经营分析☆ ◇688697 纽威数控 更新日期：2024-05-01◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
中高档数控机床的研发、生产及销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
通用机床(行业) 23.09亿 99.48 6.08亿 99.03 26.34
其他业务(行业) 1214.76万 0.52 593.49万 0.97 48.86
───────────────────────────────────────────────
大型加工中心(产品) 9.59亿 41.33 2.35亿 38.21 24.47
卧式数控机床(产品) 6.92亿 29.80 2.09亿 34.01 30.20
立式数控机床(产品) 6.46亿 27.83 1.63亿 26.58 25.28
其他业务(产品) 1214.76万 0.52 593.49万 0.97 48.86
其他机床及附件(产品) 1199.19万 0.52 138.85万 0.23 11.58
───────────────────────────────────────────────
境内(地区) 16.04亿 69.12 3.87亿 63.06 24.14
境外(地区) 7.05亿 30.36 2.21亿 35.97 31.35
其他业务(地区) 1214.76万 0.52 593.49万 0.97 48.86
───────────────────────────────────────────────
经销(销售模式) 16.38亿 70.55 4.17亿 67.91 25.47
通过销售服务商(销售模式) 4.66亿 20.06 1.34亿 21.79 28.74
自营(销售模式) 2.06亿 8.86 5735.92万 9.34 27.88
其他业务(销售模式) 1214.76万 0.52 593.49万 0.97 48.86
───────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
通用机床(行业) 18.35亿 99.42 5.02亿 98.99 27.37
其他(补充)(行业) 1062.15万 0.58 510.55万 1.01 48.07
───────────────────────────────────────────────
大型加工中心(产品) 8.34亿 45.20 2.28亿 45.00 27.36
立式数控机床(产品) 4.98亿 26.98 1.26亿 24.86 25.33
卧式数控机床(产品) 4.88亿 26.43 1.45亿 28.48 29.63
其他机床及附件(产品) 1502.37万 0.81 332.89万 0.66 22.16
其他(补充)(产品) 1062.15万 0.58 510.55万 1.01 48.07
───────────────────────────────────────────────
境内(地区) 15.04亿 81.50 4.10亿 80.88 27.28
境外(地区) 3.31亿 17.93 9189.48万 18.11 27.77
其他(补充)(地区) 1062.15万 0.58 510.55万 1.01 48.07
───────────────────────────────────────────────
经销(销售模式) 13.76亿 74.57 3.66亿 72.22 26.62
通过销售服务商(销售模式) 3.15亿 17.04 9780.51万 19.28 31.09
自营(销售模式) 1.44亿 7.81 3803.67万 7.50 26.38
其他(补充)(销售模式) 1062.15万 0.58 510.55万 1.01 48.07
───────────────────────────────────────────────
截止日期:2021-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
通用机床(行业) 17.04亿 99.49 4.29亿 99.06 25.16
其他(补充)(行业) 880.99万 0.51 408.25万 0.94 46.34
───────────────────────────────────────────────
大型加工中心(产品) 7.79亿 45.48 1.98亿 45.76 25.43
立式数控机床(产品) 4.98亿 29.11 1.14亿 26.28 22.82
卧式数控机床(产品) 3.92亿 22.91 1.10亿 25.42 28.03
其他机床及附件(产品) 3408.03万 1.99 695.43万 1.61 20.41
其他(补充)(产品) 881.00万 0.51 408.26万 0.94 46.34
───────────────────────────────────────────────
境内(地区) 14.92亿 87.14 3.80亿 87.91 25.49
境外(地区) 2.11亿 12.34 4826.25万 11.15 22.83
其他(补充)(地区) 881.00万 0.51 408.26万 0.94 46.34
───────────────────────────────────────────────
经销(销售模式) 12.75亿 74.46 3.10亿 71.53 24.28
通过销售服务商(销售模式) 3.48亿 20.32 9864.00万 22.79 28.34
自营(销售模式) 8063.53万 4.71 2048.55万 4.73 25.41
其他(补充)(销售模式) 881.00万 0.51 408.26万 0.94 46.34
───────────────────────────────────────────────
截止日期:2020-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
通用设备(行业) 4.46亿 38.31 --- --- ---
汽车(行业) 2.51亿 21.54 --- --- ---
其他(行业) 1.54亿 13.23 --- --- ---
工程机械(行业) 8964.59万 7.70 --- --- ---
自动化装备(行业) 4808.85万 4.13 --- --- ---
阀门(行业) 4797.00万 4.12 --- --- ---
模具(行业) 4761.17万 4.09 --- --- ---
航空航天(行业) 4409.19万 3.79 --- --- ---
电子设备(行业) 2911.93万 2.50 --- --- ---
其他业务收入(行业) 697.73万 0.60 394.09万 1.35 56.48
───────────────────────────────────────────────
大型加工中心(产品) 4.49亿 38.54 1.09亿 37.21 24.22
立式数控机床(产品) 3.52亿 30.19 8346.81万 28.57 23.74
卧式数控机床(产品) 3.40亿 29.16 9211.18万 31.53 27.12
其他机床及附件(产品) 1757.41万 1.51 391.38万 1.34 22.27
其他业务收入(产品) 697.73万 0.60 394.09万 1.35 56.48
───────────────────────────────────────────────
境内-华东地区(地区) 6.76亿 58.01 --- --- ---
境内-西南地区(地区) 1.54亿 13.19 --- --- ---
境内-华中地区(地区) 8961.35万 7.70 --- --- ---
境外-欧洲(地区) 7357.33万 6.32 --- --- ---
境内-华北地区(地区) 5698.98万 4.89 --- --- ---
境外-亚太(地区) 3281.32万 2.82 --- --- ---
境内-华南地区(地区) 2146.95万 1.84 --- --- ---
境内-东北地区(地区) 1726.12万 1.48 --- --- ---
境外-南美(地区) 1446.56万 1.24 --- --- ---
境外-北美(地区) 1204.63万 1.03 --- --- ---
其他业务收入(地区) 697.73万 0.60 394.09万 1.35 56.48
境内-西北地区(地区) 657.61万 0.56 --- --- ---
境外-中东、非洲(地区) 366.51万 0.31 --- --- ---
其他(补充)(地区) 91.19 0.00 --- --- ---
───────────────────────────────────────────────
经销(渠道) 8.87亿 76.18 2.12亿 72.71 23.95
直销-通过销售服务商(渠道) 2.37亿 20.33 6554.03万 22.43 27.68
直销-自营(渠道) 3367.02万 2.89 1023.47万 3.50 30.40
其他业务收入(渠道) 697.73万 0.60 394.09万 1.35 56.48
───────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售5.52亿元，占营业收入的23.79%
┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼──────────┼──────────┤
│客户A │ 31555.76│ 13.60│
│客户B │ 7526.35│ 3.24│
│客户C │ 5915.93│ 2.55│
│客户D │ 5697.10│ 2.45│
│客户E │ 4529.90│ 1.95│
│合计 │ 55225.05│ 23.79│
└───────────────────────┴──────────┴──────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购4.19亿元，占总采购额的21.75%
┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼──────────┼──────────┤
│供应商A │ 22693.99│ 11.77│
│供应商B │ 6567.41│ 3.41│
│供应商C │ 4418.56│ 2.29│
│供应商D │ 4248.34│ 2.20│
│供应商E │ 4004.73│ 2.08│
│合计 │ 41933.02│ 21.75│
└───────────────────────┴──────────┴──────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2023-12-31
●发展回顾:
一、经营情况讨论与分析
2023年，公司在提升产品性能的同时实施精细化管理，对材料采购、产品设计及各项费用进行严格的管
控，不断提高产品的竞争力。同时，公司积极开拓海外市场，海外营收占比提高，使公司经营业绩保持较好
增长。
报告期内,公司实现营业收入232,103.69万元，较上年同期增长25.76%；实现归属于母公司股东的净利
润31,764.65万元，较上年同期增长21.13%。报告期内主要工作回顾如下：
(一)人才建设公司广泛建立完善培训、薪酬、绩效和激励机制，增强对人才的吸引力，大力引进具备技
术创新能力的技术人才、具备管理工作经验的管理人才、富有项目营销经验的市场开发人才等优秀人才。截
至报告期末，公司员工1,241人，其中研发人员251人。
(二)技术研发公司专注于数控机床领域的研发创新，继续扩大优势产品的生产产能，加速对新产品的开
发速度。公司制定了完善、可持续发展的科技创新机制，每年制定新产品开发项目计划和产品关键技术研究
项目计划，并建立了研发投入核算体系，为公司产品研发和技术突破提供了保障。
(三)市场布局公司不断提升自身技术实力和品牌效应，采取经销与直销结合的销售模式，按照区域及销
售规模配置销售人员，加大市场营销网点布局及销售团队建设力度，在重点区域提高公司数控机床的占有份
额，扩大市场覆盖范围。
二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明
(一)主要业务、主要产品或服务情况
1、经营业务概况
纽威数控自设立以来专注于中高档数控机床的研发、生产及销售，现有大型加工中心、立式数控机床、
卧式数控机床、典型行业应用机床等系列200多种型号产品，广泛应用于汽车、新能源、航空、工程机械、
模具、阀门、自动化装备、电子设备、通用设备等行业，产品销往全国和美国、德国、英国、意大利、巴西
等50多个国家和地区，部分产品被评定为“国家重点新产品”、“江苏省高新技术产品”、“江苏省首台套
产品”、“江苏省名牌产品”、“中国百大工业母机”等。
纽威数控在我国数控金属切削机床细分行业排名前列。纽威数控凭借较强的技术实力参与了国家科技重
大专项“高档数控机床与基础制造装备”及制造业高质量发展专项等研发项目9项，并在一个项目中担任牵
头单位。纽威数控在机床精度与保持领域、机床高速运动领域、机床故障分析解决领域、操作便捷领域、复
杂零件加工领域和功能部件自主研发领域掌握了一系列核心技术，推出的高性能高速卧式加工中心、车铣复
合数控机床、五轴联动立式加工中心、五轴联动龙门加工中心、五轴联动卧式加工中心等数控机床产品在部
分指标性能方面达到了较先进水平，部分产品与国外竞争对手相比已具备一定的竞争优势，逐步获得国内客
户的认可及采购。
2023年纽威数控获批了“江苏省工业设计中心”，获评江苏省优秀企业、江苏省绿色工厂、江苏省智能
制造示范车间、江苏省两化融合管理贯标示范单位、江苏省四星级上云企业、苏州市总部企业、苏州市智能
制造优秀服务商、“苏州制造”品牌登峰企业等多项荣誉称号。
2、主要产品
公司根据产品规格、行程及主轴方向对产品类型进行了划分，主要包括大型加工中心、立式数控机床、
卧式数控机床等主要产品种类，其中，规格及行程较大产品为大型加工中心，规格及行程相对较小产品为立
式、卧式数控机床，立式、卧式数控机床中主轴方向垂直的为立式数控机床，主轴方向水平的为卧式数控机
床。
（1）大型加工中心大型加工中心主要包括定柱式龙门加工中心、动柱式龙门加工中心、高架桥式龙门
加工中心、五轴联动龙门加工中心、新能源汽车行业龙门加工中心、数控铣镗床等多个系列机型。工作台宽
度从800mm至5,000mm、长度从1,300mm至32,000mm，覆盖主流市场需求。针对市场产品定制化需求越来越高
的发展趋势，公司通过对各类型、各规格龙门产品进行系列化规划，并对各类零部件进行模块化设计（如床
身、立柱、横梁、滑枕等），实现不同规格产品之间的零部件互换、功能模块互换，以提高定制化需求的响
应速度。同时，通过全自动直角头、五轴头、延伸头、万向头等各类附件头，拓展了产品的加工能力，实现
五面加工、深腔加工等，满足不同行业产品加工的需求。
（2）立式数控机床立式数控机床包括五轴联动立式加工中心、高速型立式加工中心、电主轴立式加工
中心系列、重切型立式加工中心系列、精密型立式加工中心系列、动柱型立式加工中心、门型立式加工中心
、数控立式车床系列、立式车削中心等多个系列机型。
（3）卧式数控机床
（4）其他机床
A、新能源汽车行业机床公司成立了新能源汽车行业项目部，致力于新能源汽车行业零部件工艺方案制
作、工装夹具设计、加工刀具选配、智能化自动化产线设计，助力新能源汽车行业长期稳定发展。公司针对
新能源汽车行业开发多款适用于新能源汽车行业机型，包括龙门加工中心系列、卧式加工中心、立式加工中
心、数控立式车床等多个型号产品。
B、专用机床公司自主研发出多款专用机型，包括数控球面磨床、平行双主轴数控卧式车床、复合加工
中心。
(二)主要经营模式
1、研发模式
公司采用以自主研发为主的研发模式，目前已建立了一支高素质、高效率、经验丰富的技术研发队伍。
截至2023年末的研发人员251人，占员工总数的比例为20.23%，其中高级工程师39名、工程师42名。
公司建有江苏省（纽威）中高档数控机床工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、江苏省工业设计中
心。公司研发部门负责产品、基础技术、新项目及新工艺的开发，还负责技术标准的制订、样机试制、工艺
验证和产品批量生产的技术支持等工作。
2、采购模式
公司主要采用“以销定购”的采购模式，采购内容主要为中高档数控机床生产所需的部件和上游材料。
公司根据客户个性化需求安排采购，同时结合市场销售预测情况、在手订单和安全库存需求等制定物料采购
计划，请购获批后在合格供应商中选择供应商开展询价，择优选定后发起内部审批，审批生效后下达采购订
单，签订采购合同。合同签订后进行合同执行过程追踪，确保采购商品及时到货。采购到货后展开收货，具
体包括仓管员报检，质保部按照技术要求进行检验，检验合格后入库接收，生成入库单。发行人定期与供应
商对账开票，而后进行付款。
公司产品的主要原材料包括功能部件、铸件、电气件等，其中，功能部件主要包括气动元件、液压润滑
件和组件等，铸件经过加工后形成机床床身、梁柱等起到结构支撑功能的部件，电气件主要包括数控系统，
数控系统是公司机床产品的控制核心，通过编程实现金属切削的命令产生和传达。
报告期公司存在铸件毛坯件加工等非核心工序的外协加工情况，外协加工工序加工难度不高，公司通过
将不具有生产效率、经济效益及规模效益的生产工序外包，可将资源聚焦主营业务及围绕主营业务的核心技
术研发及核心工艺优化，实现资源优化配置。
公司产品的数控系统主要采购自发那科等国际供应商，公司的部分转台、刀库、刀塔和齿轮箱等核心功
能部件以及导轨、丝杠、轴承等传动部件以进口或境外品牌为主，前述进口或境外品牌原材料的供应稳定性
对公司生产经营影响较大。
3、生产模式
公司总体采用“以销定产”的生产模式，根据不同用户对产品的配置、性能、参数等差异化需求，由研
发部门进行设计开发，生产部门按照设计部门及工艺部门确定的控制要求及工艺路线，组织生产。质保部根
据产品性能要求和工艺设立关键控制点，监督生产人员严格按照工艺卡片和作业规范执行。
公司核心工艺主要包括生产环节中的精加工，以及装配环节中部件装配、部件测试、总成装配、空运转
试验、负荷试验、精度检验和工件试切，公司掌握并自主实施核心工艺的相关流程。
公司根据产品的具体类型，设计相关产品的底座、床身、工作台、立柱、滑鞍等铸件及毛坯件的加工工
艺图纸，将铸件及毛坯件的粗加工、半精加工等非核心工序进行外协加工，外协加工具体内容主要为外协厂
商根据设计图纸的有关工艺要求，采用机床等加工设备对上述工件进行金属机械加工，具体包括车削、镗削
、铣削、钻削、磨削等加工形式。外协加工工序加工难度不高，公司通过将不具有生产效率、经济效益及规
模效益的生产工序外包，可将资源聚焦主营业务及围绕主营业务的核心技术研发及核心工艺优化，实现资源
优化配置。
4、销售模式
公司总体采用“经销为主、直销为辅”的销售模式，配置销售工程师和技术应用工程师，支持代理商开
展销售活动，并维护客户关系，提升客户满意度。
经销模式下，公司与经销商签订销售协议，经销商与客户签订销售协议，产品由公司直接发送到最终用
户处安装、调试，客户完成终验收后确认收入，经销商直接将货款支付给公司。直销模式下，公司直接与客
户签订协议，产品直接发送至客户处安装、调试，客户完成终验收后确认收入，客户直接将货款支付给公司
。根据获客渠道的不同，直销模式分为自营模式和通过销售服务商的直销模式，自营模式下，公司自身搭建
的销售团队拓展市场，直接获得客源；同时，公司为更好地激励经销商开拓市场，完善经销网络，对于销售
服务商介绍的客源，公司向销售服务商支付销售佣金。
(三)所处行业情况
1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
纽威数控主营业务为中高档数控机床的研发、生产和销售，主要产品包括大型加工中心、立式数控机床
、卧式数控机床、其他机床及附件等。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，
公司属于“C制造业”中的“通用设备制造业”（C34）；根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，
公司属于“C制造业”之“C34通用设备制造业”之“C342金属加工机械制造”中的“金属切削机床制造业”
（C3421）。
机床类别众多，按加工方式划分的类别分为金属切削机床、金属成形机床、木工机床。公司所从事的金
属切削机床业务是整机类机床产品中规模最大、重要的细分行业之一。根据国家统局公布的规模以上企业统
计数据，2023年金属切削机床产量61.3万台，同比增长6.4%，自2023年9月以来，结束连续17个月的下降，
恢复并保持增长。
根据中国机床工具工业协会测算，2023年我国金属加工机床生产额为1935亿元，同比增长1.1%。其中金
属切削机床生产额1135亿元人民币，同比下降6.7%。
2023年我国金属加工机床消费额1816亿元人民币，同比降低6.2%，其中金属切削机床消费额1108亿元人
民币，同比降低15%。
2023年，中国机床工具工业协会重点联系企业的统计数据显示，金属加工机床的新增订单和在手订单，
同比分别下降8.0%和14.3%。由于需求减弱，市场竞争加剧，部分产品价格下行，用工成本上升等因素影响
，2023年机床工具行业利润总额同比下降35.8%，较营业收入同比降幅高出25.5个百分点，利润率较上年同
期降低4.1个百分点。
民营机床厂商快速发展，市场竞争力不断提升。我国工业体系建设之初，发展出了18家知名大型国有机
床厂，国有机床厂商在我国机床厂商中长期占据主导地位。近几年，部分民营机床企业抓住行业转型升级机
遇，定位中高档数控机床产品，围绕汽车、新能源、航空、消费电子、高端装备等下游行业需求实施产品开
发，产品质量稳步提升，价格优势突出，在机床行业激烈的市场竞争中崭露头角，成为我国机床行业的骨干
企业。
随着机械制造领域的发展，传统国产功能部件难以满足日趋增长的高速、高精度、高表面质量、低加工
成本的需求，目前国内高端功能部件基本依赖进口，使得我国机床行业核心零部件对外依存度较高，特别是
高档数控机床配套的数控系统90%以上均为西门子、发那科等国外厂商所垄断。
数控机床是一种典型的机、电、液、气一体化产品，数控机床行业属于典型的技术密集型行业，是多学
科互相交叉、渗透而形成的，包括机械制造技术、微电子技术、信息处理、加工、传输技术、自动控制技术
、伺服驱动技术、检测监控技术、传感测控技术、软件技术等技术进行综合运用。不同类型产品功能特性各
不相同，研究方法不尽相同。所以，在机床行业关键核心技术领域，一般并没有明确的通用的技术，技术创
新是推动企业发展的核心要素之一，企业需要进行深入的研究和创新，并通过创新的技术管理和实施方法，
才能形成本公司的核心技术，这需要长时间的技术积累，一般需要十几年甚至更长时间。
2.公司所处的行业地位分析及其变化情况
我国机床行业长期由“一五”期间确定的18家国有机床重点骨干企业占据主导地位。近年来，机床工业
行业随着中国经济同步进入了快速增长时期，以公司为代表之一的民营机床厂商较好地把握了市场机会，在
技术水平、经营规模等方面得到快速发展。
数控机床行业市场竞争激烈，其中世界领先技术、高端产品基本由德国、日本、美国等少数发达国家机
床巨头企业掌控，国内数控机床企业总体处于进口替代的初步阶段。
我国机床市场竞争充分，市场集中度较低。公司专注于数控金属切削机床领域，经过多年的技术积累，
公司掌握的核心技术主要包括机床精度与保持领域、机床高速运动领域、机床故障分析解决领域、操作便捷
领域、复杂零件加工领域和功能部件自主研发领域6大领域技术。公司将上述核心技术应用到公司数控机床
产品的研发、设计、生产中，为公司各类数控机床产品的精度、加工效率与稳定性提供保障，且在不断研发
过程中推出新产品、改善已有产品性能，提升产品竞争力。已累计推出大型加工中心、立式数控机床、卧式
数控机床等系列200多种型号的机床，广泛应用于汽车、新能源、航空、工程机械、模具、阀门、自动化装
备、电子设备、通用设备等行业，部分产品在部分性能指标方面已达到行业较高水平。公司专注于数控金属
切削机床领域，与国内机床行业内已上市公司对比，公司在数控金属切削机床细分行业排名前列。
3.报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
国家十四五规划和2035年远景目标纲要明确要实施制造强国战略，坚持自主可控、推进产业基础高级化
、产业链现代化，推进制造业高质量发展。推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进
轨道交通装备、先进电力装备、工程机械，高端数控机床等产业创新发展。党的二十大会报告中对制造业提
出新的方向，伟大变革，关键核心技术实现突破，战略新兴产业发展壮大。2023年8月，工业和信息化部联
合财政部、农业农村部、商务部、海关总署、金融监管总局、国家药监局6个部门印发《机械行业稳增长工
作方案（2023—2024年）》（工信部联通装〔2023〕144号）：在分业精准施策方面，提出补链升链推动基
础装备提质增效、固链强链巩固优势产业发展势头、建链延链持续培育壮大新兴产业等3个重点任务，推进
工业母机、仪器仪表、农机装备、基础零部件和基础制造工艺、工程机械、轨道交通装备、医疗装备、机器
人等8个重点细分行业稳增长。
机床行业供需结构发展不平衡。数控机床是装备制造业智能制造的工作母机，是用于制造机器的机器，
是衡量一个国家装备制造业发展水平和产品质量的重要标志。近年来，我国已经连续多年成为世界最大的机
床装备生产国、消费国和进口国，中高档机床市场份额进一步提升，市场对“高精尖”机床设备的需求持续
提高。
中高档机床市场进口替代空间大，目前我国正在从“制造大国”向“制造强国”转变，未来“高端化、
高利润”替代“薄利多销”是我国制造业的发展趋势，未来对高速度、高精度、高价值的高档数控机床需求
的占比也将越来越高。目前，西方国家对高档数控机床和技术出口我国进行了严格管制，使得我国在高档数
控机床行业面临“卡脖子”的难题，而中美贸易摩擦加剧了这一情况，进一步加速了我国推进高档机床国产
化、实现高端产品的自主可控的进程。近年来，国内中高档数控机床市场崛起了一批具备一定核心技术的民
营企业，未来将紧跟国产化替代的浪潮，进一步扩大高端市场份额。
近年来，在我国供给侧结构性改革和产业结构调整优化大背景下，市场需求发生了深刻变化。例如，新
能源汽车、5G及半导体等新兴行业的快速发展，对机床工具产品提出了很多新的要求，总体上产品需求层次
正在逐步提高。机床产业发展正呈现出由离散型制造技术向系统集成和智能制造技术转变、从批量化向定制
化转变、从需求实现向需求创造转变、从投资型向投资兼顾消费型转变的新变化。应对需求变化和竞争压力
，创新成为驱动行业和企业发展的迫切需求。
数控化率持续提升，随着我国制造业转型升级，在加工自动化、智能化需求不断提升的驱动下，我国数
控机床的渗透率在逐年提升，但与发达国家的数控化率水平仍存在较大差距。《中国制造2025》战略纲领中
明确提出：“2025年中国的关键工序数控化率将从现在的33%提升到64%”。在政策鼓励、经济发展和产业升
级等因素影响下，未来我国数控机床行业将迎来广阔的发展空间。
核心功能部件自给能力提升，《〈中国制造2025〉重点领域技术路线图》对数控机床核心部件国产化提
出了明确规划，高档数控机床与基础制造装备总体进入世界强国行列。目前，国内机床企业正在不断突破掌
握电主轴、数控转台、附件头、伺服刀架、刀库等核心功能部件研发生产技术，随着国家政策的大力支持，
国内中高档机床自主研发水平的不断提高，我国机床核心部件自给能力有望进一步提升。
借助中国制造业加速转型机遇，产品类型将向复合化、多轴化、加工自动线方向发展，在产品性能上向
高速度、高精度、高效率方向发展，并积极进行上游配件技术研发，降低核心部件对于进口采购的依赖及对
于产品竞争力的影响，提升研发能力，通过标准化、模块化设计思路进行产品升级换代，为用户提供金属加
工全套切削技术解决方案。
(四)核心技术与研发进展
1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司核心技术主要包括机床精度与保持领域、机床高速运动领域、机床故障分析解决领域、操作便捷领
域、复杂零件加工领域、功能部件自主研发领6大领域技术。
2023年度，公司进一步完善上述6大核心技术领域，具体如下：
（1）精度控制与保持领域
A、自主创新开发了机床主轴动态回转精度检测系统，进行主轴的动态回转精度、动态刚度等性能的测
试与研究。搭建主轴部件动态性能测量系统，可实现对主轴在高速运转条件下的动态回转精度测量，对主轴
FFT振动位移频谱和主轴运转轴心轨迹的检测，识别主轴的潜在故障，提高机床主轴径向、轴向动态回转精
度，从而提升机床加工精度，该技术已在部分产品上测试、应用。
B、机
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