经营分析☆ ◇688683 莱尔科技 更新日期：2026-04-25◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
功能材料及其应用产品
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
新能源电池用材料行业(行业) 5.58亿 57.04 6539.15万 36.01 11.73
电子元件及电子专用材料制造(行业) 3.91亿 39.97 1.06亿 58.18 27.04
其他业务(行业) 2921.93万 2.99 1056.20万 5.82 36.15
─────────────────────────────────────────────────
新能源电池集流体(产品) 5.58亿 57.04 6539.15万 36.01 11.73
功能胶膜类材料(产品) 2.00亿 20.51 6402.99万 35.26 31.94
功能胶膜类应用产品(产品) 1.77亿 18.14 3758.64万 20.70 21.19
其他产品(产品) 4211.83万 4.31 1460.95万 8.04 34.69
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 8.62亿 88.20 1.38亿 76.03 16.02
外销(地区) 8615.43万 8.81 3297.11万 18.15 38.27
其他业务(地区) 2921.93万 2.99 1056.20万 5.82 36.15
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 9.46亿 96.73 1.71亿 93.89 18.03
其他业务(销售模式) 2921.93万 2.99 1056.20万 5.82 36.15
经销(销售模式) 273.13万 0.28 53.04万 0.29 19.42
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
电子元件及电子专用材料制造(行业) 4.18亿 79.52 1.12亿 89.01 26.71
新能源电池用材料行业(行业) 9172.16万 17.45 511.41万 4.08 5.58
其他业务(行业) 1590.90万 3.03 867.29万 6.91 54.52
─────────────────────────────────────────────────
功能胶膜类材料(产品) 2.16亿 41.05 5714.73万 45.55 26.49
功能胶膜类应用产品(产品) 2.02亿 38.48 5451.94万 43.46 26.96
电池箔(产品) 9172.16万 17.45 511.41万 4.08 5.58
其他业务(产品) 1590.90万 3.03 867.29万 6.91 54.52
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 4.12亿 78.45 7728.47万 61.60 18.74
外销(地区) 9735.05万 18.52 3949.61万 31.48 40.57
其他业务(地区) 1590.90万 3.03 867.29万 6.91 54.52
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 5.09亿 96.91 1.17亿 93.40 23.00
其他业务(销售模式) 1590.90万 3.03 867.29万 6.91 54.52
经销(销售模式) 31.55万 0.06 -38.88万 -0.31 -123.24
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
电子元件及电子专用材料制造(行业) 3.52亿 80.28 8203.20万 78.17 23.32
新能源电池用铝材料行业(行业) 7408.68万 16.91 1281.78万 12.21 17.30
其他业务(行业) 1233.81万 2.82 1009.19万 9.62 81.79
─────────────────────────────────────────────────
功能胶膜类材料(产品) 1.63亿 37.16 3080.55万 29.35 18.92
FFC柔性扁平线缆(产品) 1.21亿 27.72 4292.29万 40.90 35.34
涂碳铝箔(产品) 7408.68万 16.91 1281.78万 12.21 17.30
LED柔性线路板及加工(产品) 6748.25万 15.40 830.37万 7.91 12.30
其他业务(产品) 1233.81万 2.82 1009.19万 9.62 81.79
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 3.39亿 77.26 6443.29万 61.40 19.03
外销(地区) 8731.43万 19.92 3041.69万 28.98 34.84
其他业务(地区) 1233.81万 2.82 1009.19万 9.62 81.79
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 4.21亿 96.03 9531.85万 90.83 22.65
其他业务(销售模式) 1233.81万 2.82 1009.19万 9.62 81.79
经销(销售模式) 507.08万 1.16 -46.87万 -0.45 -9.24
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
电子元件及电子专用材料制造(行业) 4.66亿 98.02 1.17亿 94.44 25.11
其他(补充)(行业) 941.10万 1.98 689.30万 5.56 73.24
─────────────────────────────────────────────────
热熔胶膜类材料(产品) 1.71亿 35.86 3396.44万 27.39 19.91
FFC柔性扁平线缆(产品) 1.60亿 33.52 6527.42万 52.64 40.92
涂碳铝箔(产品) 5960.15万 12.53 1164.18万 9.39 19.53
LED柔性线路板及加工(产品) 4518.67万 9.50 567.10万 4.57 12.55
压敏胶膜类材料(产品) 3148.36万 6.62 54.64万 0.44 1.74
其他(补充)(产品) 941.10万 1.98 689.30万 5.56 73.24
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 3.67亿 77.14 7963.72万 64.23 21.70
外销(地区) 9935.83万 20.88 3746.06万 30.21 37.70
其他(补充)(地区) 941.10万 1.98 689.30万 5.56 73.24
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 4.41亿 92.68 1.14亿 91.70 25.78
经销(销售模式) 2543.37万 5.35 339.33万 2.74 13.34
其他(补充)(销售模式) 941.10万 1.98 689.30万 5.56 73.24
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售4.80亿元，占营业收入的49.07%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 16177.87│ 16.55│
│第二名 │ 15117.78│ 15.47│
│第三名 │ 6884.34│ 7.04│
│第四名 │ 5497.57│ 5.62│
│第五名 │ 4293.47│ 4.39│
│合计 │ 47971.02│ 49.07│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购4.61亿元，占总采购额的71.15%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 39033.24│ 60.27│
│第二名 │ 2470.85│ 3.81│
│第三名 │ 1724.00│ 2.66│
│第四名 │ 1461.95│ 2.26│
│第五名 │ 1391.54│ 2.15│
│合计 │ 46081.58│ 71.15│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
1、主要业务
公司专注于新能源电池集流体、功能性胶膜材料及应用产品、碳纳米管及导电浆料的研发、生产与销售
。自成立以来，公司以技术创新为战略，以产业链协同发展为驱动，致力于成为一家全球化、专业化的新材
料科技型企业。
2、主要产品及服务情况
（1）新能源电池集流体
公司主要的新能源电池集流体产品为新能源涂碳箔。公司生产的新能源涂碳箔是将分散好的纳米导电石
墨和碳包覆粒均匀、细腻地涂覆在箔材上，广泛应用于锂离子动力、储能、数码电池等领域。
涂碳铝箔可显著提升正极材料与集流体铝箔界面的粘附力，大幅降低电池内阻及循环过程中的动态内阻
增幅，提高活性物质与集流体的粘接稳定性，降低制片成本并提升能量密度、倍率性能与循环寿命，进而优
化电池配组率与一致性。
涂碳铜箔应用于锂电池负极材料，尤其可改善硅碳负极的附着力，降低电池内阻及动态内阻增幅，提升
电池组使用一致性，减小极化现象，强化倍率性能、低温性能与循环寿命。公司依托精密涂布技术及自主开
发的浆料体系，解决了超薄铜箔涂布易损伤、涂层附着力差、产品良率低等工艺难点，可充分满足硅基负极
体系的严苛要求，已实现批量供货。在高压快充等高性能电池产业化加速的背景下，涂碳铜箔的市场需求持
续提升。
针对锂电池客户技术迭代快、不同应用场景下的差异化和定制化需求突出等特点，公司以自主研发的核
心材料与配方体系、工艺方案及定制化设备为支撑，构建了覆盖功能性涂层集流体、特种基材涂层集流体、
功能性阻燃隔热涂层、功能性固态电解质涂层、高达因清洗铝箔、高性能电极边涂等多元化产品矩阵。可满
足不同客户在电池能量密度、快充性能、安全防护、循环寿命等方面的诉求，终端应用覆盖动力、储能、数
码类电池等应用场景，并可适配高压快充、半固态电池、固态电池、超级电容器、锂硫电池、钠离子电池等
领域，与欣旺达、正力新能、吉利、楚能新能源、清陶动力、天能集团等客户建立了稳定的合作关系，市场
竞争力持续提升。
（2）功能性胶膜材料
公司的功能性胶膜是电子元器件关键材料之一、电子产品工艺制程良率关键保护材料之一，功能性涂布
胶膜通过将不同的胶粘剂材料配方与满足特定性能要求的基材进行组合，可以实现单一薄膜材料无法实现的
特定功能，满足保护、粘接、绝缘、屏蔽、散热、阻燃、环保、低介电等多种功能需要，广泛应用于消费电
子、新能源汽车、储能、服务器等相关领域。
2025年，公司在现有产品基础上完成升级与拓展，高附加值产品营收占比持续提升，核心优势产品市场
竞争力持续强化。其中汽车FFC用功能性胶膜和CCS应用胶膜等产品收入持续增长；储能系统专用膜材与解决
方案快速落地，终端产品已在国内头部储能厂商实现批量供应。高频高速类产品在多领域应用持续拓展，面
向服务器领域，公司已形成高频热熔胶膜、高频屏蔽材料、PI高速传输膜、无卤高速传输线材用热熔胶膜等
产品矩阵，公司重点开发了FFC用高频高速传输薄膜及低损耗屏蔽材料，用于服务器内部数据传输，核心技
术指标优异，具备耐高温高湿及阻燃特性，满足服务器与数据中心长期稳定运行的严苛环境要求，已通过海
外客户验证并实现批量出货。
（3）功能性胶膜材料应用产品
公司的功能性胶膜材料应用产品主要为FFC（柔性扁平线缆）,FFC采用高性能绝缘材料与极薄扁平铜线
，通过自动化生产线精密压合而成的新型数据线缆。2025年，公司聚焦新能源汽车、储能、服务器领域的技
术迭代与场景深耕，在高频高速、耐高温高湿核心领域实现突破性进展，技术优势与产品竞争力进一步强化
。
在新能源汽车领域，FFC可应用于汽车安全气囊、中控、车载显示屏、ADAS汽车高级驾驶辅助系统、汽
车扬声器、电动车/天窗、三电系统等领域，并通过客户供应至国内主流新能源汽车厂商；储能领域，公司
开发了储能专用FFC信号传输线，为储能场景信号传输提供全新解决方案；在高频高速领域，公司实现信号
传输速率的技术升级，介电损耗进一步降低，可满足AI笔记本与服务器对信号传输与稳定性要求更为严苛的
应用场景需求，并通过客户开始批量供应至国内及海外厂商。
（4）碳纳米管及导电浆料
碳纳米管作为新型碳纳米材料，能够在极低添加量下形成三维导电网络，大幅度增加与电极颗粒之间的
接触，显著降低电池界面阻抗，可提升电池循环寿命、提高倍率性能、提升极片附着力，从而提升电池的能
量密度。随着锂电池技术向高能量密度、快充性能等方向持续迭代，碳纳米管的应用场景不断丰富拓展。
经过多年技术沉淀，公司构建了基于多种碳源体系的碳纳米管制备平台，形成覆盖催化剂制备、碳纳米
管粉体合成、纯化处理及浆料分散的全流程核心技术，公司可根据碳纳米管在不同应用场景下的性能要求实
现定制化开发。同时，公司已掌握单壁碳纳米管的制备工艺，产品系列进一步丰富，可满足高端应用领域的
需求。公司采用低温氯气纯化工艺实现高纯粉体的绿色制备，通过工艺创新实现尾气资源化利用，降低综合
运营成本。
公司依托浆料与功能涂层的开发能力，将碳纳米管与涂碳浆料复合，开发出具备高效导电网络的功能涂
层，实现了核心材料体系向功能基材的产业延伸，进一步强化了公司的综合服务能力。
(二)主要经营模式
（1）研发模式
公司结合市场需求调研、行业技术趋势与客户联合开发需求，编制可行性分析报告并制定研发预算，经
管理层论证通过后完成项目立项；立项后按基础研究、工艺验证、测试优化、量产落地、持续迭代全流程推
进，研发内容分为新产品研发与新工艺研发两大方向，形成标准化、体系化的研发管理流程。
新产品研发。公司坚守技术领先战略，研发中心组建专项团队开展前瞻性研发，针对行业前沿技术与高
端应用场景开展创新研究，为产品拓展与产业升级提供技术储备。同时，结合市场与客户定制化需求，对核
心材料配方、涂布工艺等关键技术持续升级，实现产品性能优化与成本管控，提升市场竞争力；并通过深化
与客户的合作开发，加快新品落地，拓展产品应用边界。
新工艺研发。聚焦核心产品工艺升级，重点加大新能源涂碳箔、功能性胶膜及应用产品、涂碳浆料与碳
纳米管及导电浆料的工艺研发投入，持续优化生产制程与关键工艺参数，提升产品一致性与生产效率，降低
制造成本；支撑产品规模化与高端化发展。
研发平台与产学研协同。公司持续搭建专业化研发平台，开展关键技术创新与产业化应用攻关；不断深
化与科研院所、材料领域专家的产学研合作，整合外部优质创新资源，加速前沿技术成果转化落地，为公司
产品迭代、技术升级与产业拓展提供坚实支撑。
（2）销售模式
公司致力于成为行业内的优质供应商，为行业提供优质新材料或电子元器件。报告期内，公司以客户为
中心，强化大客户服务与管理，通过定制的客户解决方案和完善的服务，以更贴近大客户需求的方式，集中
资源、优化流程，加速大客户业务推进，满足大客户个性化、定制化需求。
公司产品按照销售模式可分为直销和经销，总体销售采用“直销为主、经销为辅”的方式。直销模式主
要以品牌知名度较高的客户为主。采用直销模式，公司能够全方位、及时准确地了解客户需求点和产品技术
要求，与客户建立长期稳定的合作关系，以及在技术、方案、产品等多层面的交流。经销模式采用买断式销
售方式，即公司产品向经销商销售后公司产品所有权已转移至经销商，经销商按其销售定价自行销售，其销
售行为与公司无关。公司通过经销模式可以借助经销商的网络辐射能力，提升市场渗透率。
（3）采购模式
公司采用以销定产模式，在确定订单后，根据实际情况有计划的精准采购。公司及各子公司采购部负责
各自产品生产所需原材料、日常损耗料，公司及各子公司之间的采购也严格按对外业务的流程标准执行；采
购部根据生产计划/物料需求计划，结合物料安全库存量和预计到货时间制定采购计划，经审批后，向供应
商发送传真或邮件进行采购询价，收货入库后安排付款。公司按照ISO9001质量管理体系的要求建立采购控
制程序和采购作业规范，按询价、比价、议价的制度实施采购作业。
（4）生产模式
公司根据订单制定生产计划，组织生产。生产部根据产品订单以及评审要求，按照相应的工艺流程作业
指导书及实物样板开始生产。生产过程中，严格执行《产品标识和可追溯性控制程序》，对所有物料、中间
品、成品做好标识和相应的记录，对产品符合性形成的全过程实施控制，确保产品符合要求。同时，生产部
和技术工程部根据产品工艺特点，加强工艺方法的试验总结经验，不断改进产品质量，进行工艺创新。
(三)所处行业情况
1、行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
（1）所处行业
公司业务的核心是“功能性材料及其下游应用产品”，在实际业务开展中形成了“功能性材料研发”+
“下游应用产品”的业务框架。按照中国证监会行业划分标准，公司隶属于计算机、通信和其他电子设备制
造业。根据国家统计局最新修订的《国民经济行业分类》国家标准（GB/T4754－2017），公司生产研发体系
的核心是功能性材料，属于电子元件及电子专用材料制造（C398）。
（2）行业发展阶段
从行业发展阶段来看，当前功能性材料及其下游应用产品行业不同细分产品因应用场景、技术成熟度的
差异，呈现出结构分化的发展态势。
其中，胶膜产品作为应用范围最广泛的基础功能性材料之一，经过多年的技术迭代和市场培育，已进入
相对成熟的发展阶段。普通通用型胶膜产品产能充足、市场竞争充分，价格体系相对透明，行业集中度逐步
提升，头部企业凭借规模优势与成本控制能力占据主导地位；而高端特种胶膜，如电子级、锂电级等产品，
随着新能源汽车、消费电子、服务器等下游领域的需求升级，正处于成长期，市场需求持续扩容，技术迭代
速度加快。
FFC行业同样呈现分化发展态势。标准化、规模化的普通FFC产品已广泛应用于打印机、电视机等传统领
域，市场趋于饱和，进入成熟竞争阶段；而高速、高频、超薄、耐弯折、耐高温等特种FFC产品，适配新能
源汽车电子、储能系统、服务器、低空经济、消费级无人机等新兴场景，技术门槛不断抬升，目前正处于快
速成长阶段，市场需求增速显著。此外，随着AI浪潮的兴起，也对消费电子产业进行重塑，端侧AI崛起、全
品类智能化普及、产业链价值重构将进一步加速功能性胶膜及FFC向高速、高频、耐高温高湿、高屏蔽性的
方向升级，产品的市场空间以及价值量将大幅度提升。
新能源涂碳箔作为锂电池核心集流体材料，受益于新能源汽车、储能产业的爆发式增长，目前正处于高
速成长期，行业规模持续扩大。随着锂电池技术持续升级，将加速各领域的电动化进程，拓展更多的新兴下
游应用领域，如电动船舶、低空经济等领域，为公司涂碳箔产品提供了持续扩容的空间。
公司的碳纳米管作为高端功能性材料，主要应用于锂电池导电剂、高端复合材料等领域，目前行业整体
处于加速导入期，随着锂电池对快充性能要求的提升，碳纳米管渗透率逐步提高。从技术路线来看，多壁碳
纳米管已实现规模化量产，技术相对成熟，而单壁碳纳米管因制备难度大、纯度要求高，仍处于技术突破期
，行业整体呈现“技术引领、需求驱动、国产追赶”的发展态势。
（3）行业发展基本特点
公司所处行业的基本特点与功能性材料的产品属性、应用场景深度绑定，整体呈现出技术密集、定制化
程度高等特征。
首先，公司所处行业具有极强的技术密集型特征，核心竞争力集中在材料配方设计、精密制造工艺、表
面改性技术等关键环节，都需要长期的研发积累与技术迭代，通过不同的配方设计、工艺参数优化，能够生
产出性能差异显著的产品，将决定产品的应用场景与市场附加值。例如，功能性胶膜的配方需要平衡多重指
标，适配不同基材与工况；新能源涂碳箔的涂布工艺则直接影响导电层厚度均匀性、附着力与电阻性能，进
而影响锂电池的能量密度与循环寿命，核心技术的研发与突破需要企业投入大量研发资源，形成了较高的技
术壁垒。
其次，行业定制化程度高，客户粘性强，产品多为非标准化定制，需严格匹配下游客户的具体应用需求
。由于下游新能源汽车、储能系统、消费电子等领域的产品种类繁多、工况复杂，对功能性材料的性能、规
格、尺寸等要求存在较大差异，企业需要根据客户的具体需求，开展配方设计、工艺调整与产品定制，同时
下游客户对功能性材料的可靠性、稳定性、一致性要求极高，进入新能源头部客户供应链需要经过严格认证
与批量验证，包括材料性能测试、长期稳定性跟踪、生产体系审核等多个环节，一旦通过认证并建立稳定的
供应关系，客户替换成本极高，形成了极强的客户壁垒。
（4）行业主要技术门槛
A.功能性胶膜材料
功能性胶膜材料的主要性能取决于作为涂层材料的胶粘剂和基材的品质、产品结构设计及涂布、固化等
工艺的控制水平，产品的关键在于胶粘剂配方和涂布工序。行业的主要技术门槛为胶粘剂配方技术与精密涂
布技术。
胶膜产品具备的绝缘、阻隔、导电、耐候等多种特定性能取决于产品对应的胶粘剂配方技术，只有将不
同的胶粘剂配方与不同的基材进行多次试验组合，才能实现对薄膜基材的改性而实现特定功能和用途。功能
性胶膜产品最终的形成，还需要配套的制造系统作为完整的涂布设备系统。
涂布设备系统方面，涂布水平在工艺上直接决定着功能性胶膜作为复合材料的性能和质量。随着涂布基
材的高速发展，精密电子产业的兴起以及新能源产业的迅速崛起，各种高级光学薄膜、透明导电薄膜、精细
化制程保护膜、电子级绝缘薄膜等高端新产品的开发对涂布技术和涂布环境提出了越来越高的要求，要求更
薄的涂层厚度以及更高的涂层均匀性，精密涂布技术应运而生。
精密涂布技术作为制造功能性胶膜的核心技术，由于专业性强、技术门槛高，过去一直被日、韩等少数
企业长期垄断。而且每一类具体应用场景的产品，在具体功能和物理特征方面有个性化的要求，这就需要胶
膜生产企业具备一定的设备工艺调整能力，打通工艺制造环节，才能与国际厂商展开充分竞争。
公司作为掌握功能性胶膜生产核心技术的高新技术企业，结合应用领域的发展和需求，自主开发多种胶
膜应用产品，并在满足市场需求和促进相关应用领域发展中起到重要作用。
B.新能源电池集流体
新能源涂碳箔的核心技术门槛贯穿导电涂层配方、精密涂布、质量管控及生产稳定性全流程。
导电配方的研发需精准配比不同的导电材料（石墨、碳纳米管、石墨烯等）、粘结剂及助剂，平衡导电
性能、附着力与耐电解液性，同时控制浆料粘度以适配涂布工艺，这一过程依赖长期的研发积累。精密涂布
工艺要实现导电涂层的超薄均匀、无针孔、无脱落，需精密涂布设备与工艺参数的长期磨合。
此外，界面结合与稳定性同样关键，既要避免充放电过程中涂层脱落，又要严格控制批次间电阻和厚度
波动，对制程管控要求极高。最后是生产稳定性与批量供货能力，新能源涂碳箔下游锂电池企业对新能源涂
碳箔的低电阻、高循环稳定性要求严苛，需通过长期客户验证，同时建立全流程质量检测体系，保障批量产
品一致性与持续供货能力，进一步抬高行业准入壁垒。公司的新能源涂碳箔产品从高分子材料设计、纳米浆
料研发到超薄涂覆技术均为自主研发完成，生产工艺成熟，具有高良品率、高涂碳效率，保证了产品的品质
。
C.碳纳米管及碳纳米管导电浆料
碳纳米管的核心技术门槛贯穿制备、提纯、分散、应用开发的各个环节。
首先是制备环节。要实现连续化宏量生产，关键在于催化剂制备、碳纳米管的积碳生长控制以及配套连
续化生产装置的开发，这也是制约其规模化应用的核心瓶颈。其次是纯化工艺，要求在高效去除杂质的同时
，避免破坏管体结构，研发高效、绿色的纯化工艺难度较大；再者是分散技术，由于碳纳米管极易团聚，如
何保障其在应用体系中均匀、稳定地分散，也是一项关键难题。最后是应用适配能力，不同下游场景对产品
性能的要求差异较大，企业还需要具备定制化开发能力，实现产品性能与客户需求的精准匹配。
2、公司所处的行业地位分析及其变化情况
（1）新能源行业
A.新能源汽车电子
在汽车电子领域，材料端，应用于安全气囊、电动车窗、电动座椅、中控、车载显示屏等场景的功能性
胶膜产品以及FFC已实现批量供货。在应用端，FFC因体积小、耐弯曲性能好、兼具屏蔽、隔热等优势正逐步
取代汽车中FPC的应用。公司研发的汽车FFC产品已通过客户供应至吉利汽车、广汽集团、日产汽车、长城汽
车、上汽通用五菱、北京汽车等车企中。同时，公司推出了汽车CCS用热熔胶膜、侧板膜、耐高温补强板等
一系列汽车新产品，其中车用时钟弹簧用胶膜已进入主流车企供应链，公司在该细分领域全球市场份额领先
。
2025年，公司在汽车FFC线用胶膜和CCS用胶膜领域取得收入增长，成功研发多款高性能产品矩阵，全面
覆盖汽车智能化与电动化升级需求。其中，汽车耐高温FFC连接线用胶膜和CCS系统专用解决方案两大类核心
产品已形成行业领先的技术优势。公司自主研发的耐高温高湿胶膜在“双85”测试中表现优异，性能从300
小时提升至1000小时以上，长期耐温突破125℃（3000小时），有效解决了车载环境下材料易老化、易腐蚀
等行业痛点，为新能源汽车电池及电控系统提供可靠防护。目前，公司依托自主研发的纳米复合改性技术，
产品矩阵正加速向智能座舱、ADAS等领域的关键材料延伸布局，进一步拓展公司产品应用范围。
B.新能源电池
在新能源电池领域，公司研发的动力电池信号采集线用热熔胶膜已批量供货，应用于锂电池CCS信号采
集线的FFC产品凭借超薄厚度、长距传输、轻量小巧、耐弯曲性能优异等特点，在替代传统线束或FPC方案中
具备批量生产与成本优势。在储能领域，公司功能性胶膜产品在绝缘保护、耐候性等方面具备显著技术优势
，市场空间广阔。
公司的涂碳箔产品已广泛应用于新能源汽车、电网储能等领域。公司多款涂碳集流体新产品实现量产，
2025年成功跻身行业前三，客户覆盖欣旺达、正力新能、吉利、楚能新能源、清陶动力、天能集团等知名锂
电池厂商。为顺应下游对快充性能的需求，公司率先将石墨烯、碳纳米管等新型导电剂应用于涂碳导电涂层
中，并已实现批量供货。此外，公司还推出了快充电池以及适应高硅碳含量的涂碳铜箔等产品，进一步丰富
了高性能涂碳集流体产品矩阵。
公司现已形成涵盖碳纳米管及导电浆料、涂碳箔浆料、新能源集流体在内的完整产品体系。其中，碳纳
米管作为新型导电材料，可有效应用于新能源涂碳箔的导电涂层中，显著提升涂层的导电性能与稳定性；同
时，公司具备涂碳箔浆料的自主生产能力，实现了关键原材料的自给自足。通过“碳纳米管及导电浆料—涂
碳箔浆料—新能源集流体”的垂直一体化布局，公司不仅强化了上游核心材料与下游新能源涂碳箔产品之间
的协同效应，也在成本控制、品质一致性与供应链响应速度方面构筑了显著的竞争优势。该布局进一步夯实
了公司在新能源电池关键材料领域的综合竞争力，为下游客户提供更具优势的系统性解决方案。
（2）3C行业
公司的功能性胶膜材料及应用产品广泛应用于打印机、TV、电脑、高清显示、服务器等3C行业，凭借多
年技术积累，公司已打破国际企业垄断，保持国内领先地位。公司掌握胶粘剂配方和精密涂布两大核心技术
，能够自主研发、生产、销售多种高端功能性胶膜，产品种类丰富、性能稳定，其中耐高温高湿、低衰减、
耐化学性的环保绝缘膜、无卤、无锑产品通过RoHS等多项国际认证，可在细分领域与国际厂商展开充分竞争
。
近年来随着AI技术的迅猛发展，传统3C终端设备朝着更高性能、更轻薄化、多功能集成的方向不断演进
，这对电子元器件提出了更为严苛的要求。功能性胶膜及FFC需满足耐高温、抗老化、低介电损耗、高频高
速传输等多项性能指标。公司依托自主研发的功能性胶膜和FFC制造技术，产品质量稳
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