经营分析☆ ◇688122 西部超导 更新日期：2025-05-10◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
从事高端钛合金材料、超导产品和高性能高温合金材料的研发、生产和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
有色金属冶炼及压延加工(行业) 43.83亿 95.02 15.31亿 98.93 34.93
其他业务(行业) 2.30亿 4.98 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
高端钛合金材料(产品) 27.52亿 59.66 10.64亿 68.77 38.67
超导产品(产品) 13.04亿 28.26 3.94亿 25.46 30.22
高性能高温合金材料(产品) 3.27亿 7.09 7281.08万 4.70 22.25
其他业务(产品) 2.30亿 4.98 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 40.33亿 87.44 14.96亿 96.69 37.10
境外(地区) 3.49亿 7.58 3469.56万 2.24 9.93
其他业务(地区) 2.30亿 4.98 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 43.83亿 95.02 15.31亿 98.93 34.93
其他业务(销售模式) 2.30亿 4.98 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端钛合金材料(产品) 12.84亿 63.53 4.74亿 73.28 36.95
超导产品(产品) 4.82亿 23.84 1.09亿 16.90 22.71
高性能高温合金材料(产品) 1.56亿 7.74 3339.16万 5.16 21.35
其他(产品) 9700.57万 4.80 2912.13万 4.50 30.02
其他(补充)(产品) 170.57万 0.08 102.87万 0.16 60.31
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 18.21亿 90.15 6.29亿 97.12 34.51
境外(地区) 1.97亿 9.76 1758.37万 2.72 8.91
其他(补充)(地区) 170.57万 0.08 102.87万 0.16 60.31
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
有色金属冶炼和压延加工(行业) 39.64亿 95.31 12.76亿 95.31 32.18
其他业务(行业) 1.55亿 3.74 6280.28万 4.69 40.41
─────────────────────────────────────────────────
高端钛合金材料(产品) 25.05亿 60.23 8.62亿 64.39 34.41
超导产品(产品) 9.85亿 23.67 3.39亿 25.29 34.39
高性能高温合金材料(产品) 4.74亿 11.41 7524.86万 5.62 15.86
其他业务(产品) 1.55亿 3.74 6280.28万 4.69 40.41
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 36.80亿 88.49 12.55亿 93.79 34.11
境外(地区) 2.84亿 6.82 2030.92万 1.52 7.16
其他业务(地区) 1.55亿 3.74 6280.28万 4.69 40.41
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 39.64亿 95.31 12.76亿 95.31 32.18
其他业务(销售模式) 1.55亿 3.74 6280.28万 4.69 40.41
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端钛合金材料(产品) 13.38亿 63.36 --- --- ---
超导产品(产品) 4.02亿 19.01 --- --- ---
高性能高温合金材料(产品) 2.83亿 13.38 --- --- ---
其他(产品) 8799.10万 4.17 --- --- ---
其他(补充)(产品) 153.69万 0.07 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
西北(地区) 6.52亿 30.86 --- --- ---
西南(地区) 6.29亿 29.80 --- --- ---
华东(地区) 4.55亿 21.55 --- --- ---
国外(地区) 1.38亿 6.55 --- --- ---
华北(地区) 1.02亿 4.83 --- --- ---
东北(地区) 6826.78万 3.23 --- --- ---
华南(地区) 5109.88万 2.42 --- --- ---
华中(地区) 1462.54万 0.69 --- --- ---
其他(补充)(地区) 153.69万 0.07 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售28.92亿元，占营业收入的62.70%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户A │ 124121.83│ 26.91│
│客户B │ 55911.73│ 12.12│
│客户C │ 44836.53│ 9.72│
│客户D │ 38964.86│ 8.45│
│客户E │ 25373.91│ 5.50│
│合计 │ 289208.86│ 62.70│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购10.20亿元，占总采购额的35.91%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│A │ 23924.78│ 8.42│
│B │ 23012.96│ 8.10│
│C │ 20770.62│ 7.31│
│D │ 17210.47│ 6.06│
│E │ 17102.88│ 6.02│
│合计 │ 102021.71│ 35.91│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-12-31
●发展回顾:
一、经营情况讨论与分析
2024年，公司面对不同产品的外部需求变化，坚持“服务国家造福人类”的企业宗旨不变，保障交付重
点产品的同时积极开拓国内外新市场；坚持自主创新的战略引领不变，加速信息化智能化建设，技术攻关和
生产效率进一步提升；坚持“以客户为中心”的服务理念不变，严控产品质量，统筹安排生产积极响应客户
需求。全体员工坚定信心攻坚克难，顺利完成了全年各项任务。超导产品需求持续放量，随着募投项目的投
产行业地位进一步巩固；高端钛合金板块需求同比向好，技术和生产能力进一步提升；高温合金二期熔炼生
产线建成投产，此外，公司自主设计建成高温合金返回料处理线，突破了高温合金返回料处理技术，多个主
要牌号通过“两机”、航天型号等用户产品认证，行业地位进一步提升。
公司获得2023年度国家技术发明奖二等奖、中华全国总工会授予的“全国五一劳动奖状”，入选“2024
福布斯中国创新力企业50强”。公司生产的航空钛合金棒材获评国家工业和信息化部颁发的“制造业单项冠
军企业”证书。公司控股子公司聚能线材荣获国家工业和信息化部主办的第九届“创客中国”中小企业创新
创业大赛全国企业组一等奖、聚能磁体公司成功入选第六批国家级专精特新“小巨人”企业名单。
公司持续引进高素质人才，加强研发团队力量和平台建设。紧盯关键材料和新技术需求开展自主研发，
全年累计研发投入3.42亿元，申报发明专利、实用新型专利及软件著作权共177项，新获得发明专利、实用
新型专利及软件著作权共107项。2024年1月党中央、国务院授予超导材料制备及应用技术创新团队“国家卓
越工程师团队”称号。
公司全年累计实现销售收入46.12亿元，较同期增长10.91%，其中高端钛合金较同期增长9.87%；超导产
品较同期增长32.41%；高性能高温合金较同期减少31.02%。全年公司实现归属于母公司的净利润8.01亿元，
较同期增长6.44%。截至2024年12月31日，公司总资产136.09亿元，较年初增长12.62%，归属于母公司的净
资产66.84亿元，较年初增长5.68%。
全年公司超导产品、高端钛合金、高性能高温合金取得如下主要进展：
超导产品方面：全年超导业务订单持续增加，随着高性能超导线材产业化项目建设完成，公司超导线材
产能得到了大幅提升，交付的产品得到了客户的一致好评。研发取得新进展：完成国内核聚变CRAFT项目用
超导线材的交付任务，并开始为BEST聚变项目批量供货，产品性能稳定；Nb3Sn超导线材和MgB2高温超导线
材性能取得新突破。
300mm磁控直拉电子级单晶硅用超导磁体首次实现年交付超百台；首次完成15T/120mm大口径无液氦超导
磁体的设计、制造并实现应用；超导二极铁、同步加速器用快脉冲螺线管磁体、高温超导波荡器用7T背景场
磁体、光源用扭摆器系列高能加速器核心部件批量实现应用；《高精度大储能密绕型超导磁体关键技术及应
用》成果获得中国电工技术学会科技进步一等奖；参与制定的国家标准《电热和电磁处理装置基本技术条件
第37部分：超导直流感应透热装置》发布实施。高端钛合金方面：全年公司顺利完成了各项产品的交付，销
售持续向好。钛合金产品的研发和多个产品通过设计所组织的装机评审。针对国家重大型号研制急需，公司
制备出国内最大规格耐蚀高韧钛合金锻坯，新型高温钛合金锻坯、板坯和丝棒材，海洋、兵器、核工业等领
域钛合金研制任务进展顺利；高端钛材在直升机、无人机、商用飞机、商用航空发动机、燃气轮机、兵器等
方面的推广应用取得了显著进展，获得了多个型号的供货资格，为公司扩大产品应用领域和新市场奠定了良
好基础；公司已开发出多个牌号钛合金循环利用全套熔炼技术，钛合金循环利用处理线和丝棒材连轧线建设
顺利。
高性能高温合金方面：高温合金二期熔炼生产线建成投产，此外，公司自主设计建成高温合金返回料处
理线，突破了高温合金返回料处理技术，多个主要牌号通过“两机”、航天型号等用户产品认证，行业地位
进一步提升。突破了航空结构件用某高强钢大规格棒材稳定性控制技术，性能匹配良好，获得了型号供货资
格。超超临界燃煤发电站用高温合金已经基本完成应用考核评价。
公司利用领先的技术创新能力、先进的生产条件、坚实的人才储备，坚持科技创新和产业创新融合发展
，持续培育和发展新质生产力，依托机制体制优势，着力打造技术高地，不断提高科技成果转化和产业化水
平。
二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况公司主要从事超导产品、高端钛合金材料和高性能高温合金材料及
应用的研发、生产和销售。公司是目前国际上唯一的NbTi铸锭、棒材、超导线材生产及超导磁体制造全流程
企业；是我国高端钛合金棒丝材主要研发生产基地；也是我国高性能高温合金材料重点研发生产企业之一。
公司主要产品有三类，第一类是超导产品，包括NbTi锭棒、NbTi超导线材、Nb3Sn超导线材、MgB2线材和超
导磁体等；第二类是高端钛合金材料，包括棒材、丝材等；第三类是高性能高温合金材料，包括变形高温合
金和高温合金母合金等。公司产品以“国际先进、国内空白、解决急需”为定位，始终服务国家战略，保障
我国能源、医疗、交通、信息、新型战机、大飞机、直升机、航空发动机、舰船等领域发展急需。
(二)主要经营模式公司主要从事超导产品、高端钛合金材料和高性能高温合金材料及应用的研发、生产
和销售，公司通过向客户销售超导产品、高端钛合金材料和高性能高温合金材料等实现盈利。
1.研发模式
公司坚持贯彻“生产一代、研发一代、储备一代”的技术研发方针，紧密围绕国家战略和重大任务需求
，始终坚持科技创新引领。公司坚持自主研发与生产的紧密结合，一方面，大量研发人员长期工作于生产一
线，在生产过程中发现问题并提出研究课题，通过针对性研发解决问题；另一方面，依托国家、省、市级课
题，或面向国家型号或客户需求自主立项课题，研发新产品、新工艺，新技术。公司研发成果直接应用于或
指导生产，减少了科研成果转化环节，大大缩短新产品的开发、生产周期，有利于迅速占领市场。公司形成
研发带动销售、销售保障研发的循环模式，为公司创造利润的同时，也推动公司的持续创新发展。
公司坚持技术进步和市场需求的“双轮驱动”发展，依托现有的特种钛合金材料制备技术国家地方联合
工程实验室、超导材料制备国家工程实验室、国家认定企业技术中心、博士后科研工作站、陕西省航空特种
金属材料创新中心、陕西省超导强磁场工程研究中心等研发创新平台，坚持走科研成果产业化的自主创新之
路，通过加强贯彻技术创新机制和面向国家战略开展产品研发，注重原创技术和行业共性技术研发，保障公
司持续保持并进一步扩大技术领先优势。
2.采购模式
公司的主要原材料为海绵钛、铌锭、镍、无氧铜及中间合金等。公司根据客户订单及生产计划采用持续
分批量的形式向供应商采购。目前，公司与一些规模较大的优质供应商签订了长期采购协议，建立了长期稳
定的合作关系，拥有稳定的原材料供货渠道。
3.生产模式
公司以“面向订单”生产为主，合理、适量、预测性备货为辅。市场部门负责订单的签订和一些重要的
可预见性订单信息传达；生产技术部负责对订单及预订订单进行分解、编制生产计划，进行生产协调、过程
控制、技术管理和外协管理；质量部门按照质量体系要求对物料生产过程进行监督，并按照订单要求对最终
产品进行检验；资材部按照生产技术部对订单分解的原材料需求计划进行采购，对成品入库产品进行管理和
包装，保证订单原料供应和产品发货；各厂负责具体执行公司生产计划，保证产品按质、按量、按期入库。
4.销售模式
公司国内超导产品、高端钛合金材料、高性能高温合金材料业务主要采用直销的方式；出口业务大部分
采用自营出口，少量外贸公司代理出口。公司根据客户对超导线材的要求，开发出系列化产品，通过客户全
面测试评估合格后成为客户的合格供应商，通过签署长期合作协议的方式建立战略合作模式，实现产品长期
稳定的销售。超导磁体属于非标定制化的设备，需根据客户的不同需求设计、制造，超导磁体的性能由客户
测试确认，产品通过客户的性能测试后，公司开始向客户批量供货。公司高端钛合金、高性能高温合金材料
主要用于航空等领域，通过参与型号项目，研发带动销售。通过全面参与工艺评审、材料评审、地面功能试
验、地面静力试验、装机考核、装机评审等一系列程序成为相关材料的合格供应商，形成长期稳定的合作关
系。
(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
公司主要从事超导产品、高端钛合金材料和高性能高温合金材料及应用的研发、生产和销售。根据国家
统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司属于“有色金属冶炼和压延加工业（C32）”
中的“有色金属合金制造（C3240）”。
1.超导产品
（1）行业发展阶段超导材料具有常规材料所不具备的零电阻、完全抗磁性等宏观量子效应，是国际公
认可引发产业变革的重大颠覆性技术方向，超导强电应用技术，可实现常规技术无法实现的超强磁场、大容
量输电储能等诸多颠覆性应用，一直是国际高技术竞争前沿。在能源、信息、医疗、环保、交通等领域都有
广泛的应用。在《中国制造2025》中被列为重点发展的前沿新材料之一。我国在超导材料和超导磁体技术的
研究方面，经过近50多年的发展，已经成为国际超导材料和应用技术研发的重要力量。总体看来，目前我国
在高性能低温与高温超导材料、超导强磁场应用技术等方面已经达到国际先进水平。
（2）行业基本特点超导材料和磁体主要应用于高能加速器、磁约束核聚变、医用磁共振成像仪（MRI）
、核磁共振谱仪（NMR）、磁控直拉单晶硅（MCZ）、质子重离子加速器、超导储能、超导量子计算机等领域
。
（3）技术门槛低温超导材料制备技术主要涉及高均匀合金熔炼、超细芯复合线材塑性加工和磁通钉扎
调控技术；高温超导材料制备技术主要涉及导体结构设计、金属/陶瓷复合粉末装管加工和成相热处理技术
；超导磁体制备技术主要涉及磁体精密电磁设计分析、多场耦合的结构设计、大尺寸精密超导磁体绕制和固
化制备技术以及超导磁体制冷机直接冷却技术。上述技术均为超导专有技术，技术体系复杂、研发周期长。
2.高端钛合金
（1）行业发展阶段高端用钛合金对“高均匀性、高纯净性、高稳定性”的要求高，以西部超导为代表
的少数优势单位依托承担国家项目、自主研发，使我国近年来高端钛合金相关技术水平显著提升。尤其是航
空、“两机”等用钛合金材料的水平不断提高，公司多种牌号钛合金填补了国内空白，基本满足了国内高端
市场对钛材性能水平的需求。在此基础上，公司正在加快推动自主研制新型钛合金和应用，以及低成本制备
技术开发，多项产品性能达到国际领先水平。
（2）行业基本特点钛合金行业与传统有色金属相比，具有技术要求高等特点，主要应用于航空、航天
、舰船、兵器等领域，应用单位的技术水平不断提升，对钛合金材料的“高均匀性、高纯净性、高稳定性、
低成本”提出更高的要求。
（3）技术门槛受航空航天等领域对装备服役安全性寿命的高要求，其所用高端钛合金对质量要求十分
苛刻。相比于普通民用领域用钛合金，其工艺技术以及过程控制技术的要求十分高，技术门槛主要包括钛合
金原材料的技术标准内控体系、工艺与工艺装备的匹配性、高纯净钛合金熔炼控制技术、高熔点元素均匀化
熔炼控制技术、高密度元素均匀化熔炼控制技术、超大规格铸锭成分均匀化熔炼技术、均匀性控制熔炼技术
、高灵敏度探伤水平棒材的锻造技术、超大规格棒材的锻造技术、航空紧固件叶片用小规格棒丝材的组织均
匀化、细化制备控制技术及钛合金产品的质量批次稳定性控制技术等。以上技术不仅研发周期长，且需要长
期的生产数据统计分析持续改进，技术体系复杂。
3.高性能高温合金
（1）行业发展阶段航空航天发动机、燃气轮机的热端部件需承受600℃～1200℃的高温以及复杂应力的
交互作用，材料要求非常苛刻，高温合金是制造这些装备的关键材料。镍基高温合金有高的耐热强度、良好
的塑性、优秀的抗高温氧化和燃气腐蚀能力，以及长期组织稳定性等特性，被广泛用于制造各种高温部件。
比如，镍基高温合金广泛应用于航空航天发动机的燃烧室、燃烧室隔板、涡轮盘、导向叶片、涡轮叶片以及
轴、进气导管、喷管等的制造。在现代先进航空发动机中，高温合金材料的用量占发动机总重量的40%～60%
。国内航空发动机及燃气轮机用高温合金市场需求保持快速增长，近几年国产高温合金纯净性、均匀性和批
次稳定性显著提升，但仅少数企业实现批产供货。另外，在民用工业的能源动力、交通运输、石油化工、冶
金矿山等领域，镍基高温合金也获得一定应用，被用在柴油机和内燃机的增压涡轮、工业燃气轮机、内燃机
阀座、转向辊等。
（2）行业基本特点高温合金是航空航天领域等高端装备关键材料。近年来我国在高品质高温合金的制
备技术和产品质量、生产能力均取得了显著提升。
（3）技术门槛我国高温合金冶金熔炼存在均匀性和纯净性控制难度大、质量批次稳定性不高等问题，
具体如下：1）冶金质量不过关：高温合金产品冶金缺陷较多，主要表现为黑斑、脏白斑、碳化物偏聚等，
杂质元素（如硫元素）含量较高且波动大，材料的强度和使用寿命较低；2）组织均匀性差：不同部位的晶
粒度差异大，混晶、黑晶、亮条等异常组织时有发现；3）成本高：国内生产的高温合金返回料利用率偏低
，且工艺稳定性较差导致废品多，生产成本普遍偏高。近年来，在国内市场需求和技术发展的牵引下，西部
超导等企业开始了高温合金研发和生产，部分产品已经实现批产供货，通过自主开发新技术新工艺以及引进
国际先进装备，我国高温合金长期存在的质量问题已经有明显改善、产品成本也有一定降低。
2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
1.超导产品行业
公司是我国重要的实用化超导材料与磁体技术研发与产业化基地，是目前全球唯一的铌钛锭棒、超导线
材、超导磁体的全流程生产企业。
低温超导线材是多芯复合线材，公司通过自主研发，掌握了导体设计、高均匀合金熔炼、大变形塑性加
工、磁通钉扎调控、热处理等全套核心技术。低温超导材料制备技术属敏感技术，无法从国外获得。
在高温超导材料方面，公司侧重MgB2和Bi-2223的研发和产业化，目前已掌握上述材料核心制备技术，
未来将突破并引领上述材料在智能电网中输电电缆、无液氦磁体装备等领域的运用。已经开始为我国研发的
世界首台10MJ/5MW高温超导储能装置提供MgB2线材。
公司是国内专业研发生产低温和高温超导磁体的主要企业之一，相继突破了全套的大型超导磁体设计、
绕制、固化及低温杜瓦设计和制造技术，在超导磁体的研发、生产及制造等方面已得到国内外客户的肯定与
认可。广泛应用于半导体、轨道交通、国家大型科学项目、聚变及新材料研发生产等领域。
公司已成功取得GE、SIEMENS、飞利浦、上海联影、宁波健信、上海辰光等国内外主要MRI设备生产商的
NbTi超导线材批量供货订单，也为世界上能够批量生产并销售超导用NbTi锭棒的两家公司之一。公司持续向
国内外各科研单位、加速器项目、MCZ设备制造商提供超导磁体。公司低温超导产品的价格与其他竞争对手
相比已具备较强竞争力。
产品性能方面，公司MRI用超导线材在SIEMENS、GE、上海联影、宁波健信、上海辰光等主要MRI设备生
产商的产品中得到批量应用，圆满完成ITER项目低温超导线材的供应任务，向国家重大科技基础设施项目-
聚变堆主机关键系统综合研究设施（CRAFT）批量供货，并持续向各科研单位、加速器项目、高品质大尺寸
单晶硅制造用长晶炉设备制造商提供低温超导磁体，产品性能获得客户和业界高度肯定。公司生产的NbTi锭
棒产品质量赢得了全球超导线材领域的认可。公司低温超导产品的性能已与其他竞争对手处于同一水平。高
温超导材料工程化制备技术取得显著进展，综合性能达到新型超导储能、超导磁共振成像仪等应用要求。
在技术实力方面，根据陕西省科学技术厅出具的《科学技术成果鉴定证书》（陕科鉴字[2014]第042号
），经由中国科学院院士、中国科学技术大学教授张裕恒任主任委员的鉴定委员会鉴定，公司生产的高性能
Nb3Sn超导线材综合性能指标（临界电流、磁滞损耗和剩余电阻率）及性能稳定性达到了国际领先水平。根
据中国有色金属工业协会出具的《科学技术成果鉴定证书》（中色协(科鉴）字[2014]第061号），由中国科
学院院士、北京大学教授甘子钊任主任委员的鉴定委员会鉴定，公司生产的高性能NbTi合金锭棒和线材综合
性能指标及性能稳定性均为国际领先。根据中国有色金属工业协会出具的《科学技术成果鉴定证书》（中色
协科（评）字[2017]第174号），由中国科学院院士、中国科学技术大学教授张裕恒任评价专家组组长的评
价专家组评价，公司在磁共振成像仪用低温超导线材领域达到国际领先水平。另外，公司超导材料相关技术
成果荣获了国家技术发明二等奖。公司低温超导材料整体技术实力已达到国际先进水平。
在核心竞争力方面，ATI仅生产NbTi锭棒，未生产下游低温超导产品。公司其他国际竞争对手均不生产
低温超导产品的原材料NbTi锭棒，需向公司或ATI采购；公司作为全球唯一的NbTi锭棒、超导线材、超导磁
体的全流程生产企业，不仅可以保证公司低温超导产品原材料稳定、充足的供应，还在低温超导产品质量控
制、交货期管控等方面具有优势，提升了公司的核心竞争力。
2.高端钛合金行业
公司是我国高端钛合金棒丝材主要研发生产基地之一，生产的高端钛合金材料，包括大棒材、小棒材、
丝材等，主要用于航空（包括飞机结构件、紧固件和发动机部件等）、舰船、兵器等。公司承担了大量的国
家、省、市各级科研项目，自主研发了大规格铸锭纯净化、均匀化控制和棒丝材均匀化控制技术，以及棒丝
材批次稳定性控制等多项关键技术，能够满足国内高端市场对钛合金性能水平的需求。
公司自主研发并批量生产的多种新型钛合金填补了国内该领域多项空白，保障了国家急需关键钛合金材
料供应，其中三种主要牌号新型钛合金已成为我国航空结构件、紧固件用主干钛合金，为我国新型战机、运
输机的首飞和量产提供了关键材料。同时，公司建立了自主的原材料技术标准，带动上游海绵钛、中间合金
等原材料行业技术提升；推动了重要型号和国家重大装备用钛合金材料产品标准升级换版。
公司坚持“国际先进、国内空白、解决急需”的产品定位，贯彻“生产一代、研发一代、储备一代”的
技术研发方针，瞄准我国飞机和航空发动机等领域的高端市场，部分产品填补了国内空白，解决了飞机制造
关键钛合金材料的“卡脖子”问题。近年来，公司产品已批量应用于我国航空发动机等关键装备。产品广泛
应用于国家多项型号项目，主要客户包括航空工业、中国航发、中船重工、中国兵器工业、中核工业等众多
知名集团。
3.高性能高温合金行业
高温合金技术门槛较高，是国家重点扶持的高科技产业。国内高温合金产品的生产集中在少数几家企业
。
公司以科研项目和市场需求为牵引，在研的多项国家级关键材料攻关项目进展顺利，通过了相关评审；
多项航空发动机高温合金材料的研发项目，完成了材料制备，已成为相关需求单位的材料供应商。在航空发
动机市场，公司通过近年来的技术积累，突破了以GH4169、GH4169G、GH738、GH907、GH4698等合金为代表
的十余个牌号高温合金的批量生产技术，获得相关牌号高温合金棒材产品的供货资格。在商用航空发动机市
场，公司生产的φ600mm大规格GH4738棒材已通过某型号发动机部件考核。在燃气轮机市场，公司生产的GH4
169、GH4698等合金棒材已经在国内多个型号燃机和民用燃机上完成锻件验证与评价并取得供货资质。
3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
报告期内，公司下游产业链发展势头良好，钛合金、超导和高温合金行业的新技术研究和工程化应用及
产业能力也在不断提升。
在超导材料和超导磁体技术的研究方面，我国近年来取得了一系列突破和重要成果。目前，我国在高性
能低温超导材料、超导强磁场应用技术等方面达到国际先进水平，产业化能力显著提升，具备了与国际竞争
的能力。高温超导材料工程化制备技术取得显著进展，综合性能达到新型超导储能、超导磁共振成像仪等应
用要求。目前加速器驱动次临界系统（ADS）嬗变研究装置、中国强流重离子加速器（HIAF）、硬X射线自由
电子激光装置、超高场磁共振成像仪等重点项目已经陆续启动。超导电子级单晶硅炉、超导限流器、超导电
缆、超导储能和超导磁悬浮列车也正在加速发展，超导材料和超导磁体的需求不断上升。国际市场对我国超
导线材、超导磁体的技术水平、质量和价格水平也越来越认可。
受航空结构件整体化技术的影响，钛棒材的规格范围不断增大，对提高锻件质量稳定性控制水平、降低
产品成本和缩短生产周期等有一定优势。钛材市场需求前景良好，多家海绵钛厂家已完成扩能建设，海绵钛
尤其是高品质海绵钛供应紧张已得到缓解。
高温合金尤其是高性能高温合金国产化越来越迫切，近年来新入门该领域的公司发展势头迅猛，开始承
担航空发动机、燃气轮机等高端装备用高温合金的研制和生产任务；可以预见，新入门公司依靠人才聚集、
设备先进等优势，将会成为我国高品质高温合金市场的重要研发和生产力量。在民用工业的能源方面，煤电
装机量增加对超超临界发电用高温合金材料的应用大量增加。
(四)核心技术与研发进展
1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
1.超导产品
公司自主开发了全套低温超导产品的生产技术，代表我国完成了ITER项目的超导线材交付任务，实现了
MRI超导线材的批量生产，低温超导线材批量化制备技术获中国工业大奖；面向新一代聚变工程实验堆的高
性能Nb3Sn线材取得重大突破，已具备批量生产能力；直径1米以上大孔无液氦高场超导磁体技术取得突破，
成功应用于高温超导感应加热系统；MCZ磁体批量化制备技术成熟并稳定交付产品；9.4T高场强磁体用NbTi
超导线获得客户认可且开始批量供应；突破了低交流损耗CuMn和CuNi基NbTi超导线材批量化制备技术，综合
性能达国际先进水平；NbTi和Nb3Sn超导线材已满足国内外科研院所特殊科研磁体技术要求；公司探索Bi-22
23和Bi-2212的工程化制备技术，打通了适合于批量化生产的全流程工艺技术，制出长度达到百米量级的带
材和线材；开发出多种基体材料和不同形状的MgB2线材，为MRI未来应用积累了高温超导材料基础；CuMn和C
uNi基细芯丝超导线材成功实现批量化制备技术；成功研制高临界电流密度的Nb47Ti超导线并首次应用于中
国首台动物μMR磁体；成功
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