经营分析☆ ◇688299 长阳科技 更新日期：2024-11-23◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
反射膜、背板基膜、光学基膜及其它特种功能膜的研发、生产和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
特种功能膜(行业) 11.46亿 91.42 3.34亿 98.42 29.17
其他业务(行业) 1.07亿 8.58 537.81万 1.58 5.00
─────────────────────────────────────────────────
反射膜(产品) 9.52亿 75.96 3.58亿 105.51 37.63
其他(产品) 1.74亿 13.88 -1045.49万 -3.08 -6.01
光学基膜(产品) 1.27亿 10.16 -824.74万 -2.43 -6.48
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 6.67亿 53.20 1.45亿 42.84 21.82
外销(地区) 4.79亿 38.22 1.89亿 55.58 39.40
其他业务(地区) 1.07亿 8.58 537.81万 1.58 5.00
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 8.93亿 71.22 2.64亿 77.73 29.57
经销(销售模式) 2.53亿 20.20 7023.43万 20.68 27.74
其他业务(销售模式) 1.07亿 8.58 537.81万 1.58 5.00
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
特种功能膜(行业) 10.97亿 95.14 2.94亿 99.39 26.82
其他(补充)(行业) 5603.52万 4.86 179.97万 0.61 3.21
─────────────────────────────────────────────────
反射膜(产品) 8.77亿 76.05 3.06亿 103.28 34.87
光学基膜(产品) 1.41亿 12.26 -1020.44万 -3.45 -7.22
其他(产品) 7876.64万 6.83 -130.85万 -0.44 -1.66
其他(补充)(产品) 5603.52万 4.86 179.97万 0.61 3.21
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 6.53亿 56.65 1.19亿 40.30 18.26
外销(地区) 4.44亿 38.49 1.75亿 59.09 39.42
其他(补充)(地区) 5603.52万 4.86 179.97万 0.61 3.21
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 8.45亿 73.27 2.41亿 81.35 28.50
经销(销售模式) 2.52亿 21.87 5341.43万 18.04 21.18
其他(补充)(销售模式) 5603.52万 4.86 179.97万 0.61 3.21
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2021-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
特种功能膜(行业) 12.32亿 95.05 3.98亿 99.16 32.30
其他(补充)(行业) 6419.28万 4.95 335.21万 0.84 5.22
─────────────────────────────────────────────────
反射膜(产品) 10.32亿 79.59 3.78亿 94.92 36.61
光学基膜(产品) 1.52亿 11.74 1717.50万 4.31 11.28
其他(补充)(产品) 6419.28万 4.95 335.21万 --- 5.22
其他(产品) 4817.06万 3.71 303.63万 0.76 6.30
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 6.85亿 52.79 1.96亿 49.24 28.63
外销(地区) 5.48亿 42.26 2.02亿 50.76 36.88
其他(补充)(地区) 6419.28万 4.95 335.21万 --- 5.22
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 9.50亿 73.25 3.16亿 78.62 33.23
经销(销售模式) 2.83亿 21.80 8246.23万 20.54 29.17
其他(补充)(销售模式) 6419.28万 4.95 335.21万 0.84 5.22
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2020-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
特种功能膜(行业) 10.24亿 98.03 3.71亿 99.63 36.19
其他(补充)(行业) 2061.46万 1.97 139.41万 0.37 6.76
─────────────────────────────────────────────────
反射膜(产品) 8.30亿 79.44 3.36亿 90.17 40.42
光学基膜(产品) 1.42亿 13.58 2864.64万 7.70 20.19
其他(产品) 5231.74万 5.01 652.94万 1.75 12.48
其他(补充)(产品) 2061.46万 1.97 139.41万 0.37 6.76
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 6.54亿 62.55 2.28亿 61.26 34.88
外销(地区) 3.71亿 35.48 1.43亿 38.36 38.51
其他(补充)(地区) 2061.46万 1.97 139.41万 0.37 6.76
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售5.45亿元，占营业收入的43.50%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 26608.80│ 21.23│
│第二名 │ 15546.77│ 12.40│
│第三名 │ 4480.39│ 3.57│
│第四名 │ 4167.33│ 3.32│
│第五名 │ 3711.32│ 2.96│
│合计 │ 54514.61│ 43.50│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购4.28亿元，占总采购额的73.20%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 13116.39│ 22.41│
│第二名 │ 11887.37│ 20.31│
│第三名 │ 10451.93│ 17.86│
│第四名 │ 4762.24│ 8.14│
│第五名 │ 2622.12│ 4.48│
│合计 │ 42840.05│ 73.20│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）主要业务
公司是一家拥有原创技术、核心专利、核心产品研发制造能力并具有较强市场竞争能力的高分子功能膜
高新技术企业，公司主要从事反射膜、光学基膜、隔膜、背板基膜及其它特种功能膜的研发、生产和销售，
产品广泛应用于液晶显示、动力电池及储能、太阳能光伏等领域。
公司秉承“成为世界领先的功能膜公司”的企业愿景，始终紧密围绕国家发展战略及相关产业政策，结
合公司“进口替代，世界领先，数一数二”的发展战略，力争实现“十年十膜”的发展目标。公司致力于通
过持续加大研发投入，依托储备的核心技术不断进行技术迭代，不断衍生新产品、拓展新领域，逐步实现公
司由技术追随者到技术引领者的转变，最终致力于打造关键基础工业新材料平台、服务国家战略性新兴产业
发展的世界级企业。
（二）主要经营模式
公司坚持以研发为先导，以生产为本，以客户为中心，实行“研发+采购+生产+销售”全流程控制的经
营模式。
1、研发模式
公司采取以自主研发为主，合作研发为辅的研发形式，公司尖端材料研究院负责产品的研发和设计、行
业情报的收集以及专利成果的申报。在自主研发方面，公司从研发项目立项、研发费用投入及研发成果评定
等方面制定了一系列完善的研发管理制度，设立基膜制备、合成技术、精密涂布/复合、精密加工、光学设
计等技术开发中心；在研发流程上面，建立产品开发IPD流程，从产品概念、计划、开发、验证、发布、生
命周期管理6个阶段，建立了一个涵盖流程概览、阶段流程、子流程和模板的分层结构框架，搭建了全面的
项目管理体系；在合作研发方面，一方面公司积极加强与外部科研院所合作力度，借助外部力量促进研发能
力的提升。公司与中科院宁波材料所、北京化工大学等建立了长期稳定的产学研合作关系，共同开展特种功
能膜等新型产品的研究开发。另一方面，公司结合产业特征以及下游市场需求变化等因素，与下游客户及同
业企业进行协同研发。根据与下游客户及同业企业进行直接交流及需求分析，有助于为客户提供最具可行性
的解决方案。这种模式也为公司与下游客户建立了紧密的合作关系，增强了客户粘性。
2、采购模式
公司设有专门的资材管理部门负责原材料的采购。一般情况下，公司根据生产计划、销售订单、库存情
况以及原材料市场情况进行原材料采购。公司主要原材料都必须从合格供应商处采购。公司与主要供应商建
立了稳定的合作关系，对主要供应商的原材料采购多以框架性采购合同为基础，采购数量和价格在合同中约
定或公司在实际需求时以订单形式明确落实。公司主要原材料作为石油炼化下游相关产品，公司主要向炼化
企业采购。此外，所需的树脂、母粒等均为通用产品，市场供应充足。
3、生产模式
生产过程中，公司按照客户需求的产品规格、数量和交货期制定销售订单，技术部门根据客户的要求制
定生产工艺，生产管理部门则根据销售订单、生产工艺，结合库存情况、产能情况制定具体生产计划并组织
生产。生产管理部门负责产品的生产流程管理，监督安全生产，组织部门的生产质量规范管理工作。在产能
有剩余的情况下，公司会根据市场行情和销售预测，对部分产品进行适量备货，以确保客户订单突然增加时
，能快速生产出客户需要的产品，缩短产品交付周期。
4、销售模式
公司坚持以客户为中心，为客户创造价值。公司主要客户对供应商供应的原材料品质和性能有较高的要
求，需要通过一系列的试制、认证等环节后才能加入其供应链系统。一般而言，从接洽至通过国内知名终端
客户认证通常需要3-6个月的时间，而通过国外知名终端客户认证则通常需要6-12个月，部分产品客户认证
期需要1-2年。公司产品销售主要以直销模式为主，为拓宽市场和客户资源，提升公司产品的市场占有率，
公司也会选取部分有市场经营能力和客户资源的经销商进行合作。公司以丰富的产品类型、良好的产品品质
及快速的供货响应与韩国三星、韩国LG、京东方等国内外知名企业建立了良好的合作。
（三）所处行业情况
（1）行业的发展阶段
在国内特种功能膜市场上，国际厂商因历史悠久起步较早，行业经验丰富，研发生产技术先进等原因，
我国特种功能膜长期依赖进口，被国外企业所垄断，日本东丽、日本帝人和韩国SKC等国外企业长期以来占
据了大部分市场份额，但近年来，国内企业在部分领域实现进口替代的进程在加快。
公司自成立时，研发团队以反射膜为切入点，通过不断的研发投入和技术迭代升级，使得反射膜性能不
断提升、型号不断丰富。在技术水平方面：公司通过不断优化配方设计以及工艺参数，成功研发出多相泡孔
结构，取代了之前的双相泡孔结构，使核心指标反射率进一步提升到97%以上，可与国外巨头企业同类产品
相媲美，达到了国际领先水平；在产品种类方面：公司是全球少数拥有完整的反射膜产品组合和技术储备的
企业之一，公司实现了液晶显示全尺寸应用领域的覆盖，有效地满足客户多样化的需求；在应用领域上，公
司MiniLED反射膜、中小尺寸用反射膜、吸塑反射膜已实现批量销售，满足了行业发展的新需求。
近几年，随着聚酯薄膜行业市场需求的增长，聚酯薄膜行业投资增速过快，呈现出一定的结构性产能过
剩。另外，由于目前国内差异化及功能性聚酯薄膜起步相对较晚，技术水平及生产工艺较为落后，高端产品
供给不足，部分功能性聚酯薄膜仍需要依赖进口。国内聚酯薄膜行业呈现“低端产品过剩、高端产品供给不
足”的结构性矛盾，但近几年国内企业通过自身的努力在国家政策的推动下，BOPET高端膜国产化进程显著
加快。
近年来，随着国家“双碳”目标的提出，新能源汽车再次被提升到重要高度，且随着3C电子消费产品的
普及和储能市场的不断开拓，锂电池市场需求旺盛。根据研究机构EVTank、伊维经济研究院联合中国电池产
业研究院共同发布的《中国锂离子电池行业发展白皮书（2024年）》，2023年，全球锂离子电池总体出货量
1202.6GWh，同比增长25.6%。从出货结构来看，2023年，全球汽车动力电池出货量为865.2GWh，同比增长26
.5%；储能电池出货量224.2GWh，同比增长40.7%；小型电池出货量113.2GWh，同比下滑0.9%。预计，全球锂
离子电池出货量在2025年和2030年将分别达到1926.0GWh和5004.3GWh，行业整体呈现稳步增长的发展态势，
作为上游基础材料的锂电池隔膜国产化需求强烈，市场前景良好。
（2）行业基本特点和主要技术门槛
特种功能薄膜行业属于典型的技术密集型行业，涉及技术领域众多，并广泛应用于液晶显示、动力电池
及储能、太阳能光伏等工业领域。随着下游应用领域的不断拓宽以及逐步实现进口替代，相应地对特种功能
薄膜产品的品质、性能、稳定性有更高的要求，这就要求薄膜生产商在生产过程中对产品配方设计、制造工
艺、生产设备等方面有着苛刻的要求，特种功能薄膜属于典型的技术密集型行业。
在产品配方设计方面，设计者根据不同组分在薄膜中的作用和功能，选择不同的助剂体系以及不同数量
及粒径大小的粒子；再根据产品设计的目标性能对不同原料进行组分配比，对不同配比下制造出的试样进行
多方面性能测试。通过大量的实验与筛选，最终确定出符合目标性能的最优化配方设计。
在制造工艺方面，根据薄膜拉伸技术的不同，可分为单向拉伸技术和双向拉伸技术，目前特种功能薄膜
多采用双向拉伸技术，相比于单向拉伸技术，双向拉伸技术可有效改善薄膜的拉伸性能、光学性能、耐热耐
寒性、尺寸稳定性以及厚度均匀性等多种性能，并具有生产速度快、效率高等优点。双向拉伸的原理是将切
片通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内（高弹态下），通过纵
拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链或结晶面
在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下
来，后经冷却及后续处理便可生产出理想的薄膜。
在生产设备方面，特种功能薄膜生产线的主要设备包括挤出系统、铸片系统、拉伸系统、收卷系统四部
分。挤出系统是将原料由固态转变为熔体，同时将各自原料充分混炼的设备。原材料进入挤出机，在挤出机
高温和巨大的剪切力作用下熔融、塑化成均匀的熔体。挤出系统主要由挤出机、一次过滤器、计量泵、二次
过滤器等组成。铸片系统是将挤出系统输送来的均匀稳定的熔体通过模头流延在转动的急冷辊上，使之形成
无定型的厚片。拉伸系统是将从铸片系统中形成的厚片在一定的温度下，经过纵向和横向拉伸，使分子链向
特定的结晶面取向形成薄膜的过程。拉伸系统主要由纵拉机和横拉机组成。收卷系统主要作用是将成型的薄
膜用芯轴卷成指定长宽的成品，同时控制卷轴张力。收卷系统主要包括收卷轴、张力控制器、压花辊、展平
辊、静电消除器等装置。薄膜设备的非标属性较强，拥有设备自主设计及调试改造能力的企业，有利于提升
产品生产效率及实现特定的工艺过程。
二、核心技术与研发进展
1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司自成立以来，始终坚持自主研发、技术创新的发展理念，专注于反射膜、光学基膜等特种功能膜的
研发、生产及销售。经过多年的技术投入及技术研发，公司在原材料分子结构设计、薄膜表面微结构设计、
胶水和复合材料的配方设计、产品制程和关键设备设计技术、精密涂布与复合技术、薄膜表面印刷及裁切技
术、产品评价及应用开拓方面积累了丰富的核心技术，公司主要产品的核心技术达到国际领先水平。公司主
要产品的核心技术均是通过自主研发和生产实践不断总结而来。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
1、技术及工艺优势
（1）技术优势
作为国内较早从事反射膜等特种功能膜研发、生产和销售的企业，公司经过多年的技术投入及技术研发
，在配方设计、产品制造和设备技术、精密涂布技术等方面积累了丰富的核心技术，公司主要产品背板基膜
、光学基膜所应用的核心技术已达到国内领先水平，反射膜所应用的部分核心技术达到国际领先水平，并拥
有自主的核心知识产权和专利包。在产品的配方设计方面，利用超重力技术和微纳包裹技术相结合，通过超
高分散技术创制出以有机与无机微纳材料为核、耐高温树脂为壳的具有椭球体泡孔结构的复合母料，继而成
功研发出多相泡孔结构，取代了之前的双相泡孔结构，不仅增加了泡孔的数量，还进一步改善了纳微材料与
聚酯界面相容性，提升了泡孔在基体中的分散性，从而能有效增加光线进入薄膜后折射和反射的次数，使反
射膜的反射率达到了97%以上，与日本东丽、日本帝人、韩国SKC等传统国际巨头的同类型产品反射率指标相
比具有一定的优势，处于国际领先水平。在产品制造和设备技术方面，公司自行设计及调试反射膜、光学基
膜、隔膜等所需的生产线和专用设备，由公司提供技术规范并委托专业的设备制造商进行定制化制造，保证
了产品制造设备的高精密性，极大地配合产品制造工艺的独特性，是国内少数具备生产线规划设计能力的企
业之一。在产品的高分子改性工艺技术方面，公司通过自主研发调配出不同性能的底涂树脂，为公司表面底
涂PET光学基膜产品提供了技术基础。在产品的应用领域方面，公司积极配合客户的需求进行MiniLED反射膜
、中小尺寸用反射膜、吸塑反射膜等产品的研发，并已实现批量供应。
（2）工艺优势
生产工艺流程是公司产品生产过程的关键，也是核心技术转化为最终产品的实现过程。公司生产工艺的
关键流程包括：造粒、挤出、过滤、横向拉伸、纵向拉伸等流程，这些关键的流程以及过程工艺参数都会对
最终产品性能和质量产生影响。公司在生产工艺流程中通过优化各环节工艺参数，在长期生产经营过程中形
成了成熟的生产工艺技术，并结合生产实践和客户需求不断对生产工艺进行优化改进，进一步提高了产品的
生产效率和良品率。公司成熟的工艺技术保证了产品在大规模生产条件下的性能一致性。
公司的技术和工艺优势不仅为公司向客户提供品质更优、系列更全的产品提供了技术支持，而且还为公
司保持丰厚的利润空间提供了技术壁垒，确保了公司在行业内的竞争地位。
2、研发创新优势
（1）丰富的研发经验
公司自成立以来一直十分重视研究与开发工作，自2013年起连续被认定为高新技术企业。公司围绕特种
功能膜的配方研发、关键高精密设备设计组装调试、精密涂布技术、工艺参数优化等方面开展自主研发，成
功研发出反射膜、光学基膜、隔膜、背板基膜等特种功能膜产品，反射膜的品质和性能达到国际领先水平，
成功实现了该领域的国产化及产业化。截至2024年6月30日，公司有效专利242项，其中发明专利236项，包
含5项国际发明专利，实用新型专利6项，均为自主研发取得；公司申请并已受理的专利有411项，其中发明
专利有377项，实用新型专利34项。公司及核心技术人员主要起草了1项国家标准；主导了2项行业标准，参
与了2项行业标准；主导了2项团体标准，参与了4项团体标准；参与了1项地方标准；尚有2项正在审查中的
由公司主导的行业标准。
2018年公司的反射膜产品荣获了工信部颁发的单项冠军产品荣誉称号。2021年11月，公司光学反射膜产
品作为第三批制造业单项冠军产品通过了工信部复核。
公司丰富的技术开发经验积累，有利于公司更加有效地完成新产品开发及新应用领域的拓宽，有助于公
司进一步提高核心竞争力。
（2）完善的研发机制
公司采取以自主研发为主，合作研发为辅的研发形式，公司尖端材料研究院负责产品的研发和设计、行
业情报的收集以及专利成果的申报。在自主研发方面，公司从研发项目立项、研发费用投入及研发成果评定
等方面制定了一系列完善的研发管理制度，设立基膜制备、合成技术、精密涂布/复合、精密加工、光学设
计等技术开发中心；在研发流程上面，建立产品开发IPD流程，从产品概念、计划、开发、验证、发布、生
命周期管理6个阶段，建立了一个涵盖了流程概览、阶段流程、子流程和模板的分层结构框架，搭建了全面
的项目管理体系；在合作研发方面，一方面公司积极加强与外部科研院所合作力度，借助外部力量促进研发
能力的提升。公司与中科院宁波材料所、北京化工大学等建立了长期稳定的产学研合作关系，共同开展特种
功能膜等新型产品的研究开发。另一方面，公司结合产业特征以及下游市场需求变化等因素，与下游客户及
同业企业进行协同研发。根据与下游客户及同业企业进行直接交流及需求分析，有助于为客户提供最具可行
性的解决方案。这种模式也为公司与下游客户建立了紧密的合作关系，增强了客户粘性。
（3）高素质的人才队伍
公司的核心团队是由多名对特种功能膜行业有着多年技术研究、市场和经营管理经验的人才所组成。核
心团队成员大多数具有世界500强企业或外资企业的任职经历，部分团队人员具有深厚的专业学术背景，拥
有丰富的功能膜、机械装备等领域的研发经验，具备较强的创新能力，且对特种功能膜行业的发展趋势有着
准确且深刻的理解。其中公司创始人金亚东博士为享受国务院政府特殊津贴、国家重点人才计划、浙江省海
外高层次人才引进计划专家，杨承翰、周玉波等研发领军人员均为知名院校博士、宁波市创新人才计划专家
、浙江省“万人计划”。因此，公司的核心团队不仅仅是优秀的企业领导者和管理者，也是特种功能膜领域
的专家。
在公司核心团队的带领下，成功抓住了特种功能膜高速发展的历史机遇，研发并储备了符合发展趋势的
技术和产品。经过多年的发展，公司已建立了一支知识结构合理、独立自主创新能力强、研发经验丰富的高
素质人才队伍。经验丰富的研发团队和管理团队使得公司能够实现功能膜关键核心技术的不断突破，打破国
外巨头的垄断，为公司的不断壮大奠定了坚实的基础。
3、先进的质量控制体系
公司下游终端客户对公司产品的外观、性能及良品率有着极高的要求，一旦出现产品品质问题，不仅会
导致客户大规模退换货，更会直接影响客户与公司的后续合作，因此，公司自成立以来一直非常重视产品质
量，为此公司构建了一套符合特种功能膜生产工艺特色的全流程质量控制体系，对供应商筛选、原材料入库
检验、生产过程中在线监测、成品品质检验、出货检验、售后回访等各个环节都制定了严格质量标准和检验
规范，以保证产品质量。在公司的质量控制体系下，公司先后通过了ISO9001:2015、IATF16949:2016质量管
理体系认证和QC080000:2017有害物质管理体系认证，这些措施保证了公司产品的专业化生产及质量的稳定
性，满足了下游客户对公司产品数量及品质的要求。
四、经营情况的讨论与分析
报告期内，公司积极作为、稳步拓展，基本盘稳中有升，主要产品反射膜出货面积稳步增长，毛利率稳
定，光学基膜中高端产品占比持续提升，毛利率逐季度改善；此外，公司围绕战略目标，致力于通过持续加
大研发投入，依托储备的核心技术不断进行技术迭代，不断衍生新产品、拓展新领域，持续加大隔膜、CPI
薄膜等产品开发与市场拓展力度，为公司的后续发展打下了坚实基础。报告期内，公司具体工作开展情况如
下：
（一）经营情况概述
报告期内，公司实现营业收入64703.48万元，同比增长14.82%，实现净利润1705.74万元，同比下降71.
92%。其中，反射膜销售收入稳步增加，毛利率为36.56%，维持在较高水平；光学基膜中高端产品占比持续
提升，毛利率逐季度改善，同比提升8.50个百分点。报告期内，净利润下滑的主要原因为：公司隔膜等项目
尚处于产能爬升及建设期间，产能尚待释放，存在一定亏损，后续随着产能释放，该情况将有望得以逆转；
此外，公司财务费用较上期同比增加。
（二）研发创新工作
截至2024年6月30日，公司累计获得授权发明专利238件，其中，报告期内新增获得授权发明专利18件，
新增发明专利申请12件。公司按照2024年整体经营计划，持续加强重点项目的研发工作。
1、重点开发，提升核心产品竞争力
反射膜方面，深化配方与工艺，在提升产品性能的同时持续降低制造成本，保持公司反射膜长期竞争力
。优化MiniLED反射膜、中小尺寸用反射膜、吸塑反射膜、量子点反射膜等应用开发，拓展产品应用领域，
提升产品竞争力。此外，针对海外头部客户，导入有竞争力产品；光学基膜方面，着重改善光学基膜在透光
率、雾度、外观、附着力等关键指标，产品应用中OCA离型膜基膜等中高端产品占比稳步提升，毛利率同比
改善。
2、以创新为驱动，持续加大研发投入
重点推进锂电池隔膜项目的开发，公司充分利用配方设计、产品制造和设备技术经验，结合对传统拉伸
工艺的改良和创新，通过对拉伸温度、拉伸比例、定型温度等大量工艺参数的调整等，开发了不同性能规格
的的隔膜产品，公司干法隔膜产品已实现批量生产及出货。
固态或半固态电池按电解质分目前有三种路线，分别为硫化物，氧化物和聚合物电解质。我司独家开发
的具有超高孔隙率（≥85%）、超大孔径（85~100nm）、可压缩性高（≥50%）的隔膜产品可广泛用于不同技
术路线上。应用在聚合物固态电解质电池时，可实现电解质离子电导率领先同行一个数量级。应用在其他电
解质路线上，在客户实际使用中可有效解决碳硅负极或锂金属负极的膨胀问题。总体上讲，该产品在改善固
态和半固态电池的循环寿命，电池的容量、使用温度、安全性和循环性能较传统隔膜有突破性的提升。公司
产品已取得该行业头部客户小批量订单，以及腰部客户的企业订单。
此外，公司加快推进CPI薄膜（透明聚酰亚胺薄膜）等项目的开发与验证。该产品主要应用于柔性OLED
盖板CPI项目，公司自上游原料供应商采购聚酰亚胺单体，自行完成及开发自单体聚合至加工成膜等关键工
艺，开发出具拉伸强度强、断裂伸长率佳、弹性模量高等机械性能突出，同时在光学性能上达到高透、低雾
、耐黄变等关键性指标，产品成功后，有望打破国外企业对CPI薄膜的长期垄断。
（三）市场拓展方面
1、巩固反射膜现有市场，积极拓展重点应用领域及客户
报告期内，公司反射膜凭借良好的产品品质及服务、快速的供货反应速度，出货面积稳步增长，市占率
仍稳居全球第一。公司积极配合终端客户，持续推进MiniLED反射膜、中小尺寸用反射膜、吸塑反射膜、量
子点反射膜等应用，有效提高了公司产品出货量。此外，针对海外头部客户，导入了有竞争力产品，后续有
望继续扩大公司在反射膜领域全球影响力。
2、光学基膜品质提升，中高端产品占比稳步提升
在光学基膜方面，公司通过不断的改善光学基膜关键指标，提升显示用光学预涂膜等产品的出货占比，
通过提升产品品质，产品应用中OCA离型膜基膜等产品占比稳步提升，毛利率同比改善，为后续公司产品毛
利率改善提供了良好的基础。
3、新型隔膜通过客户认证，并实现小批量出货
固态或半固态电池按电解质分目前有三种路线。分别为硫化物，氧化物和聚合物电解质。我司独家开发
的具有超高孔隙率（≥85%）、超大孔径（85~100nm）、可压缩性高（≥50%）的隔膜产品可广泛用于不同技
术路线上。应用在聚合物固态电解质电池时，可实现电解质离子电导率领先同行一个数量级。应用在其他电
解质路线上，在客户实际使用中可有效解决碳硅负极或锂金属负极的膨胀问题。总体上讲，该产品在改善固
态和半固态电池的循环寿命，电池的容量、使用温度、安全性和循环性能较传统隔膜有突破性的提升。公司
产品已取得该行业头部客户小批量订单，以及腰部客户的企业订单。该业务是公司未来重要发力点和增长点
，也是公司未来产能布局的重点方向。
（四）积极稳妥布局CPI薄膜产能
CPI薄膜（
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