经营分析☆ ◇688501 青达环保 更新日期：2024-05-04◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
节能降耗、环保减排设备的设计、制造和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
环境保护专用设备制造(行业) 10.24亿 99.48 3.44亿 99.29 33.65
其他(行业) 537.44万 0.52 245.96万 0.71 45.77
───────────────────────────────────────────────
干式除渣系统(产品) 2.93亿 28.44 9781.47万 28.19 33.42
低温烟气余热深度回收系统(产品) 2.45亿 23.82 7021.18万 20.24 28.63
湿式除渣系统(产品) 1.91亿 18.56 7549.06万 21.76 39.52
全负荷脱硝工程(产品) 1.28亿 12.47 4260.64万 12.28 33.19
钢渣处理系统(产品) 9186.73万 8.93 3714.41万 10.71 40.43
其他(产品) 6093.97万 5.92 2069.65万 5.97 33.96
脱硫废水零排放系统(产品) 1911.01万 1.86 297.53万 0.86 15.57
───────────────────────────────────────────────
华东(地区) 3.87亿 37.64 1.14亿 32.90 29.46
华北(地区) 2.38亿 23.09 1.01亿 29.19 42.61
西北(地区) 1.70亿 16.54 5961.45万 17.18 35.02
中南(地区) 1.17亿 11.34 3700.05万 10.66 31.70
西南(地区) 7298.91万 7.09 2074.41万 5.98 28.42
国外(地区) 2613.41万 2.54 687.22万 1.98 26.30
东北(地区) 1589.53万 1.54 602.02万 1.74 37.87
中国港澳台(地区) 194.94万 0.19 103.97万 0.30 53.33
其他业务(地区) 22.12万 0.02 --- --- ---
───────────────────────────────────────────────
节能环保设备业务(业务) 10.24亿 99.48 3.44亿 99.29 33.65
维保服务(业务) 485.19万 0.47 221.99万 0.64 45.75
BOT业务(业务) 30.13万 0.03 1.85万 0.01 6.15
其他业务(业务) 22.12万 0.02 --- --- ---
───────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
干式除渣系统(产品) 1.07亿 30.45 --- --- ---
低温烟气余热深度回收系统(产品) 8374.67万 23.76 --- --- ---
湿式除渣系统(产品) 7872.57万 22.34 --- --- ---
全负荷脱硝工程(产品) 7208.55万 20.45 --- --- ---
化工工艺系统(产品) 612.71万 1.74 --- --- ---
其他(产品) 276.72万 0.79 --- --- ---
其他(补充)(产品) 85.51万 0.24 --- --- ---
维保服务收入(产品) 50.46万 0.14 --- --- ---
脱硫废水零排放系统(产品) 32.57万 0.09 --- --- ---
───────────────────────────────────────────────
国内(地区) 3.50亿 99.26 --- --- ---
国外(地区) 175.87万 0.50 --- --- ---
其他(补充)(地区) 85.51万 0.24 --- --- ---
───────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
环境保护专用设备制造(行业) 7.57亿 99.30 2.55亿 99.00 33.68
其他(行业) 399.61万 0.52 126.67万 0.49 31.70
───────────────────────────────────────────────
干式除渣系统(产品) 2.29亿 29.99 8003.91万 31.09 35.02
湿式除渣系统(产品) 1.77亿 23.18 6791.25万 26.38 38.44
全负荷脱硝工程(产品) 1.72亿 22.53 6299.04万 24.46 36.68
低温烟气余热深度回收系统(产品) 1.23亿 16.08 2658.16万 10.32 21.69
其他(产品) 4731.76万 6.21 1370.85万 5.32 28.97
脱硫废水零排放系统(产品) 1400.91万 1.84 494.07万 1.92 35.27
───────────────────────────────────────────────
华东(地区) 2.92亿 38.34 9856.04万 38.28 33.73
华北(地区) 2.44亿 32.07 8878.14万 34.48 36.32
中南(地区) 1.26亿 16.58 3017.03万 11.72 23.88
西北(地区) 3966.73万 5.20 1776.43万 6.90 44.78
西南(地区) 3234.08万 4.24 1110.49万 4.31 34.34
东北(地区) 1616.12万 2.12 519.28万 2.02 32.13
中国港澳台(地区) 562.27万 0.74 308.76万 1.20 54.91
国外(地区) 407.68万 0.53 151.10万 0.59 37.06
───────────────────────────────────────────────
节能环保设备业务(业务) 7.57亿 99.30 2.55亿 99.00 33.68
维保服务(业务) 353.39万 0.46 --- --- ---
其他(补充)(业务) 131.14万 0.17 --- --- ---
BOT业务(业务) 33.81万 0.04 --- --- ---
保温工程业务(业务) 12.40万 0.02 --- --- ---
───────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 7.61亿 99.83 2.56亿 99.49 33.67
───────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
全负荷脱硝工程(产品) 6385.97万 29.86 --- --- ---
干式除渣系统(产品) 5493.88万 25.69 --- --- ---
湿式除渣系统(产品) 4644.64万 21.72 --- --- ---
低温烟气余热深度回收系统(产品) 4030.80万 18.85 --- --- ---
其他(产品) 441.45万 2.06 --- --- ---
细颗粒物去除系统(产品) 223.89万 1.05 --- --- ---
其他(补充)(产品) 60.54万 0.28 --- --- ---
清洁能源消纳系统(产品) 53.10万 0.25 --- --- ---
维保服务收入(产品) 50.46万 0.24 --- --- ---
───────────────────────────────────────────────
国内(地区) 2.10亿 98.13 --- --- ---
国外(地区) 339.09万 1.59 --- --- ---
其他(补充)(地区) 60.54万 0.28 --- --- ---
───────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售4.50亿元，占营业收入的43.69%
┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼──────────┼──────────┤
│单位一 │ 20876.09│ 20.28│
│单位二 │ 9186.73│ 8.93│
│单位三 │ 6563.56│ 6.38│
│单位四 │ 4342.56│ 4.22│
│单位五 │ 3993.66│ 3.88│
│合计 │ 44962.60│ 43.69│
└───────────────────────┴──────────┴──────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购0.70亿元，占总采购额的11.23%
┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼──────────┼──────────┤
│单位一 │ 1556.38│ 2.48│
│单位二 │ 1455.76│ 2.32│
│单位三 │ 1369.26│ 2.19│
│单位四 │ 1364.08│ 2.18│
│单位五 │ 1291.24│ 2.06│
│合计 │ 7036.72│ 11.23│
└───────────────────────┴──────────┴──────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2023-12-31
●发展回顾:
一、经营情况讨论与分析
2023年是深入贯彻落实党的二十大精神的第一年，是实施“十四五”规划承上启下的关键一年。这一年
，宏观政策持续发力支持经济回升不断向好。公司积极抢抓国家政策机遇，紧紧围绕年初“夯实基础、全面
提升”的工作总基调，公司管理层及全体员工坚定发展信心，稳中求进、以进促稳，各项经营建设工作呈现
稳中向好、快中提质的良好态势，扎实推进公司高质量发展。
（一）传统主业稳步提升，多元布局蓄力成长
2023年，受益于国家新建火电投资加速及升级改造等一系列利好政策影响，公司传统主营产品市场需求
持续提升，不断夯实公司高质量发展根基；同时，公司持续优化产业布局，钢渣节能环保处理新业务取得创
新性突破，共同助力公司经营业绩稳定增长。报告期内，公司实现营业收入102923.23万元，同比增长35.04
%；归属于上市公司股东的净利润8668.00万元，同比增长48.02%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益
的净利润8075.15万元，同比增长54.16%。
（二）科技创新驱动发展，知识产权成果优异
科技创新始终是公司高质量发展的源动力和重要抓手。2023年，公司始终坚持研发和市场创新，公司“
烟水双隔离相变式烟气深度冷却器装备”项目，彻底解决传统低省换热管受烟尘颗粒冲刷磨损导致的循环冷
却水泄漏、积灰堵塞等行业“卡脖子”问题，荣获“山东省首台（套）技术装备”奖；针对锅炉底渣余热回
收和输送可靠性的技术瓶颈，开展的“基于模锻板轴链输送的炉渣分离破碎余热回收技术与应用”项目，填
补了炉渣安全处理并协同脱水、余热利用的技术空白，解决高耐磨链条卡脖子问题，提升炉渣处理的安全性
能，实现废渣综合利用，荣获“青岛市科学技术进步奖一等奖”；“余热蒸发浓缩高盐废水与零排放处理一
体化装备”项目，结合了废水处理和烟气污染物治理领域，提出了高盐废水零排放协同污染物控制技术路线
及工程实现方法，经青岛市科技成果标准化评价达到国际领先水平，并成功入选“2023年山东省第二批技术
创新项目计划”；针对现有金属换热管材料导热性、韧性及力学性能差的共性问题，开展“聚苯硫醚材料导
热性及韧性关键技术”技术攻关，经青岛市科技成果标准化评价达到国际领先水平。
报告期内，公司知识产权保护工作成果优异，全年新增发明专利8项，实用新型专利33项，授权软件著
作权14项，商标8项，主持、参与编制行业标准2项。
（三）强化精益管理改革创新，数智赋能促进管理提升
报告期内，公司实行统一规划、逐级管理的全面预算管理体制，借助预算管理系统，构建价值创造型的
一体化计划财务管理体系为主体，以“数智计财”“资金管控”为两翼的公司财务工作战略规划，实现公司
全面预算管理，明确并监督实现公司二次创业目标。企业管理体系设计咨询项目正式结项，建立了符合公司
自身特点的组织架构体系、薪酬体系及绩效考核等管理体系，优化企业管理机制，使整个企业运行形成良性
循环。精益生产项目二期工作任务取得良好成绩，实现订单交付全价值链的协同与改善，拓展工位制节拍化
新型产线，建立省煤器工位制+连续流产线，目前生产线运行良好，生产效率持续提升。
信息化建设成效显著，公司持续推进生产管理数字化、智能化建设，完成精益生产管理系统升级。在EM
BP异常管理系统、TPM设备管理系统基础上，引进PLM产品全生命周期管理系统、CIBP项目任务管理系统，进
一步优化MES生产进程管理模式，提升车间整体智能化生产水平。同时，MES系统功能扩建，SRM采购招议标
平台系统、CRM系统、HR系统正式上线，通过全方位、多层次、强有力的管理举措，推进各部门工作提质增
效，公司管理效能不断提升。
二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
公司自成立以来，始终以服务国家生态环境可持续发展战略为宗旨，致力于节能降耗、环保减排设备的
设计、制造和销售，为电力、热力、化工、冶金、垃圾处理、新能源等领域的客户提供炉渣节能环保处理系
统、烟气节能环保处理系统、清洁能源消纳系统、脱硫废水环保处理系统和钢渣节能环保处理系统解决方案
。
以市场为导向，以创新为驱动，助力碳中和，打造覆盖固、液、气废领域环保处理。通过加强技术研发
，为客户提供全方位的节能、环保解决方案。目前，公司的技术、产品已覆盖包括炉渣、钢渣、灰尘、烟气
、细颗粒物、NOX、SOX、脱硫废水等污染物的防治及锅炉炉渣和烟气余热回收，同时涉足电厂灵活性改造、
清洁能源消纳等领域。
公司主要产品为炉渣节能环保处理系统、烟气节能环保处理系统、清洁能源消纳系统、脱硫废水环保处
理系统、钢渣节能环保处理系统及零配件。
1、炉渣节能环保处理系统
炉渣也称炉底渣，是固体燃料在锅炉等燃烧设备的炉膛中燃烧后，从炉底排渣口排出的灰渣，是我国主
要大宗工业固体废弃物之一。依对高温炉渣处理方式的不同，炉渣节能环保处理系统分为干式炉渣处理系统
和湿式炉渣处理系统。
（1）干式炉渣处理系统
干式炉渣处理系统是指依靠炉膛负压或风机，引入适量受控的冷却风对高温炉渣进行冷却的炉渣处理系
统。其主要工作原理是：高温炉渣由炉底连续排出，通过渣井经关断门破碎后在干渣机的输送带上低速运动
，在炉膛负压或风机作用下，受控的少量环境空气逆向进入干渣机内部与热渣进行热交换，使热渣在输送带
上完成燃烧并冷却，经碎渣机再次细化破碎后进入渣仓中储存和定时卸料。干式炉渣处理系统对高温煤渣进
行冷却收集处理，减少有害物质的排放，同时实现炉渣余热回收利用，提高了锅炉热效率，具有节能减排的
功能。干式炉渣做进一步磨细处理后掺入粉煤灰后被有效利用。
（2）湿式炉渣处理系统
湿式炉渣处理系统是指依靠冷却水对高温炉渣进行冷却的炉渣环保处理系统。其主要工作原理是：高温
炉渣由炉底连续排出，通过渣井和关断门后落到装满冷却水的刮板捞渣机槽体内，并经冷却、粒化后输送至
渣仓中储存和定时卸料。
2、烟气节能环保处理系统
锅炉排放烟气温度约120℃～160℃且体积流量大，有较高的余热利用价值。锅炉排放的烟气中含有大量
粉尘、SOX、NOX等有害物质，是造成大气污染的主要原因之一。公司研发生产的低温烟气余热深度回收系统
和全负荷脱硝系统，有助于余热回收利用和减少烟气有害物质排放，实现节能减排效果。
（1）低温烟气余热深度回收系统
低温烟气余热深度回收系统的核心设备为烟气深度冷却器（也称“低温省煤器”），是一种采用冷却工
质对烟气进行深度冷却并吸收余热的热能转换装置。其采用翅片管作为换热元件，若采用传统烟气深度冷却
器，则翅片管内通冷却水，烟气流经翅片管外壁，因水温低于烟气温度，冷却水经翅片管吸收烟气的热量，
水温升高的同时使烟气温度降低；若采用烟水双隔离相变式烟气深度冷却器，则冷凝段外部套管内通冷却水
，烟气流经蒸发段翅片管外壁，管内介质被加热后蒸发上升至冷凝段，与套管内的冷却水换热，冷却水间接
吸收烟气的热量，水温升高的同时使烟气温度降低。烟气温度降低，降低粉尘比电阻，提高电除尘除尘效率
，吸收的烟气余热可用于加热凝结水、热网水、锅炉一二次风、脱硫塔后的湿烟气等。烟气深度冷却器具有
节能降耗与增效减排的双重效果。
（2）全负荷脱硝系统
为实现燃煤电厂超低排放的环保要求，大部分燃煤发电机组都使用SCR（选择性催化还原法）烟气脱硝
技术，SCR系统的高效催化剂最佳运行烟温一般要求在300℃～420℃之间。但目前多数火力发电厂都存在机
组锅炉低负荷运行、脱硝入口烟温不达标的问题；另外火电机组是电网深度调峰重要组成部分，深度调峰时
或锅炉启动过程中，脱硝入口烟温也达不到催化剂投运最低温度要求。烟温低于催化剂最佳运行温度时，会
导致氨分子逃逸率增大，减少了与NOx的反应机率，脱硝效率下降，最终导致排放不达标。同时，逃逸的氨
分子与SO3和H2O发生化学反应生成硫酸铵或硫酸氢铵，生成物附着在催化剂表面，易引起积灰进而堵塞催化
剂的通道和微孔，降低催化剂的活性和脱硝效率，生成物也会随烟气到达空预器位置，引起空预器的堵塞，
造成后续引风机等设备出力增加，严重时会造成机组停运事故。
针对锅炉低负荷调峰运行及启动时SCR入口烟温低的情况，公司研究开发了全负荷脱硝系统，通过锅炉
省煤器水侧调节技术，减少锅炉省煤器内工质从烟气侧的吸热量，从而提高SCR装置进口烟气温度，满足电
厂锅炉在并网后的全负荷范围内SCR系统正常投运的要求，满足低负荷及深度调峰时脱硝系统正常运行的要
求，降低污染物排放，缓解空预器堵塞问题，确保锅炉长期的低负荷能力。
3、清洁能源消纳系统
清洁能源消纳系统包括电极锅炉系统和蓄热器系统，二者既可单独使用，又可联合配置使用，将电能转
换成热能存储和供给，以实现火力发电机组灵活性调峰、清洁供热、清洁能源消纳等用途，从而减少弃风弃
光率、解决热电联供用户热需求与电需求不平衡、促进供电负荷稳定等目标。
（1）电极锅炉系统
电极锅炉是电极锅炉系统的核心设备，是一种利用水的高电阻特性，采用三相电极直接在锅炉内设定电
导率的炉水中放电发热，使得电能以接近100%的转换效率转换成热能，产生热水或蒸汽的装置。
（2）蓄热器系统
蓄热器是利用水的蓄热能力蓄存热能的一种装置，其工作原理是基于不同温度下水密度的差异，在罐体
容器中，密度不同的冷热水因重力影响而自然分层，热水在上，冷水在下，中间形成厚度1米左右的过渡层
。当热源产热量大于用户用热量时蓄热器蓄热，当热源产热量小于用户用热量时蓄热器放热。蓄热器罐体中
水的质量是保持恒定不变的，而储热量是变化的。蓄热器通过解决热能供需在时间和空间上的矛盾，来实现
削峰填谷、蓄存热能的作用，以满足火力发电机组灵活性调峰、清洁能源消纳及清洁供热的节能环保需求。
4、脱硫废水环保处理系统
脱硫废水处于燃煤电厂水处理的最末端环节，是最难处理的高盐废水。为最低成本的实现脱硫废水安全
处理，公司研究开发了脱硫废水零排放系统，根据用户需求及现场情况提供不同解决方案，主要工艺路线为
浓缩减量+干燥固化，将废水中清洁的水进行分离回用，废水中的石膏、粉尘、杂盐进行干燥固化。
5、钢渣节能环保处理系统
钢渣是钢厂在炼钢的过程中产出的一种主要的副产品和废弃物料，是我国主要大宗工业固体废弃物之一
。依对高温钢渣处理技术的不同，钢渣节能环保处理系统分为钢渣辊压破碎及余热回收系统和废气携渣联淬
钢渣原位固碳提质系统。
（1）钢渣辊压破碎及余热回收系统
渣罐中熔融钢渣通过行车吊入渣罐自动倾翻装置，渣罐自动倾翻装置旋转把熔融钢渣倒入移动破碎床上
，熔融钢渣在破碎辊与移动破碎床之间挤压，当两者自转方向相同时，熔融钢渣被碾压和破碎，直至钢渣破
碎至合适粒径，并被循环风冷却至合适温度时，钢渣被推到钢渣出口，落入下方的钢渣消解冷却机上。机壳
体内的雾化喷淋装置向高温钢渣块喷水降温，降温消解后的渣块被输送至钢渣储仓储存。钢渣处理过程中产
生的高温空气经余热锅炉进行余热利用，最终除尘器处理后排放入大气。钢渣辊压破碎及余热回收系统具有
全封闭无粉尘外溢、钢渣余热回收、全程机械化、能够处理粘度大的转炉渣的技术特点。
（2）废气携渣联淬钢渣原位固碳提质系统
钢渣在渣罐自动倾翻装置控制下倒入联淬室，富碳废气经淬化风机增压后携同水和废渣，在联淬室内对
熔融态钢渣进行高压冲击、分割、粒化和固化，钢渣激冷淬化形成<3mm钢渣落入底部的冷却链排，经链排的
冷却和推动，由鳞斗输渣机输送至钢渣储仓储存。钢渣处理过程中产生的高温空气经余热锅炉进行余热利用
，最终除尘器处理后排放入大气。废气携渣联淬钢渣原位固碳提质系统具有全封闭无粉尘外溢、钢渣余热回
收、全程机械化、占地面积小、钢渣活性高的技术特点，适合处理粘度小的钢渣。
(二)主要经营模式
公司的主营业务为节能环保系统的设计、制造和销售，产品主要面向电力、热力、化工、冶金、垃圾处
理等领域，需依据订单客户具体工况和参数条件进行设计、制造并采购原材料，产品主要直接销售给预定的
客户。业务模式可分为产品设计制造业务（EP）和工程承包业务（EPC）两类，以EP业务为主。
EP业务系公司根据业主或总承包商招标要求进行投标，中标后按照商务合同进行产品研发设计、生产采
购、包装发货、指导安装；EPC业务系公司除按照EP业务的流程制造、提供产品和服务外，还负责设备基础
设计施工和产品安装服务。
公司在采购、生产和销售三个主要环节的经营模式如下：
1、采购模式
为提高经营效率，降低采购成本，公司一般情况下均按照需求驱动采购的以销定采模式。这种采购模式
也存在一些挑战和风险，如需求预测的准确性、供应链的稳定性以及供应商的管理等，因此，在实施基于订
单的采购模式时，公司需要建立完善的供应链管理系统，加强与供应商的沟通和合作，以提高采购活动的稳
定性和可靠性。公司借助SRM（SupplierRelationshipManagement，供应商关系管理）系统平台对产业链信
息进行采集与分析、跟踪评估供应商质量体系与合作条款、建立供应商档案并形成合格供应商名录。通过采
购供应链协同平台，聚集供应商全生命周期管理、采购计划+订单+交货+结算全方位协同管理等功能模块，
助力采购业务一体化管理升级，实现采购降本增效。
采购定价方面，通过公开招（竞）标、邀请投标、多家议价、成本核算等多种方式实现，综合价格、质
量、交期、付款等选出合适的供应商后组织与供应商签订采购合同。在采购流程上，公司采购专员根据相关
部门生产计划和库存情况，制定通用材料月度采购计划或机器设备专项采购计划，上报采购中心审核，再由
采购中心负责人或主管安排人员实施采购并监督实施流程。
2、生产模式
公司实施数字化发展战略，加快企业新旧动能转换步伐，建设智能制造企业。通过引入半自动托辊、防
偏辊装配线、全自动数控车桁架生产线等现代化智能设备，进一步降低车间作业人员劳动强度，提升生产工
作效率及安全作业系数，实现现场资源优化配置，使生产线工序节拍更加合理，产品交付周期不断缩短。通
过数智赋能，打造企业高质量发展模式，实现精益生产，敏捷制造、精细管理和智能决策的数字化转型升级
，不断提升企业核心价值及品牌影响力。
公司产品性质和市场特性决定了公司的生产和销售需要以客户为导向，公司产品设计制造业务（EP）采
取“以销定产”的生产模式，根据客户的具体要求以及客户的实际状况进行订单式设计和订单式生产。公司
销售部门与客户签订产品销售合同后，转至项目部具体负责执行合同，项目部根据需求安排项目计划，技术
部根据项目计划、客户的具体要求和实际情况设计具体图纸并制定采购清单，生产制造部根据项目计划安排
部件的生产，确立各部门制造计划节点，保证生产计划执行及落实具体化，确保满足客户的需求。公司也会
根据市场预测、生产能力和库存状况生产少量通用配件，以提高交货速度，并充分利用生产能力，提高设备
利用率。
工程承包业务（EPC）项目在签订相关合同后，开始安排设备生产和施工招标，根据客户安排的开工和
竣工时间，公司委派项目经理，并组织施工单位进入现场施工，设备生产完成后运抵现场，由项目经理和施
工单位共同清点验收，项目工程师指导安装设备，安装完成后进行设备调试，调试后进行负载试运行，运行
通过后进行竣工验收，在调试运行阶段对客户运行、检修人员进行系统培训。
3、销售模式
根据公司所处行业特点，公司的销售模式主要为自主销售，兼有少量渠道销售。由于公司客户主要为火
电、热力、化工、冶金等大型工业企业，客户相关项目的采购主要通过公开招标或邀标方式进行，因此公司
的业务机会主要通过参与客户公开招标或邀标方式取得。公司的营销及管理工作主要包括获取项目信息及项
目报备、项目跟进、项目评审、组织投标、合同签署与项目执行等环节。
公司设立营销中心综合统筹管理营销工作，采用集中化管理与自主化管理的双重管理模式，各子公司、
事业部负责不同产品的销售工作；同时设立独立的国际事业部，全面负责国际营销业务；设立市场部，综合
市场调研及市场分析、市场推广工作。公司销售人员前期进行市场开拓并开发新客户，技术人员根据客户具
体情况设计方案，客户对方案进行具体论证并确定方案，公司投标并中标后与客户签订销售合同，根据销售
合同要求采购原材料并安排生产，产品检验合格封装后准时送达客户指定接收地点，客户验收入库或者安装
调试后开具收货凭证，并根据双方约定的方式进行结算。公司建立了一系列完善的配套销售管理制度，包括
《营销中心管理办法》《营销中心绩效考核管理办法》《国内营销事业部日常管理规定》《销售部末位淘汰
制实施办法》等，对营销中心的工作持续优化。
4、影响经营模式的关键因素及未来变化趋势
根据公司的战略发展定位、产品技术工艺特点、所处产业链上下游发展情况以及管理团队从业经历等因
素，公司采取了目前的经营模式和盈利模式。同时为提高经济效益，夯实企业基础管理，公司开展精益化、
数字化变革，持续对产品生产技术进行改造和工艺创新，提高产品质量和生产速度，并逐步开发新产品，布
局多元化发展，为客户提供更加系统的解决方案。公司专注于节能环保系统工程的设计、制造、销售和服务
业务，主营业务及主要经营模式未发生重大变化。报告期内，影响公司经营模式的关键因素未发生重大变化
，未来公司的产品结构可能会随着国家政策改变及行业发展方向而相应地做出调整，但经营模式不会发生重
大变化。
(三)所处行业情况
1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
节能环保行业是国民经济的重要组成部分，也是推动绿色转型发展的重要力量。低碳减排，节能降耗已
是当前的发展趋势。公司作为节能环保装备领域的重要企业，始终坚持技术创新，坚持绿色低碳转型升级，
助力新型能源体系建设。
（1）行业发展阶段和基本特点近年来，随着我国持续推动能源绿色低碳转型，可再生能源发电成为重
点发展方向。在新发展理念指引下，“双碳”目标、“碳排放双控”对火力发电企业提出革命性要求。随着
清洁能源快速发展，清洁低碳、安全高效的多能互补能源体系加快构建，可再生能源发电装机规模持续增长
，进一步挤压火电行业发展空间。但受能源结构、历史电力装机布局等因素的影响，火电仍然是我国电力安
全稳定供应的基础电源，始终发挥着电力系统“压舱石”的作用。据国家能源局统计数据显示，2023年，中
国火电装机容量13.90亿千瓦，同比增长4.1%。
加速推动煤电由常规主力电源向基础保障性和系统调节性电源并重转型，是新能源产业发展需要和国家
能源政策重要导向。2024年1月，国家发展改革委、国家能源局《关于加强电网调峰储能和智能化调度能力
建设的指导意见》指出，电网调峰、储能和智能化调度能力建设是提升电力系统调节能力的主要举措，是推
动新能源大规模高比例发展的关键支撑，是构建新型电力系统的重要内容。为更好统筹发展和安全，保障电
力安全稳定供应，推动能源电力清洁低碳转型，现着力提升支撑性电源调峰能力，深入开展煤电机组灵活性
改造，到2027年存量煤电机组实现“应改尽改”。在新能源占比较高、调峰能力不足的地区，在确保安全的
前提下探索煤电机组深度调峰，最小发电出力达到30%额定负荷以下。
钢铁行业是实现碳达峰碳中和目标的重点领域和责任主体,绿色低碳发展将是钢铁行业未来必须持续推
进的重点任务。2023年12月，《空气质量持续改善行动计划》指出，高质量推进钢铁、水泥、焦化等重点行
业及燃煤锅炉超低排放改造。到2025年，全国80%以上的钢铁产能完成超低排放改造任务；重点区域全部实
现钢铁行业超低排放，基本完成燃煤锅炉超低排放改造。钢铁行业绿色低碳发展和稳健增长成为新的政策重
点。
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