要点一: 所属板块 环保 环保设备Ⅱ 环保设备Ⅲ 山东板块 2026中报预增 专精特新 融资融券 节能环保
要点二: 经营范围 一般项目:技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;环境保护专用设备制造;环境保护专用设备销售;资源再生利用技术研发;机械设备研发;专用设备制造(不含许可类专业设备制造);机械设备销售;新材料技术研发;固体废物治理;污泥处理装备制造;货物进出口;技术进出口;非居住房地产租赁。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
要点三: 设备销售业务 公司主要产品是工业连续化热裂解高端装备（生产线），按照废弃物种类，公司主要产品可分为工业连续化固废热裂解生产线、工业连续化危废热裂解生产线、工业连续化资源综合化利用热裂解生产线。公司产品具有技术国际领先、技术应用范围广、连续化稳定运行、处置量大、裂解产物品质优、智能化程度高、单位能耗低、安全环保效果突出、市场认可度高等优势。目前。
要点四: 项目运营业务 公司项目运营业务主要包括自主产业项目建设运营及定制化技术服务。公司依托自主研发的工业连续化热裂解技术及装备，将废弃物转化为高价值资源，实现无害化、减量化、资源化处置，助力绿色低碳循环可持续高质量发展。依托自身技术与装备综合优势和专业运营能力，公司技术装备对不同种类废弃物应用不断拓展，行业地位和品牌影响力持续提升。通过项目运营业务，公司充分发挥技术装备项目运营多重协同优势，深度参与在技术装备上的全产业链运营与技术服务，深度挖掘行业价值与潜力，提升客户需求与技术应用与技术服务的契合度，赋能公司可持续高质量发展。
要点五: 环境保护专用设备制造业 环保设备制造业正迎来系统性的战略支持期。2025年3月，工业和信息化部等三部门联合印发的纲领性文件《促进环保装备制造业高质量发展的若干意见》明确提出，要将环保装备制造业打造为具有国际竞争优势的万亿级产业，并设定了明确目标：力争到2027年，先进技术装备市场占有率显著提升，重点领域技术装备的产业链“短板”基本补齐，“长板”技术装备形成国内主导、国外走出去的优势格局。作为具体落实，工业和信息化部与生态环境部9月发布《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2025年版）》，聚焦包括固体废物处理、减污降碳协同处置在内的11个细分领域，旨在加快先进装备的研发和推广应用,有机固体废弃物热裂解资源化处置关键技术及装备等裂解装备入选。
要点六: 废弃物资源化利用行业 国内方面，2025年国家层面持续加码绿色低碳、循环经济产业政策扶持力度。2025年《政府工作报告》中首次提及“再生材料”，提出加强废弃物循环利用，大力推广再生材料使用，助力绿色低碳转型与能源替代。8月，国务院办公厅发布《关于加快构建废弃物循环利用体系的意见》，提出到2025年，资源循环利用产业年产值达到5万亿元；到2030年，建成覆盖全面、运转高效、规范有序的废弃物循环利用体系，各类废弃物资源价值得到充分挖掘，废弃物循环利用水平总体居于世界前列。政策全方位推动废弃物资源化、再生资源高值化利用，为废弃物资源化利用行业营造了良好的政策环境。
要点七: 废轮胎资源化利用行业 国内废轮胎资源化利用行业正在政策与技术双重驱动下，迈入以核心技术与规模化运营为核心竞争力的新阶段。废轮胎产生源头分散、单点收集量小，回收链条冗长繁杂，行业供需错配问题突出。同时业内多数中小企业仍采用高污染、低效能的间歇式裂解设备，连续式裂解设备普及率较低，行业整体技术水平亟待提升。另一方面，我国废轮胎资源化处置市场潜能巨大。中国化工信息周刊数据显示，2024年我国废旧轮胎产生量超过1640万吨，回收量仅为820万吨，回收率约为50%，远低于发达国家水平。目前头部企业已加快布局垂直化回收体系，随着行业管控持续规范，回收效率将逐步提升，市场供需矛盾有望得到缓解。
要点八: 废塑料资源化利用行业 国内废塑料处理产业链正经历从“末端治理”向“资源化利用”的深刻转型。作为全球最大的塑料生产与消费国，中国每年产生的废塑料量占全球总量的30%以上，其回收利用效率直接影响全球循环经济进程。塑料化学循环可解决物理回收不能处理的废塑料和实现废塑料梯级循环利用的完整性，是实现“塑料垃圾到高品质材料”高值化闭环的主要技术路线，是全球公认的低碳清洁、能实现废塑料化学可持续发展的循环利用方法。发改委发布的《废塑料化学循环综合性研究报告》指出，在经济效益上，1吨废塑料的综合经济收益为850元左右;在资源效益上，1吨废塑料至少可替代1.12-1.22吨石油资源；在环境效益上，废塑料化学循环造成的全球变暖等多种环境影响潜值均处于较低水平；在二氧化碳减排上，与使用原油加工塑料相比，使用废塑料化学循环法可实现碳减排比例为22.0%。2020年至2021年，国家发改委等部门接连发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》、《“十四五”循环经济发展规划》，明确提出推动废塑料化学回收技术创新、限制一次性塑料制品使用、推广可循环材料等目标；工信部印发《“十四五”工业绿色发展规划》，鼓励废塑料化学循环利用，并鼓励低值废塑料热裂解等技术推广应用。工业连续化废塑料热裂解技术，作为废塑料化学循环的重要组成部分，对于开拓新型塑料循环经济模式有重要意义，发展前景广阔。当前，中国废塑料回收利用已形成“回收—再生—高值化应用”的完整产业链闭环，从市场格局来看，废塑料处理行业的集中度相对较低，但随着政策的引导和技术的进步，规模化处理企业数量将逐渐增长，小散乱作坊逐步退出市场，规模较大、技术先进的企业有望在市场开拓中占据优势。中国物资再生协会再生塑料分会统计和测算数据显示，2024年中国废塑料产生量6200万吨，回收量为1950万吨，较2023年（1900万吨）增加50万吨，同比增加2.63%。
要点九: 危险废物资源化利用行业 危险废物主要包括工业危险废物、医疗危险废物及其他危险废物，来源相对集中、市场交易体制规范。危废具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等一种或者几种危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响，由于危废处理的高风险性，国家实行严格的许可证制度，任何单位或个人未经许可，不得从事相关经营活动。目前危废处理领域产能相对过剩，焚烧处理和填埋处理等传统处理方式占据主流，利用热裂解技术进行危废处理在业内尚处于起步阶段。《国家危险废物名录（2025年版）》共计列入470种危险废物，实现危险废物精细化、规范化分类管控。
要点十: 含油污泥资源化利用行业 含油污泥是在石油工业、化工生产、污水处理中形成的，混有原油、重质油等油品资源的危险废弃物，其处理效果、处理成本、资源化程度综合决定各种工艺在含油污泥处理领域的发展趋势。热裂解技术在含油污泥处理领域的应用尚处于起步阶段，但基于热裂解技术的一致性，技术应用成熟度较高。利用热裂解技术对含油污泥进行处理，具有处理成本低、处理效果好、可回收大部分油品等特点，2022年1月，工信部等三部门发布《环保装备制造业高质量发展行动计划（2022-2025年）》，明确提到“在工业污泥处理领域，推广含油污泥热解处理装备”。含油污泥处理产业链具有集中度高、废弃物来源相对集中、市场交易体制规范的特点，具备了工业化、规模化处理的前提基础。随着环保要求的升级，以及绿色低碳发展的需求，热裂解技术特别是工业连续化热裂解技术有望成为含油污泥处理的主流方法之一。
要点十一: 焦油渣资源化利用行业 焦油渣是生产煤焦油的过程中产生的副产物，来源相对集中、市场交易体制规范。近年来，煤焦油市场显现出新旧产能替代平缓、需求拉动增长的特点。根据中研网研究显示，2024年国内煤焦油行业产量达到2600万吨，市场规模达到1441.41亿元，市场需求保持增长态势，未来市场规模有望进一步扩大。在生产煤焦油的过程中平均每生产一吨就会产生0.3吨的焦油渣，即国内每年副产的焦油渣就有几百万吨。在“双碳”背景下，焦油渣的资源化处理已经成为了煤炭行业中的重点内容。焦油渣通过热裂解可获得热解油和固体燃料，作为能源和工业原料进行后续利用，可对焦油渣现有处理方法进行补充和替代。陕西省发布的地方标准《焦油渣利用与处置污染控制技术规范》（DB61/T1657-2023）将热解作为焦油渣利用和处置的处理方式之一。以热裂解方式对焦油渣进行处理在业内尚处于起步阶段，公司系该领域的探索者和先行者。随着公司工业连续化热裂解装备的成功运行，热裂解技术有望成为焦油渣的主要处理方式之一。
要点十二: 医疗废弃物资源化利用行业 医疗废弃物是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，主要有一次性医疗用品、纱布、棉球、塑料、玻璃等，具有危害大、来源广泛、产出稳定、市场容量大等特点。医疗废弃物的安全处置，对于打好污染防治攻坚战，保障人民群众身体健康和环境安全，具有重要意义。《医疗废物管理条例》（中华人民共和国国务院令第380号）第四条明确规定，国家推行医疗废物集中无害化处置，鼓励有关医疗废物安全处置技术的研究与开发。国务院办公厅印发《强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案》指出，到2025年底，基本补齐医疗废物、危险废物收集处理设施方面短板，县级以上城市建成区医疗废物无害化处置率达到99%以上。2025年2月，生态环境部发布《关于进一步加强危险废物环境治理严密防控环境风险的指导意见》，提出完善医疗废物收集处置体系和处置方式，推广危险废物利用先进技术，推动健全危险废物循环利用体系。8月，《关于推动城市高质量发展的意见》提出，加强抗生素、微塑料等新污染物治理。医疗废弃物中含水较低、热值较高、挥发分较高，是一种非常适合采用热解处理工艺进行处理的废弃物。以公司为代表的工业连续化热裂解处理工艺是近年来逐渐开始规模化投入应用的新兴技术，可以在安全、环保的前提下，实现对有机废弃物的资源化、无害化、减量化处理。热解技术在医疗废弃物资源化处置领域尚处于起步阶段，已颁布实施的标准《热解气化焚烧技术处置医疗废物运行管理规范》（T/HAEPI05-2023）为热解技术装备在医疗废物处置领域的健康、规范化发展奠定了基础。
要点十三: 技术创新优势 技术研发和创新是公司在有机废弃物热裂解设备领域保持竞争优势的关键。通过多年研发，公司已解决裂解系统结焦、进出料难以动态密封、产出物易聚合等行业难题，在行业内率先实现了热裂解设备安全、环保前提下长期稳定的工业化连续运行。公司系行业内唯一荣获国家科技进步奖企业、并荣获国家级专精特新“小巨人”企业等荣誉，新一代高端热裂解技术及成套装备成功入选国家工业和信息化部《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2025年版）》。截至报告期末，公司在热裂解领域已拥有国内外专利技术134项，其中国内发明专利39项，并就12项技术在美国、加拿大、日本等国家和地区取得了27项国际专利，上述专利有效地确保了公司的技术优势。
要点十四: 装备领先优势 依托持续技术创新，公司在业内率先实现工业连续化生产，高端热裂解装备可不间断连续进出料，采用高效经济的循环供热方式和内外组合式加热工艺，实现对温度、压力、进出料量等自动化控制，并可根据需要调整导热及受热面积，适用于废轮胎、废塑料、油泥、焦油渣、矿还原、医疗废弃物、生物质等多领域有机固废危废处理，用途广泛、适用性强。
要点十五: 人才储备优势 废弃物热裂解设备制造行业技术密集，涉及热工、流体力学、化学（工程）、材料学、结构学、电气、机械设计与自动化控制等多学科交叉融合，对复合型人才依赖度高。强大的核心研发团队是公司技术领先的基石，截止报告期末，公司目前已形成以董事长为首的40人的研发团队。团队长期保持稳定，核心技术骨干深耕行业数十年，对热裂解技术的工业化应用难点与前沿趋势有着深刻理解和丰富实战经验。公司积极面向全球引进在高端装备、智能控制、新材料等领域的高端人才，建立了系统化、梯度化的人才培养机制；除研发人才外，公司在项目投资、运营管理、市场服务等关键岗位也引进了大量专业人才,成为公司新商业模式的有力支撑。
要点十六: 品牌影响力优势 作为热裂解行业国家标准的制定者与技术引领者，公司技术及成套装备已出口至全球数十个国家，累计资源化有机废弃物达数千万吨。公司新疆克拉玛依含油污泥处理项目，年处置能力超百万吨，每年可减少碳排放33.6万吨，是全球最大的单体工业连续化热解工程之一，技术成果荣获“新疆科技进步一等奖”。
要点十七: 市场先行优势 公司及公司创始人一直专注于有机废弃物热裂解技术研发及相关装备的设计、生产、销售与应用。公司作为该领域的先行者，在对热裂解技术进行大量前期研发工作的基础上，做了较多的市场和技术推广工作。在此基础上，一方面热裂解技术的市场运用得到拓展，另一方面公司逐渐形成了市场示范优势。随着热裂解技术成为工信部、发改委、科技部等政府部门推荐的优先发展的固废、危废处理技术，热裂解设备市场需求明显增长，公司抓住发展机会，在废轮胎、废塑料、污油泥、焦油渣及其它危废等多个处理领域均实现了国内市场拓展，公司技术和装备还率先进入金属矿热解还原应用领域以及将热裂解技术拓展应用于处理医疗废弃物，加上公司技术和装备进入了以生物质生产绿色替代能源的领域，加强了客户群体优势和市场优势。
要点十八: “设备+运营”双驱动协同发展优势 公司在持续专注工业连续化热裂解技术及装备主业的同时，以提升经营发展的稳定性和可持续性为重要切入点，将技术优势进一步转化为“设备销售+项目运营”双驱动发展优势，主动向产业链下游延伸，拓展运营类业务，优化公司业务结构和商业模式。报告期内，恩施油基岩屑BOO项目及浙江油漆渣BOO项目稳步推进，控股子公司合晟环保年处理20万吨废轮胎综合利用运营项目持续进行协同整合,逐步实现全链条精细化运营。“设备销售+项目运营”双驱动的协同发展策略，有效整合了公司的技术优势和运营能力，并通过“运营反馈研发、研发赋能销售”的闭环，助力公司深入探索新市场机会和技术应用需求的契合度，加速新产品、新技术的研发和应用，有助于推动销售订单的持续增长，也有助于建设可复制、可推广的标杆运营项目，为后续产能建设奠定基础，从而全方位提升公司的行业地位和品牌影响力，赋能公司运营与产业的可持续性高质量发展。
要点十九: 自愿锁定股份 自公司股票上市之日起三十六个月内,不转让或者委托他人管理本次发行前本人直接及间接持有的公司股份,也不由公司回购本人直接及间接持有的该部分股份。
要点二十: 高端热裂解环保装备生产基地项目 本项目拟投资21,945.04万元用于建设规模为年产高端热裂解环保装备35台/套的项目。项目拟建于山东省济南市高新区创新谷片区,西临海棠路,北临丹桂路,规划用地34,661平方米。本募集资金投资项目建设期为2年,达产期为4年,财务测算周期为10年,含建设周期2年。项目开始建设后第三年达产率为70%,第四年达产率为100%,达产后年新增营业收入为29,145.30万元,新增净利润为6,707.30万元,税后项目内部收益率为23.45%,税后静态投资回收期(含项目建设期)为5.72年。
要点二十一: 高端环保装备制造产业园(一期) 本项目拟投资21,819.24万元用于建设规模为年产25台/套高端热裂解环保装备的生产项目。本募集资金投资项目建设期为2年,达产期为4年,财务测算周期为10年,含建设周期2年。项目开始建设后第三年达产率为70%,第四年达产率为100%,达产后年新增营业收入为23,805.31万元,新增净利润为6,241.16万元,税后项目内部收益率为26.12%,税后静态投资回收期(含项目建设期)为5.37年。
要点二十二: 企业信息化与管理中心系统建设项目 本项目拟投资4,645万元用于软硬件投资。本项目拟购入相关软硬件设备,对现有财务管理系统、OA系统等进行升级和替换,同时新建产品生命周期管理系统(PLM)、研发设计优化云仿真系统、生产执行系统(MES)、质量管理与优化系统(QMS)、设备智能远程运维系统、设备预测性维护系统、精准营销系统、供应链协同系统等。项目不直接产生经济效益,项目的实施主要可以提升公司开拓新客户、研发新产品的能力,增强客户服务水平,从而提升公司核心竞争力。
要点二十三: 股利分配 在满足现金分红条件的基础上,结合公司持续经营和长期发展,公司每年以现金方式分配的利润不少于当年实现的可分配利润的10%,且最近3年以现金方式累计分配的利润不少于最近3年实现的年均可分配利润的30%。
要点二十四: 稳定股价措施 公司首次公开发行股票并上市后三年内,如公司股票收盘价格连续20个交易日低于最近一期经审计的每股净资产,公司将通过控股股东增持股份、公司全体董事(独立董事除外)和高级管理人员增持公司股票以及公司回购股份等措施来稳定股价。