经营分析☆ ◇688501 青达环保 更新日期：2025-09-17◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
节能降耗、环保减排设备的设计、制造和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
光伏项目(产品) 4.90亿 41.34 9705.78万 32.13 19.80
干式除渣系统(产品) 2.43亿 20.52 7168.37万 23.73 29.45
低温烟气余热深度回收系统(产品) 2.05亿 17.26 5249.16万 17.37 25.64
全负荷脱硝工程(产品) 1.26亿 10.62 3748.20万 12.41 29.77
湿式除渣系统(产品) 9625.80万 8.12 3558.01万 11.78 36.96
其他(产品) 2417.46万 2.04 746.73万 2.47 30.89
脱硫废水零排放系统(产品) 116.81万 0.10 35.23万 0.12 30.16
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 10.67亿 89.94 2.67亿 88.22 24.99
国外(地区) 1.18亿 9.95 3419.46万 11.32 28.99
其他业务(地区) 138.92万 0.12 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
环境保护专用设备制造(行业) 13.10亿 99.69 4.32亿 99.72 33.01
主营业务:其他(行业) 399.40万 0.30 113.46万 0.26 28.41
其他业务(行业) 8.75万 0.01 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
低温烟气余热深度回收系统(产品) 4.32亿 32.87 1.27亿 29.26 29.38
干式除渣系统(产品) 3.12亿 23.72 1.10亿 25.43 35.38
湿式除渣系统(产品) 2.65亿 20.17 1.15亿 26.41 43.22
全负荷脱硝工程(产品) 1.80亿 13.72 4791.51万 11.05 26.58
脱硫废水零排放系统(产品) 7094.21万 5.40 2100.59万 4.84 29.61
主营业务:其他(产品) 4926.51万 3.75 1215.80万 2.80 24.68
钢渣处理系统(产品) 491.15万 0.37 80.21万 0.18 16.33
其他业务(产品) 8.75万 0.01 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 5.48亿 41.68 1.78亿 41.12 32.56
华北(地区) 2.47亿 18.81 9685.56万 22.33 39.18
中南(地区) 2.27亿 17.27 6803.10万 15.69 29.97
西北(地区) 1.98亿 15.04 6077.69万 14.01 30.75
西南(地区) 3505.53万 2.67 1111.58万 2.56 31.71
东北(地区) 2845.61万 2.17 978.22万 2.26 34.38
国外(地区) 2775.30万 2.11 683.98万 1.58 24.65
中国港澳台(地区) 311.67万 0.24 186.44万 0.43 59.82
其他业务(地区) 8.75万 0.01 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
节能环保设备业务(业务) 13.10亿 99.69 4.32亿 99.72 33.01
维保服务(业务) 376.59万 0.29 119.19万 0.27 31.65
BOT业务(业务) 22.81万 0.02 -5.73万 -0.01 -25.11
其他业务(业务) 8.75万 0.01 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 13.14亿 99.99 4.34亿 99.98 33.00
其他业务(销售模式) 8.75万 0.01 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
低温烟气余热深度回收系统(产品) 2.16亿 42.02 6122.67万 37.27 28.35
干式除渣系统(产品) 1.40亿 27.28 4588.89万 27.93 32.73
湿式除渣系统(产品) 7968.86万 15.51 3644.06万 22.18 45.73
全负荷脱硝工程(产品) 4075.52万 7.93 1109.63万 6.75 27.23
脱硫废水零排放系统(产品) 2124.61万 4.13 618.02万 3.76 29.09
其他(产品) 1050.56万 2.04 194.66万 1.18 18.53
化工工艺系统(产品) 560.45万 1.09 150.75万 0.92 26.90
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 5.00亿 97.25 1.61亿 97.71 32.12
国外(地区) 1306.26万 2.54 267.05万 1.63 20.44
其他业务(地区) 108.44万 0.21 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
环境保护专用设备制造(行业) 10.24亿 99.48 3.44亿 99.29 33.65
其他(行业) 537.44万 0.52 245.96万 0.71 45.77
─────────────────────────────────────────────────
干式除渣系统(产品) 2.93亿 28.44 9781.47万 28.19 33.42
低温烟气余热深度回收系统(产品) 2.45亿 23.82 7021.18万 20.24 28.63
湿式除渣系统(产品) 1.91亿 18.56 7549.06万 21.76 39.52
全负荷脱硝工程(产品) 1.28亿 12.47 4260.64万 12.28 33.19
钢渣处理系统(产品) 9186.73万 8.93 3714.41万 10.71 40.43
其他(产品) 6093.97万 5.92 2069.65万 5.97 33.96
脱硫废水零排放系统(产品) 1911.01万 1.86 297.53万 0.86 15.57
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 3.87亿 37.64 1.14亿 32.90 29.46
华北(地区) 2.38亿 23.09 1.01亿 29.19 42.61
西北(地区) 1.70亿 16.54 5961.45万 17.18 35.02
中南(地区) 1.17亿 11.34 3700.05万 10.66 31.70
西南(地区) 7298.91万 7.09 2074.41万 5.98 28.42
国外(地区) 2613.41万 2.54 687.22万 1.98 26.30
东北(地区) 1589.53万 1.54 602.02万 1.74 37.87
中国港澳台(地区) 194.94万 0.19 103.97万 0.30 53.33
其他业务(地区) 22.12万 0.02 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
节能环保设备业务(业务) 10.24亿 99.48 3.44亿 99.29 33.65
维保服务(业务) 485.19万 0.47 221.99万 0.64 45.75
BOT业务(业务) 30.13万 0.03 1.85万 0.01 6.15
其他业务(业务) 22.12万 0.02 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 10.29亿 99.98 3.47亿 99.94 33.69
其他业务(销售模式) 22.12万 0.02 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售7.10亿元，占营业收入的54.02%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│国家能源投资集团有限责任公司 │ 34019.02│ 25.89│
│中国能源建设集团有限公司 │ 15109.67│ 11.50│
│上海电气控股集团有限公司 │ 8201.53│ 6.24│
│国家电力投资集团有限公司 │ 6919.71│ 5.27│
│中国华电集团有限公司 │ 6726.69│ 5.12│
│合计 │ 70976.62│ 54.02│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购4.29亿元，占总采购额的27.79%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公│ 25452.90│ 16.49│
│司 │ │ │
│通威太阳能（合肥）有限公司 │ 7815.82│ 5.06│
│上海氢器时代科技有限公司 │ 4009.73│ 2.60│
│海伍德泰勒泵业（昆山）有限公司 │ 2813.81│ 1.82│
│阳光水面光伏科技股份有限公司 │ 2811.47│ 1.82│
│合计 │ 42903.73│ 27.79│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）所属行业情况
节能环保行业是我国战略性新兴产业的核心构成部分，是驱动经济社会绿色发展的关键力量，其以技术
创新为内核、以产业协同为支撑，构筑起生态文明建设与高质量发展的坚实根基。公司深耕于节能环保装备
领域，构建起从系统设备研发设计、智能制造到全生命周期服务的完整产业链，成为助推产业生态升级的重
要参与者。
在新能源高比例并网与电力市场化改革深化的背景下，火电机组正加速向“基荷保供+深度调峰”双功
能转型。2025年4月，国家发展改革委、国家能源局联合印发《新一代煤电升级专项行动实施方案（2025-20
27年）》提出深度调峰、安全可靠、清洁低碳、智能运行等技术要求；积极有序开展新一代煤电试点示范，
鼓励现役机组改造升级，升级新建机组指标水平，同时，推进先进创新技术应用，加大煤电深度调峰和快速
变负荷智能控制技术创新攻关和工程应用力度，积极集成应用5G、人工智能等技术，提升机组智能运行技术
水平。
钢铁行业作为能源消耗和碳排放的重点领域，其绿色低碳发展不仅是国家实现“碳达峰碳中和”目标愿
景的关键抓手，更是行业突破资源环境约束、实现高质量发展的核心方向。继《钢铁行业节能降碳专项行动
计划》明确提出加快钢铁行业节能降碳改造和用能设备更新，为行业绿色发展划定具体路径后，2025年政府
工作报告再次聚焦传统产业改造提升，进一步扩范围、降门槛，深入实施制造业重大技术改造升级和大规模
设备更新工程。这一系列政策的出台，为钢铁行业的绿色低碳发展注入了强劲动力。
报告期内，公司持续深化科技创新，将数字化转型作为战略核心引擎，在工业领域数字化、智能化的融
合框架下，实现绿色化与高质量发展的协同跃升。
（二）主营业务和主要产品
公司始终以服务国家生态环境可持续发展战略为宗旨，深耕于节能环保装备领域，致力于节能减排、环
保降碳、清洁能源消纳、新能源等高端装备的开发、设计、制造、销售、智能运维，为电力、热力、化工、
冶金、垃圾处理、新能源等领域的客户提供节能环保处理系统解决方案。未来，公司将持续深化智能化与数
字化技术的深度融合，为推动经济发展全面绿色转型注入强劲动能，贡献坚实力量。
以市场为导向，以创新为驱动，助力双碳目标的实现。通过加强技术研发，为客户提供覆盖固、液、气
废领域的全维度技术矩阵。目前，公司的技术、产品已覆盖包括炉渣、钢渣、灰尘、烟气、细颗粒物、NOX
、SOX、脱硫废水等污染物的防治；锅炉炉渣、钢渣和烟气余热回收；电厂灵活性改造、清洁能源消纳；氢
能、太阳能等新能源等领域。
公司产品体系以“高效减排、资源循环、能源优化”为核心，包括炉渣节能环保处理系统、烟气节能环
保处理系统、全负荷脱硝系统、清洁能源消纳系统、脱硫废水环保处理系统、钢渣节能环保处理系统、新型
能源业务等，全方位助力产业绿色升级。
1、炉渣节能环保处理系统
炉渣也称炉底渣，是固体燃料在锅炉等燃烧设备的炉膛中燃烧后，从炉底排渣口排出的灰渣，是我国主
要大宗工业固体废弃物之一。依对高温炉渣处理方式的不同，炉渣节能环保处理系统分为干式炉渣处理系统
和湿式炉渣处理系统，实现高温炉渣的高效冷却与资源化转化。
（1）干式炉渣处理系统
干式炉渣处理系统是指依靠炉膛负压或风机，引入适量受控的冷却风对高温炉渣进行冷却的炉底渣处理
系统。其主要工作原理是：高温炉渣由炉底连续排出，通过渣井经关断门破碎后在干渣机的输送带上低速运
动，在炉膛负压或冷却风机作用下，受控的少量环境空气逆向进入干渣机内部与热渣进行热交换，使热渣在
输送带上完成燃烧并冷却，经碎渣机再次细化破碎后进入渣仓中储存和定时卸料。
干式炉渣处理系统采用空气对高温炉渣进行冷却，被炉渣加热后的高温空气可作为助燃空气参与锅炉燃
烧，提高锅炉热效率，具有较好的节煤效果，冷却后的炉渣可再次利用于建筑、水泥等各种行业，同时本系
统采用空气作为冷源，应用场景广泛，且无需污水处理系统设备，更有利于环境保护，具有节能环保与资源
利用的双重优势。
公司自主研发的鳞斗干渣机系统，集成了轴心链技术、鳞斗输送带技术、同步清扫技术等众多核心技术
，确保输送带运行平稳，杜绝打滑、跑偏现象，保障张紧同步性，还能实现自清扫功能；在同等规格输送宽
度下，具有输送能力更强、负载能力更大、使用寿命更长、维护成本更低等优势。
（2）湿式炉渣处理系统
湿式炉渣处理系统是指依靠冷却水对高温炉渣进行冷却的炉渣环保处理系统。其主要工作原理是：高温
炉渣由炉底连续排出，通过渣井和关断门后落到装满冷却水的刮板捞渣机槽体内，并经冷却、粒化后输送至
渣仓中储存和定时卸料。
公司自行研发了大渣分离破碎技术，从源头大幅降低水爆安全隐患，为系统稳定运行筑牢安全屏障；创
新应用的模锻链技术，显著提升设备耐磨性等关键性能参数，不仅有效延长设备使用寿命，更减少了运行维
护工作量及综合运营成本；依托预冷却技术实现热能高效回收，直接助力锅炉热效率提升，同时系统具备消
纳部分高盐废水的能力，进一步强化环保属性，实现经济效益与环境效益的协同提升。
2、烟气节能环保处理系统
锅炉排放烟气温度约120℃～160℃且体积流量大，有较高的余热利用价值。锅炉排放的烟气中含有大量
粉尘、SOX、NOX等有害物质，是造成大气污染的主要原因之一。公司研发的烟气节能环保处理系统，其吸收
的烟气余热可用于加热凝结水、热网水、锅炉一二次风、脱硫塔后的饱和湿烟气等，可实现节能降耗与增效
减排的协同治理。
（1）低温烟气余热深度回收系统
该系统的核心设备为烟气深度冷却器（又称“低温省煤器”），作为一种热能转换装置，其通过冷却工
质（通常为锅炉除盐水、热网水或闭式循环水）对烟气进行深度冷却并吸收余热。传统烟气深度冷却器采用
翅片管结构，管内通冷却水，烟气流经翅片管外壁，利用水温低于烟气温度的温差实现换热、冷却水吸收烟
气热量后升温，同时烟气温度降低。该形式具有加工简便、传热效率高、投资成本低等优势，但存在磨损泄
露风险，更适用于低灰分烟气的余热利用场景。
公司研发的烟水双隔离相变式烟气深度冷却器，主要由冷凝段、蒸发段与绝热段构成。其工作原理为：
冷凝段外部套管内通冷却水，烟气流经蒸发段翅片管外壁，管内介质被加热后蒸发上升至冷凝段，与套管内
的冷却水完成换热，使冷却水间接吸收烟气热量并升温，同时实现烟气降温。该冷却器采用每根相变式换热
管独立运行的设计，管间互不干扰且相变介质互不相通，从根本上实现烟气与冷却水的零接触，彻底杜绝泄
露风险，虽投资成本相对较高，但在安全性与稳定性上优势显著。
（2）暖风器系统该系统
利用回收的烟气余热加热锅炉一二次风，通过提高进风温度，有效提升锅炉燃烧效率，同时降低空预器
堵塞风险。暖风器多采用钢铝复合螺旋翅片管，具有换热系数高、体积小的特点，管内通入经烟气余热加热
后的高温循环水，管外为待加热的冷空气。
（3）烟气再热系统
该系统通过回收的余热加热脱硫塔后的饱和湿烟气，可有效消除烟囱出口的有色烟羽，显著降低视觉污
染，同时减轻烟气对烟囱的腐蚀。系统核心设备为烟气再热器，因需长期承受脱硫塔后烟气中氯离子、硫酸
等带来的高腐蚀环境，其材质可选用不锈钢，或公司自主研发的高导热改性PPS材质，确保设备在恶劣工况
下的稳定运行。
3、全负荷脱硝系统
在电力行业深度调峰转型与机组灵活启停的背景下，锅炉运行中烟温随负荷波动的问题日益凸显，直接
影响SCR脱硝装置的稳定高效运行。SCR脱硝系统的核心催化剂对温度极为敏感，其最佳反应区间需严格控制
在300℃~420℃：若长期低于300℃，易引发脱硝装置积灰、堵塞，导致脱硝效率大幅下降；若长期高于420
℃，则可能造成催化剂烧毁，给电厂带来沉重的经济损失。
针对锅炉低负荷深度调峰运行及启动阶段SCR入口烟温偏低的行业痛点，公司凭借深厚的技术积累，创
新研发了“全负荷脱硝系统”。该系统从工质侧精准发力，采用省煤器水侧动态调节技术，通过降低“省煤
器—烟气”的换热量，在减少工质对省煤器内吸热量的同时降低烟气侧放热量，从而有效提升省煤器出口烟
气温度，为机组在低负荷工况下的长期稳定运行提供坚实保障。该系统具有以下特点：
①烟温提升效能显著，升温幅度可达10～70℃，全面覆盖电厂锅炉并网后全负荷范围，确保SCR系统稳
定投运，彻底解决低负荷烟温不足难题。
②改造后，视SCR入口烟气欠温程度不同，可采取“仅旁路”、“仅再循环”或“旁路+再循环”等多种
，提高了机组运行的灵活性，降低烟温调节系统的冗余度。
③适配高负荷工况特性，当锅炉高负荷运行时，若SCR入口烟温已满足要求，系统可完全切除，确保锅
炉效率不受影响，实现环保与能效的协同优化。
④通过对原厂DCS系统进行扩展升级，实现系统投切及调节模式的全自动化切换，同时配备水温报警监
控系统，全方位保障烟温调节过程的安全性与可靠性。
⑤对于全负荷脱硝系统改造需要新增炉水泵的超/超超临界机组，新增炉水泵可兼作启动循环泵，在锅
炉各类启动工况中发挥作用，既保障了锅炉低负荷运行时水冷壁的安全，又优化了锅炉的启、停特性，实现
“一泵多用”，为电厂创造额外价值。
4、清洁能源消纳系统
清洁能源消纳系统包括电极锅炉系统和蓄热器系统，两者既可独立运行，也可联合配置使用，通过将电
能接近100%效率转化为热能进行存储与供给，该系统能快速消纳太阳能、风能等绿色可再生清洁能源，大幅
降低弃风弃光率，提升清洁能源利用率；存储的热能可直接用于清洁供热，有效解决热电联供用户热需求与
电需求不匹配的问题；同时，系统还可应用于火力发电机组的灵活性调峰，助力电网供电负荷保持稳定，为
能源系统的高效、稳定运行提供有力支撑。
（1）电极锅炉系统
电极锅炉作为该系统的核心设备，其工作原理基于水的高电阻特性，通过三相电极直接在锅炉内设定电
导率的炉水中放电发热，使得电能以接近100%的转换效率转换成热能，可稳定产生热水或蒸汽。
（2）蓄热器系统
蓄热器是利用水的蓄热能力实现热能存储的关键装置，其核心工作原理依托不同温度下水的密度差异：
在罐体容器中，密度不同的冷热水因重力作用自然分层，热水因密度较小位于上层，冷水因密度较大位于下
层，中间形成约1米厚的过渡层。当热源产热量超过用户用热量时，蓄热器启动蓄热模式储存多余热能；当
热源产热量不足时，蓄热器释放存储的热能以满足用户需求。通过这种方式，蓄热器有效解决了热能供需在
时间与空间上的矛盾，实现削峰填谷、灵活调蓄的功能，充分满足火力发电机组灵活性调峰、清洁能源消纳
及清洁供热等节能环保需求。
根据蓄热温度、压力及应用场景的不同，公司蓄热器产品可分为以下两类：
大型常压蓄热器采用立式圆筒形自支撑拱顶罐设计，适用于存储100℃以下的热水。其运行维护极为简
便，单位立方米造价较低，主要存储以水为载体的低品质热量，虽热量密度相对较低、占用空间较大，但在
低参数热能存储场景中性价比突出。
大型承压蓄热器采用带承载底座的平底承压罐结构，用于存储100℃以上的热水。该类型蓄热器运行维
护同样简便，可存储以水为载体的高品质热量，具有占用空间小的优势，但因承压设计要求，单位立方米造
价相对较高，适用于高参数热能存储需求场景。
5、脱硫废水环保处理系统
脱硫废水水质成分复杂，含有悬浮物、硫酸盐、过饱和亚硫酸盐及重金属等多种杂质，其中多数属于国
家环保标准严格管控的第一类污染物，是燃煤电厂废水处理的重点与难点。长期以来，脱硫废水处理面临成
本高、难度大、工艺复杂、效率低下等问题，公司结合用户实际需求与工况特点，创新提出“浓缩减量+干
燥固化”的系统性解决方案，涵盖空气浓缩、三效浓缩两种浓缩减量工艺路线，以及旁路烟道旋转雾化干燥
、旁路烟道多流体喷枪干燥两种干燥固化工艺路线，为脱硫废水达标处理提供了多元选择。
（1）浓缩减量技术
①空气浓缩减量系统
该系统无需对脱硫废水进行软化预处理，核心原理是利用不同温度下饱和湿空气的水蒸气分压差异，以
空气作为水蒸气载体，实现脱硫废水的蒸发浓缩，从而达成高盐废水的减量目标。具体流程为：加热后的高
盐废水通过雾化喷淋装置均匀喷淋至蒸发塔内，随后落回塔底；低温环境空气逆向进入蒸发塔，与雾化废水
充分开展传质换热，废水蒸发产生的水分被空气携带，使空气变为高温饱和态，最终湿空气被排入脱硫塔前
烟道。此技术的显著优势在于：可充分利用各类低温余热，系统结构简单、运行稳定可靠，占地面积小，不
易出现结垢问题，运行及维护成本更低，适配性强。
②三效浓缩减量系统
该系统以低压蒸汽或热水作为驱动热源，通过多效蒸发实现废水浓缩减量。其工作机制为：脱硫废水受
热后闪蒸产生蒸汽，被引入第二效作为加热蒸汽，第二效在更低负压环境下继续闪蒸，此过程持续至最后一
效；第一效产生的蒸汽冷凝水返回热源处循环利用，其余各效冷凝水则收集后回用，脱硫废水经三效蒸发逐
步浓缩，实现减量效果。该技术通过能量梯级利用，大幅降低运行能耗，且安装位置灵活，不受现场空间限
制，同时冷凝水可回收再利用，兼顾了节能与资源循环的双重效益。
（2）干燥固化技术
①旁路烟道旋转雾化干燥该技术以空预器前的中高温烟气为热源，借助旋转雾化器（转速≥12000r/min
）对废水进行强制雾化，在干燥塔内完成高效传热传质，使废水蒸干并产生结晶盐，盐分及污染物随之转移
并固化到飞灰中，实现废水零排放。该技术对废水的含固量及粒径要求较低，能够广泛适应不同水质的脱硫
废水，应用范围广。
②旁路烟道多流体喷枪干燥
同样利用空预器前的中高温烟气作为热源，通过多流体喷枪对废水进行强制雾化，在干燥塔内完成传热
传质过程，使废水蒸干形成结晶盐，盐分与污染物转移并固化到飞灰中，实现零排放。该系统的突出特点是
占地面积小，能以更低成本完成废水干燥处理，经济性优势明显。
6、钢渣节能环保处理系统
钢渣是钢厂在炼钢的过程中产出的一种主要的副产品和废弃物料，是我国主要大宗工业固体废弃物之一
。该系统依据高温钢渣处理技术的差异，分为钢渣辊压破碎及余热回收系统和废气携渣联淬钢渣原位固碳提
质系统，实现了钢渣的高效处理与资源再利用。
（1）钢渣辊压破碎及余热回收系统
系统的处理流程高效连贯：渣罐中的熔融钢渣由行车吊入渣罐自动倾翻装置，装置旋转将熔融钢渣倒入
移动破碎床；熔融钢渣在破碎辊与移动破碎床之间受到挤压，当两者自转方向相同时，钢渣被持续碾压、破
碎，直至达到合适粒径并冷却至适宜温度后，被推出落入下方的钢渣缓存仓；缓存仓内的钢渣通过定量给料
装置，经高温钢渣输送机输送至滚筒余热锅炉，在滚筒不断转动过程中，钢渣被反复扬起、落下，进一步实
现破碎，同时与滚筒内壁充分接触换热，产生蒸汽；从滚筒排出的钢渣落入钢渣消解冷却机，机壳体内的雾
化喷淋装置向高温钢渣块喷水降温，降温消解后的渣块被输送至干化消解仓进行储存和后续消解。
该系统的核心技术特点显著：采用全封闭设计，确保无粉尘外溢，有效控制环境污染；实现钢渣余热的
高效回收，提升能源利用率；全程采用机械化操作，运行稳定可靠；尤其适用于处理粘度大的转炉渣，适配
性强。。
（2）废气携渣联淬钢渣原位固碳提质系统
其处理过程精准可控：钢渣在渣罐自动倾翻装置的控制下倒入联淬室；富碳废气经淬化风机增压后，携
同水和废渣，在联淬室内对熔融态钢渣进行高压冲击、分割、粒化和固化，使钢渣经激冷淬化形成粒径小于
3mm的颗粒，落入底部的冷却链排；钢渣经链排冷却和推动后，由鳞斗输渣机输送至钢渣储仓储存。此外，
钢渣处理过程中产生的高温空气通过余热锅炉进行余热回收利用，最终经除尘器处理后达标排放至大气。
该系统具备多重技术优势：全封闭运行设计，杜绝粉尘外溢，环保性能优异；可实现钢渣余热的有效回
收，提高能源利用效率；全程机械化操作，自动化程度高；占地面积小，节省场地资源；处理后的钢渣活性
高，便于后续资源化利用，且特别适合处理粘度小的钢渣，应用场景明确。
7、新型能源业务
为贯彻落实国家“双碳”目标政策，积极融入国家清洁能源发展战略，公司在聚焦主业发展的基础上，
坚持同心多元化战略布局，积极开拓新型能源领域业务，致力于为客户提供光伏、氢能等新型能源系统解决
方案，不断增强公司核心竞争力，实现可持续发展。
公司投资建设的胶州市李哥庄镇120兆瓦渔光互补项目为山东省首个规模化绿电制氢项目。本项目通过
充分开发利用当地丰富的太阳能资源，实现光伏发电及绿电制氢，可以为当地增加清洁能源供给，优化电网
电源结构，实现电力供应多元化，同时制出的绿氢作为清洁低碳的高效能源，可促进当地经济实现可持续高
质量绿色化发展，具有良好的经济效益、生态效益和社会效益。
（三）主要经营模式
公司的主营业务为节能环保设备的设计、制造和销售，产品主要面向电力、热力、化工、冶金、垃圾处
理、新能源等领域，需依据订单客户具体工况和参数条件进行设计、制造并采购原材料，产品主要直接销售
给预定的客户。业务模式可分为产品设计制造业务（EP）和工程承包业务（EPC）两类。
EP业务系公司根据业主或总承包商招标要求进行投标，中标后按照商务合同进行产品研发设计、生产采
购、包装发货、指导安装；EPC业务系公司除按照EP业务的流程制造、提供产品和服务外，还负责设备基础
设计施工和产品安装服务。
公司在采购、生产和销售三个主要环节的经营模式如下：
1、采购模式
公司采购以构建安全韧性供应链体系，将规范化、精益化、协同化、智慧化为战略导向的“四化”发展
路径，通过供应链整合实现降本增效作为价值创造导向。
一般情况下公司均按照需求驱动型采购（以销定采）和动态库存管理。保证订单及时高效的运转的同时
，合理控制安全库存周转天数，实现从“高效运转”向“价值创造”的跃升。
在采购定价维度，形成阶梯式决
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