热点题材☆ ◇301603 乔锋智能 更新日期：2026-06-24◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:国防军工、智能机器、粤港澳、新能源车、工业母机、液冷服务、新型工业、人形机器、P
CB概念、折叠屏
风格:融资融券、绩优股、送转潜力、两年新股、百元股、发可转债、专精特新
指数:深次新股
【2.主题投资】
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2026-05-07│液冷服务器 │关联度：☆☆☆
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公司拥有多款加工设备深度适配液冷产业生产需求，已与多家液冷产业链企业合作，加工冷
板、快速接头等液冷精密零部件。
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2025-09-09│折叠屏 │关联度：☆☆☆
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针对折叠屏转轴相关的零部件加工，公司已有大量应用，并推出了多款适用的设备。
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2025-09-05│PCB概念 │关联度：☆☆☆
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公司数控机床可用于光模块、PCB生产设备的金属零部件及夹治具加工，目前已有实际订单
及客户应用案例。
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2025-07-08│粤港澳 │关联度：☆☆☆
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公司办公地址：广东省东莞市常平镇麦元村园华路103号
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2025-05-19│人形机器人 │关联度：☆☆☆
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公司数控机床可以应用于人形机器人部分零部件加工制造，并有相关的应用案例和客户。
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2025-03-14│国防军工 │关联度：☆☆
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2023年公司应用军工领域的数控机床销售额7984.58万元
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2025-02-08│新能源车 │关联度：☆☆☆
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公司高速型线轨立式加工中心（V系列）主要为镁铝合金基板（新能源电池箱体、5G基站壳
体）加工设计，该机型主要应用于新能源汽车
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2024-12-16│新型工业化 │关联度：☆☆☆
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公司主营业务是数控机床研发、生产及销售。主要产品是立式加工中心、龙门加工中心、卧
式加工中心。
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2024-09-02│机器人概念 │关联度：☆☆☆
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公司梦股40%一工机器人制川有限公司。
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2024-07-10│工业母机 │关联度：☆☆☆☆☆
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产品包括立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心等品类八十多种中高档机型
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2024-07-10│数控系统 │关联度：☆☆☆☆☆
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产品包括立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心等品类八十多种中高档机型
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2024-07-10│创业板注册制│关联度：☆☆☆
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公司于2024-07-10在深交所创业板注册上市
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2026-06-23│百元股 │关联度：☆☆☆☆☆
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截止2026-06-23收盘价为：133.22元，近5个交易日最高价为：149.37元
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2026-05-15│绩优股 │关联度：☆☆☆
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截止2026-03-31公司扣非净利润为:1.03亿元，净资产收益率为：4.23%
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2026-04-27│送转潜力 │关联度：☆☆☆
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截止2026-03-31，公司每股未分配利润10.09，公司每股资本公积8.93
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2026-04-27│发可转债 │关联度：☆☆
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2026-04-27公告发行进度：董事会预案
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2025-07-10│两年新股 │关联度：☆☆☆
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公司于2024-07-10上市，发行价：26.50元
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2024-09-12│专精特新 │关联度：☆☆☆
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公司已入选工信部专精特新小巨人企业名单。
【3.事件驱动】
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2026-05-07│特斯拉Model X停产改造，产线转产机器人，Optimus量产进入兑现阶段
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昨日于加州弗里蒙特工厂，特斯拉最后一辆Model X正式下线，标志着公司战略重心全面转
向人形机器人，该产线将立即进入为期4个月的改造，目标直指百万台Optimus年产能。这一举措
为Optimus量产提供了明确的物理空间和时间表（预计最早于今年Q3末启动），将产业预期从“
何时量产”的博弈阶段，正式推向“产业链订单落地”的兑现阶段。
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│公司简介 │乔锋智能装备股份有限公司（股票代码：301603）成立于2009年，是一家专│
│ │业从事中高端数控机床研发、生产、销售和服务为一体的国家级专精特新“│
│ │小巨人”企业，为汽车、船舶、新能源、工程机械、智能家电、航天航空、│
│ │消费电子、半导体与集成电路等产业集群提供数控智能装备和技术支持，促│
│ │建先进制造业的发展高地。 │
│ │乔锋是一家数控机床全产业链集团，总部设在东莞市，在东莞、南京、银川│
│ │设有制造基地、研发中心，并拥有国内外一流供应链资源，形成技术引领、│
│ │产业支持、流程协同、配套完善的支持体系。 │
│ │迄今为止，乔锋集团已获得超200项专利技术，并在10大品类、20大系列的 │
│ │全系机型中广泛应用，涵盖了高速钻攻中心、立式加工中心、卧式加工中心│
│ │、复合式加工中心、龙门加工中心、数控车床等。 │
│ │经过多年的市场拓展和经营积累，如今乔锋的营销服务体系也迎来全方位升│
│ │级，已建立了一个集用户培训、产品销售、技术支持和售后服务于一体的覆│
│ │盖二十余省市的营销网络和服务体系，拥有40多个销售网点团队，营销服务│
│ │队伍近300人，竭诚为客户提供全面、便捷、快捷的服务支持。 │
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│产品业务 │公司现有主要产品包括立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心等品类│
│ │八十多种中高档机型，产品广泛应用于通用设备、消费电子、汽摩配件、模│
│ │具、航空航天、通讯等行业。 │
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│经营模式 │1、采购模式 │
│ │公司采购物料主要为数控系统、铸件、线轨、丝杆、主轴、刀库、钣金等部│
│ │件。公司根据订单情况及市场销售预测等制定年度采购计划，并于每季度末│
│ │对当年采购计划进行调整，每月再根据最新订单情况动态调整当月采购计划│
│ │，对于标准物件设置安全库存，保证公司原材料备货满足生产需求。 │
│ │公司根据物料需求开发供应商，经综合考察供应商经营规模、产品价格、产│
│ │品质量及交货周期等情况后，筛选合格供应商并导入公司合格供应商库。当│
│ │发生采购需求时，公司会选择多家合格供应商进行询价，确定供应商后，签│
│ │订采购合同，下达采购订单。订单下达后会有采购专员对订单执行过程进行│
│ │跟踪，确保采购产品及时到货。采购到货后，品管部按照技术要求进行检验│
│ │，检验合格后方可入库。 │
│ │2、生产模式 │
│ │公司采用“以销定产”的生产模式，主要基于营销中心的销售计划进行生产│
│ │。营销中心根据上年度的实际销售情况和对市场的预判制定本年度销售计划│
│ │，并根据实时的销售情况制定和调整半年度销售计划及月度销售计划。资材│
│ │部根据营销中心的销售计划，结合产成品及物料的库存情况和现有产能制定│
│ │相应的生产计划，并报部门负责人审核。同时，资材部门按照市场的销售情│
│ │况，对部分通用机型进行备货。 │
│ │部分客户在标准机型上有选配需求，在提交订单前，对公司标准机型的配置│
│ │、性能及参数等提出定制要求，公司收到定制需求后进行可行性论证分析，│
│ │论证通过后将客户的定制需求组织设计并确认物料清单和生产工艺，然后下│
│ │达至资材部，由其组织物料采购、生产和交付。 │
│ │公司生产采用标准化管理方式，在生产过程中制定各项详细的操作规范，确│
│ │保产品品质。公司装配过程严格按照《装配工序状态表》执行，每个工序均│
│ │按照《工序检验标准》进行严格的品质检验，严格控制装配过程中的精度要│
│ │求，公司有体系化的品质检验流程，保证出厂的统一标准。 │
│ │公司采用单元化、模块化生产体系，将整机生产拆分成若干单元，再将每个│
│ │单元分成若干模块，并对每个单元和模块的生产工序流程及装配要求进行标│
│ │准化，对各级模组使用的物料实行预配制，技术工人只需要负责其对应模块│
│ │的生产。公司通过单元化、模块化生产体系，建立各单元标准化作业并对员│
│ │工进行标准化培训，既缩短了熟练技工的培养周期，又提高了生产各个环节│
│ │的效率及品质一致性和稳定性，大幅缩短了生产周期。 │
│ │3、销售模式 │
│ │公司根据不同区域经济发展水平、客户集中度等情况采用“直销为主，经销│
│ │为辅”的销售模式。在珠三角、长三角等制造业较为集中的区域采取直销为│
│ │主的模式。直销模式下，公司直接与客户签署合同。针对新行业、新领域，│
│ │公司重点布局突破龙头企业，针对重点行业组建由销售总监、技术工程师、│
│ │交付经理三方为核心的大客户销售团队，为大客户提供定制化的解决方案。│
│ │获得行业龙头企业的订单能够使公司在目标行业中迅速产生品牌效应，提高│
│ │行业内其他企业对公司产品的关注度。 │
│ │公司在客户较为分散、直销渠道覆盖成本较高的区域采取经销和直销相结合│
│ │的销售模式。经销商对当地市场情况更为熟悉，拥有资源优势，可以帮助公│
│ │司更快地打开销售市场。公司建立了经销商准入机制，对当地资信情况良好│
│ │且客户群体广泛的经销商进行销售授权，经销商在获得用户需求意向后向公│
│ │司销售部门进行客户报备。经销模式下，经销商与客户签署销售合同，公司│
│ │与经销商签署销售合同。 │
│ │4、研发模式 │
│ │公司采用自主研发为主的研发模式。目前，公司组建了一支专业基础扎实、│
│ │工程化实践经验丰富的研发队伍。公司设立研发中心专职研发工作，主要负│
│ │责新产品开发、现有产品技术升级、行业前沿技术跟踪，以及日常研发项目│
│ │管理、试验管理、工艺管理等技术相关工作。 │
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│行业地位 │国内机床行业整体竞争格局可分为三个阵营：第一阵营为外资企业，占据了│
│ │大部分高档数控机床的市场份额；第二阵营为大型国有企业和具备一定规模│
│ │和自主研发技术实力的民营企业；第三阵营为众多技术含量低、规模小的民│
│ │营企业。2023年度公司机床业务收入142301.80万元，截至2023年12月31日 │
│ │，公司拥有249名研发人员，报告期内累计研发投入达16443.04万元，公司 │
│ │具备较强的自主研发实力。从机床行业整体来看，公司目前处于第二阵营。│
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│核心竞争力 │（一）技术优势 │
│ │公司自成立以来，一直注重研发的投入与研发体系的建设，组建了一支专业│
│ │基础扎实、工程化实践经验丰富的研发队伍，建立了一套较为完善的研发管│
│ │理体系和研发人员绩效考核制度，能充分激发研发人员的创新、创造积极性│
│ │。通过西安交通大学、南京理工大学、华南理工大学、东莞理工学院等高校│
│ │进行产学研合作，提升公司技术实力。2025年，公司及子公司陆续被授予“│
│ │广东省制造业单项冠军”、“广东省制造业500强”、“江苏省专精特新中 │
│ │小企业”、“宁夏自治区专精特新中小企业”、“东莞市工业母机产业链主│
│ │单位”等称号，多项产品获得“广东省高新技术产品”、“东莞市高新技术│
│ │产品”、“银川市创新产品”等奖项。 │
│ │通过在行业内多年的技术积累，公司在机床精度保持、可靠性保持、核心功│
│ │能部件研发及应用、控制系统应用开发、复杂工况下高效加工等数控机床制│
│ │造技术领域积累了丰富的经验。公司的“单立柱立卧复合加工中心的关键技│
│ │术研究及应用”经广东省机械工程协会认定“符合科技成果鉴定要求，该项│
│ │成果总体技术达到同行业国际先进水平”，公司还参与起草了国家标准计划│
│ │《工业机械电气设备及系统数控PLC编程语言》，获得各类专利超240项，在│
│ │技术研发方面具备较强竞争力。 │
│ │（二）产品优势 │
│ │经过多年的发展和积累，公司在金属切削类机床领域完成了立式加工中心、│
│ │龙门加工中心、卧式加工中心、数控车床、数控磨床、五轴加工中心等产品│
│ │的完整布局，能满足多种不同材质、精度、尺寸的工件加工要求，能为有多│
│ │种机床采购需求的客户提供一站式产品供应服务。针对发展潜力较大的细分│
│ │领域，如新能源汽车三电系统、液冷散热、人形机器人相关零部件的制造加│
│ │工，公司已完成相应机型的技术和产品储备。此外，公司长期坚持“客户、│
│ │品质、技术”核心理念，重视产品技术和品质投入，塑造了品质可靠的品牌│
│ │形象，在行业内具有较高的知名度、美誉度。 │
│ │（三）营销优势 │
│ │公司紧跟市场需求，根据下游行业客户区域分布情况，灵活采用直销和经销│
│ │相结合的方式。在下游行业客户较为集中的珠三角及长三角地区以直销为主│
│ │，公司销售人员直接对接终端客户，占据销售主动权，为客户提供便捷化、│
│ │专业化的销售服务。既降低销售成本，又确保能快速对接客户需求，最终与│
│ │客户形成长期稳定的合作关系，并逐渐在区域内形成品牌影响力。同时，公│
│ │司充分发挥经销商在当地资源优势，迅速扩展销售范围，积累大量客户资源│
│ │。为布局并突破行业内头部客户，巩固行业地位，公司组建了以销售总监、│
│ │技术工程师、交付经理三方为核心的大客户销售团队，采用为客户量身定制│
│ │整体解决方案的销售策略。公司会根据市场情况，及时调整并优化销售策略│
│ │，积极利用新媒体推广宣传公司产品，为公司持续的销售增长提供保障。 │
│ │（四）生产及供应链优势 │
│ │公司拥有先进的生产及检测设备，汇集了一批拥有知名机床厂商履历的行业│
│ │人才，不断提高机床生产品质和生产效率。多年来，公司管理层不断完善研│
│ │发、设计和生产一体化的运作模式，大幅提高了研发、设计与生产部门之间│
│ │的协同效应，加快了产品升级迭代的速度，以确保迅速响应市场的需求。经│
│ │过多年的生产经验累积，公司建立了科学、有效的产品质量控制体系，重视│
│ │过程和结果控制，将质量控制贯穿于产品生产的全过程。公司采用了单元化│
│ │、模块化生产方式，不断提高标准化程度和生产效率，大幅减少了人工装配│
│ │对设备产生的误差，提升了产品整体的稳定性。 │
│ │公司主要的机床生产基地设在珠三角和长三角，周边机床产业相关配套成熟│
│ │，产业链分工明晰，路网体系便捷，具有产业集群优势。公司为确保供应链│
│ │品质，采用集团统一采购的模式，与主要供应商如发那科、西门子等国际品│
│ │牌形成了长期稳定的合作关系。 │
│ │（五）优质的售前售后服务 │
│ │数 │
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│经营指标 │2025年度的营业收入金额为人民币2496574256.53元，其中主营业务收入为 │
│ │人民币2254374027.73元，占营业收入的比例为90.30%。 │
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│竞争对手 │山崎马扎克株式会社、德马吉森精机株式会社、大隈株式会社、牧野铣床株│
│ │式会社、格劳博集团、哈斯自动化公司、友佳国际、深圳市创世纪机械有限│
│ │公司、海天精工、沈阳机床、纽威数控、国盛智科。 │
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│品牌/专利/经│品牌：此外，公司长期坚持“客户、品质、技术”核心理念，重视产品技术│
│营权 │和品质投入，塑造了品质可靠的品牌形象，在行业内具有较高的知名度、美│
│ │誉度。为快速响应客户需求，目前，公司在全国范围内售后团队130+，与一│
│ │线销售人员数量的比例约为1:2，即约每2位一线销售人员配有1位销售服务 │
│ │人员提供支持工作，在宁夏、石家庄、济南、东莞、深圳、南京等重点城市│
│ │设立服务中心，形成“网点覆盖广、配件储备足、服务效率高”的立体化体│
│ │系，以服务体验为触点，将售后网络转化为品牌口碑传播的实体渠道，强化│
│ │区域市场品牌渗透力。公司积极参加国内外行业展会及推广活动，持续提升│
│ │品牌影响力与行业认可度；不断推动组织变革，围绕“人、财、运”深化营│
│ │销运营管控职能，推动公司业务实现可持续增长与高质量发展。 │
│ │专利：公司的“单立柱立卧复合加工中心的关键技术研究及应用”经广东省│
│ │机械工程协会认定“符合科技成果鉴定要求，该项成果总体技术达到同行业│
│ │国际先进水平”，公司还参与起草了国家标准计划《工业机械电气设备及系│
│ │统数控PLC编程语言》，获得各类专利超240项，在技术研发方面具备较强竞│
│ │争力。 │
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│投资逻辑 │我国机床行业市场规模庞大，但竞争激烈，行业集中度较低。国内机床行业│
│ │整体竞争格局可分为三个阵营：第一阵营为外资企业，占据了大部分高档数│
│ │控机床的市场份额；第二阵营为大型国有企业和具备规模和自主研发技术实│
│ │力的民营企业；第三阵营为众多技术含量低、规模小的民营企业。2025年度│
│ │，公司机床业务收入225437.40万元，具备较强的自主研发实力，公司在行 │
│ │业中处于第二阵营。 │
│ │公司主营产品属于金属切削机床。根据中国机床工具工业协会公布数据估算│
│ │，2025年度，公司机床收入占我国金属切削机床市场份额的比例约为1.21% │
│ │，与国内同行业上市公司对比，公司营收规模在金属切削机床细分行业排名│
│ │前列。 │
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│消费群体 │通用设备、消费电子、汽摩配件、模具、航空航天、通讯等行业 │
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│消费市场 │境内外销售。公司主营业务收入主要源自于境内华南和华东地区。 │
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│主营业务 │数控机床的研发、生产及销售 │
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│主要产品 │立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心 │
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│增持减持 │乔锋智能2025年7月28日公告，公司股东员工战略配售资管计划计划公告日 │
│ │起15个交易日后的3个月内以大宗交易方式或集中竞价交易方式减持本公司 │
│ │股份不超过258.3018万股（占公司总股本比例2.14%）。截至公告日，乔锋 │
│ │智能持有公司股份258.3018万股（占公司总股本比例2.14%）。 │
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│行业竞争格局│当前，数控机床行业格局呈现多元化态势。国际上，欧美老牌企业凭借深厚│
│ │技术积累与品牌优势，在高端市场占据主导，把控着高精度、高性能产品领│
│ │域。日本企业则以精益制造和高性价比产品，在中高端市场竞争优势明显。│
│ │国内众多企业虽起步稍晚，但发展迅猛，在中低端市场占据较大份额，部分│
│ │头部企业正奋力向高端突破，形成了与国际品牌竞争的局面。 │
│ │从趋势来看，智能化成为行业发展的核心方向。随着人工智能、物联网技术│
│ │的融入，数控机床将具备更强大的自我诊断、自适应加工能力，提升生产效│
│ │率与产品质量。同时，绿色制造趋势凸显，节能、环保的机床设计与制造备│
│ │受关注。此外，个性化定制需求日益增长，企业需不断优化产品与服务，以│
│ │满足不同客户的多元需求，方能在激烈竞争的市场中抢占先机。 │
│ │从市场需求变化视角洞察，数控机床行业正迎来一系列关键发展趋势。制造│
│ │业不断升级，对零部件加工精度与复杂程度要求飙升，驱使数控机床向更高│
│ │精度、多轴联动方向迈进。与此同时，柔性生产需求增长显著。如今市场产│
│ │品迭代加速，批量订单趋于小型化、多样化，企业亟需数控机床能快速切换│
│ │生产不同产品，具备高度柔性化生产能力。这使得具备快速换模、参数快速│
│ │调整等功能的数控机床成为市场新宠。 │
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│行业发展趋势│1、国产替代加速，国际化趋势显现 │
│ │根据中国海关数据，2025年我国机床领域呈现进口低增速、出口高增长的态│
│ │势。机床进口金额为420.41亿元，同比小幅增长0.9%；出口金额攀升至923.│
│ │70亿元，同比增长15.2%，贸易顺差进一步扩大至503.29亿元。 │
│ │近几年，国内制造业转型升级发展，包括消费电子、新能源汽车、航空航天│
│ │、低空经济、机器人、人工智能等产业发展，对机床设备的精度、效率和稳│
│ │定性提出更高要求。国产机床企业扎根产业前沿，深度融入用户生产场景，│
│ │洞察用户需求，实战应用经验丰富，为产品的研发升级注入源源不断的动力│
│ │，驱动产品得以加速进化和迭代。行业头部国产机床企业凭借对本土企业需│
│ │求的精准把握、敏捷的市场响应、高效服务，量身定制出适配性更强的解决│
│ │方案，赢得市场的认可。特别在新能源汽车、消费电子、航空航天等领域取│
│ │得进口替代突破。叠加国家鼓励自主创新、推动高端装备国产化的政策支持│
│ │，引导企业加大研发投入，提升产品竞争力，国产机床市场占有率逐步提升│
│ │，国际化拓展空间扩大。 │
│ │未来，随着我国新能源汽车、消费电子、机器人、人工智能、航空航天等高│
│ │端制造行业的蓬勃发展，市场对高精度、高效率、高稳定性机床的需求将持│
│ │续增长。国产数控机床企业有望与这些高端制造客户紧密合作，在满足客户│
│ │需求的同时，借助客户反馈进一步优化产品，实现双方的协同创新和成长，│
│ │共同推动机床国产化进程加速，并在国际市场上占据更广阔的份额。 │
│ │2、市场需求叠加政策支持，助力行业增长 │
│ │根据机床产品普遍十年左右使用寿命，当前我国机床行业进入设备更新需求│
│ │旺盛期，叠加制造业复苏和机床国产化替代等多重有利因素，行业逐步回暖│
│ │。根据国家统计局公布的规模以上企业统计数据，2023-2025年金属切削机 │
│ │床产量分别为61.3万台（+6.4%）、69.5万台（+10.5%）、86.8万台(+9.7%)│
│ │，2026年有望延续增长态势。 │
│ │政策层面，国家通过税收与财政手段精准支持：一方面提高工业母机企业研│
│ │发费用加计扣除比例，降低研发成本以激励技术突破；另一方面通过税收减│
│ │免、超长期国债、专项贷款等支持设备更新，推动产能升级，促进制造业景│
│ │气度改善，设备更新投资快速增长，拉动机床工具行业产需双增。 │
│ │3、数控化率持续提高为数控机床企业带来增量机会 │
│ │数控机床相较于普通机床，在加工精度、加工效率、加工能力等方面都具有│
│ │突出优势。随着我国制造业转型升级，对加工精度、效率和稳定性要求不断│
│ │提升的驱动下，我国数控机床的渗透率在逐年提升。根据中国机床工具工业│
│ │协会的数据，2023年我国金属切削机床数控化率为45.5%，与发达国家80%左│
│ │右的数控化率水平相比，仍存在较大差距。在政策、经济及产业升级驱动下│
│ │，数控化率有望加速提升，为数控机床企业提供更大市场空间。 │
│ │4、竞争加剧，市场份额向头部集中 │
│ │机床行业需求复苏的同时，市场集中度仍非常低，从业企业数量众多且以中│
│ │小企业为主。众多中小机床企业聚集中低端市场，竞争聚焦价格、账期、基│
│ │础服务等，叠加下游客户应对经济环境的降本需求，行业利润率承压，行业│
│ │头部企业不断扩产，进一步加剧竞争。 │
│ │面对行业和产业链整体竞争存在加剧的趋势，国内机床企业一方面选择优势│
│ │细分领域深耕获取竞争优势，一方面向海外开拓更大市场，有研发实力的头│
│ │部企业通过加大研发投入向高端领域发展和突破。中小企业因技术水平、资│
│ │金压力、交付能力和品牌力等存在竞争劣势，市场份额逐渐缩小，头部企业│
│ │通过规模效应、技术优势和长期积累的客户资源、品牌力，市场份额逐步扩│
│ │大，行业呈现集中化趋势。 │
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│行业政策法规│《装配工序状态表》、《工序检验标准》 │
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│公司发展战略│公司紧跟国家“制造强国”战略部署，以“智造引领、技术破局”为核心，│
│ │深耕高端数控机床领域，全力打造自主可控的智能制造生态。公司将以高精│
│ │尖数控机床研发为根基，突破精密主轴、转台等“卡脖子”技术，完善核心│
│ │部件自研自制体系，构建覆盖车、铣、磨等全工艺链的智能产线；聚焦新能│
│ │源汽车、3C、液冷散热、人形机器人等战略领域，提供“机床+工艺+服务”│
│ │的一体化金属加工解决方案，建立从技术咨询到全生命周期管理的服务体系│
│ │。同时推进事业部制管理升级，构建“铁三角”大客户营销机制，加大AI技│
│ │术与前沿工艺研发投入，深化高校产学研融合，加速国产工业母机迭代升级│
│ │，推动制造业向智能化、绿色化跃迁，力争成为全球金属切削技术创新的领│
│ │跑者与新质生产力发展的重要引擎。 │
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│公司日常经营│1、生产基地建成投入使用，产能紧张得到缓解 │
│ │随着公司在东莞、南京新建厂房陆续投入使用，公司的产能得到了显著提升│
│ │，有效缓解了长期以来的产能紧张问题。 │
│ │这一变化不仅提高了生产交付能力和交付效率，为业务拓展提供了坚实的基│
│ │础，也为公司大客户和海外市场的开拓提供了有力支持。 │
│ │2、重点领域的深耕与收获 │
│ │近几年，公司重视在新能源汽车、航空航天、3C、液冷散热等重点领域及客│
│ │户的资源投入
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