要点一: 所属板块 机械设备 专用设备 其他专用设备 江苏板块 2025年报预增 2025三季报预增 专精特新 创业板综 深股通 社保重仓 机器人概念 机器视觉 新能源车 充电桩 苹果概念
要点二: 经营范围 机器人及其系统集成;智能装备及其核心软、硬件的设计、制造、加工及销售;自动化设备的安装、调试、租赁;货物及技术的进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
要点三: 智能组装设备 公司生产的智能组装生产线实现了标准化、模块化，具有高稳定性、高可靠性、高精准定位、高柔性等特点。产品由多个单元设备构成，每个单元设备由经过长期验证的标准化模块搭建构成，高稳定性、高可靠性优势凸显。产品的机器视觉对位及机器视觉在识别、测量、机器人测控等方面精准度较高。
要点四: 智能制造装备行业 在新型工业化与新质生产力协同推进的背景下，政策支持、产业升级和全球化竞争等多重因素共同驱动人工智能技术实现突破性进展。当前人工智能应用的广度和深度发生质变，从“表层辅助”到“深度驱动”，人工智能在制造业的应用正经历从“广度覆盖”到“深度重构”的根本性转变。这一质变的核心在于人工智能不再仅是生产流程中的辅助工具或效率优化器，而是深度嵌入核心生产环节，成为驱动智能制造装备高速发展的内在引擎。2025年8月，国家推出深入实施“人工智能+”行动，提出推进工业全要素智能化，加快AI在设计、生产、服务等全环节落地应用，发展智能制造装备。推动产业全要素智能化发展，助力传统产业改造升级，开辟战略性新兴产业和未来产业发展新赛道。加快工业软件创新突破，将数字技术与制造优势、市场优势更好结合起来，支持大模型广泛应用，大力发展智能网联新能源汽车、人工智能手机和电脑、智能机器人等新一代智能终端以及智能制造装备。大力发展智能制造装备。工业和信息化部、中央网信办、国家发展改革委、教育部、商务部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局等八部门联合印发的《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，围绕创新筑基、赋智升级、产品突破、主体培育、生态壮大、安全护航、国际合作等7大重点任务，细化21项具体措施，促进人工智能技术与制造业应用“双向赋能”，加快制造业智能化、绿色化、融合化发展，有力支撑制造强国、网络强国和数字中国建设。这一趋势推动制造业朝着智能化、高效化和柔性化的方向加速转型。尤其是以工业机器人、高端数控机床、智能检测设备为代表的智能制造装备领域，正迎来前所未有的需求爆发。新型工业化倡导的“智能化大规模定制”模式，满足市场个性化需求。新质生产力促进国内突破核心技术“卡脖子”问题，推动工业机器人国产化率大幅度提升，产品的国产化替代加速。人工智能的深度驱动正在重构智能制造装备的价值链。随着人工智能大模型向产业化的转变与6G技术的商用，智能制造装备将向更高自主性、更低能耗和更强适应性进化，成为全球制造业竞争的核心战场。
要点五: 消费电子行业 消费电子行业作为科技产业的核心支柱与实体经济的重要组成部分，在2025年实现技术突破与市场扩容的双重跃升，AI技术的深度赋能、产品形态的创新迭代以及政策与市场的协同驱动，为行业发展筑牢根基。
要点六: 新能源行业 2025年是新能源全面进入电力市场的关键一年。国家发改委、国家能源局等部门出台了一系列关键政策，推动新能源全面进入市场，同时引导发展模式从“规模扩张”转向“系统融合”。年初，国家发展改革委、国家能源局联合印发《关于深化新能源上网电价市场化改革促进新能源高质量发展的通知》（“136号文”），推动新能源上网电量全面进入电力市场、通过市场交易形成价格。国家能源局发布《关于促进新能源集成融合发展的指导意见》，推动多能源品种一体化开发。2025年新能源技术呈现“百花齐放”格局，技术路线向多元化发展。8月，随着《新型储能规模化建设专项行动方案（2025—2027年）》配套政策的发布，为储能发展提供了顶层设计，推动储能从政策驱动向市场驱动过渡。这些政策共同塑造了2025年新能源行业“装机创新高、电价市场化、融合成主线”的独特面貌，也为“十五五”时期新能源的高质量发展奠定了基础。新能源“从替补席走上舞台中央”，发展逻辑已从“政策依赖”转向“市场驱动”，从“规模扩张”转向“价值创造”。
要点七: 新能源汽车行业 新能源汽车产业发展逐步壮大，产量高速增长驱动充电基础设施需求激增，促进新能源汽车制造业固定资产投入持续增加。 “十四五”时期，全行业迎难而上、奋力拼搏，超预期目标完成“十四五”各项任务，我国新能源汽车市场规模增加3.6倍，汽车出口跃居全球第一，动力电池单体成本降低30%、寿命提升40%、充电速率提升3倍多，进一步增强了国际竞争优势。中国新能源汽车快速发展，已逐步成为全球新能源汽车产业发展的核心推动力量。“十四五”时期，我国加快发展方式绿色转型、实现资源高效利用和循环利用、推动碳达峰、碳中和的步伐。在双碳目标引领之下，低碳化发展已成为整个汽车产业的核心课题，而新能源汽车是加速“脱碳”主力军。按照2020年工信部制定的《新能源汽车产业规划（2021—2035年）》，新能源汽车渗透率到2025年超20%，到2035年渗透率超50%。根据中国汽车工业协会发布的数据，2022年我国新能源汽车渗透率就突破了20%，提前三年完成了2025年目标。2025年全年，新能源汽车渗透率就达到了47.9%，有望提前九年完成产业规划目标。
要点八: 火工品行业 火工品行业因其产品的高危险性，生产过程对安全性的需求远超一般制造业。生产过程对安全性的需求，促使行业内部企业不断加强技术创新，生产模式转向智能制造转型升级，从而保证生产安全性、提升产品质量和提高生产效率。国务院国资委发布《中央企业安全生产监督管理办法》，旨在督促中央企业全面落实安全生产主体责任，建立安全生产长效机制，防止和减少生产安全事故，通过严格准入制度，来督促企业持续提升安全防护技术，消除一切可能发生的危险隐患，对生产经营单位的安全生产主体责任更明确，加大了处罚和问责力度，火工品生产行业面临更为严格的安全管理要求。随着新的安全生产法实施及多项新的安全生产法规和标准的陆续实施，明确要求淘汰严重危及生产安全的工艺设备，并鼓励采用先进工艺生产技术，智能制造生产线建设则成为提高生产安全性、提升生产效率与产品质量的关键途径。企业需投入资金进行生产装备的升级，采取有效措施确保生产工艺过程稳定可控，实施数字化、网络化、智能化的监督管控，推动人机隔离、机器换人工作，建立黑灯工厂，保证较高的安全投入，以降低人工操作风险，减少安全事故发生。
要点九: 强大的研发能力 公司已积累强大的研发实力和产品快速迭代升级的能力。在目前传统板块深耕的同时，亦利用各业务板块间的协同效应实现新产业的快速布局。公司致力于打造具备全球性竞争力的研发体系。公司研发内容囊括结构设计、电控设计、软件研发、机器人、标准化研发等不同的技术领域，可以根据客户需求提供优质的产品设计方案。公司根据客户产品及生产工艺特点，为客户进行定制设备的个性化设计开发，实现产品功能，并满足客户对良品率、稼动率、生产节拍等要求，这是公司取得订单并得到客户持续信任的关键所在。机器视觉对位及检测、高速输送及精确定位、智能供料、智能控制与信息化、数字化、防爆装置、含能材料智能制造等技术的研发，通过对系统科学、感知科技、信息科技、控制技术与工程理论、人工智能、机器人等跨学科知识、技术的综合运用及跨学科集成，使产品在检测、控制、调度、管理和决策功能等方面均具有较强的技术水平，攻克了一批具有完全自主知识产权的关键技术，如载具高速循环精确定位技术、零件基准点定位技术、运动轨迹定点技术、料盘夹取分料技术、压力注胶技术、旋转点胶技术、机器视觉对位技术、高性能3D图形采集技术、防爆输送装置、用于防爆机器人的电机温度安全监控装置及其监控方法、用于无人舰船的火工品仓储系统、具有温度自检功能的安全型关节机器人装置、气动伸缩机构以及气动机器人、含能材料灌装称重设备等核心技术。
要点十: 广泛的核心技术储备及技术引领 公司积极把握行业发展机遇，依托现有核心技术与智能制造优势进入新的赛道，持续拓展业务边界，打开长期成长空间，为公司未来持续稳健发展奠定了坚实基础。围绕算力枢纽节点的高速线缆，在数据传输方面起着关键的作用。公司根据行业发展趋势和客户需求，持续推进智能制造技术迭代和产品升级，不断提升自主研发能力，以确保公司保持行业技术领先水平。公司研制的224G单通道高速通信线是目前市场上前沿的产品，主要应用于算力行业高端市场，高速通信线具有良好的高频性能、高可靠性、低成本、完善的产业链配套等优势，其未来应用领域和市场需求具有较大空间。
要点十一: 特种机器人优势 为提高智能组装生产线工作效率和适应各种危险环境，公司研发的特种机器人产品可应用于多种危险环境，包括工业生产中的各种爆炸、易燃的危险气体、粉尘、飞絮环境、有毒的液体、气体、粉尘的环境。主要有防爆4关节机器人（负载10Kg、20Kg），防爆6关节机器人（负载20Kg～210Kg），可应用于爆炸性气体环境1区、2区、爆炸性粉尘环境21区、22区粉尘及火炸药F1区和F2区。防爆重载搬运机器人负载达1,000Kg，可应用于爆炸性气体环境1区、2区、爆炸性粉尘环境21区、22区。
要点十二: 高效的定制化、客户服务优势 公司紧密对接客户，最短时间内响应客户提出的差异化需求，进行深度的产品与服务定制，实现快速迭代升级。客户合作中，公司注重对客户的持续服务与沟通，不断加深对客户工艺要求的理解，与客户建立深度联系。
要点十三: 创新的标准化生产模式 智能装备制造行业主要采用定制化的生产模式，客户的差异化、个性化需求较强，不同项目间的产品方案设计、实施流程、技术特点、组装调试等环节差异较大。公司采用单元化、模块化的设计，对产品生产过程中的各工序进行拆解，在对一定范围内的不同功能，或相同功能不同性能、不同规格的产品进行分析的基础上，设计出一系列功能模块。通过标准化模块库的持续积累，公司在一定程度上实现了定制化设备的标准化生产与研发。通过对各模块的选择和组合以“搭积木”的方式构成不同的产品生产线。模块化设计使得生产线的柔性化程度较高，能够快速响应客户对多品种、小批量的生产需求，具有很强的灵活性和适应性，同时也大大提升了公司的设计及生产效率。
要点十四: 数字化工厂整体解决方案的优势 公司长期专注于数字化工厂及人工智能技术的开发，通过多年技术积累，实现了数字化工厂和智能化的无缝对接。经过多年研发，形成了完整的数字化研发体系。而目前市场上在开发数字化工厂的解决方案时，还需要另外寻找开发智能装备解决方案的合作伙伴。公司因具有独立完成数字化工厂整体解决方案的能力，所以无论从开发周期、开发成本，还是后期服务上，都具有较强的竞争力。
要点十五: 优质客户资源及战略合作优势 作为全球领先的智能制造及解决方案供应厂商，公司专注于为全球客户提供智能制造服务与解决方案。凭借专业的研发能力、可靠的产品质量、迅速的响应机制，公司赢得了国内外客户的广泛好评与深度信赖，进而与客户成功构筑长期稳定的战略合作关系，形成了独特的竞争优势。公司与国内外知名客户建立了长期合作关系，稳定的客户关系为公司可持续发展奠定了基础。
要点十六: 自愿锁定股份 自公司股票上市之日起三十六个月内,不转让或者委托他人管理本次发行前本人直接及间接持有的公司股份,也不由公司回购本人直接及间接持有的该部分股份。
要点十七: 智能组装设备及其零组件生产项目 本项目拟投资10,112.91万元,项目计划建设总面积19,520平方米,主要建设内容包括加工车间、装配车间、行政办公区域及配套区域建设等。
要点十八: 内江生产基地建设项目 本项目拟投资7,769.20万元,项目计划建设总面积16,000平方米,主要建设内容包括加工车间、装配车间、行政办公区域及配套区域建设等。
要点十九: 研发中心项目 本项目拟投资9,461.34万元人民币,在昆山市租赁厂房用于建设研发中心。公司拟通过本项目购置先进的研发及检测设备,引进行业内高端技术人才,加强研发团队建设,完善研发及检测体系,增强核心竞争力。
要点二十: 股利分配 在满足现金分红条件的基础上,结合公司持续经营和长期发展,公司每年以现金方式分配的利润不少于当年实现的可分配利润的10%,且最近3年以现金方式累计分配的利润不少于最近3年实现的年均可分配利润的30%。
要点二十一: 稳定股价措施 公司首次公开发行股票并上市后三年内,如公司股票收盘价格连续20个交易日低于最近一期经审计的每股净资产,公司将通过控股股东增持股份、公司全体董事(独立董事除外)和高级管理人员增持公司股票以及公司回购股份等措施来稳定股价。