经营分析☆ ◇688559 海目星 更新日期：2026-09-12◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
高端智能装备的研发设计、生产和销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2026-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
锂电激光及自动化设备(产品) 17.39亿 56.60 3.40亿 47.92 19.56
消费类电子激光及自动化设备(产品) 5.58亿 18.15 1.40亿 19.66 25.02
光伏激光及自动化设备(产品) 4.03亿 13.12 1.42亿 20.03 35.28
智能金属加工装备(产品) 3.52亿 11.45 7305.23万 10.29 20.77
其他行业(产品) 1755.11万 0.57 1412.43万 1.99 80.48
租赁收入(产品) 358.12万 0.12 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 29.63亿 96.40 6.57亿 92.54 22.18
境外(地区) 1.07亿 3.48 5217.54万 7.35 48.78
其他(补充)(地区) 358.12万 0.12 77.36万 0.11 21.60
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(行业) 42.07亿 99.75 8.60亿 98.85 20.45
其他业务(行业) 1041.05万 0.25 1002.21万 1.15 96.27
─────────────────────────────────────────────────
锂电激光及自动化设备(产品) 25.83亿 61.26 4.91亿 56.37 18.99
消费类电子激光及自动化设备(产品) 8.61亿 20.43 1.84亿 21.13 21.35
钣金激光及自动化设备(产品) 3.96亿 9.39 6499.01万 7.47 16.42
光伏激光及自动化设备(产品) 3.14亿 7.46 9773.27万 11.23 31.09
其他行业(产品) 6196.52万 1.47 3313.56万 3.81 53.47
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 39.68亿 94.10 7.44亿 85.43 18.74
境外(地区) 2.38亿 5.65 1.17亿 13.42 49.04
其他业务(地区) 1041.05万 0.25 1002.21万 1.15 96.27
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 42.07亿 99.75 8.60亿 98.85 20.45
其他业务(销售模式) 1041.05万 0.25 1002.21万 1.15 96.27
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
动力电池激光及自动化设备(产品) 9.76亿 58.61 9746.64万 43.29 9.99
3C消费类电子激光及自动化设备(产品) 2.92亿 17.54 4247.20万 18.86 14.55
钣金激光切割设备(产品) 1.70亿 10.22 2787.43万 12.38 16.38
光伏行业激光及自动化设备(产品) 1.29亿 7.76 3629.57万 16.12 28.09
其他行业(产品) 5131.95万 3.08 2103.69万 9.34 40.99
其他(补充)(产品) 4624.57万 2.78 2785.25万 --- 60.23
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 15.60亿 93.73 2.04亿 80.55 13.06
境外(地区) 5816.76万 3.49 2135.11万 8.44 36.71
其他(补充)(地区) 4624.57万 2.78 2785.25万 11.01 60.23
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造(行业) 41.99亿 92.80 8.38亿 87.08 19.96
其他业务(行业) 3.26亿 7.20 1.24亿 12.92 38.14
─────────────────────────────────────────────────
动力电池激光及自动化设备(产品) 28.06亿 62.01 5.11亿 53.15 18.23
光伏行业激光及自动化设备(产品) 6.11亿 13.50 2.13亿 22.09 34.80
3C消费类电子激光及自动化设备(产品) 6.01亿 13.29 8278.76万 8.60 13.77
其他业务(产品) 3.26亿 7.20 1.24亿 12.92 38.14
钣金激光切割设备(产品) 1.62亿 3.58 2338.54万 2.43 14.42
新型显示行业激光及自动化设备(产品) 1875.19万 0.41 775.73万 0.81 41.37
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 40.69亿 89.92 7.84亿 81.51 19.28
其他业务(地区) 3.26亿 7.20 1.24亿 12.92 38.14
境外(地区) 1.30亿 2.88 5364.20万 5.57 41.21
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 41.99亿 92.80 8.38亿 87.08 19.96
其他业务(销售模式) 3.26亿 7.20 1.24亿 12.92 38.14
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售14.58亿元，占营业收入的34.57%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 60434.59│ 14.33│
│客户二 │ 29736.90│ 7.05│
│客户三 │ 18830.06│ 4.47│
│客户四 │ 18583.95│ 4.41│
│客户五 │ 18179.61│ 4.31│
│合计 │ 145765.11│ 34.57│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购4.65亿元，占总采购额的12.89%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│单位1 │ 16119.53│ 4.46│
│单位2 │ 9565.86│ 2.65│
│单位3 │ 8648.96│ 2.40│
│单位4 │ 7134.79│ 1.98│
│单位5 │ 5069.85│ 1.40│
│合计 │ 46538.98│ 12.89│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2026-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
海目星主要从事高端智能装备的研发设计、生产和销售，致力于成为全球领先的激光及自动化技术创新
企业。公司始终坚持以激光精密加工技术与自动化系统集成能力为核心技术平台，依托自研光学、超快激光
、微纳制造及自动化系统集成能力实现跨领域技术同源复用，构建全制程覆盖、精密制造驱动的高端装备产
品体系。公司先后开发了应用于消费电子、锂电、光伏及智能金属加工等领域的激光及自动化设备，并为相
关领域客户提供智能制造装备的一体化解决方案。同时，公司还积极拓展了AI算力、医疗激光、泛半导体等
新兴业务板块，以巩固并增强公司的行业领先地位及核心竞争力。
1、锂电业务
公司锂电业务深度覆盖动力电池、储能电池及消费类电池三大核心领域，为全球锂电池厂商提供电芯制
造全制程解决方案。主要涵盖：全形态电极设备解决方案，下一代电极设备解决方案，全形态电芯高速叠片
解决方案，高速切叠解决方案，方形电池装配解决方案，圆柱电池装配解决方案，钢壳电池全自动解决方案
，模组PACK储能集装箱解决方案等，全面赋能锂电池高效、高品质制造。
在下一代固态电池技术领域，公司已构建完整的装备体系，可灵活适配固液混合态电池及全固态电池的
生产制造需求。核心产品涵盖高速混合机、成膜减薄复合机、硫化物电解质涂布机、微凹超薄涂膜机、锂金
属压延减薄复合一体机、激光制痕设备、边框绝缘装备及高精度叠片设备等，以技术创新全面支撑固态电池
从实验室走向规模化量产落地。
2、消费电子及AI业务
公司消费电子业务深度聚焦全球消费电子终端及AI产业链，提供前沿的工艺装备与自动化解决方案。消
费电子领域，公司围绕智能手机、AR/VR及电池产品开展工艺研发，核心产品涵盖钢壳电池全自动产线、智
能眼镜工艺设备、变压器及SMAOIS马达自动组装线等。针对AI产业链，公司提供AI服务器高速连接器线束自
动化装备、AI服务器电源自动化测试设备，覆盖从自动上下料、功能测试到老化的全场景测试，并配套液冷
相关制程装备，实现从电源验证到液冷系统完整工艺的一体化交付。
此外，公司专用设备广泛辐射其他高精尖行业，提供SMT/PCBA解决方案、精密料带激光切焊一体机、激
光锡球焊接机、IGBT铜排激光焊接及车载摄像头焊接等核心装备，满足多场景制造需求。
3、精密激光加工装备业务
公司依托超快激光与微纳精密加工技术，面向先进封装、新型显示及高端材料等领域，提供微纳加工与
系统一体化解决方案。先进封装：重点布局TGV核心技术是目前国内拥有“自研激光器+激光打孔+湿法刻蚀
（持牌自有团队）”半整线交付能力的企业，可从核心专用设备源头定制优化整机性能、管控供应链，保障
批量交付。目前，公司业务已经覆盖市场80%客户，部分客户已经实现小批量的激光打孔，刻蚀订单。新型
显示：深耕Micro-LED全流程装备，自研芯片激光去除设备攻克微米级芯片精准剔除难题，同步研发巨量转
移装备，设备验证良率逐步趋近国际先进水平。高端材料：掌握金刚石全流程精密加工技术，自研金刚石-
铜复合导热材料加工方案，可使器件导热性能翻倍。
4、光伏业务
公司深耕光伏电池及组件领域精密激光工艺装备研发，全面覆盖TOPCon、XBC、HJT及钙钛矿等技术路线
，提供“设备+工艺”一体化解决方案。配套的自研激光器已达可量产水平，年出货量超千套。核心产品矩
阵包含三大板块：一是电池片制程装备，涵盖激光隔离、背面Poly减薄、BC大光斑开膜及激光晶化等设备；
二是组件端自动化装备，包括全自动接线盒焊接与全自动无损激光划裂设备；三是电池湿法设备，提供湿法
槽式机与链式机设备平台。
5、智能金属加工业务
公司依托通用激光切割与自动化集成核心技术，面向工程机械、汽车制造、船舶重工及智能家居等通用
工业领域，提供全系列激光切割装备与自动化产线解决方案。核心产品涵盖高速平面切割机、高速管材/型
材切割机、全自动卷料切割线及自动化集成系统，全面满足各行业金属板材与管材等高效率、高稳定、高精
度的加工需求，夯实工业激光装备基本盘。
6、医疗激光业务
公司依托自主可控的中红外飞秒激光器核心技术，深耕医疗与生物医学领域，精准布局皮肤医学、毛发
再生及微创医美等方向。报告期内，核心生发设备取得突破性进展，已顺利取得注册检验报告并稳步推进临
床试验；同时，公司携手国内顶尖三甲医院皮肤科持续深化激光生发作用机制研究，以临床循证依据优化产
品设计。公司还全面启动了针对医美抗衰、皮肤病诊疗等场景的深度商业可行性分析与市场通路论证，成功
完成两台高性能先进科研激光器的订单交付与客户验收，持续拓宽在生命健康领域的产业化空间。
（二）主要经营模式
1、研发模式
公司核心产品的研发，采用集成产品开发模式，进行跨部门组建研发项目团队，开展包括市场需求调研
、产品定位及竞品分析、概念设计、方案及计划制定、开发验证、小批量试产、结项发布等阶段性工作。各
关键环节交付件由产品技术委员会和产品部门技术专家组进行联合质量评审，评审通过的各类技术方案归档
并为后续项目提供成熟方案和数据。
2、采购模式
公司采购部门依据公司发展战略，制定相关采购规划，拆解物料品类采购策略。公司主要采用“以销定
产，以产定采”与“按销售计划采购”相结合的模式。在销售合同双签后，设计部门根据与客户签署的技术
协议，拆解技术方案并提出物料需求计划；计划部门结合库存和物料需求计划制定采购需求，采购部门通过
询价、招标竞价和谈判等多种方式确定供应商及价格，按审批通过后的方案执行采购订单。公司通过战略备
货、充分竞争和多渠道供货等方式确保成本效益和满足交期要求，同时通过物料质量前置管理和严格的入库
检验保证质量。公司推行“0采购等待成本”策略，打造敏捷柔性的超级供应链体系。
3、生产模式
公司产品包括标准化产品及非标准化产品，根据业务特点，公司的生产以“以销定产”并辅以“战略储
备”模式，一般情况下，接受客户订单以后，按照客户确定的产品规格、供货时间、应用要求和数量组织生
产，为客户量身定制产品。对于部分需求较大的标准化产品，公司适度进行战略储备，以缩短交货周期，增
强市场竞争力。
4、销售模式
公司产品体系涵盖标准化设备与非标准化设备（含整线）两大类别，以灵活满足不同客户的生产需求：
（1）标准化设备
公司依托成熟的自有产品矩阵，精准匹配客户需求并提供专属产品方案及样机测试。在验证产品充分满
足生产要求后，双方协商定价并签署合同，随后公司按约交付产品并完成结算。针对后续采购，客户可直接
基于既定合作模式下达订单，实现高效、便捷的复购交易。
（2）非标准化设备或整线
针对客户特定生产环节或整线定制的个性化需求，公司量身定制产品方案。客户通常通过招标、方案比
对及商务谈判等方式确定供应商。在成功获取订单后，双方将进行深度技术对接，敲定设计方案细节并形成
最终方案。随后，公司将严格按照最终方案组织生产制造，完成产品的定向交付。
（三）所处行业情况
行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
海目星致力于成为全球领先的激光及自动化技术创新型科技企业。公司核心归属高端激光智能制造装备
行业，深度聚焦激光光学和自动化整线集成的底层同源核心技术，依托自研核心技术平台，实现技术跨领域
、多场景高效复用，业务覆盖锂电、消费电子、半导体、光伏、医疗激光及先进封装等多元高端制造赛道。
公司以定制化智能装备、核心工艺研发、整线系统集成与全周期运维服务为核心抓手，持续为各行业头部企
业提供一体化智能制造解决方案。根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），结合公司主
营业务与产品应用属性，公司所属行业为制造业（C）门类下的专用设备制造业（C35）。
（1）智能制造装备及激光设备行业整体分析
①行业发展阶段
2026年上半年，激光加工与智能制造装备产业在AI算力基建与新能源出海的双轮驱动下，迎来了全链量
价共振的产业跃迁。中国作为全球核心引擎，预计2026年激光设备市场规模达1025亿元，同比增长7%（数据
来源：中国光学学会《2026中国激光产业发展报告》）；伴随海关总署数据显示，2025年新能源汽车出口额
同比增长68.7%，同期储能锂电池出货量同比大增85%（GGII，630GWh），共同强劲拉动了新能源汽车与储能
电池的高精度制造加工需求。在AI重构制造需求的背景下，AI服务器高端PCB微孔钻孔、玻璃TGV先进封装以
及800G/1.6T高速光通信三大核心场景全面爆发，为激光产业开辟了万亿级新增空间（数据来源：国金证券
《听风辨势∣激光产业：AI重构制造需求，全链量价共振迎产业跃迁》）。同时，产业链价值加速向上游核
心元器件迁移，光芯片、激光晶体等高壁垒器件实现量产，高功率激光器国产化率突破70%，国产替代进程
显著提速（数据来源：《2026中国激光产业发展报告》）。此外，在国家层面将“激光制造前沿技术”纳入
未来产业重点方向的利好下，激光装备正加速与机器视觉、具身智能深度融合，推动高端制造向“自感知、
自决策、自适应”的柔性生产新范式全面演进。
智能制造装备市场表现“根基稳、亮点多、外需旺”，新质生产力正在加速发力。工信部数据显示，20
26年上半年，装备工业增加值同比增长了6.4%，占到了规模以上工业比重的20%，发挥经济“压舱石”的作
用。智能机器人赛道，2026年上半年工业机器人产量53.8万套、同比增长28%，销量占全球前五国总销量的8
0%。
②行业基本特点
当前激光加工与智能制造装备产业正经历从“规模扩张”向“价值创造”的深刻转型，呈现出显著的结
构性增长与产业跃迁态势。产业的核心驱动力已发生根本性重构，AI算力基建、先进封装与新能源出海成为
强劲引擎，推动激光技术从传统的通用加工工具升级为高端制造的核心工艺设备。与此同时，产业链价值正
加速向上游核心元器件迁移，光芯片、激光晶体等高壁垒器件的国产替代进程显著提速，形成了“中低端自
主、中高端替代、高端突破”的良性格局。在产业生态层面，竞争逻辑已从单一的设备比拼转向“技术+场
景”的系统解决方案较量，激光装备与机器视觉、具身智能深度融合，推动高端制造全面迈向“自感知、自
决策、自适应”的柔性生产新范式。
③主要技术门槛
该产业的技术门槛极高，首先体现在多学科交叉的底层技术协同与核心器件的自主研发上。激光智能装
备制造属于典型的技术密集型行业，要求企业必须深度融合光学、机械、自动化控制及视觉图像处理等多学
科知识，并具备强大的复杂设备系统设计能力。特别是在当前向微纳加工和超快激光演进的趋势下，企业需
攻克非线性晶体生长、高功率短脉冲输出等物理极限难题。随着AI与工业4.0的深度融合，设备还需具备边
缘计算能力，通过内置AI算法实现加工参数的自动寻优与缺陷的闭环修正，这进一步大幅抬高了软硬件一体
化集成的技术壁垒。
其次，行业具有极高的客户验证门槛与定制化工艺生态壁垒。随着下游应用场景向高精尖领域延伸，终
端客户对设备的精密性、稳定性和良率提出了严苛要求，新供应商通常需要经历长达数年的认证周期与数千
小时的产线可靠性验证，这构成了极高的市场准入护城河。同时，当前行业的竞争逻辑已从单纯的设备售卖
转向“光源+激光加工头+工艺数据库”的深度绑定。大量高端制造场景涉及高度定制化需求，要求企业不仅
需要掌握调Q、锁模等底层激光器技术，还必须与头部客户联合开发工艺，提供全流程的系统一体化解决方
案。这种对特定行业工艺的深刻理解和长期积淀，使得新进入者难以跨越这道生态壁垒。
（2）公司业务应用下游行业发展概况
①锂电池设备行业
发展阶段
2026年上半年，锂电池行业已彻底告别过去由新能源车单一拉动的增长模式，正式迈入“动力+储能+出
海”多元支撑的新发展阶段。从行业发展阶段来看，整体呈现出显著的结构性分化与盈利修复特征。新型储
能项目采招落地规模同比增长约121.8%（高工产研锂电研究所），行业“双轮驱动”格局彻底确立；同时新
能源车板块步入存量竞争，整车与动力电池出口逆势亮眼，成为支撑板块增长的核心增量。在供给与盈利端
，高工产业研究院（GGII）数据显示，2026年上半年国内锂电池整体出货量约1.2TWh，首次在半年度突破TW
h量级，同比增长超50%。头部企业集中度进一步提升，凭借产能弹性和客户导入跑出超额增速。产业链利润
分配呈现结构性失衡，上游核心材料因供给弹性不足进入系统性紧平衡，价格单边上行，而下游电芯环节价
格表现出刚性平稳，头部电池厂通过规模效应吸收了上游成本波动，整体盈利加速修复。
行业特点
从行业特点来看，当前锂电池行业正经历从“规模扩张”向“价值创造”的深刻转型。首先，需求结构
发生根本性重构，储能爆发与出海强劲成为核心引擎，推动行业从单一的汽车供应链向泛能源基础设施延伸
。其次，竞争逻辑从低价内卷转向技术与全球化服务竞争，随着新国标等高标准落地，缺乏核心技术和成本
优势的企业加速出局，具备多元化技术储备和全球化布局的头部企业占据主动。最后，技术路线呈现多元化
并进态势，磷酸铁锂占据绝对主导（装机量占比超80%）（数据来源：百川盈孚），同时固态电池迈入技术
验证与中试线密集落地阶段，钠离子电池进入商业化元年，正成为锂电的重要补充方向。
技术门槛
该产业的技术门槛高，主要体现在跨学科技术协同、核心工艺突破以及严苛的客户与标准验证三个方面
。首先是跨学科的技术协同壁垒，高端电池的研发需要实现电化学、材料科学、精密机械与热管理系统的深
度适配，特别是在固态电池领域，需攻克干法电极、固态电解质膜成型及高温等静压等全新工艺，这对企业
的复合型人才储备和系统集成能力提出了严苛要求。其次是核心材料与工艺的自主研发壁垒，例如钠离子电
池的核心差异体现在正负极材料及集流体三大方面，而固态电池则面临界面阻抗与材料制备的难题，需要长
期的底层技术积累才能跨越鸿沟。最后是极高的客户验证与政策合规壁垒，随着动力电池新国标（GB38031-
2025）的实施，热扩散测试等技术门槛大幅抬高，新供应商通常需要经历漫长的认证周期与数千小时的产线
可靠性验证；同时，海外市场的拓展还需应对复杂的环保合规与贸易政策，这构成了极高的市场准入护城河
。
②消费电子设备行业
发展阶段
2026年上半年，3C消费电子与AI行业正处于“旧周期出清未完、新周期动能初现”的结构性过渡期。传
统终端受换机疲劳及存储成本飙升影响，出货量同比下滑约8%；但AI终端逆势爆发，Omdia数据显示2026年
全球AI眼镜出货量预计超1500万台，同比增长约72%，据CounterpointResearch预测，2026年第三季度全球
生成式AI手机累计出货量将突破10亿部。AI产业上半年头部30家企业融资超1700亿元，正式迈入商业化价值
拐点。
行业特点
行业特点上，增长逻辑由“规模扩张”转向“价值攀升”，高端市场因AI溢价实现价格上涨，上游元器
件景气度向下游传导。AI加速重构终端形态，AIPC渗透率预计达55%，具身智能机器人迈入工业场景。同时
，汽车电子成为跨界主战场，中国头部厂商依托供应链优势在新兴市场持续抢占份额。
技术门槛
当前3C消费电子与AI产业的技术门槛正加速向底层精密制造与智能装备延伸。首先，AI终端对高频高速
PCB及高带宽存储（HBM）的指数级需求，直接拉动了超快激光微孔钻孔设备的刚需，要求装备具备微米级加
工精度与一致性，以应对传统机械钻孔的工艺极限。其次，具身智能机器人与AI眼镜等新型终端的爆发，对
微型精密部件的自动化组装提出了极高要求，例如SMAOIS马达自动组装线与智能眼镜工艺设备，需深度融合
机器视觉与精密机械控制，实现柔性化、高精度的量产交付。
③光伏电池设备行业
2026年上半发展阶段年，光伏电池行业处于深度调整与蓄势的拐点期。据硅业分会数据，2026年上半年
多晶硅价格由年初约6万元/吨跌至6月末3.25万元/吨，较年初高点累计下跌45.8%；应用端国内新增装机受
高基数及消纳瓶颈影响同比回落66%。但出口端展现强劲韧性，出口总额同比增长24.3%，新兴市场及欧洲分
布式需求成为核心增长引擎。
行业特点
光伏正加速从“拼价格”向“拼技术”的价值竞争转型。一方面，政策引导加速低效产能出清，能耗能
效强制性国标及《光伏行业成本核算模型通则》的落地，大幅提升了效率门槛并遏制了恶性倾销；另一方面
，“算电协同”与“光储融合”加速打开增量市场，AI算力设施用电为产业开辟了高价值新场景（数据来源
：工信部科技司、中国光伏行业协会、中国能源新闻网）。技术门槛
技术门槛
光伏产业技术门槛主要体现在三方面：一是高效电池量产壁垒，BC、HJT等路线对大面积组件均匀性及
少银化精密制造要求极高；二是前沿技术产业化门槛，钙钛矿叠层电池在面积放大及长期稳定性上仍需突破
工艺瓶颈；三是合规与专利生态壁垒，高效路线核心专利封锁严密，且组件需通过严苛的可靠性测试与碳足
迹认证，市场准入护城河极高。
④半导体、先进封装精密激光装备行业
发展阶段
半导体与先进封装精密激光装备的下游行业正处于由AI算力基建全面爆发驱动的结构性升级期。从市场
发展阶段来看，下游呈现出显著的“AI算力主导、材料体系大迁移、从验证迈向量产”的特征。AI大模型训
练引发的算力饥渴，直接推动算力芯片向3D堆叠与玻璃基板（TGV）演进，引爆了先进封装与高速光通信领
域的设备需求；同时，M9级高端PCB、铌酸锂光波导及金刚石散热等新型材料正加速从“技术验证”向“规
模量产”跨越，下游晶圆厂与封测厂的扩产招标放量，为精密激光装备打开了确定性的增量空间。
行业特点
下游市场需求呈现三大核心趋势：一是“算力即封装”，AI服务器对高带宽内存（HBM）与Chiplet异构
集成的刚性需求，使先进封装从配套工序升级为决定芯片性能上限的核心环节，超快激光凭借冷加工特性成
为突破传统材料物理极限的刚需工具；二是“材料决定工艺”，随着玻璃基板、陶瓷基板及M9级高性能PCB
等新型硬脆材料的引入，下游制造工艺发生根本性变革，传统机械钻孔全面让位于超快激光微纳加工方案；
三是“国产替代战略紧迫化”，在高端超快激光光源长期被海外垄断且面临出口管制风险的背景下，下游头
部厂商主动加速导入具备全链条自研能力的国产设备，以保障新产线的稳定量产，国产精密激光装备正率先
兑现自主可控的战略红利。
技术门槛
半导体与先进封装精密激光装备行业技术门槛极高，主要体现在三方面：一是底层工艺协同壁垒，企业
需依托超快激光与微纳精密加工技术实现“光源+工艺+蚀刻”全链条闭环，如先进封装领域自研激光刻蚀与
诱导变性路径并结合湿法协同制程；二是跨学科系统集成与微纳精度控制门槛，要求多学科深度交叉，如在
新型显示领域攻克微米级芯片精准剔除难题，或在光电子领域高精度制备低损耗铌酸锂光波导；三是前沿材
料定制加工与客户验证壁垒，设备商需掌握新型硬脆材料全流程加工能力，并跨越长达数年、数千小时的产
线可靠性验证周期，构成极高的市场准入护城河。
⑤医疗激光行业
发展阶段
医疗激光相关下游市场正处于由“微创化、精准化”需求驱动的结构性升级期。从发展阶段来看，眼科
、皮肤科及微创外科等全飞秒SMILE手术与皮秒激光祛斑等成为临床主流；同时，以肿瘤消融、神经调控及
单细胞分析为代表的高值新兴领域正从技术验证迈向规模化商业化。中红外飞秒激光凭借独特的生物组织作
用优势，在皮肤微创修复、毛发再生、医美抗衰、慢性皮肤病治疗等细分场景具备不可替代的应用价值，行
业研发热度持续提升，核心技术逐步从实验室研发走向工程化、产品化落地。
行业特点
下游市场呈现三大趋势：一是超快激光凭借“冷加工”特性在亚微米级组织切割与无疤痕修复中加速替
代传统长脉冲激光；二是AI辅助与智能化系统正深度赋能临床，推动个性化外科干预与高精度操作；三是国
产替代进入深水区，虽然高端整机市场仍由外资主导，但国内企业正通过全栈自研核心模块，在铒激光、超
快激光等高壁垒细分赛道实现突围。
技术门槛
医疗激光行业技术门槛极高，结合我司中红外超快激光等底层技术，主要体现在三方面：一是超快光源
与“冷加工”机理壁垒，我司依托中红外超快激光技术突破热效应局限，实现组织无损汽化，解决传统碳化
痛点；二是跨学科系统集成门槛，要求激光物理、精密光学与AI算法深度融合，我司凭借全栈自研核心模块
及多波长平台集成，确保整机能量波动远优于行业限值，保障手术安全；三是严苛的临床验证与合规壁垒，
面对极高的监管门槛，我司依托底层技术自主可控，正加速跨越从实验室向三类医疗器械转化的极高市场准
入护城河。
⑥智能金属加工装备(含原钣金激光切割设备)行业
发展阶段
2026年上半年，智能金属加工装备下游市场处于“存量替换与增量扩张”并行的调整期。传统通用市场
面临转型压力；而新能源（储能柜体、光伏支架）与智能网联汽车（电池托盘）成为新增长引擎，带动专用
自动化产线需求爆发。据中国光学学会《2026中国激光产业发展报告》统计，2025年我国激光切割成套设备
市场销售收入达315.2亿元，同比增长3.6%，其中出口超166亿元、同比增长18%。在新能源汽车、储能等高
精度制造加工需求的持续拉动下，报告预计2026年中国激光设备市场整体增长约7%、规模接近1025亿元；切
割设备作为其中占比最大的细分领域，其需求与下游制造扩产周期高度相关，有望在装备升级与出口双轮驱
动下保持稳健增长。
行业特点
市场增长主要来自三大动力：AI催动数据中心和高速通信需求、消费级激光产品放量、进口替代加速。
分领域看：工业领域546.2亿元（+2%）——基本盘稳固但增速放缓；信息领域205.3亿元（+8.5%）；商业领
域125.9亿元（+28%以上）——增速最快。传统工业切割拉动减弱，AI算力链（PCB加工、TGV通孔、晶圆切
割、超快激光器放量）与消费级激光（桌面雕刻、3D打印、桌面CNC）成为新增长点。
技术门槛
首先是高速动态切割与整机底层设计壁垒，高速机无法纯靠堆料实现，我司凭借高低通滤波、高加速度
及双光斑可调等核心技术，使设备加工效率飙升，构筑了极高的底层算法与整机设计护城河；其次，我司重
磅推出高速大幅面、高速坡口、高速卷料、高速切管及高速自动化五大产品矩阵，全方位覆盖多行业核心场
景，打破了单一设备的竞争局限；最后是头部客户深度验证与生态壁垒，面对严苛的稳定性要求，我司产品
已在大型国企及行业头部企业取得领先应用，这种长期的工艺积淀与极高的客户转换成本构成了市场准入护
城河（数据来源：维科网·激光、财联社）。
2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
（1）行业地位
公司深耕激光精密加工与智能制造领域，依托激光光学与自动化集成的同源技术底座，已跻身国内第一
梯队，是全球领先的综合解决方案服务商。在锂电装备、光伏激光装备及消费电子装备等核心赛道，公司市
场份额稳居前列，深度绑定全球头部客户并获高度认可。近年来，公司前瞻布局固态电池、半导体先进封装
及医疗激光等高景气领域，技术迭代与场景拓展能力持续增强。叠加多项国家级荣誉与资质，公司正从单一
设备供应商稳步迈向平台型技术企业，行业地位持续巩固与向上突破。
（2）行业地位变化趋势
从精密激光服务商迈向多赛道协同的激光自动化平台型企业。公司行业地位演进脉络清晰，整体历经三
阶段有序升级：
1）消费电子深耕积淀期
公司成立初期聚焦消费电子精密激光加工与自动化装备业务，深耕消费电子精密制造场景，持续积累激
光光学设计、精密运动控制、非标自动化集成等底层核心技术，完成量产交付能力、工艺体系与优质客户资
源的全面积淀，筑牢长期发展的技术底座。
2）锂电赛道突围期
公司作为行业首家实现量产激光极耳切割设备的供应商，以动力电池激光极耳切割迭代传统机械模切作
为核心技术突破口，依托激光加工高效率、低损耗、高良率的核心优势精准解决行业量产痛点，成功切入动
力电池核心客户，先后进入宁德时代、特斯拉核心供应体系。此后持续扩大合作版图，陆续落地中创新航、
亿纬锂能等一众锂电头部企业。截至目前，公司在锂电中段装配设备领域，已实现锂电设备海外市场100%覆
盖、国内市场70%的覆盖率。同时，公司以中段设备为基本盘与核心优势，持续向锂电前段、后段工序双向
延伸，不断完善锂电池全工艺流程装备布局，对标同行整线化发展路径，快速确立在新能源锂电装备领域的
核心竞争地位。
3）多赛道延伸与技术平台引领期
依托激光光学与自动化控制同源技术的可复用优势，公司以首创的TOPCon激光一次硼掺杂技术为切入点
，全面覆盖光伏多技术路线激光加工设备，成功构筑新能源双赛道布局。自2023年以来，公司持续深化超快
微纳加工与高端自动化集成技术研发，前瞻性布局固态电池、半导体、先进封装及医疗激光等高景气新兴赛
道，并加速推进全球化经营战略。企业已从单一的消费电子激光设备供应商及锂电细分龙头，稳步蜕变为多
领域协同发展、具备全链条解决方案能力的“激光+自动化”平台型智能制造企业。
近年来，公司的行业话语权与核心竞争力持续攀升，研发实力稳居行业前列。截至2026年6月30日，公
司累计获得授权专利1092件，授权软件著作权449件，并自主掌握了超快激光器、微凹超薄涂膜等关键核心
工艺。凭借卓越的技术创新与市场表现，公司不仅蝉联“深圳知名品牌”，获评“制造业单项冠军示范企业
”及“国家高新技术企业”，还先后斩获高工锂电金球奖“全球领航企业大奖”、维科杯“激光行业最具影
响力企业奖”及广东省科技进步奖等多项重磅荣誉，行业标杆地位得到进一步夯实。
（3）核心竞争壁垒与地位巩固逻辑
公司行业地位稳固，核心在于构筑了四大护城河：一是技术同源壁垒，通用的底层平台使研发高效、迭
代领先；二是客户生态壁垒，深度绑定全球龙头并参与前端研发，客户粘性极高；三是工艺Know-how壁垒，
十余年量产沉淀出海量数据库，具备设备与工艺一体化能力；四是全球化服务壁垒，海内外基地与本地化网
络保障全球敏捷响应。
未来，随着新能源、半导体、先进封装、医疗健康等战略性产业持续高景气，公司依托技术平台化、赛
道多元化、客户高端化、服务全球化战略，行业地位将进一步巩固与提升，加速向全球激光及自动化技术创
新引领者的目标迈进。
3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
2026年上半年，全球高端制造产业加速向智能化、高端化、绿色化转型，新能源、AI算力芯片、半导体
、医疗健康等战略性新兴产业持续高景气，驱动激光及自动化装备行业迎来新技术迭代、新产业崛起、新业
态涌现、新模式升级的发展新格局。公司紧跟行业发展趋势，依托核心技术积淀，在各细分赛道持续突破，
正迎来从“技术验证”向“商业化爆发”跨越的关键窗口期，展现出强劲的市场增长动能。
（1）新技术与新产业：卡位多个高景气赛道，超快激光赋能行业新机遇
当前AI产业处于高速扩张阶段，据IDC数据，2026年全球AI基础设施支出将达4970亿美元，同比增长56%
，算力迭代催生先进封装、高速连接、算力散热、储能等千亿级增量市场。公司依托超快激光及自动化控制
同源技术的核心能力前瞻布局多条高景气赛道，多项前沿技术正逐步落地转化为实际订单。
AI芯片向3D堆叠演进带动TGV玻璃基板成为先进封装刚需，公司是国内具备“自研激光器+激光打孔+湿
法刻蚀（持牌自有团队）”半整线交付能力的企业，业务已覆盖市场80%客户，部分客户实现小批量激光打
孔、刻蚀订单，并持续与各下游头部企业保持业务沟通。
公司重点布局的AI服务器高速连接器线束自动化装备，通过平台化设计实现线缆加工到注塑成型一体化
生产，同时布局AI服务器电源自动化测试设备，覆盖全场景测试，配套烘干注氮、节点保压、多介质测试、
CDU及清洗等液冷制程装备，实现电源验证至液冷系统完整工艺一体化交付，保障数据中心高效运行。
（2）新业态与新模式：从“卖设备”向“全生命周期服务与生态协同”转型
面对新能源行业的周期性波动，公司以商业模式创新重塑市场竞争力，大力推进服务化延伸、开拓设备
后市场，逐步从单一设备制造商转型为全生命周期解决方案服务商。在夯实锂电、光伏等新能源传统基本盘
业务的同时，公司将备品备件供给、老旧产线升级改造、整线翻新等后市场业务列为战略发展重点。通过后
市场业务的持续拓展，对冲行业景气度起伏带来的影响，有效平滑单一赛道的周期波动，构筑起支撑企业中
长期稳健发展的增长“稳定器”。
在开拓新兴产业赛道过程中，公司摒弃传统设备交易的单纯买卖关系，与下游头部客户搭建起“工艺制
造+核心装备”的深度产业协同生态。面向核心战略合作伙伴，公司落地“业务合作+资本绑定”联动模式，
深度参与下游工艺迭代演进，提前锁定产线设备采购需求，实现技术验证、订单先行与规模化量产的无缝衔
接，有效缩短新产品商业化落地周期，构筑起壁垒突出的市场准入护城河。
（3）未来发展趋势：双轮驱动与全球化扩张
展望未来，公司业务发展将呈现两大核心趋势：一是“双轮驱动”效应持续释放，以TGV先进封装、AI
产业链配套为代表的高毛利新兴业务，将与锂电、消费电子、光伏等传统成熟业务形成高效共振，打开业绩
增长弹性与空间；二是“科技出海”战略加速落地，依托欧洲、北美、东南亚等区域的全球化布局，公司推
动业务由单纯设备出口，向整线一体化解决方案交付升级，持续抢占全球高端装备市场份额，强化海外市场
综合竞争力。
二、经营情况的讨论与分析
（一）2026年上半年经营概况
2026年上半年，全球经济复苏节奏分化，地缘贸易摩擦、产业链成本波动交织，给产业发展带来多重机
遇与挑战，但新能源、AI算力、高端制造国产替代的发展主线清晰明朗。精密激光技术持续拓展多元应用场
景，锂电储能行业景气上行，半导体与消费电子创新周期重启，激光精密加工需求持续扩容，激光自动化装
备行业步入结构性高增长阶段。
报告期内，公司延续全球化布局、技术驱动的发展战略，充分发挥激光光学与自动化控制同源技术的可
复用优势，持续加大锂电池技术迭代、AI产业链、先进封装、精密加工、海外本地化设备配套领域的研发投
入，加速海外客户开拓，推动多领域订单持续放量。同时，公司以精细化运营抓手推进降本增效，持续打磨
组织管理能力，迭代完善供应链与交付保障体系，夯实经营基本盘，充分展现出抵御行业波动的抗风险实力
与长期成长潜力。
报告期内，公司凭借前瞻性战略布局、深厚技术沉淀以及新兴市场的积极开拓，牢牢把握产业上行关键
窗口期，订单储备充裕，同比实现大幅增长，业绩改善趋势明显。公司实现营业收入
30.73亿元，同比增长84.64%；实现归属于上市公司股东净利润0.52亿元，同比扭亏为盈。
（二）2026年上半年重要经营成果
1、订单再攀新高核心业务新品迭代成效凸显
公司以激光技术与自动化集成能力为核心底座，构建跨领域、全场景的智能制造核心平台，依托该平台
实现底层技术跨行业复用、产品快速迭代与多赛道协同发展，形成“技术研发-场景落地-迭代升级”的良性
循环。公司始终聚焦激光+自动化核心赛道，将核心技术深度赋能至锂电、消费电子、半导体、光伏、医疗
激光等多个高景气领域，先后研发适配各领域的激光创新技术及相关设备，为各领域龙头客户提供“设备供
应+工艺支持+全周期服务”的智能制造一体化解决方案，助力客户提升生产效率、优化产品品质、降低生产
成本，推动下游产业向智能化、高端化、绿色化转型升级。
①锂电领域
2026年上半年，全球锂电行业需求持续扩容，新能源汽车海外出口与重卡电动化进程加快，大型储能、
AI数据中心配套储能需求集中释放，大尺寸储能电芯、高压储能产线投资加速落地，叠加固态电池中试及小
批量产线建设，锂电设备行业迎来上行周期。
报告期内，公司坚持以自主研发驱动业务增长。动力电池业务领域，持续迭代极耳无预焊、高速激光干
燥、AI视觉全检等成套工艺设备，落地融合深度学习、AI视觉识别的自动化控制算法，完成AI智能运维技术
开发，可对装配线全部设备统一监控，实现核心部件健康监测预警、备件库存智能预警以及基于知识图谱的
故障诊断，有效提升排故效率与设备综合利用率，相关技术已在客户端落地应用，产品核心性能处于行业前
列。储能业务上，587Ah方壳大储能电池设备实现批量交付，314AH-1175AH全系列大容量方壳电芯装配线规
模化出货；公司持续深化与国内多家储能龙头企业合作，上半年斩获多条储能整线大额订单。
②消费电子和AI领域
2026年上半年，受益于新型智能终端的爆发红利，手机、AR/VR及各类终端智能体等硬件产品迭代创新
持续提速。公司持续迭代消费电子及AI技术，协同海外客户开发创新产品，配套提供解决方案与量产装备，
设备订单保持稳步增长。
报告期内，在核心消费电子领域，完成智能手机、AR/VR及电池产品相关工艺研发：攻克亚微米级对位
组装技术，切入全球头部品牌AR眼镜供应链；实现MicroLED无接触电致发光检测技术国内率先落地，解决AR
微型芯片检测痛点，推动AR微显示器良率提升；完成数码钢壳电池拼接焊设备开发，实现独家供应并拿到量
产订单。
在新兴赛道，完成AI服务器系列装备研发：开发高速连接器线束自动化装备，实现线缆加工到注塑一体
化生产；完成AI服务器电源自动化测试与液冷制程装备开发，覆盖电源全流程测试及液冷关键工序，实现电
源到液冷系统一体化交付，保障数据中心可靠运行。芯片返修业务成功切入全球算力芯片头部公司并且获得
订单，目前正在交付中。
③光伏领域
公司长期深耕光伏精密激光装备领域，已构建覆盖TOPCon、xBC、HJT、钙钛矿等主流电池技术路线的全
面技术储备，依托自研核心技术持续突破，有效抵御行业景气度波动影响。
报告期内，公司完成TOPCon激光掺杂设备、背面激光减薄设备、激光无损划片设备等核心激光装备量产
出货；xBC电池方向已推出BC大光斑激光开槽设备；针对光伏组件方面开发了接线盒激光焊接设备、接线盒
自动安装设备等；自研超快激光器，综合性能处于行业第一梯队，年产配套激光器超1000套，已具备大规模
量产能力。
④精密激光加工装备领域
公司依托超快激光、微纳精密加工底层技术，面向先进封装、光电子、新型显示、高端材料加工等前沿
高端制造领域，打造多元化精密加工装备产品矩阵，提供微纳精细加工、制程开发及系统一体化解决方案，
实现激光技术在高端微电子领域的深度延伸。
报告期内，在先进封装领域，公司面向TGV玻璃通孔核心技术进行重点布局，依托于多年深耕的microle
d巨量转移技术、超快激光技术和湿法技术的跨领域复用，搭建完成国内极少数具备"自研超快激光器+激光
打孔+湿法刻蚀（有资质+自有团队）"半整线设备交付能力的产线。同时完成在系统层面上优化，力争将生
产不良率优化到0ppm左右水平，为客户在诱导工序段，实现良率与生产效率的双重保障。目前，公司业务已
覆盖市场80%客户，部分客户实现小批量激光、刻蚀订单；在高端材料领域，公司针对金刚石-铜复合材料进
行了激光微通道、盲孔、表面粗化工艺开发；完成金刚石基热界面材料激光活化、界面改性设备研制，可解
决界面热阻与规模化制造痛点。
⑤其他领域
报告期内，智能金属加工装备（含原钣金激光切割设备）业务实现订单规模快速增长，高速激光切割机
凭借优异性能与可靠性，持续稳固高速机细分市场领先地位；同时完成高速切管机开发，实现生产效率提升
30%以上；完成卷料自动化产线全流程自动化集成，生产效率提升超50%；完成海外高端激光设备业务整合，
依托海内外资源协同输出定制化高速机解决方案，拓展全球中高端激光切割市场，强化海外竞争实力。
医疗业务方面，报告期内完成超快飞秒激光器全系列性能验证平台搭建，推进高功率中红外飞秒激光器
在医美抗衰、基础科研诊疗领域的生物医学基础研究；完成研产销一体化协同机制构建，推动核心技术从医
学基础研究向商业产业化落地；核心生发设备完成注册检验报告获取，稳步推进临床试验。同时，联合国内
顶尖三甲医院深化激光生发作用机制研究，依托临床循证依据优化产品设计；完成医美抗衰、皮肤病诊疗场
景的商业可行性与市场通路论证，筑牢激光医疗技术产业化底层支撑。
2、全球化战略稳步推进，国际化布局持续深化
报告期内，公司全球化战略持续落地，国际化布局进一步深化。公司深耕欧洲、北美、亚太等核心战略
区域，通过实施“组织本地化、服务本地化、创新本地化”战略，建立起海外技术资源、标准输出与产业协
同的桥头堡。目前公司已在欧洲、北美、亚太等核心市场设立多家子公司，全球化进程不断加快。
在海外本土化能力建设方面，公司持续完善海外服务网络。北美创新实验室已具备在超快激光、脆性/
晶体材料处理、微纳制造、增材制造等多领域的研发创新能力。公司同步强化国际认证与合规建设，主要产
品已通过欧盟CE、美国UL等多项核心国际认证，持续完善全球合规管理体系，为海外业务稳定有序发展筑牢
根基。
3、战略投资赋能制造创新，股权激励激发员工潜能
①投资事项
为进一步完善业务布局并深化产业链整合能力，公司秉持审慎稳健的投资理念，紧密围绕产业链延伸与
国际化拓展两大方向推进战略投资。2026年5月，公司联合凯博（湖北）私募基金管理有限公司、中创新航
科技集团股份有限公司、果下科技股份有限公司、深圳市盛泽新材料有限公司及诺德新材料股份有限公司共
同发起设立凯博共创基金，公司持股比例为12.50%，基金重点投向新能源电池供应链及相关新兴产业，助力
公司夯实产业链关键环节布局。同年6月，公司于越南投资设立海外子公司，定位为覆盖消费电子装配、海
外业务支持的多元化海外运营枢纽，旨在为海外客户提供全面高效的售后支持，进一步提升公司在全球消费
电子产业链中的核心竞争力与抗风险能力。
②股权激励事项
报告期内，公司完成《2025年员工持股计划》股票非交易过户事项，股份过户价格为21.91元/股，股份
过户数量为3356922股，占公司总股本1.3549%。
报告期内，公司召开2025年员工持股计划第一次持有人会议，审议通过了《关于设立公司2025年员工持
股计划管理委员会的议案》《关于选举公司2025年员工持股计划管理委员会委员的议案》《关于授权公司20
25年员工持股计划管理委员会办理与本次员工持股计划相关事项的议案》。同时召开2025年员工持股计划管
理委员会第一次会议，审议通过了《关于选举公司2025年员工持股计划管理委员会主任的议案》。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
1、优秀的研发创新能力
公司自成立以来，始终秉持“创新驱动发展”战略，积极引入专业研发人才，高度重视研发体系与能力
建设。通过自主创新，公司熟练掌握自动卷绕技术、高速分切技术、叠片技术、涂布技术、激光焊接技术、
视觉检测技术、激光烧结技术、图形化技术、精密运动控制技术、芯片返修技术、高速激光切割技术、TGV
玻璃通孔加工技术、Micro-LED巨量转移与焊接技术、固态电池超快激光加工技术等多项核心技术，有效提
升了公司产品在锂电池、光伏电池、消费电子、AI算力产业链、先进封装、新型显示、智能金属加工（含原
钣金激光切割设备）等下游行业的制造水平，为客户提供更具竞争力的解决方案。
经过多年研发积累，公司在激光光学及自动化领域形成了深厚的技术沉淀。截至2026年6月30日，公司
累计获得授权专利1092件，授权软件著作权449件；报告期内，新增获得授权专利93件，授权软件著作权11
件。
2、平台化布局能力
作为激光智能化设备领域的领跑者，公司以激光及自动化技术为核心抓手，凭借领先的技术实力和敏锐
的市场洞察力，持续引领所处细分赛道的技术升级与产品创新，实现业务的精准布局与快速调整，构建起差
异化竞争优势。
报告期内，公司在持续深耕锂电、消费电子、光伏和智能金属加工（含原钣金激光切割设备）等核心业
务领域的基础上，积极布局精密激光、医疗激光、激光塑料焊接、先进封装等新兴领域，现已发展成为横跨
多赛道的平台型激光技术创新企业。公司通过打造多层次市场洞察体系，能够率先捕捉行业发展趋势、抢占
市场先机；同时，依托高效的执行团队和完善的管理体系，确保各项战略有效落地，将布局优势转化为实际
经营成果。
3、优秀的专业技术团队
公司始终将研发人才作为核心战略资产，以前瞻性市场研判为牵引，实施精准化、差异化的人才引入策
略，持续吸纳行业稀缺的高层次专业人才，构建起"学历高、年资优、结构稳"的精英研发团队。截至报告期
末，公司研发人员规模达2572人，其中本科及以上学历占比95.22%，远超行业基准线；30-40岁黄金年龄段
骨干占比48.76%，形成以资深中坚力量为核心、兼具创新活力与工程沉淀的梯队化人才格局，整体人才密度
与素质结构全面领先行业。
公司核心研发团队汇聚了激光器研发、精密器件设计与加工、非标自动化设备生产装配调试等关键领域
的顶尖人才，同时深度覆盖锂电、光伏、消费电子等战略赛道的工艺一线。凭借跨学科、跨产业的复合经验
壁垒，团队能够穿透式理解客户工艺痛点，敏捷捕捉市场技术拐点，高效输出定制化产品及整体解决方案，
实现从技术洞察到规模商用的闭环，以不可复制的人才优势驱动公司持续领跑。
4、卓越的规模化交付能力
作为横跨锂电、消费电子、光伏、智能金属加工、医疗等多赛道的平台型激光及自动化技术创新企业，
公司始终坚持以客户需求为导向，依托优秀的研发创新能力、成熟的组织架构和标准化业务流程，能够从研
发、生产、销售等各个环节快速响应客户与市场需求，在激烈的市场竞争中展现出卓越的市场适应力与经营
韧性，赢得了海内外市场客户的广泛认可与良好口碑。
目前，公司已建成四大生产基地，分别位于广东深圳、江门、江苏常州、四川成都。报告期内，深圳总
部大楼生产基地正式投产，江门、常州、成都三大基地的交付规模持续扩大，形成辐射华南、华东、西南区
域的规模化、标准化生产体系；同时，公司已在欧洲、北美、亚太等核心市场建立多家海外子公司，售后服
务网点遍布全球，可为设备提供全生命周期管理服务，持续为客户提供最优的智能装备解决方案和最敏捷的
本土服务，有力支撑公司全球化战略落地。
(二)核心技术与研发进展
1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司具备的核心技术包含两大类：激光光学及控制技术与激光系统相配套的自动化技术。
（1）激光光学及控制技术与激光系统相配套的自动化技术研发概况描述
报告期内，公司围绕头部客户需求攻坚多项核心技术，破解行业痛点，持续夯实产品竞争力。
在锂电池制造领域，公司持续迭代激光划线技术、激光干燥技术；创新研发的激光追溯技术实现了电芯
信息可以追溯到单极片的具体区域；电池壳体毛化清洗技术、储能电池连续侧缝焊接技术、3D振镜飞行焊及
焊接检测技术、小圆柱穿底焊接技术等也极大地提高了电池的生产质量及效率，获得头部客户的高度认可。
在自动化技术方面，公司研发了深度学习路径优化效率及芯片高利用率算法技术、AI视觉图像辨识及控制系
统等，配套服务于公司高端激光加工设备，使设备在自动化，智能化发展进程上更进一步。同时，锂电池后
端制程领域，公司自研串联化成分容技术，集成高精度电源管理与多维度控制系统，电压、电流控制精度可
达0.05%FS。依托恒流恒压充放电及能量并网回馈功能，有效提升电芯分容一致性与生产能效。
在3C消费电子领域，公司持续拓展激光技术在AI服务器液冷散热领域的应用，相关激光密封焊接设备已
实现批量出货。针对铜等高反材料焊接难点，公司红蓝复合激光焊接技术已应用于AI算力卡液冷板模组中铜
冷板与不锈钢接头的异种金属密封焊接，发挥蓝光对铜材较高吸收率及红外激光深熔焊接优势，有效抑制焊
接飞溅，提升焊接稳定性、密封可靠性与一致性，为AI服务器液冷部件规模化制造提供高可靠焊接解决方案
。自主研发BST空间光调制技术，实现三维多焦点并行加工，结合自研湿法工艺，为客户提供高精度一站式
智能制造解决方案。
在AI服务器电源自动化测试设备方面，采用自动上下料与视觉引导精准对插，实现高效无损对接；模块
化柔性换型与配方管理，兼容多型号电源模块至机柜全场景测试，并集成在线老化与实时监测功能，液冷烘
干注氮设备基于真空负压干燥及精准温控，结合高纯氮气置换与浓度闭环监测，完成管路除湿、抗氧化保护
及气密性验证，全程自动化控制确保制程一致性。
在光伏电池制造加工方面，海目星自主研发了正面激光图形化技术，结合mark点打标技术，在保证产品
良率的情况下，极大的提高了电池片的光电转换效率；行业内首次开发并量产的多分片激光辅助烧结技术，
降低了设备成本，在行业内处于领先水平。
在玻璃基板领域，公司针对激光与蚀刻耦合工艺的行业痛点，采用系统性整合优化思路开展技术攻关。
一方面对激光器实施纳米级光学参数优化，实现激光改性效果的精准调控；另一方面配套开发适配TGV应用
场景的湿法刻蚀体系，达成半导体级刻蚀精度。同时，公司定向研发蚀刻液专用助剂，实现多工艺环节协同
匹配。一体化方案有效破解通孔形貌不良、良率波动等行业共性技术难题。
在医疗开发领域，超快激光器及其控制技术实现自主设计开发，现已形成从皮秒到飞秒的全技术覆盖，
其中高功率皮秒激光谐振腔优化技术、高功率激光稳定性控制技术、微米级尺寸匀化激光光斑技术的成功应
用，让公司的激光光学及控制技术水平在行业持续处于领先的地位。
在智能金属加工领域，研发出多项极具竞争力的核心技术，解决了行业痛点，提升了产品竞争力，其中
高速机平面、坡口、管材激光切割技术，在行业内处于领先水平，在保证切割品质和精度情况下，有着高低
通和高加速度，极大的提高了客户端的生产效率，并降低了设备成本，获得客户的高度认可。同时，为提升
整体解决方案的综合能力，我们在自动化相关方面进行开发，新推出的自动上下料库，搭配高速机的高效切
割，可实现板材从上料到下料的全自动化，生产效率大大提高，为客户真正做到效益的提升。
2、报告期内获得的研发成果
截至2026年6月30日，公司累计获得授权专利1092件，授权软件著作权449件。2026年上半年新增获得授
权专利93件，授权软件著作权11件。
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