热点题材☆ ◇605055 迎丰股份 更新日期：2026-06-27◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:智能机器、减速器
风格:连续亏损、户数减少、近期弱势、拟减持
指数:无
【2.主题投资】
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2025-09-15│减速器 │关联度：☆☆☆
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公司参股的北京智同精密传动科技有限责任公司，该公司主营产品为工业机器人关节用高精
密减速器
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2025-09-15│机器人概念 │关联度：☆☆☆
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公司参股的北京智同精密传动，公司主营产品为工业机器人关节用高精密减速器，致力于面
向机器人企业提供标准化产品
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2025-12-09│并购基金 │关联度：☆☆☆
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公司2025-10-31公告成立并购基金：苏州中科迎丰创业投资合伙企业（有限合伙）。
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2022-10-17│共同富裕示范│关联度：☆☆☆
│区 │
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公司地处浙江省绍兴市柯桥区，主营业务是从事纺织品的印染加工业务,致力于为客户提供
专业化、一体化、个性化的印染综合服务。
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2021-10-29│印染 │关联度：☆☆☆
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主营为从事纺织品的印染加工业务,致力于为客户提供专业化、一体化、个性化的印染综合
服务
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2026-06-26│近期弱势 │关联度：☆☆☆
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截止2026-06-26,20日跌幅为：-27.75%
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2026-05-13│拟减持 │关联度：☆☆☆
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公司于2026-05-13公告减持计划,拟减持400.00万股,占总股本0.91%
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2026-04-27│连续亏损 │关联度：☆☆☆☆
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公司2025-12-31、2026-03-31财报归母净利润为负
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2026-03-31│户数减少 │关联度：☆☆☆
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截止2026-03-31股东户数相对于2025-12-31变动-36.37%
【3.事件驱动】 暂无数据
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│公司简介 │公司专业从事纺织品的印染加工业务，致力于为客户提供专业化、一体化、│
│ │个性化的印染综合服务，主要包括针织面料印染和梭织面料印染两大系列。│
│ │公司的印染业务系接受客户委托，由客户提供坯布，公司按客户的要求对坯│
│ │布进行定制化的印染处理，主要过程包括前处理、染色、后整理等工艺环节│
│ │。印染后的纺织面料广泛应用于休闲服装、运动服装和商务正装等服装制品│
│ │领域。公司自成立以来，一直以科技创新、绿色环保为宗旨，不断提升管理│
│ │水平和服务质量，致力于建设节能环保型和智能制造型印染企业。经过多年│
│ │发展，公司凭借较强的技术开发能力、严格的质量管理、先进的生产及环保│
│ │设备，有效满足了市场不断升级的消费需求，销售规模快速提升，迎丰印染│
│ │品牌效应逐步彰显，已具有较高的市场知名度与品牌影响力。公司为国家高│
│ │新技术企业、国家级绿色工厂、浙江省两化深度融合国家综合示范区示范试│
│ │点企业、浙江省绿色企业，牵头承担的纺织品印染全流程绿色制造关键技术│
│ │开发与系统集成项目已列入国家工信部2017年绿色制造系统集成项目，并得│
│ │到国家工业转型升级专项资金支持，2019年入选中国印染行业协会发布的中│
│ │国印染企业30强榜单，公司整体技术水平和产品开发能力居行业前列。 │
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│产品业务 │公司专业从事纺织品印染加工业务，致力于为客户提供专业化、一体化、个│
│ │性化的印染综合服务，公司的印染业务系接受客户委托，由客户提供坯布，│
│ │公司按客户的要求对坯布进行定制化的印染处理，主要流程包括前处理、染│
│ │色、后整理等工艺环节。 │
│ │公司主要产品包括针织面料印染和梭织面料印染两大系列，涉及锦棉罗马布│
│ │、人丝、天丝、经编锦纶等高档产品，印染后的纺织面料广泛应用于高端休│
│ │闲服饰、运动服饰、商务正装等服装领域。 │
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│经营模式 │1、采购模式：公司生产所需采购的主要为原材料和能源。（1）原材料采购│
│ │：公司所需的原材料主要为染料、助剂。染料采购分大宗采购和临时采购，│
│ │每年公司都会根据预计染料耗用量制定本年主要染料采购计划，并与供应商│
│ │签订大宗采购合同，同时在实际生产过程中，公司根据不同客户的需求临时│
│ │采购部分特殊颜色的染料；印染助剂由公司与供应商签署框架合同或临时订│
│ │单，根据需求进行采购。（2）能源采购：公司所需的能源为天然气、电、 │
│ │蒸汽和水。公司位于绍兴市滨海印染集聚区，柯桥区政府已统一规划了能源│
│ │配套供应渠道，公司向配套供应商就近采购。（3）供应商管理：为保证原 │
│ │材料及时、充足供应，降低采购成本，防范采购风险，公司建立了较为完善│
│ │的供应商管理机制，对供应商准入、考核、评价做出了严格的规定。原材料│
│ │供应商，需经评估合格后，方可纳入合格供应商名录。对进入名录的供应商│
│ │，公司仍将进行持续跟踪、评估和管理。（4）采购结算方式：公司与供应 │
│ │商之间按照合同约定方式进行结算，主要以银行承兑汇票和电汇结算为主。│
│ │2、生产模式:印染行业的客户需求具有较强的差异化、个性化特点，公司根│
│ │据客户的坯布特点及颜色、性能等方面的要求制定生产配方和生产工艺，采│
│ │用定制化生产模式。部分月份的订单量较大，交货期较短，现有产能不足，│
│ │公司将部分技术要求较低的工序委托外单位进行加工。3、销售模式：（1）│
│ │主要客户及获取方式：公司客户主要为纺织品面料贸易商、纺织制成品生产│
│ │企业等，客户较为分散，集中度较低。公司主要通过销售部门主动市场推广│
│ │、老客户推荐、新客户主动合作等方式获取客户信息。（2）销售管理：公 │
│ │司拥有一支业务能力较强的销售人员队伍，实行以销售业务员为中心的销售│
│ │管理制度，销售业务员负责对销售全过程的跟踪服务。销售业务员在起始阶│
│ │段负责业务承揽；生产过程负责协调客户与公司生产部门关于生产时间、批│
│ │次等事项；产品检测合格后负责通知客户验收；客户收货后负责货款的催收│
│ │；产品交付后负责客户的售后服务和信息反馈。（3）销售定价：公司的印 │
│ │染加工业务分为针织面料印染和梭织面料印染两大系列。根据行业惯例，针│
│ │织面料印染按重量(公斤)来计算单位价格，即元/公斤；梭织面料印染按长 │
│ │度(米)来计算单位价格，即元/米。采用两种计价方式的主要原因是：针织 │
│ │面料织造具有较大的弹性，长度变化较大，不适合按长度计价；梭织面料采│
│ │用经纬编织法，尺寸较为固定且弹性小，因此适合按长度计价。 │
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│行业地位 │公司整体技术水平和产品开发能力居印染行业前列 │
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│核心竞争力 │1．染整工艺技术优势 │
│ │公司一直注重染整技术进步和工艺创新，通过引入国际先进的印染设备，不│
│ │断加大自主技术研发和工艺改进力度，形成较强的工艺技术优势。公司根据│
│ │客户受托加工坯布的品种和特点，严格筛选控制染料、助剂品质，合理确定│
│ │工艺技术流程，制定相应的印染配方及工艺技术参数，以满足客户对纺织品│
│ │面料的染色和功能性需求，在新型纺织面料、多组分纤维面料和功能性面料│
│ │的印染方面，积累了丰富的染整工艺技术。 │
│ │经过多年的技术改造和工艺研发，公司已经建立了丰富完整的印染产品生产│
│ │线，配备了行业先进的染整设备，形成了门类齐全、品种丰富的纺织品染整│
│ │工艺，可为客户提供一体化染整综合服务，在纺织品面料的色泽、匀染性、│
│ │色牢度、缩水率等方面均达到较高水平，能够有效满足客户对纺织品面料防│
│ │水、防油、防污、阻燃、抗静电等特定功能以及多功能复合需求。 │
│ │2．节能环保和清洁生产优势 │
│ │公司围绕清洁生产、绿色环保的生产理念，依托科技创新，注重从产品结构│
│ │和工艺技术的优化来减少三废排放，实现污染的源头和过程控制，通过引进│
│ │智能化设备和采用自动化管理系统保障清洁生产，以中水回用、废气污水余│
│ │热回收等手段实现节能减排，提高三废末端治理水平，保障环境绩效。公司│
│ │已经建立了完善的环境管理体系，通过了ISO14001环境管理体系认证，获得│
│ │了“国家级绿色工厂”“浙江省绿色企业”等称号。 │
│ │公司建造的中水回用设施采用行业先进的超滤膜反渗透处理工艺（“MBR膜+│
│ │RO膜”），使污水回用率达到60%以上，并严格执行环保主管部门关于废水 │
│ │及主要污染物排放标准。同时，公司还建立了污水在线监测和刷卡排污系统│
│ │，并与环保部门联网，实现污水排放的信息化管理。公司通过采用废气处理│
│ │装置对生产过程中的废气进行处理，处理达标后排放。经过持续加大环保投│
│ │入，公司已在节能减排和清洁生产方面形成了较为明显的竞争优势。 │
│ │3．智能生产优势 │
│ │随着纺织面料时尚流行趋势的变化以及个性化需求的增强，印染企业与下游│
│ │客户之间的交易凸显“多品种、小批量、多批次、短交期”的特点，对印染│
│ │企业快速反应能力和生产管理能力提出了更高要求。近年来，公司着重打造│
│ │印染“智慧工厂”，随着“年产1.31亿米高档面料智能化绿色印染项目”的│
│ │投产，生产规模扩大，智能化优势突出，公司已建立起生产信息化管理系统│
│ │和染料自动输送系统，将企业的决策管理层、生产执行层和设备运作层进行│
│ │有机整合，搭建完整的现代化印染生产平台，智能系统的建设有利于公司的│
│ │订单管理和工艺流程的优化，在确保满足客户各类功能性需求的同时缩短了│
│ │产品交付期，提高了公司的竞争力，增强了对客户的服务能力。 │
│ │4．区位优势 │
│ │公司生产经营场所位于浙江省绍兴市，处于长三角经济带的核心腹地，具有│
│ │完整的纺织印染产业链，拥有众多国内知名的染料和助剂生产企业，形成了│
│ │独具特色的纺织产业集聚区。公司毗邻全国最大的轻纺面料交易市场——中│
│ │国轻纺城，中国轻纺城是目前全国规模最大、设施齐备、经营品种齐全的纺│
│ │织品集散中心，集聚了大量纺织品面料贸易商和纺织制成品生产企业，良好│
│ │的地理区位给公司带来了丰富的客户资源。 │
│ │5．经营管理优势 │
│ │公司拥有一支敬业务实的经营管理团队，主要高级管理人员长期专注于印染│
│ │行业，对印染行业具有深刻的洞察和理解，对行业的发展动态有着较为准确│
│ │的把握，对纺织品面料的流行趋势具有良好的市场前瞻能力。公司通过自主│
│ │培养和外部引进等方式，建立了一支团结进取的核心管理团队，形成了稳定│
│ │高效的核心管理架构。公司管理团队对公司的品牌建设、营销网络管理、人│
│ │才管理等均有深入的理解，能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略和│
│ │业务进行调整，为公司稳健、快速发展提供了有力保障。 │
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│经营指标 │2025年度，公司实现年度营业收入159453.93万元，同比增长1.00%；实现归│
│ │属于上市公司股东的净利润-5497.82万元，同比下降224.44%；实现归属于 │
│ │上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润-5236.64万元，同比下降220.03│
│ │%。截至2025年12月31日，公司资产总额300010.69万元，同比增长7.94%； │
│ │归属于母公司股东权益103374.22万元，同比下降11.16%。 │
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│竞争对手 │1、浙江航民股份有限公司。2、三元控股集团有限公司。3、浙江乐高实业 │
│ │股份有限公司 │
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│品牌/专利/经│品牌：公司还将通过新媒体渠道对核心品类、核心技术能力及新产品进行快│
│营权 │速传播，全方位提升“迎丰”品牌在行业内外的知名度与辨识度，以持续累│
│ │积的品牌声量和良好的业内口碑为一线销售增长注入源源不断的软性动能与│
│ │信任背书。 │
│ │专利：在研发成果方面，当年度公司申请了2项发明专利、15项实用新型专 │
│ │利，相关新产品及技术方案已先后通过中国纺织工业联合会科技发展部的权│
│ │威技术成果认证，这不仅是对公司自主研发能力的官方背书，也标志着公司│
│ │在核心工艺领域的成熟度与可靠性达到了新的行业高度。 │
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│投资逻辑 │公司为国家高新技术企业、国家级绿色工厂、国家级绿色供应链管理企业、│
│ │国家先进级智能工厂、浙江省两化深度融合国家综合示范区示范试点企业、│
│ │浙江省绿色企业、浙江省互联网平台，常年入选中国印染行业协会发布的中│
│ │国印染企业30强榜单，设有省级企业研究院、省级企业技术中心，公司整体│
│ │技术水平和产品开发能力居行业前列。 │
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│消费群体 │高端休闲服饰、运动服饰、商务正装等服装领域 │
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│消费市场 │浙江、其他省份 │
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│主营业务 │公司专业从事纺织品印染加工业务，致力于为客户提供专业化、一体化、个│
│ │性化的印染综合服务。 │
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│主要产品 │公司主要产品包括针织面料印染和梭织面料印染两大系列，涉及锦棉罗马布│
│ │、人丝、天丝、经编锦纶等高档产品，印染后的纺织面料广泛应用于高端休│
│ │闲服饰、运动服饰、商务正装等服装领域。 │
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│项目投资 │迎丰股份2024年1月9日公告，公司拟在柯桥马鞍2022-15地块新建年产1.29 │
│ │亿米高档印染面料绿色环保智能生产线，计划总投资约3.4亿元。工程建设 │
│ │周期12个月。 │
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│股权收购 │收购绍兴布泰100%股权：迎丰股份2022年12月20日公告，公司拟以23269万 │
│ │元现金收购绍兴布泰纺织印染有限公司（简称“绍兴布泰”）100%股权。绍│
│ │兴布泰是公司的同行业企业，本次收购能获取排污、能耗、印染产能指标，│
│ │有利于提升公司的经营规模，增强公司可持续发展能力。 │
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│行业竞争格局│未来印染行业将告别低端粗放发展模式，产业格局向集中度高、园区化集聚│
│ │、区域分工清晰、分层竞争明确的方向深度重构，形成龙头主导、中小企业│
│ │差异化生存、产业链协同能力显著提升的新格局。 │
│ │（一）市场集中度持续提升，龙头企业主导行业发展 │
│ │不合规中小产能将基本出清，行业产能和订单进一步向环保合规、技术先进│
│ │、规模优势显著、品控严格的龙头企业集中，龙头企业凭借绿色制造、智能│
│ │生产、高端技术的核心壁垒，主导行业技术标准、市场定价和发展方向，行│
│ │业无序竞争、低价竞争的局面将逐步终结。 │
│ │（二）中小企业走向差异化细分生存，行业分层加剧 │
│ │中小印染企业难以在综合竞争中与龙头抗衡，将聚焦细分功能染整、小众特│
│ │色品类、上下游配套加工等领域实现差异化发展，或成为龙头企业的产业链│
│ │配套环节；行业将形成“龙头企业做全做优、中小企业做精做专”的分层竞│
│ │争格局，未实现基础绿色化、数字化改造的中小企业将彻底退出市场。 │
│ │（三）园区化、集约化成为产业布局主流，循环经济体系成型 │
│ │全国印染产业将全面向规范化园区集聚，分散式、粗放式生产模式不可持续│
│ │，园区通过统一治污、集中供热供气、中水回用、固废集约资源化打造循环│
│ │经济体系，实现资源利用最大化和污染排放最小化，行业规范化、集约化水│
│ │平达到新高度。 │
│ │（四）区域分工清晰，形成东高西优的产业布局 │
│ │东部沿海地区依托技术、人才、品牌优势，聚焦高端染整加工、研发设计、│
│ │品牌服务等高附加值环节，成为行业技术创新和高端产品核心基地；中西部│
│ │地区承接东部合规产能转移，聚焦特色染整、基础加工环节，利用区域资源│
│ │优势形成配套产能，全国印染产业布局更趋合理，产业链抗风险能力显著增│
│ │强。 │
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│行业发展趋势│未来印染行业将进入环保合规常态化、智能高效普及化、高端价值核心化、│
│ │循环利用规模化的高质量发展新阶段，绿色合规成为市场准入硬门槛，智能│
│ │高效成为核心竞争力，高端染整与循环染整成为价值增长双引擎，四大趋势│
│ │将贯穿行业发展全过程。 │
│ │（一）绿色化：从“选择”到“强制”，全链条绿色体系成为标配 │
│ │绿色制造将从行业发展方向转为强制要求，成为企业生存的基本前提。一是│
│ │无水印染、低温染色、废水闭环回收、余热梯级利用等绿色技术全面普及，│
│ │单位产品水耗严格控制，COD、氨氮等污染物排放指标持续收紧，源头减碳 │
│ │、过程降耗成为生产核心要求；二是绿色认证全覆盖，绿色工厂、绿色产品│
│ │、低碳产品认证成为规上企业标配，低碳环保成为品牌合作的核心准入条件│
│ │；三是染化料绿色替代、固废资源化利用率大幅提升，行业构建起源头减量│
│ │、过程控制、末端循环的全链条绿色体系，彻底摆脱“高污染”标签。 │
│ │（二）智能化：从“单点智能”到“全流程数字孪生”，AI全面赋能生产与│
│ │服务 │
│ │智能化将从设备单点升级迈向全流程数字化管控，成为企业降本提质增效的│
│ │核心手段。一是数字孪生技术全流程落地，实现从进布、前处理、染色、后│
│ │整理到成品出库的全流程数字化模拟与管控，生产数据可视化、质量管控可│
│ │追溯、能耗排放实时监测成为行业标配；二是AI技术全面普及，AI自动配色│
│ │、智能排产、在线质量闭环管控、设备预测性维护、能耗智能优化等技术广│
│ │泛应用，大幅提升生产效率和品质一致性；三是行业智能化分层落地，头部│
│ │企业建成卓越级智能印染工厂，中小企业完成基础数字化改造，全行业智能│
│ │化水平迈上新台阶，精准适配下游服装、家纺行业小单快反、柔性生产的需│
│ │求。 │
│ │（三）高端化：摆脱低价竞争，向“高附加值、增值服务”转型 │
│ │行业将彻底摒弃低价同质化竞争，全面转向高端功能化、专属化发展，附加│
│ │值成为核心竞争力。一是聚焦高端面料染整，重点布局高端服装、户外运动│
│ │、医疗防护、产业用特种面料等领域，强化抗菌、阻燃、吸湿速干等多功能│
│ │复合整理、生态环保整理、高端印花整理技术研发，提升产品溢价能力；二│
│ │是从“单一加工”向“面料增值服务商”转型，企业延伸产业链服务，提供│
│ │染整设计、功能开发、样品定制、品质溯源一体化服务，提升在纺织产业链│
│ │中的价值占比和话语权；三是高端订单持续向龙头集聚，行业高端供给能力│
│ │逐步提升，推动我国印染行业从全球价值链中低端向中高端迈进。 │
│ │（四）循环化：资源循环利用最大化，循环染整打造绿色增长极 │
│ │循环染整成为行业价值增长的重要引擎，再生化、资源化成为生产核心方向│
│ │。一是再生纤维染整、生物基染整技术规模化应用，废旧纺织品通过化学法│
│ │再生实现“旧衣变新衣”，再生原料在印染生产中的应用比例大幅提升；二│
│ │是资源循环利用最大化，园区和企业实现中水回用、余热梯级利用、淡碱循│
│ │环利用等；三是固废、危废实现集约资源化处置，印染行业资源消耗大幅降│
│ │低，实现“变废为宝”的绿色循环发展。 │
│ │（五）合规化：绿色合规成硬门槛，行业发展进入常态化监管阶段 │
│ │环保合规从“攻坚任务”转为市场准入硬门槛，行业进入常态化严格监管阶│
│ │段。国家对印染行业的能耗、水耗、污染物排放等指标的管控将持续收紧，│
│ │新建项目严格执行上限标准，存量项目需持续达标运营，环保设施投入、运│
│ │维监测、危废处理成为企业的刚性成本；行业彻底告别粗放式发展，只有坚│
│ │守环保合规、实现绿色生产的企业，才能在市场中持续生存。 │
│ │未来，印染行业将以绿色低碳为根基、数字智能为手段、高端增值为目标，│
│ │构建清洁、高效、优质、循环的现代染整产业体系。 │
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│公司发展战略│印染产业作为高附加值服装面料、家用纺织品和产业用纺织品等产业的重要│
│ │技术支撑，正在转变发展思路，由“高速增长阶段”向“高质量发展”迈进│
│ │。 │
│ │公司顺应印染产业的发展趋势，以“更科技、更智能、更绿色”为经营理念│
│ │，以技术创新、智能制造、产品升级和节能环保为重点，坚持“一体两翼双│
│ │支柱”的发展战略，以纺织印染为主体、以营销和研发为两翼、以深化价值│
│ │链和产业链以及资本与产业联动为支柱，致力于成为全球纺织印染行业的创│
│ │新引领者，构造技术密集、资源节约、环境友好、品质优良、持续发展的新│
│ │型印染企业，推进公司高质量可持续发展。 │
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│公司日常经营│1．营销管理 │
│ │公司全面梳理营销客户结构，将资源与精力重点倾斜于头部企业、品牌型客│
│ │户、单品规模突出的单品型大客户以及具备广泛品类覆盖能力的全品类贸易│
│ │客户等核心群体，通过深化高层互访、定制化服务方案和全流程协同响应，│
│ │着力提升大客户黏性与战略合作深度。公司坚定不移地延续并深化“一厂一│
│ │品一策”这一核心经营主轴，将精细化管理的触角延伸至每一个生产单元的│
│ │独特优势之上。各分厂依据自身在特定面料品类或加工工艺上的深厚积淀，│
│ │持续在优势产品上做精、做深、做透，重点聚焦于产品品质的稳定性提升与│
│ │差异化创新的迭代突破。公司着力打造一支专业化、高素质的营销铁军，通│
│ │过多渠道、多形式地引进具备丰富行业经验与敏锐市场嗅觉的专业营销人才│
│ │，持续充实营销队伍的中坚力量。 │
│ │2．降本增效 │
│ │2025年公司在精益管理上多点突破，降本增效、资产盘活、TPM/6S等领域成│
│ │果显著。公司从全局视角出发，系统化、全方位地推进精益管理各项工作，│
│ │将降本增效与提质升级贯穿于采购、生产及数字化等多个关键环节。公司依│
│ │托供应链管理中心的统筹职能，大力推行供应链集中采购模式，并通过持续│
│ │扩大优质供应商的遴选范围与备选池深度，构建起更具竞争性与韧性的供应│
│ │格局。 │
│ │3．组织管理深化 │
│ │公司持续对内部管理模式进行深度优化与适应性革新，明确以“做专后台、│
│ │做强中台、做优前台”为清晰指引，致力于构建一个既能提供坚实职能支撑│
│ │又能灵活响应市场变化的敏捷型组织架构。公司不断加强组织管理建设的顶│
│ │层设计与底层落实，通过开放引才渠道，重点引进了一批兼具深厚管理功底│
│ │与创新意识的优秀管理人才以及技艺精湛的专业技术骨干；对现行组织架构│
│ │进行科学审视与动态完善，同步推动企业管理制度的修订与流程再造。公司│
│ │还将人才梯队建设置于战略高度，持续深化覆盖各层级、各序列的人才培养│
│ │体系，尤其注重系统性提升基层管理者的综合职业素养与一线实战能力，力│
│ │求锻造一支懂技术、善管理、能打仗的高素质基层管理队伍。 │
│ │4．研发创新驱动 │
│ │公司秉持创新驱动发展的理念，持续加大研发投入，取得了丰硕的研发成果│
│ │，推动企业技术实力和市场竞争力显著提升。在研发成果方面，当年度公司│
│ │申请了2项发明专利、15项实用新型专利，相关新产品及技术方案已先后通 │
│ │过中国纺织工业联合会科技发展部的权威技术成果认证，这不仅是对公司自│
│ │主研发能力的官方背书，也标志着公司在核心工艺领域的成熟度与可靠性达│
│ │到了新的行业高度。 │
│ │5．“智慧工厂”建设 │
│ │2025年，公司在智慧工厂建设方面迈出了重要步伐。该项目总投资规模超过│
│ │10亿元，整体规划与建设标准均对标行业顶尖水平，全面投产后预计可新增│
│ │年产1.29亿米高档印染面料的综合加工能力，大幅提升公司面向高端市场的│
│ │供给弹性与产能储备。第三事业部重点聚焦于高端全棉及涤棉混纺、锦氨与│
│ │涤氨弹力系列以及功能性羽绒服面料与专业户外运动面料等高难度、高品质│
│ │要求的印染加工服务领域，并深度融合了工业互联网、自动化物流系统。截│
│ │至2025年底，第三事业部下属各工厂的平均月度产能利用率已顺利攀升至70│
│ │%以上的良性水平，关键工艺环节的合格率与设备综合效率亦随着系统的持 │
│ │续调优而逐月改善。 │
│ │6．投资管理与新产业探索 │
│ │公司锚定主业升级与新增长培育双方向，加强对新产业的探索。2025年公司│
│ │投资管理取得成效，重点布局投资了机器人零部件和AI芯片等前沿科技领域│
│ │的优秀企业，并深度调研相关前沿科技类行业的发展状况，为公司的发展方│
│ │向奠定基础。 │
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│公司经营计划│2026年度，公司经营计划围绕“锚定主业升级与新增长培育双方向”的总体│
│ │思路，深化核心主业、探索第二曲线，进一步加强各分厂的产品及经营策略│
│ │建设、加强营销、研发、组织管理、加强产业资本协同赋能企业发展： │
│ │1.各分厂产品及经营策略建设 │
│ │2026年，公司进一步将“一厂一品一策”战略向纵深推进，着力强化各分厂│
│ │在产品定位与经营策略上的差异化、精细化建设。各分厂紧扣自身设备工艺│
│ │特点及产能优势，明确锁定核心品类主攻方向，通过集中有限资源重点突破│
│ │细分市场，力求在各自擅长的面料领域构建起专业化竞争壁垒。为确保战略│
│ │执行不走偏、不走样，公司专门建立了常态化的分厂产品竞争力评估机制，│
│ │定期对标行业先进标杆，深入剖析差距根源并动态调整产品组合，推动落后│
│ │低效品类的果断淘汰与优势品类的迭代升级。 │
│ │2.营销管理 │
│ │营销管理方面，公司将强力推进跨厂业务协同，打通各分厂业务流程，实现│
│ │客户需求在全公司范围内的最优匹配，杜绝内部竞争与资源浪费。公司进一│
│ │步细化对现有客户群体的分层管理，聚焦A、B类核心客户群体进行结构再优│
│ │化，针对每一家重点客户的独特痛点与阶段性诉求，量身定制涵盖专属服务│
│ │流程、差异化定价策略以及柔性交付方案的“一客一策”精细化维护方案。│
│ │在外围市场拓展上，公司深挖江苏、福建、宁波、广州等区域优质客户，扩│
│ │大客户基盘，降低区域集中风险。 │
│ │3.研发管理 │
│ │在研发管理方面，公司正着力推动研发模式从传统被动响应式的“来样加工│
│ │”向以创新引领为核心的
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