开发。
报告期内，公司累计投入研发费用10,771.69万元，占公司销售收入比例为22.19%，专职研发人员150人
，占公司总人数比例为13.49%。截至报告期末，公司累计申请境内外专利354项，授权专利245项，有效专利
215项。
（三）项目建设
根据公司业务发展需求和整体战略规划，公司筹建的年产20亿颗（件、套）半导体器件项目正有序推进
中，项目将共建设两栋主厂房（FAB厂房和半导体封装厂房）、一栋测试中心、一栋试验中心、一栋食堂及
配套用房、一栋动力中心和一栋甲乙类仓库等。截至目前，本项目工程建设按计划正常进行中，各建筑单体
已结顶，整个建筑工程预计2025年6月份完成竣工验收。公司将进一步加强项目管理、统筹力度，按计划推
进项目进度。
（四）产品结构
公司立足于目前主营业务，坚持产品差异化策略，积极完善业务和产品结构，投资布局半导体声光学、
半导体微纳电路（主要为MEMS）、半导体封测、AR/MR部品、精密光学、微纳光学及智慧终端制造等业务。
目前产品类别已拓展为9个大类28个子类，其中半导体声光学、半导体微纳电路（主要为MEMS）、半导体封
测产品的比重不断增加。
（五）人才发展
报告期内，公司基于现有人才发展现状，系统规划人才队伍建设路径，秉承"能者上、庸者下、劣者汰"
的用人理念，全面开展人才绩效评估与效能诊断，制定差异化人才发展计划。通过建立常态化岗位价值评估
机制，精准识别并重点培育高潜质自驱型人才，构建可持续发展的人才储备体系。同步推进薪酬体系改革，
实施"绩效激励+股权激励"双轨激励体系，强化员工福利保障措施，有效提升团队稳定性，为业务可持续发
展提供强有力的人才支撑。
二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
公司主要从事半导体声光学、半导体微纳电路（主要为MEMS）、半导体封测、AR/MR部品、精密光学、
微纳光学及智慧终端的研发、制造和销售。公司经过多年深耕，在该领域积累了丰富的经验，并拥有多项核
心技术。
按照应用领域分类，公司主要有九大类产品和服务，包括半导体零部件及精密加工服务、生物识别零部
件及精密加工服务、精密光学零部件、半导体声光学、半导体封测、微纳电路、微纳光学、AR/MR光学零部
件精密加工服务、智慧终端。公司产品和解决方案广泛应用于通信和消费电子、智能汽车、元宇宙、低空经
济、人工智能、物联网等多个领域。公司具备较强的实力，能够承接国际高端光学光电子、半导体产业链的
业务。
(二)主要经营模式
1.研发模式
公司始终坚持以科技创新为核心的发展战略。一方面，我们开展结合市场和行业发展趋势的前瞻性研究
；另一方面，针对终端产品需求，进行新工艺和新技术的应用型开发。在关键技术方面，公司依托美迪凯企
业研究院下属各技术中心进行协同开发。同时，公司与产业链上下游的领先企业建立了合作研发机制，能够
更好地贴近客户需求和市场需求。此外，公司还与国内多家高校和科研机构共建合作关系，汇聚各方优势，
共同攻克行业技术难题。
在研发流程方面，由市场开发事业部提出需求，项目负责人主导工艺流程设计并跟进项目进度，各技术
中心负责相应关键技术的技术攻关。为提升研发效率，公司采用多研发环节并行开发、各技术中心协同作业
的方式。对于重大项目开发，由公司企业研究院牵头，整合相关资源，成立专项小组进行重点实施。新产品
、新技术、新工艺的知识产权由科技管理中心负责组织申报和管理。基于行业特征及自身经营特点，公司已
建立了较为完备的研发体系。
2.采购模式
公司建立了供应商管理、采购管理及采购流程管理制度等一套严格、完整的采购管理流程，在运营管理
中心下设采购部，主要负责供应商开发、管理以及材料、设备的采购。公司根据相关产品的行业特点，确定
供应链管理环境下的采购模式，通过有效地计划、组织与控制采购管理活动，按需求计划实施采购工作，具
体内容为：供应商的开发与评估、采购计划的制定、实施采购。
3.生产模式
公司的产品具有定制化特点，公司采取“按订单”及“按客户需求计划”相结合确定生产计划的模式，
实现高效率、低成本、高弹性的生产及交付。公司对小批量产品按照客户下达的订单组织生产；对需求量大
且稳定的产品，结合客户提供的产品需求计划以及实际下达的订单，进行组织生产，公司会对一些常规的半
成品进行预先库存，再根据正式订单进行后续生产、发货，提高生产效率，缩短交货时间。
4.销售模式
公司主要通过直销模式，为客户提供各类精密光学、半导体声光学、半导体微纳电路（主要为MEMS）、
半导体封测、智慧终端等产品和服务。
公司主要的产品和服务存在定制化特点。公司成立以来坚持研发销售一体化，面向客户需求和下游市场
趋势研发产品。公司客户在选择供应商时，需要对候选供应商进行较长周期的评估认证，并经过多轮的样品
测试及现场稽核，全面考核候选供应商的产品质量、供货能力后，公司方能进入客户的《合格供应商名录》
。
公司与长期合作的客户签订产品销售的框架协议，约定供货方式、结算方式、质量保证等条款；客户根
据需求在实际采购时向公司发出订单，约定产品规格、数量、价格、交期等信息，供需双方根据框架协议及
订单约定组织生产、发货、结算、回款。
(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
公司专注于光学光电子和半导体行业的细分领域，业务涵盖半导体声光学、半导体微纳电路（主要为ME
MS）、半导体封测、AR/MR部品、精密光学、微纳光学及智慧终端的研发、制造和销售。
光学光电子行业正处于技术驱动型增长阶段，5G通信网络的大规模部署、智能终端功能升级、AR/VR设
备普及以及车载激光雷达的量产需求，共同推动着产业链技术迭代速度显著加快。该领域已形成技术密集性
高、应用多元化、客户认证壁垒高的显著特征，应用场景从传统消费电子逐步拓展至医疗影像、工业无损检
测、低空经济等新兴领域，呈现出多点开花的市场格局。行业核心技术门槛集中体现在三个维度：在制造工
艺层面，纳米级镀膜精度控制、微透镜阵列加工良率提升、多光谱成像系统集成等关键技术直接影响产品性
能；在材料创新领域，高折射率特种玻璃研发、超透镜（Metalens）结构设计等突破为器件微型化提供支撑
；在系统设计能力方面，需要实现光学仿真建模与实际测试验证的深度耦合，特别是针对AR/MR设备中的光
波导模组、车载激光雷达中的光束整形系统等复杂光学架构，必须建立跨物理场耦合的设计能力。当前国际
竞争已延伸至专利布局层面，头部企业通过构建专利组合形成市场护城河，这对后发企业的技术路径选择提
出更高要求。
半导体行业正经历国产化替代的加速期，产业链各环节的协同创新成为突破瓶颈的关键。作为典型的资
本与技术双密集型产业，其发展高度依赖设计、晶圆制造、封装测试的全链条技术突破。在制造工艺领域，
高精度薄膜沉积控制、三维集成电路堆叠、TGV（ThroughGlassVia）玻璃通孔技术等创新正在重塑产业格局
，特别是针对射频前端模块中的SAW/BAW滤波器，需要攻克应力匹配、温度系数调控等工艺难题。
光学与半导体技术的交叉融合正开辟出多个创新赛道。在AR/MR设备领域，基于半导体晶圆加工技术制
造的衍射光学元件，与超透镜设计相结合，大幅降低了光学模组的体积和重量。车载激光雷达系统则呈现出
多技术路线并进态势，从机械旋转式向MEMS微振镜、Flash面阵式演进，其中金属化封装工艺和车规级可靠
性验证构成主要技术壁垒。智能终端传感器正在向多光谱感知升级，通过集成可见光、近红外、热成像等多
波段探测单元，结合AI算法实现环境感知能力的质变。跨学科整合能力成为竞争分水岭，典型代表是MEMS光
学器件研发，需要同时突破微机械结构设计、半导体批量制造、光学性能测试等多重技术关卡。在可靠性验
证方面，车载光学组件需满足-40℃至125℃的宽温域工作需求，这对材料热膨胀系数匹配和封装应力释放提
出了严苛要求。生态协同效应日益凸显，从超透镜研发到晶圆级光学加工，再到终端应用场景落地，需要构
建覆盖材料、设备、制造、应用的完整创新链。前沿技术探索呈现多点突破态势，MicroLED显示技术依托其
高亮度、低延迟特性，正在拓展AR眼镜、车载HUD等新型应用场景。光子芯片技术通过光互连与电子计算单
元的异构集成（如硅光芯片与CMOS工艺结合），可规避传统电互连的电阻损耗，显著降低数据中心等场景的
功耗瓶颈。在制造工艺创新方面，晶圆级光学加工技术与半导体前道工艺深度融合，使得光学元件能够直接
集成在传感器芯片表面，这种技术路径显著提升了模块集成度和生产效能。产业演进呈现出明显的双向赋能
特征：半导体制造工艺的进步为光学器件微型化提供支撑，而光学技术的突破持续为半导体产品性能突破注
入创新动能。这种协同创新模式正在重塑产业竞争格局，技术门槛的突破速度将直接决定企业在进口替代和
全球化竞争中的市场地位。能够在材料体系创新、异质集成技术、量产工艺控制三个维度建立优势的企业，
有望在智能汽车、元宇宙设备、低空经济等新兴市场中占据先发优势。
2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司致力于光学光电子、半导体行业细分领域，积累了深厚的设计技术、生产工艺技术和丰富的人才资
源，是该行业细分领域领先企业。公司在精密光学、半导体声光学、半导体微纳电路（主要为MEMS）、半导
体封测、微纳光学等多个领域都掌握了核心技术及自主知识产权，并得到国内外知名客户的广泛认可。
精密光学领域：公司在保证传统光学产品外，开发了高效超精密化学机械抛光（CMP）技术，该技术不
仅实现了晶圆薄膜平坦化处理，并实现陶瓷、晶体、玻璃等光学材料平面及复杂曲面的高效低损伤抛光，最
大基片直径30英寸，TTV＜10μm。开发了光学微棱镜工艺，通过结合超精密加工技术、半导体光刻技术、光
学成膜技术及棱镜键合技术，实现光路多次折叠与高效传输，显著提升手机摄像头的变焦能力与成像质量，
工艺水平达到行业领先。
半导体声光学领域：公司通过超薄屏下指纹传感器整套光路层解决方案的开发和量产，掌握了半导体嫁
接光学镀膜技术，开发了晶圆级双低膜镀膜工艺、颜色膜镀膜工艺,代替传统光刻胶工艺，且光学特性效果
更优。通过该项目公司掌握了涂胶、光刻、显影、干法刻蚀、湿法刻蚀、Reflow等半导体工艺技术。在以上
技术的基础上，公司开发了超声波指纹传感器整套声学层解决方案，图像传感器（CIS）整套光路层解决方
案、环境光传感器整套光路层解决方案，均已实现量产。开发了多通道色谱芯片整套光路层加工工艺，通过
采用干法蚀刻工艺，成功实现在微小间距不同感光区域上进行不同通道光学光路层加工，解决了传统技术中
的光线串扰、精度不足和效率低等痛点。开发了MicroLED全流程工艺技术，通过半导体制程涂曝显，搭配镀
膜、湿法刻蚀、ICP刻蚀，结合无机物Lens工艺，实现全套MicroLED的加工,优势在于无机透镜的热稳定性、
光学性能以及化学稳定性均要优于有机Lens。开发了RGB大尺寸、大间距无机沉积光路层的整套加工工艺。
开发了Metalens工艺，通过采用原子层沉积（PEALD）实现纳米级膜厚控制并降低膜层应力，并设计了不同
折射率的介质叠层的膜系来满足相位的要求。
半导体微纳电路（主要为MEMS）领域：公司在射频前端芯片晶圆制造领域已经掌握了成熟和完整的生产
工艺，并且在客户响应速度、沟通效率、物流成本上具有明显的优势，能够满足射频前端芯片领域Fabless
厂商快速增长的代工需求。公司射频前端芯片的代工水平与国际上可比公司相比具有一定的竞争优势：第一
，公司加工的晶圆尺寸更大，但晶圆IDT金属层厚度散差更小，体现更高的加工技术水平。第二，晶圆IMD绝
缘层是金属导线之间的介电材料层，公司采用PVD蒸发二氧化硅材料，产品效果与进口PI胶相同，但成本更
低，减少对进口材料的依赖。第三，光刻精度更高，难度更大，行业内射频前端芯片晶圆制造光刻精度一般
在200nm-1μm之间，公司的光刻精度可达到150nm，而多数可比公司目前主要光刻精度为180-350nm。第四，
公司已掌握ICP干法和Liftoff湿法两种蚀刻方法，而多数可比公司普遍采用湿法蚀刻工艺，干法蚀刻能够满
足高频射频芯片的加工要求，均匀性表现更好。
半导体封测领域：公司自主研发的真空塑封技术跟同行业的覆厚树脂膜工艺相比，单颗芯片加工成本可
以降低10%左右，打破塑封对基板尺寸的限制，新产品开发成本更低周期更短，并且成品耐高温能力可以达
到350摄氏度以上，而行业普遍耐高温能力为300摄氏度，产品可靠性更高。开发了TGV工艺（玻璃通孔工艺
），通过激光诱导和湿法腐蚀工艺对玻璃基材实现微小孔径（≥5μm）的通孔、盲孔处理，孔侧壁Ra值≤80
nm，同时开发了PVD、电镀、CMP工艺满足孔内金属化，并开发了平面RDL布线工艺形成电性互联。射频芯片
封装厚度可以做到0.375mm，处于行业领先水平。晶圆减薄最大尺寸可以做到12寸，厚度最薄可以加工到25
μm,处于行业领先水平。开发了超高功率芯片封装工艺，如：TOLL、PDFN（CLIP）等。
微纳光学领域：采用灰度光刻技术完成晶圆级3D微透镜阵列母版制作，结合晶圆级纳米压印工艺技术在
基板表面实现微结构加工，该产品结构具备高可靠性、高分辨率、高生产率，同时公司具有高矢高的微透镜
阵列母板（透镜直径<500μm，矢高>100μm）和低矢高的微透镜灰度光刻母板的制造能力（微透镜矢高0.5
μm~40μm），另灰度光刻可实现百纳米深度梯度的菲涅尔透镜母版加工；采用晶圆压印封装工艺，并结合
丝印键合工艺,实现一种无基材晶圆级压印光学模组技术，其最小尺寸可达1mm*1mm，PV≤1μm，且开发的微
型光学模组结合干法刻蚀工艺可集成ARS微纳结构实现抗反射光学性能，纳米绒深度
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