热点题材☆ ◇301565 中仑新材 更新日期：2026-06-24◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:海峡西岸、锂电池、无人机、消费电子、降解塑料、新材料、固态电池、低空经济、合成
生物
风格:融资融券、发可转债、专精特新
指数:深次新股、创业小盘
【2.主题投资】
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2025-05-30│固态电池 │关联度：☆☆☆
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公司研发的固态电池专用BOPA膜材已取得关键突破，该产品可通过铝塑膜应用于固态电池领
域，目前正处于市场前期推广阶段。
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2025-04-07│降解塑料 │关联度：☆☆☆
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公司生产的生物降解 BOPLA 薄膜，已经应用到可降解胶带、航空用品、生鲜食品、标签保
护、纸塑覆合等领域。
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2024-07-12│消费电子概念│关联度：☆☆☆
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公司产品PHA锂电膜主要应用于软包锂电池铝塑封装膜，已广泛应用于3C消费电子产品中，
包括智能手机、可穿戴设备等
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2024-06-26│低空经济 │关联度：☆☆☆
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公司产品PHA锂电膜，有应用在无人机和部分低空载人飞行器上。
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2024-06-26│合成生物 │关联度：☆☆☆
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公司在合成生物领域拥有可降解BOPLA薄膜等成熟产品
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2024-06-26│新材料 │关联度：☆☆☆
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公司的主要产品有功能性BOPA薄膜、生物降解BOPL A薄膜及聚酰胺6 (PA6)。
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2024-06-26│无人机 │关联度：☆☆☆
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公司产品PHA锂电膜，有应用在无人机和部分低空载人飞行器上。
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2024-06-25│海峡西岸 │关联度：☆☆☆
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公司办公地址：福建省厦门市海沧区翁角路268-1号，主营业务：功能性BOPA薄膜、生物降
解BOPLA薄膜及聚酰胺6（PA6）等相关材料产品的研发、生产和销售
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2024-06-24│锂电池概念 │关联度：☆☆
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公司开发了具有超高阻隔、秒撕、消光等功能特性以及应用于软包锂电池等领域的新型 BOP
A 薄膜产品
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2026-04-29│高盛持股 │关联度：☆
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截止2026-03-31,高盛国际-自有资金持有65.91万股(占总股本比例为：0.16%)
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2026-04-29│境外知名投行│关联度：☆
│持股 │
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截止2026-03-31,UBS AG持有82.53万股(占总股本比例为：0.21%)
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2025-04-11│宁德时代概念│关联度：☆☆☆
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公司已进入中粮集团、益海嘉里、宁德时代、比亚迪、康师傅集团、联合利华、宝洁公司等
国内外知名终端品牌厂商的供应体系，构建了丰富的战略性客户全球销售网络
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2024-06-20│创业板注册制│关联度：☆☆☆
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公司于2024-06-20在深交所创业板注册上市
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2026-06-05│发可转债 │关联度：☆☆☆☆
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2026-06-05公告发行进度：证监会发审通过
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2024-06-26│专精特新 │关联度：☆☆☆
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公司已入选工信部国家级专精特新小巨人企业名单。
【3.事件驱动】 暂无数据
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│公司简介 │中仑新材料股份有限公司（简称“中仑新材”）是以膜材料为基础、特种材│
│ │料为引擎的新材料创新企业。秉持“多矩阵、高精尖、全球化”的核心战略│
│ │，我们深耕前沿新材料赛道，着力构建健康、安全、环保的世界级新材料产│
│ │业生态。现阶段，产品涵盖新能源膜材、生物基可降解膜材、功能性膜材、│
│ │高性能聚酰胺材料等，并打造了行业首个功能性膜材一体化产业链，产销规│
│ │模全球领先，业务已覆盖世界主要国家和地区。 │
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│产品业务 │公司专注于功能性BOPA薄膜、生物降解BOPLA薄膜及聚酰胺6（PA6）等相关 │
│ │材料产品的研发、生产和销售；主要产品为功能性BOPA薄膜、生物降解BOPL│
│ │A薄膜及聚酰胺6（PA6），主要应用于食品饮料、日化、医药及软包锂电池 │
│ │等领域。 │
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│经营模式 │1、采购模式 │
│ │公司采购的原材料主要为己内酰胺（CPL），少量对外采购聚酰胺6。公司主│
│ │要采用“以销定采、标准产品适当库存”的采购模式。 │
│ │2、生产模式 │
│ │公司实行“以销定产、标准产品适当库存”的生产模式。 │
│ │3、销售模式 │
│ │公司客户主要为下游包装材料生产企业。结合行业惯例和客户需求情况，公│
│ │司内外销均采用“直销加经销”的销售模式。 │
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│行业地位 │公司始终专注于功能性BOPA薄膜、生物降解BOPLA薄膜以及聚酰胺6（PA6） │
│ │等相关材料产品的研发、生产和销售，在产能规模、产品种类、生产设备、│
│ │专利技术、品牌影响等方面均具有较强的市场竞争力。 │
│ │在产能规模方面，截至报告期末，公司建有两个BOPA薄膜生产基地，拥有产│
│ │线13条，其中4条运用磁悬浮线性电机同步拉伸工艺，合计总产能近12万吨/│
│ │年，产能规模位居全球前列，并且产线全部处于正常生产状态。 │
│ │在产品种类方面，公司依托自身领先的技术和产能优势，以终端消费市场需│
│ │求和发展趋势为导向，开发了“EHA锁鲜型”“TSA秒撕型”“MATT消光型”│
│ │“PHA锂电膜”等一系列新型薄膜产品，且各类产品根据物理特性、功能特 │
│ │性再次细分多个产品型号，从而充分满足定制化、差异化、高端化的终端市│
│ │场需求。 │
│ │在生产设备方面，目前公司拥有业内先进的德国布鲁克纳7.4米生产线（单 │
│ │线设计产能约2万吨/年），并通过常年的经营积累，不断对生产工艺、设备│
│ │进行优化、改良，在单位产品生产成本及产品品质方面形成了较为显著的优│
│ │势。未来，公司将继续引进德国布鲁克纳的最新7.4米幅宽BOPA薄膜生产线 │
│ │，将进一步增强公司市场竞争力，推动公司主营业务的持续健康发展。 │
│ │在专利技术方面，截至报告期末，公司共取得专利授权199项，其中发明专 │
│ │利达87项，具备较为显著的技术创新及研发优势。 │
│ │在品牌影响方面，公司拥有的“长塑”“优耐膜”“佰恩丽”品牌市场影响│
│ │力较大，全资子公司长塑实业作为国家高新技术企业，获批国家级“绿色工│
│ │厂”。目前，公司在研发能力、技术水平、品牌影响力和产业链一体化等方│
│ │面均形成了核心竞争力，根据行业自律组织中国包装联合会资料显示，公司│
│ │子公司长塑实业聚酰胺双向拉伸塑料薄膜产品2021年-2023年全球市场占有 │
│ │率达20%，国内市场占有率达36%，处于国内功能性BOPA薄膜首位。 │
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│核心竞争力 │（一）技术储备与科技创新 │
│ │在工艺技术方面，公司是全球范围内少数同时成熟掌握机械分步拉伸、机械│
│ │同步拉伸以及磁悬浮线性电机同步拉伸工艺的厂商，多种生产技术组合能够│
│ │针对下游客户的定制化需求进行柔性切换。这些技术的掌握使公司在双向拉│
│ │伸薄膜领域具有显著的技术优势。公司的丰厚技术储备使公司具备在新材料│
│ │领域持续挖掘高附加值、高技术壁垒的高功能性膜材，以技术驱动产品迭代│
│ │，不断开拓行业应用新边界。 │
│ │在材料技术方面，公司自主研发并熟练掌握母料技术、多种材料共混、共挤│
│ │等核心材料技术，通过材料技术创新，推动产品创新，满足客户个性化定制│
│ │需求，从而使得公司产品在市场上具有更强的竞争力。公司凭借深厚的技术│
│ │积淀与持续创新，不仅对母料配方设计、性能优化形成了系统而成熟的掌握│
│ │体系，还在多种材料共混改性、精密共挤工艺方面取得重大突破，实现了材│
│ │料性能的定向提升与功能复合。 │
│ │（二）产能布局与规模优势 │
│ │截至报告期末，公司全球建有四大膜材产业基地：厦门功能性膜材基地及新│
│ │能源膜材基地，泉州一体化产业链基地，印尼功能性膜材基地，分别位于福│
│ │建厦门、福建泉州、印尼，投资打造了涵盖BOPP新能源膜材、功能性BOPA膜│
│ │材、生物基可降解膜材、高性能聚酰胺材料等的多元产能矩阵，规模位居全│
│ │球首位，以产业链一体化及规模优势，成为行业领先。 │
│ │公司引进代表国际领先水平的双向拉伸生产设备，并通过长期持续的工艺优│
│ │化与装备升级，不仅显著提升了生产效率、产品质量及成本效益，更沉淀了│
│ │宝贵的生产经验与技术诀窍。并且，公司可以根据市场需求灵活调度排产，│
│ │制备满足消费升级和先进制造需求的高附加值产品，以持续创新的技术实力│
│ │与敏捷响应能力，引领行业发展方向。 │
│ │（三）研发储备与多元化发展潜力 │
│ │依托前沿的材料科学技术和深厚的工艺积淀，公司聚焦高性能膜材与合成材│
│ │料领域，构建起多层次、宽领域的研发体系。在研项目涵盖双向拉伸聚丙烯│
│ │膜材（BOPP）、双向拉伸聚乳酸（BOPLA）生物基可降解膜材、双向拉伸聚 │
│ │酰胺（BOPA）膜材领域；同步推进高温尼龙PA6T、PA10T等高分子材料的创 │
│ │新研发。 │
│ │（四）产品领先性与独占性 │
│ │公司拥有功能性BOPA膜材、新能源BOPP膜材、生物降解BOPLA膜材等产品大 │
│ │类，并根据功能特性再细分多个产品型号，以充分满足定制化、差异化、高│
│ │端化的终端市场需求。公司自主研发功能性助剂，可满足客户个性化定制需│
│ │求。以PHA锂电膜、生物基可降解BOPLA膜材为代表的新型特种膜材，已实现│
│ │批量供货，填补了相关市场的空白。以固态电池BOPA膜材、BOPP新能源膜材│
│ │（电容膜及电芯膜）为核心的高端膜材料产品，深度融入电池设备与电子元│
│ │器件产业链关键环节，通过技术攻坚与产能突破，有力填补国内产业空白，│
│ │显著降低对进口高端材料的依赖，成为推动科技自主创新、加速国产替代进│
│ │程的核心力量。 │
│ │（五）产业链一体化优势 │
│ │在产业链布局方面，公司是全球少数具有“PA6-BOPA膜材”完整产业链一体│
│ │化生产能力的企业。通过上下游一体化协同优势，不仅能够有效降低成本并│
│ │提升质量控制能力，而且还能进行产业链协同研发。 │
│ │（六）品牌价值与营销网络 │
│ │公司拥有的“长塑”、“优耐膜”、“佰恩丽”等品牌在市场中具有较大的│
│ │影响力，凭借优异的产品质量及产品性能，公司功能性BOPA膜材受到了市场│
│ │的广泛认可，近年来随着海外市场需求的快速增长，产品深受欧、美等高端│
│ │市场客户的广泛信赖，品牌附加值逐步体现，已经成为膜材领域具有全球认│
│ │知度和美誉度的“中国名片”。 │
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│经营指标 │2025年度，公司实现营业收入212645.60万元，同比减少14.02%；归属于母 │
│ │公司股东的净利润为7823.31万元，同比下降30.86%；扣除非经常性损益后 │
│ │的净利润为6510.73万元，同比下降37.53%；经营活动产生的现金流量净额1│
│ │1961.27万元，同比下降64.97%。 │
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│竞争对手 │沧州明珠（002108.SZ）、运城塑业、佛塑科技（000973.SZ）、尤尼吉可（│
│ │3103.T）、晓星化学（004800.KS）、A.J.Plast（AJ.THA）。 │
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│品牌/专利/经│品牌：公司拥有的“长塑”、“优耐膜”、“佰恩丽”等品牌在市场中具有│
│营权 │较大的影响力，凭借优异的产品质量及产品性能，公司功能性BOPA膜材受到│
│ │了市场的广泛认可，近年来随着海外市场需求的快速增长，产品深受欧、美│
│ │等高端市场客户的广泛信赖，品牌附加值逐步体现，已经成为膜材领域具有│
│ │全球认知度和美誉度的“中国名片”。 │
│ │专利：截止2025年末，公司共取得专利授权246项，其中发明专利达113项，│
│ │覆盖从基础材料配方到工艺装备的全链条创新，专利数量处于行业前列，成│
│ │为推动新材料产业技术革新的重要力量。 │
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│投资逻辑 │公司专注于功能性BOPA膜材、BOPP新能源膜材、生物基可降解BOPLA膜材以 │
│ │及高性能聚酰胺材料等相关材料产品的研发、生产和销售，在产能规模、产│
│ │品种类、生产工艺、专利技术、品牌影响等方面均具有较强的市场竞争力。│
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│消费群体 │食品饮料、日化、医药及软包装领域等 │
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│消费市场 │公司产品以境内销售为主，境内市场主要集中于华东地区及华南地区。公司│
│ │境外销售主要集中在亚洲地区。 │
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│主营业务 │功能性BOPA膜材、BOPP新能源膜材、生物降解BOPLA膜材及聚酰胺6（PA6） │
│ │等相关薄膜新材料产品的研发、生产和销售。 │
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│主要产品 │通用型BOPA膜材、新型BOPA膜材、聚酰胺6（PA6)、生物降解BOPLA膜材、BO│
│ │PP新能源膜材、其他。 │
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│增持减持 │中仑新材2025年12月18日公告，公司股东Strait计划公告日起15个交易日后│
│ │的90个自然日内拟通过集中竞价交易或大宗交易方式减持本公司股份合计不│
│ │超过公司总股本的2%，即不超过800.02万股。截至公告日，Strait持有公司│
│ │股份3899.97万股（占公司总股本比例9.75%）。 │
│ │中仑新材2026年3月6日公告，公司股东Strait计划公告日起15个交易日后的│
│ │90个自然日内拟通过集中竞价交易和大宗交易方式减持本公司股份合计不超│
│ │过公司总股本的1.375%，即不超过549.95万股，且任意连续90个自然日内通│
│ │过集中竞价交易减持股份总数量不超过公司总股本的1%，即不超过400.01万│
│ │股。截至公告日，Strait持有公司股份3099.95万股（占公司总股本比例7.7│
│ │5%）。 │
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│行业竞争格局│在功能性BOPA膜材领域，处于细分市场全球龙头地位。根据行业自律组织中│
│ │国包装联合会资料显示，公司子公司厦门长塑BOPA产品连续多年全球市场占│
│ │有率超20%，处于全球功能性BOPA膜材首位。全球范围内，在BOPA膜材领域 │
│ │与公司构成直接竞争关系的竞争对手主要有沧州明珠、运城塑业、佛塑科技│
│ │、尤尼吉可、晓星化学和A.J.Plast。由于BOPA膜材定位相对高端，具备较 │
│ │高技术、资金、客户资源壁垒，中小型厂商数量相对较少。 │
│ │在锂离子电池BOPA膜材领域方面，公司持续发力，目前，PHA锂电膜是公司 │
│ │新能源膜材的主要盈利贡献产品，它作为软包装锂电池铝塑膜的基材，该款│
│ │产品公司率先实现了国产化替代，客户范围已覆盖紫江新材、璞泰来、明冠│
│ │新材等国内主要铝塑膜厂商；根据中国塑料加工工业协会电池薄膜专委会出│
│ │具的说明，铝塑膜技术要求高，国产替代空间大，公司为除日本厂商外铝塑│
│ │膜用尼龙层主要供应商。 │
│ │在固态电池领域，公司前瞻布局研发的固态电池专用BOPA膜材已取得关键突│
│ │破，该产品作为铝塑膜的最外层应用于固态电池领域，在柔韧性、抗穿刺、│
│ │抗冲击等力学性能方面表现卓越，可满足固态电池对封装材料的严格标准，│
│ │目前正处于市场推广阶段。公司持续与行业上下游厂商保持密切技术交流与│
│ │合作对接，结合固态电池技术产业化进程及下游需求动态，同步优化产能布│
│ │局与工艺调试，公司的全资子公司厦门长塑成功开发并量产固态电池专用BO│
│ │PA膜材，并于2025年9月联合铝塑膜企业、动力电池企业和整车制造厂商等 │
│ │产业链伙伴联合起草了《固态电池用铝塑复合膜行业标准》（T/SHPTA137-2│
│ │025），该标准已由上海市塑料工程技术学会发布并实施。公司的固态电池 │
│ │专用BOPA膜材正是现阶段适配于软包固态电池技术路径的电池封装解决方案│
│ │，未来，随着固态电池的产业化进程加速，公司将紧密跟踪其市场渗透率节│
│ │奏，同步推动固态电池专用膜材的业务拓展。 │
│ │在BOPP新能源膜材领域，目前国际市场主要生产厂家集中在日本、欧洲等。│
│ │国外企业发展历史较长，具有一定的技术积累，但与国内企业相比制造成本│
│ │较高。目前，日本厂商在海外BOPP电容器基膜领域整体市占率最高。日本在│
│ │电子元器件领域起步较早，孕育了松下、TDK、尼吉康等一批具有国际影响 │
│ │力的龙头企业，并以此带动了全产业链的协同发展。因此，以东丽为代表的│
│ │日本基膜生产企业技术较为先进、技术人才较多，在行业内长期处于领先地│
│ │位，占据全球高端极薄型BOPP电容膜生产商市场份额第一的位置，其生产的│
│ │超薄型膜材各指标亦处于行业前列水平。国内市场方面，尽管国内厂商的基│
│ │膜生产已占全球市场最大份额，但仍存在一定市场定位分化情况，高端超薄│
│ │型基膜国内产能依旧匮乏，技术储备仍有提升空间。早期国内薄膜电容器市│
│ │场主要面向家电、照明等行业，但近年随着下游应用领域的拓展，国内电容│
│ │器技术水平有快速追赶趋势，因此带动部分基膜生产商向新兴市场的新技术│
│ │发展。由于国内市场大部分基膜参与者多数产线投产时间较早，生产设备、│
│ │工艺技术和市场定位等带来的限制，使得其局限于照明、家电等较为传统的│
│ │薄膜电容器市场，因此目前薄型膜材供应依旧紧俏，仍需部分进口，国内仅│
│ │有少数薄膜厂商能够量产薄型BOPP电工级基膜。公司的首条薄型膜产品线于│
│ │2025年11月投产。 │
│ │BOPLA膜材料作为极具潜力的生物基可降解材料，在全球“双碳”目标引领 │
│ │及环保政策趋严的大背景下，迎来了重要的快速发展期。消费端对绿色、环│
│ │保产品的青睐，促使各行业头部品牌积极寻求包装材料的绿色升级，BOPLA │
│ │高透光、低雾度、可热封、抗菌等特性，契合食品、日化、电子等多领域包│
│ │装需求，市场接受度与应用渗透率正稳步提升。 │
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│行业发展趋势│（1）BOPP新能源膜材发展趋势 │
│ │①电容器基膜发展趋势 │
│ │在国家“双碳”政策的持续推动下，电子元件终端市场规模稳步扩大，下游│
│ │应用行业及场景不断迭代升级，产业链各环节也加速技术创新。应用端的技│
│ │术诉求沿产业链向上传导，推动元器件在基础材料领域实现突破，形成“车│
│ │辆轻量化→电路及元器件小型化→基膜超薄化”的清晰传导路径；而基膜材│
│ │料的技术突破又将反向赋能下游，助力终端器件升级与电路设计优化，构建│
│ │起“需求驱动创新、创新引领发展”的良性循环，持续推动电子元件行业迭│
│ │代进步。 │
│ │当前，薄膜电容器的增量市场主要集中在新能源汽车、可再生能源发电、柔│
│ │直输变电等新兴领域，这些领域的产品正朝着高压、高频方向演进，对薄膜│
│ │电容器的耐压值要求不断提高；同时，随着碳化硅器件等第三代半导体的广│
│ │泛应用，市场对超耐温、超薄电容膜的需求持续攀升，超薄化、超耐温、高│
│ │耐压已成为电容器基膜的核心发展方向。目前，国内超薄型薄膜供应仍存在│
│ │缺口，早期主要依赖进口，尽管近年来国内少数薄膜厂商已实现超薄型BOPP│
│ │电工膜量产，但产能仍无法完全满足市场需求。此外，随着新能源汽车、光│
│ │伏风力发电、柔直输变电、碳化硅器件等高温场景的持续增长，超耐温膜的│
│ │市场需求有望逐步爆发。 │
│ │②复合集流体基膜发展趋势 │
│ │作为电池领域的关键创新技术，复合集流体技术同属重点战略新兴产业范畴│
│ │。其将替代传统集流体，大幅降低集流体重量并提升自愈性，在提高电池能│
│ │量密度与安全性的同时，有效降低整体材料成本。聚丙烯复合铜箔凭借其在│
│ │耐酸碱性方面的独特优势，已成为复合铜箔的主流基材；同时，受电池能量│
│ │密度持续提升的需求驱动，基膜厚度正从当前的4.5μm逐步向3μm的超薄化│
│ │方向演进。 │
│ │（2）功能性BOPA膜材 │
│ │近年来，在“双碳”政策驱动下，行业加速向绿色化转型，叠加居民消费升│
│ │级催生的高端化、轻量化包装需求，以及新能源汽车、储能产业爆发式增长│
│ │带来的结构性机遇，BOPA膜材凭借其高阻隔性、抗拉伸强度、耐穿刺性等核│
│ │心性能优势，正从传统消费领域向新能源赛道快速渗透。 │
│ │①新能源场景驱动BOPA膜材新型应用需求激增。 │
│ │在软包锂电池封装领域，BOPA膜材作为铝塑膜尼龙层的核心材料，凭借优异│
│ │的冲深性能、拉伸强度和柔韧性，成为新能源汽车、储能电池的关键配套材│
│ │料。随着我国新能源汽车、电化学储能等行业快速发展，软包锂电池凭借高│
│ │安全性、轻量化等优势，其渗透率和市场份额有望持续提升，叠加软包技术│
│ │在固态电池规模化生产应用中的推广，作为软包锂电池关键封装材料的铝塑│
│ │膜市场需求将同步增长，进而带动BOPA膜材在该领域的市场需求不断扩大。│
│ │②食品饮料、日化、医药等领域的对材料需求的升级，共同驱动BOPA膜材等│
│ │高端功能性膜材市场扩容与价值提升。 │
│ │在食品饮料领域，消费者对新鲜度、健康性的追求，催生出生鲜冷链长效锁│
│ │鲜、预制菜高温蒸煮耐受、宠物食品高阻隔保鲜等轻量化、定制化场景，BO│
│ │PA膜材凭借双向拉伸工艺赋予的高阻隔性、抗穿刺性及宽温域耐候性，精准│
│ │匹配需求，成为产品包装绿色升级的重要可选材料，渗透率与产品溢价显著│
│ │高于传统材料；日化用品市场则因消费升级与电商物流发展，加速向便携化│
│ │、轻量化转型，BOPA膜材的抗冲击性能和轻量化设计，有效解决硬质包装运│
│ │输损耗大、成本高、重量大等痛点，在高端洗护、面膜等场景渗透率显著提│
│ │升；医药包装领域，药品安全标准提升推动BOPA膜材在医药泡罩场景快速应│
│ │用，其与流延聚丙烯薄膜（CPP）、铝箔复合后形成的高阻隔包装，满足防 │
│ │潮、防氧化及便携需求，在高端制剂中占比突出。三大领域共同以功能性升│
│ │级为核心，推动BOPA膜材成为材料领域量价齐升的增长引擎。 │
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│行业政策法规│《固态电池用铝塑复合膜行业标准》 │
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│公司发展战略│公司是以产业化运营为核心的新材料创新企业，秉持着“多矩阵、高精尖、│
│ │全球化”的核心发展理念战略，将“产业化运营+可持续创新”作为驱动公 │
│ │司发展的双引擎,聚焦关键前沿技术，持续拓展新材料产业生态。 │
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│公司日常经营│①管理方面 │
│ │2025年度，公司持续践行“敬天乐群”的企业经营之道，致力于实现企业与│
│ │自然、社会的和谐共生、公司与产业链伙伴、员工、股东的共同发展，将可│
│ │持续发展理念深度融入经营管理各环节，进一步完善公司治理结构与内部控│
│ │制体系。结合业务扩张与战略升级需求，公司优化组织架构设计，强化跨部│
│ │门协同机制，提升决策效率与执行力度；持续开展管理层与核心员工专项培│
│ │训，聚焦战略落地、数字化运营、风险管控等关键领域，全面提升团队专业│
│ │能力与综合素养；深化绩效考核与激励机制改革，将创新成果、市场拓展、│
│ │效益提升等纳入考核体系，充分调动员工积极性与创造性，推动公司运营管│
│ │理效率与质量双提升。 │
│ │②生产方面 │
│ │2025年度，公司以“提质增效、稳定供应”为核心，持续强化生产全流程管│
│ │理。进一步优化生产工艺参数，提升产品质量稳定性与一致性；加强生产计│
│ │划统筹与产能调度，充分发挥现有产线效能，同时保障新项目产能有序释放│
│ │；深化安全生产标准化建设，定期开展安全隐患排查与专项培训，筑牢安全│
│ │生产防线。2025年，公司功能性膜材BOPA及生物基可降解膜材BOPLA实现产 │
│ │量逾12万吨，产能利用率实现94%，产销率维持约97%的高位水平；新增BOPP│
│ │新能源膜材产能逐步释放，产销衔接顺畅。 │
│ │③技术研发方面 │
│ │持续践行“探索一代、预研一代、开发一代”的产品开发模式，以现有成熟│
│ │的双向拉伸共性技术为核心底座，强化技术横向延展能力，聚焦新能源、新│
│ │材料等战略赛道，加速推进新型原材料的薄膜化创新布局，加大关键核心技│
│ │术攻关力度。报告期内，高温尼龙PA10T研究项目、高温尼龙PA6T扩线项目 │
│ │、复合集流体基体聚丙烯薄膜开发项目、涂布型高阻隔高复合强度双向拉伸│
│ │聚酰胺薄膜开发项目等重点项目正在按计划推进，低碳型高强度双向拉伸聚│
│ │酰胺薄膜项目技术开发项目、高韧性阻燃双向拉伸聚酰胺薄膜开发项目、超│
│ │薄电容聚丙烯薄膜开发及耐老化锂离子电池封装用尼龙膜项目等重点项目进│
│ │入课题验收。2025年度，公司研发投入持续加码，研发费用达8345.16万元 │
│ │，占营业收入比重达3.92%；截至报告期末，公司及子公司共拥有专利246项│
│ │，其中发明专利113项，技术创新成果持续转化为市场竞争力。 │
│ │④市场营销方面 │
│ │2025年度，公司市场营销团队聚焦“深耕存量、拓展增量”，持续优化全球│
│ │销售网络布局。在国内市场，深化与核心终端客户的战略合作，拓展高潜力│
│ │应用场景，进一步巩固市场领先地位；在海外市场，依托印尼产业基地产能│
│ │释放及海外销售渠道拓展，重点突破欧美高端市场与高潜力高增长的东南亚│
│ │市场，提升公司品牌的全球影响力。报告期内，BOPA膜材海外市场销量达4.│
│ │9万吨，同
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