热点题材☆ ◇688333 铂力特 更新日期：2025-06-07◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.所属板块】【2.主题投资】【3.事件驱动】【4.信息面面观】
【1.所属板块】
概念:国防军工、卫星导航、3D打印、智能机器、无人机、大飞机、飞行汽车、AI手机PC、低空
经济、商业航天
风格:融资融券、专项贷款
指数:上证380、新硬件、科创高装、科创100
【2.主题投资】
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2025-02-21│AI手机PC │关联度：☆☆☆
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在 OPPO Find N5 的研发过程中，铂力特凭借先进的金属3D打印技术，承担了天穹铰链主要
结构件——翼板与外转轴中框的制造任务
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2025-01-08│机器人概念 │关联度：☆☆☆
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公司在2024世界机器人大会上展出的机器人肩支架、胸骨、小臂、大腿、手指关节等零件，
采用了拓扑优化及多尺度构型的设计方案
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2024-06-06│商业航天 │关联度：☆☆☆☆
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公司是蓝箭航天的核心合作伙伴，利用金属3D打印技术帮助蓝箭研制并批产了多型零部件，
已助力蓝箭航天朱雀三号可重复使用火箭首次大型垂直起降飞行试验任务、朱雀二号遥二和遥三
运载火箭发射任务等取得成功
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2024-04-08│低空经济 │关联度：☆☆☆
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公司参与了小鹏科技的飞行部分零部件的前端设计。
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2024-03-22│无人机 │关联度：☆☆☆
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公司增材制造的零件已经批量应用于各型军民用飞机、先进战机、无人机上。
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2024-03-08│飞行汽车 │关联度：☆☆☆
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公司参与了小鹏科技飞行汽车的卡钳与卡甘支架部分的前端设计并打印。
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2022-10-17│国防军工 │关联度：☆☆☆
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3D打印零件产品批量装机应用或支持多项国家重点型号工程的研制
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2022-01-10│卫星导航 │关联度：☆☆☆
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公司增材制造的零件已经批量应用于各型军民用飞机、先进战机、无人机、高推比航空发动
机、新型导弹和卫星等国家重点工程。
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2022-01-04│3D打印 │关联度：☆☆☆☆☆
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公司专注于工业级金属增材制造，为客户提供金属增材制造与再制造技术全套解决方案，业
务涵盖金属3D打印设备的研发及生产、定制化产品服务、原材料的研发及生产、工艺设计开发及
相关技术服务。
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2020-02-17│大飞机 │关联度：☆☆☆
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公司3D打印定制化产品的主要客户为航空航天领域军工企事业单位及其下属科研院所，3D打
印零件产品批量装机应用或支持多项国家重点型号工程的研制，具体包括 7 个飞机型号、4 个
无人机型号、7 个航空发动机型号、2 个火箭型号、3 个卫星型号、5 个导弹型号、2 个燃机型
号、1 个空间站型号，涉及 C919 等军民用大飞机、先进战机、无人机、高推比航空发动机、新
型导弹、空间站和卫星等。
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2022-01-10│太空互联网 │关联度：☆☆☆
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公司增材制造的零件已经批量应用于各型军民用飞机、先进战机、无人机、高推比航空发动
机、新型导弹和卫星等国家重点工程。
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2021-10-20│航空发动机 │关联度：☆☆☆
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3D打印零件产品批量装机应用或支持多项国家重点型号工程的研制
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2021-10-18│通用航空 │关联度：☆☆☆
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3D打印零件产品批量装机应用或支持多项国家重点型号工程的研制
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2024-11-29│专项贷款 │关联度：☆☆☆
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2024年11月28日公告，公司拟回购资金总额不低于7000万元且不超过10000万元，资金来源
为公司自有资金和自筹资金，贷款银行为兴业银行西安分行
【3.事件驱动】
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2023-10-31│主流手机厂商开始导入钛合金材料
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钛合金能够更好地兼具坚固和轻薄的特点，从而降低手机的厚度和重量，并提高强度，目前
荣耀、苹果、三星等主流3C厂商均开始不同程度导入。机构指出，未来如进一步在各类3C消费电
子品牌、及产品类型（手机—手表—Pad—笔记本电脑）中逐步渗透，成长空间有望持续打开。
钛合金指以钛为基、加入其他元素组成的合金，是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属
。相比此前的不锈钢和铝合金材质，钛合金能够更好地兼具坚固和轻薄的特点，从而降低手机的
厚度和重量，并提高强度。2023年起多款新机开启导入钛合金材料。ReportLinker数据显示，全
球钛金属市场过去五年CAGR约5%，预计到2026年底的市场规模将达到约66亿美元，而智能手机市
场有望成为钛金属应用的重要领域。
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2023-09-14│钛合金与3D打印正加速渗透消费电子行业
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日前知名苹果分析师郭明錤发文称，最新调查显示，苹果正在积极引入3D打印技术。同时，
苹果正在测试使用3D打印技术来生产其智能手表的钢质底盘。此前，荣耀发布MagicV2，其中铰
链的轴盖部分首次采用钛合金3D打印工艺，激光3D打印技术进一步渗透至消费电子领域。
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2023-09-12│新一代Apple Watch部件有望率先通过3D打印实现
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一年一度的苹果秋季发布会将于美东时间9月12日召开，据媒体援引消息人士报道，苹果公
司正在测试使用3D打印技术来生产其智能手表的钢质底盘。知情人士称，如果Apple Watch的开
发工作按计划进行，苹果将寻求在未来几年内将这一技术扩展到更多产品。近年来，随着成本及
技术提升，3D打印在钛合金加工上的应用也逐步增多。3D打印具备生产周期短、可加工复杂形状
、减废料、降库存等特点，除在消费电子领域外，也在航空航天、医疗、工业等领域获得广泛应
用。华经产业研究院数据显示，2021-2024年，中国3D打印市场规模有望从262亿元提升至500亿
元，年均复合增速为24%，3D打印相关设备、材料、系统厂商有望持续受益。
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2023-07-19│从1到N，3D打印产业化规模爆发在即
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在航天航空领域广泛应用的3D打印，随着苹果、荣耀等消费电子巨头“试水”，相关产业链
上市公司热度升温。“3D打印”即增材制造，是制造业有代表性的颠覆性技术。我国增材制造产
业正在迈向规模化、自主化、集聚化发展新阶段。目前3D打印下游需求旺盛，虽然民用领域的爆
发时点难以预估，但只要在某个领域实现量产，就将打破行业天花板。作为3D打印的“卖铲人”
，包括铂力特、华曙高科等头部公司相关人士均反馈，目前手中订单饱满且都有扩产计划，以迎
接未来下游需求的放量。
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2023-07-18│苹果正积极采用3D打印技术
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最新调查显示，苹果正积极采用3D列印技术，预计2H23新款AppleWatchUltra的部分钛金属
机构件将采用3D列印技术。3D打印钛合金技术批量用于消费电子，市场空间有望加速打开。市场
人士认为，3D打印解决钛合金技术量产痛点，目前钛合金轴盖的材料成本30元左右，加工成本在
200-300元之间。未来随着3D打印技术在钛合金卷轴量产进一步规模化、良率进一步提高，带来
边际成本下降，价格有望进一步下跌。
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2023-06-21│3D打印无金属柔性胶状电极问世
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美国麻省理工学院领导的国际团队开发出一种不含金属的、类似果冻的材料，它像生物组织
一样柔软和坚韧，同时可像传统金属一样导电。这种材料可制成打印墨水，有朝一日或成为功能
性凝胶基电极，且具有生物组织的外观和手感。研究人员表示，胶状电极有可能取代金属来刺激
神经，并与心脏、大脑和身体其他器官连接。
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2023-06-02│3D打印技术造出新型钛合金，有望催动3D打印商业化应用提速
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包括澳大利亚皇家墨尔本理工大学、悉尼大学在内的国际研究团队将合金和3D打印工艺结合
在一起，创造出了一种新的钛合金，这种合金在拉伸下坚固而不脆。这项发表在最新一期《自然
》杂志上的突破，为在航空航天、生物医学、化学工程、空间和能源技术中应用的新一类更可持
续的高性能钛合金的研制带来了希望。
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2022-09-14│C919最快本月取证年内交付，新机交付市场价值或超9万亿元
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9月13日上午，两架C919客机从上海飞往北京首都机场，注册号分别为B-001F和B-001J。据
记者了解，这两架C919客机飞往北京，主要是为取证做准备。目前，C919客机已完成历时五年的
取证试飞工作，等待获颁型号合格证，最快本月取证，并计划年内向首个客户东航交付首架飞机
。C919大型客机是我国按照国际民航规章自行研制、具有自主知识产权的大型喷气式民用飞机，
座级158-168座，航程4075-5555公里，已累计有28家客户815架订单。
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2022-08-12│3D打印材料新突破！应用范围广阔
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近日，麻省理工学院研究人员开发了一种用于3D打印材料的方法，该材料具有可调节的机械
性能，可感知自身如何移动以及如何与环境相互作用。研究人员仅使用一种材料并在3D打印机上
运行一次即可创建这些传感结构。发表在《科学进展》上的这项技术，有朝一日可用于制造具有
嵌入式传感器的柔性机器人，使机器人能够了解自己的姿势和动作。
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2022-06-08│首例3D打印耳朵移植成功
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美国再生医学公司3DBio Therapeutics宣布，首次成功将一个由病人自体细胞制成的3D打印
耳朵移植到患先天小耳畸形的患者身上。自3D打印技术问世以来，关于器官打印的研究不断升温
，是3D打印领域的一个热门方向。
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2021-07-28│中国航发自研发动机首飞成功 相关材料市场可期
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据中国航发宣布，27日，AES100发动机双发配装直升机首飞成功。这是我国第一型具有国际
竞争力和完全自主知识产权的1000kW级先进民用涡轴发动机，标志着我国民用涡轴发动机自主研
制迈出了坚实的一步。
【4.信息面面观】
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│栏目名称 │ 栏目内容 │
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│产品业务 │公司是一家专注于工业级金属增材制造（3D打印）的国家级高新技术企业，│
│ │为客户提供金属增材制造全套解决方案，业务涵盖金属3D打印设备的研发及│
│ │生产、金属3D打印定制化产品制造、金属3D打印原材料的研发及生产、金属│
│ │3D打印结构优化设计开发及工艺技术服务（含金属3D打印定制化工程软件的│
│ │开发等），构建了较为完整的金属3D打印产业生态链，整体实力在国内外金│
│ │属增材制造领域处于领先地位。 │
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│经营模式 │公司主要开展金属3D打印设备、金属3D打印定制化产品及金属3D打印原材料│
│ │、结构优化设计、专用软件等的研发、生产、销售，同时亦向客户提供金属│
│ │3D打印工艺设计开发及相关技术服务，构建了较为完善的金属增材制造产业│
│ │生态。公司根据客户的需求，为客户提供金属增材制造与再制造技术全套解│
│ │决方案。公司向客户提供的产品或服务的增值部分即为公司的盈利来源。 │
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│行业地位 │航天航空金属3D打印龙头 │
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│核心竞争力 │（1）研发领先优势 │
│ │公司一直专注主业，致力于金属增材制造技术研究，作为国家级高新技术企│
│ │业，拥有国家级企业技术中心、金属增材制造国家地方联合工程研究中心、│
│ │省级企业技术中心、陕西省金属增材制造工程研究中心，担任全国“增材制│
│ │造产业联盟”的副理事长单位。公司承担多个国家级科研项目和课题，包括│
│ │“国家重点研发计划”、“智能制造”、“工业强基工程”、“新材料专项│
│ │”等，取得一系列科技成果，培养一大批科技人才。不断的技术创新是公司│
│ │快速发展强有力的驱动，促使公司增材制造技术保持领先，粉末材料、装备│
│ │、产品、专用软件、结构优化设计等技术服务质量不断提升，目前，已形成│
│ │大量提升粉末材料物理性能、打印性能、装备成形精度、装备稳定性、打印│
│ │产品性能、打印产品批次稳定性以及智能化生产全流程控制技术的行业领先│
│ │技术。报告期内，实现钛合金粉末、高温合金材料批量化生产及销售，同时│
│ │有多项装备以及工艺技术研发成果直接应用于装备性能提升以及产品工艺优│
│ │化，完成大尺寸多光束激光选区熔化装备BLT-S1500研发，航空航天大尺寸 │
│ │高温钛合金合金构件、钛合金承力件以及新型高温合金复杂构件研制取得突│
│ │破，不断创新，保持行业领先水平。 │
│ │（2）规模优势 │
│ │公司是国内规模最大的金属增材制造解决方案供应商，已形成了以增材制造│
│ │装备、定制化产品、粉末原材料、专用软件、结构优化设计及技术服务主产│
│ │品，辅以进口装备销售代理、软件、配件销售的产品结构，建立多样化增材│
│ │制造产业链生态圈。公司金属增材制造产业创新能力建设项目于2022年7月 │
│ │开始施工建设，金属增材制造大规模智能生产基地项目于2023年5月开工， │
│ │将进一步扩展大尺寸激光选区熔化装备、工艺技术以及粉末材料等产品的研│
│ │发能力以及生产规模，并针对产业链短板，重点发展结构优化设计、关键原│
│ │材料开发、专用软件系统开发、核心元器件国产化应用验证以及重大装备研│
│ │制等行业共性关键技术，构件产业创新中心，不断促进增材制造产业的全面│
│ │发展。 │
│ │（3）原料采购优势 │
│ │公司建立了完善的采购管理体系，本着与供应商合作共赢的原则，对采购产│
│ │品质量控制各环节提出相应的要求，督促供应商严格控制并持续改善产品的│
│ │质量，确保供应链质量稳定。与主要供应商保持长期稳定合作，保证了增材│
│ │制造装备配件、相关专用软件、增材制造粉末原材料制备棒材、粉末原材料│
│ │以及增材制造配套加工检、测环节的稳定合格供应，公司在供应商群体中累│
│ │积的信誉采购量较大且逐年稳步提升，使公司的原材料收购价格在行业内具│
│ │有一定的指导作用。 │
│ │（4）技术和管理团队优势 │
│ │经过多年发展公司在广泛认同和积极实践的基础上沉淀出自己的企业文化，│
│ │“让制造更简单、世界更美好”的企业使命，是公司未来发展的精神动力。│
│ │（5）人才优势 │
│ │公司研发人员研究方向包括原材料、增材制造工艺、增材制造软件、增材制│
│ │造设备、电气等方向，保证重点突破且各个方向均衡发展。报告期内，公司│
│ │研发人员494人，占员工总人数的比例约30%；其中硕士研究生学历及以上人│
│ │员269人，占研发人员的比例为54.45%。 │
│ │（6）专有设备优势 │
│ │公司目前拥有该类装备420余台，持续稳定生产，在高端增材装备方面拥有 │
│ │核心关键技术优势，基于公司3D打印工艺优势，通过自有3D打印服务的持续│
│ │验证，不断提升装备稳定性，先进装备进一步促进工艺优化，形成良性循环│
│ │。 │
│ │（7）品牌优势 │
│ │公司自2011年成立以来一直保持高质量高速发展，是中国领先的金属增材技│
│ │术全套解决方案提供商，也是国内较早开展金属增材制造产业化应用的企业│
│ │。 │
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│经营指标 │2023年，公司营业收入115,244.78万元，较上年同期增长25.53%；营业利润│
│ │10,506.35万元，较上年增长79.66%；净利润11,023.74万元，较上年增长38│
│ │.67%；扣除非经营性损益的净利润7,428.80万元，较上年增长149.68%。 │
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│竞争对手 │德国EOS、德国SLMSolutions、美国GE增材、美国3DSystems、雷尼绍公司（│
│ │Renishaw）、杭州先临三维 │
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│品牌/专利/经│专利：截止2023年12月31日，公司拥有自主授权专利309项，软件著作权29 │
│营权 │项，其中发明专利91项，实用新型专利175项，外观设计专利43项，累计申 │
│ │请专利542项。 │
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│核心风险 │3D打印发展不及预期；公司产品需求不及预期；下游需求的不确定性；系统│
│ │性风险。 │
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│投资逻辑 │公司已发展成为国内最具产业化规模的金属增材制造创新研发、规模化生产│
│ │企业，业务覆盖金属增材制造全产业链，粉末原材料、装备、定制化产品及│
│ │服务广泛应用于航空航天、工业机械、能源动力、科研院所、医疗研究、汽│
│ │车制造、船舶制造及电子工业等领域。在航空航天领域，公司金属3D打印定│
│ │制化产品在国内航空航天增材制造金属零部件产品市场占有率较高。公司与│
│ │中航工业下属单位、航天科工下属单位、航天科技下属单位、航发集团下属│
│ │单位、中国商飞下属单位、中国能源集团下属单位、中核集团下属单位、中│
│ │船重工下属单位以及各类科研院校等主要客户形成紧密合作关系。公司是空│
│ │中客车公司金属增材制造服务的合格供应商，2018年8月，公司与空中客车 │
│ │公司签署A350飞机大型精密零件金属3D打印共同研制协议，从供应商走向联│
│ │合开发合作伙伴，标志着公司在金属3D打印工艺技术与生产能力方面达到世│
│ │界一流水平，尤其在大型精密复杂零件打印方面，处于领先地位。增材制造│
│ │领域国际知名的市场咨询公司WohlersAssociates发布的《沃勒斯报告》连 │
│ │续多年持续跟踪铂力特公司在设备、打印服务等方面的进展，该报告为增材│
│ │制造领域的权威报告之一，从上世纪80年代开始即持续跟踪并发布国际增材│
│ │制造领域的最新进展。铂力特公司设备、零件打印、部分原材料等核心业务│
│ │及产品的关键技术性能和相关参数指标与国内外先进水平不相上下。 │
│ │截止2023年12月31日，公司拥有员工1720人，研发人员约30%，拥有增材制 │
│ │造装备440余台，累积激光数量1610余个，相关分析检测装备120余台，是国│
│ │内最大的金属增材制造产业化基地。公司是国内外较早开展增材制造相关研│
│ │究的参与者之一。拥有独立的研发机构和技术团队，具备较强的自主创新能│
│ │力，是具有增材制造装备、原材料、定制化产品、技术自主研发及产业化应│
│ │用能力的国家级高新技术企业，拥有国家级企业技术中心、金属增材制造国│
│ │家地方联合工程研究中心等国家级研发平台，累计申请专利542项，拥有有 │
│ │效授权专利309项，其中发明91件，实用新型175件、外观设计43件。公司现│
│ │建有国家企业技术中心、国家级金属增材制造国家地方联合工程研究中心、│
│ │陕西省省级企业技术中心、陕西省金属增材制造工程研究中心、博士后创新│
│ │基地研发平台等，承担了“国家重点研发计划”等多项国家重大专项，在金│
│ │属增材制造技术研发以及应用推广科研项目并取得大量科技成果；也是公司│
│ │也是国家级绿色工厂、国家知识产权优势企业、陕西省工业化和信息化融合│
│ │典型示范企业、陕西省智能制造试点示范企业、陕西省技术创新示范企业、│
│ │陕西省服务型制造示范企业。 │
│ │铂力特自2011年成立以来，围绕金属增材制造装备国产化、粉末材料制备、│
│ │工艺技术自主研发以及增材制造产品工程化应用推广进行不懈努力。掌握大│
│ │尺寸增材制造装备硬件结构设计、控制系统开发、过程处理软件开发、大尺│
│ │寸多光束增材制造装备一体化集成等核心技术。自主研发并生产了BLT-A160│
│ │等二十余个型号的增材制造装备，其中BLT-C600获得IF大奖、REDDOT红点奖│
│ │；BLT-S300获得REDDOT红点奖；BLT-S310获得中国首届工业设计展优秀工业│
│ │设计奖且成功出口德国，BLT-S300、BLT-S600、BLT-S800、BLT-S1000获得 │
│ │陕西省“工业精品”荣誉；BLT-S500及BLT-S600装备获得陕西省“首台套”│
│ │荣誉。增材制造装备核心关键参数达到国际先进水平，公司发布了粉末自动│
│ │循环模块，降低了粉末筛粉、加粉、吸粉等工序的人工依赖，为后续批量化│
│ │、智能化生产提供技术支持。 │
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│消费群体 │中航工业下属单位、航天科工下属单位、航天科技下属单位、航发集团下属│
│ │单位、中国商飞下属单位、中国能源集团下属单位、中核集团下属单位、中│
│ │船重工下属单位以及各类科研院校等。 │
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│消费市场 │华北地区、华东地区、西南地区、西北地区、华中地区、东北地区、华南地│
│ │区、海外地区 │
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│项目投资 │投建金属增材制造产业创新能力建设项目：铂力特2021年7月23日公告，公 │
│ │司拟投资建设金属增材制造产业创新能力建设项目，项目投资总额不超过20│
│ │亿元。通过项目建设，公司年金属增材制造产品年生产能力大幅提升，建设│
│ │成为国内规模最大的金属3D打印全产业链服务企业。项目建设周期约36个月│
│ │。 │
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│行业竞争格局│增材制造（3D打印技术）是三十多年来快速发展起来的重要制造加工手段，│
│ │即与等材、减材原理并列的增材制造方法，是集先进制造、数字制造、智能│
│ │制造和绿色制造于一体的一项革命性制造技术，它不仅改变了产品的制造方│
│ │式，还改变了未来生产与生活模式，进而改变人类的生活。2023年，SLM(激│
│ │光熔融)技术加速突破，SLS(激光烧结)、BJ(粘接剂喷射)、EBM(电子束熔融│
│ │)等技术百花齐放产业链生态持续丰富，下游场景拓展至民用大规模生产。 │
│ │从全球3D打印行业规模来看，美国依旧处于主导地位，是当前3D打印企业主│
│ │要集中地。中国的增材制造技术从需求出发，以零件制造为切入点开始发展│
│ │，伴随着增材制造技术的快速成长以及在各个行业领域的不断渗透，产业布│
│ │局基本形成。增材制造技术的应用模式逐步从直接制造走向设计制造，即增│
│ │材制造技术进入到推动原有制造型企业转型和变革的发展阶段。中国增材制│
│ │造技术在经历了初期产业链分离、原材料不成熟、依赖进口、技术标准不统│
│ │一与不完善以及成本昂贵等问题后，逐步形成了自主装备、原材料和制造工│
│ │艺技术，达到国际先进水平，自主装备在成形尺寸、扫描激光数量、打印效│
│ │率、智能化水平等方面甚至优于进口品牌设备，与欧美发达国家形成了强劲│
│ │的追赶趋势；但由于整个研发批产时间相对较短，依然面临着增材制造装备│
│ │稳定性可靠性需长期验证、专用粉末材料体系待完备、标准缺乏、工艺性验│
│ │证不足等问题，并且产业规模不大、尖端人才不足、软件和国外有差距以及│
│ │应用市场开拓不足，制约了我国当前3D打印行业的发展。 │
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│行业发展趋势│据《中国增材制造产业发展现状与趋势展望》预计，2023-2027年我国3D打 │
│ │印市场规模有望从400亿增长至1000亿。2024年2月国家发展和改革委员会产│
│ │业司修订发布《产业结构调整指导目录（2024年本）》推动制造业高端化、│
│ │智能化、绿色化；巩固优势产业领先地位。而增材制造是实施制造强国战略│
│ │的主攻方向之一，是智能制造的重要组成部分。总体来说，我国增材制造产│
│ │业得益于国家重点关注，获得大量国家、省市各级政府政策、项目支持，并│
│ │取得快速发展，目前与国外相比，在金属3D打印技术及装备方面与国外持平│
│ │，甚至某些领域优于国外，正处于产业快速扩大规模，新材料、核心元器件│
│ │、专用软件核心关键技术迸发，加快国产化进程，行业标准体系构建的高速│
│ │向上发展期。 │
│ │“十四五”明确了发展增材制造在制造业核心竞争力提升与智能制造技术发│
│ │展方面的重要性，将增材制造作为未来规划发展的重点领域。 │
│ │因此，未来增材制造产业将打好关键核心技术攻坚战，使原创性、颠覆性科│
│ │技创新成果快速转化为新质生产力的新动能。要围绕发展新质生产力布局产│
│ │业链，提升产业链供应链韧性和安全水平，保证产业体系自主可控、安全可│
│ │靠。扩大批量化生产规模,深化在工业领域的应用。 │
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│行业政策法规│《增材制造标准领航行动计划（2020-2022）年》、《“十四五”智能制造 │
│ │发展规划》、《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》、《中国增材制│
│ │造产业发展现状与趋势展望》、《产业结构调整指导目录（2024年本）》、│
│ │《中国制造2025》 │
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│公司发展战略│公司始终坚持以最终应用零件为牵引，围绕金属3D打印服务、设备、打印用│
│ │原材料、零件创新设计与技术服务等构建完整的产业生态链，为客户提供3D│
│ │打印“一站式”服务。以市场需求为导向，聚焦金属3D打印主航道，秉持“│
│ │做得出、用得起”的产品理念，实现让金属3D打印走进千万家工厂的愿望，│
│ │并进一步推动制造业的转型升级，使公司成为全球领先的增材技术解决方案│
│ │提供商。 │
│ │未来，公司将坚持技术创新战略，持续投入完善并发展各类核心技术，保持│
│ │技术领先性。持续实施多应用领域战略，紧紧抓住增材制造行业的快速发展│
│ │机遇，充分发挥公司已有的市场地位、技术优势、工艺积累和行业经验，在│
│ │深耕现有应用领域基础上，进一步扩大产品覆盖领域和影响力，通过规模化│
│ │生产及创新工艺手段降本增效抢占市场份额，推动增材制造的规模化应用。│
│ │同时，公司将进一步加强设备产品及自动化、智能化解决方案在海外范围的│
│ │市
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