经营分析☆ ◇688121 卓然股份 更新日期：2025-05-10◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
为石油化工、炼油、天然气化工等领域的客户提供设计、制造、安装和服务。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(行业) 28.38亿 100.00 5.00亿 100.00 17.60
─────────────────────────────────────────────────
其他产品及服务(产品) 10.63亿 37.45 1.98亿 39.60 18.61
EPC(产品) 10.27亿 36.20 2.15亿 42.95 20.89
石化专用设备(产品) 6.04亿 21.29 8030.92万 16.08 13.29
炼油专用设备(产品) 1.44亿 5.06 686.43万 1.37 4.78
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 27.15亿 95.65 4.77亿 95.53 17.58
外销(地区) 1.23亿 4.35 2234.12万 4.47 18.09
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 28.38亿 100.00 5.00亿 100.00 17.60
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
工程类(行业) 12.68亿 93.33 1.60亿 59.38 12.61
设备及配件类 (行业) 4.98亿 36.67 1.09亿 40.62 21.94
分部间抵销(行业) -4.08亿 -30.00 0.00 0.00 0.00
─────────────────────────────────────────────────
石化专用设备(产品) 5.59亿 41.13 1.02亿 37.98 18.30
工程总包服务(产品) 4.98亿 36.67 1.09亿 40.62 21.94
其他产品及服务(产品) 3.02亿 22.20 5761.73万 21.40 19.10
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(行业) 29.59亿 100.00 6.07亿 100.00 20.52
─────────────────────────────────────────────────
石化专用设备(产品) 19.01亿 64.24 4.18亿 68.90 22.00
其他产品及服务(产品) 4.91亿 16.61 1.11亿 18.34 22.66
炼油专用设备(产品) 4.38亿 14.82 5908.60万 9.73 13.48
EPC(产品) 1.28亿 4.34 1837.95万 3.03 14.33
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 29.34亿 99.17 6.01亿 98.97 20.47
外销(地区) 2443.56万 0.83 626.52万 1.03 25.64
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 29.13亿 98.46 6.01亿 98.98 20.62
经销销售(销售模式) 4553.58万 1.54 621.43万 1.02 13.65
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
设备及配件类(行业) 12.57亿 92.36 2.67亿 98.36 21.27
工程类(行业) 1.04亿 7.64 447.11万 1.64 4.30
─────────────────────────────────────────────────
石化专用设备(产品) 9.02亿 66.30 --- --- ---
销售材料(产品) 2.03亿 14.90 7081.47万 26.05 34.93
其他产品及服务(产品) 1.31亿 9.62 --- --- ---
工程总包服务(产品) 1.04亿 7.64 447.11万 1.64 4.30
炼油专用设备(产品) 2106.19万 1.55 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 13.39亿 98.39 --- --- ---
外销(地区) 2191.54万 1.61 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 13.40亿 98.45 --- --- ---
经销(销售模式) 2106.19万 1.55 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售20.38亿元，占营业收入的71.80%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 52752.09│ 18.58│
│客户二 │ 49984.50│ 17.61│
│客户三 │ 42290.93│ 14.90│
│客户四 │ 40809.34│ 14.38│
│客户五 │ 17961.89│ 6.33│
│合计 │ 203798.75│ 71.80│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购6.85亿元，占总采购额的25.56%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商一 │ 25770.35│ 9.62│
│供应商二 │ 16424.05│ 6.13│
│供应商三 │ 10208.03│ 3.81│
│供应商四 │ 8126.45│ 3.03│
│供应商五 │ 7965.55│ 2.97│
│合计 │ 68494.43│ 25.56│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-12-31
●发展回顾:
一、经营情况讨论与分析
2024年是落实“十四五”规划关键之年，外部环境压力增大、内部困难增多且形势复杂严峻。石化行业
聚焦高质量发展、创新驱动、自立自强与自主可控，推动传统产业绿色低碳转型及数字化升级，践行新发展
理念，以科技创新为引领构建现代化产业体系，加快构建新发展格局。精准把握“稳中求进、以进促稳、先
立后破”方针，在转方式、调结构、提质量、增效益方面发力，全力推进石化产业高质量发展与新型工业化
步伐。尽管下游市场需求不足、产品价格低位徘徊、企业效益下滑等不利因素存在，全行业经济运行仍保持
基本稳定并实现新突破。
国家统计局数据显示，2024年石化行业实现营业收入16.28万亿元，同比增长2.1%；利润总额7,897.1亿
元，同比下降8.8%。值得一提的是，我国高端化学品生产成绩斐然，产品质量与技术水平持续提升。在研发
领域，成功研制出一系列拥有自主知识产权的高性能材料，如高性能复合材料、纳米材料等，其在航空航天
、电子信息、新能源等多领域应用前景广阔，有力推动了相关产业升级转型。在细分领域，环保型塑料如高
性能聚碳酸酯、聚乳酸产量快速增长，契合市场对环保、节能、高性能产品的需求；特种合成材料如碳纤维
、芳纶产量稳步上升，广泛应用于航空航天、高端装备制造等领域。同时，行业通过改进生产工艺，像采用
先进催化技术降低污染物排放、推广节能设备与技术提高能源利用效率等举措，在绿色生产与节能减排方面
成效显著，能效水平持续提升。
2024年，石油化工行业的投资额出现了不同程度的调整，虽然投资增速有所回落，整体投资水平仍显著
高于全国工业和制造业投资增速，重点聚焦于基础设施建设与技术改造升级领域。在基础设施建设层面，新
建及改扩建了油气管道、炼油厂、化工厂等项目，旨在增强行业整体产能；技术改造方面，企业着重加大对
节能减排、清洁生产技术的投资力度，以此提升生产效率与环保水准。其中，石油勘探开发、炼油化工、化
工新材料等领域投资增速显著，彰显出行业对未来发展的信心。预计2025年，伴随《石化行业碳达峰实施方
案》等政策利好持续发酵以及全球能源结构转型进程加速，行业有望在高质量发展路径上实现“深蹲起跳”
，为“十五五”规划开局筑牢根基。在行业深度变革的关键节点，公司紧扣国家“双碳”目标与新型工业化
战略，以高端化、绿色化、智能化为导向，把握行业发展契机。在稳固既有业务的同时，拓展新材料、新能
源、新工艺等战略性新兴产业布局。借助创新驱动催生新质生产力、推进绿色低碳转型、实施智慧化数字变
革、开展国际合作交流等举措，全方位提升公司综合竞争力。与此同时，持续推动产业协同发展与产业集群
培育，进一步增强产业整体竞争力。
（一）经营业绩分析
报告期内，公司实现营业收入283,827.85万元，较上年同期下降4.07%；实现归属于上市公司股东的净
利润9,476.92万元，较上年同期下降38.46%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润8,147.
76万元，较上年同期下降49.51%。2024年，公司石化专用设备实现营业收入60,430.89万元，较上年同期下
降68.20%，占主营业务收入比例为21.77%;炼油专用设备实现营业收入14,362.53万元，较上年同期下降67.2
4%，占主营业务收入比例为5.18%;其他产品及服务实现营业收入100,003.93万元，较上年同期增长246.67%
，占主营业务收入比例为36.03%;EPC总包服务实现营业收入102,736.59万元,占主营业务收入比例为37.02%
。截至2024年12月31日，公司2亿元以上在手订单共计58.68亿元，2025年，全球石油化工专用设备市场规模
预计将达到2,350亿美元，年复合增长率维持在4.8%左右。作为全球最大的石化设备需求市场，中国市场规
模有望突破5500亿元人民币，占全球份额约35%。这一增长主要得益于以下驱动因素：首先，炼化一体化项
目的持续推进将带来显著的设备需求。我国“十四五”规划中在建的多个千万吨级炼化一体化项目的密集交
付期，预计带动核心装备需求增长。其次，技术升级将成为行业发展的主旋律，在“双碳”目标推动下，20
25年行业将呈现三大技术趋势：低碳技术装备渗透率提升、数字化智能化深度应用以及新材料应用持续拓展
。第三，随着“一带一路”倡议的深入推进，中国石油和化工企业有望进一步拓展海外市场，提升国际竞争
力。预计未来几年，中国企业将在国际市场上扮演更加重要的角色，成为全球化工产业链的重要组成部分。
综合来看，中国石油和化工专用设备行业在技术创新、产业升级和国际市场拓展等方面具有广阔的发展前景
，公司对未来生产经营情况保持乐观态度。
2024年，公司重点工作如下：
（1）以绿色技术突破驱动产业革新，构建低碳转型新生态
石化行业作为国民经济支柱产业和碳减排重点领域，正面临全球气候治理深化与产业转型升级的双重挑
战。在当前全球碳定价机制逐步完善、国内“双碳”目标刚性约束的背景下，绿色转型已从可选课题转变为
关乎行业可持续发展的战略命题。这一转型过程呈现出多维度的价值创造机遇：从产业层面看，通过工艺流
程再造和装备升级，可提升能源利用效率；从市场维度看，ESG投资导向下，绿色低碳产能将获得融资成本
优势；从技术突破看，生物基材料、废塑料化学回收等新兴领域正形成万亿级市场空间。实现这一转型需要
构建“技术-资本-政策”协同驱动体系：技术创新聚焦催化材料、过程强化等基础领域；资本配置向低碳项
目倾斜；政策端需完善碳市场、绿色标准等制度供给。通过系统化推进，中国石化行业有望在2030年前形成
具有全球示范效应的绿色制造体系，既实现行业高质量发展，又为全球工业部门低碳转型提供可复制的技术
路径和商业模式。
报告期内，公司始终将绿色发展理念深度融入核心战略，围绕“清洁能源替代、循环经济深化、全链条
降碳”展开布局。通过整合资源，构建“炼化-新材料-新能源”耦合发展的产业生态，推动能源利用从传统
化石能源向多元化清洁能源转型。
（2）构建创新驱动生态体系，锻造公司持续竞争优势
随着全球科技竞争的加剧和能源结构的转型，公司认识到只有通过不断的技术创新与产业升级，才能保
持竞争优势并实现可持续发展。报告期内，公司持续推动创新战略与业务战略的垂直贯通，建立“研发-转
化-产业化”全链条协同机制，从“跟随式创新”转向“引领式创新”。
公司通过顶层战略设计，明确中长期规划部署，建立了“集团统筹、协同创新”的创新管理模式。通过
“赛马机制”和“内部创业”激活组织活力，同时规划设立创新研究院，聚合行业创新资源，打通产学研用
生态链。公司与高校共建联合实验室，与产业链上下游企业成立创新联合体，实现技术共享与风险共担。通
过知识产权交叉授权机制，形成技术壁垒与生态护城河。引入成熟度评价模型，制定“实验室（小试）-中
试-量产”三阶段评审标准，实行“红黄绿灯”动态管控，确保创新项目高效推进。
（3）搭建数智化管理平台，激活组织原生发展势能
报告期内，公司通过战略管理、项目管理、创新管理、成本管理和资金管理五大核心模块的顶层架构设
计，以数字技术重构标准体系，打造“规则引擎+数据智能”的动态治理模型。这一转型实现了管理要素的
数字化映射和任务状态的全链路可视化，将战略目标精准穿透至执行单元，推动企业从经验驱动向数据驱动
的智能化运营模式升级。基于实时数据分析和智能决策系统，公司显著提升了运营响应效率和决策精准度，
为业务发展注入持续动能。
该模式同时构建了“合规性+可持续性”的双重保障机制，通过动态风险校验和持续优化能力，确保企
业在复杂市场环境中保持竞争优势。目前已在多个业务场景实现效率提升和成本优化，为企业高质量可持续
发展奠定了坚实基础。这种数字化治理体系的创新实践，不仅提升了内部管理效能，更形成了差异化的市场
竞争力。
二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
公司是大型炼油化工专用装备模块化、集成化制造的提供商，专业为石油化工、炼油、天然气化工等领
域的客户提供设计、制造、安装和服务一体化的解决方案。公司已形成集研发设计、产品开发、生产制造、
智能运维、工程总包于一体的全流程服务体系，产品体系涵盖炼油、石化和其他产品及服务三大业务板块，
完成了“炼化一体化”全覆盖，可实现相关炼油化工专用设备的“一站式”工厂化生产。
(二)主要经营模式
公司所在炼油、化工专用设备制造行业生产模式主要是以销定产、按订单组织生产为主。行业内的企业
经过客户的资格认证后，根据客户订单要求的产品规格、型号、质量参数、功能需求以及交货期，快速响应
客户需求，按照排产计划进行原料的采购。由于产品一般以定制化大型炼化项目为主，产品交货期较长，公
司一方面需要通过与原材料供应商建立长期稳定的合作关系，保证原材料的供应，并降低原材料价格上涨风
险，另一方面需要加强存货管理能力，力图减少主料及辅料库存，降低仓储成本。其次，企业研发设计部门
需要根据客户要求针对新产品进行设计开发，并随时改进研发和设计方案，方案确定后企业需要设计生产工
艺流程，组织生产制造；最后，产品组装完成并检验合格后企业需提供运输服务和售后服务支持。
(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
1．所属行业
公司主营业务为大型炼油化工专用装备模块化、集成化制造，专业为石油化工、炼油、天然气化工等领
域的客户提供设计、制造、安装和服务一体化的解决方案。根据国家统计局《国民经济行业分类与代码》（
GBT4754－2017），公司所处行业属于“C制造业”中的“C35专用设备制造业”之“C3521炼油、化工生产专
用设备制造业”。
2．所属行业的发展情况
（1）所属行业的发展阶段
石化行业正处于一个“存量优化与增量升级并行的深度调整期”和“高质量发展转型关键期”。这一时
期的核心特征表现为结构调整深化、能源转型过渡、创新突破加速、全球化竞争升级四大阶段的叠加与融合
。
当前，传统大宗石化产品面临产能过剩与需求疲软的双重压力，而高端化工品自给率不足，长期依赖进
口，导致新能源、高端装备等战略性新兴产业存在“卡脖子”风险。面对低端产能过剩与高端供给不足的结
构性失衡，产业结构调整迫在眉睫。破局的关键路径在于盘活存量和拔高增量，一方面要积极通过技术改造
提升传统装置效率，另一方面要聚焦新能源、新材料等赛道。
石化行业正经历“化石能源与低碳技术融合的过渡期”，化石能源消费占比下降，低碳能源（天然气、
绿氢、生物质能）占比提升，形成“煤、油、气、新能源”四分天下的格局。同时全球碳关税及国内“双碳
”目标倒逼企业重构能源消费模式。在这一背景下，我国石化行业正在从规模扩张向价值创造升级，通过技
术卡位、数智化运营、生态整合和全球化策略，加速向“生态型、智能化、全球化”方向演进，成为支撑中
国新型工业化和“双碳”目标的核心支柱。
在技术创新方面，行业内企业纷纷加大研发投入，致力于开发更加高效、节能、环保的炼油化工装备。
模块化、集成化设计理念被广泛应用，不仅提高了生产效率，还降低了运营成本。智能化、数字化技术的融
入，使得设备运维更加便捷，故障诊断与处理更为精准，极大地提升了整体生产效能。例如，通过物联网技
术实现设备的远程监控和管理，可以实时掌握设备运行状态，提前预防潜在问题，减少停机时间，提高生产
效率。
随着全球对环境保护意识的增强，绿色低碳成为行业发展的新趋势。石化专用设备企业积极响应国家政
策，推进节能减排技术的应用，开发清洁能源利用装备，助力石化行业实现绿色转型。比如，采用先进的废
气处理技术和废水回用系统，可以有效减少污染物排放，提高资源利用率。此外，面对复杂多变的市场需求
，企业更加注重定制化服务，根据客户特定需求提供个性化解决方案，以满足不同客户的多样化需求。然而
，行业也面临着一定的挑战，如国际竞争加剧、原材料价格波动等。但总体来看，石化专用设备行业凭借其
在技术创新、产品升级及市场拓展等方面的持续努力，正稳步迈向高质量发展的新阶段，未来前景广阔。
（2）所属行业的基本特点
石化专用设备行业作为支撑石化产业发展的核心基础，具有以下显著特点：
①高技术壁垒与创新驱动
石化专用设备作为石化生产流程中的核心装备，需满足极端苛刻的工艺要求，包括：不仅要长期耐受高
温（最高达1500℃）、高压（超过30MPa）等严苛工况，还必须应对强酸、强碱等腐蚀性介质的持续侵蚀。
根据ASME、API等国际标准，关键设备如加氢反应器、裂解炉等需通过严格的安全认证，其技术复杂度和准
入门槛均处于工业装备制造领域顶端。行业数据显示，石化装备研发投入强度显著高于制造业平均水平，主
要聚焦于特种金属，以及超高压密封、极端工况防护等关键技术突破。这要求行业内企业必须构建“技术研
发+工程应用”的双轮驱动体系，通过持续创新来满足石化行业在能效提升、低碳转型等方面的发展需求。
②大型化与定制化双轨发展
石化专用设备与工艺高度耦合，需针对不同原料、产品路线进行定制设计。以乙烯裂解炉为例，在裂解
气分离环节采用高效低温工艺，其能耗较传统技术可降低15%。设备性能直接影响整个产业链的能效水平和
产品质量。且现代石化装置规模效应显著，单套乙烯装置产能已突破120万吨/年，驱动设备向超大型化发展
。通过规模效应降低成本，提高生产效率，成为行业发展的重要方向。
③全生命周期安全管理体系
石化生产过程的复杂性和条件苛刻性使得石化专用设备行业面临较高的风险，由于处理易燃易爆介质，
设备故障可能引发重大事故，包括火灾、爆炸及污染等。石化专用设备行业执行全球最严苛的安全标准等级
认证，关键设备需具备99.99%以上的运行可靠性。这推动了特种材料、智能监测等技术的广泛应用。
④周期性波动与结构性机遇并存
石化专用设备行业的发展受供需关系、政策调整及国际油价变动等多种因素的影响，导致利润剧烈波动
。这使得企业必须具备较强的市场洞察力和风险管理能力，以应对周期性波动带来的挑战。受石化行业投资
周期影响，石化专用设备需求波动显著。但当前绿色转型催生新增长点，如氢能装备、CCUS专用设备、节能
降碳技术改造装置市场的需求上升，给行业提供了穿越周期的结构性机会。
⑤全球化竞争格局
全球石化装备高端市场呈现明显的寡头竞争格局，长期以来被国际巨头主导。这些企业凭借百年技术积
累和全球服务网络，垄断了80%以上的高端市场份额，特别是在百万吨级乙烯装置、深海钻采设备等关键领
域。面对这一竞争态势，国内龙头企业正积极实施"技术攻关+服务增值"的双轨突破战略。从技术维度看，
国内企业通过三个层面实现突破：一是组建产学研联合体重点突破工艺技术、特种材料等基础环节；二是采
用"逆向工程+自主创新"方式攻克核心设备；三是建立数字化研发平台加速技术迭代。在服务增值方面，国
内企业创新性地构建了"全生命周期服务"模式，将传统设备制造延伸至安装调试、智能运维、节能改造等增
值环节。近年来，虽然国产装备在部分领域取得突破，但整体高端市场份额仍存在较大拓展空间
⑥智能化转型趋势
在"双碳"目标和新型工业化战略的双重驱动下，行业转型步伐明显加快，数字孪生技术在石化装备领域
的应用取得显著成效，通过构建设备全生命周期的数字化镜像，实现运维效率提升，预测性维护使非计划停
机减少。这一技术突破正推动行业从传统制造向"智能装备+工业服务"的创新模式转型。龙头企业已开始构
建涵盖远程监测、智能诊断、优化决策的一体化服务平台以提高设备综合效率（OEE）。
作为国家能源安全的重要保障和产业链竞争力的关键环节，石化装备行业的技术突破直接关系到我国在
全球能源装备领域的话语权。预计到2025年，行业智能化改造投资将持续突破，带动整体行业正向"智能装
备+工业服务"新模式转型。
（3）主要技术门槛
①复合型人才储备壁垒
石化专用设备行业因其工艺技术的高度复杂性和全产业链协同要求，形成了独特的人才素质门槛。从业
者不仅需要扎实掌握化学工程、机械设计、材料科学等核心学科知识，还需具备跨领域协同创新能力。从人
才培养周期来看，一名合格的研发工程师需要经历5-7年的系统化专业教育培养理论基础，再通过3-5年的一
线项目实践积累工程经验，这种长周期的培养模式凸显了行业的技术密集型特征。正因如此，企业的人才储
备质量与数量已成为衡量其核心竞争力的关键指标。
行业领先企业凭借其完善的培养体系和平台优势，形成了显著的人才集聚效应。这些企业通过建立院士
专家工作站、博士后科研工作站等高端研发平台，构建了多层次的人才培养通道。同时，依托强大的研发团
队和行业领先地位，能够为人才提供清晰的职业发展路径和持续的技术成长空间。相比之下，新进入企业受
限于品牌影响力和资源投入，在人才吸引和培养机制建设上面临巨大挑战。这种分化格局导致行业尖端人才
持续向头部企业集中，进一步强化了领先企业的人才优势，形成了难以逾越的人才壁垒。
②核心技术研发壁垒
石化专用设备行业具有显著的核心技术研发壁垒，其行业技术积累呈现明显的长周期特征，关键技术的
突破往往需要持续多年的研发投入。随着市场对石油化工产品智能水平、集成水平和服务能力要求的提高，
掌握高端核心技术成为行业内公司生存的关键，技术创新成为企业发展的核心力量。公司长期专注于石化行
业工艺技术和专业装备的国产化突破，经过十多年的研发投入，积累了覆盖多门类的自主知识产权装备及核
心技术。凭借优异的发展实力和稳健的增长速度，公司多次承担国家科学仪器设备开发等科研项目，荣获“
国家技术发明奖一等奖”、“国家科学技术进步奖二等奖”、“国家重点新产品”等多项荣誉，并获得“工
信部互联网与工业融合创新试点示范企业”、“上海市科技小巨人（培育）企业”等多项评定。公司的核心
技术如“裂解炉模块化技术”、“稀土耐热钢炉管技术”、“耐热钢炉管制备技术”等具有显著的经济和社
会效益。这种由长期高强度研发投入形成的技术积累，配合"产学研用"协同创新机制，构筑了极高的行业竞
争壁垒，使得新进入者难以在短期内实现技术突破和赶超。
③先进生产制造壁垒
石化专用设备行业存在显著的先进生产制造壁垒，主要体现在重资产投入、技术复杂性和人才专业性三
个维度。行业具有典型的资金和技术密集型特征，单个项目周期长达18-36个月，前期投入可达数亿元，且
需要跨学科的专家团队协同作业。领先企业通过建立模块化制造技术体系，应用JIT供应、并行工程等先进
方法，实现了制造精度提升、生产周期缩短、人力成本降低的显著效益。同时，企业具备重型装备加工能力
、特种材料焊接工艺和精密装配技术等核心制造能力，并配套完善的质量控制体系和国际标准认证，形成了
全方位的竞争壁垒。
这种制造壁垒使得行业呈现明显的梯队分化格局。新进入者面临重型装备投入大、技术积累周期长、人
才团队组建难等多重障碍，需要多套项目生产制造经验才能建立基本竞争力。而领先企业凭借成熟的模块化
技术体系、丰富的项目经验积累和稳定的供应链网络，持续提升竞争门槛。特别是通过整炉模块化等创新模
式，在百万吨级乙烯装置等高端领域建立起难以逾越的优势，进一步巩固市场领先地位。这种多维度的生产
制造壁垒，成为维护行业竞争格局的重要保障。
2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司是石化专用设备领域的重要参与者，专注于为石油化工、炼油、天然气化工等领域提供设计、制造
、安装和服务一体化解决方案。公司集研发设计、产品开发、生产制造、智能运维、工程总包于一体，产品
体系涵盖炼油、石化和其他产品及服务三大业务板块，完成了“炼化一体化”全覆盖，这使得公司在行业内
占据了显著的领先地位。经过多年研发设计、生产制造、国内外众多标杆项目经验的积累，公司产品业绩已
覆盖海外16个国家，在生产规模、研发设计、制造技术、产品质量等方面已具备与国际知名品牌同台竞争的
实力。
2024年，面对行业整体产能过剩、内卷竞争加剧的局面，公司业务保持相对稳定，并在部分核心设备市
场占有率稳定。报告期内，公司进一步围绕“聚链智造、产融共生”的战略规划指引，持续发挥核心竞争力
优势，在碳二、碳三、碳四产业链规划、石化装置单元化模块化设计与集成、关键设备国产化突破等方面深
入研究，进一步巩固公司的核心竞争力，不断加强对新材料、新能源、清洁能源、循环利用等领域的产品布
局及市场拓展力度，成为少数可面向全球市场提供炼化一体化设备集成模块化供货厂商。
3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
近年来，我国石化行业科技创新不断取得新突破、实现新跨越，无论是上游油气勘探开采、炼油新技术
、百万吨乙烯成套技术，还是下游的合成与聚合技术、工程优化与先进控制技术以及一批化工新材料的重大
关键技术、核心技术相继取得突破并实现产业化。但与欧美化工强国相比，创新能力不强始终是制约石化强
国目标实现的明显短板。尼龙66的关键单体己二腈、长碳链和高性能芳香族尼龙新材料、高端聚烯烃、聚烯
烃弹性体、超纯超净试剂以及高性能的纤维材料、透析用膜材料等部分高端产品还长期依赖进口，有些技术
制约着我国高端制造业、战略性新兴产业和未来产业的发展，有的关键核心技术还存在堵点或“卡脖子”问
题。
要破解诸多瓶颈制约、应对复杂严峻的挑战，唯一途径就是实现高质量发展，而实现高质量发展的关键
在于加快新质生产力的发展。这就要求我们一定要瞄准国家战略需求，聚集力量进行原创性引领性科技攻关
，坚决打赢关键核心技术攻坚战，积极承担具有战略性全局性、前瞻性的国家重大科技项目，为我国电子信
息领域、高端制造业、战略性新兴产业破解“卡脖子”的堵点和痛点提供支撑；努力改变我国航空航天、国
防军工等尖端领域和安全领域受制于人的被动局面，实现化工新型材料、高性能纤维及其复合材料、高端膜
材料的自主可控。
公司以“数智驱动、绿色转型、全球化布局”为核心战略，聚焦国家战略和经济社会发展现实需要，积
极探索关键共性技术、前沿引领技术、现代工程技术，培育发展新质生产力的新动能，开辟新赛道，促进产
品高端化、差异化，助力石化产业结构调整和优化。报告期内，公司通过技术创新与产业协同重塑价值链，
从战略升级、管理优化、全球化布局、技术突破及风险应对等多维度进行了部署，致力于成为全球石化装备
领域的综合服务商。
2024年，公司与上海普华科技发展股份有限公司正式合作，构建全生命周期项目管理平台，集成了设计
、采购、施工等业务流程，实现项目进度计划驱动、成本精准管控及多参建方协同，以智能化系统覆盖大型
化工EPC总承包项目全流程，助力“集中管控”目标落地。同时，2024年公司实施了对InnovareKTI-FiredHe
atersCo.Ltd.的100%股权收购，全面整合欧美、中东等16国渠道资源，规避贸易摩擦风险，直接对标国际巨
头，助力国产装备走出国门、走向世界。
未来发展趋势：
在“双碳”目标的驱动下，石化行业正经历着深
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