公司报道☆ ◇688308 欧科亿 更新日期：2025-10-10◇ 通达信沪深京F10
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2025-09-26 17:49│欧科亿(688308)2025年9月26日投资者关系活动主要内容
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1、公司在产品布局方面的策略有哪些？
答：公司产品布局主要围绕技术创新、结构优化、行业定制化及全球化拓展展开，具体策略如下：（1）推进刀具基层与涂层等
底层技术研发，开展前沿技术产业化，布局超硬、金属陶瓷复合基材、复合涂层、纳米涂层技术研发，提升刀具的耐磨性、耐高温性
能和使用寿命。（2）优化产品结构，将低附加值标准化刀具产能转化，聚焦开发高端数控刀具、整硬刀具、超硬刀具等高端产品，
形成覆盖粗加工到精加工的全流程解决方案。（3）针对高端制造领域提供工况定制化服务，如开发高温合金、钛合金加工专用刀具
用于航空航天等领域，研发电机轴高效切削刀具用于新能源汽车领域，推出小零件精密刀具，满足3C电子、5G零部件等加工要求。（
4）配套产品技术服务体系，提供智能刀具库、刀具选型数据库、切削参数优化等数字化服务，协助客户降低单件加工成本。推进绿
色制造工艺，采用低能耗涂层技术，开发可回收硬质合金刀具等。公司将持续强化“材料-结构-涂层”全链条研发能力，把握航空航
天复合材料、新能源装备等新兴领域的刀具需求，构建动态调整的产品迭代机制以保持竞争优势。
2、面对多变的市场需求和技术发展，公司有哪些应对策略？
答：面对变化的市场环境和需求，欧科亿始终坚持“技术驱动、系统服务”的发展战略，聚焦刀具核心技术的持续突破。公司围
绕涂层技术、精密结构设计与评价控制体系等方向开展系统性研发，尤其在超硬陶瓷刀具涂层技术上，着力提升涂层结合力并缩短研
发周期，增强产品的经济性与可靠性。通过将核心技术成果产业化，推动刀具产品体系全面升级，以适配未来智能化产线和数字化工
厂的高要求应用场景。公司致力于布局高精、高效、难加工材料领域，在航空用高温合金、钛合金等材料的加工刀具研发上取得实质
性市场化应用，实现技术成果转化。公司致力于从单一刀具制造商向“整体解决方案服务商”转型，强化终端技术支持与服务体系，
提升客户粘性与综合价值。
3、刀具行业技术发展趋势有哪些?
答:一方面,随着刀具消费结构升级、高端化发展趋势加剧,现代切削加工对刀具基体材料、涂层制备、刀具结构提出更高要求,伴
随着不断升级的高速、高效、高精度的切削加工需求,开发与现代切削加工相适应的刀具成为未来发展方向,这也对刀具切削性能提出
更高的要求。另一方面,传统标准刀具生产、供应方式已经无法适用终端用户“三高”加工需求的转变,新切削加工管理及相应配套技
术和产品的开发,极致追求客户加工效率、成本优化要求而提供定制化整体解决方案设计与服务的能力变得尤为重要,刀具企业也将不
再是单纯刀具供应商,而是成为为用户解决加工问题的重要合作伙伴。
4、如何理解刀具行业的终端销售模式?
答:刀具行业终端分散、技术服务性强、存在试刀周期,因此刀具生产企业需要借助终端经销商资源和服务能力,协助终端销售渠
道开拓,刀具企业提供技术支持。公司加大终端覆盖比例和品牌推广,获取终端客户使用需求,及时把握产品开发要点和市场风险,为实
现整体解决方案奠定基础。终端模式初期可能增加一定的销售费用,但长期来看,在终端客户的销售中可以获得更大的市场份额和更强
的依赖关系。此外,贴近终端还可以更好地跟踪客户反馈,推动产品的迭代升级,从而建立起高度的信任和合作关系。
5、整包供应模式能给客户带来哪些成本优势?
答:整包供应模式可降低客户的直接和潜在成本。相比传统购买方式,客户无需担心刀具选购、库存管理、资金占用等问题,并且
由于我们具备更强的成本控制能力,能够在最优渠道获取成本更低的产品,将这部分成本优化传递给了客户。其次,通过整包模式下的
定制服务,避免了因多余采购导致的浪费和占用等。此外,刀具企业在与终端客户提供现场管理服务的同时,优化刀具加工工艺,通过提
升刀具加工效率来降低客户成本。
6、欧科亿在高端制造领域有哪些新的技术突破?
答:公司对标高端制造终端需求不断改进现有牌号、升级制造工艺，形成了一些应用反馈较好的产品系列。具体体现在:(1)升级
钛合金铣削基材牌号、淬硬模具钢加工领域基材牌号以及内冷螺旋孔棒牌号等,提升对应产品在半精加工及精加工的性能，解决难加
工材质加工难点；(2)开发采用CVD涂层-膜层织构定向生长技术的OC32系列刀具,通过塑性滑移提升产品耐磨性能；开发采用CVD涂层-
膜层晶粒尺寸精细控制技术OC24系列刀具,通过最大限度的细化晶粒尺寸,提升产能耐磨性能；(3)开发采用PVD-高能脉冲磁控沉积技
术的OP6系列耐热合金刀具，用于航天航空领域切削加工，通过低应力及高致密、高光滑表面降低摩擦系数，提升产品稳定性与耐磨
性；(4)金属陶瓷数控刀片引入了平面盘刷刃口结构处理工艺，通过特制的金刚石毛刷、精密伺服驱动电机、科学的工艺参数等组合
，改善刃口微观结构，提升刀片使用性能。
7、公司在研发方向上有哪些进展？
答：公司主要不断深入对现有基材、涂层牌号以及工艺的优化改进，如升级专用铣削牌号、特定车削牌号、螺旋孔棒牌号等；对
现有金属陶瓷锯切材质进行高温硬度性能改良和韧性加强，改善特定加工环境下的锯切性能；开发先进CVD涂层沉积工艺，提高钢件
加工的热冲击性能及铸铁抗高温磨损性能；优化基体-涂层界面技术,改变膜基界面应力分布，增强涂层与基体的结合强度，提升产品
的服役稳定性和使用寿命；针对特定行业刀具开发定制化涂层解决方案等，自主形成的涂层设计理念与工艺技术包括形核层脉冲技术
、高通量等离子体处理技术、梯度/纳米多层结构设计、高离化溅射技术、表面改性方法等。
8、航空航天领域拓展现状及前景如何？
答：航天航空领域刀具需求量较大，对刀具材质及精度要求越来越高。随着国产刀具实力提升，国产刀具在该领域占比逐步提升
。公司针对高温合金及钛合金进行了一些车削、铣削及配套产品储备，开发了针对该领域应用的OP6系列高温合金加工车削刀片、整
体硬质合金金刚石涂层钻头、复合材料铣削加工的鱼鳞铣刀等，储备了在航空航天高温合金加工领域应用良好的OMS系列配套产品，
形成了一定的市场销售和方案认证客户基础。
9、欧科亿如何提升其在行业中的品牌影响力?
答:公司重视品牌形象建设，通过多种方式提升品牌影响力。一方面,公司坚守产品高端化定位，加强产品质量与创新，持续改进
产品质量，开发具有竞争力的新产品和技术，满足市场的多样化需求，提升产品在终端客户的口碑。另一方面，公司通过举办行业高
峰论坛、组织或协办各类研讨会、峰会、国际论坛等，提升品牌推广效应；最后，公司为客户及时提供产品宣传资料和技术应用培训
，帮助其更好地理解和应用产品，公司组建了市场应用团队，为终端客户提供优质的技术服务，拉进与终端用户的距离，获得终端用
户需求与反馈，建立良好的客户关系。
10、公司未来发展战略是什么?
答:公司以市场为导向、以创新为驱动，以成就客户、贡献价值为基本原则，对公司未来发展进行审慎严谨布局，坚持自主研发
，不断升级迭代现有刀具产品和生产工艺技术，扩大刀具产品系列矩阵、拓展产品应用领域,创新销售模式、完善国内外销售渠道，
从产品、研发、渠道、市场等多方面锚定中长期布局,一步一个脚印，打好基础、稳健发展。未来，公司将继续“聚焦、裂变、创新
、升级、品牌”,重视聚焦客户痛点和难点，为客户创造价值；秉持包容开放的心态，不断发展进化。我们将坚守欧科亿品牌的使命,
增值创效创新刀具技术,为客户难题创优解决方案,为智能制造创兴生态平台。
https://data.tdx.com.cn/zxfile/pdf_tb_news_jgdyxx/202509/74424688308.pdf
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2025-09-25 20:00│欧科亿(688308)2025年9月25日投资者关系活动主要内容
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1、公司在产品布局方面的策略有哪些？
答：公司产品布局主要围绕技术创新、结构优化、行业定制化及全球化拓展展开，具体策略如下：（1）推进刀具基层与涂层等
底层技术研发，开展前沿技术产业化，布局超硬、金属陶瓷复合基材、复合涂层、纳米涂层技术研发，提升刀具的耐磨性、耐高温性
能和使用寿命。（2）优化产品结构，将低附加值标准化刀具产能转化，聚焦开发高端数控刀具、整硬刀具、超硬刀具等高端产品，
形成覆盖粗加工到精加工的全流程解决方案。（3）针对高端制造领域提供工况定制化服务，如开发高温合金、钛合金加工专用刀具
用于航空航天等领域，研发电机轴高效切削刀具用于新能源汽车领域，推出小零件精密刀具，满足3C电子、5G零部件等加工要求。（
4）配套产品技术服务体系，提供智能刀具库、刀具选型数据库、切削参数优化等数字化服务，协助客户降低单件加工成本。推进绿
色制造工艺，采用低能耗涂层技术，开发可回收硬质合金刀具等。公司将持续强化“材料-结构-涂层”全链条研发能力，把握航空航
天复合材料、新能源装备等新兴领域的刀具需求，构建动态调整的产品迭代机制以保持竞争优势。
2、面对多变的市场需求和技术发展，公司有哪些应对策略？
答：面对变化的市场环境和需求，欧科亿始终坚持“技术驱动、系统服务”的发展战略，聚焦刀具核心技术的持续突破。公司围
绕涂层技术、精密结构设计与评价控制体系等方向开展系统性研发，尤其在超硬陶瓷刀具涂层技术上，着力提升涂层结合力并缩短研
发周期，增强产品的经济性与可靠性。通过将核心技术成果产业化，推动刀具产品体系全面升级，以适配未来智能化产线和数字化工
厂的高要求应用场景。公司致力于布局高精、高效、难加工材料领域，在航空用高温合金、钛合金等材料的加工刀具研发上取得实质
性市场化应用，实现技术成果转化。公司致力于从单一刀具制造商向“整体解决方案服务商”转型，强化终端技术支持与服务体系，
提升客户粘性与综合价值。
3、刀具行业技术发展趋势有哪些?
答:一方面,随着刀具消费结构升级、高端化发展趋势加剧,现代切削加工对刀具基体材料、涂层制备、刀具结构提出更高要求,伴
随着不断升级的高速、高效、高精度的切削加工需求,开发与现代切削加工相适应的刀具成为未来发展方向,这也对刀具切削性能提出
更高的要求。另一方面,传统标准刀具生产、供应方式已经无法适用终端用户“三高”加工需求的转变,新切削加工管理及相应配套技
术和产品的开发,极致追求客户加工效率、成本优化要求而提供定制化整体解决方案设计与服务的能力变得尤为重要,刀具企业也将不
再是单纯刀具供应商,而是成为为用户解决加工问题的重要合作伙伴。
4、如何理解刀具行业的终端销售模式?
答:刀具行业终端分散、技术服务性强、存在试刀周期,因此刀具生产企业需要借助终端经销商资源和服务能力,协助终端销售渠
道开拓,刀具企业提供技术支持。公司加大终端覆盖比例和品牌推广,获取终端客户使用需求,及时把握产品开发要点和市场风险,为实
现整体解决方案奠定基础。终端模式初期可能增加一定的销售费用,但长期来看,在终端客户的销售中可以获得更大的市场份额和更强
的依赖关系。此外,贴近终端还可以更好地跟踪客户反馈,推动产品的迭代升级,从而建立起高度的信任和合作关系。
5、整包供应模式能给客户带来哪些成本优势?
答:整包供应模式可降低客户的直接和潜在成本。相比传统购买方式,客户无需担心刀具选购、库存管理、资金占用等问题,并且
由于我们具备更强的成本控制能力,能够在最优渠道获取成本更低的产品,将这部分成本优化传递给了客户。其次,通过整包模式下的
定制服务,避免了因多余采购导致的浪费和占用等。此外,刀具企业在与终端客户提供现场管理服务的同时,优化刀具加工工艺,通过提
升刀具加工效率来降低客户成本。
6、欧科亿在高端制造领域有哪些新的技术突破?
答:公司对标高端制造终端需求不断改进现有牌号、升级制造工艺，形成了一些应用反馈较好的产品系列。具体体现在:(1)升级
钛合金铣削基材牌号、淬硬模具钢加工领域基材牌号以及内冷螺旋孔棒牌号等,提升对应产品在半精加工及精加工的性能，解决难加
工材质加工难点；(2)开发采用CVD涂层-膜层织构定向生长技术的OC32系列刀具,通过塑性滑移提升产品耐磨性能；开发采用CVD涂层-
膜层晶粒尺寸精细控制技术OC24系列刀具,通过最大限度的细化晶粒尺寸,提升产能耐磨性能；(3)开发采用PVD-高能脉冲磁控沉积技
术的OP6系列耐热合金刀具，用于航天航空领域切削加工，通过低应力及高致密、高光滑表面降低摩擦系数，提升产品稳定性与耐磨
性；(4)金属陶瓷数控刀片引入了平面盘刷刃口结构处理工艺，通过特制的金刚石毛刷、精密伺服驱动电机、科学的工艺参数等组合
，改善刃口微观结构，提升刀片使用性能。
7、公司在研发方向上有哪些进展？
答：公司主要不断深入对现有基材、涂层牌号以及工艺的优化改进，如升级专用铣削牌号、特定车削牌号、螺旋孔棒牌号等；对
现有金属陶瓷锯切材质进行高温硬度性能改良和韧性加强，改善特定加工环境下的锯切性能；开发先进CVD涂层沉积工艺，提高钢件
加工的热冲击性能及铸铁抗高温磨损性能；优化基体-涂层界面技术,改变膜基界面应力分布，增强涂层与基体的结合强度，提升产品
的服役稳定性和使用寿命；针对特定行业刀具开发定制化涂层解决方案等，自主形成的涂层设计理念与工艺技术包括形核层脉冲技术
、高通量等离子体处理技术、梯度/纳米多层结构设计、高离化溅射技术、表面改性方法等。
8、航空航天领域拓展现状及前景如何？
答：航天航空领域刀具需求量较大，对刀具材质及精度要求越来越高。随着国产刀具实力提升，国产刀具在该领域占比逐步提升
。公司针对高温合金及钛合金进行了一些车削、铣削及配套产品储备，开发了针对该领域应用的OP6系列高温合金加工车削刀片、整
体硬质合金金刚石涂层钻头、复合材料铣削加工的鱼鳞铣刀等，储备了在航空航天高温合金加工领域应用良好的OMS系列配套产品，
形成了一定的市场销售和方案认证客户基础。
9、欧科亿如何提升其在行业中的品牌影响力?
答:公司重视品牌形象建设，通过多种方式提升品牌影响力。一方面,公司坚守产品高端化定位，加强产品质量与创新，持续改进
产品质量，开发具有竞争力的新产品和技术，满足市场的多样化需求，提升产品在终端客户的口碑。另一方面，公司通过举办行业高
峰论坛、组织或协办各类研讨会、峰会、国际论坛等，提升品牌推广效应；最后，公司为客户及时提供产品宣传资料和技术应用培训
，帮助其更好地理解和应用产品，公司组建了市场应用团队，为终端客户提供优质的技术服务，拉进与终端用户的距离，获得终端用
户需求与反馈，建立良好的客户关系。
10、公司未来发展战略是什么?
答:公司以市场为导向、以创新为驱动，以成就客户、贡献价值为基本原则，对公司未来发展进行审慎严谨布局，坚持自主研发
，不断升级迭代现有刀具产品和生产工艺技术，扩大刀具产品系列矩阵、拓展产品应用领域,创新销售模式、完善国内外销售渠道，
从产品、研发、渠道、市场等多方面锚定中长期布局,一步一个脚印，打好基础、稳健发展。未来，公司将继续“聚焦、裂变、创新
、升级、品牌”,重视聚焦客户痛点和难点，为客户创造价值；秉持包容开放的心态，不断发展进化。我们将坚守欧科亿品牌的使命,
增值创效创新刀具技术,为客户难题创优解决方案,为智能制造创兴生态平台。
https://data.tdx.com.cn/zxfile/pdf_tb_news_jgdyxx/202509/74424688308.pdf
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2025-09-19 20:00│欧科亿(688308)2025年9月19日投资者关系活动主要内容
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1、公司在产品布局方面的策略有哪些?
答：公司产品布局主要围绕技术创新、结构优化、行业定制化及全球化拓展展开，具体策略如下：（1）推进刀具基层与涂层等
底层技术研发，开展前沿技术产业化，布局超硬、金属陶瓷复合基材、复合涂层、纳米涂层技术研发，提升刀具的耐磨性、耐高温性
能和使用寿命。（2）优化产品结构，将低附加值标准化刀具产能转化，聚焦开发高端数控刀具、整硬刀具、超硬刀具等高端产品，
形成覆盖粗加工到精加工的全流程解决方案。（3）针对高端制造领域提供工况定制化服务，如开发高温合金、钛合金加工专用刀具
用于航空航天等领域，研发电机轴高效切削刀具用于新能源汽车领域，推出小零件精密刀具，满足3C电子、5G零部件等加工要求。（
4）配套产品技术服务体系，提供智能刀具库、刀具选型数据库、切削参数优化等数字化服务，协助客户降低单件加工成本。推进绿
色制造工艺，采用低能耗涂层技术，开发可回收硬质合金刀具等。公司将持续强化“材料-结构-涂层”全链条研发能力，把握航空航
天复合材料、新能源装备等新兴领域的刀具需求，构建动态调整的产品迭代机制以保持竞争优势。
2、如何看待原材料涨价对产品价格的影响？
答：原材料上涨阶段，公司通过加大原料库存以及产品涨价来转移成本压力。公司在原材料上行期间，加大库存备货，约3-4个
月。公司定位高端，着重提升高附加值产品的产能，以提高产品的盈利能力。公司将根据原材料价格适时调整产品价格，由于刀具在
下游加工成本占比较小，原材料上涨能较好传导。
3、面对多变的市场需求和技术发展，公司有哪些应对策略？
答：面对变化的市场环境和需求，欧科亿始终坚持“技术驱动、系统服务”的发展战略，聚焦刀具核心技术的持续突破。公司围
绕涂层技术、精密结构设计与评价控制体系等方向开展系统性研发，尤其在超硬陶瓷刀具涂层技术上，着力提升涂层结合力并缩短研
发周期，增强产品的经济性与可靠性。通过将核心技术成果产业化，推动刀具产品体系全面升级，以适配未来智能化产线和数字化工
厂的高要求应用场景。
公司致力于布局高精、高效、难加工材料领域，在航空用高温合金、钛合金等材料的加工刀具研发上取得实质性市场化应用，实
现技术成果转化。公司致力于从单一刀具制造商向“整体解决方案服务商”转型，强化终端技术支持与服务体系，提升客户粘性与综
合价值。
4、如何看待目前国产刀具的进口替代进展及公司的高端产品布局情况?
答：公司将通过以下方面布局高端产品：(1)对标国外品牌主流通用畅销品种开发；(2)市场引领行业终端场景定制刀具；(3)解
决方案牵引特定核心零部件刀具替代；(4)针对行业典型零部件中的主要刀具聚焦提取，组成突击小分队做产品和市场开发；(5)针对
难加工材料、加工要求很高的客户(如航空航天核心零件等)，进行典型刀具开发。
5、航空航天领域拓展现状及前景如何？
答：航天航空领域刀具需求量较大，对刀具材质及精度要求越来越高。随着国产刀具实力提升，国产刀具在该领域占比逐步提升
。公司针对高温合金及钛合金进行了一些车削、铣削及配套产品储备，开发了针对该领域应用的OP6系列高温合金加工车削刀片、整
体硬质合金金刚石涂层钻头、复合材料铣削加工的鱼鳞铣刀等，储备了在航空航天高温合金加工领域应用良好的OMS系列配套产品，
形成了一定的市场销售和方案认证客户基础。
6、公司聚焦高端刀具研发生产，上半年有哪些进展？
答：公司聚焦高端刀具的进口替代，通过持续优化产品矩阵，升级材质牌号、产品工艺和刀具设计，在多个关键领域取得了重要
成效。（1）公司精准布局行业需求，推出多款高性能铣刀片，如R6高性能叶片加工铣刀片，在能源装备与航空航天领域表现出色。
（2）整体硬质合金刀具方面，公司通过磨削、后处理、基材涂层及结构三重工艺优化，形成自主涂层全覆盖；公司开发了皇冠钻RHD
-G和RHD-Mn系列，在通用及低合金高强度钢加工中实现高效、高精度、高寿命；开发了钛合金铣刀OMT和高温合金铣刀OMS系列，解决
航空领域难加工材料难题。（3）超硬刀具方面，开发H25/H15系列PCBN刀片丰富了中等断续工况产品线，优化连续至轻断续性能表现
；开发高精度PCD异形刃口激光加工技术，适用于复杂轮廓成型铣削，提升新能源电池铝壳加工刀具性能。
7、如何看待刀具行业的终端销售模式对公司盈利贡献？
答：刀具行业终端分散、技术服务性强、存在试刀周期，因此刀具生产企业需要借助终端经销商资源和服务能力，协助终端销售
渠道开拓，刀具企业提供技术支持。公司加大终端覆盖比例和品牌推广，获取终端客户使用需求，及时把握产品开发要点和市场风险
，为实现整体解决方案奠定基础。终端模式初期可能增加一定的销售费用，但长期来看，在终端客户的销售中可以获得更大的市场份
额和更强的依赖关系。此外，贴近终端还可以更好地跟踪客户反馈，推动产品的迭代升级，从而建立起高度的信任和合作关系。
8、原材料上涨是否会增加存货价值？
答：2025年8月以来，原料价格涨价比较明显，产品也进一步涨价，公司也将相应计算产品的预期价值，预计将会转回部分前期
计提的存货跌价准备，最终以公司公开披露的定期报告为准。
9、公司三季度订单情况如何？
答：2025年三季度，公司订单情况较好。一方面，由于钨价呈现上涨趋势，三季度以来，经销商进入补库存阶段；另一方面，下
游行业景气度进一步提升，公司产品也进一步转型升级，产品覆盖领域不断拓宽，高端市场占比逐步提升。
https://data.tdx.com.cn/zxfile/pdf_tb_news_jgdyxx/202509/73509688308.pdf
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2025-09-16 17:42│欧科亿(688308)2025年9月16日投资者关系活动主要内容
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1、公司在产品布局方面的策略有哪些?
答：公司产品布局主要围绕技术创新、结构优化、行业定制化及全球化拓展展开，具体策略如下：（1）推进刀具基层与涂层等
底层技术研发，开展前沿技术产业化，布局超硬、金属陶瓷复合基材、复合涂层、纳米涂层技术研发，提升刀具的耐磨性、耐高温性
能和使用寿命。（2）优化产品结构，将低附加值标准化刀具产能转化，聚焦开发高端数控刀具、整硬刀具、超硬刀具等高端产品，
形成覆盖粗加工到精加工的全流程解决方案。（3）针对高端制造领域提供工况定制化服务，如开发高温合金、钛合金加工专用刀具
用于航空航天等领域，研发电机轴高效切削刀具用于新能源汽车领域，推出小零件精密刀具，满足3C电子、5G零部件等加工要求。（
4）配套产品技术服务体系，提供智能刀具库、刀具选型数据库、切削参数优化等数字化服务，协助客户降低单件加工成本。推进绿
色制造工艺，采用低能耗涂层技术，开发可回收硬质合金刀具等。公司将持续强化“材料-结构-涂层”全链条研发能力，把握航空航
天复合材料、新能源装备等新兴领域的刀具需求，构建动态调整的产品迭代机制以保持竞争优势。
2、如何看待原材料涨价对产品价格的影响？
答：原材料上涨阶段，公司通过加大原料库存以及产品涨价来转移成本压力。公司在原材料上行期间，加大库存备货，约3-4个
月。公司定位高端，着重提升高附加值产品的产能，以提高产品的盈利能力。公司将根据原材料价格适时调整产品价格，由于刀具在
下游加工成本占比较小，原材料上涨能较好传导。
3、面对多变的市场需求和技术发展，公司有哪些应对策略？
答：面对变化的市场环境和需求，欧科亿始终坚持“技术驱动、系统服务”的发展战略，聚焦刀具核心技术的持续突破。公司围
绕涂层技术、精密结构设计与评价控制体系等方向开展系统性研发，尤其在超硬陶瓷刀具涂层技术上，着力提升涂层结合力并缩短研
发周期，增强产品的经济性与可靠性。通过将核心技术成果产业化，推动刀具产品体系全面升级，以适配未来智能化产线和数字化工
厂的高要求应用场景。
公司致力于布局高精、高效、难加工材料领域，在航空用高温合金、钛合金等材料的加工刀具研发上取得实质性市场化应用，实
现技术成果转化。公司致力于从单一刀具制造商向“整体解决方案服务商”转型，强化终端技术支持与服务体系，提升客户粘性与综
合价值。
4、如何看待目前国产刀具的进口替代进展及公司的高端产品布局情况?
答：公司将通过以下方面布局高端产品：(1)对标国外品牌主流通用畅销品种开发；(2)市场引领行业终端场景定制刀具；(3)解
决方案牵引特定核心零部件刀具替代；(4)针对行业典型零部件中的主要刀具聚焦提取，组成突击小分队做产品和市场开发；(5)针对
难加工材料、加工要求很高的客户(如航空航天核心零件等)，进行典型刀具开发。
5、航空航天领域拓展现状及前景如何？
答：航天航空领域刀具需求量较大，对刀具材质及精度要求越来越高。随着国产刀具实力提升，国产刀具在该领域占比逐步提升
。公司针对高温合金及钛合金进行了一些车削、铣削及配套产品储备，开发了针对该领域应用的OP6系列高温合金加工车削刀片、整
体硬质合金金刚石涂层钻头、复合材料铣削加工的鱼鳞铣刀等，储备了在航空航天高温合金加工领域应用良好的OMS系列配套产品，
形成了一定的市场销售和方案认证客户基础。
6、公司聚焦高端刀具研发生产，上半年有哪些进展？
答：公司聚焦高端刀具的进口替代，通过持续优化产品矩阵，升级材质牌号、产品工艺和刀具设计，在多个关键领域取得了重要
成效。（1）公司精准布局行业需求，推出多款高性能铣刀片，如R6高性能叶片加工铣刀片，在能源装备与航空航天领域表现出色。
（2）整体硬质合金刀具方面，公司通过磨削、后处理、基材涂层及结构三重工艺优化，形成自主涂层全覆盖；公司开发了皇冠钻RHD
-G和RHD-Mn系列，在通用及低合金高强度钢加工中实现高效、高精度、高寿命；开发了钛合金铣刀OMT和高温合金铣刀OMS系列，解决
航空领域难加工材料难题。（3）超硬刀具方面，开发H25/H15系列PCBN刀片丰富了中等断续工况产品线，优化连续至轻断续性能表现
；开发高精度PCD异形刃口激光加工技术，适用于复杂轮廓成型铣削，提升新能源电池铝壳加工刀具性能。
7、如何看待刀具行业的终端销售模式对公司盈利贡献？
答：刀具行业终端分散、技术服务性强、存在试刀周期，因此刀具生产企业需要借助终端经销商资源和服务能力，协助终端销售
渠道开拓，刀具企业提供技术支持。公司加大终端覆盖比例和品牌推广，获取终端客户使用需求，及时把握产品开发要点和市场风险
，为实现整体解决方案奠定基础。终端模式初期可能增加一定的销售费用，但长期来看，在终端客户的销售中可以获得更大的市场份
额和更强的依赖关系。此外，贴近终端还可以更好地跟踪客户反馈，推动产品的迭代升级，从而建立起高度的信任和合作关系。
8、原材料上涨是否会增加存货价值？
答：2025年8月以来，原料价格涨价比较明显，产品也进一步涨价，公司也将相应计算产品的预期价值，预计将会转回部分前期
计提的存货跌价准备，最终以公司公开披露的定期报告为准。
9、公司三季度订单情况如何？
答：2025年三季度，公司订单情况较好。一方面，由于钨价呈现上涨趋势，三季度以来，经销商进入补库存阶段；另一方面，下
游行业景气度进一步提升，公司产品也进一步转型升级，产品覆盖领域不断拓宽，高端市场占比逐步提升。
https://data.tdx.com.cn/zxfile/pdf_tb_news_jgdyxx/202509/73509688308.pdf
─────────┬────────────────────────────────────────────────
2025-09-11 20:00│欧科亿(688308)2025年9月11日投资者关系活动主要内容
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问：目前原材料价格变化趋势如何？公司如何应对？
答：2025年1-8月以来，碳化钨原材料呈现上涨趋势，尤其是7-8月期间快速上涨。公司在原材料上涨初期会加大原材料库存备库
，一定程度上降低原材料上涨对成本的影响；同时，产品也会相应提价，刀具成本占下游加工成本中的比重较小，涨价能传导至下游
。
问：公司聚焦高端刀具研发生产，上半年有哪些进展？
答：公司聚焦高端刀具的进口替代，通过持续优化产品矩阵，升级材质牌号、产品工艺和刀具设计，在多个关键领域取得了重要
成效。（1）公司精准布局行业需求，推出多款高性能铣刀片，如R6高性能叶片加工铣刀片，在能源装备与航空航天领域表现出色。
（2）整体硬质合金刀具方面，公司通过磨削、后处理、基材涂层及结构三重工艺优化，形成自主涂层全覆盖；公司开发了皇冠钻RHD
-G和RHD-Mn系列，在通用及低合金高强度钢加工中实现高效、高精度、高寿命；开发了钛合金铣刀OMT和高温合金铣刀OMS系列，解决
航空领域难加工材料难题。（3）超硬刀具方面，开发H25/H15系列PCBN刀片丰富了中等断续工况产品线，优化连续至轻断续性能表现
；开发高精度PCD异形刃口激光加工技术，适用于复杂轮廓成型铣削，提升新能源电池铝壳加工刀具性能。
问：下游制造业景气度恢复将带动哪些刀具需求增长？
答：制造业景气度恢复，将带来的数控刀具需求增量有：（1）新能源汽车制造领域产业链快速发展，其核心部件（如电机壳体
、电池托盘、减速箱等）对加工精度和效率要求极高，带动精密零部件加工需求的增长。（2）航空航天制造业对高精度、高可靠性
的加工需求持续增长，尤其是钛合金、高温合金等难加工材料的广泛应用，推动高端数控刀具的需求。（3）消费电子产品的更新迭
代加快，尤其是5G通信设备、智能穿戴设备等精密零部件的加工需求增加，对数控刀具的精度和耐用性提出更高要求。（4）高端装
备制造业（如半导体设备、医疗设备、机器人等）对高精度、高效率的加工需求持续增长，高性能涂层刀具、定制化刀具应用比例提
升，推动了数控刀具的升级换代。（5）制造业绿色化、智能化转型加速，企业对加工效率、能耗控制和环保性能的要求提高，推动
了高效、环保型数控刀具的需求。
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