公司报道☆ ◇688028 沃尔德 更新日期：2025-01-15◇ 通达信沪深京F10
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2025-01-15 17:38│沃尔德(688028)2025年1月13日投资者关系活动主要内容
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Q：公司各板块经营情况及展望
A：（1）刀具业务
刀具业务为公司核心业务，特别是超硬刀具为公司优势业务，一是随着制造业产业升级及机床的更新换代，以铣带磨、以刮带磨
、以车代磨工艺逐渐增加；二是钛合金、铝合金、碳纤维、高温合金、脆性材料等难加工材料日益增多；三是新兴产业如人形机器人
、低空经济等的兴起，要求轻量化及更高精密度要求，高效率、高稳定性、长寿命加工的超硬刀具在现代数控加工中起着越来越重要
的作用，超硬刀具市场容量相应增加，市场渗透率将逐步提升。公司硬质合金刀具（硬质合金数控刀片、整体硬质合金刀具）及金属
陶瓷刀具配合超硬刀具现有的高端客户、销售体系、技术服务等等，进入蓝海市场，已逐步走向盈利。
3C行业，用于消费电子显示屏和3C结构件的超高精密、精密加工，随着下游行业市场需求持续回暖，人机交互方式革新，AI+消
费电子带动新增设备需求，AI+消费电子如AIPC、AI手机、MR等新消费电子设备有望放量，同时制造工艺复杂程度增加，3C刀具业务
将会持续受益。
汽车行业，特别是在新能源汽车领域，针对电机壳、减速器壳、热泵集成阀、刹车盘、副车架和悬架摆臂等关键零部件提供加工
整体解决方案，公司市场占有率有望持续提升。
风电、交通运输、通用机械、机床制造及船舶工业等领域，涉及大量铸铁零件的面加工，如发动机缸体和缸盖结合面、变速箱或
齿轮箱安装面、阀体以及机床床身等零件的加工，以铣代磨的创新技术，实现了加工效率的显著提升与成本的有效控制。
航空航天及低空经济领域，和上海交大合作，公司推出了一系列针对复合材料和金属材料加工的高效精密切削刀具，子公司嘉兴
沃尔德已进入中国航空工业电子采购平台及中国航发供应商刀具采购推荐名录，已开始在航空主机厂及其外协厂、研究所等用户批量
应用。
人形机器人领域，公司针对人形机器人领域的减速器、行星滚柱丝杠加工提供超硬切削刀具解决方案，目前已对接下游客户进行
研发、供样等工作。2024年12月公司荣获人形机器人联盟颁发的“2024人形机器人领域最具价值材料类企业”。
半导体行业，是公司重点发展的下游应用行业，金刚石微钻刀具，用于半导体领域的配套部件、晶圆检测的陶瓷探针卡、石英玻
璃及碳化硅等部件精密精微的孔加工；单晶金刚石四棱钻头，用于电子与半导体行业中的硅、碳化硅 (SiC)、蓝宝石等晶圆材料的微
孔钻削。
（2）金刚石功能材料业务作为公司第二增长曲线
公司在CVD金刚石的制备及应用方面已有超过20年的研发和技术储备，是少数能够全部掌握CVD金刚石生长技术的公司之一，目前
拥有河北省 CVD 金刚石功能材料科技创新中心、廊坊市 CVD 金刚石生长技术研发中心等自主研发平台，取得专利证书的有18项，其
中发明专利6项，拥有CVD设备158台，目前设备自制为主。主要产品包括金刚石膜声学器件、金刚石热沉材料、金刚石光学窗口、金
刚石工具材料、硼掺杂金刚石厚膜及膜涂层电极及制品、消费类培育钻石等。
Q：功能性金刚石（散热、光学、半导体）方面，CVD和HTHP工艺路线如何选择？
A：CVD法可以制备纯度特别高、大尺寸、大面积的金刚石单晶或多晶材料，目前HTHP存在技术难度。
Q：金刚石散热相较传统散热材料的价格差异有多大？未来如何降低成本？
A：传统的绝缘散热基板材料大多为氮化铝、氧化铝等，传统的导电散热材料大多为铜、石墨或碳化硅等。近几年出现的高导热
复合散热材料，如石墨铝、铜金刚石等等，也在快速推广中。
氧化铝陶瓷的热导率是比较低的，氧化铝陶瓷基板的热导率通常在20- 35W/(m·K)之间，氮化铝材料的热导率一般在20-120W/（
m.K），作为散热基板的高品质氮化铝的热导率一般会在100W/（m.K）上下，而金刚石的热导率则可以达到2000W/（m.K）。
目前纯金刚石散热片市场占有率则可能是最低的，暂时主要在特殊场合或极端场合使用，其主要原因除下游应用技术尚不成熟外
，价格也是比较重要的因素。随着生产技术的不断优化和提升，生产设备的大规模增加，未来高品质金刚石基板的成本应该可以降低
到目前成本的50%以内。
Q：MPCVD设备竞争格局？公司MPCVD设备数量，功率，产能及未来产能规划？
A：近几年国内微波频率2450MHz设备技术发展很快，已经能够用于生产高品质的金刚石单晶及多晶，优点是成本低、稳定性高，
缺点是面积小。
近几年国内研制微波频率915MHz设备的企业也有很多，进步都特别快，相信有一天会和微波频率2450MHz一样，国产设备碾压进
口。
公司现在共有MPCVD设备121台，前期外采设备，后期公司自制，设备微波频率2450MHz、微波功率6KW，少量为10KW。未来市场一
旦打开，公司可以迅速扩充更大微波功率以及微波频率915MHz的设备。
Q：目前限制功能性金刚石大规模产业化的瓶颈？对未来产业化进展的判断？
A：（1）技术瓶颈
N型掺杂技术：目前金刚石半导体的N型掺杂技术还不够成熟，限制了其直接作为半导体在电子器件中的应用。
大尺寸高质量单晶制备：制备大尺寸、高质量的单晶金刚石片不再是难以克服的技术难题，但暂时的制造成本还比较高，影响了
其在半导体器件和光学领域的大规模应用。
高平整度、高均匀性材料外延技术：外延生长技术需要进一步提高，以确保材料的平整度和均匀性，这对于高性能器件的制造至
关重要。
（2）成本问题
生长直径3英寸以上的金刚石材料需要更大功率的MPCVD设备，且对产品生长的稳定性、完美性要求较高，导致生产成本较高。
（3）市场认知
尽管功能性金刚石在多个高科技领域展现出巨大潜力，但市场对其认知度和接受度仍然较低。
Q：公司在金刚石功能材料业务产品介绍？
A：硼掺杂金刚石膜涂层电极（BDD）及制品。公司掌握BDD电化学高级氧化技术（EAOP），公司自主研发制造大尺寸CVD金刚石厚
膜生长及薄膜涂层设备，可以提供各种规格的厚膜及涂层型BDD电极（最大尺寸可以达到700*500mm的面积），可以组装成大型电解设
备的电解模组，可为高危废水的处理提供从小试、中试到工程化应用的全流程研发支持，可用于实验室废水/工业废水治理、用于农
业、养殖业、医疗卫生、家电家居等各行各业的消毒杀菌设备或附属部件，用于富氧水及富氢水制造等领域。
目前在材料方面已实现量产，并与多个外部应用专家及应用制品公司一起组成了多个应用产品开发小组，积极拓展BDD电极在多
个领域的市场应用。
CVD金刚石膜声学器件。可用于高端HiFi音响、高端汽车音响及影院音响等的高音单元，公司已研制成功并能够小批量稳定生产
纯CVD钻石振膜产品，并已开始进入小量市场推广阶段，预计今年会有车企采用公司产品。
公司上述新产品、新项目从技术研发到产业化过程中将可能遇到技术研发进度缓慢、技术及产品发展趋势判断失误以及技术成果
转化不力等不确定性因素；同时需要在技术研发、工艺完善和设备选型方面进行大规模投资，以及后续市场开拓会面临较大的不确定
性或者下游市场需求不及预期，无法如期为公司带来预期的收益，对公司的发展产生不利影响。特此郑重提醒广大投资者防范公司相
关新业务的投资风险！
以上如涉及对行业预测、公司发展战略和经营计划等相关内容，不能视作公司或公司管理层对行业、公司发展或业绩的承诺和保
证，敬请广大投资者注意投资风险！
https://data.tdx.com.cn/zxfile/pdf_tb_news_jgdyxx/202501/56789688028.pdf
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2025-01-10 15:48│沃尔德(688028)：有可用于树脂镜片加工的超硬刀具
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格隆汇1月10日丨沃尔德(688028.SH)在互动平台表示，公司有可用于树脂镜片加工的超硬刀具，应用于眼镜镜片加工领域。
https://www.gelonghui.com/news/4924882
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2025-01-08 12:34│沃尔德(688028)2025年1月8日投资者关系活动主要内容
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Q：公司刀具业务的定位？
A：公司刀具产品可以涵盖超硬刀具（PCD刀具、PCBN刀具、单晶刀具）、硬质合金刀具（硬质合金数控刀片、整体硬质合金刀具
）及金属陶瓷刀具，特别是超硬刀具已在国内实现行业领先，在国际上可媲美欧美、日本等国际知名企业的同类部分产品，刀具业务
已具备提供切削加工整体解决方案的能力，能够实现非标定制刀具和标准刀具的一体化供应。
公司刀具业务深耕消费电子、汽车等下游应用领域，同时在风电、轨道交通、航空航天、通用机械、工程机械等领域取得一定成
效，正在积极向人形机器人、工业母机、低空经济、半导体等行业零部件加工布局，拓展业务边界，打开市场空间。
继续发力国外市场，公司计划在重点国家和地区设立子公司或办事机构。初期阶段，公司将专注于销售、技术推广、修磨等服务
，并逐步在当地建立仓储中心，公司已在欧洲设立子公司，在欧洲逐步建立起完善的销售网络，深度拓展北美市场，加大印度、泰国
等新市场的开拓力度，努力实现国际市场的营收增长；长远来看，我们还将考虑在当地设立生产基地，以实现产品的本土化生产，更
好地满足当地市场需求。
Q:航空航天领域对于切削刀具需求情况？
A：航空航天领域多采用不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金、碳纤维等难加工材料，对机加工用机床刀具提出了更高要求，刀
具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大，难加工材料的应用将长期利好PCD刀具，公司推出了一系
列针对复合材料和金属材料加工的高效精密切削刀具。
Q:公司针对人形机器人领域的产品应用？
A：公司针对人形机器人领域的减速器、行星滚柱丝杠加工提供超硬切削刀具解决方案，目前已对接下游客户进行研发、供样等
工作。2024年12月公司荣获人形机器人联盟颁发的“2024人形机器人领域最具价值材料类企业”。
上述新产品能否开发成功及实现量产存在不确定性，同时产品前景由行业发展情况及市场而定，请投资者务必注意投资风险。
Q：硬铣工艺与磨削工艺对比分析？
A：硬铣工艺在滚珠丝杠及行星滚柱丝杠加工中的应用，相较于磨削工艺，在提升产量方面具有显著优势，特别是在批量生产中
，硬铣工艺对于维持加工精度的稳定性起到了关键作用；旋风铣技术能够实现单头或多头加工，相较于传统的加工方式，效率提升更
为显著；硬铣工艺可防止工件表面出现碳伤，以风冷取代油冷，属于绿色加工技术。
Q:公司在金刚石功能材料业务的进展？
A：公司在CVD金刚石的制备及应用方面已有超过15年的研发和技术储备，是少数能够全部掌握CVD金刚石生长技术的公司之一，
目前拥有河北省 CVD 金刚石功能材料科技创新中心、廊坊市 CVD 金刚石生长技术研发中心等自主研发平台，取得专利证书的有18项
，其中发明专利6项。主要产品包括金刚石膜声学器件、金刚石热沉材料、金刚石光学窗口、金刚石工具材料、硼掺杂金刚石膜涂层
电极及制品、消费类培育钻石等。
1、硼掺杂金刚石膜涂层电极（BDD）及制品。公司掌握BDD电化学高级氧化技术（EAOP），BDD的析氧电位远高于其它阳极材料，
因此BDD电极在电解水时可生成高浓度、极具活性的羟基自由基及臭氧，无差别地氧化水中的所有有机污染物，将之转化为水、CO2和
其它相对应的无害物质，从而去除水中的有机污染物、病毒、病菌等。和其它材料的电极相比，BDD电极具有析氧电位高、不产生二
次污染、电化学性能稳定和耐腐蚀、不消耗电极、使用寿命长等显著优势。目前公司可以提供各种规格的厚膜及涂层型BDD电极（最
大尺寸可以达到700*500mm的面积），可以组装成大型电解设备的电解模组，可为高危废水的处理提供从小试、中试到工程化应用的
全流程研发支持，可用于实验室废水/工业废水治理、用于农业、养殖业、医疗卫生、家电家居等各行各业的消毒杀菌设备或附属部
件，用于富氧水及富氢水制造等领域。
2、CVD金刚石膜声学器件。金刚石具备高刚度、高声学传播速率、轻质，高声学截止频率等优势，可用于高端HiFi音响、高端汽
车音响及影院音响等的高音单元，公司已研制成功并能够小批量定生产纯CVD钻石振膜产品，并已开始进入小量市场推广阶段。
3、CVD金刚石单/多晶热沉片。金刚石具有带隙宽、热导率高（最高可达2000 W/m·K）、击穿场强高、载流子迁移率高、耐高温
等性能，在高功率、高频、高温工作等方面具有极强优势，可用于电子、光电子等半导体器件散热、高端医疗器械的热传感器及快速
散热部件等领域，公司已开发CVD金刚石单/多晶热沉片的产品如下：
CVD制备工艺方式
热导率
常规尺寸
最大尺寸
MPCVD单晶
1800-2000 W/(m·K)
10*10、15*15、 20*20、15*30、15*45、30*30、30*45mm
60*60mm
MPCVD 多晶
1200-1800 W/(m·K)
Φ52、Φ60mm
Φ80mm
HFCVD
700-900 W/(m·K)
27*27、50*50mm
Φ200mm
4、金刚石窗口材料。金刚石具有优异的光学性能、高热导性、高机械硬度、高化学惰性等优势，可用于激光窗口、微波窗口、X
射线窗口、微透镜等。公司已开发CVD金刚石单/多晶窗口的产品如下：
CVD制备工艺方式
常规尺寸
最大尺寸
MPCVD 多晶
Φ52、Φ60mm
Φ70mm
MPCVD单晶
7*7、10*10、15*15、 20*20mm±0.05mm
30*30mm
作为公司开辟的第二增长曲线，公司持续探索金刚石功能材料在声、光、电、热等领域的研究和应用，努力实现商业化运营规模
并取得良好的规模效益。上述部分属于公司新产品、新技术，整体处于继续研发阶段及小规模市场推广中，整体收入规模非常小，对
公司2024年度业绩不构成影响；同时，市场空间尚处于开发阶段，后续市场开拓会面临较大的不确定性或者下游市场需求不及预期，
提醒广大投资者防范公司相关投资风险！
公司上述新产品、新项目从技术研发到产业化过程中将可能遇到技术研发进度缓慢、技术及产品发展趋势判断失误以及技术成果
转化不力等不确定性因素；同时需要在技术研发、工艺完善和设备选型方面进行大规模投资，以及后续市场开拓会面临较大的不确定
性或者下游市场需求不及预期，无法如期为公司带来预期的收益，对公司的发展产生不利影响。特此郑重提醒广大投资者防范公司相
关新业务的投资风险！
以上如涉及对行业预测、公司发展战略和经营计划等相关内容，不能视作公司或公司管理层对行业、公司发展或业绩的承诺和保
证，敬请广大投资者注意投资风险！
https://data.tdx.com.cn/zxfile/pdf_tb_news_jgdyxx/202501/56612688028.pdf
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2025-01-07 08:02│【私募调研记录】神农投资调研沃尔德
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根据市场公开信息及1月6日披露的机构调研信息，知名私募神农投资近期对1家上市公司进行了调研，相关名单如下：1）沃尔德
（北京神农投资管理股份有限公司参与公司特定对象调研color:#666666">以上内容为证券之星据公开信息整理，由智能算法生成（
网信算备310104345710301240019号），不构成投资建议。
https://fund.stockstar.com/RB2025010700007594.shtml
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2025-01-06 15:41│沃尔德(688028)：推出了一系列针对复合材料和金属材料加工的高效精密切削刀具
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格隆汇1月6日丨沃尔德(688028.SH)近日在接待机构投资者调研时表示，航空航天领域多采用不锈钢、铝合金、钛合金、高温合
金、碳纤维等难加工材料，对机加工用机床刀具提出了更高要求，刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的
影响很大，难加工材料的应用将长期利好PCD刀具，公司推出了一系列针对复合材料和金属材料加工的高效精密切削刀具。
https://www.gelonghui.com/news/4922336
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2025-01-02 09:34│沃尔德(688028)2025年1月2日-3日投资者关系活动主要内容
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Q:超硬刀具在新兴应用领域的优势？
回复：一方面，随着高端制造、精密制造和新材料行业持续稳步发展，特别是人形机器人、低空经济等的兴起，以及轻量化和更
高精密工艺需求下，钛合金、铝合金、碳纤维、高温合金、脆性材料等难加工材料使用逐渐增多，要求切削刀具具备高度专业化、长
寿命、高可靠性，传统刀具在加工速度、加工精度、加工质量、加工效率等不能满足生产制造的要求，超硬刀具在微细加工、高速和
超高速加工、精密和超精密加工等方面优势突出；另一方面，传统刀具很难满足新型加工的要求，超硬刀具将成为性能更佳、效率更
高、综合成本更低的选择。
Q:航空航天领域对于切削刀具需求情况？
回复：航空航天领域多采用不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金、碳纤维等难加工材料，对机加工用机床刀具提出了更高要求，
刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大，难加工材料的应用将长期利好PCD刀具，公司推出了一
系列针对复合材料和金属材料加工的高效精密切削刀具。
Q：公司刀具业务的定位？
回复：公司刀具产品可以涵盖超硬刀具（PCD刀具、PCBN刀具、单晶刀具）、硬质合金刀具（硬质合金数控刀片、整体硬质合金
刀具）及金属陶瓷刀具，特别是超硬刀具已在国内实现行业领先，在国际上可媲美欧美、日本等国际知名企业的同类部分产品，刀具
业务已具备提供切削加工整体解决方案的能力，能够实现非标定制刀具和标准刀具的一体化供应。
公司刀具业务深耕消费电子、汽车等下游应用领域，同时在风电、轨道交通、航空航天、通用机械、工程机械等领域取得一定成
效，正在积极向人形机器人、工业母机、低空经济、半导体等行业零部件加工布局，拓展业务边界，打开市场空间。
继续发力国外市场，公司计划在重点国家和地区设立子公司或办事机构。初期阶段，公司将专注于销售、技术推广、修磨等服务
，并逐步在当地建立仓储中心，公司已在欧洲设立子公司，在欧洲逐步建立起完善的销售网络，深度拓展北美市场，加大印度、泰国
等新市场的开拓力度，努力实现国际市场的营收增长；长远来看，我们还将考虑在当地设立生产基地，以实现产品的本土化生产，更
好地满足当地市场需求。
Q:金刚石刀具的性能、特点及应用领域？
回复：金刚石刀具主要包括天然单晶金刚石刀具、PCD金刚石刀具、CVD金刚石刀具。
金刚石刀具的主要性能、特点：①极高的硬度和耐磨性，在加工高硬度材料时，金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的10～100倍
，甚至更高。②具有很低的摩擦系数，加工时变形小、可减小切削力。③切削刃非常锋利，天然单晶金刚石刀具可高达0.002～0.008
μm，进行超薄切削和超精密加工具有较强的优势。④具有很高的导热性能，切削热容易散出，刀具切削部分温度低。⑤具有较低的
热膨胀系数，比硬质合金小几倍，由切削热引起的刀具尺寸的变化很小，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。
金刚石刀具的应用领域：主要用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔，适合加工各种耐磨非金属，如玻璃钢
粉末冶金毛坯、陶瓷材料等；各种耐磨有色金属，如各种硅铝合金；各种有色金属光整加工。高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚
石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。
Q:PCBN（聚晶立方氮化硼）刀具的性能、特点及应用领域？
回复：于2024年1月2日-3日在嘉兴沃尔德会议室举行投资者关系活动，参与单位名称及人员有国泰君安资管，上市公司接待人员
有公司副总经理、董事会秘书：陈焕超。PCBN刀具的主要性能、特点：①高的硬度和耐磨性，具有与金刚石相近的硬度和强度。②具
有很高的热稳定性，耐热性可达1400～1500℃，可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。③优良的化学稳定
性，与铁系材料到1200～1300℃时也不起化学作用，适合于切削淬火钢零件和冷硬铸铁，可广泛应用于铸铁的高速切削。④具有较好
的热导性，仅次于金刚石刀具，但明显高于高速钢刀具和硬质合金刀具。⑤具有较低的摩擦系数，可导致切削时切削力减小，切削温
度降低，加工表面质量提高。
PCBN刀具的应用领域：适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金、硬质合金、表面喷涂材料等难切削材料。加工精度可达
IT5(孔为IT6)，表面粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm。
Q:公司在金刚石功能材料业务的进展？
回复：公司在CVD金刚石的制备及应用方面已有超过15年的研发和技术储备，是少数能够全部掌握CVD金刚石生长技术的公司之一
，目前拥有河北省 CVD 金刚石功能材料科技创新中心、廊坊市 CVD 金刚石生长技术研发中心等自主研发平台，主要产品包括金刚石
膜声学器件、金刚石热沉材料、金刚石光学窗口、金刚石工具材料、硼掺杂金刚石膜涂层电极及制品、消费类培育钻石等。
1、硼掺杂金刚石膜涂层电极（BDD）及制品。公司掌握BDD电化学高级氧化技术（EAOP），BDD的析氧电位远高于其它阳极材料，
因此BDD电极在电解水时可生成高浓度、极具活性的羟基自由基及臭氧，无差别地氧化水中的所有有机污染物，将之转化为水、CO2和
其它相对应的无害物质，从而去除水中的有机污染物、病毒、病菌等。和其它材料的电极相比，BDD电极具有析氧电位高、不产生二
次污染、电化学性能稳定和耐腐蚀、不消耗电极、使用寿命长等显著优势。目前公司可以提供各种规格的厚膜及涂层型BDD电极（最
大尺寸可以达到700*500mm的面积），可以组装成大型电解设备的电解模组，可为高危废水的处理提供从小试、中试到工程化应用的
全流程研发支持，可用于实验室废水/工业废水治理、用于农业、养殖业、医疗卫生、家电家居等各行各业的消毒杀菌设备或附属部
件，用于富氧水及富氢水制造等领域。2、CVD金刚石膜声学器件。金刚石具备高刚度、高声学传播速率、轻质，高声学截止频率等优
势，可用于高端HiFi音响、高端汽车音响及影院音响等的高音单元，公司已研制成功并能够小批量稳定生产纯CVD钻石振膜产品，并
已开始进入小量市场推广阶段。3、CVD金刚石单/多晶热沉片。金刚石具有带隙宽、热导率高（最高可达2000 W/m·K）、击穿场强高
、载流子迁移率高、耐高温等性能，在高功率、高频、高温工作等方面具有极强优势，可用于电子、光电子等半导体器件散热、高端
医疗器械的热传感器及快速散热部件等领域 4、金刚石窗口材料。金刚石具有优异的光学性能、高热导性、高机械硬度、高化学惰性
等优势，可用于激光窗口、微波窗口、X射线窗口、微透镜等。
作为公司开辟的第二增长曲线，公司持续探索金刚石功能材料在声、光、电、热等领域的研究和应用，努力实现商业化运营规模
并取得良好的规模效益。上述部分属于公司新产品、新技术，整体处于继续研发阶段及小规模市场推广中，整体收入规模非常小，对
公司2024年度业绩不构成影响；同时，市场空间尚处于开发阶段，后续市场开拓会面临较大的不确定性或者下游市场需求不及预期，
提醒广大投资者防范公司相关投资风险！
公司上述新产品、新项目从技术研发到产业化过程中将可能遇到技术研发进度缓慢、技术及产品发展趋势判断失误以及技术成果
转化不力等不确定性因素；同时需要在技术研发、工艺完善和设备选型方面进行大规模投资，以及后续市场开拓会面临较大的不确定
性或者下游市场需求不及预期，无法如期为公司带来预期的收益，对公司的发展产生不利影响。特此郑重提醒广大投资者防范公司相
关新业务的投资风险！
以上如涉及对行业预测、公司发展战略和经营计划等相关内容，不能视作公司或公司管理层对行业、公司发展或业绩的承诺和保
证，敬请广大投资者注意投资风险！
https://data.tdx.com.cn/zxfile/pdf_tb_news_jgdyxx/202501/56406688028.pdf
─────────┬────────────────────────────────────────────────
2024-12-30 20:00│沃尔德(688028)2024年12月30日投资者关系活动主要内容
─────────┴────────────────────────────────────────────────
Q:公司针对人形机器人领域的产品应用？
A:公司针对人形机器人领域的减速器、行星滚柱丝杠加工提供超硬切削刀具解决方案，目前已对接下游客户进行研发、供样等工
作。2024年12月公司荣获人形机器人联盟颁发的“2024人形机器人领域最具价值材料类企业”。
上述新产品能否开发成功及实现量产存在不确定性，同时产品前景由行业发展情况及市场而定，请投资者务必注意投资风险。
Q：国内硬铣技术发展历程?
A:硬铣螺纹技术在欧洲已被研究多年，并于20世纪80年代推出了数控旋风铣床，已广泛应用于滚珠丝杠螺纹的精加工及粗加工。
国内起步较晚，目前国内硬铣螺纹技术逐步成熟并实现突破，硬铣工艺加工滚珠丝杠逐步实现应用，但所采用的刀具主要为进口，因
此，公司开发滚珠丝杠加工用相关的刀盘、刀夹、PCBN旋铣刀片等一系列产品，并在2022年底进行推广应用，并逐步实现进口刀具的
替代。
Q：硬铣工艺与磨削工艺对比分析？
A:硬铣工艺在行星滚柱丝杠加工中的应用，相较于磨削工艺，在提升产量方面具有显著优势，特别是在批量生产中，硬铣工艺对
于维持加工精度的稳定性起到了关键作用；旋风铣技术能够实现单头或多头加工，相较于传统的加工方式，效率提升更为显著。硬铣
工艺可防止工件表面出现碳伤，属于绿色加工技术，以铣代磨，以风冷取代油冷。
Q:超硬刀具在新兴应用领域的优势？
A: 一方面，随着高端制造、精密制造和新材料行业持续稳步发展，特别是人形机器人、低空经济等的兴起，精密度要求越来越
高，并往轻量化方向发展，以及高温合金、复合材料、脆性材料等难加工材料使用逐渐
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