经营分析☆ ◇688165 埃夫特 更新日期：2026-04-18◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
智能机器人核心底层技术及零部件、机器人整机、系统集成的研发、生产、销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端装备制造业(行业) 8.85亿 95.00 4390.02万 90.29 4.96
其他业务(行业) 4665.24万 5.00 471.97万 9.71 10.12
─────────────────────────────────────────────────
机器人整机(产品) 6.39亿 68.52 8171.20万 168.06 12.79
系统集成(产品) 2.47亿 26.48 -3781.18万 -77.77 -15.32
其他业务(产品) 4665.24万 5.00 471.97万 9.71 10.12
─────────────────────────────────────────────────
中国大陆(地区) 5.81亿 62.38 5919.37万 121.75 10.18
其他国家和地区(地区) 3.04亿 32.62 -1529.35万 -31.46 -5.03
其他业务(地区) 4665.24万 5.00 471.97万 9.71 10.12
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 8.85亿 95.00 4390.02万 90.29 4.96
其他业务(销售模式) 4665.24万 5.00 471.97万 9.71 10.12
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端装备制造业(行业) 5.08亿 100.00 3609.14万 100.00 7.10
─────────────────────────────────────────────────
机器人整机(产品) 3.70亿 72.77 4473.95万 123.96 12.09
系统集成(产品) 1.16亿 22.86 -1324.92万 -36.71 -11.40
其他业务(产品) 2218.25万 4.36 460.11万 12.75 20.74
─────────────────────────────────────────────────
中国大陆(地区) 3.58亿 70.39 4051.92万 112.27 11.32
其他国家和地区(地区) 1.51亿 29.61 -442.78万 -12.27 -2.94
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端装备制造业(行业) 13.45亿 97.97 2.28亿 96.55 16.95
其他业务(行业) 2781.77万 2.03 815.92万 3.45 29.33
─────────────────────────────────────────────────
机器人整机(产品) 8.13亿 59.24 1.57亿 66.36 19.27
系统集成(产品) 5.32亿 38.74 7132.17万 30.19 13.41
其他业务(产品) 2781.77万 2.03 815.92万 3.45 29.33
─────────────────────────────────────────────────
中国大陆(地区) 7.82亿 56.92 1.42亿 60.00 18.13
其他国家和地区(地区) 5.92亿 43.08 9451.10万 40.00 15.98
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 13.45亿 97.97 2.28亿 96.55 16.95
其他业务(销售模式) 2781.77万 2.03 815.92万 3.45 29.33
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
机器人整机产品(产品) 4.00亿 58.81 7505.21万 67.36 18.77
系统集成产品(产品) 2.70亿 39.77 3466.65万 31.11 12.82
其他(产品) 964.55万 1.42 170.42万 1.53 17.67
─────────────────────────────────────────────────
中国大陆(地区) 3.81亿 56.05 6216.53万 55.79 16.32
其他国家和地区(地区) 2.99亿 43.95 4925.75万 44.21 16.49
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售3.05亿元，占营业收入的32.75%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 12048.76│ 12.93│
│第二名 │ 5839.14│ 6.26│
│第三名 │ 5063.97│ 5.43│
│第四名 │ 4366.06│ 4.68│
│第五名 │ 3217.26│ 3.45│
│合计 │ 30535.19│ 32.75│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购2.08亿元，占总采购额的25.60%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 5724.33│ 7.04│
│第二名 │ 4725.69│ 5.82│
│第三名 │ 4428.51│ 5.45│
│第四名 │ 3585.44│ 4.41│
│第五名 │ 2339.60│ 2.88│
│合计 │ 20803.57│ 25.60│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
公司属于智能制造装备行业，主营业务为智能机器人核心底层技术及零部件、机器人整机、系统集成的
研发、生产、销售。
(二)主要经营模式
1、盈利模式
公司报告期及未来采取“国产替代”“换道超车”“智能化激发增量市场”的盈利模式，即针对公司与
国外品牌的差距，形成差异化的发展方向，具体经营策略为：
（1）深耕电子制造、汽车及汽车零部件、新能源等主要赛道，抓住中国市场的发展机会，深切结合行
业工业特点，满足行业客户的个性化需求，快速响应客户及市场，形成对国外品牌的竞争优势，实现机器人
业务快速发展。
（2）以通用工业领域作为发展重点，通过性能差异化、功能差异化、商业模式差异化，在建材木工、
食品饮料、化学制品、包装物流、金属加工、家具、卫陶、钢结构等细分领域，形成对国外品牌的竞争优势
，实现快速追赶，推动公司机器人业务的发展，提升盈利能力。
（3）在汽车工业领域，与子公司WFC深度协作，发挥国内外的各自优势，增强在全球主流汽车厂的竞争
力；利用在汽车自动化装备行业的经验，形成机器人整机与系统集成解决方案之间的协同，作为区别于其他
国内外竞争对手的优势，拓展公司机器人产品在国内汽车主机厂、Tier1厂商中的市场。
（4）依托工业机器人产销量的增长，推动自主核心零部件国产化、自主化和批量应用，从而达到控制
整机和系统集成成本的目的，形成面向国内外竞争对手的竞争能力。
（5）依托积累的工业领域应用优势，通过智能化相关技术（智能机器人通用技术底座）研发及产业化
，大幅提升机器人自主和柔性作业能力，激发尚未使用机器人的增量市场；同时在构型上从工业机器人向协
作机器人、复合机器人、人形机器人等产品拓展，从工业逐步拓展到商业等领域。
2、研发模式
公司是高科技企业，研发是公司的生命线。公司的研发包括核心技术的研发、核心零部件产品的研发、
整机产品的研发和系统集成模块化产品的研发。公司研发模式主要分为：
（1）自主研发模式：根据整机产品、系统集成模块化产品，进行核心零部件及整机产品技术研发；进
行结构与传动设计、运动控制、机器视觉、智能制造与人工智能技术等底层技术和前沿技术研发。
（2）引进技术消化吸收模式：公司消化吸收境外子公司及参股公司ROBOX核心技术后，进行自主研发。
（3）联合研发模式：公司与清华大学、哈尔滨工业大学、中国科学技术大学、浙江大学、上海交通大
学、安徽工程大学、苏州大学、山东大学、合肥工业大学、北京航空航天大学等机构联合进行技术研发。
（4）产业链上下游协同研发模式：依托国家重点研发等重点项目，公司与部分产业链上下游企业协同
开发面向国内外市场的相关技术和产品并形成产业化。
3、销售模式
（1）机器人整机产品销售模式公司机器人整机产品，主要采用直销方式，通过打灯塔拓渠道的销售模
式：
①打灯塔：大客户开发，聚焦汽车、电子万亿级赛道及光伏、锂电国家战略级赛道的头部客户，重点拓
展战略行业深度；
②拓渠道：渠道开发，通过与渠道集成商合作，开发量大面广的通用市场，覆盖通用行业广度；
（2）系统集成业务销售模式。
公司系统集成业务通常为定制化生产线，一般是根据客户的技术协议书，公司进行方案规划（技术方案
、工艺规划、项目成本表等），在满足客户技术评定后，公司主要通过投标程序（客户公开招标或邀标）获
得客户订单，并与客户签订商务合同。
4、采购模式
公司高度重视产品质量与全过程管控，已建立健全采购管理流程与制度体系。公司供应链管理部严格按
照公司《采购管理控制程序》《供应商管理控制程序》《招议标管理基准》等制度要求，依托信息化系统平
台，对供应商管理及采购全流程实施有效监督与控制。
公司采购业务实行集中采购模式，采购品类以机器人整机相关物料为主，具体分为询议价及框架协议采
购、独家采购、竞争性招标采购三种方式：
（1）询议价及框架协议采购：业务部门依据订单需求与库存状况，在信息化系统中发起采购申请。供
应链管理部根据物料品类、交付周期，向合格供应商开展询比价；或依据双方签订的年度框架价格协议，下
达采购订单。
（2）独家采购：针对系统集成业务中的机器人、集成项目、生产工装设备等存在客户指定品牌的情形
，公司按业务需求或客户指定品牌实施定向采购。
（3）竞争性招标采购模式：依据公司《招议标管理基准》，对符合条件的采购项目，依法发布招标公
告，邀请不特定供应商参与投标，通过公开竞争方式确定合作供应商。
5、生产模式
（1）机器人整机业务
对于标准平台化机器人，公司主要采取“半成品安全库存+以销定产”的生产模式。对于客户有定制需
求的机器人，公司采取“以销定产”的生产模式。计划部门定期汇总客户需求，分析产品规格、数量及交期
等信息，并根据产成品库存以及各生产工序的生产节拍安排生产计划，生产部门组织具体的加工、装配、喷
涂、调试、包装等工作。质量管理部门跟踪检测各环节的产品质量，在验收合格后入库，并在出货前完成产
品出货检验，实现质量双重保障。为缩短优势产品的交货周期，公司适当储备标准平台化机器人，根据“以
销定产”的模式，快速匹配整机系统，增强市场竞争力。
对于整机结构加工件，公司逐年提升数控加工中心的设备投入以满足生产需求；对于线束类零件，为快
速满足客户选配及定制需求，公司采取部分自制和部分外协加工的方式生产。
（2）系统集成业务系统集成业务属于非标定制化业务，公司采取“以销定产”的生产模式。公司在取
得系统集成业务订单并完成工装设计、模拟仿真、通过客户的设计评审后，采用外包生产的模式：
①外包：对图纸设计、制造组装、现场安装调试等项目中部分环节采取外包的模式。
②项目分包：基于效率和性能的考虑，公司将整包项目中部分子项目分包给第三方厂商。
(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
I、行业的基本特点、主要技术门槛
公司主要从事智能机器人核心底层技术及零部件、机器人整机、系统集成的研发、生产、销售业务。公
司主营业务属于《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》所定义的“1.5人工智能”、“2.1
智能制造装备产业”、《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》所定义的“2.1智能制造装备产业”、《
中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》（2024版）的“CG349其他通用设备制造业”和“C35专用设
备制造业”。
智能机器人的技术门槛涉及机器人智能化软件、核心零部件、机器人整机和系统集成，具体为：
（1）机器人智能化软件：
面向未来的开放式软件平台，即“通用技术底座”，如公司控股子公司启智机器人开发的智能机器人通
用技术底座，由OpenmindOS操作系统、墨斗IDE集成开发环境、大衍数据平台三大部分构成。其中：Openmin
dOS，作为底层的“神经系统”，实现了对机器人控制器的底层技术自主可控，为上层应用提供统一接口。
墨斗IDE，类似于智能手机的软件开发工具包（SDK），允许第三方开发者和合作伙伴针对特定场景（如焊接
、喷涂）快速开发工艺应用，实现“低代码”甚至“零代码”编程。大衍数据平台，负责采集高质量的生产
数据，用于模型训练和算法迭代，解决机器人智能化训练中“数据孤岛”的问题。
通过“底座”打造一个类似安卓（Android）的开放生态，为产业上游注入了“软性”且高附加值的核
心要素。
（2）核心零部件：
当前，智能机器人从传统的核心硬件零部件，向“软硬一体”的智能化平台延伸。除此之外，为了解决
行业开发门槛高、生态碎片化等核心痛点，具身智能开放式软件平台的发展和推广，对行业的突破起到重要
作用。
减速器：国产谐波减速器已实现技术突破，可实现国产替代，RV减速器相对于谐波结构更为复杂，加工
和装配的难度较大，随着公司与产业链相关企业的深度合作，目前国产化比例已经大幅增加，仅少数机型还
在采用进口RV减速器。
伺服系统：机器人需要高速、高精度、高可靠的伺服电机和伺服驱动（统称为伺服系统），国产品牌伺
服系统在功能和性能方面已经实现大幅提升，目前公司的伺服系统已经全部实现了国产化和部分的自主化。
控制器：控制器是机器人的核心部件，控制机器人的运动，是机器人的小脑，目前国内已经发展到比较
成熟的阶段。通过自主研发加引进吸收，公司已经全面掌握了控制器软硬件技术，基于国产芯片研发了新一
代控制器硬件，并基于自主软件和算法技术开发了新一代控制器，新一代控制器具有更强的计算能力和更加
开放的外部接口，可以满足越来越复杂算法及智能化解决方案的需求。
除以上核心零部件外，随着机器人智能化水平的逐步提升及智能机器人在更加丰富的场景应用，传感器
、电池组、关节模组等也将越来越成为智能机器人的核心零部件之一。
（3）机器人整机技术：包括机器人的整机优化设计技术、新一代智能机器人控制技术、核心零部件制
造技术、机器人的离线编程和仿真技术、基于外部传感技术的运动控制、远程故障诊断和修复、人机协同作
业技术。当前，人形机器人本体行业整体处于产业化发展初期，大规模商业化落地的具体路径上仍处于探索
阶段。不同企业在零部件选型、软件系统开发、本体设计以及应用场景聚焦等方面持续迭代，各类技术方案
并行推进。该领域涉及技术种类多、开发难度大，整体资金门槛和技术门槛均较高，因此尚未形成成熟的通
用应用场景和产品。
（4）系统集成技术：面向汽车行业高端系统集成技术，如动力总成、车身制造、总装设备、柔性冲压
、高效精冲、高端涂装线等技术，以及面向其他不同行业的相关工艺技术。
随着新一代人工智能与先进制造技术的深度融合，机器人“具身智能体化”将使机器人突破传统预编程
限制，机器人智能化水平将逐步提升，未来智能机器人将涉及零售与餐饮的自动化升级、酒店与接待的服务
升级、电力、化工、矿山等危险场景的作业、家庭养老、教育、协作家务等诸多场景。智能机器人正从“替
代人力”向“创造新价值”跃迁。
II、行业的发展情况
机器人市场前景巨大：我国从2013年起成为全球最大的机器人应用市场。机器人换人是大势所趋。公司
所从事的智能机器人行业，其本质是一种改变人类作业方式的生产工具，生产工具直接影响了生产力，而生
产力直接影响了经济基础进而决定了上层建筑。人类社会的发展史就是一部生产工具不断进步，生产力不断
提升，机器不断换人的历史。随着出生率波动，老龄化的加快，出现了结构性的劳动力短缺。机器人换人是
大势所趋，既符合历史发展的必然，也符合现实社会的需求。在我国制造业具有庞大规模和产业工人逐步减
少的大背景下，机器人市场仍存在巨大的发展空间。
政策环境持续利好：2025年国家对机器人产业的支持思路越发清晰：一边通过稳增长方案和专项行动拓
展应用市场，一边通过制定国标和准入规则来规范行业发展。这种“促发展”与“立规矩”并行的方式，为
产业的长期健康发展奠定了坚实基础。其中对机器人领域的政策支持进入了一个更加系统化和深入化的新阶
段。与以往相比，今年的政策不仅延续了对核心技术攻关的支持，更在质量基础建设、场景落地推广以及地
方产业集群的精准发力上表现突出，形成了一套从顶层设计到具体执行的“组合拳”。
2025年1月，工信部等十七部门强调深化《“机器人+”应用行动实施方案》，到2025年制造业机器人密
度较2020年翻番，并在制造业、农业、医疗等十大重点领域推广机器人应用。
2025年9月，工信部等六部门联合印发《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》中，将工业机器
人列为重点发展的智能制造装备，并提出要整治非理性竞争，引导行业良性发展；政府持续出台助力政策，
为工业机器人需求提供了广阔的市场空间。
2025年11月，国家发展改革委提出，将结合“十五五”规划编制，建立健全具身智能（含人形机器人）
行业的准入和退出机制，构建行业标准与评价体系，引导产业规范有序发展。
全年呈现“压力下的高质量增长”态势：2025年上半年全球多地地缘政治冲突不断、贸易摩擦频发、经
济形势不稳定、制造业投资不确定性高，下游光伏、食品饮料、家电、金属制品等行业需求增速仍相对较缓
，虽然汽车、锂电、半导体等领域需求呈现结构性复苏增长，但此类市场对本土企业整体业务发展仍有一定
压力，行业增速放缓。进入下半年，以上市场此前积累的压力得到有效释放，在制造业回暖和政策利好的双
重推动下，全年工业机器人行业整体增速有所回升。
国产替代趋势越发强劲：随着国产品牌机器人产品竞争力的不断突破，在下游新能源相关战略新兴行业
带动以及传统行业中本土产品的影响力增强的情况下，国产品牌市场占有率从2019年的31%，迅速提升到202
5年的54%，内资品牌市场份额已连续两年超越外资。国产机器人开始大规模进入对精度、稳定性和可靠性要
求最高的汽车整车制造核心工艺。根据MIR睿工业相关分析，预计未来几年，本土机器人品牌将以核心技术
突破为根基，以头部企业为先锋，在拿下本土市场主导权后，开始大举走向全球，并攻入代表制造业最高水
准的汽车整车制造等核心领地。
2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司是中国工业机器人第一梯队企业（引自《中国工业机器人产业发展白皮书（2020）》），是国家机
器人产业链链主企业，是国家首批专精特新“小巨人”企业，是中国机器人行业协会发起人单位、国家机器
人产业区域集聚发展试点重点单位、中国机械工业联合会机器人分会副理事长单位、国家机器人标准化总体
组成员单位、安徽省首批科技领军企业。2025年2月，公司入选安徽省优秀创新型企业。
公司技术中心2019年被国家发改委、科技部、财政部、海关总署认定为“国家企业技术中心”，公司在
中国、意大利分别设立研发中心，并与清华大学、哈尔滨工业大学、中国科学技术大学等全球知名高校和研
究机构达成战略合作，累计牵头承担国家发改委项目1项、工信部项目2项、参与科技部国家重大科技专项3
项、863计划项目5项、“十三五”国家重点研发计划18项，“十四五”国家重点研发计划4项，国家智能制
造装备发展专项9项，参与国家科技支撑计划1项，参与国家自然科学基金重点项目1项，参与2024年安徽省
科技创新攻坚计划项目（控股子公司启智机器人牵头）。公司参与制定机器人行业国家标准、行业标准、团
体标准、地方标准共27项（其中国家标准12项，行业标准2项，团体标准12项，地方标准1项），建有机器人
行业国家企业技术中心、国家地方联合工程研究中心、国家级博士后科研工作站、安徽省技术创新中心、安
徽省企业研发中心、安徽省创新联合体、安徽省产业创新中心等多个国家级和省级以上研发平台。经过多年
研发创新，公司实现了关键核心技术自主可控，获得国家科技进步二等奖1项（作为奇瑞汽车下属项目组获
得）、国家专利优秀奖2项、国家教育部技术发明一等奖1项、中国自动化学会科技进步奖一等奖1项、安徽
省科学技术奖二等奖4项、安徽省科学技术奖三等奖4项、安徽省专利金奖4项、安徽省专利银奖2项、北京市
科学技术奖二等奖1项。
2025年公司牵头承担和参与国家级重大科技攻关项目6项，参与2025年安徽省科技创新攻坚计划项目（
控股子公司启智机器人参与）。2025年公司ER25-1800系列机器人入选安徽省第一批重点产业链标志性产品
名单、智能弧焊机器人入选2025安徽省未来产业标志性产品名单、大负载工业机器人ER300-2700入选2025年
度第二批安徽省首台套重大技术装备名单、启智机器人的先进制造装备创新案例——“基于智能底座的喷涂
机器人柔性可制造单元RaaS项目”成功入选“2025年省级未来产业应用场景标杆案例”、新一代高速SCARA
机器人和双足人形机器人YobotR1均荣获安徽省第十二届工业设计大赛金奖。
在工业机器人行业集中度持续提升且国产替代加速的背景下，根据MIR睿工业统计国内工业机器人市场
销售台数排名（含所有外资品牌），公司连续多年保持在中国市场工业机器人销量TOP10以内，2025年市场
销量排名在第7位，头部地位持续稳固。截至本报告披露日，公司累计129款机器人获得CE认证，47款机器人
获得CR认证，9款机器人获得洁净度等级认证，累计43款机器人获得NRTL认证，累计获得16款整机及零部件
功能安全认证，3款机器人获得PROFIsafe配置的功能安全认证，累计14款机器人获得国内防爆认证，6款机
器人获得ATEX防爆认证，是获得欧盟ATEX防爆认证证书的国内首家机器人企业；累计9款机器人获得平均无
故障时间（MTBF）120000小时认证；已获得基于ISO13849PLd,Cat.3标准的18款机器人功能安全认证，标志
着埃夫特产品的安全可靠性达到了国际先进水平。公司持续开展机器人产品在不同国家和地区的认证认可工
作。
3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
（1）物理AI与具身智能成为核心技术底座
当前，工业机器人技术范式正从“预编程自动化”向“自主化具身智能”跃迁。新一代机器人通过多模
态感知融合（视觉/力觉/触觉）与实时感知，突破传统固定程序的局限。
在架构层面，基于数字孪生与5G-MEC边缘计算，机器人正构建“云—边—端”协同的智能集群。这种从
单体智能到群体智能的演进，将推动新质生产力实现从设备升级向系统级生态重构的转变。在生态落地方面
，以发那科（FANUC）为代表的巨头正深化与NVIDIAOmniverse的合作，兼容ROS2等开放标准。开发者可利用
虚拟工厂进行Sim2Real（仿真到现实）的高效训练与验证，加速物理AI在复杂制造场景的规模化应用。
（2）从“机器替人”到“人机共融”
“具身智能”与“自适应交互技术”结合将打破传统“人机隔离”的边界，构建安全、高效、柔性的协
作生态。工业机器人将从被动式的人机响应模式，转向无边界、动态互馈的“人机共融”模式。数字孪生实
时同步人机行为数据，将优化任务分配与效率平衡，使机器人在精密装配、医疗辅助等场景中与人类形成“
技能互补”的新生态。“人机共融”模式是工业机器人的重要趋势，同时人机共融具有广泛的应用延展性，
未来市场拓展潜力较大。
（3）通用工业成为机器人发展的“第二增长曲线”与蓝海市场
通用工业（锂电、光伏、食品、家具等）呈现“多品种、小批量、短周期”的碎片化特征。传统刚性自
动化难以适配，而具备柔性化、智能化的工业机器人正成为破局关键。从“卖设备”到“卖服务”RaaS（Ro
botasaService）模式兴起，结合AI驱动的工艺自适应系统，降低中小企业一次性投入门槛。通过“感知-决
策-执行”一体化（如3D视觉分拣、力控装配），实现低代码/无代码部署，让传统行业也能构建“按需付费
”的柔性产线。依托跨行业工艺知识库与数字孪生平台，机器人应用从“单点替代人力”向“全流程工艺优
化”跃迁。衍生出柔性产能共享、分布式协同制造等新模式，正在重塑供应链的价值分配逻辑，释放巨大的
存量改造市场空间。
（4）国产化进程加速推进，应用领域向更多细分行业拓展
近年来，国内厂商攻克了核心零部件领域的难题，国产核心零部件的应用程度快速提升，继汽车、电子
制造行业后，锂电、光伏、金属加工、建材、家具家电等通用工业领域开始成为中国工业机器人的新增市场
主力。工业机器人在新兴应用领域也开始逐步放量。从行业来看，机器人市场受工业及非工业需求的双轮驱
动：工业领域如新能源汽车、电子制造、锂电、光伏等需求旺盛；一般工业应用进一步拓展；另一方面，协
作机器人在非工业场景如餐饮、健康理疗等领域应用持续落地，非工业领域打开了机器人新增量市场。
（5）数字化、信息化在机器人应用领域的发展
机器人软件时代拉开序幕，数字化智慧工厂将是机器人自动化发展的新阶段。数字化、信息化将贯通制
造的各个环节，从设计到生产之间的不确定性降低，从而缩短产品设计到生产的转化时间，产能的优化配置
孕育了共享制造这一新的商业模式。
（6）人形机器人实现0-1商业化落地，进入场景验证期
人形机器人从实验室走向市场，成为推动第四次工业革命的关键力量之一。经过2025年的量产元年，人
形机器人未来几年将迎来场景落地的关键验证期。从“能走、能看”到“能干、能协作”，人形机器人需要
在真实工厂中证明其可靠性和经济性，在部分应用场景中，凭借其较高的灵活性，未来可与工业机器人一起
共同为企业创造更大的价值。
二、经营情况讨论与分析
2025年是埃夫特应对严峻挑战、投入破局的关键年份。
国内工业机器人市场的第一个关键词是“智能”。2023年开始CHATGPT等大模型的火爆出圈，2024年开
始各同行业公司陆续发布人形机器人最新进展，使得机器人与人工智能结合的产物——“具身智能”成为了
行业发展的必然趋势。机器人技术和人工智能技术都属于使能技术，都可以赋能千行百业。两者融合即称为
具身智能，实现相辅相成。人工智能使得机器人有了“自主思考的能力”，提升机器人的智能化水平；机器
人则为人工智能提供了可以在物理空间交互的“躯体”。
因此，埃夫特与先进制造产业投资基金二期（有限合伙）、芜湖科创投资基金有限公司一起设立启智机
器人作为起点，从2024年下半年开始，公司的策略做出了重大的调整，即以“机器人智能化”作为公司的差
异化突破点，以智能机器人通用技术底座为技术差异的具体着力点。基于埃夫特的现有业务，一方面，埃夫
特的主营工业机器人产品为具身智能探索提供技术基础、团队基础、客户基础；另一方面，具身智能技术的
突破将打破传统工业机器人的天花板，激发增量市场，成为埃夫特持续起飞的引擎和积蓄能量的飞轮。用创
新拓展边界、破除内卷。
策略是清晰的，但实现的过程是漫长且艰难的。
国内工业机器人市场的第二个关键词是“重构”，中国力量正重塑全球格局。当下国内工业机器人市场
竞争依旧惨烈，但国产品牌无论从占有率还是出口规模都取得了长足的进步。根据MIR睿工业统计数据，202
5年中国市场工业机器人销量约33.4万台，同比增长约13.6%，整体增速有所提升。其中内资品牌销量占比超
过54%，市占率自2024年首次突破50%后仍持续上升，同时，根据国家统计局发布数据，2025年中国工业机器
人出口同比增长48.7%，出口规模首次超过了进口规模，成为工业机器人的“净出口国”。背后是技术突破
、产业生态、市场需求和政策引导等多重因素共同作用的结果。埃夫特作为国产智能工业机器人的头部企业
，未来三年对于进口机器人的大规模替代将形成公司在存量市场增长的基础。
（一）从公司规划的产品和核心技术-智能机器人通用技术底座来看，公司的进展是非常快速的。
在技术研发方面：公司基于前期明确的机器人底层控制系统软硬件架构，将通用技术底座多项核心模块
及建设内容进一步梳理，明确以“人类+机器人技能大模型”与各垂类模型组成的混合专家MOE架构作为底座
的核心，进一步凝练分解出若干项涉及通用感知算法、智能交互与操作、整
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