经营分析☆ ◇688305 科德数控 更新日期：2026-05-06◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
五轴联动数控机床、高档数控系统、关键功能部件以及柔性自动化产线
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
通用设备制造业(行业) 5.52亿 100.00 2.18亿 100.00 39.48
─────────────────────────────────────────────────
高端数控机床(产品) 3.31亿 60.01 1.40亿 64.47 42.41
自动化生产线(产品) 1.85亿 33.46 6760.77万 31.03 36.62
其他(产品) 1806.40万 3.27 456.11万 2.09 25.25
关键功能部件(产品) 1664.38万 3.02 465.74万 2.14 27.98
高档数控系统(产品) 133.85万 0.24 59.08万 0.27 44.14
─────────────────────────────────────────────────
东北区域(地区) 2.45亿 44.42 9419.79万 43.24 38.43
西北区域(地区) 1.08亿 19.66 4602.94万 21.13 42.44
华东区域(地区) 8246.19万 14.94 3393.14万 15.57 41.15
华北区域(地区) 4272.43万 7.74 1527.45万 7.01 35.75
西南区域(地区) 2998.40万 5.43 1226.79万 5.63 40.91
华南区域(地区) 2340.17万 4.24 933.97万 4.29 39.91
华中区域(地区) 1965.11万 3.56 682.13万 3.13 34.71
─────────────────────────────────────────────────
经销(销售模式) 3.72亿 67.41 1.43亿 65.84 38.56
直销(销售模式) 1.80亿 32.59 7442.90万 34.16 41.39
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
自动化生产线(产品) 1.58亿 53.66 5792.60万 50.85 36.65
高端数控机床(产品) 1.19亿 40.41 5003.27万 43.92 42.03
其他销售(产品) 1053.95万 3.58 362.39万 3.18 34.38
关键功能部件(产品) 632.58万 2.15 208.64万 1.83 32.98
高档数控系统(产品) 58.85万 0.20 23.69万 0.21 40.26
─────────────────────────────────────────────────
东北区域(地区) 1.77亿 59.96 6548.20万 57.49 37.07
西北区域(地区) 6163.23万 20.92 2579.73万 22.65 41.86
华东区域(地区) 2634.58万 8.94 1134.98万 9.96 43.08
华中区域(地区) 919.79万 3.12 329.74万 2.89 35.85
西南区域(地区) 902.15万 3.06 373.54万 3.28 41.41
华北区域(地区) 826.12万 2.80 290.54万 2.55 35.17
华南区域(地区) 346.43万 1.18 133.85万 1.18 38.64
─────────────────────────────────────────────────
经销(销售模式) 2.11亿 71.73 7984.72万 70.10 37.79
直销(销售模式) 8327.88万 28.27 3405.87万 29.90 40.90
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
通用设备制造业(行业) 6.05亿 100.00 2.60亿 100.00 42.87
─────────────────────────────────────────────────
高端数控机床(产品) 5.14亿 84.91 2.29亿 88.09 44.48
自动化生产线(产品) 4953.90万 8.18 1709.28万 6.58 34.50
关键功能部件(产品) 2119.33万 3.50 759.33万 2.93 35.83
其他(产品) 1834.81万 3.03 498.08万 1.92 27.15
高档数控系统(产品) 227.94万 0.38 125.02万 0.48 54.85
─────────────────────────────────────────────────
东北区域(地区) 2.44亿 40.32 1.06亿 40.91 43.50
华东区域(地区) 8645.90万 14.28 3898.78万 15.02 45.09
西北区域(地区) 8267.62万 13.65 3543.01万 13.65 42.85
华中区域(地区) 7318.42万 12.09 3183.36万 12.26 43.50
华北区域(地区) 5022.37万 8.29 2009.16万 7.74 40.00
西南区域(地区) 3890.70万 6.43 1472.49万 5.67 37.85
华南区域(地区) 2991.50万 4.94 1232.22万 4.75 41.19
─────────────────────────────────────────────────
经销(销售模式) 3.35亿 55.35 1.45亿 55.95 43.34
直销(销售模式) 2.70亿 44.65 1.14亿 44.05 42.30
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
数控机床(产品) 2.37亿 92.83 1.04亿 93.43 43.68
功能部件(产品) 1094.70万 4.28 426.48万 3.84 38.96
其他销售(产品) 536.77万 2.10 189.10万 1.70 35.23
数控系统(产品) 200.00万 0.78 112.72万 1.02 56.36
─────────────────────────────────────────────────
东北区域(地区) 1.19亿 46.41 4984.39万 44.93 42.02
华东区域(地区) 4004.70万 15.67 1874.12万 16.89 46.80
华中区域(地区) 3552.94万 13.90 1401.23万 12.63 39.44
西北区域(地区) 2175.97万 8.51 1058.29万 9.54 48.64
华南区域(地区) 1759.52万 6.88 777.57万 7.01 44.19
华北区域(地区) 1711.38万 6.70 797.43万 7.19 46.60
西南区域(地区) 494.32万 1.93 200.11万 1.80 40.48
─────────────────────────────────────────────────
经销(销售模式) 1.60亿 62.76 7015.31万 63.24 43.74
直销(销售模式) 9519.53万 37.24 4077.82万 36.76 42.84
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售3.43亿元，占营业收入的62.08%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一及客户二 │ 21912.33│ 39.71│
│客户三 │ 6679.65│ 12.11│
│客户四 │ 2554.60│ 4.63│
│客户五 │ 1751.50│ 3.17│
│客户六 │ 1357.79│ 2.46│
│合计 │ 34255.87│ 62.08│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购1.42亿元，占总采购额的41.81%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商一及供应商二 │ 7617.28│ 22.39│
│供应商三 │ 2077.92│ 6.11│
│供应商四 │ 1892.04│ 5.56│
│供应商五及供应商六 │ 1729.37│ 5.08│
│供应商七 │ 907.52│ 2.67│
│合计 │ 14224.13│ 41.81│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
1、主要业务
公司长期聚焦于五轴联动数控机床、高档数控系统及关键功能部件的技术突破、设计创新、精细制造及
标准制定，掌握自主可控的核心技术体系，为实现公司“进口替代”的战略目标奠定了坚实基础。公司主营
业务为五轴联动数控机床、高档数控系统、关键功能部件以及柔性自动化生产线。主要产品包括系列化五轴
立式（含铣车）、五轴卧式（含车铣）、五轴龙门、五轴卧式车铣复合四大通用加工中心和五轴工具磨削中
心、五轴叶片铣削加工中心、高速叶尖磨削中心、六轴五联动叶盘加工中心四大系列化专用机床以及服务于
高端数控机床的高档数控系统，伺服驱动装置、系列化电机、系列化传感产品、电主轴、铣头、转台等关键
功能部件。在市场竞争力方面，公司不仅面向军工领域推出高端KD系列产品，也为民用领域开发了高性价比
的德创系列，以满足多样化客户需求。此外，公司提供以高端数控机床为核心的柔性自动化生产线解决方案
，融合夹具与刀具配置、自动物流系统与仓储系统等，并通过信息化管控实现多品种产品的柔性化与自动化
生产。具备设备利用率高、生产灵活性强、产品质量高、效率突出等综合优势。
长期以来，我国高端五轴联动数控机床大量依赖进口，主要源于其研制需要具备一流的精密机床设计、
制造技术与尖端的数控系统技术，技术壁垒高、产业化难度大。相较传统数控机床产品，公司的五轴联动数
控机床产品具备强大的空间复杂特征加工能力，更易于实现多工序复合加工，在加工效率与精度方面优势显
著。公司经过多年持续技术攻关和积累，已构建起覆盖高档数控系统、通用与专用五轴数控机床、直驱功能
部件、高性能伺服驱动系统、高性能传感与检测、高性能高速/低速力矩电机、高性能电主轴电机等核心技
术体系，实现了关键技术的自主可控。
公司的五轴联动数控机床产品主要服务于当前高速发展的航空、航天、军工等领域复杂、精密零部件的
加工制造，是加工叶轮、叶盘、叶片等透平机械类零件的必要途径。此外，在发电设备核心零件、硬质合金
刀具、石油行业、精密模具、汽车零部件制造、医疗器械等民用产业亦有诸多成功案例。公司自研自产的数
控系统、伺服驱动和力矩电机、主轴电机、伺服电机、电主轴、激光干涉仪、激光对刀仪、编码器、转台、
铣头等关键功能部件产品均属于高端数控机床装备的核心关键部件，直接决定了高端数控机床产品的功能、
性能、可靠性和盈利能力。近年来，公司的高档数控系统及关键功能部件均已实现对外独立销售，进一步提
升了公司的市场竞争力。
售前技术服务与售后维修服务也是公司的重要竞争优势。公司通过售前技术支撑，为用户定制全套的加
工工艺方案、试加工及交钥匙工程来促成销售成单，与客户建立稳定、紧密、长久的合作关系。依托高自主
化率与本土化优势，公司构建了高效的售后服务体系，能够比国际厂商提供更迅捷响应与更具性价比的技术
支持。售前和售后人员掌握了最前沿的市场信息，掌握行业发展趋势，收集新方向、新工艺以及产品的改进
意见并及时反馈回研发体系，形成公司产品品质的控制闭环，实现产品的良性迭代升级。未来，随着公司品
牌影响力和市场覆盖面的进一步提升，售前及售后服务等配套业务也将迈入快速增长期，为公司开辟多元化
的收入增长极。
2、主要产品及服务
公司主要产品为具有自主知识产权和核心技术的高档数控系统类产品、高端数控机床及关键功能部件，
能够实现对航空航天、能源核电、汽车、船舶、机械设备、兵工兵器、医疗、模具、电子半导体等多种类型
产品的研发制造，核心技术自主可控，“进口替代”能力强。
（1）高档数控系统类产品
高档数控系统是高端数控机床的控制核心，其中GNC系列高档数控系统实现了GNC60/61/62的数次迭代，
GDU系列伺服驱动器实现了GDU/GDUA/GDUB/GDUC/GDUD的数次迭代，达到了国外先进产品的同等水平，同时产
品的开放性、适配性较强，是公司高端数控机床的重要核心零部件。公司自主研制的高档数控系统，因其优
秀的设计架构及丰富的功能，为公司各类型高端数控机床的应用及新品的开发提供了有力的支撑。具备自主
开发高档数控系统的能力，也是国外许多高端数控机床研制企业的重要战略布局方向。
（2）高端数控机床公司的高端数控机床
产品包括四大通用加工中心（五轴立式、五轴卧式、五轴卧式车铣复合、五轴龙门加工中心）和四大专
用加工中心（五轴工具磨削中心、五轴叶片加工中心、高速叶尖磨削中心、六轴五联动叶盘加工中心），共
计八大系列加工中心产品。在产品布局上，既有面向军工领域打造的高端KD系列，又有适用于民用领域的高
性价比的德创系列。产品线覆盖了高端数控机床领域大部分加工类型、尺寸规格的高端数控机床产品且产品
的各项性能同国外先进产品基本相当，因此能够满足航空航天、能源核电、汽车、船舶、机械设备、兵工兵
器、医疗、模具、电子半导体等多数高端制造行业的多类型、多尺寸规格的部件加工需求。
（3）关键功能部件
公司的关键功能部件产品包括系列化电机、系列化传感产品、电主轴、铣头、转台等，关键功能部件产
品已全面应用于公司各类型高端数控机床产品中。得益于具备关键功能部件产品的大量自主研制的技术积累
，使得高端数控机床整机产品及关键功能部件之间协同研发适应性、响应速度优势明显，为公司产品快速响
应市场需求提供了有力支撑，并作为独立产品服务于航空、航天、军工、船舶、机器人、自动化、机床等领
域。
（4）柔性自动化生产线
柔性自动化生产线是一种高度灵活的智能制造系统，能够快速适应多品种、小批量生产需求，通过模块
化设计和智能控制技术实现高效生产。公司向用户提供完整的柔性自动化生产线解决方案，方案涵盖高端机
床整机、夹具、刀具、工艺方案、物流系统、仓储系统、生产管控系统等在内的完整交钥匙生产线，方案具
备较高的国产化率，能够应用于航空航天、汽车、机械加工等诸多领域，实现零件从毛坯到成品的柔性化、
自动化制造。
综上，公司的主要产品具有自主知识产权和核心技术，能够实现对航空航天、能源核电、汽车、船舶、
机械设备、兵工兵器、医疗、模具、电子半导体等多种类型产品的研发制造，从高档数控系统、关键功能部
件到高端数控机床整机自主可控，“进口替代”能力强。公司的主要产品种类规格丰富、布局较为全面，在
国内高端机床制造领域具有鲜明的特点，形成了一大批以“工业皇冠上的明珠”航空发动机为代表的高端装
备关键零件加工成功案例，得到用户好评。
(二)主要经营模式
1、采购模式
公司的采购模式主要包括采购策略制订和供应商管理两大环节。公司依据生产及研发计划实施计划性采
购。具体模式如下：
（1）多家比价议价：公司选择在《合格供应商列表》范围内的供应商，进行多家比价、议价，以保证
采购物料的最高性价比和合理采购成本。公司通过加强对金属及非金属材料和零件制品、电子元器件等主要
原材料市场的持续跟踪、深入分析，依据生产及研发计划制订采购计划、调整波峰与波谷期间采购规模，最
大程度地降低原材料价格波动可能带来的不利影响。
（2）集中采购、战略合作：针对交货周期较长的产品，公司采取集中采购策略，该类物资的采购由公
司资材部门负责；针对重要供应商，公司采取战略合作方式，以保证主要原材料的及时供应与品质稳定。
（3）供应商协同备货：为确保生产连续性、降低采购成本、提高响应速度、优化库存管理、增强供应
链稳定性，供应商协同公司形成备货机制。公司根据历史数据、市场趋势及客户订单形成需求预测，供应商
根据公司预测进行合理备货。双方在合作中定期评估备货策略，建立反馈机制，及时调整备货计划。
2、生产模式
公司产品的特点为通用化平台上体现定制化功能，从而满足不同客户的个性化需求。因此，公司总体采
用“以销定产”的生产模式，以订单合同为依据，根据用户需求进行产品设计和开发，编制工艺路线，结合
交付计划和生产能力组织生产。对其中的标准组件，以市场预测及历史同期订单趋势为依据，进行适度预投
产。
在生产组织方面：公司一般按照“以销定产，保持标准组件合理库存”的原则，根据销售计划及实际销
售情况，编制生产计划并下达生产车间组织生产。对于定制化程度较高的产品，由于不同的用户对产品的配
置、性能、参数等要求存在差异，公司将客户的定制要求下达到研发中心进行设计开发，双方达成一致后，
签订销售合同，进行备货、生产。
在生产作业方面：生产部门严格执行设计部门及工艺技术部确定的工序控制要求，执行生产计划。质量
管理部根据产品性能要求和相关工艺设立关键控制点，并制定控制项目及目标值，监督生产操作人员严格执
行工艺要求和作业指导。
公司将部分非核心工序、非核心零部件委托给外部单位进行加工、生产，外协加工费用占当期主营成本
的比例均较低。外协加工价格主要基于加工难度、加工成本等因素，经比价和协商确定。
3、销售模式
公司现阶段国内市场销售以直销为主，经销为辅。
（1）直销模式
首先，公司结合自身技术特点及优势，充分调研市场需求、开展用户行业分析，通过与龙头用户企业及
科研院所合作，加深对高端用户需求的理解，准确定义产品，与用户合作开展工艺验证，快速迭代、加速产
品成熟，逐步形成应用示范，扩大形成优秀案例，在目标行业中扩大良好影响，形成对龙头企业及其配套企
业的影响辐射，加速在市场中形成良好的用户口碑；其次，近年来公司积极参加中国国际数控机床展览会（
CIMT）、中国数控机床展览会（CCMT）、中国国际工业博览会（CIIF）、中国台湾机床展览会（TMBA）、重
庆立嘉展会、青岛国际机床展、CIE工业博览会、深圳大湾区博览会等各类专业展会，集中发布新产品、新
技术，展示大量应用案例，向目标用户定向发邀请函，与目标用户开展技术交流。同时，公司积极在相关行
业权威杂志上刊登论文或新产品信息，扩大公司在业内的影响力，并通过新媒体拓展业务，提升公司的品牌
知名度。
目前直销市场按地域划分为华东区、华北区、西北区、华南区、西南区、华中区、东北区，并按其市场
成熟度情况进行区域管理，各区域分别设置一名大区销售总监。
直销模式以售前技术能力为支撑，通过为用户定制全套的加工解决方案以及交钥匙工程来促进销售成单
。售前技术部为用户制定工艺方案及样品试制，公司工艺技术输出能力极大地提升了客户黏性，促进成单。
除了有效推动销售工作外，同时也掌握了最前沿的市场信息，真正了解用户的需求，掌握行业发展趋势、新
方向和新工艺，并向公司研发系统及时反馈，从而推动产品技术提升。
同时，公司建立培训体系，通过多渠道的培训模式服务用户，解决了客户“五轴技术入门难”、“高档
机床用不好”的现象。
公司售前技术服务模式是公司销售的核心竞争力，相较于境内市场的国外厂商具有显著优势。
（2）经销模式
目前，公司的经销模式以报备项目、买断模式为主。经销商主要角色在于获取用户需求，并向公司销售
部门进行项目报备；在获取信息后，协调售前支持人员跟进项目并进行方案设计、试加工等环节；授权经销
商投标，公司提供技术支持；公司与经销商签署合同，经销商与终端用户签署合同。公司优先选择具备国外
知名五轴机床品牌销售经验及精通用户行业工艺的经销商。
4、研发模式
公司具有完善的研发体系以支撑公司整体的产品研发工作和产品的生命周期管理工作。在整个公司层面
，研究院、设计院与工艺技术部及市场部、资材部、生产部、计划管理部和质量管理部等各部门构成了完整
的产品开发流程。由市场部提出产品开发需求，研究院、设计院及工艺技术部完成立项、产品研发设计、工
艺开发并打通了产品的试制及测试流程。计划管理部下达生产任务。生产部和质量管理部从工艺开发阶段开
始介入新产品生产的技术准备，保证产品的生产技术资料顺利转入生产系统。资材部配合产品开发，负责各
种原材料和设备采购。
公司新产品开发项目管理分为立项、设计、试制、结项四个阶段，产品量产后，研发部门还将协助生产
部门对量产产品进行持续改进。
公司制定新产品设计与开发控制程序，清晰定义新产品开发与设计管理的流程，明确立项阶段、设计阶
段、试制阶段、结项阶段等工作流程，过程监控伴随全流程，保证项目管理进度和工作质量，有效地控制研
发成本，确保产品能满足立项目标和客户的相关要求，并同时保证产品满足环境和职业健康安全管理体系要
求及相关法律、法规的规定。
(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
公司是从事五轴联动数控机床及其关键功能部件、高档数控系统的设计、研发、生产、销售及服务于一
体的高新技术企业，是国内极少数自主掌握高档数控系统及高端数控机床双研发体系的创新型企业。根据《
国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，公司所属行业为“C342金属加工机械制造业”；根据《战略性新
兴产业重点产品和服务指导目录（2016年修订）》，公司主要产品符合目录中“2高端装备制造产业之2.1智
能制造装备产业之2.1.4智能加工装备”。
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，具有适用范围广、加
工质量精、工作效率高等优点，被认为是航空航天、船舶、精密仪器、能源核电等行业加工关键部件的最重
要加工工具。
五轴联动数控机床的研制需要具备极强的精密机床设计和制造技术，并与尖端的数控技术密切配合方可
实现，产品研发和产业化难度极大。我国五轴联动数控机床发展起步较晚，目前能够实现自主研制和生产的
国内企业较少，国产产品供给难以满足国内市场需求，国内市场主要由德国、日本、美国等发达工业国家拥
有上百年机床生产经验的跨国公司所占据。但是，近年来我国陆续出现一批包括公司在内的五轴联动数控机
床企业，其产品逐步得到市场认可，逐渐形成进口替代趋势。
2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司是国内极少数的具备高档数控系统及高端数控机床双研发体系的创新型企业，通过多年来的持续研
发创新，形成了目前具有自主知识产权和核心技术的高档数控系统类产品、高端数控机床及关键功能部件产
品布局。能够实现对航空航天、能源核电、汽车、船舶、机械设备、兵工兵器、医疗、模具、电子半导体等
多种类型产品的研发制造，核心技术自主可控，“进口替代”能力强。公司的主要产品种类规格丰富、布局
较为全面，在国内高端机床制造领域具有鲜明的特点。
一方面，国际上先进的高端机床企业如美国哈斯、日本大隈、马扎克、发那科、意大利菲迪亚等均不断
延伸自身的技术链和产业链，采用个性化的数控系统和部分自主研制的关键功能部件，部分企业的数控系统
及关键功能部件也对外销售，此种经营模式既保障了产品安全可控，同时又具备了更高的市场核心竞争力。
公司已经建立起的全产业链、全人才链、全技术链发展模式，能够推动公司自身产品技术不断迭代提升，为
公司产品对标国际先进产品打下坚实基础。同时能够保障公司自身产品技术安全及国家高端装备工业产业安
全，为解决高端装备领域部分“卡脖子”问题做出贡献。
另一方面，国内高端机床国产化率不高，开展高端机床业务的企业数量及产销量仍与发达国家相差较多
，进口替代空间巨大，而且高档数控系统及关键功能部件仍以进口为主。随着国产高端装备的快速发展，对
国产数控系统及关键功能部件的需求不断提升。公司能够与国内机床制造企业形成战略合作，为国产装备提
供得到成熟应用的高档数控系统及关键功能部件，同时可以满足各类定制化需求，打破国外技术垄断，促进
国内机床行业创新提升。
截至2025年12月31日，公司先后主持及承担国家科技重大专项课题47项，其他国家及地方研发项目35项
。公司累计参与制定国家标准26项，行业及团体标准12项。授权国内发明专利178项、国际发明专利76项。
公司自主研制的五轴联动数控机床、高档数控系统及关键功能部件多项属国内首台套，对中国高端数控机床
领域数控核心技术突破起到了一定引领作用，对实现公司“进口替代”的战略目标起到了核心的作用。
根据《2024年中国机床工具工业年鉴》的数据，2023年中国机床工具行业年报统计中生产加工中心产品
的企业共计56家，包括济南二机床、沈阳机床、秦川机床等国内大型国企，及可比上市公司日发精机、海天
精工、国盛智科等，所统计的企业基本涵盖了行业内大多数国内的重点、大型加工中心制造企业。
从协会统计的销售数量角度来看，2023年公司销售的五轴立式加工中心、五轴卧式加工中心、五轴车铣
（铣车）加工中心占比分别为15.9%、37.3%、100%；从销售金额角度看，公司销售的五轴立式加工中心、五
轴卧式加工中心、五轴车铣（铣车）加工中心占比分别为25.2%、26.1%、100%。无论从销售数量还是销售金
额角度看，公司销售的五轴立式加工中心、五轴卧式加工中心和五轴车铣（铣车）加工中心市场占有率均处
于较高水平。其中，公司的五轴车铣（铣车）加工中心在国内厂商中占绝对优势。
3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
“十五五”规划纲要明确指出“打好关键核心技术攻坚战”，强调“聚焦战略必争领域和产业链供应链
薄弱环节，采取超常规措施，全链条推动集成电路、工业母机、高端仪器、基础软件、先进材料、生物制造
等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。健全需求导向的攻关任务凝练机制，开展技术经济安全评估
。强化跨领域跨学科协同，健全重大任务人才特殊调配机制，完善‘揭榜挂帅’、‘赛马’等制度，探索以
奖代补、后补助等资金支持方式。强化以用促攻、攻用结合，一体推进技术研发、成果转化、标准研制、产
业培育，加快攻关成果应用和产品迭代升级。”在产业发展层面指出“健全产业健康有序发展促进机制”，
对工业母机领域提出“重点研制具备高速、高精密、复合一体化特征的高端数控机床等加工装备，提升智能
数控系统、精密测量、功能部件配套能力”，为工业母机产业高质量发展划定重点方向。
（1）新技术——五轴联动加工技术的推广及普及是行业未来的发展方向
工业上需要加工复杂的曲面，舰艇、飞机、火箭、卫星、飞船中许多关键零件的材料、结构、加工工艺
都有一定的特殊性和加工难度，用传统加工方法无法达到要求，必须采用五轴联动、高速、高精度的数控机
床才能满足加工要求。
随着汽车轻量化趋势，传统由多个零件组成的部件向单一零件整合，零件加工特征由平面转向空间，目
前国际上主要的汽车零部件加工装备供应商包括格劳博、马扎克、德马吉等大量采用五轴机床组建生产线。
（2）新产业——五轴数控机床是战略新兴产业的重要支撑
我国正加速推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，五轴数控机床作为工业母机的尖端代表，已成为
战略性新兴产业的核心基础装备。其应用场景正加快向新一代信息技术、新能源、新材料、智能网联新能源
汽车、机器人、生物医药、高端装备、航空航天等战略性新兴产业发展。随着海洋经济发展空间的拓展、低
空经济的健康有序发展、国产大飞机规模化系列化进程推进及北斗系统创新应用的强化，将不断推动五轴数
控机床在新兴产业集群的全面渗透。
（3）新业态——由仅完成单一工序的单体机床向完成多工序的柔性制造单元的需求转化
柔性制造单元是为满足多品种、小批量零件高效加工，以单台或多台五轴加工中心或复合化加工中心配
合小型自动化物流装置组成的制造单元。
随着下游生产企业竞争加剧以及成本上升，尤其是劳动力生产成本急剧上升以及劳动力短缺情况愈加频
繁，开始导致更多无人化或少人化制造系统的出现，下游客户对多品种小批量快速响应加工市场的柔性制造
单元需求上升。柔性制造单元将以“数控机床+小型物流装置（工业机器人、自动交换托盘库、桁架机械手
等）”成套设备出现，及时解决劳动力生产成本急剧上升的痛点，实现无人化或少人化。
（4）新模式——由单一产品销售向智能制造系统集成方案方向发展
长期以来，国内大多数数控机床企业只专注于生产某一领域的机床产品，不具备“设备+工艺+服务”的
全生命周期支持能力，也缺乏提供自动化生产线的解决方案的能力。近年来，下游企业对机床供应商提出了
新的需求，趋向于与具备成套的设备生产能力、提供全套解决方案或承担更为复杂的工程总承包项目能力、
自动化系统改造能力的供应商合作。拥有自动化、柔性化、智能化生产线“交钥匙”
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