经营分析☆ ◇688455 科捷智能 更新日期：2024-11-20◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
为国内和国外客户提供智能物流与智能制造系统及产品的设计、研发、生产、销售及服务。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
智能分拣系统(产品) 3.76亿 78.10 6289.26万 69.60 16.74
智能仓储系统(产品) 4905.06万 10.20 613.68万 6.79 12.51
核心设备(产品) 3437.91万 7.15 998.26万 11.05 29.04
有偿售后服务(产品) 822.40万 1.71 499.32万 5.53 60.71
智能输送系统(产品) 637.36万 1.32 248.56万 2.75 39.00
备件销售(产品) 543.48万 1.13 305.21万 3.38 56.16
智能工厂系统(产品) 130.19万 0.27 44.55万 0.49 34.22
其他(产品) 35.99万 0.07 16.10万 0.18 44.75
信息化系统及解决方案(产品) 23.82万 0.05 21.13万 0.23 88.71
─────────────────────────────────────────────────
中国大陆(地区) 4.04亿 84.03 5687.36万 62.94 14.07
境外地区（含中国港澳台）(地区) 7685.22万 15.97 3348.70万 37.06 43.57
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
智能分拣系统(产品) 6.93亿 60.34 4363.19万 32.22 6.30
智能仓储系统(产品) 2.76亿 24.03 5139.84万 37.96 18.62
核心设备(产品) 8779.66万 7.64 1132.86万 8.37 12.90
智能工厂系统(产品) 4049.23万 3.53 592.67万 4.38 14.64
智能输送系统(产品) 2706.36万 2.36 1103.78万 8.15 40.78
有偿售后服务(产品) 1415.37万 1.23 685.12万 5.06 48.41
备件销售(产品) 808.94万 0.70 411.00万 3.04 50.81
信息化系统及解决方案(产品) 152.42万 0.13 86.86万 0.64 56.99
其他(产品) 33.96万 0.03 25.48万 0.19 75.02
─────────────────────────────────────────────────
中国大陆(地区) 9.91亿 86.30 8615.46万 63.63 8.69
境外地区（含中国港澳台）(地区) 1.35亿 11.74 3803.74万 28.09 28.22
其他业务(地区) 2258.27万 1.97 1121.60万 8.28 49.67
─────────────────────────────────────────────────
向直接用户销售(销售模式) 10.81亿 94.15 1.13亿 83.50 10.46
向其他集成商或设备商销售(销售模式) 4461.13万 3.88 1112.88万 8.22 24.95
其他业务(销售模式) 2258.27万 1.97 1121.60万 8.28 49.67
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
智能分拣系统(产品) 2.37亿 66.66 --- --- ---
智能仓储系统(产品) 6635.60万 18.66 --- --- ---
核心设备(产品) 1810.87万 5.09 --- --- ---
智能工厂系统(产品) 1804.44万 5.07 --- --- ---
智能输送系统(产品) 1012.14万 2.85 --- --- ---
其他(补充)(产品) 436.45万 1.23 --- --- ---
信息化系统及解决方案(产品) 159.54万 0.45 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
中国大陆(地区) 3.33亿 93.74 --- --- ---
境外地区（含中国港澳台）(地区) 2225.43万 6.26 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
智能分拣系统(产品) 11.81亿 70.72 2.02亿 60.48 17.15
智能仓储系统(产品) 3.47亿 20.77 1.04亿 31.17 30.09
智能工厂系统(产品) 9266.74万 5.55 2033.17万 6.07 21.94
核心设备(产品) 1799.41万 1.08 531.70万 1.59 29.55
智能输送系统(产品) 1472.24万 0.88 156.64万 0.47 10.64
其他(补充)(产品) 1446.77万 0.87 671.87万 --- 46.44
信息化系统及解决方案(产品) 218.68万 0.13 74.25万 0.22 33.95
─────────────────────────────────────────────────
中国大陆(地区) 11.26亿 67.45 1.81亿 52.88 16.03
境外地区（含中国港澳台）(地区) 5.29亿 31.68 1.54亿 45.15 29.15
其他(补充)(地区) 1446.77万 0.87 671.87万 1.97 46.44
─────────────────────────────────────────────────
向直接用户销售(销售模式) 14.68亿 87.95 2.90亿 86.56 19.73
向其他集成商或设备商销售(销售模式) 1.87亿 11.18 4498.96万 13.44 24.10
其他(补充)(销售模式) 1446.77万 0.87 671.87万 --- 46.44
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售8.28亿元，占营业收入的72.14%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 36860.30│ 32.10│
│第二名 │ 33710.51│ 29.35│
│第三名 │ 5786.71│ 5.04│
│第四名 │ 3280.29│ 2.86│
│第五名 │ 3201.71│ 2.79│
│合计 │ 82839.52│ 72.14│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购2.37亿元，占总采购额的21.15%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 8705.18│ 7.76│
│第二名 │ 5617.86│ 5.01│
│第三名 │ 3592.85│ 3.20│
│第四名 │ 3436.22│ 3.07│
│第五名 │ 2362.20│ 2.11│
│合计 │ 23714.31│ 21.15│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
公司是国内知名的智能物流和智能制造解决方案提供商，专注于为国内和国外客户提供智能物流与智能
制造系统及产品的设计、研发、生产、销售及服务。报告期内，公司聚焦智能物流、智能工厂和新能源业务
版块，依托自有核心技术的先进性，集成业内前沿科技和专机设备，为客户提供量身定制的智能物流领域智
能输送系统、智能分拣系统，以及智能制造领域智能仓储系统和智能工厂系统，信息化软件系统及该领域全
场景解决方案，助力客户实现精益生产、降本增效、高质量发展的愿景，赋能物流和工业制造加快推进智能
化改造和数智化转型。
公司主要产品包括：
1、智能物流系统
报告期内，公司智能物流系统主要包括智能输送系统和智能分拣系统。
（1）智能输送系统
公司的智能输送系统根据所输送物件品类及物理性质的不同，主要有包裹输送系统、箱式输送系统、托
盘输送系统、拉带线输送系统及其核心输送设备与软件产品，根据系统指令将物品运送至指定工位，替代了
传统的人工搬运、叉车搬运等模式，可提高物件输送效率，以及生产流通配送过程中的作业效率和准确率，
降低劳动强度、减少人力需求。
主要应用于快递物流中转场地、电商配送中心，并可应用于其他领域的生产流通环节，是物品移动场景
应用中的基础产品。
（2）智能分拣系统
公司的智能分拣系统由包裹整理系统（单件分离系统）、供件系统（导入台）、包裹信息收集系统（条
码扫描/RFID读取装置等）、主分拣系统、分拣格口（滑槽、输送机等）、集包系统、控制系统、信息系统
以及配套的输送系统组成。
根据不同的应用场景及不同的处理能力需求，分拣系统主要有以下三类：交叉带分拣系统、矩阵分拣系
统、立体分拣系统。
公司的智能分拣系统适用于快递物流中转场地、电商配送中心等场景，可对分拣过程进行实时监控并精
准预测各区域包裹流量，根据预设策略自动将包裹分配到相应货区或货架，大幅减少人工操作失误，有效提
升分拣速度与效率，确保包裹能快速、准确地送达目的地。
2、智能制造系统
公司智能制造系统主要以自有核心设备及软件为基础，为客户提供涵盖从原材料入库、原料配送、生产
制造、成品运转和产成品出库等全流程的智能制造解决方案。通常而言，公司的智能制造系统将堆垛机、各
类输送设备、穿梭设备、机器人等硬件设备，通过具有机器视觉、大数据等先进算法技术的智能制造控制中
台，统一于企业生产执行系统（MES）、仓库管理系统（WMS）等软件系统的调度之下，形成机、电、软一体
的智能控制，从而实现精益生产、全面质量管理的公司智能制造核心理念。
公司的智能制造系统可分为智能仓储系统和智能工厂系统，相应产品的具体介绍如下：
（1）智能仓储系统
智能仓储系统产品利用RFID、二维码、条形码等条码信息记录货物信息，通过结合光电传感器与智能相
机识别读取相关信息，系统后台会进行对采集到信息，进行深度挖掘分析，获取货物信息，并配合光电传感
器与智能硬件输送配合，实现物品的实时追踪，能够代替人工记录货物信息，并根据智能码垛拆垛算法实现
自动化码垛拆垛，能代替人工使用叉车处理，减少了人工导致的货物信息错乱，提高了信息的准确率。
智能仓储系统较为广泛地应用于锂电新能源、光伏、汽车零部件、化工化纤、家居、食品冷链、医药等
各种制造型企业的生产及配送流通领域，能有效提升储存空间，降低储运损耗，提高仓库管理的智能化水平
。
（2）智能工厂系统
智能工厂系统产品是对自动化设备和信息化软件系统进行贯穿整个制造过程的整合，使生产制造流程标
准化、柔性化、智能化，可协助客户实现产品全生命周期追踪和实时交付，并为各级管理者实时提供相应层
级的数据以协助管理决策。
公司的智能工厂系统可以与工厂内的产品生命周期管理系统、计算机辅助工艺过程设计系统、企业资源
计划系统等进行数据交互集成，亦能与设备、终端等进行生态组网互联，同时依托视觉、数据技术进行动作
和数据追踪、计算、分析与决策，并在此基础上搭载5G技术为客户提供云端化服务。公司可以结合客户业务
现状和产品特点等为客户提供定制化系统服务，帮助客户打造数字化工厂，提升企业竞争力和创造力。
3、核心设备及软件产品
根据不同应用场景及客户需求，公司智能物流和智能制造系统通常由多种自有核心设备及软件构成。根
据设备功能不同，公司将核心设备分为输送设备、分拣设备、仓储设备、密集存储设备、搬运设备等。报告
期内，公司自有专利的核心设备及软件产品情况如下：
（1）核心设备
(二)主要经营模式
1、销售模式
公司销售模式以提供综合解决方案为核心，覆盖智能物流和智能制造系统及产品、售后服务和技术咨询
规划服务等多个方面。基于对不同行业和客户需求的理解，为客户提供定制化的产品和服务。公司销售部门
通过公开信息搜集、行业内部推荐以及主动市场开拓等方式获取业务机会，经甄选决策后进入系统咨询及方
案规划和设计流程，并通过协商谈判、招投标等市场竞争性手段获取订单。
（1）系统咨询
公司通过与客户紧密合作，深入理解客户战略和规划，并在此基础上展开一系列业务调研、现状分析等
咨询活动。公司通过开展全面的业务调研和现状分析，深入评估客户的业务能力及体系成熟度，确保对客户
现状和未来发展目标有清晰的认识。在系统咨询过程中，公司为客户设计整体业务目标蓝图，构建业务、应
用、信息、技术的总体架构，并为客户制定高效的管理与作业流程，量身定制软硬件选型和设计，提供端到
端的系统设计整体解决方案。
（2）方案规划和设计
公司在承接系统咨询项目后，为客户输出整体解决方案。相关方案汇集了机械、电气、流程信息技术和
专业咨询管理等关键技术资源，以设计详细解决方案和项目实施计划。具体过程包括：①需求调研与分析：
根据前期咨询阶段确定的业务范围和目标，运用数据分析、价值流图等工具，结合土建和消防设计要求，深
入调研并分析客户的详细需求；②设备选型与配置：基于客户需求调研结果，完成精准的设备选型和配置方
案设计，确保方案的适用性和前瞻性；③项目实施规划：采用先进的工程项目管理办法，规划具体的项目实
施计划。相关规划涵盖了从设备生产、现场安装调试、软件系统测试安装，到系统操作培训、系统上线以及
售后维护等一系列环节；④全生命周期服务：为客户提供包括系统设计、集成、实施及后期服务在内的全生
命周期和工程集成解决方案，确保项目从概念到交付的每一个阶段均符合最高标准。
2、生产运营模式
公司在向客户交付智能物流和智能制造系统时，主要工作流程包括方案细化及产品研发设计、设备生产
制造、安装调试、软件实施、持续售后服务等，具体流程如下：
（1）方案细化及产品研发设计
公司根据细化后的系统集成和工程集成设计方案，开展具体的产品研发设计工作。针对常规产品的非标
准化设计需求，公司借助已有核心产品的标准化、模块化、参数化设计优势，能够迅速完成该类产品的设计
和定型；针对特殊非标准化设备需求，公司综合考量市场需求和现有技术条件，决定采取独立研发或寻求合
作伙伴共同研发的策略。研发项目在公司完善的研发流程和体系支撑下能够顺利推进。研发设计的新产品在
市场投放后，接受市场反馈检验，并根据反馈进行必要的优化和迭代，以实现产品的持续改进和定型。经过
优化的新产品将被纳入公司的产品库，不仅丰富了产品线，也提高了后续相关产品设计的效率与质量，为公
司的长期发展奠定了坚实的基础。
（2）设备生产制造
公司项目订单完成签订后，项目经理将根据客户要求，制定整体项目的执行计划和物料采购计划；采购
中心将根据计划要求，组织供应商加工完成相应项目的零部件等物料，并在工厂交付；公司车间将依据项目
计划下发的生产装配BOM（物料清单），由生产中心负责领料和组装工作；在工厂内完成零部件或部套的组
装、调试和测试工作并经测试合格后，公司将产品发往客户现场。
（3）安装调试
公司凭借丰富的项目管理经验和供应链保障资源优势，展现出高质量、高效率的项目交付能力。在核心
方案、设备及软件设计和研发制造能力方面，公司可为客户提供包括现场安装、调试及测试在内的系统集成
服务，完成全套系统解决方案的交付。
（4）软件实施
公司依托自主研发的智能工厂系统平台（SFP），成功开发了包括：生产管理系统（MES）、仓库管理系
统（WMS）、仓库控制系统（WCS）、分拣控制系统（SDS）、路径管理系统（RDS）在内的一系列软件系统。
公司的软件系统平台采用开放性的技术架构，具备高度灵活性和可配置性，在此基础上，公司根据客户的具
体需求，快速定制和开发各类智能软件系统，以满足不同类型客户、不同应用场景及不同功能的定制化需求
，实现项目的快速交付。
（5）持续售后服务
公司凭借深厚的技术积累，致力于为客户提供全面的产品全生命周期售后服务。公司不仅在系统质保期
内提供持续的售后支持，同时也为非本公司生产的系统提供有偿的售后服务，以满足不同客户的需求。公司
售后监控服务团队通过先进的监控系统，能够实时监测设备状态，及时发现并预警潜在的设备故障，进行预
防性维护，从而保障设备的稳定运行，减少意外停机时间，最终显著提高客户设备的运营效率。
3、研发模式
公司的产品研发分为硬件研发和软件研发两部分。基于公司对行业的深入理解，对未来的行业发展技术
进行提前储备，或根据客户的现实需求进行研发。公司建立了多层次、多维度的产品技术研发体系，研发工
作主要由公司研发中心牵头、相关事业部的工程技术部门和软件部门协同完成。其中，研发中心主要负责创
新性产品和系统的研发，以及通用技术和产品平台的搭建，软件部门负责软件产品的研发、平台搭建及定制
化开发，工程技术部门主要负责产品工程相关的应用性研发工作。上述部门及人员相对独立、互有协同地进
行各领域、各层级的研发工作，共同组成了公司的研发体系。
公司新产品研发流程主要分为市场需求和技术调研、课题立项、方案设计、详细设计、生产制造、安装
调试、试验验证、初步定型、市场验证、优化定型、市场推广等阶段，经由课题立项评审、方案设计评审、
详细设计评审、试验验证评审和设计定型评审等技术评审过程，由研发管理团队组织实施。同时，为保证新
产品研发的战略符合性，公司在立项及验收阶段设有决策评审，由专家委员会和决策委员会进行决策评审。
4、采购模式
公司采购模式根据物料类型可分为标准件采购、定制件采购及项目采购。其中：标准件采购、定制件采
购均为公司根据订单进行详细设计输出产生物料需求后完成的采购；项目采购的对象为在售前阶段已初步确
定，通常为需要由供应商进行现场安装调试的部套或子系统。
根据项目实际需求，公司采购物料会发往公司生产场地进行进一步加工、组装、测试，或者直接发往客
户项目现场，由项目管理部门在项目现场进行安装调试，或对供应商设备达标情况进行测试验收。
对于定制件的采购，公司向供应商提供设计图纸，确定产品的技术规格参数，供应商根据设计图纸和规
格参数需求自行采购原材料组织生产，或公司向供应商提供设计图纸和部分材料，供应商自行采购其他原材
料并组织生产。
(三)所处行业情况
1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
（1）行业发展阶段
公司主要致力于智能物流与智能制造系统的设计、研发、生产、销售及服务，属于智能制造装备产业。
根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）和《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所属行
业为“C34通用设备制造业”。此外，根据国家统计局2018年发布的《战略性新兴产业分类》，智能制造装
备产业已被正式纳入战略性新兴产业。2021年3月，全国人大在“十四五”规划中明确将智能装备继续列为
面向2035年发展的战略新兴产业发展方向之一，这标志着智能制造装备产业将迎来更广阔的发展空间和政策
支持。
1）智能物流行业
伴随着社会生产力的高速发展，科研技术水平的提高，自动化技术的广泛推广和应用，为适应企业高效
、准确、低成本的仓储、分拣、运输等物流要求，智能物流系统应运而生，降低物流业和制造业各环节成本
。
根据MordorIntelligence,Inc.的分析预测，全球智能物流行业市场规模预计在2026年将增至1129.83亿
美元。这一增长得益于越来越多国家将智能化和智慧化物流作为未来物流行业的发展方向，同时得益于全球
人工智能、大数据等技术的快速发展和成熟。
在中国，快递物流、电子商务和制造行业的快速发展，以及传感器和定位技术等技术手段的持续升级，
为智能物流系统的应用提供了广阔场景，并显著减少了人工操作的需求。物联网、云计算、人工智能等在智
能物流系统中的深入应用，将进一步物流和制造各环节信息的互联互通和资源共享，从而进一步降低人工参
与程度、提高系统运行效率，为企业带来成本效益。
2）智能制造行业
智能制造系统是一个综合性的解决方案，主要由软件、硬件、系统服务等几个部分组成，实现智能制造
要素和资源的相互识别、实时交互、信息集成。其中，硬件主要有工业机器人、传感器、数据采集器等；软
件主要包括工业物联网、云计算平台、工业大数据等。智能制造系统通过智能化的感知、决策和执行技术，
实现设计过程、制造过程的智能化，减少生产过程对人力劳动的依赖，显著提高生产精度、生产质量和生产
效率。
随着互联网、物联网、大数据、云计算、人工智能等前沿技术的融合应用，我国仓储物流自动化系统行
业正处在集成自动化向智能自动化转型的发展阶段。近年来，行业技术应用不断成熟、智能自动化赋能系统
规模及复杂性不断提高，使得整厂仓储物流完全自动化拥有了可能性，并在实践中得到验证。智能仓储系统
将步入在自动化基础上不断深入智能化、信息化及规模化应用的新阶段。
尽管我国制造业经过多年发展，规模不断扩大，但与制造业发达国家相比，我国制造业大而不强的问题
仍然存在，加之我国人口红利逐渐消失，经济发展逐步进入新常态，在我国人口红利逐步消失、产业结构优
化升级、国家政策大力扶持三大因素影响下，我国工业自动化将持续提升，智能制造行业未来发展前景广阔
。
2021年12月工业和信息化部联合财政部等八部委发布《“十四五”智能制造发展规划》提出，近十年来
，我国智能制造发展取得长足进步。智能制造装备供给能力持续增强，市场满足率已超过50%，同时，主营
业务收入超10亿元的系统解决方案供应商已达到40家以上。在该进程中，亦涌现出流程型智能制造、网络协
同制造、大规模个性化定制等新模式新业态。该规划为2025年设定了明确的转型目标：①转型升级成效显著
，预计70%的规模以上制造业企业将基本完成数字化和网络化转型，届时将建成500个以上在行业发展中起到
引领作用的智能制造示范工厂。制造业企业的生产效率、产品合格率以及能源和资源的利用率将得到显著提
升，智能制造能力成熟度水平也将明显提高。②智能制造装备和工业软件的技术水平及市场竞争力将显著增
强，预计市场满足率将分别超过70%和50%。同时，计划培育150家以上专业水平高、服务能力强的智能制造
系统解决方案供应商。
到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化，从而推动
制造业的整体升级和转型。
国内智能制造系统供应商的产品方案迭代与市场需求发展、国家总体战略规划、行业发展等情况息息相
关，不断迭代其产品方案以满足市场需求，并将为尚未实现智能化制造的制造业企业打造智能工厂，并为已
具备一定智能化、自动化生产能力的企业定制成熟度、智能化更高的解决方案。
（2）基本特点
1）集成化特点
智能物流和智能制造解决方案融合了软件、硬件与通信技术，以满足客户的定制化需求，通过将原本独
立的系统和设备进行集成，实现各系统和设备有机融合与协同运作，以发挥整体协同效应，充分满足客户需
求。
2）定制化特点
智能物流和智能制造系统具有定制化特点，鉴于不同客户在输送系统、分拣系统、仓储系统和智能工厂
系统的应用场景和需求存在显著差异，企业需要熟悉客户的行业特性、产品特点、工艺流程和运营模式，并
根据客户需求提供高质量、定制化的系统产品服务。
3）技术涉及面广
智能物流和智能制造系统是一种涉及多种前沿技术的应用的集硬件设备、电子技术、信息处理、软件算
法等为一体的系统产品。目前，人工智能、视觉识别、红外通讯、激光定位、大数据、物联网、云计算、5G
通讯等前沿技术均在智能物流和智能制造领域中得到应用。
（3）主要技术门槛
公司作为智能物流和智能制造系统解决方案提供商，其中智能物流系统主要应用于快递电商、跨境电商
及物流等，智能制造系统主要应用于锂电新能源、光伏、汽车零部件、化工化纤、家居、食品冷链等行业。
智能物流和智能制造系统是集合了机械、电气、软件、AI视觉、智能算法、大数据等多学科、多技术交叉的
复合系统。
在智能物流领域，行业面临的技术门槛主要在于高速稳定分拣技术、自动集包技术、自动装卸车解决方
案以及针对大件包裹的高速输送和分拣技术等。智能物流系统模块化、可柔性调度管理的技术要求，不仅需
要专业领域人才熟练掌握物流装备系统的理论和设计基础，了解各零部件的性能匹配性，还需要长时间的技
术和工程实践经验积累、沉淀。新的行业进入者较难在短期内通过快速仿制的方式掌握相关核心技术，也无
法迅速积累针对不同客户需求的定制化工程经验，为客户提供个性化的产品及服务。
在智能制造领域，行业面临的关键技术门槛主要包括高效稳定取放货和搬运技术、精准定位技术、智能
调度技术、设备远程监控和数据采集技术以及整厂数字化咨询规划技术等。智能制造行业的客户一般直接将
产品运用于自身的整体生产制造过程中，往往伴有较为复杂的个性化特征及定制化需求。智能制造系统的核
心技术门槛在于几个关键领域：①深入理解客户需求，并将先进技术应用于开发中。这涉及到智能系统整体
设计和规划，确保全面质量管理和精益生产等理念得到合理实施；②智能制造依赖于工业知识和大数据的深
度融合，这两者共同构成了制造过程的核心驱动力，通过整合机械、电子和软件一体的系统构造，实现软件
与硬件的无缝协同；③在人工智能技术协同集成等方面提供解决方案，以实现客户生产、仓储、物流过程的
自动化、数字化、智能化，提升效率和响应速度，满足现代制造业的高标准要求。
2.公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司成立之初主要专注于智能物流系统及产品的设计、研发、生产、销售及服务，凭借创新技术及高效
的市场策略，公司在较短时间内实现了较快发展，市场份额稳步提升，现已成长为国内智能物流领域的领军
企业之一。公司在2018年开始拓展智能仓储业务，并于2019年进一步拓展智能工厂业务，目前在智能仓储和
智能工厂领域已完成战略布局，并形成一定规模，成长为该行业的重要参与者。公司在2018年制定了国际化
中长期战略，是国内行业中较早布局海外市场并形成规模化收入的企业之一，目前已拓展韩国、印度、泰国
、柬埔寨、越南、土耳其、捷克、以色列、德国、法国、荷兰等市场，并逐步推进本土化业务落地。公司20
21年、2022年、2023年新签海外订单额分别为3.95亿元、4.87亿元、6.27亿元，整体海外业务规模呈稳步上
升态势。
基于自有核心技术和产品，公司是行业内少有的覆盖智能物流、智能仓储、智能工厂三大业务领域的解
决方案提供商，能够为客户提供贯通工业和流通领域的全场景的整体解决方案。未来，公司将坚持智能物流
、智能仓储、智能工厂和新能源业务协同发展，加强产品和技术创新，聚焦重点行业和客户需求，大力拓展
海外市场，致力于帮助客户实现自动化、数智化的转型升级，全力助推工业智慧时代变革。
公司在行业内已经形成品牌优势，作为自有核心产品及技术的高新技术企业，公司被国家工信部认定为
“国家级专精特新‘小巨人’企业”、获得山东省工信厅颁发的“山东省服务型制造示范企业”“全省质量
标杆企业”“山东省单项冠军企业”“山东省首批数字经济‘晨星工厂’培育企业”；“科捷智能供件台图
片处理系统V1.0”软件进入第七批山东省首版次高端软件产品名单；获得“2023年度青岛市民营领军标杆企
业”“2024年物流技术创
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