要点一: 所属板块 风电设备 江苏板块 2025中报预减 专精特新 参股新三板 融资融券 机器人概念 风能 太阳能 新能源
要点二: 经营范围 钢结构件、通用设备的制造、加工、销售;钣金加工;自营和代理各类商品及技术的进出口业务,但国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
要点三: 主营业务 公司主营业务为风电设备、光伏/光热设备零部件；紧固件的设计、加工与销售；海上风电安装及运维服务。主要产品包括转子、定子、塔筒、机舱罩等风电设备产品，固定/可调式光伏支架、追踪式光伏支架等光伏设备产品；紧固件主要是具有防松性能的高品质产品，主要客户群分布在汽车、风电光伏、铁路、工程机械、航空航天等行业。公司是国内专业从事新能源发电设备钢结构件的领先企业，生产工序完整，覆盖风电和光伏设备钢结构件设计开发、焊接、机加工和表面处理等生产全过程。
要点四: 行业背景 （一）风电设备发展前景 发展低碳经济，减少温室气体排放，保护地球环境，迈向生态文明是全人类的共同追求，因此发展可再生能源已经是大势所趋。风能作为一种清洁、绿色的可再生能源，是能源领域中技术最成熟、最具规模开发条件和商业化发展前景的发电方式之一，发展风力发电对于解决能源危机、减轻环境污染、调整能源结构等方面都有着非常重要的意义，世界主要国家和地区都已经将发展风能等可再生能源作为应对新世纪能源和气候变化双重挑战的重要手段。 （二）光伏/光热设备开发潜力 地球上的可再生能源、特别是太阳能、开发应用空间广阔。地球上可再生能源的总储量为目前全球能源总需求的3078倍，其中太阳能总量最大，是目前全球能源总需求的2850倍，开发应用最广的清洁能源水能的总量仅为总需求的1倍，全球对太阳能的利用远远不及总量较小的风能和水能，未来太阳能的开发应用潜力巨大。 （三）紧固件行业现状与趋势 紧固件是应用最广泛的机械基础件，被誉为"工业之米"，广泛应用于汽车、能源、电子、电器、机械等行业，特点是品种规格繁多。随着我国机械工业、汽车工业等行业的飞速发展，带动了紧固件的需求及生产。我国紧固件产业产量居世界第一，是名副其实的生产大国和出口大国，但国内紧固件产品结构不合理的状况依然存在，低端产品过剩，高端产品产能不足，紧固件产品正从低端转向中高端发展。企业规模偏小，产业集中度低，专业化分工协作差，企业创新能力不强，有独立研发能力的企业较少是影响紧固件行业持续发展的关键问题。从紧固件行业现状来看，企业转型升级，提高创新与技术水平、智能化、绿色生产是行业发展的必然趋势，我国紧固件行业需尽快调整产业结构，向整体高端化方向发展，顺应市场需求。 （四）海上风电安装及运维市场前景 随着国家能源转型目标的推进以及对海洋经济和新能源的持续支持，国内海上风电装机规模预计将快速增长。2025年预计新增海上风电装机1000-1500万千瓦，同比增长显著。长期来看，到2030年，中国海上风电开发规模约9000万千瓦，海上风电装机容量有望从2025年的约40GW增长至80GW，年均增长率约15%。随着海上风电装机规模的大幅提升，全生命周期的风电运维正成为市场关注的焦点。预计到2025年，中国海上风电运维市场规模接近100亿元，到2030年超过200亿元。2022年至2026年复合增长速度达47.7%，2026年市场规模将达191.0亿元。 （五）燃气轮机行业发展态势 随着AI产业的发展，数据中心计算规模激增。而全球数据中心的扩张，AI用电量预计将保持高速增长。根据GECF统计，2023年数据中心用电量为414太瓦时，且未来三年复合增长率约为19%。因燃气轮机具有高发电效率、高稳定性、高灵活性的特质，当前正处于高速发展期，受能源转型和技术升级双重驱动。2023年中国燃气轮机市场规模约663亿元，同比增长7.95亿元。重型燃气轮机细分市场增速更快，2024年规模达80亿元，预计2025年突破100亿元。 （六）外骨骼机器人市场前景 外骨骼机器人是一种结合了人的智能和机械动力的可穿戴装备，通过提供力量辅助增强人类行走运动及重物负荷等能力。外骨骼机器人行业正处于技术突破与商业化落地的关键阶段，其发展动力主要来自老龄化社会需求、产业升级及技术成熟三大因素。目前，外骨骼机器人不仅在工业、物流、户外运动等领域有广泛应用，还在医疗康复和养老场景中展现出巨大的潜力。2030年全球市场规模预计达到146.7亿美元，年复合增长率（CAGR）高达42.2%，中国市场规模增速更快，2025年预计达42亿元，2023-2028年CAGR为50%。
要点五: 核心竞争力 （一）客户资源优势 公司生产的机舱罩、转子房、定子（段）、塔筒、风机总装等风电设备产品，固定/可调式光伏支架、追踪式光伏支架等光伏设备产品以及光热设备产品质量优良，产品受到诸多国内外风电整机和光伏企业认证，在同行业中享有较高的品牌美誉度。公司生产的新能源发电设备钢结构件属于发电系统的基础装备，常年野外运行，所处环境较为恶劣，要求质量可靠且使用寿命较长，因此下游客户在选择设备制造商时十分谨慎，作为对供应商的考核，历史业绩是对产品质量、履约能力最好的保障。公司通过与西门子集团、通用电气、阳光电源、ATI等一批知名客户建立合作关系，提高了公司在新能源发电设备钢结构件领域的知名度，降低了公司新客户、新产品的市场开拓难度，稳定、优质的客户群支撑了业务的较快增长。 （二）产品质量控制优势 公司高度重视产品质量，通过全流程的质量控制措施保证产品出货质量，完整的质量控制体系保证产品的专业化生产和质量稳定，能够大批量的为客户提供高质量产品。公司目前已通过ISO9001：2015质量管理体系、ISO14001：2015环境管理体系和ISO45001：2018职业健康安全管理体系认证、并通过欧盟焊接质量管理体系EN1090和国际焊接质量管理体系ISO3834的认证，拥有钢结构制造、机加工、焊接、涂装等方面的各类高级专业人才。通过与西门子集团、通用电气等国际知名企业的合作，公司进一步提高了质量控制标准，并不断完善产品设计工艺，使得产品生产精度维持在较高精级水平，同时建立了完善的产品质量检测体系。 （三）技术开发与工艺设计优势 根据客户的定制化要求，公司全面改进工艺设计、生产技术、质量控制体系和现场管理体系。高效率生产设备和严格的质量控制体系不仅满足了客户的个性化需求，同时产品精度更高，降低了产品成本，保证产品质量稳定，增强市场竞争力。公司自主开发的核心技术之一焊接并行控制技术采用自动化焊接流水线，配备机器人、自动变位器及自主设计的工装，可达到生产效率最大化，并有效节约生产成本、提高效率和产品质量。公司引入双柱立式铣车复合加工和落地镗铣床等精密加工设备，可实现恒温加工、恒温测量，具有精度高，加工速率快的特点。公司拥有长期稳定而经验丰富的技术开发和工艺改进团队，截至目前，公司拥有钢结构制造、机加工、焊接、涂装等方面的各类高级专业人才。 （四）客户服务优势 公司加强与客户的沟通，直接了解客户需求，针对客户的特殊需求提供定制服务，减少了中间环节，保证了客户信息能在决策层、技术层和生产层之间进行快速和有效的传递。且公司主要采取直销销售模式，建立了客户管理制度，实行物流对口服务，保证产品的及时供给。优质的服务、过硬的产品质量和快速的客户响应速度为公司树立了良好的企业形象。
要点六: 拟控股上海底特紧密紧固件 延伸产业链 2018年8月6日公告,公司签署投资意向协议,拟收购上海底特紧密紧固件股份有限公司控股权。标的公司于2014年在全国中小企业股份转让系统挂牌,注册资本为5236.329万元人民币。本次投资有利于公司进一步延伸领域产业链,开拓新的利润增长点。
要点七: 自愿锁定股份 公司控股股东、实际控制人胡震先生、卜春华女士承诺:自公司股票上市之日起36个月内,不转让或者委托他人管理本人直接或间接持有的公司首次公开发行股票前已发行的股份,也不由公司回购该部分股份。
要点八: 3.0MW风电转子房生产建设项目 本项目总投资16,967.70万元,其中固定资产投资13,278.46万元,铺底流动资金3,689.24万元,项目建设期2年。本项目经济效益测算的计算期为10年,其中建设期为2年,生产运营期为8年,项目计算期第3年开始投产,生产负荷为70%,第4年及以后各年开始满负荷生产。项目完全达产后,将为公司新增950套3.0MW风电转子房生产能力。
要点九: 6.0MW风电转子房生产建设项目 本项目总投资27,737.34万元,其中固定资产投资19,804.27万元,铺底流动资金7,933.07万元,本项目经济效益测算的计算期为10年,其中建设期为2年,生产运营期为8年,项目计算期第3年开始投产,生产负荷为70%,第4年及以后各年开始满负荷生产。项目建设期2年。建成达产后将新增年产360套6.0MW风电转子房的生产能力。
要点十: 6.0MW、3.0MW风电定子分段生产建设项目 本项目总投资13,148.22万元,其中固定资产投资10,803.39万元,铺底流动资金2,344.83万元,项目建设期2年。本项目经济效益测算的计算期为10年,其中建设期为2年,生产运营期为8年,项目计算期第3年开始投产,生产负荷为70%,第4年及以后各年开始满负荷生产。建成达产后将新增年产2,500套6.0MW风电定子分段、5,000套3.0MW风电定子分段的生产能力。
要点十一: 风塔生产建设项目 本项目总投资12,150.42万元,其中固定资产投资8,590.18万元,铺底流动资金3,560.24万元,项目建设期2年。本项目经济效益测算的计算期为10年,其中建设期为2年,生产运营期为8年,项目计算期第3年开始投产,生产负荷为70%,第4年及以后各年开始满负荷生产。建成达产后将新增年产120套风塔的生产能力。