经营分析☆ ◇688678 福立旺 更新日期：2024-11-20◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
精密金属零部件的研发、制造和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
3C精密零部件(产品) 3.52亿 63.65 1.21亿 75.94 34.25
汽车精密零部件(产品) 1.04亿 18.81 1713.10万 10.79 16.47
电动工具零部件(产品) 4911.64万 8.88 1152.44万 7.26 23.46
金刚线母线及黄铜丝(产品) 3511.71万 6.35 266.36万 1.68 7.58
一般精密零部件(产品) 686.28万 1.24 149.29万 0.94 21.75
其他业务(产品) 598.05万 1.08 538.63万 3.39 90.06
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 2.98亿 53.79 6701.48万 42.20 22.52
外销(地区) 2.56亿 46.21 9177.49万 57.80 35.90
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
3C(行业) 5.65亿 57.01 1.90亿 67.52 33.54
汽车(行业) 1.84亿 18.59 2110.50万 7.52 11.45
电动工具(行业) 1.15亿 11.62 2063.22万 7.35 17.91
金刚线母线(行业) 1.03亿 10.41 4011.61万 14.29 38.86
其他(行业) 2355.23万 2.38 936.69万 3.34 39.77
─────────────────────────────────────────────────
3C精密零部件(产品) 5.65亿 57.01 1.90亿 67.52 33.54
汽车精密零部件(产品) 1.84亿 18.59 2110.50万 7.52 11.45
电动工具零部件(产品) 1.15亿 11.62 2063.22万 7.35 17.91
金刚线母线(产品) 1.03亿 10.41 4011.61万 14.29 38.86
其他业务(产品) 1198.97万 1.21 721.01万 2.57 60.14
一般精密零部件(产品) 1156.26万 1.17 215.68万 0.77 18.65
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 6.41亿 64.63 1.41亿 50.11 21.96
外销(地区) 3.39亿 34.16 1.33亿 47.32 39.23
其他业务(地区) 1198.97万 1.21 721.01万 2.57 60.14
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 9.80亿 98.79 2.74亿 97.43 27.93
其他业务(销售模式) 1198.97万 1.21 721.01万 2.57 60.14
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
3C精密零部件(产品) 2.06亿 51.32 --- --- ---
汽车精密零部件(产品) 8123.53万 20.25 --- --- ---
金刚线母线(产品) 5218.70万 13.01 --- --- ---
电动工具零部件(产品) 4368.02万 10.89 --- --- ---
其他(补充)(产品) 1255.67万 3.13 --- --- ---
一般精密零部件(产品) 557.23万 1.39 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 2.56亿 63.74 --- --- ---
外销(地区) 1.33亿 33.13 --- --- ---
其他(补充)(地区) 1255.67万 3.13 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
3C(行业) 5.38亿 58.07 1.90亿 64.54 35.30
汽车(行业) 1.77亿 19.12 2899.69万 9.85 16.36
电动工具(行业) 8971.02万 9.68 3026.48万 10.28 33.74
金刚线母线(行业) 8961.53万 9.67 4080.86万 13.86 45.54
其他(行业) 2117.51万 2.28 432.21万 1.47 20.41
其他(补充)(行业) 1089.62万 1.18 435.85万 --- 40.00
─────────────────────────────────────────────────
3C精密零部件(产品) 5.38亿 58.07 1.90亿 64.54 35.30
汽车精密零部件(产品) 1.77亿 19.12 2899.69万 9.85 16.36
电动工具零部件(产品) 8971.02万 9.68 3026.48万 10.28 33.74
金刚线母线(产品) 8961.53万 9.67 4080.86万 13.86 45.54
一般精密零部件(产品) 2117.51万 2.28 432.21万 1.47 20.41
其他(补充)(产品) 1089.62万 1.18 435.85万 --- 40.00
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 6.12亿 66.00 1.79亿 59.95 29.28
外销(地区) 3.04亿 32.83 1.15亿 38.59 37.89
其他(补充)(地区) 1089.62万 1.18 435.85万 1.46 40.00
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 9.16亿 98.82 2.94亿 98.54 32.14
其他(补充)(销售模式) 1089.62万 1.18 435.85万 1.46 40.00
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售4.46亿元，占营业收入的44.98%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 14140.30│ 14.26│
│第二名 │ 11170.28│ 11.26│
│第三名 │ 7636.59│ 7.70│
│第四名 │ 6217.31│ 6.27│
│第五名 │ 5447.58│ 5.49│
│合计 │ 44612.06│ 44.98│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购0.59亿元，占总采购额的17.03%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 1359.51│ 3.93│
│第二名 │ 1193.28│ 3.45│
│第三名 │ 1161.89│ 3.36│
│第四名 │ 1105.48│ 3.19│
│第五名 │ 1074.29│ 3.10│
│合计 │ 5894.45│ 17.03│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）主要业务，主要产品或服务情况
公司自成立以来一直专注于精密金属零部件的研发、制造和销售，主要为3C、汽车、电动工具等下游应
用行业的客户提供精密金属零部件产品。
公司产品按下游应用领域可以分为3C类精密金属零部件、汽车类精密金属零部件、电动工具类精密金属
零部件、其他行业精密金属零部件及金刚线母线，按生产工艺可以分为精密弹簧、异型簧、卷簧、冲压件、
MIM件、车削件、连接器、天窗驱动管及组装部件。
公司产品系为客户定制生产，满足终端产品一定功能或性能需求，产品呈现规格品类多、批次多、单价
低的特点，具体如下：
1．3C类精密金属零部件
公司3C类精密金属零部件主要包括如POGOPIN、PIN针类连接器等连接器产品，记忆合金耳机线、卡簧及
线簧等异型簧产品，转轴、异型螺母等车削件产品，充电头、卡托、按键等MIM件产品，广泛应用于笔记本
电脑、平板电脑、手表无线充电器、手机、无线耳机、MR、无线追踪器等信息终端设备制造，除了起到支撑
、固定、连接等基本功能，根据不同应用场景，还起到信号传输、电磁屏蔽等功能。
2．汽车类精密金属零部件
公司汽车类精密金属零部件产品主要包括挡风网弹片、天窗横梁等冲压件产品，卷帘簧、启动马达等卷
簧产品，动力电池铜排、门锁、天线和尾翼等产品，汽车天窗驱动管及组合部件等天窗驱动管产品，可实现
缓冲、牵引、支撑、固定等功能。
3．电动工具类精密金属零部件
公司电动工具类精密金属零部件产品主要包括压簧、扭簧、波形簧等精密弹簧产品，涡卷簧等卷簧产品
，精密弹片等冲压件产品，精密轴销件等车削件产品，这些弹性和非弹性件起到支撑、复位、紧固、连接等
作用，提升了电动工具的操作性及安全性。
4．金刚线母线
公司控股子公司强芯科技生产的金刚线母线在电镀金刚石颗粒后，加工成金刚线，目前主要应用于光伏
行业硅片的切割。
（二）主要经营模式
1．采购模式
公司主要采取“以产定购”的采购模式。公司根据客户订单和客户需求预测制定生产计划，采购部根据
生产计划，结合原材料库存情况，确定采购计划，向供应商进行询价，若公司合格供名录中的供应商能够提
供所需原材料，则优先选择已入库合格供应商；若公司合格供应商名录中的供应商无法提供所需原材料，则
通过公开询价的方式向其他供应商询价，选择符合公司采购准入标准的供应商，经公司合格供应商评审通过
后，将其增列为公司合格供应商，签订采购协议并向其发出采购订单。
2．生产模式
公司的精密金属零部件具有定制化的特点，不同客户、不同终端产品、不同的产品型号对精密金属零部
件产品的需求各不相同。公司根据订单及需求预测进行生产，对于需求稳定且数量规模大的产品适当进行备
货。
公司接到客户订单后，企划物控部制定生产计划，生产管理部按生产计划进行排期生产，公司以自主生
产为主，部分非核心工序如机加工、热处理等则进行外协加工。
3．销售模式
公司主要采取直接面向客户的直销模式。公司主要客户大多为下游行业知名企业。公司订单的获得方式
主要有：（1）承接常年稳定客户的订单；（2）认可公司产品品牌与质量的原有客户推荐；（3）主动联系
目标客户进行产品推广。
报告期内，公司的主要业务模式和影响因素未发生重大变化，预计在未来的一定期间内，亦不会发生重
大变化。
（三）所处行业情况
1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
（1）发展阶段
公司自成立以来一直专注于精密金属零部件的研发、制造和销售，主要为3C、汽车、电动工具等下游应
用行业的客户提供精密金属零部件产品；公司产品按下游应用领域可以分为3C类精密金属零部件、汽车类精
密金属零部件、电动工具类精密金属零部件、其他行业精密金属零部件及金刚线母线。
精密金属零部件是机械零部件中常见的类型，是综合运用高精密金属成型工艺、精密检测、自动化等现
代技术，将金属材料加工成预定设计形状或尺寸的金属零部件。精密金属零部件既具有加工精度高、尺寸公
差小、表面光洁度高等精密特点，也具有尺寸稳定性高、抗疲劳与抗衰减性能好等金属零件的特点。精密金
属零部件通常在仪器、设备及精密部件中承担一定的功能性，如电子元器件连接、零件铰链、信号传输、弹
性接触、支撑、紧固、电磁屏蔽等，广泛应用于精密机床、精密测量仪器、精密电子设备与元器件、汽车、
电动工具等行业。随着消费电子、通讯设备、汽车等行业发展，对产品的微型化、高精度、尺寸稳定性、抗
疲劳等特性要求越来越高，对高端精密金属零部件需求急速增长，促进了精密金属零部件制造行业的迅速发
展。
精密金属零部件制造是各类精密仪器设备生产制造的基础，其发展程度和一个国家的科技水平和制造业
发达程度紧密相关。早期精密金属零部件制造业被欧美、日本等工业发达国家垄断，中国制造企业多数处于
非核心产品外包代加工和学习阶段。近年来，在全球经济一体化和国际产业转移进程加快的背景下，产业链
终端的大型企业为提高市场反应速度、提升研发效率、降低生产采购成本，开始寻找与培育有精密加工能力
、有严格的质量控制能力、有自主研发能力以及响应速度快的零部件供应商。我国零部件制造企业通过吸收
引进与自主创新，涌现出一批以精密制造技术与精细质量管理为核心能力，可以协同产业链配套企业进行共
同研发的优秀企业，精密金属零部件行业得到了长足的发展。
（2）基本特点
精密金属零部件应用十分广阔，大到航天飞机、汽车零部件，小至消费电子配件，不同应用领域对金属
零部件的功能、特性、外形等要求差别较大；同时由于其体积较小、精度较高，对加工工艺和性能要求较高
，具有产品种类多、应用领域广泛等特点。
①应用环境决定生产技术综合性要求较高
精密金属零部件主要系通过冲压、冷镦、机加工等工艺制造成型，从产品设计、模具开发到最终检验的
每一制程技术水平，均对最终产品的功能性、稳定性、精密度和耐用性构成直接影响。金属零部件下游产品
的不断更新换代，同时也要求金属零部件在强度、硬度、塑性及韧性等方面的机械性能不断提高。
②企业为下游客户提供非标准化产品
行业内企业为客户提供的多为非标准化产品，主要系根据客户规格及性能要求进行模具开发后开始批量
生产，行业内企业呈现产品种类繁多的特点。首先，不同行业下游客户最终产品的种类、型号差异较大；其
次，同一客户的同一产品也可能因为升级换代、应用环境的不同而产生个性化改良需求。
③行业巨头与下游优质客户结成稳定持久的供应链关系
下游客户将主要精力投入品牌运营和维护，逐步提升对外采购产品和服务的比重。下游客户一般选择专
业的精密金属零部件供应商为其服务，其在选择供应商时往往要进行严格的供应商资格认证，只有设计水平
较高、精密制造工艺先进、定制化生产能力较强的供应商方可进入其供应商名录。双方合作关系一旦确立，
下游客户一般不轻易更换供应商。
（3）主要技术门槛
精密金属零部件行业在产品生产过程中涉及的生产设备种类与生产环节较多，根据客户的不同需求，其
所运用的工艺更为繁多，同时需根据客户的个性化需求开发模具、生产产品，不同客户之间及同一客户的不
同产品之间的模具参数和产品参数均存在较大差异，其总体技术门槛较高，对公司的加工工艺多样化、加工
精密度高低、自动化程度高低、在线自动检测技术先进与否等方面具有较高的技术要求。
2.公司所处的行业地位分析及其变化情况
公司是专业从事精密金属零部件制造的高新技术企业，具备专业制造技术、质量管理及自主设计开发的
经验与团队，以“智能制造升级、新材料自主开发”为目标，全方位打造精密金属零部件制造及研发中心平
台。公司始终专注于精密金属零部件的研发、制造和销售，熟练掌握精细线成型、高精密车铣复合成型、高
速连续冲压成型、金属嵌件注塑成型、金属粉末注射成型、管件3D折弯成型、微米级金属湿拉等多种精密金
属零件成型工艺以及精密金属部件组装工艺。公司通过对产线进行自动化和智能化升级改造，将现有成型工
艺有序衔接优化，逐步在生产高效化、低成本化、部件生产自动化等方面形成了独有的技术优势和核心竞争
力。公司可以满足下游行业对精密金属零部件领域制造与前瞻性研发服务需求，为下游客户提供专业的精密
金属零件制造服务，并协同下游客户共同进行精密金属零部件的研发设计、工艺改进与成本控制，在主要细
分领域具备较强的综合竞争力。
公司已获得下游客户的广泛认可，进入了富士康、正崴、莫仕、易力声、伟巴斯特、英纳法、百得、牧
田等行业内知名企业的供应链体系，并建立了长期、良好的合作伙伴关系，形成了良好的品牌口碑，在行业
内享有较高的知名度和美誉度，客户粘性不断增强。
随着下游产品的差异性越来越大，产品的功能越来越复杂，以及产品不断更新换代，客户对供应商产品
研发实力的要求也持续提升，未来对于精密金属零部件制造商来说主要体现在两方面：一方面在生产工艺的
优化、对产品质量稳定性的控制；另一方面更体现在对客户需求的快速响应，即从模具设计开发、模具制造
到产品量产交货的及时性，而实现对客户需求的及时响应。
3.报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
精密金属零部件在生产过程中广泛应用多种技术，包括计算技术在模具设计开发中的应用、高速高精加
工技术在模具制造和结构件成型中的应用、材料科学及纳米技术在结构件表面处理中的应用等。随着新技术
及新工艺的广泛应用，精密金属零部件逐渐向更精密、更复杂及更经济快速方面发展，技术含量不断提高。
技术水平不断提高使得精密金属零部件在下游应用产品制造过程中的地位日益重要，应用领域不断拓展。
（1）自动化生产逐渐代替人工制造
截止目前，精密金属零部件在下游应用产品的制造环节主要集中在亚太地区，但是随着近年来以中国为
首的亚太地区国家劳动力成本开始逐渐上升，制造加工厂商对于生产设备自动化的需求也越来越高。自动化
设备的投入应用有利于制造加工厂商降低劳动成本以及对于专业人员技能的需求，同时还能提高产品的精度
以及稳定性，提高生产效率。随着全球精密电子零部件下游领域的不断扩张，产品更新迭代周期的缩短，以
及电子设备类产品逐渐向小型化、智能化、高效化的方向发展，对精密金属零部件生产商来说，在产品精度
以及产量方面都提出了较大的挑战，传统的人工制造或半自动制造模式难以满足企业发展需求。因此，随着
相关技术的逐渐成熟，未来精密金属零部件生产商生产设备将逐渐朝自动化、智能化的方向发展。
（2）行业集中度不断提升
由于中低端精密金属零部件在结构及生产工艺方面相对较简单，行业门槛较低，通常只需要简单的冲压
设备及模具就可以完成生产，导致行业内中低端精密金属零部件加工制造商数量较多，产品同质化现象严重
，中低端产品市场与高端产品市场也出现较大分化。行业内高端加工制造厂商主要集中于欧美、日韩等地区
，这些地区囊括了行业内主要的下游大型品牌商。国内精密金属零部件加工制造厂商由于难以进入下游大型
品牌商产业链，导致高端产品生产商数量较少。中低端产品生产商数量的增加以及逐渐恶劣的产品同质化，
加大了行业内的竞争压力，行业内专业化程度低、规模小、设备较落后以及技术水平发展较缓慢的企业将面
临更大的淘汰风险。同时，激烈的市场竞争环境有利于生产企业在技术研发以及生产规模上的发展，推动行
业集中度不断提升。
（3）下游应用领域将更加广泛
精密金属零部件主要应用于各类消费电子设备、汽车以及医疗器械等行业，下游领域具有广泛性。其中
，消费类电子产品近年来随着物联网、人工智能等新技术的发展，以及愈发激烈的市场竞争环境促使各消费
电子产品生产商不断推出新产品，新兴消费类产品层出不穷，为精密金属零部件行业不断打开新的市场。同
时，随着消费者对电子设备运行效率、容量、能耗、体积等要求的不断提高，也使精密电子零部件的使用量
越来越多。另一方面，随着相关制造产业的发展与进步，精密电子零部件也将逐渐应用到无人机市场、智能
装备市场、AR/VR市场以及智能化工业市场等新兴领域当中。
（4）精密金属零部件制造企业与品牌商的合作将更加密切
近年来，精密金属零部件行业下游电子设备品牌商对于供应商的选择已不仅是单纯从价格方面进行考量
，产品质量、生产规模、技术研发能力、产能转化能力等综合因素已成为品牌商对于选择精密金属零部件供
应商的评估标准。严格的供应商筛选机制在一定程度上促进了精密金属零部件企业的发展，同时也形成了下
游品牌商与供应商稳定合作的保障。另一方面，随着电子设备定制化的趋势不断深入，部分精密金属零部件
产品在设计与开发主要由供应商与品牌商协同完成。同时，规模化的定制类产品的生产需求也使得供应商的
替换对于品牌商而言更加困难，一定程度上增大了客户黏性。
二、核心技术与研发进展
1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
（1）核心技术情况
公司自成立以来一直专注于精密金属零部件的研发、制造和销售。经过多年的发展和经验积累，公司已
在精细线成型、高精密车铣复合成型、金属嵌件注塑成型、金属粉末注射成型、高速连续冲压成型、管件3D
折弯成型、微米级金属湿拉等金属精密成型工艺和生产环节中掌握多项核心技术。公司拥有由关键核心技术
、专利等组成的技术工艺体系，该体系是保障公司长期高质量发展的关键。
目前，公司核心技术主要包括13项技术：高精密性异型簧成型技术、耐疲劳卷簧高效成型及检测技术、
高稳定性精密拉簧、压簧、扭簧成型及检测技术、高精密大吨位连续冲压成型技术、异型金属驱动管总成生
产及检测技术、高精密金属射出成型控制技术、高精密车铣复合加工技术、高性能弹性连接器生产及检测技
术、多工艺组合连线生产技术、电池包铜铝材软硬排焊接技术、高精密金刚石微细母线拉拔技术、高精密微
细钢丝扭转性能检测技术和金属旋压技术。
2.报告期内获得的研发成果
报告期内，新增发明专利申请20个，获得7个；新增实用新型专利申请135个，获得85个。截至2024年6
月30日发明专利累计申请146个，获得30个；实用新型专利累计申请584个，获得365个。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
1．技术储备及强大的研发实力
公司自成立以来一直专注于精密金属零部件的研发、制造和销售。经过多年的发展和经验积累，公司已
在精细线成型、高精密车铣复合成型、金属嵌件注塑成型、金属粉末注射成型、高速连续冲压成型、管件3D
折弯成型、微米级金属湿拉等金属精密成型工艺和生产环节中掌握多项核心技术。公司拥有由关键核心技术
、专利等组成的技术工艺体系，该体系是保障公司长期高质量发展的关键。
目前，公司核心技术主要包括13项技术：高精密性异型簧成型技术、耐疲劳卷簧高效成型及检测技术、
高稳定性精密拉簧、压簧、扭簧成型及检测技术、高精密大吨位连续冲压成型技术、异型金属驱动管总成生
产及检测技术、高精密金属射出成型控制技术、高精密车铣复合加工技术、高性能弹性连接器生产及检测技
术、多工艺组合连线生产技术、电池包铜铝材软硬排焊接、高精密金刚石微细母线拉拔技术、高精密微细钢
丝扭转性能检测技术和金属旋压技术。
2．客户资源及长期稳定的战略合作关系
公司凭借多年积累的客户资源以及同客户形成的长期战略合作关系，受益于下游供应链体系有严格的准
入流程及标准，随着零部件制造商加工精度与质量管理水平的提高，良品率、产品质量逐年提高，成本逐年
下降，形成了壁垒。
3．经验丰富的管理团队以及专业化的人才梯队
经过数年的人才培养和团队建设，拥有了一支超过400人的专业技术研发人员，公司的核心技术人员为
许惠钧先生、黄屹立先生、许中平女士，公司创始人许惠钧先生从事精密金属零部件加工超过40年，作为公
司核心技术人员参与了多项核心技术的研发工作，带领研发团队，不断攻坚克难，为客户解决精密金属零部
件制造难题，对3C类、汽车、电动工具及光伏领域涉及精密与超精密金属零部件加工技术具有独到的见解和
较深的造诣。
公司非常注重技术团队建设，在长期发展中形成了先进的人才引进和培养机制，并完善了技术人才的聘
用、管理和培养制度。公司持续引进富有经验的技术人员，增强公司技术人员的储备，保持研发团队的活力
。公司积极开展技术人员的在职培训，确保技术人员始终掌握行业内的先进设计思路、研发方法和生产工艺
。
四、经营情况的讨论与分析
报告期内，公司实现收入55321.51万元，同比增长37.93%。其中3C类精密金属零部件收入35209.96万元
，同比增加71.04%；汽车类精密金属零部件收入10403.88万元，同比增长28.07%；光伏金刚线母线收入3511
.71万元，同比减少32.71%；电动工具精密金属零部件收入4911.64万元，同比增长12.45%。
实现归属于母公司所有者的净利润4580.35万元，较上年同期增长90.29%；实现归属于母公司所有者的
扣除非经常性损益的净利润3509.58万元，较上年同期增长148.98%。
（一）报告期内各业务线经营情况
1.3C精密金属零部件业务
报告期内，公司3C精密金属零部件业务实现收入35209.96万元，同比增加71.04%。
报告期内，消费电子行业整体复苏明显，市场需求稳步提升。公司继续深耕消费电子精密金属零部件领
域，不断加大技术创新力度，持续地进行工艺改进，从设计、工艺、品质、服务等方面为公司发展注入新动
力，公司知名度在业内显著提高，与大客户深度绑定，形成了长期良好合作关系，取得多款新产品料号定点
，公司新产品、新料号导入大客户较为顺利，新导入产品市场需求良好，目前已经开始批量出货。
2.汽车精密金属零部件业务
报告期内，公司汽车精密金属零部件业务实现收入10403.88万元，同比增长28.07%。
根据中国汽车工业协会的数据，2024年1-6月中国汽车产销量分别为1389.1万辆和1404.7万辆，同比增
长4.9%和6.1%。我国新能源汽车发展迅速，2024年1-6月中国新能源汽车产销量分别为492.9万辆和494.4万
辆，同比分别增长达30.1%和32%。
报告期内，公司积极加大技术创新投入，不断优化工艺技术和零部件多样化开发，以提升汽车零部件的
质量和降低成本。依托于在天窗挡风网、遮阳帘、驱动管件及总成件等项目的深厚开发经验，公司市场竞争
实力持续增强。新能源汽车业务的市场渗透率逐步提高，我们进一步拓展安全气囊金属件、尾翼运动结构件
、空调机加工件、遮阳帘卷轴总成件、电动尾门撑杆金属件、充电口盖注塑件和马达齿轮等多领域的零部件
业务，在新客户及新项目业务上实现了多元化拓展。安全气囊精密机加工件、活塞、气缸导管等定点产品的
导入工作已顺利完成，并已开始批量生产。
3.光伏金刚线母线业务
报告期内，公司光伏金刚线母线业务实现收入3511.71万元，同比减少32.71%。
目前光伏行业处于产能加速出清阶段，产业链各环节开工率不足，公司金刚线母线业务受到行业影响较
大。公司不断加大研发投入，产品种类进一步丰富，陆续推出36μm、34μm、32μm、31μm和30μm的细线
化母线产品。
根据中国光伏行业协会数据，2024年上半年国内光伏新增装机102.48GW，同比增长30.7%，2027年，全
球光伏累计装机量将超过煤炭，成为全球最大电力形式。在降本增效的背景下，硅片向薄片化、大尺寸方向
迭代，金刚线细线化有助于推进硅片行业向薄片化、大尺寸的方向发展。
黄铜丝作为金刚线母线的核心原材料，对金刚线母线能否实现细线化起着关键性的作用，公司在南通自
建黄铜丝生产线，采用国内独创配方的莫顿工艺，强度公差可以达到行业标准的±1%；通过自制关键原材料
向上游延伸，在保障母线质量的同时降低采购成本，减少对关键原材料的依赖，提升公司研发效率，使公司
持续保持技术领先优势。
报告期内，公司致力于产业链的垂直整合，持续对高强度母线进行深入研究与开发。在此过程中，我们
成功实现了黄铜丝的自主生产，并进一步拓展至其上游原材料——盘条的生产。公司正在研发的合金盘条其
抗拉强度可
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