热点题材☆ ◇603320 迪贝电气 更新日期：2026-05-09◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:节能环保、地热能、热泵概念
风格:小盘非融、微小盘股
指数:无
【2.主题投资】
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2023-11-16│节能环保 │关联度：☆☆☆
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公司主营为各类压缩机。
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2022-08-16│热泵概念 │关联度：☆☆
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公司商用压缩机电机部分产品配套于客户的热泵压缩机，产品应用于“煤改电”供热，工商
业烘干等终端设备。 经公司统计，目前应用于热泵的电机占公司营收约4.5%。
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2020-11-13│地热能 │关联度：☆☆
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公司专业从事制冷压缩机电机的研发，生产和销售。公司产品为压缩机电机的转子和定子，
与压缩机共用外壳，是压缩机最核心的部件之一，压缩机是地热能制冷的重要部件。
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2026-04-16│客户依赖 │关联度：☆☆☆
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截止2025-12-31，第一大客户：长虹华意占营业收入比例为55.37%
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2022-07-22│电机 │关联度：☆☆☆
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公司从事制冷压缩机电机的业务，其电机产品直接配套华意压缩、丹佛斯等主流压缩机生产
厂商的压缩机产品，并用于海尔、美的等知名终端制冷品牌
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2026-05-08│活跃小盘非融│关联度：☆☆☆☆☆
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公司为活跃小盘非融精选个股。
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2026-05-08│微小盘股 │关联度：☆☆☆
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截止2026-05-08公司AB股总市值为：35.68亿元
【3.事件驱动】
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2023-07-27│预计25年中国地热发电装机量将突破100兆瓦
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中石化专家预测“十四五”期间国内地热能供暖年增长速度约为7%-10%。至2025年底，水热
型地热能供暖面积增长至8.7亿平方米，浅层地热能供暖制冷面积增长至12.1亿平方米，地热发
电装机量突破100兆瓦。
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│公司简介 │浙江迪贝电气股份有限公司（股票代码：603320）是专注于高效能电机和驱│
│ │动控制器研发、制造与销售的国家高新技术企业、专精特新企业，致力于提│
│ │供节能低碳、绿色环保的系统解决方案。年产能超2000万套，销售12亿元，│
│ │细分领域全球市场份额近10%，与丹佛斯、华意集团、英华特等国内外知名 │
│ │品牌建立了战略伙伴关系。 │
│ │30多年深耕电机行业，核心产品覆盖工业、商用、家用各类压缩机应用，包│
│ │括活塞、转子、涡旋、半封、螺杆压缩机等。终端应用涉及空调、冰箱、冷│
│ │链运输、新能源汽车热管理系统、储能热管理系统等多个领域，是行业内产│
│ │品种类最齐全的供应服务商。 │
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│产品业务 │公司主要业务为从事家用、商用、车载压缩机密封电机的研发、生产及销售│
│ │，并开展直流变频电机驱动控制器的研发、销售业务。 │
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│经营模式 │压缩机电机作为家电与暖通空调制冷产业链上的核心动力部件，依托专业化│
│ │分工协作体系深度嵌入压缩机制造领域，与下游客户构建了长期稳定的战略│
│ │协同关系。公司通过为下游客户持续的产品研发，在提升压缩机产品性能、│
│ │降低压缩机产品成本方面发挥了巨大作用。立足客户需求导向，公司建立柔│
│ │性化研发体系，通过定制化设计创新满足多元化应用场景需求；同步以全球│
│ │化视野布局市场，精准把握行业技术迭代脉搏，持续推进产品向高效化、智│
│ │能化、绿色化升级。凭借“持续迭代能力+多规格适配性+柔性化生产”的独│
│ │特优势，公司在细分领域构筑了坚实壁垒，为长期可持续发展奠定坚实基础│
│ │。 │
│ │1、销售模式 │
│ │公司产品作为产业链中的关键中间件，采取直接销售模式，深度嵌入下游压│
│ │缩机龙头企业的供应链体系。在客户合作层面，公司构建了极高的准入壁垒│
│ │与深厚的客户粘性。基于压缩机行业对零部件安全性与稳定性的高标准要求│
│ │，公司需通过客户严苛且漫长的供应商准入考核。一旦入围，双方即形成高│
│ │度互信的长期战略合作伙伴关系。这种合作通常以长期框架协议为基石，确│
│ │立了稳固的供应地位，日常业务则通过订单驱动。由于压缩机整机与核心部│
│ │件的协同设计特性，一旦技术路线定型，客户更换供应商的转换成本极高，│
│ │从而为公司构筑了坚实的护城河。 │
│ │在定价机制上，公司采用稳健的“成本加成”模式，即以原材料价格为基准│
│ │，叠加辅料、制造及管理费用，并计入合理利润。这种透明的定价机制不仅│
│ │有效规避了原材料价格波动的风险，更保障了公司在长期合作中的盈利稳定│
│ │性，进一步巩固了供应链的韧性。 │
│ │2、生产模式 │
│ │公司实施“以销定产”为主的订单驱动生产机制，以客户需求为导向组织全│
│ │流程运作。销售订单经系统快速传导至生产管理部门，由其统筹制定生产与│
│ │物料计划，并通过智能调度系统实时管控物料配送与产线排程，实现资源精│
│ │准配置。品质管理贯穿生产全周期，通过在线监控、过程巡检与成品终检三│
│ │重保障，确保产品符合严苛质量标准。公司构建了跨部门高效协同体系，打│
│ │通销售、采购、生产与品控的信息壁垒，形成敏捷响应能力。 │
│ │公司产品制造涵盖压缩机电机全工序：从硅钢片精密冲制、漆包线高效绕嵌│
│ │，到转子动平衡加工、定子综合性能测试及成品防护包装，全流程自主可控│
│ │。深度整合的工艺链不仅保障了技术自主性，更通过规模化效应与工艺优化│
│ │构筑成本护城河，保障订单快速交付，强化了客户粘性。 │
│ │3、研发创新 │
│ │公司秉持“三代并进、梯次布局”的技术创新战略，构建了“研究一代、试│
│ │制一代、生产一代”的滚动式研发体系，通过前瞻技术储备、中试验证与量│
│ │产应用的协同推进，确保技术领先性与产品迭代能力的可持续性。紧密围绕│
│ │客户对能效提升、成本优化的核心诉求，公司持续推出高性能、高可靠性的│
│ │迭代产品。在合作模式上，公司深度嵌入客户产品开发流程，通过前期技术│
│ │介入、同步设计开发等协同机制，与客户形成“技术共创、价值共享”的战│
│ │略伙伴关系。驱动控制器产品也采用相似的产销研模式。 │
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│行业地位 │公司冰箱压缩机电机市场份额排名前列 │
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│核心竞争力 │（一）技术优势 │
│ │公司坚持以技术创新为核心驱动力，在压缩机电机及驱动领域构建了深厚的│
│ │核心技术壁垒。依托行业领先的研发平台，公司全面掌握了有限元仿真设计│
│ │、串并联绕线创新设计、磁材优化设计、高性能矢量控制技术等关键共性技│
│ │术，形成了覆盖压缩机电机全流程制造工艺的技术体系，尤其在硅钢片精密│
│ │冲压、发蓝退火、离心浇铸、定子自动化绕嵌线等核心工序中积淀了行业领│
│ │先的工艺经验。通过持续的技术攻关与成果转化，公司实现了从“技术跟随│
│ │”到“技术引领”的跨越，为产品迭代与市场拓展奠定坚实根基。 │
│ │（二）产品优势 │
│ │公司构建了覆盖“全场景、全品类”的压缩机电机产品矩阵，实现定频/变 │
│ │频冰箱压缩机电机、车载直流压缩机电机的全谱系覆盖，并前瞻性布局电机│
│ │驱动控制器的研发与产业化，加速向“电机+电控”系统级解决方案提供商 │
│ │转型。在商用领域，公司率先实现全封闭活塞式、半封活塞式、涡旋式压缩│
│ │机电机的全品类覆盖，并持续突破螺杆式、离心式等高附加值产品线，在轻│
│ │型商用及HVAC/R领域建立显著优势地位。多元立体的产品布局，使公司能够│
│ │为客户提供“一站式”产品服务，有效提升客户粘性与市场竞争力。 │
│ │（三）客户优势 │
│ │公司深耕行业三十余载，凭借严苛的品控体系与卓越的产品性能，“迪贝”│
│ │品牌已成为行业品质标杆。目前，公司已与加西贝拉、长虹华意、丹佛斯、│
│ │英华特、比泽尔等全球知名压缩机企业建立深度战略合作，稳居其核心供应│
│ │商序列。依托长期合作积累的信任基础，公司与客户形成了“联合开发、技│
│ │术共创”的协同机制，持续参与客户新一代产品的定义与设计，通过技术绑│
│ │定构建了深厚的客户护城河。头部客户的示范效应持续放大品牌影响力，推│
│ │动公司销售能力增长。 │
│ │（四）制造优势 │
│ │面对压缩机电机“小批量、多品种、定制化”的行业特性，公司构建了行业│
│ │领先的柔性制造体系与快速响应机制。通过数字化生产管理系统的深度应用│
│ │，公司实现了从订单接收到物料调度、工艺切换、质量追溯的全流程智能化│
│ │管控，能够快速完成不同规格产品的产线切换与柔性排产。同时，公司独创│
│ │的模块化生产工艺与通用化工装设计，进一步缩短了新品导入周期，确保了│
│ │“多品种混流生产”的高效交付。这种柔性制造能力不仅满足了客户个性化│
│ │、多样化的需求，更构筑了竞争对手难以复制的差异化优势，成为公司巩固│
│ │市场地位的核心竞争力。 │
│ │（五）成本优势 │
│ │公司通过技术革新与精益管理构建成本优势。内部推行全员精益生产，优化│
│ │工艺设备、智能调度资源以降本增效；技术端以新材料应用、结构优化降低│
│ │单耗，平衡性能与成本；对外以销售价格与原材料联动的定价机制，合理转│
│ │移价格波动风险。多维度管控确保盈利稳定，巩固市场地位与客户粘性。 │
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│经营指标 │2025年，公司实现营业收入9.83亿元，同比下降6.95%；归属于母公司股东 │
│ │净利润8,054.61万元，同比增长20.88%；扣除非经常性损益后归属于母公司│
│ │股东净利润7,668.73万元，同比增长16.69%；经营活动产生的现金流量净额│
│ │11,005.57万元，同比增长1.82%；加权平均净资产收益率7.20%，同比减少0│
│ │.9个百分点。 │
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│竞争对手 │杭州富生电器有限公司、章丘海尔电机有限公司、江苏洛克电气制造有限公│
│ │司，浙江格兰德机械有限公司和南通长江电器实业有限公司、A.O. Smith、│
│ │意大利西斯密集团、台湾瑞智 │
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│品牌/专利/经│品牌：公司深耕行业三十余载，凭借严苛的品控体系与卓越的产品性能，“│
│营权 │迪贝”品牌已成为行业品质标杆。 │
│ │专利：公司获得专利授权6项，其中发明专利4项；完成新产品鉴定7项，申 │
│ │报省级新产品试制计划9项。 │
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│核心风险 │市场情绪变化，导致估值中枢下移。 │
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│投资逻辑 │公司坚持以技术创新为核心驱动力，在压缩机电机及驱动领域构建了深厚的│
│ │核心技术壁垒。依托行业领先的研发平台，公司全面掌握了有限元仿真设计│
│ │、串并联绕线创新设计、磁材优化设计、高性能矢量控制技术等关键共性技│
│ │术，形成了覆盖压缩机电机全流程制造工艺的技术体系，尤其在硅钢片精密│
│ │冲压、发蓝退火、离心浇铸、定子自动化绕嵌线等核心工序中积淀了行业领│
│ │先的工艺经验。通过持续的技术攻关与成果转化，公司实现了从“技术跟随│
│ │”到“技术引领”的跨越，为产品迭代与市场拓展奠定坚实根基。 │
│ │公司构建了覆盖“全场景、全品类”的压缩机电机产品矩阵，实现定频/变 │
│ │频冰箱压缩机电机、车载直流压缩机电机的全谱系覆盖，并前瞻性布局电机│
│ │驱动控制器的研发与产业化，加速向“电机+电控”系统级解决方案提供商 │
│ │转型。在商用领域，公司率先实现全封闭活塞式、半封活塞式、涡旋式压缩│
│ │机电机的全品类覆盖，并持续突破螺杆式、离心式等高附加值产品线，在轻│
│ │型商用及HVAC/R领域建立显著优势地位。多元立体的产品布局，使公司能够│
│ │为客户提供“一站式”产品服务，有效提升客户粘性与市场竞争力。 │
│ │公司深耕行业三十余载，凭借严苛的品控体系与卓越的产品性能，“迪贝”│
│ │品牌已成为行业品质标杆。目前，公司已与加西贝拉、长虹华意、丹佛斯、│
│ │英华特、比泽尔等全球知名压缩机企业建立深度战略合作，稳居其核心供应│
│ │商序列。依托长期合作积累的信任基础，公司与客户形成了“联合开发、技│
│ │术共创”的协同机制，持续参与客户新一代产品的定义与设计，通过技术绑│
│ │定构建了深厚的客户护城河。头部客户的示范效应持续放大品牌影响力，推│
│ │动公司销售能力增长。 │
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│消费群体 │压缩机生产企业 │
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│消费市场 │境内、境外 │
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│主营业务 │家用、商用、车载压缩机密封电机的研发、生产及销售 │
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│主要产品 │家用压缩机电机、商用压缩机电机 │
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│行业竞争格局│制冷压缩机电机行业属于典型的充分竞争市场，行业集中度较低，尚未形成│
│ │绝对龙头垄断格局，各企业市场份额相对均衡。其竞争核心聚焦于技术性能│
│ │的多维角逐：首要在于产品稳定性，鉴于冰箱、空调等终端需长时间不间断│
│ │运行，电机运行的可靠性与耐久性是压缩机厂商的核心考量维度；其次体现│
│ │在能效表现，电机效率的细微提升即可驱动压缩机能耗水平实现阶跃式突破│
│ │，技术迭代价值显著；此外则取决于成本管控能力，在保障性能指标的前提│
│ │下，成本优化能力突出的企业更易获取价格竞争优势，构筑差异化护城河。│
│ │（1）冰箱压缩机电机竞争格局 │
│ │行业呈现“一体化配套模式”与“专业化配套模式”并存的竞争格局：一方│
│ │为压缩机厂商自建电机产能，通过垂直整合保障供应链自主性；另一方则为│
│ │独立电机供应商，凭借专业化研发与制造能力，以配套协作形式切入市场。│
│ │国内专业化配套领域已形成稳定竞争梯队，代表企业包括本公司、杭州富生│
│ │电器、浙江格兰德机械、南通长江电器等十余家厂商。鉴于电机作为压缩机│
│ │关键部件直接影响产品稳定性，压缩机龙头企业普遍采用“战略供应商+备 │
│ │选供应商”的多元供应体系，通常与3-5家电机企业建立长期合作，其中1-2│
│ │家深度绑定为核心供应商，形成“主次协同、风险分散”的供应链结构。 │
│ │（2）商用制冷压缩机电机竞争格局 │
│ │商用领域因产品技术壁垒与工艺复杂性显著高于家用市场，长期由具备技术│
│ │先发优势的外资电机企业主导。其高精密加工要求与复杂应用场景，对电机│
│ │企业的材料研发、制造精度及解决方案能力提出严苛挑战。近年来，以本公│
│ │司为代表的国产化先锋力量加速技术突围，通过突破高效变频控制、高可靠│
│ │性设计及精密制造工艺等瓶颈，逐步实现中高端市场的国产替代，推动行业│
│ │竞争格局向“技术突围与供应链重构”的双重方向演进，市场份额争夺呈现│
│ │外资主导与内资崛起的动态博弈态势。 │
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│行业发展趋势│制冷压缩机电机行业正面临技术变革与产业升级的关键期，其发展趋势呈现│
│ │以下显著特征： │
│ │（1）高效节能：技术迭代驱动能效跃升 │
│ │在压缩式制冷循环主导的产业背景下，压缩机电机作为制冷系统的核心耗能│
│ │单元，其能效水平直接决定终端产品的节能表现。依托材料科学、精密制造│
│ │、电控技术的协同突破，行业能效比持续优化：以冰箱压缩机为例，其耗电│
│ │量占整机80%，通过电机结构优化、气阀系统革新及摩擦损耗降低等技术迭 │
│ │代，往复式压缩机COP值已从90年代初的1.0提升至当前的2.0以上，实现代 │
│ │际性能跨越。电机效率的每1%提升，可驱动压缩机系统能耗降低5%-8%，成 │
│ │为行业技术攻关的核心战场。在此趋势下，高能效电机产品正加速替代传统│
│ │机型，形成“技术降本”与“政策导向”的双重驱动格局。 │
│ │（2）变频化：技术重构与性能革命 │
│ │压缩机电机变频化已成为产业升级的必由之路。基于直流无刷电机与变频控│
│ │制系统的深度融合，新一代压缩机可实现1200-6000r/min宽频调速，通过动│
│ │态匹配制冷负荷精准调节转速，较定频产品效率提升20%-30%，并兼具降噪 │
│ │与宽温域适应性优势。变频技术不仅颠覆传统“启停式”制冷模式，更通过│
│ │智能功率分配实现全生命周期能耗优化，契合家电智能化与绿色化转型需求│
│ │。 │
│ │（3）节材与新材料的应用 │
│ │节省耗材是压缩机电机行业成本控制的重要课题。节材技术是在保证性能的│
│ │前提下，通过不断优化产品设计，减少产品重量、体积以达到降低材料耗用│
│ │的目的。节材技术主要通过电机定子和转子冲片、槽型、漆包线绕组等方面│
│ │的优化设计实现。与此同时，新材料应用在节省耗材，提高电机性能方面也│
│ │有巨大的推动作用。目前铝漆包线、稀土材料在压缩机电机中的应用已经较│
│ │为成熟。 │
│ │（4）本土配套体系进一步完善、产业配套专业化分工深化 │
│ │早期我国压缩机电机制造主要依靠引进生产线仿制和直接进口满足需求。随│
│ │着国内电机企业制造经验日益丰富，目前在活塞式冰箱压缩机电机、转子式│
│ │空调压缩机电机行业形成较强的配套能力。而在商用制冷压缩机电机领域，│
│ │因其压缩机技术难度大、造价高，以往这一领域基本被国外或合资电机制造│
│ │商所垄断，随着国际商用压缩机生产企业对中国产业转移和成本控制要求的│
│ │提升，国内电机制造企业逐步开始进入比泽尔、丹佛斯等欧美企业的供应商│
│ │队伍。通过行业分工深化，压缩机厂商更好地将研发重点放在压缩机整机系│
│ │统上，电机厂商则专注于对高效节能电机、变频电机等产品的研究，有利于│
│ │提升两个行业的整体发展。未来压缩机电机行业的专业化分工将进一步加深│
│ │，外协配套比例还将进一步提升。 │
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│行业政策法规│《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》、《重点用能产品设备│
│ │能效先进水平、节能水平和准入水平（2024年版）》、《中华人民共和国环│
│ │境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污│
│ │染防治法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《中华人民共和国│
│ │固体废物污染防治法》。 │
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│公司发展战略│公司依托技术与品牌优势，深化“高端产品+优质客户”双轮驱动，聚焦高 │
│ │端变频、商用制冷及车载移动制冷三大产品，巩固存量客户并拓展高增长市│
│ │场。同步推进生产信息化、自动化、数字化升级，夯实精益制造基础，加速│
│ │驱动控制产品研发，构建“电机+控制系统”一体化方案，实现从“单一电 │
│ │机”向“系统解决方案”转型，优化业务结构，提升高端市场占比。以技术│
│ │引领与全球布局为路径，秉承“一颗不变的芯，让世界高效转动”的初心使│
│ │命，致力于成为全球压缩机电机领军企业。 │
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│公司日常经营│（一）抢抓旺季订单，月度产量再创历史新高。 │
│ │报告期，随着市场竞争的加剧，旺季订单更加集中，客户对供应商在生产旺│
│ │季的交付时限进一步缩短。面对客户要求，公司迎难而上，利用各种手段促│
│ │生产、保交付，有效满足了客户的旺季产品订单需求，2025年3月单月产量 │
│ │再创历史新高，达到172万台（套），有力地保证了公司全年产销量维持历 │
│ │史高位，增强了客户满意度。 │
│ │（二）加强内部管理，加快库存周转 │
│ │面对外部竞争压力，公司持续加强内部管理工作，报告期重点对库存总量和│
│ │库存周转进行改善提升。一是年初对销售和生产部门制定相关考核指标，明│
│ │确奖惩规定；二是通过对智能物流系统数据进行定期分析，指导销售和生产│
│ │部门开展库存改善的相关工作；三是通过月度专题会议，协调销售、采购、│
│ │生产、品质等各部门，齐心协力，解决问题。通过以上工作，公司年末存货│
│ │金额较年初下降约2147万元，减少了资金占用。 │
│ │（三）完成商用事业部的信息化改造 │
│ │以商用压缩机电机产线搬迁完成为契机，按照整体规划，完成该事业部线边│
│ │立体库、自动物流搬运车和相关物流管理软件等建设内容，提高了订单管理│
│ │、库存管理等柔性制造水平。该项目被列入浙江省2025年度生产制造方式转│
│ │型(制造业数字化转型)示范项目，树立了行业标杆。 │
│ │（四）通过内部技改挖潜，降本增效 │
│ │报告期，对设备动力部门制定技改降本指标，通过设备技改，机器换人等工│
│ │作，提升能源、人员的使用效率，每年可降低成本支出约103万元。 │
│ │（五）完成董事会换届工作，进一步完善内部治理 │
│ │报告期，公司董事会到期换届工作圆满完成，根据现行法律法规、部门规章│
│ │等，完成公司章程及相关议事规则的修订，进一步完善了内部治理。 │
│ │（六）持续研发投入，助力公司长期发展 │
│ │报告期，公司继续加大产品研发力度，全年投入技术开发费用4706.71万元,│
│ │同比略有增长。公司获得专利授权6项，其中发明专利4项；完成新产品鉴定│
│ │7项，申报省级新产品试制计划9项。 │
│ │（七）积极履行社会责任，回馈社会 │
│ │公司继续履行《嵊州市上市公司公益基金协议书》，向嵊州市慈善总会捐赠│
│ │100万元。公司在发展的同时，积极践行共同富裕政策，履行企业社会责任 │
│ │，为本地民生事业发展添砖加瓦。 │
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│公司经营计划│2026年，压缩机电机行业市场竞争将进一步加剧，客户的竞争和价格的竞争│
│ │将白热化，市场存量竞争态势将更加明显。在这严峻的外部环境下，公司管│
│ │理层将在董事会的坚强领导下，迎难而上，控制各项风险，稳健发展。 │
│ │公司计划实现各类压缩机电机销量1,730万台，比2025年增长3.84%；实现营│
│ │业收入10.88亿元，具体将做好以下工作： │
│ │（一）整体协同、动态适配，打造成长组织 │
│ │组织能力提升需要坚守“整体协同、动态适配”两个原则。形成“上下同欲│
│ │、左右同心”的整体合力，才能真正实现目标共担、资源共享、成果共创的│
│ │组织目标。 │
│ │协同方面，公司将通过数字化使各部门打破以往“各自为战”的作业模式，│
│ │实现业务流程的无缝衔接与高效协同，让实物流和数据流成为驱动跨部门、│
│ │跨车间协同的“通用语言”，进而筹划用进一步的信息化建设，提升设备和│
│ │库存管理。 │
│ │另外，市场环境的动荡性与多变性，决定了组织不能一成不变，持续进化是│
│ │企业保持生命力的必然选择。这是主动适配的动态过程。公司将以企业战略│
│ │发展为导向，根据市场变化、业务拓展、技术迭代等需求，灵活调整组织架│
│ │构、人员配置、权责划分，让组织形态始终与业务发展同频共振。 │
│ │（二）各项工作闭环管理，夯实成长根基 │
│ │2026年，公司要继续扩大绩效管理范围和深度，构建起与经营目标和重点工│
│ │作深度挂钩的绩效机制，形成闭环管理。同时，通过每季度绩效复盘，来校│
│ │准方向、优化策略，形成“战略定向-管理落地-绩效反馈-持续优化”的闭 │
│ │环管理。 │
│ │除了季度复盘，还将进一步完善“日周月”例会机制来保障过程。每天两个│
│ │层级的快速反应例会，聚焦公司重点项目和现场问题，做到立即行动、当日│
│ │关闭；周度例会重点复盘业务情况和开发项目进度；月度市场、质量及降本│
│ │分析会议，重点跟进市场、质量、成本、效率等核心指标偏差，制定整改措│
│ │施。 │
│ │（三）降本增效、提质创新，构建成长能力 │
│ │降本增效要降的是无效成本，真正的降本是靠“管”出来的，靠精细化管理│
│ │消灭浪费。如何提升人均产出、单班产能；如何提高库存周转速度；如何降│
│ │低辅料库存；如何将单台产品质量损失往下再降一降，都将是我们要攻克的│
│ │难题。2026年，公司管理将全链条打通，深挖设计、生产、采购、销售等各│
│ │环节的空间，实现持续改善。 │
│ │在提质创新方面，我们要提升产品全生命周期质量管控能力，守住质量这个│
│ │企业发展的“桶底”。我们将紧紧围绕客户需求，用产品来构建企业发展的│
│ │围板。2026年公司将加强前沿技术的研究和布局，加大产品研发和测试能力│
│ │的投入，构建长期竞争力。 │
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│可能面对风险│1、市场需求下降的风险 │
│ │面对2026年行业景气度回落的现状，公司下游客户订单存在下降的风险；各│
│ │国关税变化频繁，出口订单存在波动的风险；订单下滑会使得市场竞争进一│
│ │步白热化，进而影响公司盈利。公司将积极应对市场变化带来的风险，主动│
│ │开拓客户，抢抓订单，保持销售规模，稳健经营。 │
│ │2、生产成本风险 │
│ │劳动力成本与硅钢、铜、铝、磁性材料等原材料构成公司主要生产成本，20│
│ │26年，原材料的价格波动，可能会影响下游客户需求和公司产品成本。 │
│ │3、人力资源风险 │
│ │公司高度重视新技术的运用和新产品的开发，拥有业内一流的专业研发技术│
│ │团队。上述技术人员是公司降低产品成本、提升产品性能、保持核心竞争力│
│ │的关键因素。如现有技术人员出现大量流失，并泄露公司所拥有的重要技术│
│ │的情况，可能导致公司经营业绩受到负面影响，并面临技术泄密风险。同时│
│ │，公司升级、转型步伐加快，如果行业跨度加大或产业规模扩大，将对公司│
│ │管理和人才提出更高的要求。对此，公司将加强人才梯队建设，建立健全人│
│ │才晋升渠道及标准，积极营造人才竞争和发展氛围。 │
│ │4、汇率波动风险 │
│ │随着公司出口产品的增加，美元、欧元等外币收款随之增加。未来外汇市场│
│ │如剧烈波动，会影响公司的汇兑损益。公司将密切关注汇率波动，减少其对│
│ │公司收益的影响。 │
│ │5、技术替代风险 │
│ │在家用与商用压缩机行业，电机驱动压
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