经营分析☆ ◇688501 青达环保 更新日期：2024-11-20◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
节能降耗、环保减排设备的设计、制造和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
低温烟气余热深度回收系统(产品) 2.16亿 42.02 6122.67万 37.27 28.35
干式除渣系统(产品) 1.40亿 27.28 4588.89万 27.93 32.73
湿式除渣系统(产品) 7968.86万 15.51 3644.06万 22.18 45.73
全负荷脱硝工程(产品) 4075.52万 7.93 1109.63万 6.75 27.23
脱硫废水零排放系统(产品) 2124.61万 4.13 618.02万 3.76 29.09
其他(产品) 1050.56万 2.04 194.66万 1.18 18.53
化工工艺系统(产品) 560.45万 1.09 150.75万 0.92 26.90
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 5.00亿 97.25 1.61亿 97.71 32.12
国外(地区) 1306.26万 2.54 267.05万 1.63 20.44
其他业务(地区) 108.44万 0.21 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
环境保护专用设备制造(行业) 10.24亿 99.48 3.44亿 99.29 33.65
其他(行业) 537.44万 0.52 245.96万 0.71 45.77
─────────────────────────────────────────────────
干式除渣系统(产品) 2.93亿 28.44 9781.47万 28.19 33.42
低温烟气余热深度回收系统(产品) 2.45亿 23.82 7021.18万 20.24 28.63
湿式除渣系统(产品) 1.91亿 18.56 7549.06万 21.76 39.52
全负荷脱硝工程(产品) 1.28亿 12.47 4260.64万 12.28 33.19
钢渣处理系统(产品) 9186.73万 8.93 3714.41万 10.71 40.43
其他(产品) 6093.97万 5.92 2069.65万 5.97 33.96
脱硫废水零排放系统(产品) 1911.01万 1.86 297.53万 0.86 15.57
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 3.87亿 37.64 1.14亿 32.90 29.46
华北(地区) 2.38亿 23.09 1.01亿 29.19 42.61
西北(地区) 1.70亿 16.54 5961.45万 17.18 35.02
中南(地区) 1.17亿 11.34 3700.05万 10.66 31.70
西南(地区) 7298.91万 7.09 2074.41万 5.98 28.42
国外(地区) 2613.41万 2.54 687.22万 1.98 26.30
东北(地区) 1589.53万 1.54 602.02万 1.74 37.87
中国港澳台(地区) 194.94万 0.19 103.97万 0.30 53.33
其他业务(地区) 22.12万 0.02 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
节能环保设备业务(业务) 10.24亿 99.48 3.44亿 99.29 33.65
维保服务(业务) 485.19万 0.47 221.99万 0.64 45.75
BOT业务(业务) 30.13万 0.03 1.85万 0.01 6.15
其他业务(业务) 22.12万 0.02 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 10.29亿 99.98 3.47亿 99.94 33.69
其他业务(销售模式) 22.12万 0.02 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
干式除渣系统(产品) 1.07亿 30.45 --- --- ---
低温烟气余热深度回收系统(产品) 8374.67万 23.76 --- --- ---
湿式除渣系统(产品) 7872.57万 22.34 --- --- ---
全负荷脱硝工程(产品) 7208.55万 20.45 --- --- ---
化工工艺系统(产品) 612.71万 1.74 --- --- ---
其他(产品) 276.72万 0.79 --- --- ---
其他(补充)(产品) 85.51万 0.24 --- --- ---
维保服务收入(产品) 50.46万 0.14 --- --- ---
脱硫废水零排放系统(产品) 32.57万 0.09 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 3.50亿 99.26 --- --- ---
国外(地区) 175.87万 0.50 --- --- ---
其他(补充)(地区) 85.51万 0.24 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
环境保护专用设备制造(行业) 7.57亿 99.30 2.55亿 99.00 33.68
其他(行业) 399.61万 0.52 126.67万 0.49 31.70
─────────────────────────────────────────────────
干式除渣系统(产品) 2.29亿 29.99 8003.91万 31.09 35.02
湿式除渣系统(产品) 1.77亿 23.18 6791.25万 26.38 38.44
全负荷脱硝工程(产品) 1.72亿 22.53 6299.04万 24.46 36.68
低温烟气余热深度回收系统(产品) 1.23亿 16.08 2658.16万 10.32 21.69
其他(产品) 4731.76万 6.21 1370.85万 5.32 28.97
脱硫废水零排放系统(产品) 1400.91万 1.84 494.07万 1.92 35.27
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 2.92亿 38.34 9856.04万 38.28 33.73
华北(地区) 2.44亿 32.07 8878.14万 34.48 36.32
中南(地区) 1.26亿 16.58 3017.03万 11.72 23.88
西北(地区) 3966.73万 5.20 1776.43万 6.90 44.78
西南(地区) 3234.08万 4.24 1110.49万 4.31 34.34
东北(地区) 1616.12万 2.12 519.28万 2.02 32.13
中国港澳台(地区) 562.27万 0.74 308.76万 1.20 54.91
国外(地区) 407.68万 0.53 151.10万 0.59 37.06
─────────────────────────────────────────────────
节能环保设备业务(业务) 7.57亿 99.30 2.55亿 99.00 33.68
维保服务(业务) 353.39万 0.46 --- --- ---
其他(补充)(业务) 131.14万 0.17 --- --- ---
BOT业务(业务) 33.81万 0.04 --- --- ---
保温工程业务(业务) 12.40万 0.02 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 7.61亿 99.83 2.56亿 99.49 33.67
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售4.50亿元，占营业收入的43.69%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│国家能源投资集团有限责任公司 │ 20876.09│ 20.28│
│北京首钢建设集团有限公司 │ 9186.73│ 8.93│
│国家电力投资集团有限公司 │ 6563.56│ 6.38│
│中国华能集团有限公司 │ 4342.56│ 4.22│
│新疆特变电工集团有限公司 │ 3993.66│ 3.88│
│合计 │ 44962.60│ 43.69│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购0.70亿元，占总采购额的11.23%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│青岛天马金属材料股份有限公司 │ 1556.38│ 2.48│
│青岛航鑫金属材料有限公司 │ 1455.76│ 2.32│
│高密市华锴金属制品有限公司 │ 1369.26│ 2.19│
│潍坊潍尔达石油机械有限公司 │ 1364.08│ 2.18│
│海伍德泰勒泵业（昆山）有限公司 │ 1291.24│ 2.06│
│合计 │ 7036.72│ 11.23│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）所属行业情况
节能降碳是生态文明建设的重要内容，是积极稳妥推进碳达峰碳中和的重要举措。公司深耕于节能环保
装备领域，致力于节能减排、环保降碳、清洁能源消纳系统设备的设计、制造、服务和销售，大力发展新质
生产力，为促进经济社会发展全面绿色转型贡献力量。
电网调峰、储能和智能化调度能力建设是提升电力系统调节能力的主要举措，是推动新能源大规模高比
例发展的关键支撑，是构建新型电力系统的重要内容。2024年2月，国家发展改革委、国家能源局印发《关
于加强电网调峰储能和智能化调度能力建设的指导意见》提出，加强调峰能力建设，着力提升支撑性电源调
峰能力，到2027年存量煤电机组实现“应改尽改”，在新能源占比较高、调峰能力不足的地区，在确保安全
的前提下探索煤电机组深度调峰，最小发电出力达到30%额定负荷以下；全面推动需求侧资源参与电力系统
调峰；充分挖掘需求侧调节潜力。同年5月，国务院发布《2024-2025年节能降碳行动方案》，加强煤炭清洁
高效利用，推动煤电低碳化改造和建设，推进煤电节能降碳改造、灵活性改造、供热改造“三改联动”。到
2025年底，大气污染防治重点区域平原地区散煤基本清零，基本淘汰每小时35蒸吨及以下燃煤锅炉及各类燃
煤设施。
钢铁行业是我国能源消耗和二氧化碳排放的重点行业，推动钢铁行业节能降碳是完成“十四五”节能降
碳目标的重要支撑。《2024-2025年节能降碳行动方案》中指出，推动钢铁行业节能降碳行动，加强钢铁产
能产量调控，深入调整钢铁产品结构，加快钢铁行业节能降碳改造，到2025年底，全国80%以上钢铁产能完
成超低排放改造。同年5月，《钢铁行业节能降碳专项行动计划》明确提出以深化供给侧结构性改革为主线
，完善钢铁产能调控和产量管理，加快节能降碳改造升级。2024年继续实施粗钢产量调控，2025年底行业能
效标杆水平以上产能占比达到30%，能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出；同时，进一步强化政
策资金保障措施，通过强化激励约束、加大资金支持等措施，助力钢铁行业绿色低碳高质量发展。
报告期内，公司持续巩固提升主业竞争优势，坚持科技创新，大力推进节能工作，协同推进工业领域降
碳、减污、高质量发展。
（二）主营业务和主要产品
公司自成立以来，始终以服务国家生态环境可持续发展战略为宗旨，致力于节能降耗、环保减排设备的
设计、制造和销售，为电力、热力、化工、冶金、垃圾处理、新能源等领域的客户提供节能环保处理系统解
决方案。
以市场为导向，以创新为驱动，助力碳中和。通过加强技术研发，为客户提供覆盖固、液、气废领域全
方位的节能、环保解决方案。目前，公司的技术、产品已覆盖包括炉渣、钢渣、灰尘、烟气、细颗粒物、NO
X、SOX、脱硫废水等污染物的防治及锅炉炉渣和烟气余热回收，同时涉足电厂灵活性改造、清洁能源消纳等
领域。
公司主要产品为炉渣节能环保处理系统、烟气节能环保处理系统、全负荷脱硝系统、清洁能源消纳系统
、脱硫废水环保处理系统、钢渣节能环保处理系统及零配件。
1、炉渣节能环保处理系统
炉渣也称炉底渣，是固体燃料在锅炉等燃烧设备的炉膛中燃烧后，从炉底排渣口排出的灰渣，是我国主
要大宗工业固体废弃物之一。依对高温炉渣处理方式的不同，炉渣节能环保处理系统分为干式炉渣处理系统
和湿式炉渣处理系统。
（1）干式炉渣处理系统
干式炉渣处理系统是指依靠炉膛负压或风机，引入适量受控的冷却风对高温炉渣进行冷却的炉渣处理系
统。其主要工作原理是：高温炉渣由炉底连续排出，通过渣井经关断门破碎后在干渣机的输送带上低速运动
，在炉膛负压或风机作用下，受控的少量环境空气逆向进入干渣机内部与热渣进行热交换，使热渣在输送带
上完成燃烧并冷却，经碎渣机再次细化破碎后进入渣仓中储存和定时卸料。干式炉渣处理系统对高温煤渣进
行冷却收集处理，减少有害物质的排放，同时实现炉渣余热回收利用，提高了锅炉热效率，具有节能减排的
功能。干式炉渣做进一步磨细处理后掺入粉煤灰后被有效利用。
（2）湿式炉渣处理系统
湿式炉渣处理系统是指依靠冷却水对高温炉渣进行冷却的炉渣环保处理系统。其主要工作原理是：高温
炉渣由炉底连续排出，通过渣井和关断门后落到装满冷却水的刮板捞渣机槽体内，并经冷却、粒化后输送至
渣仓中储存和定时卸料。公司自行研发了大渣分离破碎技术、模锻链技术等，提高了设备的耐磨性等关键参
数，进一步提高了设备的使用寿命，降低了系统的运行维护工作量。
2、烟气节能环保处理系统
锅炉排放烟气温度约120℃～160℃且体积流量大，有较高的余热利用价值。锅炉排放的烟气中含有大量
粉尘、SOX、NOX等有害物质，是造成大气污染的主要原因之一。公司研发生产的烟气节能环保处理系统，其
吸收的烟气余热可用于加热凝结水、热网水、锅炉一二次风、脱硫塔后的湿烟气等，具有节能降耗与增效减
排的双重效果。
（1）低温烟气余热深度回收系统
低温烟气余热深度回收系统的核心设备为烟气深度冷却器（也称“低温省煤器”），是一种采用冷却工
质对烟气进行深度冷却并吸收余热的热能转换装置，冷却工质一般为锅炉除盐水、热网水或闭式循环水。若
采用传统烟气深度冷却器，则翅片管内通冷却水，烟气流经翅片管外壁，因水温低于烟气温度，冷却水经翅
片管吸收烟气的热量，水温升高的同时使烟气温度降低。该形式具有加工简便、传热效率高、投资成本低等
优点，但存在磨损泄露风险，适合低灰分烟气余热利用工况。采用烟水双隔离相变式烟气深度冷却器，该形
式主要分为冷凝段、蒸发段与绝热段三部分，冷凝段外部套管内通冷却水，烟气流经蒸发段翅片管外壁，管
内介质被加热后蒸发上升至冷凝段，与套管内的冷却水换热，冷却水间接吸收烟气的热量，水温升高的同时
使烟气温度降低，冷凝段与蒸发段之间设置绝热段实现烟气与循环水的双隔离，与传统烟气深度冷却器相比
烟水双隔离相变式烟气深度冷却器具有磨损无循环水泄漏、耐腐蚀强等优点，但投资成本相对较高。
（2）暖风器系统
低温烟气余热深度回收系统回收的烟气余热也可使用暖风器系统加热锅炉一二次风，提高一二风温，达
到提高锅炉效率、降低空预器堵塞的目的。因一二次风为环境空气，不存在磨损、腐蚀等情况，因此暖风器
多数采用换热系数高、体积小的钢铝复合螺旋翅片管，管内为回收烟气余热加热后的高温循环水、管外为冷
空气。
（3）烟气再热系统
低温烟气余热深度回收系统回收的余热也可使用烟气再热系统加热脱硫塔后的饱和湿烟气，可有效降低
烟囱出口的有色烟羽或白色烟羽，大大降低视觉环保，同时也能减轻烟囱腐蚀，烟气再热系统中关键设备为
烟气再热器，需要承受脱硫塔后烟气含有氯离子，硫酸等高腐蚀环境，材质可选用不锈钢材质，或自在研发
高导热PPS材质。
3、全负荷脱硝系统
为实现燃煤电厂超低排放的环保要求，大部分燃煤发电机组都使用SCR（选择性催化还原法）烟气脱硝
技术，SCR系统的高效催化剂最佳运行烟温一般要求在300℃～420℃之间。但目前多数火力发电厂都存在锅
炉低负荷运行，导致脱硝入口烟温不达标的问题；另外火电机组是电网深度调峰重要组成部分，深度调峰时
或锅炉启动过程中，脱硝入口烟温也达不到催化剂投运最低温度要求。烟温低于催化剂最佳运行温度时，会
导致氨分子逃逸率增大，减少了与NOx的反应机率，脱硝效率下降，最终导致排放不达标。同时，逃逸的氨
分子与SO3和H2O发生化学反应生成硫酸铵或硫酸氢铵，生成物附着在催化剂表面，易引起积灰进而堵塞催化
剂的通道和微孔，降低催化剂的活性和脱硝效率，生成物也会随烟气到达空预器位置，引起空预器的堵塞，
造成后续引风机等设备出力增加，严重时会造成机组停运事故。
针对锅炉低负荷调峰运行及启动时SCR入口烟温低的情况，公司研究开发了全负荷脱硝系统，通过锅炉
省煤器水侧调节技术，减少锅炉省煤器内工质从烟气侧的吸热量，动态调节SCR入口烟温，负荷极低时烟温
提升幅度更大（升温区间10～70℃），满足电厂锅炉在并网后的全负荷范围内SCR系统正常投运的要求，降
低污染物排放，缓解空预器堵塞问题，确保锅炉长期的低负荷运行能力。省煤器水侧改造所需空间小，现场
施工量小,改造工期短，投资费用较低，系统简单。改造后，视SCR入口烟气欠温程度不同，可采取“仅旁路
”、“仅再循环”或“旁路+再循环”等多种运行模式，提高了机组运行的灵活性，对煤种、季节变化和煤
种的适应性最大。对于不带炉水泵的超/超超临界机组，可实现热量回收，增加机组低负荷运行锅炉水动力
安全。当锅炉在高负荷下SCR入口烟温满足要求时，可将系统完全切除，维持锅炉的整体效率不变。
4、清洁能源消纳系统
清洁能源消纳系统包括电极锅炉系统和蓄热器系统，二者既可单独使用，又可联合配置使用，将电能转
换成热能存储和供给，此系统能快速对太阳能、风能等绿色、可再生清洁能源进行消纳，减少弃风弃光率，
存储的热能也可用于清洁供热，解决热电联供用户热需求与电需求不平衡，此外该系统也可用于火力发电机
组灵活性调峰，促进供电负荷稳定。
（1）电极锅炉系统
电极锅炉是电极锅炉系统的核心设备，是一种利用水的高电阻特性，采用三相电极直接在锅炉内设定电
导率的炉水中放电发热，使得电能以接近100%的转换效率转换成热能，产生热水或蒸汽的装置。
（2）蓄热器系统
蓄热器是利用水的蓄热能力蓄存热能的一种装置，其工作原理是基于不同温度下水密度的差异，在罐体
容器中，密度不同的冷热水因重力影响而自然分层，热水在上，冷水在下，中间形成厚度1米左右的过渡层
。当热源产热量大于用户用热量时蓄热器蓄热，当热源产热量小于用户用热量时蓄热器放热。蓄热器罐体中
水的质量是保持恒定不变的，而储热量是变化的。蓄热器通过解决热能供需在时间和空间上的矛盾，来实现
削峰填谷、蓄存热能的作用，以满足火力发电机组灵活性调峰、清洁能源消纳及清洁供热的节能环保需求。
5、脱硫废水环保处理系统
脱硫废水处于燃煤电厂水处理的最末端环节，是最难处理的高盐废水。为最低成本的实现脱硫废水安全
处理，公司研究开发了脱硫废水零排放系统，根据用户需求及现场情况提供不同解决方案，主要工艺路线为
浓缩减量+干燥固化，将废水中清洁的水进行分离回用，废水中的石膏、粉尘、杂盐进行干燥固化。
6、钢渣节能环保处理系统
钢渣是钢厂在炼钢的过程中产出的一种主要的副产品和废弃物料，是我国主要大宗工业固体废弃物之一
。依对高温钢渣处理技术的不同，钢渣节能环保处理系统分为钢渣辊压破碎及余热回收系统和废气携渣联淬
钢渣原位固碳提质系统。
（1）钢渣辊压破碎及余热回收系统
渣罐中熔融钢渣通过行车吊入渣罐自动倾翻装置，渣罐自动倾翻装置旋转把熔融钢渣倒入移动破碎床上
，熔融钢渣在破碎辊与移动破碎床之间挤压，当两者自转方向相同时，熔融钢渣被碾压和破碎，直至钢渣破
碎至合适粒径，并被循环风冷却至合适温度时，钢渣被推到钢渣出口，落入下方的钢渣消解冷却机上。机壳
体内的雾化喷淋装置向高温钢渣块喷水降温，降温消解后的渣块被输送至钢渣储仓储存。钢渣处理过程中产
生的高温空气经余热锅炉进行余热利用，最终除尘器处理后排放入大气。钢渣辊压破碎及余热回收系统具有
全封闭无粉尘外溢、钢渣余热回收、全程机械化、能够处理粘度大的转炉渣的技术特点。
（2）废气携渣联淬钢渣原位固碳提质系统
钢渣在渣罐自动倾翻装置控制下倒入联淬室，富碳废气经淬化风机增压后携同水和废渣，在联淬室内对
熔融态钢渣进行高压冲击、分割、粒化和固化，钢渣激冷淬化形成<3mm钢渣落入底部的冷却链排，经链排的
冷却和推动，由鳞斗输渣机输送至钢渣储仓储存。钢渣处理过程中产生的高温空气经余热锅炉进行余热利用
，最终除尘器处理后排放入大气。废气携渣联淬钢渣原位固碳提质系统具有全封闭无粉尘外溢、钢渣余热回
收、全程机械化、占地面积小、钢渣活性高的技术特点，适合处理粘度小的钢渣。
（三）主要经营模式
公司的主营业务为节能环保设备的设计、制造和销售，产品主要面向电力、热力、化工、冶金、垃圾处
理等领域，需依据订单客户具体工况和参数条件进行设计、制造并采购原材料，产品主要直接销售给预定的
客户。业务模式可分为产品设计制造业务（EP）和工程承包业务（EPC）两类。
EP业务系公司根据业主或总承包商招标要求进行投标，中标后按照商务合同进行产品研发设计、生产采
购、包装发货、指导安装；EPC业务系公司除按照EP业务的流程制造、提供产品和服务外，还负责设备基础
设计施工和产品安装服务。
公司在采购、生产和销售三个主要环节的经营模式如下：
1、采购模式
公司采购以“切实提升企业供应链韧性和安全水平，建立健全集中化采购管理体系，增强采购价值创造
能力，全面推动公司采购管理规范化、精益化、协同化、智慧化发展”为总体策略，一般情况下公司均按照
需求驱动采购的以销定采模式。这种采购模式也存在一些挑战和风险，如需求预测的准确性、供应链的稳定
性以及供应商的管理等，因此，在实施基于订单的采购模式时，公司需建立完善的供应链管理系统，加强与
供应商的沟通和合作，以提高采购活动的稳定性和可靠性。公司借助SRM（SupplierRelationshipManagemen
t，供应商关系管理）系统平台对产业链信息进行采集与分析、跟踪评估供应商质量体系与合作条款、建立
供应商档案并形成合格供应商名录。通过采购供应链协同平台，聚集供应商全生命周期管理、采购计划+订
单+交货+结算全方位协同管理等功能模块，助力采购业务一体化管理升级，实现采购降本增效。
采购定价方面，通过公开招（竞）标、邀请投标、多家议价、成本核算等多种方式实现，综合价格、质
量、交期、付款等选出合适的供应商后组织与供应商签订采购合同。在采购流程上，公司采购专员根据相关
部门生产计划和库存情况，制定通用材料月度采购计划或机器设备专项采购计划，上报采购中心审核，再由
采购中心负责人或主管安排人员实施采购并监督实施流程。
同时，公司在采购过程中，公司严格执行采购成本预算，对超出预算的采购项目进行严格的审批和控制
。同时，加强采购成本的实时监控和动态调整，确保采购成本控制在合理范围内。
2、生产模式
公司实施数字化发展战略，加快企业新旧动能转换步伐，建设智能制造企业。通过引入半自动托辊、防
偏辊装配线、全自动数控车桁架生产线等现代化智能设备，进一步降低车间作业人员劳动强度，提升生产工
作效率及安全作业系数，实现现场资源优化配置，使生产线工序节拍更加合理，产品交付周期不断缩短。
公司产品性质和市场特性决定了公司的生产和销售需要以客户为导向，公司产品设计制造业务（EP）采
取“以销定产”的生产模式，根据客户的具体要求以及客户的实际状况进行订单式设计和订单式生产。公司
销售部门与客户签订产品销售合同后，转至项目部具体负责执行合同，项目部根据需求安排项目计划，技术
部根据项目计划、客户的具体要求和实际情况设计具体图纸并制定采购清单，生产制造部根据项目计划安排
部件的生产，确立各部门制造计划节点，保证生产计划执行及落实具体化，确保满足客户的需求。公司也会
根据市场预测、生产能力和库存状况生产少量通用配件，以提高交货速度，并充分利用生产能力，提高设备
利用率。
工程承包业务（EPC）项目在签订相关合同后，开始安排设备生产和施工招标，根据客户安排的开工和
竣工时间，公司委派项目经理，并组织施工单位进入现场施工，设备生产完成后运抵现场，由项目经理和施
工单位共同清点验收，项目工程师指导安装设备，安装完成后进行设备调试，调试后进行负载试运行，运行
通过后进行竣工验收，在调试运行阶段对客户运行、检修人员进行系统培训。
公司生产制造部通过新产品前期的工艺评审和工艺策划开发，建立全工序的标准作业指导，准确指导生
产制造过程。通过组织工艺纪律检查对工艺执行情况、实际制造过程中的问题进行发现和改善，不断优化制
造工艺，提升产品质量和制造效率。同时，实行设备分级制度，将生产设备进行分级，分为核心设备、主要
设备、普通设备，进行三级分类，按分级不同实行相应的管理。建立物料需求计划，进行物料齐套及调度，
物料进出控制，物料储备及库存管理工作，重点进行物料齐套监控，实行从开始备料、齐套检查、缺料预警
、到料反馈的全过程管理。
3、销售模式
根据公司所处行业特点，公司的销售模式主要为自主销售，兼有电商平台铺货、少量渠道销售等。由于
公司客户主要为火电、热力、化工、冶金、矿业等领域的大型工业企业，客户相关项目的采购主要通过公开
招标或邀标方式进行，因此公司的业务机会主要通过参与客户公开招标或邀标方式取得。公司的营销及管理
工作主要包括获取项目信息及项目报备、项目持续跟进、项目评审、组织投标、合同签署与项目执行等环节
。同时，公司持续开发与电力集团电商平台的框架服务合作，多途径进行铺货与销售。
公司设立营销中心综合统筹管理营销工作。营销中心采用集中化管理与自主化管理的双重管理模式，营
销中心把控总的管理原则，各子公司、事业部根据具体情况设定具体管理细则；各子公司、事业部负责不同
产品的销售工作，营销中心负责整体的资源整合和协调；同时设立独立的国际事业部，全面负责国际营销业
务与长期海外布局规划；设立市场部，负责市场调研、市场分析、市场推广及长账龄回款工作。
公司项目流转过程如下：公司销售人员前期进行市场调研与开发，并将相关诉求反馈至技术中心，技术
人员根据客户需求设计方案，客户对方案进行具体论证并多次沟通调整以确定最终方案，公司根据项目进度
参与投标并中标后与客户签订销售合同。项目管理部根据销售合同要求组织技术中心详细设计工作开展及配
合、组织原材料采购并安排生产工作，产品检验合格封装后准时送达客户指定接收地点，客户验收入库或者
安装调试后开具收货、验收凭证，并根据双方约定的方式进行结算；在项目交付的过程中，各个部门持续配
合跟进，协助解决问题，满足客户需求，提高客户满意度。
同时，公司建立了一系列完善的配套销售管理制度，包括《营销中心垂直管理办法》《营销中心绩效考
核管理办法》《国内营销事业部日常管理规定》《销售部末位淘汰制实施办法》等，对营销中心的工作持续
优化。公司制定了一系列的产品开发奖励政策与客户开发奖励政策，充分调动业务人员的工作积极性，激发
团队活力。
4、影响经营模式的关键因素及未来变化趋势
根据公司的战略发展定位、产品技术工艺特点、所处产业链上下游发展情况以及管理团队从业经历等因
素，公司采取了目前的经营模式和盈利模式。同时为提高经济效益，夯实企业基础管理，公司持续对产品生
产技术进行改造和工艺创新，提高产品质量和生产速度，并逐步开发新产品，布局多元化发展，为客户提供
更加系统的解决方案。公司专注于节能环保系统的设计、制造、销售和服务业务，主营业务及主要经营模式
未发生重大变化。报告期内，影响公司经营模式的关键因素未发生重大变化，未来公司的产品结构可能会随
着国家政策改变及行业发展方向而相应地做出调整，但经营模式不会发生重大变化。
二、核心技术与研发进展
1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化
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