热点题材☆ ◇605060 联德股份 更新日期：2026-05-09◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:高端装备、风电、数据中心、液冷服务
风格:高贝塔值、户数减少、专精特新、最近情绪
指数:无
【2.主题投资】
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2025-09-25│液冷服务器 │关联度：☆☆☆
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公司所生产的压缩机零部件作为精密温控系统的核心部件，已在数据中心中应用于传统冷冻
水机组、液冷设备、间接蒸发冷却系统等多个方面。
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2025-08-25│数据中心 │关联度：☆☆☆
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公司作为制冷压缩机铸件细分领域的行业龙头，布局的核心精密零部件已通过下游客户全面
应用于AI算力、数据中心温控系统的主流场景，与终端需求形成深度匹配
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2025-03-28│高端装备 │关联度：☆☆☆
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公司业务围绕高端制造、精密制造展开，主要从事高精度机械零部件以及精密型腔模产品的
研发、设计、生产和销售
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2022-01-07│风电 │关联度：☆☆☆
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公司近期拓展了风电设备部件生产和销售业务
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2025-07-28│农机 │关联度：☆☆☆
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公司已在能源设备、农业机械领域拓展出新客户和新产品。
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2025-05-08│磁悬浮压缩机│关联度：☆☆☆
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公司主要为江森自控、特灵科技等世界500强客户设立在中国的工厂提供大型压缩机等核心
精密零部件
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2022-08-22│人民币贬值受│关联度：☆☆☆☆
│益 │
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公司海外收入比例较大且境外销售货款以外汇结算，人民币贬值有利于公司出口。
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2026-05-08│高贝塔值 │关联度：☆☆☆☆
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截止2026-05-08,最新贝塔值为:3.06
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2026-05-06│最近情绪指数│关联度：☆☆☆☆☆
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市场情绪参考标的。
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2026-03-31│户数减少 │关联度：☆☆☆
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截止2026-03-31股东户数相对于2026-02-28变动-31.38%
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2024-11-20│专精特新 │关联度：☆☆☆
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公司已入选工信部专精特新小巨人企业名单。
【3.事件驱动】
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2022-10-13│二季度风电整机订单规模创新高
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数据显示，2022年1-8月国内新增风电装机16.14GW，同比增长10.32%。2022年1-8月全社会
发电量仅同比增加2.5%，其中，水力和光伏发电量同比分别增长11.4%、13.2%，风电同比增长14
.2%。2022年1-8月份全国统计口径发电机组发电量达到55,975亿千瓦时，同比增长2.5%。截止20
21年底，全球风电累计装机量前三名分别为中国、美国和德国，累计装机量分别为338.3GW、134
.4GW、64.5GW，占全球累计装机量比重分别为40.4%、16.0%、7.7%。
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│公司简介 │杭州联德精密机械股份有限公司（联德股份）始创于2001年。历经20多年的│
│ │卓越发展，已经成长为一家为国际顶尖客户提供设计、制造和服务的全球化│
│ │企业。全球一共拥有9家生产制造基地，占地总面积超400,000平方米，员工│
│ │约1800余人。作为国家高新技术企业，长期专注于高精度零部件的制造，集│
│ │产品的设计、生产和销售于一体，提供从铸造、精加工、装配、测试和物流│
│ │的一站式服务。 │
│ │公司具有齐全的产品设计开发能力，同时拥有与客户对接的计算机信息和交│
│ │互系统，可根据客户不同需求开发不同类型的产品。产品应用于能源动力、│
│ │液压控制、商用空调、工程机械、空气压缩、农业机械、智能装备和食品工│
│ │业等主机设备品牌。 │
│ │采用来自全球各类先进顶尖设备，严格管控内部生产制造流程，通过了相应│
│ │的国际先进管理体系认证，包括ISO国际质量、ISO9001、ISO14001、ISO450│
│ │01、环境和安全管理体系认证、ASME/PED压力容器和特种设备制造许可、BV│
│ │船级社认证体系等。 │
│ │公司于2021年3月登陆上海证券交易所A股市场。 │
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│产品业务 │公司专注于高端制造与精密制造领域，核心业务涵盖高精度机械零部件以及│
│ │精密型腔模产品的研发、设计、生产与销售，构建起从铸造到精加工的一站│
│ │式服务体系。在全球市场中，公司凭借卓越的品质与技术，处于高品质定制│
│ │机加工铸件和组装零件领域的第一梯队。 │
│ │公司产品广泛应用于压缩机、工程机械、能源设备以及食品机械等整机制造│
│ │行业，所提供的精密零部件均具备高精度、高稳定性等特点，能够精准满足│
│ │不同行业客户对于产品性能的严苛要求。在压缩机领域，公司产品助力提升│
│ │设备运行效率与稳定性；在工程机械方面，为设备的可靠作业提供坚实保障│
│ │；于能源设备而言，确保设备高效、安全运转。通过不断创新与技术升级，│
│ │公司持续为各行业客户创造核心价值，推动行业发展。 │
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│经营模式 │1、采购模式 │
│ │公司产品的主要原材料为生铁、废钢、铸件，主要辅助材料为呋喃树脂、固│
│ │化剂等。公司设置了采购部负责公司原辅材料的采购活动，采购部对于每种│
│ │大类物资的采购均设置采购专员专项负责，整个采购流程的实施需由制造部│
│ │、技术部、物流部、质保部协调配合完成。 │
│ │公司生产所需原辅材料的日常采购采取“以产定购”的模式，即根据排产计│
│ │划进行采购需求分析并结合材料库存状况制订采购计划，经批准后由采购部│
│ │进行询价、选择供应商并签订采购合同。 │
│ │公司已建立起一套严格的供应商筛选及评价体系，采购部通过初步筛选、实│
│ │地考察、内部评估、小批量送样、试生产、测试、批量生产、再测试等环节│
│ │最终确定合格供应商，进入合格供应商名录的供应商一般会保持长期稳定合│
│ │作。合作过程中，公司对供应商实施严格的绩效考核与能力评价，动态调整│
│ │合格供应商名录。 │
│ │2、生产模式 │
│ │公司主要采用按订单生产、分工序制作的定制化生产模式。公司根据客户的│
│ │订单要求进行定制化生产，一对一供货。在铸造阶段，由子公司桐乡合德、│
│ │力源金河完成造型、熔炼、浇注等具体工序，铸造完成后，由桐乡合德将铸│
│ │件送往母公司联德机械或子公司海宁弘德进行进一步精加工，最后的装配、│
│ │包装等工序统一由海宁弘德完成并入库或发货。 │
│ │子公司浙江明德现已全面打通“铸造-机械加工-产品组装”全工序生产流程│
│ │，业务范畴覆盖产品研发设计，以及铸造环节的造型、熔炼、浇注、合箱、│
│ │打磨、热处理等精细工序。完成铸造的毛坯件随即进入数控精加工阶段，紧│
│ │接着流转至后处理环节，开展修毛刺、压力试验、清洗、喷漆、打包等一系│
│ │列工序。 │
│ │对于一些非关键工序或非关键产品，公司通过外协加工或外购的方式解决。│
│ │3、销售模式 │
│ │公司生产的零部件大部分是根据客户需求定制的非标中间品，主要为下游设│
│ │备制造商提供配套，因此公司与客户深度融合，形成了紧密的合作共生关系│
│ │。公司为客户提供一对一的定制化服务，有利于实现高效的信息互补、技术│
│ │沟通、生产协调、供需衔接与市场研判。经过二十余年的发展，公司凭借过│
│ │硬的产品质量与准时的产品交付建立了良好的市场口碑，与主要客户形成了│
│ │长期稳定的合作关系。 │
│ │（1）定价模式 │
│ │公司采用成本加成的定价模式。公司报价团队根据产品生产综合成本、已供│
│ │近似产品价格、市场竞争状况及合理利润空间等因素综合评估后向客户报价│
│ │，待客户确认后发送正式订单。 │
│ │（2）流通模式 │
│ │公司的产品流通模式主要可以分为直接向客户发货与中间仓模式。公司部分│
│ │销售采用送货到厂的直接流通模式，待客户签收后确认收入，对于国际贸易│
│ │，根据境内外运费、保险费、关税及风险的承担方式不同，以不同时点确认│
│ │收入。 │
│ │为满足部分客户降低库存、提高供货及时性的“JustInTime”供货要求，公│
│ │司在部分主要客户所在地周边使用中间仓存放产品，在中间仓中预留一定的│
│ │安全库存，通过中间仓向客户供货，通过定期对账或客户验收时点确认收入│
│ │。 │
│ │（3）销售策略 │
│ │公司已与下游众多知名整机厂商建立起长期稳定且深厚的合作关系。当下，│
│ │公司销售策略秉持“关注客户、提升产品质量”的理念。一方面，全力服务│
│ │好现有大客户，以极致的交期保障、卓越的产品质量，以及强大的工艺设计│
│ │与研发实力，不仅稳固现有合作，更着力扩大在现有客户群体中的市场份额│
│ │，深入挖掘其多样化需求，积极拓展自身在下游客户处的产品种类，为客户│
│ │提供更全面、更优质的产品解决方案，进一步深化合作关系。 │
│ │另一方面，积极投身新客户开拓工作。公司借助参加行业展会、精准上门拜│
│ │访等多元方式，主动出击，拓展业务版图。 │
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│行业地位 │在商用空调压缩机铸件零部件领域处于显著的优势地位 │
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│核心竞争力 │（一）全工序一体化优势 │
│ │全工序一体化是公司核心的底层壁垒，公司已实现从模具设计、原料熔炼、│
│ │精密铸造、热处理、数控精加工到检测装配、物流交付的全流程自主可控，│
│ │是行业内少数具备全链条生产能力的企业。 │
│ │依托完整产业链布局，公司可实现产品全生命周期的成本、质量、交期管控│
│ │：既能够通过全流程协同降低单位生产边际成本，保障规模化生产的成本优│
│ │势；又能通过工艺环节的无缝衔接，确保复杂结构、高精度零部件的质量一│
│ │致性，满足全球顶级客户的严苛标准；同时可快速响应客户定制化需求，缩│
│ │短新产品研发与交付周期，参与客户前端研发设计，形成与下游客户的绑定│
│ │。 │
│ │（二）技术研发与创新优势 │
│ │公司始终将技术研发作为发展核心，深耕高精度零部件制造领域，构建了覆│
│ │盖技术团队建设、自主创新、客户协同开发、产学研合作、技术储备的全维│
│ │度研发体系，确保产品与技术持续适配下游高端化、定制化的迭代需求。 │
│ │在技术层面，公司已掌握基于UG的软件新品开发技术、铸件凝固模拟技术、│
│ │球墨铸铁压力容器铸造技术等多项行业领先核心技术，解决了复杂结构铸件│
│ │成型、高精度加工等行业痛点。截至2025年12月31日，公司及境内子公司拥│
│ │有113项授权专利，其中发明专利44项、实用新型专利69项，另有5项软件著│
│ │作权，形成了完善的技术专利护城河。 │
│ │在协同研发层面，公司具备与下游客户的同步开发能力，可深度参与客户新│
│ │产品的研发、设计与改良进程，根据客户整机设计方案自主优化产品工艺、│
│ │提供定制化解决方案，协同下游客户部分前端研发职能，实现与下游客户的│
│ │技术协同与共同成长。同时公司积极与高校开展产学研合作，借助外部智力│
│ │资源推动技术迭代，持续保持行业先进技术水平。 │
│ │（三）全流程品质管控优势 │
│ │公司牢牢掌握行业前沿的铸造及精密机加工工艺，具备复杂结构、大体积、│
│ │高精度零部件的大规模稳定量产能力，构建了全流程、体系化的品质管控体│
│ │系，产品质量达到国际先进水平。 │
│ │在工艺能力层面，铸造环节熟练运用模具设计、树脂砂造型、制芯、电炉熔│
│ │炼等先进生产工艺，搭配光谱分析、3D扫描等前沿检测手段；机加工环节在│
│ │数控设计、工装夹具设计、刀具选用、温湿度控制、三坐标成品检测等全流│
│ │程积累了深厚经验，可满足不同客户对产品精度、结构、性能的定制化、高│
│ │难度要求。 │
│ │在管控体系层面，公司设立专职质保部门，以ISO9001、ISO14001、ISO4500│
│ │1管理体系为核心，运用APQP先期产品质量策划、精益生产、六西格玛等先 │
│ │进管理工具，对采购、生产、检验、销售全链条进行持续优化与监督管理，│
│ │实现产品质量全流程可追溯、可管控。 │
│ │（四）优质客户与供应链管理优势 │
│ │凭借全产业链能力、技术实力与品质保障，公司积累了一批全球顶级的优质│
│ │客户资源，构建了高壁垒、高粘性的客户体系，同时打造了适配跨国企业需│
│ │求的柔性供应链管理能力，形成了显著的市场竞争优势。 │
│ │在客户资源层面，公司已与江森自控、英格索兰、特灵科技、开利空调、麦│
│ │克维尔等全球顶尖设备制造商，以及全球最大工程机械制造商卡特彼勒等多│
│ │家世界500强企业建立了长期稳固的战略合作关系。全球高端设备制造商的 │
│ │供应商认证周期长、准入门槛高、替换成本高，公司与下游核心客户合作年│
│ │限普遍超20年，形成了难以复制的客户壁垒。依托现有客户资源，公司顺利│
│ │切入数据中心制冷系统、燃气轮机、内燃机、油气开采等高景气赛道，持续│
│ │拓展新的利润增长点。 │
│ │（五）规模经济与全球化布局优势 │
│ │公司所处的精密铸件制造行业具有高资金、高固定资产投入的特点，规模化│
│ │经营是企业参与全球高端市场竞争的基础，公司已形成显著的规模优势，并│
│ │稳步推进全球化产能与营销布局，抗风险能力与市场拓展能力持续增强。 │
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│经营指标 │2025年度，公司实现营业收入12.54亿元，同比增长14.19%；实现归属于上 │
│ │市公司股东的净利润2.27亿元，同比增长21.46%。 │
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│竞争对手 │豪迈科技（002598）、应流股份（603308）、联诚精密（002921） │
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│品牌/专利/经│专利：截至2025年12月31日，公司及境内子公司共获得已授权专利113项（ │
│营权 │发明专利44项、实用新型专利69项）及软件著作权5项，彰显企业技术突破 │
│ │能力、产品工艺优化水平及数字化探索成果。 │
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│投资逻辑 │公司是国内少数拥有“铸造+机械加工”全工序一体化产业链的高精度机械 │
│ │设备零部件龙头企业，深耕行业二十余年，构建了覆盖全工序一体化、技术│
│ │研发、品质管控、客户资源、全球化布局的核心竞争力体系，成为国际知名│
│ │整机厂商长期信赖的战略合作伙伴，在高精度零部件赛道形成了核心竞争壁│
│ │垒。 │
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│消费群体 │设备制造商、整机厂商 │
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│消费市场 │境内、境外 │
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│主营业务 │高精度机械零部件、精密型腔模产品的研发、设计、生产与销售，可为客户│
│ │提供从前端协同研发、铸造、精密加工、检测装配到物流交付的全流程一站│
│ │式服务 │
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│主要产品 │压缩机部件、工程机械部件、其他部件 │
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│增持减持 │联德股份2025年8月27日公告，公司控股股东杭州联德控股有限公司的一致 │
│ │行动人企业员工持股平台因员工资金需求，拟于减持计划披露之日起15个交│
│ │易日后的3个月内（窗口期不减持）通过集中竞价、大宗交易的方式减持其 │
│ │所持有的公司股份，其中集中竞价方式减持股份数量不超过240.58万股，减│
│ │持比例不超过公司总股本的1%，大宗交易的方式减持股份数量不超过328.22│
│ │万股，减持比例不超过公司总股本的1.37%，合计减持数量不超过568.80万 │
│ │股，即不超过公司股份总数的2.37%。截至公告日，湖州旭腾持有公司股份3│
│ │04.20万股，占公司总股本的1.26%。杭州佳扬持有公司股份291.60万股，占│
│ │公司总股本的1.21%。湖州朔谊持有公司股份277.20万股，占公司总股本的1│
│ │.15%。湖州迅嘉持有公司股份264.60万股，占公司总股本的1.1%。 │
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│项目投资 │联德股份2023年7月22日公告，公司拟通过全资子公司瑞新实业出资在墨西 │
│ │哥设立子公司联德墨西哥，投资建设墨西哥生产基地。设立墨西哥子公司投│
│ │资建设墨西哥生产基地项目首期总投资金额为5656万美元（其中墨西哥子公│
│ │司注册资金1000万美元）。项目达产年新增销售收入29740000美元（不含税│
│ │），项目投资财务内部收益率为9.03%（所得税后）投资回收期为9.49年（ │
│ │含建设期2年）。 │
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│行业竞争格局│机械设备零部件行业市场化程度高，全球与国内市场呈现分层竞争、格局重│
│ │构的鲜明特征，市场份额持续向具备综合实力的龙头企业集中。 │
│ │从全球竞争格局来看，早期欧美日发达国家企业凭借先进的技术工艺、成熟│
│ │的管理体系、高端的品牌客户资源，在全球高端精密零部件市场长期占据主│
│ │导地位。近年来，发达国家受人工成本飙升、环保合规成本增加、下游产业│
│ │转移等因素制约，本土铸造及精加工产能持续收缩，产业面临整体性结构调│
│ │整，在中低端市场的竞争力持续弱化。与之相对，我国机械零部件行业持续│
│ │发展壮大，国内龙头企业在设备更新、技术研发、管理优化、品质管控等方│
│ │面实现全面突破，逐步弥补了与国际领先企业的技术差距。 │
│ │从国内竞争格局来看，行业呈现“大而不强、分层明显”的特征：我国已建│
│ │成全球规模最大的机械设备零部件产业体系，但行业企业数量众多、集中度│
│ │偏低，市场竞争呈现两极分化态势。低端市场聚集了大量中小规模企业，产│
│ │品同质化严重，以价格竞争为手段，中低端产能过剩，且受环保政策、能耗│
│ │双控常态化影响，中小散乱企业合规成本大幅攀升，生存空间持续收窄，行│
│ │业产能出清加速；中高端市场以公司为代表的少数行业领先企业，凭借“铸│
│ │造+机械加工”全工序一体化能力、核心技术研发实力、全球高端客户认证 │
│ │资质、完善的品质管控体系，能够满足全球高端整机厂商的严苛标准，形成│
│ │了行业准入壁垒，在高端市场占据主导地位，市场份额持续向头部企业集中│
│ │。 │
│ │从行业核心竞争壁垒来看，全球高端整机厂商的供应商认证周期长、准入门│
│ │槛高、客户替换成本高，合作粘性强，形成了行业核心的客户壁垒；同时，│
│ │“铸造+精加工”全产业链布局、复杂结构精密成型核心技术、规模化生产 │
│ │能力，共同构成了行业的综合竞争壁垒，行业马太效应将持续加剧。 │
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│行业发展趋势│1、产品高端化、精密化成为行业发展主线 │
│ │随着全球高端装备向高精度、高可靠性方向升级，下游整机厂商对零部件的│
│ │结构复杂度、加工精度、材料性能、质量稳定性提出了严苛要求。行业竞争│
│ │焦点从低端通用件的价格竞争，转向高端定制化精密零部件的技术、品质与│
│ │服务竞争，高技术含量、高附加值的高精密零部件成为行业发展的核心赛道│
│ │。具备复杂铸件成型、高精度加工、新材料研发能力的企业，将在行业升级│
│ │中占据主导地位。 │
│ │2、专业化定制服务模式深度普及 │
│ │传统单一品种批量生产、主机厂内部配套的模式，已难以适配高端装备制造│
│ │快速技术迭代、定制化需求激增的市场变化。下游整机厂商持续剥离非核心│
│ │零部件生产环节，转向外部专业化采购，对供应商的同步研发能力、柔性生│
│ │产能力、全流程服务能力提出了更高要求。行业领先企业依托核心技术、工│
│ │艺设计、柔性产线与先进检测设备，为客户提供从协同研发、工艺优化、工│
│ │装制作、生产制造到质量检测、准时交付的一站式定制化服务，参与客户前│
│ │端产品设计，提供专业技术支持，融入客户全球供应链体系。这种专业化定│
│ │制模式能够更好地满足市场多样化、个性化需求，已成为行业发展的必然趋│
│ │势。 │
│ │3、智能化、数字化转型加速推进 │
│ │在“人工智能+制造”国家战略推动下，行业智能化、数字化转型进入加速 │
│ │期。数控加工中心、自动化产线、工业机器人等智能装备在生产中广泛应用│
│ │，行业企业通过大数据、人工智能、工业互联网等技术，实现生产全流程的│
│ │数智化管控，大幅提升生产效率、加工精度与质量稳定性，降低生产损耗与│
│ │人力成本。数字化、智能化能力已成为衡量企业竞争力的关键指标，也是行│
│ │业未来发展的核心方向。 │
│ │4、绿色化、低碳化成为行业发展硬约束 │
│ │全球“双碳”战略持续深化，环保政策趋严，绿色低碳已成为行业发展的刚│
│ │性要求，也是全球高端客户选择供应商的核心评估指标。行业加速向绿色制│
│ │造转型，节能熔炼设备、再生砂循环利用、余热回收、废水闭环处理等绿色│
│ │工艺成为行业标配，光伏等可再生能源在厂区的应用、温室气体全流程核算│
│ │体系建设成为行业龙头企业的重点布局方向。同时，下游整机厂商对供应链│
│ │ESG表现的要求持续提升，具备完善的绿色制造体系、低碳运营能力的企业 │
│ │，将在全球市场竞争中获得更强的先发优势。 │
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│行业政策法规│《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》、《机械通用零部件行│
│ │业“十五五”发展规划（征求意见稿）》 │
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│公司发展战略│公司始终坚持客户至上的发展理念，凭借专业的技术研发实力、高效的生产│
│ │能力、成熟的供应链管理经验和稳定的产品品质，已成长为行业内领先的、│
│ │以铸造为源头的机械设备精密零部件制造企业。公司以打造行业“领头企业│
│ │”、中国“一流企业”以及世界“百年企业”为发展愿景，持续全方位提升│
│ │企业综合实力，为长期可持续、高质量发展筑牢根基。 │
│ │（一）驱动创新引擎，深耕技术研发 │
│ │公司始终将技术研发视作企业发展的核心驱动力，坚定地持续加大研发投入│
│ │。一方面，精心组建专业素养高的研发团队，团队成员深入钻研行业前沿技│
│ │术，聚焦于新型材料在精密零部件制造中的创新应用，以及先进制造工艺的│
│ │优化。通过不懈探索，不断开发出具备行业先进水平的技术成果，提升产品│
│ │的技术含量，确保公司产品在市场中具备技术优势。另一方面，在整个研发│
│ │进程中，公司高度注重成本控制，从优化产品设计入手，精准选用合适材料│
│ │，有效削减生产成本，进一步夯实公司在精密零部件制造领域的竞争根基。│
│ │（二）优化产品布局，拓展多元版图 │
│ │在产品结构优化方面，公司实施全方位、多维度的战略布局。对于现有的压│
│ │缩机、工程机械零部件业务板块，公司大力投入研发资源，深入洞察客户需│
│ │求。通过改进产品设计，在提升产品性能、精度与稳定性上实现重大突破。│
│ │此外，公司积极投身新业务领域的开拓，通过深入的市场调研，精准捕捉新│
│ │兴行业对精密零部件的需求趋势，诸如AIDC、高端装备制造等蓬勃发展的领│
│ │域。通过这些战略举措，逐步构建起多元化、高端化的产品结构体系，塑造│
│ │公司品牌优势，打造企业竞争力，实现公司的全面可持续发展。 │
│ │（三）拥抱数字浪潮，迈向智慧运营 │
│ │公司稳步推进数智化建设，致力于实现业务深度融合与运营智慧化的发展目│
│ │标。依托专业设备联网模块，精心搭建起覆盖生产全环节的企业物联网体系│
│ │。在生产车间，每一台设备均配备智能传感器与联网装置，使其成为实时数│
│ │据采集点，源源不断地收集设备运行状态、生产进度、能源消耗等关键数据│
│ │。借助大数据分析平台，对海量数据展开挖掘与精准分析，为生产决策提供│
│ │坚实可靠的依据。通过一系列数字化智能化举措，全方位推动企业运营管理│
│ │的转型升级，提升企业在市场中的竞争力。 │
│ │（四）践行绿色理念，打造绿色工厂 │
│ │公司紧跟全球绿色发展的时代潮流，全力推进数智化绿色工厂建设。在生产│
│ │工艺革新方面，积极采用绿色环保的铸造与加工工艺，大力推广节能节材工│
│ │艺，切实降低资源消耗。在能源管理领域，通过优化设备运行参数、合理调│
│ │整生产排班等精细化管理手段，实现能源的高效利用。此外，充分利用数字│
│ │化手段对工厂布局与物流配送进行优化，缩短物料搬运距离，降低物流能耗│
│ │。通过建设数智化绿色工厂，公司在实现经济效益稳健增长的同时，积极践│
│ │行社会责任，为推动行业可持续发展贡献积极力量。 │
│ │（五）深化全球布局，拓展国际版图 │
│ │公司将全球化发展作为长期核心战略，依托自身产品、技术与服务优势，稳│
│ │步推进全球市场与产能布局。产能端有序推进海外生产基地建设，贴近核心│
│ │市场提升本地化交付与服务能力，更好地满足海外客户区域化供应需求；市│
│ │场端持续完善全球营销服务网络，深耕北美核心市场，稳步拓展欧洲、日本│
│ │等重点区域；客户端持续深化与国际知名整机厂商的长期战略合作，依托稳│
│ │定的产品品质与交付能力，稳步提升在核心客户供应链中的份额，持续融入│
│ │全球高端装备制造产业链，有序拓展国际市场空间。 │
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│公司日常经营│（一）全球供应链韧性凸显，海外业务逆势增长 │
│ │面对中美贸易摩擦加剧的外部压力，公司凭借供应链韧性和客户信任，实现│
│ │海外业务逆势增长，2025年度海外收入6.32亿元，同比增长22.19%，成功打│
│ │开海外市场新局面。在全球产能布局方面，公司积极推进墨西哥工厂建设，│
│ │项目进展顺利，预计2026年第二季度投产，将有效满足下游客户在北美区域│
│ │的供应需求；在供应链稳定性
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