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神力股份(603819)热点题材主题投资

 

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热点题材☆ ◇603819 神力股份 更新日期:2025-06-14◇ 通达信沪深京F10 ★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】 【1.所属板块】 概念:安防服务、风电、新能源车 风格:微利股、控制变更、微小盘股 指数:无 【2.主题投资】 ──────┬──────┬──────────────────────────── 2025-03-31│新能源车 │关联度:☆☆☆ ──────┴──────┴──────────────────────────── 公司产品在新能源汽车领域业务由公司全资子公司神力小微拓展 ──────┬──────┬──────────────────────────── 2022-01-16│安防服务 │关联度:☆☆☆ ──────┴──────┴──────────────────────────── 公司收购砺剑防卫55%股权,切入安防军工领域 ──────┬──────┬──────────────────────────── 2020-10-15│风电 │关联度:☆☆☆ ──────┴──────┴──────────────────────────── 公司产品风电定转子铁芯主要应用于各类风力发电机 ──────┬──────┬──────────────────────────── 2024-10-24│股权冻结 │关联度:☆☆☆ ──────┴──────┴──────────────────────────── 2024-10-24,神力股份:神力股份:关于持股5%以上股东股份被司法冻结的公告 ──────┬──────┬──────────────────────────── 2022-10-17│医疗器械概念│关联度:☆☆☆ ──────┴──────┴──────────────────────────── 公司子公司深圳砺剑防卫技术有限公司POCT(Point-of-CareTest,即时检验或床旁检验), 目前已经广泛应用在ICU、手术、急诊、诊所以及患者家中。 ──────┬──────┬──────────────────────────── 2022-10-17│体外诊断 │关联度:☆☆☆ ──────┴──────┴──────────────────────────── 公司子公司深圳砺剑防卫技术有限公司POCT(Point-of-CareTest,即时检验或床旁检验), 目前已经广泛应用在ICU、手术、急诊、诊所以及患者家中。 ──────┬──────┬──────────────────────────── 2021-10-12│电机 │关联度:☆☆☆☆ ──────┴──────┴──────────────────────────── 电机定子冲片、转子冲片和铁芯,是电机的重要核心部件 ──────┬──────┬──────────────────────────── 2025-06-13│微小盘股 │关联度:☆☆☆ ──────┴──────┴──────────────────────────── 截止2025-06-13公司AB股总市值为:29.15亿元 ──────┬──────┬──────────────────────────── 2025-05-14│微利股 │关联度:☆☆☆☆ ──────┴──────┴──────────────────────────── 截止2025-03-31公司扣非净利润为:61.09万元,净资产收益率为:0.06% ──────┬──────┬──────────────────────────── 2025-04-17│控制权变更 │关联度:☆☆☆☆☆ ──────┴──────┴──────────────────────────── 陈忠渭拟转让上市公司15.00%的股份给辽宁为戍企业管理有限公司。 【3.事件驱动】 暂无数据 【4.信息面面观】 ┌──────┬─────────────────────────────────┐ │栏目名称 │ 栏目内容 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │产品业务 │本公司主要从事电机(包括电动机和发电机)定子、转子冲片和铁芯的研发│ │ │、生产和销售,是集研发、设计、生产、销售以及服务于一体的专业化电机│ │ │配件生产服务商。公司的主要产品是电机定子、转子冲片和铁芯,是电机的│ │ │重要核心部件。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │经营模式 │1.采购模式 │ │ │公司产品所用原材料主要为硅钢片,此外公司还根据需要采购少量冷轧板和│ │ │冷轧卷等材料。公司根据生产经营需要向硅钢片生产厂商或经销商采购。公│ │ │司与硅钢片的主要生产商武钢集团和宝钢集团建立了长期、稳定的合作关系│ │ │,有效保证了硅钢片的稳定供应。 │ │ │2.生产模式 │ │ │公司主要采用以销定产的生产方式,根据客户的订单或采购意向组织生产。│ │ │公司定转子冲片及铁芯产品的生产主要包括纵剪、开平、落料、冲槽、叠装│ │ │等多个环节。为了降低生产成本,提高生产效率,公司将技术难度和产业附│ │ │加值较低、设备和人工投入较大的部分纵剪环节和全部开平环节,以及基座│ │ │焊接和电泳环节等辅助加工环节采用委外加工的方式完成,其他生产环节均│ │ │采用自主加工的方式完成。 │ │ │3.销售模式 │ │ │公司产品销售采用直销模式,产品直接销售给下游的电机厂商。销售价格采│ │ │用成本加成的定价模式。 │ │ │4.研发模式 │ │ │公司不断完善健全研发管理体系,设立技术部和研发中心,负责关键性和基│ │ │础性的工艺、装备的研发和改进、新产品开发、旧产品改良、跟踪和研究国│ │ │内外技术动态、与国内外高等院校和研究机构合作交流、工程技术和管理人│ │ │员培养、生产人员培训,以及知识产权管理等职责。报告期内,公司申报了│ │ │发明专利15项,实用新型专利13项。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │行业地位 │电机定子冲片、转子冲片和铁芯,是电机的重要核心部件 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │核心竞争力 │1、优质稳定的全球客户资源 │ │ │由于电机定子和转子是电机的核心部件,所以电机生产企业,特别是大型电│ │ │机整机厂商对其供应商的认证都比较严格。从认证内容上看,往往需要考察│ │ │供应商模具设计水平、制造能力、响应速度、及时交货率、企业管理水平、│ │ │环境保护和劳动保护等诸多方面;从认证过程上看,往往包括文件审核、现│ │ │场评审、现场调查、样品试产以及合作关系确立后的年度审核等众多阶段。│ │ │随着电机节能高效等要求的日益提高,电机生产企业的认证要求也会不断提│ │ │高,并更注重供应商的业绩和知名度,尤其是近年进入国内市场的国外电机│ │ │厂商,如康明斯、上海三菱、科勒、维斯塔斯、ABB、西门子、通用电气、 │ │ │歌美飒、利莱森玛、美奥迪、马拉松、上电电机、万高及中车株洲等,其对│ │ │供应商的认证均需较长时间的考察期和磨合期。 │ │ │2、出色的同步开发能力 │ │ │公司拥有经验丰富的研发设计团队,并积极与科研院所合作,从模具设计、│ │ │工装及生产制造等诸多环节融入各行业客户的经营链条,并凭借对下游行业│ │ │客户和市场的深刻认识,实现了与客户的同步开发、共同制定产品方案,从│ │ │而有效地提高了公司的整体服务能力。在共同开发过程中,客户会直接派遣│ │ │专家到公司参与定转子冲片和铁芯的研发,有利于公司吸收国外先进的行业│ │ │技术,大幅度提升公司的技术水平。 │ │ │3、完整的生产服务链条 │ │ │公司业务流程涵盖模具设计、批量生产、成品检测等多个环节,打造了较为│ │ │完整的电机定转子和铁芯加工产业链,减少了中间交易环节,缩短了产品开│ │ │发周期,从而保证公司能够有效地控制生产成本并保证产品质量。 │ │ │(1)模具设计环节 │ │ │模具设计是电机定转子冲片生产的重要环节,公司采用自主设计和委托设计│ │ │制造相结合的方式进行模具的设计研发。公司研发中心专门负责模具的设计│ │ │、制造跟踪及验证等工作。公司的技术团队在参与共同设计的过程中积累了│ │ │丰富的经验,熟知尺寸差异、结构差异和材质不同等因素对产品性能及精度│ │ │的影响,在设计环节就能够充分考虑上述因素,从而确保在满足产品生产需│ │ │求的同时,提高模具的使用寿命。 │ │ │(2)冲片和铁芯制造环节 │ │ │公司拥有先进的硅钢冲压设备,包括高速级进冲、大中型及各类高速冲槽机│ │ │和压装焊接设备,能够满足客户对各种类型、尺寸和精度要求的冲片及铁芯│ │ │产品的需要。 │ │ │(3)质量检测环节 │ │ │随着新型定转子冲片及铁芯的开发以及制造新工艺的不断采用,特别是对电│ │ │机能效要求的不断提高,客户对原材料的铁损和磁感以及产品毛刺和尺寸精│ │ │度的要求也越来越高。成熟可靠的检验手段和检测方法为公司满足不断提高│ │ │的客户需求提供了可靠保障。 │ │ │4、良好的品牌形象 │ │ │依托持续的技术研发、工艺改进以及可靠的产品品质,公司逐步建立了与国│ │ │内外领先电机整机生产企业稳定的业务合作关系,形成了良好的市场形象,│ │ │荣获康明斯、科勒、ABB、利莱森玛等客户颁发的优秀供应商等荣誉。 │ │ │5、完整的技术储备 │ │ │公司拥有经验丰富的研发设计团队,并积极与国内外高校、研究机构和技术│ │ │领先电机企业交流合作,先后承担了多项市级以上科研计划。与丹麦奥德堡│ │ │大学陈哲教授联合承担的科技部国际合作项目“3MW永磁直驱风力发电机关 │ │ │键技术的合作研发”、承担的江苏省重点研发计划项目“3-5MW永磁直驱风 │ │ │力发电机定转子关键技术研究”、承担的江苏省科技基础设施建设计划“江│ │ │苏省风电及轨道交通电机工程技术研究中心”均已验收通过;公司还与江苏│ │ │科技大学合作,建立了研究生工作站,联合培养各类所需人才。与常州工学│ │ │院形成产学研合作,以“风力发电机定转子铁芯自动焊接工艺的研发”为课│ │ │题,对定转子铁芯进行了全面的技术升级和改进。公司在技术研发、产品性│ │ │能上均具有较强的竞争力。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │经营指标 │2024年,公司实现营业收入1,280,837,697.63元,同比增加0.72%;归属于 │ │ │上市公司股东的净利润为-38,432,248.77元;归属于上市公司股东净资产为│ │ │789,908,803.03元,同比下降11.61%。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │竞争对手 │江苏通达动力科技股份有限公司、浙江西门冲片有限公司、上海翔岭电机冲│ │ │片有限公司、嵊州永宇冲片有限公司 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │品牌/专利/经│品牌:公司逐步建立了与国内外领先电机整机生产企业稳定的业务合作关系│ │营权 │,形成了良好的市场形象,荣获康明斯、科勒、ABB、庞巴迪、利莱森玛等 │ │ │客户颁发的优秀供应商等荣誉。 │ │ │专利:目前已取得发明专利10项,实用新型专利18项,外观专利11项,软件│ │ │著作权18项,合计57项,另有发明专利8项,实用新型2项尚处于申请中。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │投资逻辑 │公司拥有经验丰富的研发设计团队,并积极与国内外高校、研究机构和技术│ │ │领先电机企业交流合作,先后承担了多项市级以上科研计划。与丹麦奥德堡│ │ │大学陈哲教授联合承担的科技部国际合作项目“3MW永磁直驱风力发电机关 │ │ │键技术的合作研发”、承担的江苏省重点研发计划项目“3-5MW永磁直驱风 │ │ │力发电机定转子关键技术研究”、承担的江苏省科技基础设施建设计划“江│ │ │苏省风电及轨道交通电机工程技术研究中心”均已验收通过;公司还与江苏│ │ │科技大学合作,建立了研究生工作站,联合培养各类所需人才。与常州工学│ │ │院形成产学研合作,以“风力发电机定转子铁芯自动焊接工艺的研发”为课│ │ │题,对定转子铁芯进行了全面的技术升级和改进。公司在技术研发、产品性│ │ │能上均具有较强的竞争力。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │消费群体 │柴油发电机、电梯曳引机、风力发电机和中高压电机等领域 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │消费市场 │内销、外销 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │增持减持 │神力股份2025年4月22日公告,公司股东昱铭耀因计划公告日起15个交易日 │ │ │之后的3个月内,通过集中竞价、大宗交易方式合计减持不超过653.19万股 │ │ │,即不超过公司总股本的3%。截至公告日,昱铭耀持有公司股份1850.6272 │ │ │万股,占公司总股本的8.5%。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │股权收购 │收购砺剑防卫55%股权:神力股份2020年10月16日公告,公司拟以现金26400 │ │ │万元购买深圳砺剑防卫技术有限公司(简称“砺剑防卫”)55%股权。同时 │ │ │,公司拟对砺剑防卫增资3000万元。砺剑防卫是一家专注于公共安全、防爆│ │ │安检领域的国家级高新技术企业。交易对方承诺标的公司2020年度、2021年│ │ │度、2022年度实现的净利润分别不低于1500万元、4000万元、6500万元。上│ │ │市公司拟通过本次交易开始切入安防军工领域,促进上市公司业务向“电机│ │ │零部件+安防军工”双轮驱动战略转型。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │行业竞争格局│电机行业技术水平和发展方向 │ │ │电机行业技术水平 │ │ │电机制造业作为典型的传统制造领域,其基础产品的核心技术体系已较为完│ │ │备。但与国际领先企业相比,我国在核心技术指标层面仍存在系统性差距:│ │ │产品性能维度上,能效水平、运行稳定性和产品生命周期等关键参数尚待提│ │ │升;生产工艺方面,存在材料利用率偏低、加工精度不足及专用装备智能化│ │ │程度不高等瓶颈;在产业升级方向,创新性电机产品的研发能力和产业化应│ │ │用水平与发达国家相比仍有显著落差。这些短板制约着我国电机行业向高端│ │ │制造领域转型升级的进程。 │ │ │当前我国电机产业呈现出分层竞争的市场格局:在超大型工业电机领域,具│ │ │备完整技术链的国有龙头企业依托研发积淀形成市场主导;中小功率电机细│ │ │分市场则由机制灵活的民营企业通过差异化服务占据半壁江山;而在高精密│ │ │伺服电机等高端应用场景,掌握核心专利的外资企业凭借技术壁垒维持着竞│ │ │争优势。这种梯次分明的市场结构,既反映出不同所有制企业的资源禀赋差│ │ │异,也凸显了国内产业在高端化转型过程中面临的技术代差挑战。 │ │ │2、行业技术水平和发展趋势 │ │ │(1)硅/矽钢冲压行业技术水平 │ │ │作为电机制造产业链的核心配套环节,硅钢冲压行业深度融入全球制造业分│ │ │工体系,在跨国产业转移与本土技术升级的双重驱动下,其市场化进程与全│ │ │球化特征日益显著。 │ │ │随着大型跨国电机制造企业逐步加大在国内的投资和零部件专业化生产模式│ │ │的发展,以及下游电机主机厂商市场集中度的提高,硅钢冲压行业的市场集│ │ │中度也有望得到提升。 │ │ │经历入世后20余年的技术积累与市场淬炼,我国电机产业已形成全球最完整│ │ │的产业链体系。“十四五”时期国内电机行业仍延续“十三五”时期增速,│ │ │市场前景广阔,2023年全行业实现销售收入790.7亿元,利润同比增长16.3%│ │ │至48亿元,印证产业升级的良性发展态势。随着我国经济结构的不断调整和│ │ │转型,电机产业进入新一轮的调整期,电机设计理念、生产工艺持续改进,│ │ │市场竞争变得更加激烈。高效性、高可靠性、轻量化、小型化、智能化将是│ │ │电机技术未来发展趋势,将进一步为公司在电机新技术、新产品开发以及新│ │ │市场拓展方面带来新的机遇。大中型电机行业领域方面,电站、水泥和冶金│ │ │行业改造修理市场规模扩大,水利、石化防爆行业将出现增量市场,未来行│ │ │业集中度将进一步提升,一些传统产能过剩产业加速转型、竞争更加激烈。│ │ │风力发电机方面,风电等新能源仍然是未来能源发展趋势。央企对风电行业│ │ │有较强的控制力,行业集中度不断提高,竞争拓展至全产业链的竞争。 │ │ │国务院发布的《中国制造2025》提出加强绿色产品研发应用,推广轻量化、│ │ │低能耗等技术工艺,持续提升产品能效水平,加快淘汰落后产品和技术。 │ │ │从全球市场的竞争格局看,在整个电机行业占主导地位的为几家大的跨国集│ │ │团,他们掌握着世界最先进的电机设计制造技术,尤其是在大中型电机上技│ │ │术领先尤为突出。国内的电机行业近些年虽然通过合作、引进等方式提升了│ │ │设计和制造水平,但与国外一流厂商还是有不小差距。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │行业发展趋势│1、电机行业技术水平和发展方向 │ │ │电机行业技术发展趋势 │ │ │未来高效电机、机电一体化电机、智能化电机、风力发电机等高端电机将得│ │ │到大力开发,具体表现在: │ │ │第一,智能集成与模块化重构 │ │ │发展先进电机制造的新一代信息技术是顺应网络技术发展趋势,实现信息化│ │ │和工业化深度融合。《中国制造2025》以信息化和工业化融合为主线,以推│ │ │进智能制造为主攻方向,以解决新一代信息技术变革带来的制造业产业升级│ │ │问题。主要围绕“产品升级、服务升级、制造升级”来开展,不断适应消费│ │ │升级的高品质要求和服务升级的个性化需求。电机作为机械能与电能的转换│ │ │装置,本身是制造业自动化的基础,在智能制造产业链中处于重要的上游位│ │ │置。 │ │ │当前国际领先的电机系统已深度整合故障自诊断、自适应调速、物联网通信│ │ │等核心功能,形成具备边缘计算能力的智能控制单元。我国《中国制造2025│ │ │》战略明确将电机产业纳入智能制造升级重点领域,其作为工业动力转换中│ │ │枢的地位愈发凸显。 │ │ │电机产品、电机控制装置的机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的模│ │ │块化设计,可提升电机系统新产品快速响应市场的能力,因此模块化已成为│ │ │电机系统发展趋势。 │ │ │第二,能效革命与绿色转型 │ │ │绿色低碳高质量发展是未来电机行业的发展方向。政策层面鼓励企业在高效│ │ │电机、绿色制造、智能制造等方向的科技研究,大力推进新能源领域技术,│ │ │优先发展高效节能环保重点产品,淘汰普通效率的电机产品,促进产品升级│ │ │换代。国内电机行业正在积极实践双碳转型发展,电机产业从通用高效电机│ │ │向与风机、水泵、压缩机负载匹配的专用高效电机转变,从单纯的高效、超│ │ │高效电机产品开发到节能型电机系统节能装置、电机和控制装置系统集成、│ │ │系统能效检测装置开发的转变,具有专业化、高效节能、安全环保的电机产│ │ │品将成为行业发展的方向。 │ │ │第三、风电驱动与大型化演进 │ │ │风电作为新能源是未来能源的发展趋势,市场空间巨大。过去十余年我国风│ │ │电市场经历了爆发式的增长,目前累计装机容量占全球的1/3以上,随着旧 │ │ │机组更换周期到来,2025年风电专用电机市场规模预计将进一步扩大。当前│ │ │,国内风力发电机企业纷纷利用行业整合契机,加大对大功率风电机组的研│ │ │发力度和技术储备。随着行业的调整和整合,具备技术、规模和服务等综合│ │ │竞争能力的企业将脱颖而出,市场份额进一步扩大,行业集中度进一步提高│ │ │。随着我国风电产业的不断发展,行业技术水平的不断进步,风电机组的大│ │ │型化趋势越来越明显。 │ │ │2、行业技术水平和发展趋势 │ │ │行业技术发展趋势 │ │ │定转子冲片和铁芯生产技术的发展目标是通过对基础材料的研究和改进,以│ │ │及生产技术工艺的提升,不断地提高电能和机械能的转化效率,同时降低材│ │ │料消耗和提高生产效率。因此,硅/矽钢冲压行业技术发展趋势主要体现在 │ │ │基础材料的研发、模具的设计与制造、加工工艺的改进,以及生产装备水平│ │ │的提升等方面。 │ │ │在模具设计方面,硅/矽钢冲压技术向高效化、精密化方向发展,由传统的 │ │ │单工序冲压模,逐步发展到多工位精密级进模,使产品尺寸的精确度和生产│ │ │效率大幅提高;在材料应用方面,硅/矽钢冲压技术向节能环保方向发展, │ │ │由传统的普通钢材,逐步发展到无取向硅/矽钢,在保证产品性能的基础上 │ │ │,使电机使用寿命和性能大幅提高;在压装工艺方面,硅/矽钢冲压技术向 │ │ │简单高效化方向发展,保证铁芯叠压质量,降低劳动强度;在焊接工艺方面│ │ │,硅/矽钢冲压技术向自动化方向发展,由传统的手工焊发展到机器人焊接 │ │ │,从而提高焊接质量,降低劳动强度和制造成本;在质量检测方面,测量手│ │ │段向精确化方向发展,由传统的手工测量发展到半自动光学检测仪进行全尺│ │ │寸测量,提升产品质量检测水平。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │行业政策法规│《上市公司信息披露管理办法》、《“十四五”工业绿色发展规划》、《中│ │ │华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要│ │ │》、《电机能效提升计划(2024-2026年)》、《推动工业领域设备更新实 │ │ │施方案》、《重点用能产品设备能效先进水平》 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │公司发展战略│随着我国政府“2035年远景目标纲要”、“十四五工业绿色发展规划”等政│ │ │策不断出台,公司将恪守“为客户创造最大价值,与客户共同进步”的发展│ │ │理念,以技术创新、制度创新、管理创新为手段,不断优化产品结构和技术│ │ │结构,充分利用自身的研发、营销、品牌及人才优势,以客户为中心推进领│ │ │域多元化和产品系列化的发展战略,增强企业市场竞争力。公司将充分发挥│ │ │现有客户、技术及生产规模优势,不断完善公司内部经营,借助地处长三角│ │ │电机产业集群的地理优势,逐步提升产品附加值和品牌影响力,让公司发展│ │ │成为国际一流的电机定转子冲片和铁芯研发和制造企业。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │公司日常经营│报告期内,公司累计实现销售收入12.81亿元,较上年同期增加0.72%;实现│ │ │归属于上市公司股东的净利润-3843.22万元;实现归属于上市公司股东扣除│ │ │非经常性损益的净利润-4614.58万元;资产总额14.36亿元,较上年末下降2│ │ │.20%。报告期内公司净利润亏损主要原因是:报告期内,公司未收到砺剑集│ │ │团按照《股权转让协议》约定支付的第三笔回购价款,基于审慎性原则,公│ │ │司于报告期内计提坏账准备金,从而影响公司业绩表现,导致报告期末归属│ │ │于上市公司股东的净利润及归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利│ │ │润大幅下降。 │ │ │报告期内,公司通过深化客户质量改善体系与推进内部作业标准化建设双轮│ │ │驱动,持续优化供应链管理。一方面严格把控原材料采购环节,另一方面通│ │ │过生产排程优化与跨部门协同机制,有效克服物流运输瓶颈,压缩产品交付│ │ │周期,客户满意度显著提升。标准化作业流程的实施提高了生产效率,为客│ │ │户创造了显著价值,获得行业标杆客户的高度认可。 │ │ │报告期内,公司围绕智慧工厂建设目标,持续推进信息化与自动化深度融合│ │ │。通过资源优化配置、生产流程简化以及智能化管理系统升级,有效提升了│ │ │员工操作便捷性,在降低运营成本的同时显著提高了产品质量。同时,依托│ │ │自动化设备与智能管控平台的协同应用,实现了全流程数字化管控,全面提│ │ │升了生产效率与企业现代化管理水平。 │ │ │报告期内,公司始终秉持“取之于社会、回馈于社会”的责任理念,持续开│ │ │展爱心助学、医疗帮扶、慈善捐赠及校企联合培养等多元化公益项目。切实│ │ │履行了企业社会责任,更通过公益品牌建设有效提升了社会美誉度,实现了│ │ │经济效益与社会效益的双提升。 │ │ │报告期内,公司始终坚守“产品要赢得用户信任,企业要赢得社会认可”的│ │ │核心宗旨,以主责主业为发展根基,构建“五维质量管控体系”—通过合同│ │ │评审标准化、生产过程数字化、售后服务即时化、运营流程可视化、工作标│ │ │准精细化,实现全链条质量管控。在管理创新方面,公司通过优化制度流程│ │ │、深化绩效考核、强化成本控制三大抓手,显著提升运营效率;同时创新实│ │ │施“人才培养方案”,激发员工创新活力,推动产品迭代升级与服务品质跃│ │ │迁。 │ │ │报告期内,公司坚持“内外兼修”的发展策略:对外通过技术创新与市场拓│ │ │展双轮驱动,提升产品市场占有率;对内以制度建设为抓手,构建标准化管│ │ │理体系,有效提升运营规范性与风险防控能力,为战略升级奠定坚实基础。│ │ │凭借全员参与的质量改进与供应链优化,公司持续蝉联维斯塔斯“精益突破│ │ │奖”、拉法特“长期贡献奖”等核心客户荣誉,并获得中车集团“战略供应│ │ │商”认证。同时,企业综合实力获得政府与社会高度认可,先后摘得“江苏│ │ │省智能制造工厂”、“江苏省绿色工厂”等省级荣誉,以及“常州市三星企│ │ │业”、“纳税大户银奖”等地方奖项,董事长个人亦荣获“工业明星企业家│ │ │”称号,形成企业发展与个人成长的良性互动格局。 │ ├──────┼─────────────────────────────────┤ │公司经营计划│2024年,全球经济延续低速增长态势,国际货币基金组织(IMF)最新预测 │ │ │显示,今明两年全球经济增速均为3.2%,较2023年的2.6%略有回升,但仍低│ │ │于历史平均水平。地缘政治冲突持续升级并呈现多点联动态势,乌克兰危机│ │ │延宕超千日,巴以冲突外溢引发红海航运危机,叙利亚政局突变加剧地区动│ │ │荡,叠加单边主义与技术壁垒的双重冲击,全球产业链稳定性面临严峻挑战│ │ │。国际环境的复杂性与国内结构性矛盾交织,导致外需收缩与内需不足双重│ │ │压力碰头,周期性与结构性问题叠加,经济复苏基础仍需巩固。 │ │ │面对复杂局面,我国坚持稳健有效的宏观政策框架,通过适时优化调控力度│ │ │、强化跨周期调节,在应对超预期因素冲击中展现出较强韧性。特别是在科│ │ │技创新、绿色转型等领域持续发力,新能源、高端装备制造等战略性新兴产│ │ │业成为增长亮点,为经济转型升级注入新动能。同时,通过扩大高水平对外│ │ │开放、深化“一带一路”合作,有效对冲了外需波动的影响,外贸结构持续│ │ │优化,服务贸易增速显著高于货物贸易。 │ │ │展望2025年,全球经济增长仍将承压,IMF预计增速维持3.2%,但下行风险 │ │ │不容忽视。地缘政治博弈加剧、债务水平高企、人口老龄化等长期结构性问│ │ │题与短期政策不确定性相互交织,发达经济体与新兴市场分化态势料将延续│ │ │。我国发展面临的外部环境依然复杂严峻,但战略机遇与有利条件仍较突出│ │ │。 │ │ │2025年,面对复杂多变的市场环境,公司将聚焦五大核心战略方向,以“稳│ │ │增长、提质量、强基础”为主线,坚持降本增效,以高标准严要求完成工作│ │ │任务,以更务实的工作态度迎接新的挑战,全面推进高质量发展: │ │ │1、强塑品牌与市场拓展 │ │ │借助国际展会及行业协会资源,拓展新兴市场;深化客户走访机制,建立快│ │ │速响应服务体系,确保客户满意度稳定提升。 │ │ │2、管理优化与人才强基 │ │ │通过创新人才培养计划,完善储备队伍建设;推行薪酬改革计划,激发员工│ │ │工作积极性和创造力;加强企业文化建设,提高员工归属感和满意度;优化│ │ │一、二线员工绩效考评,保证公平公正。 │ │ │3、智能制造与效率革命 │ │ │加强自动化投入与研发,持续推进现有自动化产线的维护与升级,提高关键│ │ │工序的自动化率,推动产线升级,由传统制造转变为智能制造。持续通过对│ │ │业务数据挖掘与分析,为管理层提供精准决策支持。通过数字化改造,实现│ │ │产品质量效益双提升。

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