经营分析☆ ◇688353 华盛锂电 更新日期：2025-09-13◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
锂电池电解液添加剂的研发、生产和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
电子化学品-分部(行业) 3.50亿 100.00 -724.02万 100.00 -2.07
─────────────────────────────────────────────────
VC(产品) 2.36亿 67.54 2863.11万 -395.44 12.12
FEC(产品) 9450.95万 27.01 -3099.50万 428.09 -32.80
其他(产品) 1903.63万 5.44 -487.64万 67.35 -25.62
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 3.32亿 94.79 -1176.12万 162.44 -3.55
外销(地区) 1824.17万 5.21 452.09万 -62.44 24.78
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 3.40亿 97.32 -821.33万 113.44 -2.41
经销(销售模式) 938.19万 2.68 97.31万 -13.44 10.37
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用化学品制造(行业) 5.05亿 99.95 -9808.89万 100.08 -19.44
其他业务(行业) 23.27万 0.05 7.74万 -0.08 33.27
─────────────────────────────────────────────────
VC(产品) 3.43亿 68.03 -2409.23万 24.58 -7.01
FEC(产品) 1.11亿 22.08 -5394.46万 55.04 -48.39
其他(产品) 4994.16万 9.89 -1997.45万 20.38 -40.00
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 4.45亿 88.22 -1.01亿 103.12 -22.69
外销(地区) 5925.67万 11.74 297.71万 -3.04 5.02
其他业务(地区) 23.27万 0.05 7.74万 -0.08 33.27
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 4.83亿 95.59 -9717.25万 99.14 -20.13
经销(销售模式) 2203.35万 4.36 -91.64万 0.93 -4.16
其他业务(销售模式) 23.27万 0.05 7.74万 -0.08 33.27
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
VC(产品) 1.37亿 67.33 -2316.58万 81.28 -16.92
FEC(产品) 4038.50万 19.86 -961.65万 33.74 -23.81
其他(产品) 2605.31万 12.81 428.17万 -15.02 16.43
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 1.70亿 83.74 -3371.27万 118.29 -19.79
外销(地区) 3306.60万 16.26 521.21万 -18.29 15.76
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 1.95亿 95.91 -3070.11万 107.72 -15.74
经销(销售模式) 831.71万 4.09 220.05万 -7.72 26.46
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用化学品制造(行业) 5.25亿 99.99 5913.34万 99.89 11.26
其他业务(行业) 6.82万 0.01 6.78万 0.11 99.42
─────────────────────────────────────────────────
VC(产品) 3.28亿 62.49 3890.38万 65.71 11.86
FEC(产品) 1.53亿 29.16 1382.02万 23.34 9.03
其他(产品) 4379.97万 8.34 647.73万 10.94 14.79
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 4.42亿 84.10 2947.81万 49.79 6.68
外销(地区) 8339.24万 15.88 2965.53万 50.09 35.56
其他业务(地区) 6.82万 0.01 6.78万 0.11 99.42
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 5.04亿 96.03 5135.75万 86.75 10.19
经销(销售模式) 2078.38万 3.96 777.59万 13.13 37.41
其他业务(销售模式) 6.82万 0.01 6.78万 0.11 99.42
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售4.06亿元，占营业收入的80.31%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户（一） │ 17430.61│ 34.52│
│客户（二） │ 16550.50│ 32.78│
│客户（三） │ 2637.95│ 5.22│
│客户（四） │ 2172.34│ 4.30│
│客户（五） │ 1764.45│ 3.49│
│合计 │ 40555.85│ 80.31│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购1.38亿元，占总采购额的38.90%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商（一） │ 5538.48│ 15.65│
│供应商（二） │ 2342.15│ 6.62│
│供应商（三） │ 2214.09│ 6.26│
│供应商（四） │ 2010.08│ 5.68│
│供应商（五） │ 1658.47│ 4.69│
│合计 │ 13763.27│ 38.90│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）公司所属行业及产品
公司目前产品主要包括电子化学品及特殊有机硅，高度覆盖国内市场，同时出口日本、韩国、美国、欧
洲、东南亚等国家和地区。在电子化学品领域，公司是碳酸亚乙烯酯（VC）和氟代碳酸乙烯酯（FEC）市场
领先的供应商之一，产品广泛应用于新能源汽车、电动两轮车、电动工具、UPS电源、移动基站电源、光伏
电站、3C产品等领域。在特殊有机硅领域，公司是少数拥有“非光气法生产异氰酸酯硅烷”技术的生产商之
一，凭借领先的技术优势、卓越的产品品质及优秀的售后服务，公司在国内外客户中赢得了良好的口碑。
公司积极扩展电解液添加剂产品的产能，目前拥有张家港一期、二期、三期以及全资子公司泰兴华盛四
个生产基地，随着公司募投项目三期的建成投产，VC、FEC产品达到年产14000吨的生产能力。公司将继续保
持锂电池电解液添加剂生产规模的领先地位，同时为公司未来几年的市场竞争和业绩增长提供有力的保障。
公司电解液添加剂产品主要以碳酸亚乙烯酯（VC）、氟代碳酸乙烯酯（FEC）和双草酸硼酸锂（BOB）为
代表，兼营以异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷（IPTS）和异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷（TESPI）为代表的特
殊有机硅产品，特殊有机硅产品用于涂料、密封胶等材料中，可以增强材料的粘结力。
（1）碳酸亚乙烯酯（VC）
碳酸亚乙烯酯（VC）是一种锂电池电解液核心成膜助剂，是锂电池电解液中的核心添加剂，能够在锂电
池初次充放电中在负极表面发生电化学反应形成固体电解质界面膜（SEI膜）。SEI膜将电极材料与电解液分
割开，允许锂离子在其中进行传输，进入到电极表面，进行嵌入或脱离操作。另一方面SEI膜还可以阻止电
解液中溶剂分子的通过，从而有效防止了溶剂分子的共嵌入，避免了因溶剂分子共嵌入造成对电极材料的破
坏。该膜的电化学性能稳定，能有效抑制溶剂分子嵌入，从而避免引发电极材料溶剂化反应并造成电池循环
等性能下降。
随着2000年以来我国锂电池产业的快速发展，锂电池材料需求飞速增加。公司通过自主研发，于2004年
建立了产能为60吨/年的电子级碳酸亚乙烯酯生产线，该产线产品于2005年被评为江苏省高新技术产品，于2
006年被列入国家火炬计划项目。
（2）氟代碳酸乙烯酯（FEC）
氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一种为高倍率动力型锂离子电池用电解液定向开发的核心添加剂，它是实现
锂电池高安全性、高倍率的主要保证，能增强电极材料的稳定性。添加了FEC的电解液在电池电极表面可以
形成有效的SEI膜，增加电池锂离子迁移速率，显著提高电池在高倍率下的充放电性能。同时FEC在硅碳负极
方面因为其形成的SEI膜薄且具有韧性和自我修复性，能抑制硅碳负极在充放电情况下负极因锂嵌入体积膨
胀造成结构破碎的问题，大幅度提升硅碳负极的使用寿命，促进了硅碳负极的广泛应用。目前添加了FEC的
锂电池主要适用于混合动力及纯电动车领域汽车，将来有望用于太阳能、风能等领域的储能，市场前景较为
广阔。
公司历经3年自主开发工艺路线，FEC产品于2008年被评为国家重点新产品，同年获科技部和省中小型技
术创新基金项目支持，在2009年被列入江苏省重大科技成果转化专项资金项目。
（3）双草酸硼酸锂（BOB）
双草酸硼酸锂（BOB）在锰酸锂及镍钴锰酸锂型锂电池中作为电解质添加剂，可有效在电池正极材料锰
酸锂或镍钴锰表面形成一层非常稳定且具备一定韧性的保护膜，从而抑制了电池正极材料在充放电中与电液
活性成分的反应。
公司积极提高BOB的产能，同时也在积极研发其他用于改善产品品质的新工艺，包括水相结晶去杂技术
、蒸发结晶定盐技术以及脱色技术等。
公司历经3年自主开发新的固相结晶去杂技术，蒸发结晶定盐技术以及新的除色技术等，建立了工艺稳
定、产品性能符合国内外客户要求的工业化生产线。
（4）特殊有机硅（IPTS/TESPI）
公司的特殊有机硅产品为异氰酸酯基硅烷，具体包括异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷（IPTS）和异氰酸酯
基丙基三乙氧基硅烷（TESPI）。异氰酸酯基硅烷是一种新型的高活性特种硅烷偶联剂产品，能显著提高偶
联有机聚合物的耐温性、耐候性以及抗紫外等性能。它含有高反应活性的异氰酸酯官能团，可与众多高分子
聚合物如聚碳酸酯、聚氨酯等发生耦合，因而被广泛应用于高档聚氨酯材料（涂料、密封胶、烤漆）、有机
树脂（丙烯酸树脂、PVA、聚酯等）中，作为聚合物的结构改进剂，增加聚合物对基础材料如金属基质、聚
烯烃材料等的粘结力，增强树脂的耐老化性能等。
2008年公司环保型异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷被授予江苏省高新技术产品，同年该产品被列入国家火
炬计划项目。
（二）主要经营模式
报告期内，公司专注于锂电池电解液添加剂的研发、生产和销售，拥有独立的研发、采购、生产、销售
体系，并不断改进调整，保障持续稳定的盈利能力。
1.研发模式
公司研发项目开发主要有以下途径：公司根据客户要求或技术发展趋势选择新产品研发。研究院组织相
关职能部门代表对新产品项目可行性进行评审，形成《新产品开发可行性评估报告》，并编写《项目立项报
告》。经公司立项委员会确定的项目，由项目负责人召集各职能部门成立项目小组，结合产品及公司情况，
拟定《新产品项目开发计划》和《新产品设计开发任务书》。设计和开发期间要对各种信息的输入和输出形
成文件，为确保设计和开发的结果满足要求，在每个开发阶段组织评审、验证，形成《设计开发评审报告》
。评审和验证通过后，达成《新产品设计开发任务书》中各项目标，整个研发设计阶段完成，产品可进入生
产阶段。
2.采购模式
公司主要采购项目为各类物资，相关工作主要由供应链中心负责，其中采购物资包括碳酸乙烯酯、氢氧
化钾、三乙胺等化工原料以及钢桶、活性炭等辅助用品用料。公司根据销售计划和生产计划制定物资采购计
划，并结合生产经营、市场销售和库存情况实行采购。公司制定了采购相关的内控制度，对采购计划、采购
作业、存货流转、仓储等采购业务流程中的重要环节进行全面监控和管理。
（1）采购流程
采购业务主要根据客户合同开展，销售部在收到客户合同后，编制月度销售计划或月度订单计划表交付
生产部，由生产部据此编制《物资月度需求计划表》，物料清单下达给资材部，供应链中心根据实际情况进
行采购。
公司在原材料的选择与品质检测方面积累了丰富的行业经验，原材料到货后需要品管部进行严格的检测
和验收合格后方可办理正式入库和领用手续。
（2）采购制度
公司制定了《采购管理程序》、《供应商管理程序》、《不合格产品控制程序》等制度以保证公司采购
的原材料质量。
对于新供应商或新物料，供应链中心需要根据采购控制文件对供应商的资质、生产能力、供货能力、样
品质量等情况进行收集和评估，在取得样品后由品管部进行检测，再由公司总部研究院按批次进行小试，小
试合格后于生产车间进行小批量中试导入试产，连续2个批次均合格后可纳入合格供方名单。之后每年对供
应商进行年度评价，对重要原材料如碳酸乙烯酯会每三年现场评审一次，其他原材料五年现场评审一次。
原材料成本为公司产品的主要生产成本，公司采取灵活的原材料采购策略，加强生产成本的控制能力。
一方面，公司是国内知名的锂电池电解液添加剂生产企业，与上游主要原材料供应商建立长期稳定的战略合
作关系，尽最大可能以优惠价格取得稳定的原材料供应。另一方面，公司对主要原材料的价格走势进行动态
跟踪，并与销售部门保持紧密联系，在价格拐点出现时及时采取应对策略，以规避原材料价格大幅波动带来
的风险。此外，公司的每种原材料都会储备多家供应商，采购时根据合格供应商名单在不同供应商之间比价
、议价。
3.生产模式
公司根据客户合同/订单进行生产安排。生产部接到销售部下达的《订单计划》，由生产助理按订单要
求生成《生产任务单》，生产车间接到生产任务单后组织生产，按任务单要求进行包装和报检，报检合格后
，品管部出具检验合格单，车间依据检验合格单和包装好的成品至仓库办理入库手续。
公司主要产品的生产历经两个阶段，第一阶段在泰兴或三期工厂完成，产出工业级半成品，第二阶段是
在张家港二厂完成，产出电子级成品。
4.销售模式
在开发新客户的过程中，公司产品在通过客户的样品评价、技术交底、体系审核或现场审核之后，与客
户签订产品质量保证书和合作协议，之后以销售订单的形式向客户供货。由于公司在行业中品牌口碑较好，
只要通过初期的理化检验便可与大部分国内新客户签订协议导入订单；海外新客户的认证过程一般需要3个
月以上，大客户基本每年都会检查产品供货能力的保障体系。
公司产品销售模式分为直销和经销，下游客户分为两类，一是生产厂商，采购公司产品作为原材料进行
生产；二是经销商，采购公司产品用于贸易转售，主要终端客户为日韩厂商。在直销模式下，由于行业内部
分企业实行零库存和及时供货的供应链管理模式，该种情况下公司采用寄售模式进行销售，客户根据生产进
度随时取用之后与公司进行结算。报告期内，公司通过寄售模式结算的客户为深圳市比亚迪供应链管理有限
公司，公司向其销售的产品是VC和FEC。
公司客户主要包括比亚迪、天赐材料、三菱化学、国泰华荣、Enchem、新宙邦、昆仑新材、珠海赛纬等
锂电池产业链厂商，终端客户主要为新能源汽车生产厂商。
5.盈利模式
公司根据客户订单情况进行生产并交付，同时根据终端客户的需求变化开发新产品，对现有客户持续经
营形成销售收入，另外通过开拓新客户、新应用等方式实现持续增长。
公司采用目前的经营模式是依据公司所处行业特点、产业政策、所处产业链位置以及行业上下游发展情
况等因素，结合公司的发展战略、经营经验、工艺技术优势等因素综合考量后确定的，符合公司实际情况与
行业特点。报告期内公司不断完善研发、采购、生产、营销、管理、安全、环保等方面的制度建设，促进公
司业务的持续发展。
报告期内，公司主营业务、产品和经营模式都未发生重大变化。
（三）公司所属锂电池电解液添加剂行业发展情况
公司主要从事锂电池电解液材料的研发、生产及销售业务，公司所处的锂电池电解液添加剂行业上游为
基础化工原材料制造业，下游为电解液生产行业。下游主要满足动力电池、储能电池及3C电子三方面的需求
。因此公司所处行业的发展前景与锂电池市场的发展状况密切相关。
锂电材料电解液添加剂和相关材料，主要应用于新能源汽车、电化学储能以及消费电子等领域。中汽协
数据显示，2025年1-6月，新能源汽车累计产销696.8万辆和693.7万辆，同比分别增长41.4%和40.3%，市场
占有率达到44.3%。新能源汽车产销量的快速增长带动锂电池和电解液出货量同步增长。高工产研锂电研究
所(GGII)调研数据显示，2025年上半年，国内锂电池出货量776GWh，同比增长68%。随着新能源行业快速发
展，锂电池及相关材料的需求同步增长。根据鑫椤锂电统计数据显示，2025年上半年，电解液国内产量94.1
万吨，同比增速54.57%。电解液添加剂可以提高锂电池的容量和循环寿命，对锂电池综合性能的提升至关重
要，主要包括VC、FEC、DTD等，其中VC是目前用量最大的添加剂品类，约占电解液添加剂总量40%。在未来
锂电池发展要求高能量密度和高安全性的背景下，电解液添加剂的用量会进一步提高。
行业仍处于周期底部，落后产能出清叠加需求增长有望带动行业逐步回暖当前电解液添加剂价格仍处于
底部区域，行业供需结构仍在调整中。随着行业落后产能逐步出清，以及下游市场需求的持续增长，电解液
添加剂市场有望逐步走出周期底部，迎来新一轮的增长。在这一个过程中，成本控制和技术迭代能力将成为
企业保持竞争力的关键。
为响应下游新能源汽车快速发展需求，应对行业竞争格局，报告期内，公司持续深挖主营业务降本潜力
，依靠公司总部研究院组织研发团队攻克VC、FEC新工艺流程，继续大幅度降低成本；另外，公司持续丰富
目前添加剂产品体系，打通新型电解液添加剂材料MMDS、LiDFOB、LiFSI及新型粘结剂PAA、SBR等工艺流程
，争取尽快投产增效；进一步突出研发在公司战略中的首要地位，在公司总部研究院和华赢新能源负极研究
院作为公司科技创新载体的基础上，持续探索钠离子电池、半固体电池、固态电池等新一代电池所需添加剂
或电解质的前沿技术，并成功开发固态电池电解质和硫化锂生产工艺，不断提升产品的市场竞争力和技术领
先地位，从而全面提升公司的核心竞争力、盈利能力以及品牌影响力。
（四）公司所处行业地位
公司是VC和FEC市场领先的供应商之一。公司于2003年进入锂电池电解液添加剂市场，始终坚持技术创
新和产品升级，技术实力受到业界认可，形成了集研发、生产、销售和管理等方面的综合优势。公司在锂电
池电解液添加剂领域经过多年的沉淀，已直接与国内外知名锂电池产业链厂商达成合作，包括三菱化学、比
亚迪、天赐材料、国泰华荣、Enchem、新宙邦等，在行业内具有较强的品牌影响力。公司已经建设了国家级
博士后工作站、江苏省锂电池材料工程技术中心、江苏省锂电池电解液添加剂工程中心、江苏省省级工业企
业技术中心等多个科研平台；公司承担了江苏省重大科技成果转化专项资金项目——动力锂电池防爆溶剂氟
代碳酸乙烯酯项目；公司作为主要参与单位、公司核心技术人员张先林作为主要参与人员的项目“高性能二
次电池新型电极、电解质材料与相关技术”获得了国家技术发明奖二等奖，且项目所含核心技术已成功运用
于公司主要产品FEC的生产中；公司主导起草了VC国家标准和FEC行业标准。报告期内，公司积极进行技术改
造，节本降耗，持续保持公司的市场竞争优势及地位。
2025年6月14日，公司对外披露了拟与宜兴福鼎环保工程有限公司、湖北梦泽国有资本投资运营集团有
限公司共同出资设立“湖北华烽绿能再生资源有限公司”建设“年处理144000吨固液气综合危废焚烧处置&
资源化循环利用中心项目”，公司拟以现金出资7000万元人民币，占注册资本70%，宜兴福鼎以现金出资200
0万元人民币，占注册资本的20%，梦泽国投以现金出资1000万元人民币，占注册资本的10%。目前该项目正
在积极推进中。
二、经营情况的讨论与分析
（一）报告期内经营情况
报告期内，公司始终专注于锂电池电解液添加剂领域，将产品创新视为核心，客户服务作为导向。通过
持续的研发投入与技术革新，公司稳固并提升了市场地位。我们紧跟行业发展趋势，不断加强对LiFSI、LiD
FOB、MMDS等新型添加剂的研究与生产，并积极布局低能耗高性能石墨负极材料和固态电解质材料的前沿阵
地。这一系列举措旨在持续提升产品竞争力与技术领先优势，进而全面强化公司的核心竞争力、盈利能力及
品牌影响力。
在主营产品方面，报告期内VC和FEC的出货量实现了显著同比增长，这进一步巩固了公司在新能源电池
材料行业的领先地位。为满足市场需求并扩大产能，公司董事会已批准“年产6万吨碳酸亚乙烯酯项目”（
一期3万吨）。该项目采用先进的生产工艺与设备，强调高效、环保与节能，能确保VC的高纯度合成，产品
质量达到电子级产品标准。一期项目建成后，将大幅提升公司VC的供应能力，优化产品结构，并进一步增强
市场竞争力。报告期内，项目土地证办理完成。现阶段，公司正积极投入到项目设计深化与前期相关手续的
申报工作中，各项准备工作正在有序展开。
同时，公司高度关注环保议题。随着环保法规日趋严格，危险废物的安全处理与资源化利用成为企业发
展的关键环节。为此，公司积极响应国家环保政策，董事会审议通过了“年处理144000吨/年固液气综合危
废焚烧处置&资源化循环利用中心项目”。该项目的实施，不仅能有效解决公司自身的环保需求，更能为区
域内的其他企业提供专业的危废处理解决方案，实现经济效益与社会效益的双赢。
展望未来，除上述项目外，公司仍在全力推进“年产20万吨低能耗高性能锂电池负极材料项目（一期5
万吨）”、“新建年产500吨LiDFOB、2000吨MMDS项目”以及“年产3000吨双氟磺酰亚胺锂项目”的建设工
作。公司正全力以赴，力求这些项目早日完工并释放产能，为公司的持续发展和业绩提升提供坚实支撑。
（二）持续加大研发投入，加快发展新质生产力
公司一直以来高度重视研发创新，将其视为保持并提升市场竞争力的核心动力。报告期内，公司持续强
化研发投入，2025年上半年研发费用投入达2327.78万元，占同期营业收入的6.65%。截至本报告期末，公司
已累计获得授权专利139项，其中包括88项发明专利和51项实用新型专利，展现了公司在技术创新方面的丰
硕成果。
依托强大的科研实力，公司在电解液添加剂领域不断深耕，追求技术突破。报告期内，公司正式向市场
推出了三款备受瞩目的新型电解液添加剂：HSI003、S1521及S1522。这三款产品的推出在行业内引起了广泛
关注。其中，HSI003作为一款创新的正负极成膜添加剂，采用了独特的多极成膜机制，特别适配三元/钴酸
锂电池体系。实际测试表明，它能大幅提升电池的高倍率循环性能，显著优化常温循环寿命，且在高温存储
条件下性能无衰减。此外，它还能通过优化SEI/CEI膜结构，有效缓解正极结构退化与负极析锂问题。而S15
21与S1522则作为原位除水除酸添加剂，突破了传统“初始除酸”的技术局限，能够在电池循环过程中持续
原位抑制HF的生成与水分残留，并通过动态调控界面微环境来抑制直流内阻（DCIR）的增长，从而有效延长
电池的服役寿命。这三款添加剂的推出，精准地回应了高电压应用场景下对界面反应调控、杂质抑制等核心
技术的差异化需求。这不仅充分体现了公司在电解液添加剂领域的深厚技术积淀与卓越创新能力，更为行业
在提高能量密度与提升安全性方面面临的技术瓶颈提供了切实有效的解决方案。与此同时，公司在固态电解
质材料方面也取得了积极进展，通过自主研发并与下游头部电池厂商密切合作后，公司已确定在硫化锂制备
工艺上采用一种较为独特的液相法工艺，并且该工艺已初步完成小试验证工作，正在筹建2吨/年的中试试产
线，为后续大规模产业化进一步验证各项工艺和技术参数，为公司在下一代电池材料领域的布局奠定坚实基
础，展现了公司前瞻性的技术视野和持续创新的能力。
公司深刻认识到，人才是推动企业发展的最宝贵资源，因此十分注重人才的培养与储备工作。公司致力
于为员工打造一个充满创新活力、鼓励探索的企业文化氛围，并提供具有市场竞争力的薪酬福利待遇。在此
基础上，公司于2024年7月发布了面向核心员工、技术骨干及高管的限制性股票激励计划，旨在进一步激励
和保留关键人才。2025年6月13日，公司召开了相关会议，审议并通过了关于2024年限制性股票激励计划首
次授予部分第一个归属期符合归属条件的议案。根据该议案，公司将在2025年8月22日至2026年8月21日期间
，为符合条件的158名激励对象办理总计70.68万股第二类限制性股票的归属手续。这一举措将有效激发公司
各层级员工的工作热情与创造力，促进股东利益、公司利益与员工个人利益的高度统一，从而为公司的长期
可持续发展注入强劲动力。
（三）数智转型与成本管控
公司积极推动数智化转型，按照“统筹规划，分步实施”的原则，通过持续优化软硬件系统，实现智能
制造升级，不断提升管理水平，为公司战略发展及持续经营构建坚实的数智管理底座与决策支撑能力。
同时，报告期内，公司亦将成本管控置于突出位置。通过集团化采购管理、升级设备性能及改进工艺技
术等多措并举，有效加强成本控制。公司集团化采购，从源头实现成本管控；通过全面质量管控提升产品良
率与稳定性，挑战成本边界，增强盈利能力。秉持精益管理理念，公司严格执行预算管理体系，对各项费用
支出实施精细化管控。借助科学的预算编制、合理的资源配置及严格的执行监控，在保障市场拓展有效性的
同时，实现了费用的合理控制与运营成本的优化，为公司稳健经营和持续发展提供了坚实保障。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
1.技术优势
公司视技术创新为核心竞争力之一，不断提升技术水平，优化工艺路线。在VC产品的生产上，公司自主
研究新的细节控制技术，开发了新型紫外发光装置，优化了光强和电压参数，使得光催化氯化工艺反应效率
提高；独立设计连续精馏工艺及新的抑制产品产生焦油的工艺控制方法，大大提升产品收率的同时改进了产
品品质；针对VC产品热稳定性、光稳定性等性能差的特点自主开发出抑制VC变色和变质的方法，保证了该产
品在全球的可靠交付。公司主导起草的国家标准于2012年6月1日实施，进一步规范了VC产品在锂电池材料中
标准化应用。在FEC产品的生产上，公司自主研发的卤素置换工艺相比传统工艺路线具有生产装备投资少、
生产安全性高、产品成本低的特点，同时产品纯度、色度、水分等重点指标处于行业先进水平。公司FEC产
品的核心创新技术2012年获得中国轻工业联合会科学技术发明奖一等奖，2013年获得国家技术发明奖二等奖
，公司主导起草的行业标准于2015年6月1日实施。
在特殊有机硅异氰酸酯基硅烷的生产上，公司技术具有生产装备投资少，生产安全性高，产品成本低的
特点，有效规避了光气/三光气剧毒原料，三废极少，是一条绿色环保工艺路线，并且开发出新型脱醇催化
剂体系，提高了脱醇解效率，产品收率达到90%以上。
在确保产品在质量、成本以及安全环境等方面具有较强国际竞争力的同时，公司积极扩产，占据更多市
场份额，在实现规模优势的同时不断加大研发投入，目前已具有一定的技术优势。
2.客户资源及品牌优势
公司在锂电池电解液添加剂领域经过多年的沉淀，积累了丰富的客户资源。公司长期为国内外锂电池产
业链知名厂商供应添加剂，客户包括比亚迪、天赐材料、国泰华荣、昆仑新材、珠海赛纬、新宙邦等国内厂
商，也包括三菱化学、Enchem等海外厂商，产品已覆盖亚洲、欧洲、美洲等电解液添加剂市场。
这些电解液龙头厂商普遍建立了严格的供应商筛选及认证体系，与公司建立了良好的合作关系，对公司
产品具有持续稳定的需求。基于此，有助于公司根据客户的需求提供更全面的服务，与客户建立更为深入的
战略合作伙伴关系。公司产品取得国内外电解液龙头企业的一致认可，与主要客户的合作关系稳定，未来伴
随着电解液需求量的提升，公司业绩具
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