海水淡化概念股票|海水淡化板块龙头股资金流向(实时)

泰和科技：2023年8月21日公司在互动平台披露，海水淡化可通过膜法和蒸馏法进行。以上两种方式，公司都有相应的水处理药剂生产。公司直接销售的可用于海水淡化的药剂产品收入在公司整体业务中占比较小，暂未对公司经营业绩构成重大影响。

华自科技：公司是多元化膜技术的倡导者，拥有多种超滤膜产品、MBR膜产品和EDI产品，以膜技术和污水深度处理技术为核心，将膜产品、膜工程、水深度处理及自动化控制技术有机结合，可为环保水处理领域用户提供市政供水、市政污水、工业纯水、工业废水、水处理+多能源系统、全设备生命周期等EPC整体解决方案，并多次获评环保“走出去”先进企业。子公司坎普尔自主研制出用于酒类、奶类等需高温生产、灭菌等生产场所的不锈钢外壳有机膜并随时可更换膜丝滤芯，是目前国际国内具备该能力的极少数厂家之一。子公司华自格兰特、湖南坎普尔的产品和服务全面覆盖市政供水、市政污水、工业纯水、工业废水等领域，并能提供水处理+多能源系统综合解决方案与智慧水务整体解决方案，满足不同行业复杂多样的环保需求。

蓝晓科技：2022年5月9日公司在互动易平台披露：除硼系列树脂是公司成熟产品，在市场上有十多年的应用，之前在多晶硅除硼、海水淡化除硼、尾矿回收除硼等领域有大量市场销售。

久吾高科：2023年9月14日公司在互动平台披露，公司与某工业企业签订了海水淡化项目合同，项目通过海水淡化系统制得淡水，用于补充企业生产用水，合同金额约2000万元。2021年8月12日公司在互动平台披露，公司产品可应用于海水淡化，海水淡化后获得浓盐水含有钠盐成分，目前公司未有大型海水淡化项目。

三达膜：公司根据不同的应用范围，针对性的开发了包括 MF、UF、NF、RO 全系列卷式膜产品。每一支卷式膜元件都选用具有高稳定性的进口膜片，结合先进全自动化卷膜生产线，采用良好的结构设计，形成具有高稳定性通用型的卷式膜系列产品。其产品在脱盐率稳定性、水通量、抗污染性能、抗生物降解、耐清洗强度等方面具有良好的应用性能，已广泛应用于各种工业物料分离、提纯工艺、中水回用、海水淡化等领域。

天沃科技：2021年4月21日公司在互动平台披露，公司子公司张化机生产海水淡化设备。2020年7月21日公司在互动平台披露，公司子公司张化机生产的海水淡化设备单台淡水产量最高为2.75万吨/天，张化机作为我国非标压力容器行业的一线供应商，是国内为数不多的拥有核心技术、能承接国家重大项目、制造关键设备的专业制造企业。

东方电热：2022年1月10日公司在互动平台披露，全资子公司江苏瑞吉生产的油气处理系统可用于油气开采领域。2021年12月20日公司在互动平台披露，全资子公司江苏瑞吉生产的MED系统蒸发器用于海水淡化。

争光股份：2021年11月18日公司在互动平台披露：目前公司在研项目包括除硼树脂的研发，该树脂对硼酸根离子具有较高的吸附容量和较快的吸附速度，能用于海水淡化脱硼。新品研发具有较大不确定性。

中集集团：2021年6月，公司在互动平台表示，中集海工已经与国电投、天津海淡所和烟台开发区签署战略合作协议，为解决烟台市缺水问题，设计10万吨级以上的海水淡化平台，目前已完成前期设计工作。近期也与另一家能源公司提供大型海水淡化平台设计。

沃顿科技：公司主要从事反渗透膜、纳滤膜、超滤膜等分离膜产品的研发、制造和销售。公司膜产品是一类具有脱盐或特殊选择性分离功能的高分子材料，可在苦咸水、海水和超纯水等水质实现脱盐功能，在物料的分离、纯化、浓缩等领域实现选择性分离功能。公司是国内首批进入行业并持续推进国产化的领军企业，建立了较为完善的研发和制造体系，构建了自主知识产权生态体系。公司拥有国内一流的膜和膜过程分析研究实验室、“原材料检验+材料结构表征+膜性能测试+水质全分析”的全过程检测平台和处于国内行业领先水平的高自动化膜生产线，检测试验部拥有CNAS实验室认可证书，累积了丰富的膜技术应用经验，拥有行业领先的海水淡化膜、抗污染膜、节能型反渗透膜、耐酸碱纳滤膜和低截留分子量超滤膜等制备技术，能够根据不同应用场景和技术储备需求，持续提升产品脱盐率、产水量、稳定性、抗污染等性能，满足市场各领域定制化需求。

海亮股份：公司主要从事铜管、铜棒、铜箔、铜管接件、导体材料、铝型材等产品的研发、生产制造和销售。公司产品广泛应用于空调和冰箱制冷、传统及新能源汽车、建筑水管、海水淡化、舰船制造、核电设施、装备制造、电子通讯、交通运输、五金机械、电力、印刷电路板等行业领域。公司采用“以销定产” 的经营模式、“原材料价格+加工费”的销售定价模式，严格执行净库存管理制度，有效规避原材料价格波动风险，从而实现“赚取加工费”的盈利模式。

武汉天源：2022年1月4日公司在互动平台披露：公司的高压反渗透技术可应用于海水淡化。

唯赛勃：公司生产的反渗透膜片在多种应用领域中表现出优异的性能，产品在产水通量、脱盐率等方面有着突出的表现。按应用领域分类，公司反渗透膜片分为大产水通量家用膜、苦咸水膜、海水淡化膜、抗污染膜等。

富瑞特装：全资子公司张家港富瑞重型装备有限公司注册资本59,400万元人民币，经营范围为：新能源、空气分离、石油化工、海水淡化重型装备的研发、设计、制造和销售（涉及压力容器的按许可证范围经营）；工业撬块、模块的研发、设计、制造和销售；货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术除外）；港口货物仓储、码头及其他港口设施服务。

天壕能源：公司膜业务板块以膜技术和膜生产制造为核心，全资子公司赛诺膜公司的主营业务为研发、生产、制造、销售应用热致相分离法的核心设备膜组件和其他核心部件膜材料，主要产品系列为赛诺SMT压力式产品系列、SMT浸没式产品系列、赛诺BM产品系列、赛诺RetrofitTM系列、赛诺EasyIns系列、赛诺WTM净水系列。赛诺膜公司高效膜产品制造技术使制膜效率较传统方法提升近5倍，所产膜及膜产品在通量、强度、寿命及抗污染性等主要性能指标上保持国际领先水平。赛诺膜公司系列化膜及膜产品能够满足多种复杂应用条件的要求，具有较强的竞争力，被认定为北京市专精特新“小巨人”企业。截至目前，赛诺膜公司已交付1,000余个采用膜法水处理技术的应用项目，涵盖市政、石化、钢铁、电力、新能源等行业，处理能力超过1,200万立方米/日，业绩覆盖中国、美国、新加坡、澳大利亚等40多个国家及地区。

碧水源：公司通过多年自主创新成功研发具有国际领先技术的反渗透膜生产线，生产出的产品可有效实现选择性脱盐率，满足公司自主研发的各系列纳滤膜、苦咸水膜、海水淡化膜等家用与工业膜产品的生产需求。新研发的G系列高压分盐纳滤膜可用于物料特种分离、（近）零排放分盐、盐湖卤水提锂、垃圾渗滤液浓缩等。公司自主研发的高性能海水淡化反渗透膜，在脱盐率、产水量、抗污染能力、运行压力、使用寿命、节能等方面具有重要优势，不同系列的反渗透膜可广泛用于高浓度海水淡化处理、高浓度苦咸水脱盐、水源脱盐、工业中水回用及废水处理、工业废水零排放浓缩、饮料用水及纯净水生产、电子和电力行业高纯水制备、深度脱盐处理的二级过滤等领域。盐湖提锂领域，公司连续中标多个盐湖提锂项目，并持续拓展盐湖资源化的深化利用。

中电环保：公司旗下中电环保水务产业，主要从事大工业水处理和城镇水环境治理业务：在大工业水处理领域，为石化、冶金、煤化工、煤矿、火电、核电、新能源等国家重点工业客户提供从原水、脱盐水及废污水处理、中水回用到零排放全过程业务，综合服务能力突出，包括：废污水处理、循环水处理、中水回用、再生水利用、零排放、脱盐水、海水淡化、凝结水精处理等系统工程。特别是，废水处理零排放及纳滤膜分离特色业务：公司通过牵头承担国家科技重大水专项，成功研发“零排放”自主创新技术和集成系统，入选《国家工业节水工艺、技术和装备征集》。全膜法水处理业务：采用公司自主研发的全膜法工艺及系统设备，有效分离及浓缩水中悬浮物、有机物、盐类等，具有“高效去污、深度脱盐、废水减排、节能降耗”等优点，出水品质可以达到工业超纯水标准，已在电力、冶金、石化等工业水处理领域广泛推广应用，市场占有率位于全国前列。在城镇水环境治理领域，为客户提供：城镇及工业园区污水处理、中水回用、水环境综合治理等业务。

久立特材：公司产品线涵盖DSS/SDSS、CRA-OCTG、HRB/MLP/WOL、SG-U管、油气输送用大口径厚壁不锈钢焊接管、大型换热器用超长不锈钢焊接U型管、海水腐蚀铁素体不锈钢焊接U型管、海水淡化及电站用钛及钛合金焊接管等近百个品种，广泛应用于油气、电力、化工等多个工业领域。部分高端产品打破国外技术垄断，填补国内空白，体现了公司在特种不锈钢材料领域的技术引领能力。公司有能力满足客户对产品性能的多样化需求，提供从常规产品到定制化特种材料的解决方案。

中洲特材：公司主要经营民用领域高温耐蚀合金，与其他高温合金企业形成差异化竞争。公司主导产品为铸造高温耐蚀合金、变形高温耐蚀合金、特种合金焊材，牌号规格达300多种，产品广泛应用于石油、化工、核电、新能源、汽车零部件、海工、船舶、高端装备、环保、医用新材料、海水淡化、3D打印合金粉末、玻璃模具、页岩气等众多领域，与国内同行业相比具有产品覆盖面广、产业链齐全、产品种类丰富等优势。2024年，公司高温耐蚀合金材料及制品销量为5,233.85吨。公司在高温合金焊粉、焊丝、石油钻采及高端石化装备用高温合金阀门等细分市场占有率上位居国内行业领先水平。

隆达股份：公司深耕高性能合金管材业务，产品主要用于船舶、核电、石油化工、电力、轨道交通和海水淡化等领域。高温合金材料因其耐高温、耐高强度等优异特性，在核电领域具有难以替代的作用，主要应用于承担核反应工作的核岛内。核电装备中主要使用高温合金的部件包括燃料机组、控制棒驱动机构、压力容器、蒸发器、堆内构件、燃料棒定位格架、高温气体炉热交换器等。这些部件在工作时需要承受600-800℃的高温，并具备较高的蠕变强度。