经营分析☆ ◇688395 正弦电气 更新日期：2026-09-12◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
工业自动化领域电机驱动和控制系统产品研发、生产和销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
工业自动化(行业) 4.25亿 96.18 1.45亿 98.26 34.03
其他业务(行业) 1686.03万 3.82 256.42万 1.74 15.21
─────────────────────────────────────────────────
通用变频器(产品) 2.06亿 46.62 8557.32万 58.12 41.54
伺服系统(产品) 1.38亿 31.25 3409.14万 23.15 24.68
一体化专机(产品) 6933.29万 15.69 2239.11万 15.21 32.30
其他(产品) 2848.05万 6.44 518.07万 3.52 18.19
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 3.92亿 88.62 1.30亿 88.06 33.11
境外(地区) 3345.30万 7.57 1501.92万 10.20 44.90
其他业务(地区) 1686.03万 3.82 256.42万 1.74 15.21
─────────────────────────────────────────────────
经销(销售模式) 2.16亿 48.90 8191.90万 55.64 37.91
直销(销售模式) 2.09亿 47.28 6275.32万 42.62 30.03
其他业务(销售模式) 1686.03万 3.82 256.42万 1.74 15.21
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
工业自动化(行业) 3.60亿 98.10 1.24亿 97.99 34.38
其他业务(行业) 697.51万 1.90 253.40万 2.01 36.33
─────────────────────────────────────────────────
通用变频器(产品) 1.96亿 53.48 7821.76万 61.95 39.87
伺服系统(产品) 1.11亿 30.21 2761.40万 21.87 24.92
一体化专机(产品) 4882.19万 13.31 1677.62万 13.29 34.36
其他(产品) 1098.97万 3.00 365.15万 2.89 33.23
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 3.35亿 91.32 1.13亿 89.53 33.75
境外(地区) 2486.76万 6.78 1068.49万 8.46 42.97
其他业务(地区) 697.51万 1.90 253.40万 2.01 36.33
─────────────────────────────────────────────────
经销(销售模式) 2.17亿 59.28 7687.92万 60.89 35.36
直销(销售模式) 1.42亿 38.82 4684.60万 37.10 32.90
其他业务(销售模式) 697.51万 1.90 253.40万 2.01 36.33
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
工业自动化(行业) 3.69亿 98.80 1.21亿 98.65 32.82
其他业务(行业) 446.53万 1.20 165.49万 1.35 37.06
─────────────────────────────────────────────────
通用变频器(产品) 1.95亿 52.32 7687.25万 62.66 39.37
伺服系统(产品) 1.27亿 34.13 2868.61万 23.38 22.52
一体化专机(产品) 4553.97万 12.20 1528.14万 12.46 33.56
其他(产品) 502.55万 1.35 183.48万 1.50 36.51
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 3.59亿 96.29 1.17亿 95.27 32.52
境外(地区) 939.87万 2.52 414.46万 3.38 44.10
其他业务(地区) 446.53万 1.20 165.49万 1.35 37.06
─────────────────────────────────────────────────
经销(销售模式) 1.99亿 53.31 7191.43万 58.62 36.14
直销(销售模式) 1.70亿 45.49 4910.56万 40.03 28.92
其他业务(销售模式) 446.53万 1.20 165.49万 1.35 37.06
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
工业自动化(行业) 3.41亿 98.09 9788.65万 98.45 28.72
其他(补充)(行业) 663.67万 1.91 153.97万 1.55 23.20
─────────────────────────────────────────────────
通用变频器(产品) 1.90亿 54.71 6426.81万 65.66 33.80
伺服系统(产品) 8588.39万 24.71 1567.46万 16.01 18.25
一体化专机(产品) 6485.49万 18.66 1794.38万 18.33 27.67
其他(补充)(产品) 663.67万 1.91 153.97万 --- 23.20
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 3.34亿 96.19 9547.10万 96.02 28.56
其他(补充)(地区) 663.67万 1.91 153.97万 1.55 23.20
境外(地区) 659.82万 1.90 241.55万 2.43 36.61
─────────────────────────────────────────────────
经销(销售模式) 1.91亿 54.88 5862.63万 58.96 30.74
直销(销售模式) 1.50亿 43.21 3926.01万 39.49 26.15
其他(补充)(销售模式) 663.67万 1.91 153.97万 1.55 23.20
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售0.88亿元，占营业收入的19.90%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 2960.95│ 6.70│
│客户二 │ 1930.90│ 4.37│
│客户三 │ 1466.29│ 3.32│
│客户四 │ 1296.35│ 2.93│
│客户五 │ 1142.31│ 2.58│
│合计 │ 8796.81│ 19.90│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购0.52亿元，占总采购额的19.51%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商一 │ 1243.36│ 4.68│
│供应商二 │ 1238.80│ 4.66│
│供应商三 │ 1116.21│ 4.20│
│供应商四 │ 931.11│ 3.50│
│供应商五 │ 655.60│ 2.47│
│合计 │ 5185.08│ 19.51│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2026-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）主要业务、主要产品或服务情况
1、主要业务
公司是专业从事工业自动化领域电机驱动和控制系统产品研发、生产和销售的高新技术企业，秉持“专
业助力智能制造，创新驱动产业升级”的使命，坚守“客户为中心，实现自身价值与客户价值同步成长”的
核心价值观，在工业自动化和新能源领域发展业务，致力于为机械设备制造商及电控系统集成商提供变频器
、一体化专机、伺服系统等产品及系统化解决方案，满足客户生产工艺需求，提升设备自动化水平，改善产
品质量与生产效率，实现节能降耗。公司长期深耕工业自动化细分领域，产品广泛应用于起重机械、物流设
备、石油化工、电线电缆、塑料机械、纺织机械、木工机械、空压机、数控机床、印刷包装设备、金属压延
、建筑材料、风机水泵、机器人、3C等行业。
2、主要产品
公司主营业务产品为通用变频器、一体化专机和伺服系统；报告期内，新能源产品规模持续扩大，实现
快速增长；控制器已实现订单发货。
（1）通用变频器变频器是一种变频调速装置，用于控制交流电机的转速、转矩，以实现工业自动化控
制系统的工艺调速和节能运行，提高生产效率和产品质量，降低生产能耗。
（2）一体化专机一体化专机是集成特定工艺控制逻辑的专用控制装置，为特定行业客户定制的系统解
决方案，可降低系统综合成本、提高设备可靠性和可操控性，实现行业专用设备的自动化升级改造。
（3）伺服系统伺服系统由公司自研自产的伺服驱动器、伺服电机，以及编码器组成，具备精准定位、
高精度稳速运行、快速转矩调节等特点，在高精度位置控制和快速响应的自动化设备上得到广泛应用。
（4）控制器控制器包括PLC和运动控制器，将预定的控制方案、规划指令转变成期望的机械运动，实现
机械设备可编程逻辑控制、精确定位和运动控制。
（5）新能源产品公司新能源产品主要为电源变换器和用户侧储能系统。
（二）主要经营模式
1、研发模式
公司研发采用矩阵式管理模式：纵向为资源线，职能部门以业务平台构建和团队能力建设为主，负责支
撑与赋能；横向为产品线，由IPD项目组拉通各专业领域资源和平台，以解决方案及产品的设计开发为主，
负责客户需求的交付。矩阵式研发管理模式对内能驱动公司的技术创新，对外有助于及时了解行业动态及客
户需求并快速响应，有助于公司为客户提供有竞争力的解决方案和产品。
公司基于客户需求进行产品开发，并遵循分阶段决策与实施原则，概念阶段开展项目的可行性分析、市
场需求分析、核心技术分析及竞争策略分析等工作，确定技术创新目标和产品开发目标；计划阶段确定产品
的技术规格、总体设计方案、项目计划和成本预算；开发阶段通过概要设计、详细设计、样机试制、样机验
证，完成产品样机的开发并输出数据文档；中试阶段进行产品的小批量试产和中试测试，验证产品的可制造
性；量产阶段进行产品市场推广。
公司产品开发采用IPD项目化运作模式，明确考核目标、时间进度、交付文件、激励措施等，并任命项
目经理及项目组成员。为保障产品开发的顺利推进，项目组由研发、销售、服务、采购、生产等相关部门人
员构成，实行项目经理负责制。产品开发过程执行三级评审体系，包括：运营团队的决策评审、系统专家的
方案评审、技术专家的设计评审，各级评审在内容与侧重点上各有区分，并在不同阶段输出相应交付成果，
既有效保证产品开发过程质量，又助力研发技术持续积累与沉淀。
2、采购模式
公司建立了规范的采购管理流程与供应商评估体系，通过集中招标采购整合内部需求，实现采购成本的
有效管控。在供应商遴选环节，公司严格审核其资质、产品质量、报价水平及交货能力，择优确定合格的合
作伙伴。同时，定期开展供应商绩效考核，建立常态化双向沟通机制，督促供应商持续提升产品质量与服务
水平。上述措施在保障物料供应稳定可靠的同时，持续优化整体采购成本，为公司生产经营提供坚实支撑。
公司采购与供应商管理流程如下：
3、生产模式
（2）备货式与订单式相结合的生产模式公司具备完整的生产体系，同时可根据不同的客户定制需求调
整生产模式。公司主要采取库存备货式和订单式相结合的生产模式。
根据备货或订单模式，公司按照三级计划体系，每月由销售部门提供市场需求订单计划，并结合产品的
特点，制定订单需求供应模式，通过采购系统、生产系统、物流系统相互配合，实现快速交付。公司制定了
整机和原材料的库存管理制度，通过动态平衡客户需求与库存成本之间的关系，确保备货处于合理状态，且
能够及时响应客户需求。
4、销售模式
公司主营业务聚焦工业自动化及新能源领域，致力于为机械设备制造商与电控系统集成商提供变频器、
一体化专机、伺服系统等产品及系统化解决方案，主要服务于工业自动化领域的OEM客户及项目型客户，并
针对不同客户类型及市场区域采用差异化销售策略。OEM市场采用经销与直销相结合模式：经销模式主要覆
盖中小型设备制造商及区域市场，直销模式重点服务大型终端客户；海外市场现阶段以经销模式为主。项目
型市场主要面向石化、电力等大型工业领域提供整体解决方案，以直销为主要模式参与项目招投标，部分项
目由经销商协同落地。
为进一步提升销售效率，公司积极推行聚焦行业的项目制销售模式。通过构建标准化业务流程，在提高
销售运营效率的同时，精准地响应客户定制化需求，实现与客户的协同发展。
（三）所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
（1）行业发展阶段工业自动化是指机器设备或生产过程在较少或无需人工直接干预的条件下，按预设
目标实现生产执行与过程控制的技术总称，广泛应用于机械制造、信息技术、人工智能等领域，是提升生产
效率、降低能源消耗、保障生产安全的重要支撑。作为高端装备制造业的重要组成部分，工业自动化亦是推
动工业实现自动化、数字化、网络化与智能化发展的关键环节。
从全球产业演进来看，自动化行业先后经历机械、电气、信息化多个发展阶段，当前整体步入AI+智能
制造发展周期。反观国内市场，在经历前两年的需求调整之后，2026年上半年国内工业自动化行业景气度明
显修复，市场呈现稳步复苏态势。
伴随行业逐步走出前期调整周期，工控市场复苏节奏持续加快，下游需求结构也呈现明显分化。OEM通
用设备制造板块回暖显著，锂电、工业机器人、高端装备等新兴设备领域投资扩张，成为拉动行业增长的核
心力量；石化、冶金等传统工程项目市场保持平稳，存量节能改造需求持续释放，构成市场的稳定支撑。
在整体复苏的大背景下，行业内部不同赛道的生命周期分化进一步加剧。通用变频器、经济型伺服、标
准一体机属于存量竞争赛道，国内厂商产能充足，市场价格竞争加剧，行业集中度持续提升；大功率伺服、
多轴运动控制器、储能变流器、机器人关节驱动等产品则处于高速成长期；而在汽车精密制造、高端半导体
设备等高精场景，外资企业仍具备技术生态优势，但国产产品的市场份额正在快速提升。
市场复苏与赛道分化的同时，产业配套政策也在持续落地，政府持续加大对工控高端装备的扶持力度。
2026年上半年，多部委更新首台（套）重大装备保险支持政策，高精度伺服、工业专用控制器、储能变流器
均被纳入重点扶持品类。在政策引导下，装备工业、工业机器人产业运行向好，下游自动化配套需求持续扩
容，将为本行业发展带来政策层面与市场端的双重支撑。
（2）行业基本特点经历前期周期调整后，2026年上半年工控行业复苏过程中，呈现出以下几方面行业
特征：①需求结构呈现“高端增长、存量升级”双重特征
新能源、人形协作机器人等高端新兴产业持续扩张，对应高精度伺服、储能电源类产品需求显著回暖；
半导体高端制造设备投资持续发力，带动高端运动控制产品需求提升。起重、空压机、纺织、线缆等传统装
备领域依托“双碳”节能相关政策，设备替换、产线改造需求保持稳定；同时海外多国制造业建厂进程提速
，外销设备配套工控产品需求同步改善，海外市场成为行业重要增长补充。
②软硬一体化、工业AI落地成为核心趋势
2026年上半年，工业AI相关控制技术从试点应用转向规模化落地，智能负载自适应、设备故障预判、工
艺自优化等功能逐步成为新一代工控产品标配。数字化、智能化改造项目持续推进，行业竞争逻辑由单一硬
件产品比拼，转向硬件、工业软件、运维服务一体化综合解决方案的竞争。③国产替代向高端场景、海外市
场纵深推进
低压变频器、经济型伺服等成熟品类国产厂商市场地位持续提升；锂电、物流、起重等国产整机配套场
景中，外资品牌市场空间持续收缩；大功率伺服、储能变流器等此前外资主导的高端品类，本土厂商逐步实
现批量配套。同时国内工控企业出海布局节奏加快，海外业务普遍实现良好增长，海外市场成为行业新增量
来源。
④产业链自主可控与全球化布局成为竞争关键
上游国产功率芯片、功率器件配套体系持续完善，产业链自主保障能力不断提高；行业内企业普遍加强
与本土上游厂商深度协同，降低外部供应链波动风险。企业经营布局呈现国内深耕细分行业、海外拓展新兴
工业市场的双向发展模式，全球化渠道布局成为头部企业共同发展方向。⑤行业周期性与成长性并存
工控行业仍会受宏观制造业投资周期影响，但储能、工业机器人、智能装备等高景气新兴产业持续扩容
，有效平滑传统行业需求波动。从中长期来看，设备更新、产线智能化改造、储能配套等多重需求共振，行
业具备稳固的成长基础。
（3）主要技术门槛工业自动化属于电力电子、自动控制、软件算法、机械工艺多学科交叉的技术密集
型行业，具备研发周期长、客户验证周期长、客户黏性高的特点。2026年上半年，工业AI算法、宽禁带器件
应用进一步抬升行业技术竞争维度，行业主要存在以下技术壁垒：
①核心控制与AI融合算法门槛
矢量控制、永磁同步电机三环控制等底层控制技术是产品基础壁垒；当前行业竞争新增工业AI自适应算
法能力要求，需要企业同时具备底层驱动研发能力与细分行业工艺数据沉淀。起重、拉丝机、抽油机、空压
机等专用一体化设备赛道，需要长期行业工艺积累，新进入者难以短期复刻相关技术与方案优势。
②功率器件应用与热设计技术门槛
IGBT等功率器件决定工控产品能效与运行稳定性；宽禁带SiC/GaN器件在伺服、储能设备中应用持续拓
宽，相关电路匹配、整机散热协同设计难度显著提升，大功率、储能类产品对高温、重载工况稳定性要求持
续提高。
③产品可靠性与测试验证门槛
工控产品需适配粉尘、高低温、振动、电磁干扰等复杂工业现场，产品环境、寿命、电磁兼容完整验证
周期较长；下游客户存在样品、小批量、批量多层级验证流程，整体导入周期久。2026年下游设备厂商对产
品长期稳定运行要求持续提高，完善的全流程测试验证体系成为必备条件。④软硬件协同与系统集成技术门
槛
单纯硬件产品竞争力持续减弱，客户采购需求逐步转向控制器、驱动器、远程运维平台成套一体化方案
；起重、光伏水泵、微网储能等细分场景，需要企业深度掌握行业生产工艺，完成电气、软件、控制一体化
定制开发，细分工艺数据库形成差异化竞争壁垒。
⑤复合型人才与标准化研发体系门槛
行业技术迭代速度较快，对研发团队的专业构成要求较高，需要电力电子、电机控制、工业软件、AI算
法、细分工艺多领域复合型人才，兼具工控与工业大模型开发能力的人才供给较为紧缺。成熟IPD研发流程
、稳定持续研发投入、完整人才梯队建设，是企业保持长期技术迭代能力的核心支撑。
2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司作为国内较早从事变频器研发、生产的企业之一，凭借多年技术积累与市场深耕，在工业自动化领
域形成了优势细分领域与稳定客户群体。通过持续技术创新与产品迭代，公司在快递物流、建筑机械、硬质
材料加工、印刷包装等细分市场积累了优质客户资源，与重要客户建立了长期稳固、深度绑定、协同发展的
战略合作伙伴关系。面对人工智能、物联网、大数据等技术发展趋势，公司紧跟行业变革方向，积极推进产
品向智能化、数字化升级，不断巩固并提升市场地位。
（1）深耕细分赛道，强化场景定制服务2026年上半年，公司持续聚焦工业自动化下游细分赛道，深度
挖掘各行业应用场景需求，强化行业趋势研判，精准布局成长性细分领域，持续巩固核心业务基本盘，稳步
拓展增量市场。依托长期技术积累与行业服务经验，公司针对不同行业的工况特点、成本诉求及出海需求，
持续迭代产品、优化方案、深化定制化服务，客户粘性与细分市场综合服务能力稳步提升。
工程机械领域，针对行业人工成本偏高、现场管理难度大、设备安全管控要求提升的实际痛点，公司推
出智能化一体机产品，适配设备无人化作业需求，有效解决客户生产运营中的实际问题。同时围绕核心客户
需求开展差异化定制开发，进一步深化战略合作关系。
流体设备领域，针对行业高速磁浮、空浮等新兴应用场景的技术升级需求，公司依托成熟的控制算法技
术，持续开展算法性能优化与多场景现场实测验证，产品运行效果与适配性充分满足客户工艺要求，助力客
户设备实现性能升级。
线切割领域，结合行业特殊工况环境，公司推出高防护等级专用电机产品，有效适配行业使用需求、提
升设备整体运行性能。针对当下行业客户出海拓展的趋势，公司同步推进海外服务体系建设，搭建本地化服
务能力，以承接客户海外设备配套及售后需求，协同客户拓展海外市场。物流设备领域，顺应行业降本增效
及全球化布局趋势，一方面配合客户完成欧洲、北美等多地产品认证，支撑客户海外市场拓展；另一方面围
绕行业降本、简化安装、高效运维的核心诉求，定制开发多款一体化专用产品，在保障设备稳定运行、性能
达标的基础上，优化产品结构、精简安装流程、控制综合成本，有效助力下游客户提升市场竞争力。
（2）伺服系统业务实现突破，配套能力同步建设2026年上半年，公司全资子公司腾禾电机业务取得阶
段性突破，相关产品市场导入持续推进，下游客户订单逐步落地，销售收入实现增长，电机产能得到有效释
放，当前业务销售规模相对有限。伴随国内中高端伺服市场国产化进程加快，依托现有产品基础，腾禾电机
后续业务具备较大提升空间。
报告期内，公司针对腾禾电机搭建业务人才梯队，强化仓储、采购、计划等关键岗位人员能力培养。同
时引入数字化工具赋能内部管理与业务开展：运营环节依托数字化手段处理复杂业务数据，提升办公效率；
辅助开展物料图纸解析，比对研判供应商报价的合理性，后续将逐步实现多业务系统集成，进一步提升业务
流程协同水平。销售端借助数字化工具组织内部技术培训，帮助销售人员夯实伺服电机、驱动器及下游设备
工艺等专业知识；结合行业资讯与应用场景挖掘潜在客户，重点开发周边客户资源，针对性输出高性能或高
性价比的成套伺服解决方案，挖掘业务机会、解决客户实际痛点。生产端方面，腾禾电机新增多台生产设备
，提高产线自动化作业占比，在节约人力投入的同时，提升作业品质与产品可靠性，实现良品率提升，减少
物料报废。
2026年上半年，公司从市场拓展、组织人才、数字化工具、生产制造多维度夯实业务基础，为腾禾电机
伺服业务的持续拓展提供有力支撑。
（3）“定制化+一体化”解决方案能力突出，构筑差异化优势公司坚持以客户为中心，深度聚焦下游行
业工艺特点，为客户提供定制化、一体化解决方案。针对起重机械大负载、高精度控制需求，开发专用变频
器及控制系统；针对物流设备高速度、高可靠性需求，打造一体化专用机型，形成差异化竞争优势。
2026年上半年，下游客户对于一体化、定制化解决方案的需求进一步提升，市场需求变化也推动公司持
续完善方案开发能力，迭代优化产品与配套服务，更好匹配下游行业差异化的工况要求。
（4）海外与新能源业务协同拓展，打造未来增长新引擎2026年上半年，公司新能源业务实现高速增长
，海外业务同步延续增长态势。新能源业务围绕用户侧储能系统及关键部件搭建产品矩阵，持续加大研发投
入与市场开拓力度，在用户侧能源解决方案领域逐步构建差异化竞争优势；该业务尚处于发展阶段，整体业
务规模相对有限。未来随着海外市场深度开拓以及新能源业务的持续推进，将为公司的持续发展注入新的增
长动力。
3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
2026年上半年，国内工业自动化产业处于复苏上行周期，新技术加速融合落地，新兴赛道持续扩容，服
务型制造、柔性定制等经营模式逐步推广，行业整体竞争格局持续优化。公司紧跟产业变革方向，针对性配
置研发与市场资源，实现业务规模与综合竞争力稳步提升。
（1）新技术：工业AI、宽禁带器件成为行业核心迭代方向工业AI与驱动设备深度结合，从试点走向规
模化应用。2026年上半年，工业AI不再局限于实验室验证，逐步嵌入变频器、伺服驱动器底层控制环节，可
实现负载自适应调节、设备故障预判、工艺参数自优化，有助于提升设备运行效率，降低非计划停机风险。
针对起重、线缆等波动负载场景，AI控制算法能够动态匹配输出特性，改善设备运行表现，行业头部企业均
将AI赋能产品作为重要迭代方向。公司同步开展AI伺服、一体化专机相关研发工作，以此匹配下游客户工艺
优化的现实需求。
SiC/GaN宽禁带器件产业化应用持续提速。宽禁带半导体具备耐高温、高开关频率、高能效的特点，在
伺服、储能变流器等产品中逐步对传统硅基功率器件形成替代，推动产品向小型化、高功率密度方向升级，
更好适配储能、大功率装备等高要求应用场景。上游国产宽禁带器件配套供给持续完善，为国内工控企业产
品迭代升级提供支撑，公司也在储能、大功率驱动产品线开展相关技术验证与产品迭代工作。
（2）新产业：储能、人形机器人、高端装备持续扩容，拉动工控需求储能产业保持较快扩容态势，在
“双碳”目标及新型储能相关政策引导下，工商业储能、分布式储能项目落地节奏加快，储能变流器、专用
驱动电源配套需求持续释放，成为工控行业重要的新增赛道。公司依托长期积累的变频电源变换技术布局微
储能相关系统，面向工程机械、工商业储能场景开展业务拓展。
人形、协作机器人产业进入实景验证落地阶段。2026年6月，工信部、国资委联合启动人形机器人与具
身智能实景实训专项行动，推动相关产品在多行业开展场景试点验证，带动高精度伺服、小型专用驱动产品
需求回暖，机器人配套工控产品市场空间逐步打开。公司中高端伺服产品具备适配自动化机器人设备配套的
基础条件。
半导体、生物医药高端装备配套需求稳步提升。高端制造设备国产化持续推进，带动高精度运动控制、
高性能驱动产品需求改善，高端工控产品国产替代空间进一步拓宽。
（3）新业态：服务型制造、产业链协同成为行业主流经营形态服务型制造逐步普及，行业由单纯硬件
销售向全生命周期服务转型。2026年上半年，行业内较多企业搭建线上运维数字化平台，覆盖设备安装、调
试、运维、远程监控、升级改造等一站式服务，通过数字化服务提升客户粘性。公司搭建对应的设备云管理
服务体系，面向起重、物流等成套设备客户，提供远程监控、故障诊断等增值服务。
产业链上下游协同生态加速构建。行业企业普遍加强与上游芯片、功率器件厂商联动，开展联合定制开
发，降低供应链波动风险；同时与下游设备厂商共建联合研发平台，前置参与设备工艺开发，提升定制化产
品开发效率。公司已与国内上游芯片企业、下游头部设备制造商建立长期协同合作机制。
（4）新模式：数字化全域营销、柔性定制生产广泛落地线上线下融合的数字化营销模式逐步普及。行
业企业依托官网、短视频、线上技术宣讲、远程演示等线上渠道完成客户引流、方案沟通，线下完成实地调
试、大客户深度对接，全域营销成为重要的市场拓展手段，有效拓宽客户触达范围。公司同步布局线上产品
推广、远程技术支持渠道，与线下区域销售团队形成业务联动。
“备货+订单相结合”的柔性生产成为行业主流制造模式。下游客户个性化定制需求不断增加，行业企
业普遍搭建柔性产线：通用机型提前备货保障交付效率，定制化行业专机采用订单式排产，兼顾交付速度与
个性化需求。公司现有生产体系也采用同类柔性生产模式，适配多品类、小批量的行业订单特征。
（5）未来发展趋势未来35年，工业AI将逐步渗透至工业自动化核心部件的研发、生产、应用全流程。
研发端，AI算法可用于产品设计、仿真分析，帮助缩短研发周期、降低研发成本；生产端，AI视觉检测、AI
工艺优化有望进一步提升生产效率与产品质量；应用端，AI赋能的核心部件可实现自主决策、自适应控制，
成为智慧工厂的重要支撑。公司将持续加大工业AI相关研发投入，重点布局AI控制算法、预测性维护、多模
态交互等方向，推进AI驱动的核心产品矩阵建设。
新能源、机器人、半导体、生物医药等新兴领域预计将维持较好的增长态势，成为工业自动化核心部件
行业的重要增长来源。储能领域，伴随光储平价推进，工商业储能、户用储能市场需求有望进一步释放，带
动储能变流器等产品需求增长；机器人领域，协作机器人、人形机器人产业迭代，将持续催生高端核心部件
需求；半导体、生物医药领域，高端装备自动化升级，将拉动高精度伺服、多轴运动控制器等产品需求。公
司将聚焦上述新兴领域，持续加大产品研发与市场拓展力度，支撑业务进一步发展。
中长期来看，国产替代将由通用产品领域，逐步向高端产品、核心技术层面纵深推进，本土企业有望在
高精度伺服、多轴运动控制器、工业机器人核心部件等方向实现技术突破。同时国产企业出海进程持续推进
，本土厂商依托技术与成本优势拓展海外市场，参与全球市场竞争。
二、经营情况的讨论与分析
（一）主要经营情况2026年上半年，公司实现营业收入25738.81万元，较上年同期增长17.05%；实现归
属于上市公司股东的净利润2528.22万元，较上年同期增长15.57%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常
性损益的净利润2123.08万元，较上年同期增长14.88%。公司营业收入同比实现增长，一方面得益于一体化
专机、新能源及海外市场业务持续发力，相关订单规模有序扩充；另一方面，全资子公司腾禾电机订单销量
稳步提升，有效助推公司整体销售规模提升。
（二）重点工作完成情况
1、优化赛道布局，夯实渠道与合作生态
2026年上半年，公司持续梳理优化业务赛道，夯实现有经营基本盘。新能源业务积极推进市场拓展，围
绕用户侧储能系统及关键部件完善产品矩阵，加大研发投入力度，依托成套方案及场景化定制开发构建竞争
优势，业务实现较快增长。与此同时，公司集中资源深耕起重机械、物流设备、石油化工、流体设备等传统
优势行业，推行“产品+解决方案+服务”业务模式，深耕细分市场，持续巩固既有市场份额。
公司继续采用渠道为主的营销模式，逐步完善渠道合作体系。报告期内，公司编制《渠道合作伙伴发展
手册》，明确合作模式、扶持政策以及配套赋能举措，为渠道伙伴开展业务提供实操指引。在国内重点区域
组织多场线下宣讲及实操培训，围绕产品技术、系统方案、商务政策开展讲解，帮助渠道伙伴提升业务拓展
能力。通过上述举措，公司进一步巩固与核心渠道的合作关系，渠道合作粘性有所增强，相应订单占比稳步
提升，助力公司国内市场进一步渗透。
2、迭代研发管理，推进物联网能力建设
2026年上半年，公司对现有研发管理流程进行优化，推动研发组织向产品导向转变。按照“躯干稳定、
末端灵活”的思路调整内部流程，结合不同业务实际情况完善研发工作流程与操作要求，优化商业评估、技
术评审、项目推进相关机制，在做好标准化管控的同时兼顾不同业务的灵活需求，保障研发项目平稳推进。
同步开展研发侧数字化工作，搭建研发项目、产品规划、工程师工作能力相关的数据统计体系，并建立对应
的考核方式，通过数据报表完成问题梳理、原因分析、方案落地及效果复盘，依靠数据辅助研发管理，提升
研发工作实效。
报告期内，公司稳步开展技术创新，探索结合人工智能建设工业物联网相关能力。研发工作立足现有业
务基础，兼顾新业务拓展，聚焦印包、纺织、流体、油田、工程机械、物流、线切割、激光等行业，对接一
线现场工况，围绕能效提升、系统适配、精密控制、工艺稳定等客户实际需求开展技术攻关，合理分配研发
资源。物联网平台方面，公司统一设备接入与数据相关标准，归集设备运行数据，搭建具有设备接入、边缘
数据处理、数据可视化基础能力的物联网平台，挖掘设备数据价值，尝试帮助客户优化生产、开展设备预判
维护，推动业务从单纯销售硬件产品向“产品+数据服务”方向延伸。目前工程机械、新能源业务已有部分
终端设备接入平台，相关AI数据分析功能尚处于开发试用阶段。
3、实现业务数据贯通，推动产线自动化改造
2026年上半年，围绕提升运营效率、保障订单交付的目标，公司加强内部业务协同，对接订单服务系统
与ERP系统，实现业务数据互通，依托共享数据合理制定交付方案，改善订单履约效率，缩短交付周期。生
产端推进部分非标产品的标准化转化，落地多品类柔性生产模式，完成部分测试设备升级改造，缓解产能与
工序约束，完善柔性生产能力，更好响应不同订单交付需求。同时搭建智能制造管理平台，实现订单、库存
、在制品、设备、质量等模块的数据可视化，依靠系统自动推送业务信息，便于管理人员及时发现、处置生
产异常，推动生产管理向业务数据驱动转变。
公司逐步推进重复性工序自动化改造，引入线束剥打、裁线穿管、锁螺丝、成品包装等自动化设备；PC
BA工段新增高速贴片机、自动点胶设备，扩充板卡测试产能，兼顾生产效率与产品品质。后续公司计划继续
引入视觉检测、全自动产线相关设备，持续完善生产交付能力，分步推进智能制造相关建设。
4、完善人才培育，做好组织保障工作
2026年上半年，结合业务实际需要，公司稳步开展人员招聘与内部培养，充实人才储备。重点面向销售
、研发等关键岗位，通过招聘平台、行业渠道、内部推荐等多种方式补充人员，上半年完成40余项关键岗位
招聘，基本满足变频器、控制器、伺服等产品线以及一线业务的用人需求。内部培养方面，用好线上学习平
台，完善新员工线上学习考核模式，落实新员工入职培训；上半年组织各类培训130余场，参训2000余人次
，培训内容覆盖生产操作、技术研发、销售业务、企业文化等。针对销售导师开展专项赋能，选拔培养10余
名内部讲师，沉淀30多门内部实操课程；同时持续开展校企合作，与武汉工程大学、文华学院对接校园招聘
与实习工作，储备青年人才。
在人员招育基础上，公司重视员工关系管理，改善内部工作氛围。上半年组织多场次不同层级员工座谈
，收集员工在激励、培训、组织管理等方面的意见100余条，建立意见收集整改跟进反馈的闭环，推动相关
问题落地改善。同时落实司龄慰问、社团活动等员工关怀举措，上半年完成200余人次员工关怀，改善员工
体验，凝聚团队力量，为公司经营开展提供组织支撑。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
1、技术和产品研发优势
公司创始团队从事变频器行业及相关电机驱动控制研究30余年，核心研发管理团队也在工业自动化行业
积累多年，经验丰富，可以为公司产品研发和技术突破保驾护航。公司建立了性能实验室、EMC实验室、安
规实验室、振动跌落实验室、环境实验室和器件认证实验室，为技术进步提供了良好的实验环境，同时投资
建设了运动控制器和储能产品开发及验证平台。公司掌握了变频矢量控制技术、高精度伺服驱动技术、嵌入
式计算机控制技术、电力电子应用技术等关键核心技术，开发了EM760高性能系列和EM730通用系列变频器；
EX510C拉丝机、EM650C空压机、AE680C抽油机节能控制系统等一体机产品；TC760起重专用变频器及EM650E
永磁螺杆空压机变频器等行业专机；EA350、EA300E、EA190等伺服驱动器，以及SER、SES、SEF系列伺服电
机，上述产品广泛应用于起重机械、物流设备、石油化工、电线电缆、数控机床、塑料机械、印刷机械、包
装机械、3C等行业。
公司建立了有效的研发业务管理和人才培养制度，以客户需求为目标、以IPD流程为基础、以项目为中
心开发新技术和新产品。项目开发过程涵盖人才培养和人才梯队的建设，通过对项目量化考核，建立对研发
人员的激励和约束机制；通过项目交付制度，建立了软件、硬件、结构、测试等基础技术和案例库，多渠道
帮助研发人员快速成长，提升研发效率与质量。
2、市场和服务优势
公司始终坚持“聚焦细分、做深做透”的定位，长期深耕起重机械、物流设备、石油化工、电线电缆、
塑料机械等细分行业；公司通过“行业经理+产品经理+技术专家”的专业团队配置，深入下游行业生产现场
，持续跟踪行业工艺升级、政策变化、需求迭代等动态，构建了完善的行业需求数据库，形成了“行业认知
深、产品贴合度高、客户粘性强”的高壁垒客户生态。报告期内，公司持续升级服务体系，打造高满意度服
务品牌：售前组建专业技术团队，深入客户现场了解生产工艺、设备需求及技术指标，定制个性化解决方案
，通过产品仿真、现场演示展示可行性，并提供产品选型指导；售中建立高效物流配送体系保障产品快速交
付，安排技术人员到场完成安装调试，同时为客户操作人员、技术人员开展产品使用、维护保养等技术培训
；售后构建“数字化平台+线下网点”的立体化服务网络，整合全国统一服务热线、微信公众号服务中心等
渠道，实现服务需求实时受理与跟踪，针对重点客户推出“专属服务工程师”制度，配备专人对接需求、跟
踪问题、定期回访，提供增值服务，实现与客户共同成长。
3、产品生产和供应优势
公司构建了“数字化协同+全流程质控+柔性化供应”的核心竞争优势，为生产经营高效开展提供强劲支
撑。数字化建设方面，公司实现OS（订单与服务）管理系统、PLM、ERP、SRM、WMS、BI各系统与OA系统的全
面集成，结合各业务流程优化，全面拉通销售订单、产品图纸、PO订单、来料检验、生产工单、库存、发货
、对账、应收及应付全业务环节，实现所有业务线上闭环处理，大幅提升整体运营效率。
质量管理方面，公司建立覆盖“研发-采购-生产-交付”全链条的质量管控体系，在岗位及工位标准作
业程序的基础上，将工序质量KPI目标层层分解、责任落实到人。同时，强化关键工序与特殊工序管控，明
确管控节点、检查项目及判定标准，严格落实工序首检、巡检、末检制度，定期开展流程内审，全方位保障
产品质量稳定。供应链保障方面，通过多渠道供应商布局、关键物料国产化替代、战略备货等举措，有效提
升供应链稳定性与抗风险能力，为生产供应的连续性提供坚实保障。
4、定制化解决方案优势
定制化解决方案能力是公司核心竞争力的重要组成部分。公司凭借在工业控制领域多年的深耕积累，已
打造出专业的行业应用专家团队，可精准把握客户设备运行机理、深度理解其个性化需求，为客户量身定制
专用产品及解决方案。在助力客户构建差异化竞争优势的同时，不断增强合作黏性，与客户建立长期稳定的
紧密合作关系。
定制化解决方案的核心在于对下游行业工艺的深刻理解。报告期内，依托在起重机械、物流设备、石油
化工、电线电缆等细分行业的长期积淀，公司积累了丰富的行业工艺经验，构建起完善的行业工艺数据库，
为定制化解决方案的高效开发筑牢基础。同时，公司建立了“工艺跟踪-需求分析-技术升级”的闭环机制，
持续跟进下游行业工艺升级趋势并及时优化解决方案。为顺应“双碳”战略推进节奏，针对起重机械、石油
化工等行业的节能工艺升级需求，公司在变频器产品中新增“节能算法”“能量回馈”等功能，成功推出节
能型定制化解决方案，精准匹配市场需求。此外，为解决激光加工设备常受高频振动、调试进度不足、强电
磁干扰、大幅面信号衰减等问题制约，易引发切割偏移、运行卡顿、良品率降低等故障，公司推出激光行业
解决方案，为高速/精密激光切割机、激光焊接机提供一站式配套服务，兼顾加工速度、精度与可靠性，以
稳定产品与专业服务赋能客户。
5、人才梯队完备优势
公司组建了一支经验丰富、结构多元的技术与管理核心团队，形成了支撑业务持续发展的全方位专业人
才支撑体系。核心成员深耕电气工程、自动化控制、软件开发、工业自动化等领域多年，积累了深厚的技术
底蕴与丰富的行业实践经验，能够精准把握市场动态与客户需求，引领公司技术创新与战略落地。
研发实力是公司核心竞争力之一，在电机驱动、工业自动化控制、伺服系统等关键领域具备较强的自主
研发与技术突破能力，2026年上半年，公司研发人员133人，占总人数的21.7%，其中硕士及以上学历占比14
.29%，30-40岁核心骨干占比35.34%，形成了“老中青”合理搭配的人才梯队。同时，公司建立了完善的人
才培养与激励机制，通过股权激励、绩效奖金、即时激励等多元化举措，持续赋能员工成长，提升专业技能
。公司核心技术团队具备出色的跨学科协作能力，可从多维度高效解决复杂问题，且融合国际化视野，将前
沿技术与先进管理经验深度应用于业务实践。公司始终秉持“专业助力智能制造，创新驱动产业升级”的企
业使命，为技术创新突破与业务持续发展筑牢了坚实的人才根基
(三)核心技术与研发进展
1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司管理层与核心技术团队长期从事工业自动化领域的技术创新和产品研发，具有坚实的理论基础和丰
富的实践经验，也是公司产品发展和技术沉淀的核心源动力。公司专注于电机驱动和控制系统解决方案研究
，通过长期技术攻关，掌握了逆变控制、外设接口和行业应用等技术。
公司核心技术均系自主研发，普遍应用于变频器、一体化专机和伺服系统等主要产品，具体如下：（1
）逆变控制技术
逆变控制技术是指通过控制功率半导体器件的开通和关断，把直流电变换为交流电的驱动技术。公司逆
变控制技术主要包括高性能变频矢量控制技术、高精度伺服驱动技术、嵌入式计算机控制技术、电力电子应
用技术等方面。
（2）外设接口技术
外设接口技术是指逆变控制中央处理单元与其外围设备相连接的处理技术。公司外设接口技术主要包括
通讯接口技术、计算机接口技术、反馈接口技术和电机接口技术。
（3）行业应用技术
公司行业应用技术是指在通用变频器技术基础上，针对细分行业个性化、差异化特点，开发量身定制的
一体机和行业专机形成的专有技术。目前公司行业应用技术已成功在施工升降机、陶瓷球磨机、金属拉丝机
、螺杆空压机等一体机，以及起重机械、动力收放卷、木工旋切机、油田抽油机、空压机等行业专机上实现
。
公司在工业自动化控制领域进行了长期的研发投入和技术攻关，及时总结技术成果并通过申请专利、软
件著作权等方式进行保护，为提升产品性能、技术创新提供了重要保障。
报告期内，公司主要产品核心技术未发生改变。
2、报告期内获得的研发成果
截至报告期末，公司已获得授权专利共计92项，其中发明专利37项、实用新型专利46项、外观设计专利
9项；拥有计算机软件著作权65项，以上成果均为原始取得。
四、风险因素
（一）核心竞争力风险
1、新产品和技术开发的风险
公司所处的变频器、一体化专机、伺服系统相关行业属于多学科交叉的技术密集型行业，若公司不能持
续进行技术创新，开发出更具竞争力的技术和产品，将影响公司的市场地位和可持续发展能力。
2、核心技术泄露的风险
经过多年的技术创新和研发积累，公司掌握了变频器、一体化专机、伺服系统等产品的核心算法和技术
。公司存在因技术人员流失、技术资料被恶意窃取等因素导致核心技术泄露的风险。
3、人才流失和不足的风险
技术人员及团队在开发新产品、持续优化核心技术、提高产品质量和改进生产工艺等环节具有非常重要
的作用，若公司不能根据行业特点不断健全人才培养和储备机制，提供有竞争力的激励措施，可能会导致公
司技术人员流失，由此带来的技术泄密隐患、持续研发和创新能力下降将对公司的生产经营造成不利影响。
同时，随着行业竞争加剧、产品技术的不断更新、产品应用领域的不断拓展，公司面临技术和管理人才不足
风险。
（二）经营风险
1、产品质量控制风险
公司产品质量对于下游终端设备的运行情况起到重要作用，在行业需求变动的新形势下，如果公司产品
质量控制不能保持一贯的有效性，可能会影响公司与客户间良好的业务合作，对公司长期发展带来不利影响
。
2、原材料价格波动和供应风险
直接材料价格如果出现大幅度上涨，且公司无法有效地将原材料价格上涨压力转移到下游客户，公司经
营业绩将面临下降风险。若公司不能保证充足的原材料供应，将影响公司产量，给公司经营和募投项目的预
期效益带来不利影响。
3、关键零部件IGBT和IC芯片部分依赖进口的风险
IGBT和IC芯片为公司生产经营所需的核心元器件，占采购金额比例较高，公司采购部分进口品牌IGBT和
IC芯片，若境外品牌厂商出现减产、停产等情形，或由于国际贸易、政治环境等客观因素出现重大变化导致
IGBT和IC芯片价格上涨甚至供应中断，将对公司生产经营等带来重大不利影响。
4、通用变频器产品以通用系列和高性能系列为主，高性能系列产品收入占比较低的风险公司通用变频
器产品中高性能系列产品收入占比相对较低，通用系列占比较高，如公司无法充分满足客户需求，把握行业
发展趋势，可能存在高性能产品市场开拓不利和产品竞争力不足的风险。
5、产品价格下降的风险
公司主要收入来源于变频器、一体化专机、伺服系统等产品，产品销售情况与行业竞争格局和客户需求
密切相关，公司产品的平均售价呈下降趋势。若公司未来不能采取有效措施，巩固和增强产品的综合竞争力
，并降低产品生产成本，公司可能难以有效应对产品价格波动的风险，将导致利润率水平有所降低。
6、合作客户稳定性风险
截至报告期末，公司客户数量较多，分布范围较广，销售相对分散，存在业务规模相对较小的客户。若
客户经营状况不佳、行业性需求下滑，或转向经销竞争对手产品，将对公司经营业绩产生不利影响，若客户
因终端市场景气度下降而出现重大经营或财务风险，公司对其货款回收将面临较大风险。
7、募集资金使用风险
截至报告期末，公司“生产基地技改及扩产项目”与“腾禾电机生产升级改造项目”进展不及预期，可
能对募集资金投资项目的实施及预期效益带来不利影响。
（三）财务风险
1、应收账款逾期比例较高的风险
截至报告期末，公司应收票据及应收账款账面金额占资产总额较高，若出现客户违约，将发生应收账款
坏账准备比例提高的风险；若因客户经营情况恶化，相关商业承兑汇票也存在到期无法兑付的风险，对公司
的现金流和财务状况将产生不利影响。
2、存货管理的风险
截至报告期末，公司存货账面价值占总资产比例较高，如若公司不能持续保持对存货的有效管理，公司
的流动资金将面临一定压力，一定程度上会影响公司经营业绩及运营效率。
3、对税收优惠依赖较大的风险
公司为国家高新技术企业，享受15%的企业所得税优惠税率，同时公司嵌入式软件和纯软件产品增值税
适用即征即退政策。截至报告期末，公司获得的税收优惠的金额及占比均较高，对公司经营业绩影响较大。
未来，如果国家税收政策发生不利变化，导致公司不能持续获得税收优惠，将会对公司经营业绩产生不利影
响。
4、新增固定资产折旧影响经营业绩的风险
武汉正弦研发生产营销基地投资额为7987.20万元，自2020年1月起开始计提折旧。2025年度，公司新增
固定资产原值7414.65万元。截止2026年6月30日，公司固定资产账面价值占总资产比重15.8%，为公司生产
经营的重要资产。同时，后续将采购生产设备，新增固定资产。
现有和新增的固定资产折旧费用将对公司的经营业绩带来一定程度的影响。
（四）行业风险
1、市场占有率较低及市场竞争加剧的风险
公司所处的变频器和伺服系统市场竞争较为激烈，行业内供应商的集中度较高，且ABB、西门子、汇川
技术等国内外企业规模较大，产品种类丰富。公司在低压变频器领域以及伺服系统领域的市场占有率相对较
低，与前述国内外企业规模差距较大。如公司无法保持和提高市场占有率水平，无法进一步扩大市场影响力
，将会面临竞争优势减弱、市场份额下滑等风险。
未来，行业市场竞争将日趋激烈，无论是技术创新、产品价格还是产量等方面，公司将面临着行业内竞
争者全方位的竞争。如果公司不能准确把握市场动态和行业发展趋势，不能紧跟客户需求，无法持续推出有
市场竞争力的产品，将会面临盈利能力降低的风险。
2、下游行业发生不利变化的风险
下游行业的发展状况与公司业务经营情况密切相关。公司产品的终端用户多处于受宏观经济、固定资产
投资、出口等政策影响较为明显的石油化工、起重机械、数控机床、电线电缆、轻工机械等行业，当宏观经
济或相关行业监管政策发生重大不利变化时，相关行业发展趋缓，将导致公司的产品需求不足，使公司面临
经营业绩波动的风险。
（五）宏观风险
公司从事工业自动化控制、电机驱动产品领域，为下游的机械设备制造商和电控系统集成商提供产品、
解决方案和技术服务。公司的下游行业渗透于国民经济的各个领域，行业整体波动性与宏观经济形势具有一
定的关联性。未来，若宏观经济存在周期性的下行波动，下游制造业产能投放需求放缓，公司产品的需求量
将会有所下降，进而对公司的盈利能力产生不利影响。
五、报告期内主要经营情况
2026年上半年，公司实现营业收入25738.81万元，较上年同期增长17.05%；实现归属于上市公司股东的
净利润2528.22万元，较上年同期增长15.57%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润2123.
08万元，较上年同期增长14.88%。
〖免责条款〗
1、本公司力求但不保证提供的任何信息的真实性、准确性、完整性及原创性等，投资者使
用前请自行予以核实，如有错漏请以中国证监会指定上市公司信息披露媒体为准，本公司
不对因上述信息全部或部分内容而引致的盈亏承担任何责任。
2、本公司无法保证该项服务能满足用户的要求，也不担保服务不会受中断，对服务的及时
性、安全性以及出错发生都不作担保。
3、本公司提供的任何信息仅供投资者参考，不作为投资决策的依据，本公司不对投资者依
据上述信息进行投资决策所产生的收益和损失承担任何责任。投资有风险，应谨慎至上。
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