热点题材☆ ◇300809 华辰装备 更新日期：2025-06-21◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:高端装备、一带一路、智能机器、工业母机、三代半导、新型工业、人形机器
风格:股权转让、基金增仓、专精特新、私募重仓
指数:创业小盘
【2.主题投资】
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2025-05-30│机器人概念 │关联度：☆☆☆
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公司成功中标南京理工大学“江苏省高端制造装备工程技术联合实验室高精度外螺纹磨床项
目”
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2025-04-22│人形机器人 │关联度：☆☆☆
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公司用于新型滚珠丝杠副试验样件制造；用于新型人形机器人直线运动关键一体化传动组件
磨削加工工序。
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2025-03-31│第三代半导体│关联度：☆☆
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公司与长春光机所下属公司成立合资公司，主要从事超精密光学元件磨床、超精密导轨（平
面、曲面） 磨床的应用验证、销售及服务，以及承接光学元件、半导体（或碳化硅陶瓷）等超
精密零部件磨削加工服务业务
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2023-09-26│新型工业化 │关联度：☆☆☆
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公司是集精密磨削装备研发、制造和服务为一体的综合解决方案提供商
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2021-10-15│工业母机 │关联度：☆☆☆☆☆
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公司主营业务包括数控机床
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2020-11-04│高端装备 │关联度：☆☆☆☆
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公司是国内轧辊磨床行业的领军企业，主营业务为全自动数控轧辊磨床的研发、生产和销售
，主要产品为全自动数控轧辊磨床。公司针对客户在不同金属材料轧制及板形控制方式下，对工
件（以轧辊为代表）的定制化磨削需求（包括轧辊辊形及精度、磨削效率、稳定性等），提供包
括技术研发、产品设计、生产制造、交付安装、维修改造服务等在内的全流程服务。
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2019-12-04│一带一路 │关联度：☆☆☆
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“一带一路”沿线国家（如印度、印尼等）处于工业化发展的加速时期，国内基础设施建设
及工业化建设的持续推进，带动了本国钢铁行业的快速发展。公司是国内轧辊磨床行业的领军企
业，并已具备了与世界一流的轧辊磨床厂商同台竞技的综合实力，随着品牌影响力的持续提升，
海外客户拓展成效逐步显现。2018年，公司实现出口设备收入共计4台，收入金额3,108.90万元
，该等海外客户中，JINDAL集团、BHUSHAN STEEL LIMITED（TATA钢铁集团下属企业）系印度龙
头钢铁企业，为公司后续业务的成长提供了支撑。
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2025-03-31│碳化硅 │关联度：☆☆
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公司与长春光机所下属公司成立合资公司，主要从事超精密光学元件磨床、超精密导轨（平
面、曲面） 磨床的应用验证、销售及服务，以及承接光学元件、半导体（或碳化硅陶瓷）等超
精密零部件磨削加工服务业务
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2021-10-18│数控系统 │关联度：☆☆☆☆☆
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公司主营业务包括数控机床
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2025-04-23│基金增仓 │关联度：☆☆☆☆☆
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截止2025-03-31,基金持仓1627.89万股(增仓1129.09万股),增仓占流通股本比例为8.00%
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2025-03-31│私募重仓 │关联度：☆☆☆
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截止2025-03-31,私募重仓持有647.77万股(3.59亿元)
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2024-08-27│股权转让 │关联度：☆☆☆☆☆
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公司转让5.00%股权给山岳嵩山奥义2号私募证券投资基金。
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2021-08-24│专精特新 │关联度：☆☆☆☆
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公司已入选工信部专精特新小巨人企业名单。
【3.事件驱动】
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2023-10-08│工业母机迎减税等利好，上市公司普遍加大研发投入
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工业母机频受政策利好刺激，且近期规模创纪录的工博会召开，使得工业母机板块备受瞩目
。资深投资人表示，政策旨在帮助企业少缴税款、节约现金流，并鼓励研发投入，市场也反映出
看好高端装备进口替代的投资机会。从统计数据来看，尽管工业母机行业今年面临成本增加等压
力，使得利润份额收窄，但出口突破成为亮点，且上市公司普遍在积极加大研发投入。
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2023-09-07│2023天津国际机床展9月7-9日举办，工业母机产业链或将受关注
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2023天津国际机床展于2023年9月7-9日在天津国家会展中心举办，本届展会精心划分为金属
切削机床、金属成形机床、磨削工量具、工业自动化及机器人、机床附件、电加工六大主题展区
。科德、大连机床、津上、瑞铁、固安力、蔡司、海克斯康、华中数控、新代、ABB、松下、汉
霸、迪蒙等600多家优质企业同台竞秀，数千款产品，全场景覆盖航空航天、机械制造、新能源
材料等24大热门领域，为供需双方“搭桥引线”，培育高端产业价值链。
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2023-08-30│中国国际装备制造业博览会即将举办
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中国国际装备制造业博览会将于9月1日至5日在沈阳国际展览中心举行，展览面积11万平方
米，设置11大展区，将集聚智能制造领域的参展商1000余家，预计参观观众可达15万人次。届时
将有诺贝尔奖得主、20多位国内外院士等近150位重要嘉宾莅临。
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2023-08-14│两部门联合发布工业母机企业税收优惠政策
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财政部、税务总局联合发布《关于工业母机企业增值税加计抵减政策的通知》，通知指出，
自2023年1月1日至2027年12月31日，对生产销售先进工业母机主机、关键功能部件、数控系统的
增值税一般纳税人，允许按当期可抵扣进项税额加计15%抵减企业应纳增值税税额。
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2023-05-30│第三届工业母机高质量发展论坛举办，数控机床研究成果发布
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第三届工业母机高质量发展论坛5月25日至26日在浙江温岭举办。论坛期间，产促中心介绍
并发布了《2022年中国数控机床技术水平评价体系研究及差距分析报告》《2022年中国高档数控
机床产业发展蓝皮书》等工业母机领域研究成果。
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2023-04-17│机床新品竞逐高端化智能化，政策支持高端数控系统国产化
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中国第十八届国际机床展（CIMT2023）4月10日至15日在北京召开，机床展一向被称为行业
晴雨表，也是产业最新演进趋向的折射镜。展会上，不少展位接待客户单日破百，从产业头部厂
商发布和展出的新品来看，高端化、智能化已经成为新趋势。机构指出，数控系统是工业母机的
灵魂，高端数控系统是高性能机床最核心的部件，技术壁垒高、用户粘性强，国家政策对高端数
控系统国产化给予重点支持。随着产业持续升级，中高端国产数控系统配合机床工艺优化，在新
能源等优势产业领域、先进应用场景加快落地，迎来加速渗透的重要时期。
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2023-04-10│第十八届中国国际机床展览会即将举办
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第十八届中国国际机床展览会(CIMT2023)将于2023年4月10至15日在北京中国国际展览中心(
顺义馆)举办，致力为全球业界及上下游产业呈现一场高水平的数字化与机床完美融合的智造盛
宴。
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2023-02-17│推动工业母机高质量发展，高端机床国产化率不到10%
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工业和信息化部党组书记、部长金壮龙在《求是》发表署名文章，其中提到，强化装备制造
业特别是高端装备的关键支撑作用，实施重大技术装备攻关工程，加快推进大飞机、“两机”重
大专项，推动工业母机高质量发展。我国金属切削机床上一轮产量高峰在2011年，若以10年为周
期预测，2023年正值更新替代周期。此外，新能源产业快速发展也从拉动机床行业需求增加。机
构人士表示，目前我国中低端机床已基本实现国产化，但产品性能与海外产品仍存在一定差距；
高端机床则基本依赖进口，国产化率不到10%，国产机床面临广阔的发展空间。
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2022-10-18│多重利好共振 工业母机风口凸显
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由我国主导制定的数控系统系列国际标准ISO23218-2正式发布。ISO23218系列国际标准是04
国家科技重大专项的标志性成果之一。
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2022-07-21│制造业数字化转型加快 机床行业或将迎来集中更新换代需求
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工业母机是“生产设备的设备”，为装备制造业提供智能的生产设备和零部件，如工业机器
人、发动机、汽车、工程机械、工业基础件等。它是工业生产中最重要的工具之一，在整个工业
体系中处于基石的地位。
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2021-12-29│十五部门：“十四五”期间机器人产业营业收入年均增速超过20%
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工业和信息化部等十五部门今天联合印发了《“十四五”机器人产业发展规划》。规划提出
，到2025年我国成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。“十四五
”期间，将推动一批机器人核心技术和高端产品取得突破，整机综合指标达到国际先进水平，关
键零部件性能和可靠性达到国际同类产品水平；机器人产业营业收入年均增速超过20%；制造业
机器人密度实现翻番。《规划》还提出了4个行动：机器人核心技术攻关行动、机器人关键基础
提升行动、机器人创新产品发展行动、“机器人+”应用行动。
此前，央视财经频道以“机器人产业争夺战”为标题对中国机器人产业进行了专题分析。其中，
提到2020年全球机器人市场规模为250亿美元，约合人民币1600亿元；预计到2030年，该数字将
扩大十倍，达2600亿美元，约合人民币1.7万亿元。
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2021-10-15│工业母机产品“一机难求” 有企业订单已排到明年3月份之后
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在疫情冲击全球产业链供应链的背景下，中国制造业率先实现复工复产。受益于制造业需求
拉动，工业母机企业也出现订单爆满、一机难求的景象。
机床指制造机器的机器，是装备制造业的加工母机，所以也被称为“工业母机”。小到螺钉，大
到飞机，所有工业生产都离不开机床的支持。作为生产机器的机器，工业母机几乎涵盖了所有制
造业。而随着制造业的发展，中国目前已经逐步成为世界第一大机床市场。
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│产品业务 │公司是国内专业从事高端精密磨削装备研发、制造与服务的创新型领先企业│
│ │，是国内工业母机－数控轧辊磨床细分领域的行业领军企业。公司主要产品│
│ │为全自动精密数控轧辊磨床、亚微米级高端复合系列磨削产品、精密螺纹磨│
│ │床、精密数控直线导轨磨床、新型超精密曲(平)面磨床等高端精密磨削设备│
│ │，同时积极推动自研智能磨削数控系统的开发及市场应用。 │
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│经营模式 │公司始终以客户需求为出发点，建立了研发、采购、制造、交付、服务完整│
│ │的生态体系。研发方面，公司围绕高精密数控磨削装备领域的关键技术，建│
│ │立了技术开发、技术应用、生产技术、电气技术四个专业研究团队和项目管│
│ │理团队，形成了包含研发设计及现场技术支持、新产品开发的专业队伍；采│
│ │购方面，公司生产所需的主要原材料为机械结构类、电气控制类、耗材及其│
│ │他，采购根据订单需求情况采用“以产订采”的采购管理模式，由采购部门│
│ │根据销售部门、研发部门、生产部门的需求计划，结合库存情况制订相应的│
│ │采购计划；制造方面，公司致力于工厂的数字化建设，针对“多品种、小批│
│ │量”的生产模式引进搭建了自主的柔性生产线，相较于传统的制造模式，效│
│ │率得到了提升；交付和服务方面，公司建立了完善的现场装配和售后团队，│
│ │为客户提供24小时应急保障服务，确保现场设备的稳定运行。公司根据产品│
│ │定制化情况及下游行业应用场景采用以直销与代销相结合的销售模式，以客│
│ │户需求为支点，以售前技术能力为支撑，为客户提供定制化服务。 │
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│行业地位 │国内轧辊磨床行业的领军企业 │
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│核心竞争力 │1、为客户提供全流程服务 │
│ │随着行业的发展，客户对设备生产厂商提出了“交钥匙工程”的需求，使得│
│ │生产厂商从单纯的产品制造销售进一步将前端的产品选型和工艺设计，以及│
│ │后端的人员培训、安装调试及运营维护服务进行整合，要求企业能提供应用│
│ │场景内的全流程服务，公司作为智能磨削应用综合解决方案提供商可以为客│
│ │户提供全流程服务。通过不断完善服务能力和提高技术水平，完善公司产品│
│ │品种和规格满足客户多样性的要求，并且公司具备较高的系统集成能力和工│
│ │程成套能力，具备向客户提供全面、有效、定制及优质解决方案的能力。 │
│ │2、行业内竞争优势 │
│ │轧辊磨床作为专门用于轧辊精度修复的重要配套设备，能够为轧辊进行高精│
│ │密的几何精度修复及表面微观质量修复，是金属板材轧制生产线各类应用领│
│ │域以及造纸、轻纺等制造环节不可或缺的关键设备。客户对轧辊磨床产品的│
│ │质量及性能的稳定性都有较高要求，确认订单前需要对轧辊磨床生产厂商进│
│ │行长时间的认证。这就需要轧辊磨床生产厂商的品牌有一定的历史积累，在│
│ │行业内具有较高的品牌知名度和口碑。公司产品先后获得国家重点新产品、│
│ │国家火炬计划、国家机械行业一等奖、江苏省优秀新产品金奖、江苏首台套│
│ │产品、江苏省机械工业科技进步特等奖、国家优秀专利奖等诸多荣誉。 │
│ │3、技术研发优势 │
│ │华辰装备深耕高端精密磨削装备领域近20年，建立了完善的研发创新体系。│
│ │公司拥有高素质的技术研发团队，聚集了机械、电气、机电、材料、软件开│
│ │发等各方面专业人才超100人。公司研发人员专业从事数控磨削装备的研制 │
│ │、开发和生产工作，在不断学习吸收国内外先进技术、工艺的基础上，结合│
│ │企业原有的生产、技术特点，形成近100项核心知识产权，其中发明专利46 │
│ │项，实用新型专利39项，外观设计专利1项；软件著作权11项。 │
│ │4、自研智能磨削数控系统国产替代 │
│ │经客户使用及反馈，华辰自研数控系统能够全面提升公司产品的磨削精度和│
│ │磨削效率，系统性能和稳定性比肩国际同类产品先进水平。在此基础上，公│
│ │司根据亚微米级高端复合磨削系列产品、精密螺纹磨床、数控直线导轨磨床│
│ │、新型超精密曲(平)面磨床等新产品的应用特点，不断迭代升级高速高精智│
│ │能磨削数控系统，陆续实现新产品自研数控系统的搭载应用。2024年公司新│
│ │签设备订单中自研智能磨削数控系统搭载率超35%。公司自研数控系统的成 │
│ │功开发及推广应用，将有利于公司打破国外行业巨头的垄断，显著提升公司│
│ │高端磨削装备的磨削精度、效率及稳定性等核心指标，实现关键部件及数控│
│ │系统从局部可控到完全自主可控的转变。 │
│ │5、精密智造优势 │
│ │作为一家高端精密装备制造企业，在精密装备生产制造方面积累了20多年的│
│ │深厚经验，具备全供应链的整机设备及超精密零部件制造与加工能力。公司│
│ │配备了超2万平方米的恒温机械加工中心和恒温装配车间，拥有各种重型、 │
│ │大中型专业精密机械加工设备及热处理设备超百台（套），其中包括德国BW│
│ │公司五轴高精度铣车复合卧式加工中心、EMCO公司车铣复合加工中心、日本│
│ │SNK公司双工作台龙门式加工中心、瑞士精密数控外圆磨床等先进设备。公 │
│ │司高度注重数字化、智能化、信息化运营管理系统建设，公司于2018年引进│
│ │国外先进FMS系统（柔性制造系统）和高精度卧加组建公司第一条智能柔性 │
│ │生产线，2022年公司自研的FMS系统搭配大型高精度卧加组建第二条智能柔 │
│ │性生产线，该生产线是目前首条由国内自主研发的FMS系统与国际顶尖大型 │
│ │卧加组成的柔性智能制造生产线，通过对加工全过程的数据监控，有效确保│
│ │生产安全和零件品质，实现数字化智能生产。 │
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│经营指标 │2024年，公司实现营业收入445,987,536.96元，较上年同期下降6.92%；归 │
│ │属于上市公司股东的净利润61,980,619.27元，较上年同期下降47.36%。 │
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│竞争对手 │德国HERKULES、德国WALDRICH、意大利POMINI、美国CAPCO、上海机床厂有 │
│ │限公司、无锡机床股份有限公司、贵阳险峰机床有限责任公司 │
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│品牌/专利/经│专利：公司积极推动知识产权战略布局，目前累计获授86项专利和11项软件│
│营权 │著作权为核心的专有技术，其中发明专利46项，实用新型专利39项。 │
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│投资逻辑 │1、公司对标国际顶尖企业同类产品先进水平，先后重点开发出新产品亚微 │
│ │米级高端复合系列磨削产品、精密螺纹磨床、精密数控直线导轨磨床、新型│
│ │超精密曲(平)面磨床等并正式推向市场。公司积极响应国家政策，通过自主│
│ │研发核心功能部件和数控系统，选配国产高端零部件替代进口，经过多年反│
│ │复论证测试，在保证产品高精度性能的基础上，实现关键核心功能部件国产│
│ │化生产和配套。该部分新产品将成为公司高端进口替代领域新的拳头产品，│
│ │不仅拓展了公司的产品链，也进一步巩固了公司在国内作为精密磨削领域技│
│ │术领头羊的行业技术领先地位。作为应用于国家关键技术领域的重大核心精│
│ │密磨削加工装备，该产品成功产业化推广应用，将为我国工业母机、机器人│
│ │制造、半导体、航空航天、汽车制造、精密制造、工程机械等应用领域提供│
│ │具有核心自主知识产权的国产高档工作母机，进一步提高我国机床产业和相│
│ │关核心功能部件的整体技术水平和行业国际竞争力，不断提升我国机床产业│
│ │链韧劲，强链补链，维护产业链安全。 │
│ │2、公司2020年获评国家第二批专精特新“小巨人”企业，2022年10月获评 │
│ │工信部第七批国家制造业单项冠军示范企业。公司深耕行业近20年，已掌握│
│ │了数控轧辊磨床领域“关键功能部件－整机技术－技术服务”全产业链的核│
│ │心技术，轧辊磨床产品各项性能指标比肩世界一流产品，尤其在高速高精磨│
│ │削领域确定了全球技术领先地位，打破了国外品牌对我国轧辊磨削高端装备│
│ │的垄断。 │
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│消费群体 │金属板材轧制生产线各类应用领域，工业母机、机器人制造、航空航天、汽│
│ │车零部件制造、装备制造、精密仪器制造等多个重点领域 │
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│消费市场 │国内、国外 │
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│行业竞争格局│1、机床行业稳步增长，发展韧性潜力显著 │
│ │近年来，中国机床行业市场规模稳步增长。据中商产业研究院数据显示，20│
│ │24年中国数控机床市场规模达到约4325亿元，作为全球最大的机床消费国，│
│ │预计2025年中国机床行业市场规模将超4500亿元，展现出行业强大的发展韧│
│ │性与潜力。随着我国制造业转型升级持续推进，相关行业对机床设备的精度│
│ │、效率、智能化程度等方面都提出了更高要求，促使机床行业不断创新与发│
│ │展。 │
│ │从全球市场来看，全球制造业格局正在重塑，中国作为制造业大国，正加快│
│ │向制造业强国迈进。从国内市场及需求来看，目前我国正处于产业结构调整│
│ │升级的关键阶段，高端制造业在经济中的比重预计将显著提升，这种调整升│
│ │级将为高端数控机床市场需求带来巨大增长空间。随着国内制造业需求的不│
│ │断提升，在以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局下│
│ │，国内相关机床设备的更新替换需求也将得到进一步释放，助推机床行业迎│
│ │来快速增长。 │
│ │2、高端制造装备需求高涨，国产替代加速推进 │
│ │高端制造装备作为生产各种工业产品的基础设备，在整个工业体系中占据战│
│ │略地位。从全球市场来看，高端制造装备市场长期被德国、日本等国家主导│
│ │。近年来，我国不断加大对高端制造装备产业的支持力度，鼓励企业提升自│
│ │主创新能力，突破关键核心技术，推动高端制造装备向高端化、智能化方向│
│ │迈进，以满足国内制造业对先进装备的迫切需求，减少对进口产品的依赖。│
│ │随着近年来国产数控系统、超精密主轴加工等关键技术取得重大突破，我国│
│ │高端制造装备在精度、稳定性等关键性能指标上实现质的飞跃，我国正逐步│
│ │打破高端制造装备长期以来被国外垄断的局面。 │
│ │3、满足国家战略需求，推动国内数控机床高端发展 │
│ │在当前全球经济竞争日趋激烈的背景下，国家高度重视工业领域尤其高端装│
│ │备制造方面的发展。数控机床是装备制造业的“工作母机”，是基础制造能│
│ │力构成的核心，能够为我国国防装备制造以及航空航天、工程机械、电气机│
│ │械、交通运输装备等关键制造行业提供重要加工支持。我国当前高端装备制│
│ │造业处在向中高端迈进的关键时期，但也存在着产业基础薄弱、部分领域关│
│ │键核心技术“卡脖子”等问题，尤其在当下复杂的国际形势下，更加需要提│
│ │升国家产业链韧性和安全水平，加快工业母机高端设备相关卡脖子技术攻关│
│ │，推动国产数控机床高端发展，保障国家工业母机产业高质量发展。 │
│ │4、新兴产品技术快速发展，带动机床行业进入快速发展周期 │
│ │在当今科技蓬勃发展的浪潮下，新兴产品技术的迭代革新正以前所未有的速│
│ │度重塑众多产业格局，其中人形机器人产业的崛起尤为引人注目。2024年，│
│ │具身智能产业化应用的加速推进已成为行业发展的显著特征与核心驱动力，│
│ │人形机器人从理论设想加速迈向实际应用阶段，诸多行业巨头纷纷将目光聚│
│ │焦于这一新兴领域，积极布局并展开大规模实践。根据2023年5月GGII发布 │
│ │的报告预测，预计到2026年全球人形机器人在服务机器人中的渗透率有望达│
│ │到3.5%，市场规模超20亿美元，到2030年全球市场规模有望突破200亿美元 │
│ │，市场空间巨大。人形机器人的快速发展，必将带动上下游产业链及应用领│
│ │域的革新发展，特别是在人形机器人的制造过程中，其核心零部件的加工将│
│ │成为关键。 │
│ │5、2024年国内机床行业发展状况 │
│ │2024年，受国际环境、地缘政治等因素的影响，国内机床工具行业企业的生│
│ │产经营受到不同程度的影响。根据中国机床工具工业协会对2024年机床工具│
│ │行业经济运行情况分析：2024年，机床工具行业完成营业收入10407亿元， │
│ │同比下降5.2%；机床工具行业实现利润总额265亿元，同比下降76.6%。 │
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│行业发展趋势│2025年是我国“十四五”规划收官之年，也是“十五五”规划谋篇布局之年│
│ │，承载着开启未来发展新征程、奠定长远发展坚实基础的重大使命。制造业│
│ │作为国家经济的根基，正加速向智能化、绿色化、高端化转型升级。工业母│
│ │机作为制造业的核心基础装备，其战略地位愈发凸显，已成为各国争夺高端│
│ │制造产业制高点的关键领域。 │
│ │受益于国内产业政策红利的持续释放，近年来我国机床工具行业在技术创新│
│ │方面取得了稳步且持续的进步。从政策端来看，国家相继出台一系列高含金│
│ │量的扶持政策，为国内机床工具行业的技术创新与产业升级提供了坚实的政│
│ │策支撑与保障。同时，随着国内新材料、新能源汽车、航空航天、半导体等│
│ │下游客户领域呈现迅猛的发展态势，为数控机床，尤其是中高端机床创造了│
│ │极为广阔的市场发展空间，也为公司战略发展带来了重大机遇。 │
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│行业政策法规│《中国制造“2025”》、《“十四五”规划纲要和2035年远景目标纲要》、│
│ │《产业结构调整指导目录（2024年本）》、《推动工业领域设备更新实施方│
│ │案》、《“工业母机+”百行万企产需对接活动实施方案》、《关于规范中 │
│ │央企业采购管理工作的指导意见》 │
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│公司发展战略│2025年，公司仍将紧跟国家战略发展导向，坚定发展信心，坚持创新驱动，│
│ │继续前瞻性规划布局，强化创新研发平台，不断探索前沿技术和新型高端产│
│ │品，助力客户实现前沿技术产业化、先进产品规模化。同时，公司将进一步│
│ │深化与产业链上下游企业、科研院所及高校的合作伙伴关系，深度参与现代│
│ │化产业体系建设，为推动国家工业母机相关产业实现高质量、可持续发展贡│
│ │献核心力量。 │
│ │（1）聚焦新兴产业需求，拓展产品应用版图 │
│ │公司将充分把握全球市场机遇，深度挖掘数控轧辊磨床上下游产业链潜能，│
│ │持续优化并拓展现有产业链模式。公司将紧密围绕国家重点新兴产业，借助│
│ │AI、机器人等新兴技术，不断开发和完善客户多样化需求的全方位解决方案│
│ │，进一步稳固并提升公司在下游市场的占有率与行业领先地位，深度挖掘进│
│ │口替代市场的巨大潜在空间。在产品研发与市场推广方面，公司将进一步拓│
│ │展产品应用版图，重点推动各类高端精密磨削设备产品在新能源、半导体、│
│ │机器人、工业母机、航空航天等新兴产业核心环节的应用，加速新产品的市│
│ │场渗透。 │
│ │（2）强化合作深度融合，攻克前沿关键技术 │
│ │公司将继续聚焦高端精密磨削装备领域前沿技术，坚定推进产品技术创新战│
│ │略，紧密贴合行业发展新趋势与客户多样化需求，持续优化核心产品性能，│
│ │全方位增强市场竞争力，保持在行业内的技术领先优势。2025年，公司将持│
│ │续加强与科研院所、高校及上下游龙头企业的合作深度融合，加快实现国产│
│ │高端精密磨削装备进口替代，丰富公司产品体系，攻克前沿关键技术，开发│
│ │具有前瞻性、高附加值的新型高端产品，开辟市场增长空间，巩固公司在行│
│ │业内的技术引领地位。 │
│ │（3）推进绿色智能制造，加强智能数字化建设 │
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