核聚变概念股票|核聚变板块龙头股资金流向(实时)

金杯电工：2024年1月4日公司在互动平台披露，公司主要产品为扁电磁线和电线电缆，已有应用在秦山、大亚湾等核裂变反应核电站中。同时，公司个别电磁线产品有间接供应给相关核聚变研究机构进行预研。

东方电气：2020年2月7日公司在互动平台披露：东方电气高度重视核能装备领域核心技术自主研发，2019年6月东方电气为中国新一代核聚变实验装置中国环流器二号M（HL-2M)装置制造的主机磁体线圈中心柱在成都成功交付，成为国内首家制造环流器装置大型磁体线圈的企业。

久盛电气：2023年11月22日公司在互动平台披露：公司有产品应用到核电领域。核聚变领域，公司与有关科研所有合作，有少量产品被应用。

安泰科技：安泰中科作为全球可控核聚变装置的核心供应商，实现钨铜偏滤器、钨铜限制器、包层第一壁、钨硼中子屏蔽材料等全系列涉钨产品的研发和生产，累计提供数万件钨铜零部件，助力中国可控核聚变不断创造新的世界纪录。2023年围绕欧洲ITER钨铜复合件获取、拓展“人造太阳”及大科学装置配套产品、优化钨铜复合件工艺及降低成本开展了扎实工作，为迎接未来商机做好储备。

合锻智能：公司参与了聚变堆、真空室、偏滤器等核心部件的制造预研工作。主要包括材料预研和性能验证与验收，焊接、成形、模具和检测等工艺的设计、验证、制造和相关的标准制定工作；通过了等离子所组织的工艺评审会和生产准备会。参与发起成立了聚变产业联盟，合肥合锻智能制造股份有限公司任副理事长单位，安徽夸父尖端能源装备制造有限公司为理事单位。董事长严建文任副理事长，受聘为聚变产业联盟总工艺师。

白银有色：公司下属长通公司是国家火炬计划重点高新技术企业，主导产品为高、低温超导电缆、微细及超微细电磁线、特种电缆、电力电缆、电器装备用电缆、架空导线。产品应用于国内外重大工程项目上，如酒泉卫星发射基地、天宫一号、神舟系列、国家电网工程、大型水电、风电、光伏发电工程、国内重大加速器应用、国际热核聚变实验堆（ITER）等项目。国内首根核聚变装置用750米超导电缆由长通公司研发制造并交付使用。目前，微细电磁线生产能力达到2万吨/年，规格Φ0.012mm-Φ0.040mm，技术水平已达到先进水平，为深入开拓微细电磁线市场、发挥规模效应奠定良好的基础。

应流股份：2023年内，受益于核电下游需求扩张，公司在手订单充足，核能新材料及零部件业务实现营业收入3.80亿元，较上年同期增长16.66%。公司成功完成中子吸收材料、复合屏蔽材料的技术突破，通过由院士领衔的国家级行业鉴定，部分关键指标超过欧美。刚性和柔性屏蔽材料开始陆续发力，贡献新的增量。公司还积极拓展核能材料应用领域，为核聚变堆配套，成功开发三种关键核心部件和极端环境功能材料高硼钢、钨硼钢，并在2024年一季度成立了合资公司，开始逐步实现产业化。

旭光电子：可控核聚变作为人类追求的终极能源，公司自承接中国国际核聚变能源计划执行中心立项的“长脉冲高功率射频四极管关键技术研究”项目以来，奋力突破技术壁垒，经中国科学院合肥等离子研究所组织的专家组测试审查，自主研制的两个型号产品性能均符合项目要求，顺利完成了项目阶段性任务，且专家组一致认为，我司研制的兆瓦级四极管，填补了国内空白。同时，公司积极参与可控核聚变产业相关技术研发和产品布局，为可控核聚变早日应用贡献力量。

弘讯科技：在特殊物理专案方面，EEI参与F4E(FusionforEnergy)主导的“人造太阳”计划。日本与欧盟共同建设的大型核聚变实验装置JT-60SA作为ITER计划的先行项目已于2023年12月1日开始运行。JT-60SA运行需要对等离子体进行精细的控制，以维持等离子体的稳定性并使其处于理想的状态以进行聚变反应，EEI为其提供具有高动态特性的HDPS系列电源完整解决方案。该方案基于高精度和高速度的电源控制,有效地加热和约束等离子体，使其达到和维持聚变所需的高温和高密度条件，这种控制的准确性直接影响等离子体的稳定和聚变实验的连续性，进而影响聚变反应的效率和能力。2023年内，EEI已经按项目进程完成部分交付。

国机重装：2024年1月8日公司在互动平台披露：公司已研制完成聚变堆主机关键系统综合研究设施（CRAFT）TF线圈盒制造项目并交付用户；研制HH70项目（核聚变原理验证堆)线圈盒一套12件；签订了BEST项目线圈盒制造合同。

海陆重工：公司自1998年起涉足核电领域，而后取得民用核承压设备制造资格许可证，经过20多年在核电领域的深耕与发展，创新智造先后完成多个项目的国际、国内首件（台）制造任务。公司核安全设备包括：安注箱、堆内构件吊篮筒体、堆内构件吊具、乏燃料冷却器、硼酸冷却器、冷凝液冷却器、再生式热交换器、非能动余热排出系统、稳压器卸压箱、硼酸贮存箱、容积控制箱、应急补水箱、柴油机主贮油罐、安全壳内换料水箱返回槽等。多年来，公司在民用核能领域累积了丰富的制造和管理经验，并完成多个项目的国际、国内首件（台）制造任务。服务堆型包括但不限于二代+堆型、三代堆型（华龙一号、国和一号、AP1000、VVER、EPR）、四代堆型（高温气冷堆、钠冷快堆、钍基熔盐堆）以及热核聚变堆（ITER）等，涵盖了国内外的各核电机组。

上海电气：在核电设备领域，我们始终秉持“共铸核心力、同护核安全”的核心价值观，致力于打造国内领先、受行业尊敬的具备核岛集成供货和综合服务能力的核电装备制造集团和核安全文化示范基地。经过50余年的发展，我们在核电装备制造领域已形成从核岛设备（反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆内构件、控制棒驱动机构、核主泵、核二三级泵、核二三级容器、燃料输送设备等）到常规岛设备（汽轮机、汽轮发电机、辅机等）以及大型铸锻件、核级风机、配套电机、备品备件等完整的核能装备制造产业链，技术路线涵盖二代及二代加、三代压水堆（包括华龙一号、国和一号、AP1000及CAP1000、EPR等）、四代核电技术（包括高温气冷堆、钠冷快堆、钍基熔盐堆、铅基快堆），以及核聚变大科学装置，全面覆盖国内现有核电技术路线，核岛主设备国内综合市场占有率稳居行业第一。

永鼎股份：主营产品是第二代高温超导带材及其应用设备和超导电气产品。二代高温超导带材可广泛应用于风电、核聚变、电网、交通、医疗、军事、重大科学工程等领域。公司积极开拓工业部门、电网系统和科研单位三个市场。产品已在超导感应加热设备、可控核聚变、超导电缆等下游应用中广泛应用。公司以业内独有的磁通钉扎技术，研制应用于高强磁场工况下的高载流超导带材，推进了在超导感应加热和可控核聚变堆的应用。第二代高温超导带材的超导感应加热设备已实现了多台交付的任务。公司自主研发的全国产化MOCVD核心设备开始批量化制造，且部分已投入生产，超导材料及超导应用部门取得多项发明专利。公司与江苏国网合作落地实施的“高温超导直流电缆示范工程”项目，将在2023年下半年挂网运行，该项目是江苏省第一根超导电缆，也是目前国内第一根基于国产第二代（YBCO）高温超导材料的冷绝缘高温超导直流电缆，该电缆的设计直流负荷供电容量可达到100MW，充分体现超导直流电缆低压、大电流、高容量的特性和优势。

西部超导：ITER计划是目前全球规模最大、影响最深远的国际科研合作项目之一，其原理是利用磁场对等离子体进行约束，模拟太阳的核聚变反应产生能量并实现可控利用，俗称“人造太阳”。公司自主开发了全套低温超导产品的生产技术，代表我国完成了ITER项目的超导线材交付任务，实现了MRI超导线材的批量生产，低温超导线材批量化制备技术获中国工业大奖。公司开发出核聚变用NbTi超导线材工程化生产技术，发明了单重达450公斤的大型复合包套一次组装技术、高临界电流密度线材塑形加工和时效热处理技术，生产出最大长度达到9万米的多芯NbTi超导线材，各项性能指标全部满足ITER项目技术要求。

炬光科技：2022年1月10日公司在互动平台披露：公司的高功率半导体激光产品被应用于有“人造太阳”之称的国家惯性约束可控核聚变试验装置重大项目。

XD利柏特：公司核电气体分离装置，该装置用于核电制氦，为国际热核聚变实验堆辅助装备之一，焊接精度和管道清洁度要求高。该装置主要由4个17米*5米*5米模块组成，合重约230吨。

航天晨光：2022年10月18日公司在互动平台表示，公司在参与我国人造核聚变相关项目，目前项目处于设计开发阶段。

雪人股份：在大科学工程领域，公司已为中科院合肥物质研究所、理化所等多所研究院提供氦气螺杆压缩机，分别应用于全超导托克马克核聚变实验装置、航天试验等大科学工程应用领域。2022年12月20日公司在互动平台披露：可控核聚变领域如超导托克马克（人造小太阳）等多项大科学工程必须在液氦到超流氦温区环境下运行，氦气压缩机作为大型低温系统的核心部件，是实现大科学装置低温环境的主要手段。国家重大科研装备研制项目“液氦到超流氦温区大型低温制冷系统研制”所采用的是公司生产的“兆瓦级”大型的氦气压缩机设备，该项目可获得-271℃温度下百瓦级的制冷量。

国光电气：“国际热核聚变实验堆计划（ITER）”是目前全球规模最大、影响最深远的国际科研合作项目之一。ITER装置是个能产生大规模核聚变反应的超导托卡马克装置，俗称“人造太阳”。公司生产的偏滤器和包层系统是ITER项目的关键部件。偏滤器是托卡马克装置的关键组成部分，它是构成高温等离子体与材料直接接触的过渡区域：一面是温度高达几亿度的等离子体，另一面是通常的固体材料。ITER包层系统的主要功能是吸收来自等离子体和中性束注入的辐射和粒子热通量、为真空室和外部容器组件提供热屏蔽等。包层系统由覆盖约600平方米的440块包层模块（BM）组成。一块BM主要分为两部分：一块面向等离子体的第一壁（FW）面板和一块屏蔽模块（SB）。公司研制的偏滤器已应用于HL-2M等托卡马克装置，其中HL-2M整个先进偏滤器系统共有60个偏滤器模块，由38套标准偏滤器模块和22套非标准偏滤器模块构成。其生产技术主要基于HL2M偏滤器原型件所开发的相关连接、加工工艺以及检测技术，主要包括CFC/Cu热沉靶板的加工、支撑架结构生产以及偏滤器模块的装配与检测三部分。