要点一: 所属板块 基础化工 塑料 膜材料 浙江板块 最近多板 东方财富热股 深股通 融资融券 电网概念 特高压 新能源车 央国企改革 石墨烯 长江三角 光伏概念 新材料 军工
要点二: 经营范围 塑料薄膜、塑料制品、锂电池离子隔离膜的生产、销售,光学薄膜、锂离子电池及其材料等新能源的研究开发销售;经营进出口业务(范围详见外经贸部门批文)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
要点三: 薄膜 报告期内，各子公司聚焦薄膜主业，推动业务持续突破。杭州高科通过加快生产线运转、优化生产工艺、调试设备精度、强化备件采购等措施，保障设备完好率与开机率。
要点四: CPP薄膜行业 CPP薄膜是通过熔融流延工艺生产的聚丙烯薄膜，具备高透明度、耐热性、柔韧性等特性，广泛应用于食品包装、药品包装、复合基材、镀铝膜等领域。2023年全球CPP薄膜市场规模约80亿元，预计2024—2030年复合年增长率（CAGR）约5%，这一增长主要受食品包装和软包装需求的驱动。中国是全球最大的CPP薄膜生产国，产量占全球40%以上，其中食品包装仍是最大应用领域，尤其是耐121℃以上的高温蒸煮膜需求增长较快；医疗包装受医疗器械需求推动，高洁净度CPP薄膜市场持续扩大。当前CPP薄膜行业正处于低端产能过剩、高端产品紧缺的结构调整阶段，高端化趋势明显，高阻隔、耐高温、医用级CPP膜将成为增长主力，可降解CPP与再生CPP薄膜的市场渗透率也在逐步提升。传统包装膜企业需向高附加值产品转型，环保政策进一步倒逼行业升级，可降解和再生CPP薄膜是未来的主要发展方向。
要点五: BOPET薄膜行业 BOPET薄膜是通过双向拉伸工艺制成的高性能聚酯薄膜，具备高强度、高透明度、优异耐温性与阻隔性等特点，广泛应用于包装、电子、光伏、工业等领域。从宏观层面看，历经三十余年快速发展，中国BOPET薄膜行业已步入成熟期，市场竞争日趋激烈，行业集中度持续提升，龙头企业占据较大市场份额。微观层面上，根据华经产业研究院等机构数据，2024年行业新增23条产线，新增产能保持增长态势，但需求增长相对缓慢，供过于求的矛盾进一步加剧。行业目前正处于消化过剩产能、推进结构调整的阶段。根据全球BOPET薄膜市场研究报告，BOPET薄膜在预测期内（2025-2032），市场复合年增长率（CAGR）预计约为5.56%，增长主要受包装、新能源及电子行业需求驱动。中国作为全球最大的BOPET生产国，产能占全球60%以上，包装薄膜仍是最大应用领域，其中高阻隔BOPET（如镀铝膜、涂布膜）需求增长较快。普通BOPET市场中，生产厂商数量众多且产品同质化严重，竞争格局呈现完全竞争特征，竞争方式以规模经济与成本价格为主，行业龙头企业凭借资金、技术与规模优势占据主导地位，市场份额约70%。低端BOPET产能过剩，普通包装膜（12-50μm）竞争激烈，价格战导致利润率仅为5%—10%，头部企业正加速向高端转型，布局光学膜、光伏膜、高阻隔膜等领域，此类高端产品利润率可达20%—30%。BOPET的主要原材料为石油衍生品，价格受原油市场波动影响较大。高端膜生产仍依赖进口设备，光学膜生产线进口成本较高，国产化率不足30%。中国“双碳”目标推动行业向绿色制造转型，环保与技术创新成为未来竞争的关键，可回收BOPET薄膜与特种BOPET薄膜市场潜力巨大。
要点六: 电容器用薄膜行业 电容膜是制造薄膜电容器的关键材料，主要材质包括BOPP（双向拉伸聚丙烯）、PET（聚酯）、PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）等，具备高介电强度、低损耗、耐高温等特性，广泛应用于新能源、电力电子、家电、汽车电子等领域。根据QYR（恒州博智）的统计及预测，2023年全球电容膜市场销售达到了32.53亿元，预计2030年将达到64.57亿美元，在预测期内（2024-2030），年复合年增长率（CAGR）约，10.4%，需求增长主要受新能源、电动汽车及5G通信领域驱动。中国是全球最大的电容膜生产国，产能占全球50%以上，其中新能源领域（光伏逆变器、储能）是最大增长点；随着电动汽车渗透率提升，车规级电容膜需求持续增长。当前行业存在明显分化：低端电容膜产能过剩，价格竞争激烈，利润率仅5%—10%；高端超薄、耐高温电容膜仍依赖进口，国产替代进程正加速推进，公司子公司宁波万象已实现2.0-18μm产品的稳定批量生产。新能源与汽车电子是行业核心增长引擎，2025年全球新能源汽车领域的电容膜需求预计仍将保持快速增长。电容膜行业正处于“低端内卷、高端突破”的关键阶段，传统BOPP膜企业需向超薄、高耐温方向升级，技术领先企业将更易受益于新能源、电动汽车领域的高端需求。
要点七: 光学级薄膜行业 光学膜是一类具备特定光学性能的功能性薄膜，广泛应用于显示、光伏、消费电子等领域。随着全球显示产业的升级以及新能源需求的爆发，光学膜行业正经历技术迭代与产业重构。2023年，光学膜市场规模约为180亿美元，预计到2027年将达到250亿美元，复合年增长率（CAGR）约为8%。
要点八: 产品结构优势 公司积极推行“纵向一体化”发展战略，稳步延伸产业链条，不仅涵盖了传统包装薄膜等基础产品，更积极向高端功能性薄膜领域拓展，如耐高温超薄电容膜、光学级薄膜及电容膜镀膜产品等。这种多元化且向高端化延伸的产品结构，使得公司能够更好地适应不同行业、不同客户的多样化需求，有效分散单一产品市场波动带来的风险，提升了公司整体的盈利水平和市场竞争力。
要点九: 资质与认证优势 公司及子公司获得的国家高新技术企业、浙江省专精特新中小企业、浙江省创新型中小企业等资质认证，是对公司技术实力、创新能力和经营管理水平的高度认可。这些资质不仅有助于公司享受相关政策扶持，更能增强客户对公司产品的信任度，为公司在市场竞争中赢得优势，拓展业务合作空间。
要点十: 研发优势 随着新材料与特种膜产品成为公司核心业务发展方向，公司深刻认识到加大新兴应用领域投入的重要性。依托国家级实验室技术平台，公司先后与中国科学院化学所、浙江大学、北京师范大学等科研机构开展深度合作，共建浙江大东南－中科院化学所“高性能高分子膜联合实验室”、浙江大东南-浙江大学“高分子材料实验室”；子公司杭州高科拥有浙江省高新技术企业研究开发中心，子公司宁波万象拥有浙江省企业技术中心，均专注于新材料差异化产品的研发，凭借多年在薄膜行业的深耕细作，积累了雄厚的技术储备和丰富的研发经验，在CPP薄膜、BOPET薄膜、电容器用薄膜及光学级薄膜等核心产品领域，拥有多项自主知识产权和关键核心技术，能够不断推出满足市场需求的高附加值产品，保持行业技术领先地位。
要点十一: 品牌与质量优势 公司拥有卓越的品牌影响力与领先的市场地位，在行业内享有良好声誉，旗下“大东南”“西施”“绿海”等品牌在客户群体中具备广泛认知度。公司严格执行ISO9001:2015质量管理体系，对产品技术指标实施精准管控，检测监控手段完善，产品品质长期获得客户好评与市场认可。公司充分发挥品牌与质量优势，积极拓展市场，在新老客户中树立了良好的市场形象。
要点十二: 生产设备优势 公司主要生产设备均引自国际知名厂商，可最大限度保障产品生产质量，使公司产品性能优于国内同行业其他企业。同时，先进的生产设备为公司产品差异化战略的顺利实施提供了坚实支撑，有效提升了企业核心竞争力。
要点十三: 管理团队优势 公司在生产经营各环节建立了完善高效的管理体系，主要管理层深耕塑料产品制造行业三十余年，并逐步拓展至高端新材料生产领域，能够精准把握塑料薄膜行业发展趋势，及时调整公司产品结构，将积累的丰富经验高效应用于业务发展与市场开拓。
要点十四: 地理区位优势 近年来，长江三角洲地区经济快速发展，经济一体化进程持续加快，为公司业务开展营造了良好的市场环境。该区域是薄膜电容器、锂电池、太阳能电池等电子元件及新能源生产企业的主要聚集地，也是塑料贸易最活跃的区域。余姚、台州、常州的国际塑化城及义乌小商品市场，为企业提供了分工细化、优势互补、信息共享、广泛协作的产业平台与丰富的市场资源。公司正借助区域发展机遇不断发展壮大，力争成为高端薄膜行业的领跑者。