要点一: 所属板块 电力设备 其他电源设备Ⅱ 其他电源设备Ⅲ 四川板块 破发股 小盘股 标准普尔 深股通 融资融券 机构重仓 可控核聚变 央国企改革 海工装备 西部大开发 核能核电 节能环保 新能源
要点二: 经营范围 能源设备制造;专用机械及成套设备、金属制品的设计、制造以及技术服务,并销售公司上述所列自产产品;国际、国内贸易及技术的进出口(法律法规限制商品按规定执行);国家政策范围内允许的投资、投资咨询。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
要点三: 核电主管道 核电主管道是核岛主设备之一，是融发核电主要产品。主管道是连接核岛内各种容器的承压件，是核蒸汽供应系统输出堆芯热能的“主动脉”，既是将核反应堆产生的热量输送到蒸汽发生器的核心通道，又是保证核燃料组件得到充分冷却、防止核放射性物质泄漏的压力边界，直接关系着核电站的安全和可靠运行。
要点四: 反应堆冷却剂循环主泵泵壳 反应堆冷却剂循环主泵是核电站的重要动力设备，如同人体心脏一般，是冷却剂循环系统的动力源，推动冷却剂在核岛一回路的容器与管道中循环，将堆芯核裂变产生的热量带出，通过主管道流入蒸汽发生器，将热能传递给二回路产生高温饱和蒸汽，再将冷却后的冷却剂打回反应堆压力容器，连续不断地实现核反应热能向二回路的传递，同时冷却堆芯防止燃料元件的烧毁。
要点五: 容器类锻件 反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器属于核岛主设备，是发生核裂变和承受热能的一回路关键设备。稳压器的主要功能为：压力调控、水位调节、超压保护，参与反应堆启动和停堆调节及除气功能。蒸发器是压水堆核电厂一回路、二回路的边界，它将反应堆产生的热量传递给蒸汽发生器二次侧，产生的蒸汽经一、二级汽水分离器干燥后推动汽轮发电机发电。
要点六: 核电主设备支承铸件 主设备支承主要是指反应堆压力容器支承、蒸汽发生器支承及稳压器支承。在核电厂正常运行工况下，承受主设备对其施加的载荷，使主设备保持在设计所要求的位置。在电厂事故工况下，使主设备保持在规定范围内，防止事故进一步升级和扩大，对于维持压力边界在寿命周期内的安全功能起着重要作用。
要点七: 石化装备产品 融发核电在石化装备领域具备技术、设备及生产优势。主要产品包括高压容器、高温合金炉管、各类石化锻件等。
要点八: 大型环轧成型产品 公司环轧系统具备最大16m直径，高度4.88m的一次环轧成型能力，在各类筒节、环形件、法兰产品具备为客户提供超大重量、超大直径环轧制品的能力。相较于传统的自由锻工艺，采用环轧新工艺制造的环形产品整体工期较传统工艺工期缩短约30%，同时还提升了材料的利用率。公司的环轧产品各项性能质量一致，实现了均质化、近净尺寸成形。
要点九: 其他行业用高端材料 主要包括火电、水电、油气等行业的流体机械用泵、阀铸件；汽轮机相关铸件（高低压隔板套、汽机缸体、轴承体等）；火电、水电、船舶等相关转子、上冠下环、轴类锻件等产品。
要点十: 核电装备制造行业 公司所属行业主要是核电装备制造行业。报告期内，我国核电批量化建设稳步推进，核电设备材料市场迎来快速增长期。西部地区首台“华龙一号”广西防城港核电站4号机组投运，广东太平岭核电站1号、2号机组，广东陆丰核电站5号、6号机组，浙江三澳核电站2号机组等采用了“华龙一号”设计的项目正在加速建设。采用国产化CAP1000技术（国和一号）的三门核电站二期工程（3号、4号机组）和海阳核电站二期工程（3号、4号机组）也在建设中。中国具有完全自主知识产权的全球首座第四代核电站——华能石岛湾高温气冷堆核电站示范工程正式投入商业运行。根据公开资料，山东省十五五规划中，确立了阶段性量化目标：2025年核电在运装机570万千瓦，2030年达到1300万千瓦以上；空间布局由“3+2”发展到“5+N”核心厂址包括海阳、荣成、招远、莱阳、海阳第二厂址等。同步加快核电主管道、海水循环泵叶轮、核安全壳、核岛制冷设备等自主装备制造，推进核能供热、海水淡化、核能制氢、质子医疗等核能综合利用发展。公司历经十年多的奋斗历程，建立了完善的核电装备材料研发和生产制造体系，在核岛主管道设备、核后处理装备、核一级容器类锻件、核一级泵阀/支承类铸件这一细分市场，处于国内外领先地位，公司所拥有的高端核级材料制造技术和工艺在国内乃至国际处于先进行列，始终是核岛装备材料研制的先行者。
要点十一: 材料先进制造技术 核电设备制造是装备制造业中的高端领域，核级材料和铸锻件生产所需的技术和工艺也处于行业高端。公司通过多年的技术引进、自主研发、创新，已逐步形成了涵盖冶炼、精炼、铸造、锻造、环轧、热处理、机械加工、焊接、无损检验等关键技术为一体的自主知识产权体系、技术体系和工艺路线。突出表现在掌握150吨级大型不锈钢电渣钢锭冶炼工艺、三代核电奥氏体钢主泵泵壳整体铸造技术、四代高温气冷堆压力容器/蒸汽发生器锻件材料制造技术、四代快堆蒸发器管板锻件材料制造技术、超级双相钢大型海水循环泵叶轮铸造技术、海工装备大型支撑节点制造技术、超高压容器制造技术、火电超临界汽轮机转子材料制造技术等一系列高端材料制造技术。
要点十二: 核心装备制造技术 公司业绩在报告期内受驱动影响最大的因素是企业产品在结构上发生变化。公司通过几年的技术积累和创新，以及实施国外先进技术引进策略，掌握了最为先进的装备核心制造技术，实现了从单一材料研发生产向高端装备制造的转变。主要核心装备制造技术表现一是二代半核电主管道全流程制造技术；二是三代主管道全流程制造技术，涵盖目前华龙一号、AP1000、CAP1400等所有国内主流技术路线；三是高温气冷堆/快堆等小型堆核岛主设备关键装备制造技术，可实现压力容器、稳压器、蒸发器和主管道等的模块化制造；四是通过先进技术引进、消化、吸收，完全掌握了乏燃料储运容器制造技术及核废后处理系统装备制造技术；五是利用全球最大的环轧设备，实现了高温气冷堆压力容器、蒸汽发生器锻件的批量化、近净尺寸制造；六是采用环轧工艺，实现了华龙一号容器类锻件的制造。
要点十三: 装备制造许可 公司已严格按照相关文件规范要求建立核质保体系并确保其有效运行。目前，公司已经取得了二代主管道生产所需的全部制造许可、三代主管道及泵阀铸件的制造许可，以及相关堆型铸造主泵泵壳，核一级铸锻件的生产资质。在石油设备制造资质认证方面，公司获得API Q1认证证书。获得北京国金恒信管理体系认证有限公司颁发的GB/T19001质量管理体系证书、TUV颁发的GB/T19001质量管理体系证书，GB/T24001、GB/T28001体系证书。公司一系列资质证书的取得和质量体系的建立，为公司顺利开拓国内外市场奠定了坚实的基础。此外，在国际市场资质认证方面，获得美国机械工程师协会颁发的ASME U钢印、ASME NPT钢印及NS证书。上述资质优势有助于公司在所从事的领域建立较高的进入门槛，保持、巩固和提升现有的优势市场地位。此外，公司已取得特种产品制造所需的相关质量体系证书及制造许可证书，将进一步提升公司在核电领域及特种产品领域的竞争能力。
要点十四: 完善的质量体系 公司建立并有效实施完整的核质量保证体系，公司的核质保体系是按照核安全法律法规、《核电厂质量保证安全规定》（HAF003）及其导则、标准要求建立实施。公司自建立核质保体系以来，就严格按照核安全法律法规，以及核电“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”的理念，结合公司《核质保大纲》要求进行核级产品的制造，有效运行核质保体系，并针对制造范围取得了国家核安全局相关许可。
要点十五: 与中广核研究院合作研发乏燃料运输容器 2018年5月30日公告,公司近日同中广核研究院有限公司签署《乏燃料运输容器联合研制与产业化合作协议》。本次双方合作研发的乏燃料运输容器可应用于AFA-2G、AFA-3G、AFA-3GAA型号,覆盖了目前国内在运行的二代半核电堆型及在建的三代核电主流堆型。研究院负责输入上游设计文件、审核施工文件、过程监造、编制各种鉴定试验大纲及全过程的技术指导等工作。公司负责制造工艺的研究,施工文件编制,比例容器和工程样机的制造、各种鉴定试验及制造取证等工作。双方共同开展国内乏燃料运输容器产业化推广。公司表示,截至目前,国内乏燃料运输容器均为进口,尚未实现国产化。随着我国在建、新建核电机组投入运行,对乏燃料贮存和运输容器的需求将呈几何增长,预计未来10年,我国乏燃料运输容器的需求市场约280亿元。因此协议的签订对实现乏燃料运输容器国产化制造,推进公司核废物处置市场的战略实施具有重要意义。
要点十六: 中核香港产业基金拟15亿港元入股台海集团 2018年12月11日公告,公司控股股东台海集团与中核香港产业基金于2018年12月10日签署《增资扩股协议》,中核香港产业基金拟以港币15亿元(按照增资款缴纳当日中国人民银行公布的基准汇率折算成人民币)的价格认缴台海集团新增注册资本人民币2,790.69万元。本次增资完成后,台海集团注册资本将增加至人民币5,790.69万元,中核香港产业基金将持有台海集团48.19%的股权。本次交易完成后,将纾解台海集团的现金流压力,改善台海集团融资条件,提升公司风险防控能力。台海集团引入新的股东后,将持续保持经营管理的稳定,继续积极推动公司在核电装备产业链上的发展。
要点十七: 控股股东及其一致行动人承诺十二个月内不减持 2018年6月14日公告,公司控股股东烟台市台海集团有限公司及其一致行动人承诺:自2018年6月15日起12个月内,不以任何方式减持公司股份。若有送股、资本公积金转增股本等股份变动事项使其持有的公司股票增加的,亦遵守上述承诺。若违反上述承诺,其减持公司股票所得全部归公司所有。